硅PU籃球場(chǎng)面層施工方案(可編輯)

運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地坪方案第28頁(yè)共36頁(yè)籃球場(chǎng)硅PU面層工程施工方案日期：二0一六年十月六日1、籃球場(chǎng)3mm硅PU面層施工工藝注意事項(xiàng):調(diào)配材料時(shí)必須稱量準(zhǔn)確并攪拌均勻。施工整過(guò)程每一道工序施工前必須保持表面清潔.室內(nèi)場(chǎng)地必須保證良好的通風(fēng)效果。場(chǎng)地鋪設(shè)后需保持5天以上才能投入使用。1.2、基礎(chǔ)處理：1。2.11。2.21。2.3、水井蓋周圍用海綿填平，保證膠面整體刮涂的平整性；當(dāng)膠面完成固化后,用美工刀銷掉海綿部分取出海綿,保證井蓋的活動(dòng)性！1。3、密封底漆:1.3。11。3。21.4、彈性層施工:1。4。11。4.21.5、加強(qiáng)層施工：待彈性層材料干固后須及時(shí)施工加強(qiáng)層材料，能確保兩層材料結(jié)牢固。穩(wěn)定層材料的施工方法與彈性層相同（使用膠耙或帶齒饅刀)。干固后表面要求平整光滑，若在施工過(guò)程中混入雜物或不平處需修整平滑才能進(jìn)行下一道工序，穩(wěn)定層每一桶材料（25㎏）需加入100克水然后用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻(約3分鐘）才可使用。加水的時(shí)候可用我公司提供的量杯進(jìn)行稱量,已加水的材料必須在1小時(shí)內(nèi)用完；已開啟的材料盡量在當(dāng)天用完.1。6、面層施工：1.6.1第一遍：硅PU球場(chǎng)面漆為雙組份材料，由A組份固化劑和B組份色漆組成,配比為A(固化劑）∶B（色漆）=1∶1（重量比）。將此兩種材料混合均勻，然后加入專用止滑粉，（添加量為A。B混合重量的1%），將材料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥脻L筒施工。第二遍:施工同上，但止滑粉的添加量減半，即每100㎏面漆加0。5㎏止滑粉.1。6.21。7、劃線：1。7。11.7.21.8、結(jié)構(gòu)展示：2、球場(chǎng)硅PU面層材料說(shuō)明序號(hào)材料名稱技術(shù)及品質(zhì)要求1填縫膠該產(chǎn)品對(duì)新舊基面裂縫修補(bǔ)具有優(yōu)良特性，較強(qiáng)延展性和附著力使修補(bǔ)處非常牢固，改善了水泥基面收縮縫對(duì)涂料面層的影響2密封底漆該產(chǎn)品具有高滲透性、封閉性,在基礎(chǔ)表面成膜后能顯著加強(qiáng)基礎(chǔ)表面強(qiáng)度,面料與基礎(chǔ)之間的粘接更加緊密，并能增強(qiáng)涂料的抗堿性，提高面層涂料的耐色變能力。3彈性料高分子彈性體,具有良好的可調(diào)粘度機(jī)械強(qiáng)度、延展性、柔韌性及極強(qiáng)的粘附力.4彈性加強(qiáng)層具有良好的耐水耐候性，有更強(qiáng)的接著力。5專用彩色面漆有極強(qiáng)的耐水耐侯性，為運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地提供豐富的色彩，使場(chǎng)地更舒適更美觀。6專用界線漆富含高附著力的顏填料及光學(xué)處理劑,能清楚區(qū)分場(chǎng)地界線，但不影響運(yùn)動(dòng)效果及球速變化。3、完工后效果施工方案㈠主要施工步驟底膠鋪設(shè)→消泡→固化→測(cè)量施工線→面膠配料→面膠鋪設(shè)→修整邊緣→消泡→固化→測(cè)量工藝線→畫體育工藝線→檢測(cè)點(diǎn)線→竣工㈡配料1、平整寬敞、便于進(jìn)出場(chǎng)地的位置停放材料。查看清點(diǎn)所有的材料與發(fā)料單是否相同。將鋪設(shè)所需的材料進(jìn)行分類并搬到上料架上。2、調(diào)整磅秤，使每一臺(tái)磅秤達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，方可進(jìn)行配料.配料過(guò)程中每配10桶材料要校對(duì)一次磅秤,以保證配料的準(zhǔn)確性。3、配制催化劑，施工隊(duì)目前所使用的催化劑,進(jìn)行充分的混合攪拌，使其均勻后可使用,如果在使用過(guò)程中停留12小時(shí)以上再使用時(shí)，一定要將催化劑攪拌均勻或者連續(xù)滾動(dòng)后再使用。以免因比重不同產(chǎn)生沉淀.以免影響膠液的固化速度即質(zhì)量.4、配料過(guò)程中要嚴(yán)格按照配方配比要求執(zhí)行配料,不得加入任何溶劑,更改甲乙組配比或任意加減催化劑數(shù)量，并做好配料記錄.配比膠液時(shí)，要采取配量小，分多次配料的方法,保持膠液的流動(dòng)性，使刮膠人員有從容的刮膠時(shí)間。5、配料后攪拌時(shí)，要上下移動(dòng)、充分?jǐn)嚢?，特別是配料桶的底部和邊緣要攪拌均勻,攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，一般2—5分鐘為宜，手動(dòng)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在800轉(zhuǎn)/分以上,以保證膠液能達(dá)到充分的攪拌。6、配料后攪拌時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔，配料人員的手腳不能亂抹亂踏，向配料桶內(nèi)倒料時(shí)，任何一種單組料的膠液都不能殘留在配料桶的邊緣,以免將生膠帶入場(chǎng)地，形成不能成膠的責(zé)任事故。7、施工過(guò)程中出現(xiàn)暫停配料時(shí)，應(yīng)將已放出的甲乙組倒回原桶中,并擰緊桶蓋，防止膠液進(jìn)水或成膜。8、配料過(guò)程中，要將包裝桶內(nèi)的材料倒盡,甲組桶中殘留的膠、要小于0.8㎏，而乙組桶小于2㎏，底膠乙組桶小于3㎏。9、配料完畢將甲乙組催化劑倒入包裝桶內(nèi)，封好桶蓋.清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，將垃圾裝入袋中保管待處理。㈢底膠的鋪設(shè)1、先要確認(rèn)基礎(chǔ)已干燥,無(wú)水份蒸發(fā)，然后才能進(jìn)行底膠的鋪設(shè)，如有水份會(huì)造成脫層現(xiàn)象，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。2、混合型聚氨酯塑膠球場(chǎng)地面，塑膠底層含有25%--30％的黑顆粒,面層為全塑型。底層混合塑膠厚度為3㎜—4㎜，面層全塑型厚度必須保證在2㎜以上.3、分條狀線進(jìn)行鋪設(shè)，第一條順著第二條邊沿順其自然的進(jìn)行鋪設(shè),達(dá)到接邊而平整的要求，修整好邊緣.4、鋪設(shè)底膠時(shí)，鋪膠人員將定好刮尺上的標(biāo)高而將膠液慢步向前移動(dòng),使膠液均勻化平整。固定有削泡人員要不停的掃泡直至無(wú)氣泡為止，人數(shù)不可少于2人，修邊人員不少于2人，待第二天成膠后要及時(shí)修整底膠的面層，削去或打磨膠釘，裸露的黑顆粒等，修補(bǔ)有缺陷的位置與氣孔，以保證膠面的厚度和膠面的平滑,以便于面層的粘接。㈣主場(chǎng)地面膠的鋪設(shè)1、面膠鋪設(shè)前先清理場(chǎng)地上的膠釘、氣孔等。清掃干凈場(chǎng)地。所有進(jìn)場(chǎng)人員不許穿皮鞋或其他工作鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以保證膠面的清潔.2、按施工圖紙要求測(cè)量施工點(diǎn)線，要求誤差小于2/10000，用墨線將各測(cè)量點(diǎn)接成線,線寬小于1㎜而后對(duì)所畫施工線進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,即可貼封口膠帶進(jìn)行連接。3、膠帶的邊緣沿施工線粘貼.成膠后切除邊緣留出空隙，寬度20--25㎜為宜，粘膠條要緊貼膠面，以防刮膠邊緣厚薄不均而影響接邊質(zhì)量。4、面膠鋪設(shè)時(shí)，配料人員要留意刮膠人員的刮膠速度，配料量不應(yīng)過(guò)大，每桶材料總量不能超過(guò)40㎏。刮面膠時(shí)，刮耙要先按設(shè)計(jì)要求,定好尺標(biāo)。按場(chǎng)地寬度往返刮膠,行走的速度要均勻，折反處倒料人員要留有適量的膠液，以便修邊時(shí)有足夠的材料.5、消泡人員按場(chǎng)地寬度而定,一般籃球場(chǎng)不少于2人,從刮膠開始要不停的消泡，動(dòng)作快捷均勻,既消除氣泡又不能破壞膠面的平整。直至無(wú)氣泡出現(xiàn)為止，同時(shí)要修整刮耙的痕跡,發(fā)現(xiàn)膠內(nèi)出現(xiàn)雜物及時(shí)清除，出現(xiàn)露底要及時(shí)補(bǔ)膠并消除釘鞋痕跡，保證膠面平整光亮。6、修邊人員對(duì)球場(chǎng)邊緣銜接要平滑、整齊，如需補(bǔ)充膠液時(shí)必須及時(shí)快捷的補(bǔ)充，膠液多余時(shí)要及時(shí)清除，保證膠液的厚度一致。㈤附場(chǎng)地面膠的鋪設(shè)1、主場(chǎng)地面膠成膠后，起掉主場(chǎng)地的膠條，按施工線切除多余的膠片。順序切割，切刀要平割,刀片于尺板平行，不能有扭曲,力量與速度要均勻，切不可割傷底膠。2、清理附場(chǎng)地的膠釘和雜物，場(chǎng)地如有贓物要用溶劑擦洗干凈、晾干。鋪設(shè)好的主場(chǎng)地內(nèi)任何人不得放置雜物、工具或在膠面上走動(dòng)殘?zhí)?，以免留下不潔的痕跡。3、用膠紙帶沿著主場(chǎng)地的邊緣進(jìn)行平直的粘貼，以保證刮膠時(shí)膠液不會(huì)污染主場(chǎng)地。當(dāng)附場(chǎng)地刮過(guò)膠以后,未成膠前要及時(shí)的起掉膠帶,以保證膠液平滑的與主場(chǎng)地膠邊粘合同時(shí)也防止膠帶粘貼于膠面時(shí)間過(guò)長(zhǎng)留下痕跡,影響膠面的外觀質(zhì)量。4、附場(chǎng)地的刮膠與消泡要求與鋪設(shè)主場(chǎng)地的要求相同。5、修邊人員進(jìn)入主場(chǎng)地時(shí)，要穿好絲襪方可進(jìn)入場(chǎng)地作業(yè)，不得穿鞋子進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)，防止踩壞膠面。不得將工具或雜務(wù)放置于膠面上.6、其他鋪設(shè)工藝與主場(chǎng)地鋪設(shè)工藝相同。㈥體育工藝線的測(cè)量劃線1、由施工隊(duì)技術(shù)部門專業(yè)人員對(duì)工地進(jìn)行測(cè)量，準(zhǔn)確計(jì)算溫改、尺改,確保測(cè)量的準(zhǔn)確性,各標(biāo)志線位置之間的長(zhǎng)度，誤差小于1/10000。2、將檢測(cè)準(zhǔn)確的標(biāo)點(diǎn)用大頭針做好標(biāo)記,用墨線連接各個(gè)標(biāo)點(diǎn)，按線寬要求用彈劃連接各點(diǎn)，成為清晰準(zhǔn)確的線段。3、檢查墨線是否清晰準(zhǔn)確，寬度一致準(zhǔn)確無(wú)誤后沿墨線位置粘貼膠帶紙,要求粘貼平滑，切割整齊。4、涂刷油漆要厚度一致,濃度適當(dāng),保證工藝線色澤飽和、均勻、清晰、無(wú)虛邊、無(wú)鋸齒現(xiàn)象.5、油漆干燥后起掉膠帶紙，清理場(chǎng)地，達(dá)到干凈整潔.㈦鋪裝施工過(guò)程控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：1、鋪裝施工過(guò)程包括配料、送料、喂料、攤鋪、修邊、等工序。2、配料工序的任務(wù)是按配方將漿料、預(yù)聚體、催化劑等按比例計(jì)量，經(jīng)攪拌制成合格的膠漿待用.3、配料由技術(shù)員、質(zhì)量監(jiān)督員、操作工三方到場(chǎng)，按技術(shù)要求嚴(yán)格把關(guān)，杜絕配料錯(cuò)誤的發(fā)生.4、如果發(fā)現(xiàn)催化劑少加,必須迅速按配方補(bǔ)加催化劑。5、如果發(fā)現(xiàn)漿料、預(yù)聚體的配比不符合工藝配方要求，應(yīng)迅速及時(shí)地糾正漿料、預(yù)聚體配合比，確保綜合漿料質(zhì)量的穩(wěn)定性。6、催化劑較多地加入，會(huì)導(dǎo)致膠漿粘度增加很快，影響塑膠面層的工程質(zhì)量，并無(wú)法施工。故在加入催化劑時(shí)應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，保證綜合漿料穩(wěn)定的質(zhì)量。7、送料工序的任務(wù)是將合格的膠漿送至攤鋪地點(diǎn).8、喂料工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的膠漿推至攤鋪刮尺前。9、攤鋪工序的任務(wù)是將配制好的膠漿均勻攤鋪在模腔內(nèi)。10、攤鋪工必須時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標(biāo)尺,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)標(biāo)尺的高度達(dá)不到規(guī)定的厚度,必須及時(shí)調(diào)整到規(guī)定的厚度。11、修邊工序的任務(wù)是做好接縫邊的修整。修邊操作工必須來(lái)回檢查接縫邊。如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面高于已固化塑膠面（或模條邊）,必須及時(shí)將該處的多余膠漿移走，如果發(fā)現(xiàn)新鋪的膠漿液面低于已固化塑膠面層，必須用新膠漿將該處補(bǔ)足至固化塑膠面（或模條邊）.12、噴撒消泡劑的操作工必須注意膠漿表面的機(jī)械泡及塑膠固化情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制噴撒消泡劑,如果發(fā)現(xiàn)噴撒消泡劑時(shí)間偏早還有起泡現(xiàn)象，應(yīng)立即采取手工刮泡的方法進(jìn)行消泡；㈧鋪裝時(shí)緊急情況的處理：塑膠面層施工過(guò)程中，往往會(huì)遇到許多緊急情況,大致情況有，遇雨、大風(fēng)、停電等.緊急情況的處理方法有：1、遇雨在塑膠面層鋪裝施工前，必須收聽或電話咨詢近日及當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)，確定天氣情況良好時(shí)開始塑膠面層的鋪裝施工，并提前做好防雨措施。如果在塑膠面層鋪裝施工過(guò)程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料,攤鋪工應(yīng)迅速將余下的膠漿鋪至模腔中,釘好橫向模條，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜網(wǎng)架遮蓋好剛鋪裝完成的塑膠面層，保護(hù)好電機(jī),清理攪拌器以及物料桶等。2、刮風(fēng)如果鋪裝施工過(guò)程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況,立即停止配料、攤鋪工序,如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應(yīng)立即清除。3、停電如果配料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工做好停工準(zhǔn)備。查明停電原因，屬電路故障及時(shí)搶修，屬供電部門停電，則清理攪拌鍋、容器等，待恢復(fù)用電時(shí)再投入生產(chǎn)。

塑膠球場(chǎng)基礎(chǔ)工程施工方案㈠土方工程本工程采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)、十輛自卸汽車進(jìn)行開挖，并配人工進(jìn)行配合.⒈先根據(jù)圖紙放線,撒出開挖灰線。標(biāo)出原始標(biāo)高，確定開挖路線，進(jìn)行開挖.完成后盡快組織有關(guān)部分驗(yàn)槽,并做好會(huì)簽記錄，及時(shí)進(jìn)行上層施工。⒉技術(shù)人員應(yīng)做好配合，控制開挖深度，以保證不擾動(dòng)地基。㈡級(jí)配墊層⒈根據(jù)規(guī)范要求,基層開挖之后,為加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量.根據(jù)圖紙規(guī)定的原材料質(zhì)量要求，選定料源，嚴(yán)格控制進(jìn)料質(zhì)量，進(jìn)行混合料的組成設(shè)計(jì)，確定具體的施工配合比，施工方案及松鋪系數(shù)，施工中嚴(yán)格按照規(guī)范要求，精確控制高度、厚度和平整度等技術(shù)指標(biāo)，確保工程質(zhì)量,為上層施工打好基礎(chǔ).⒉恢復(fù)中線，測(cè)量邊樁，每20米設(shè)一中心樁,并在兩側(cè)設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量,在兩側(cè)邊樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出設(shè)計(jì)高度及虛鋪高度。⒊碾壓⑴經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定含水量，當(dāng)混合料處于或大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。⑵先用膠輪振動(dòng)壓路機(jī)不振動(dòng)排壓一遍，然后用18~21t壓路機(jī)碾壓2～6遍，頭兩遍以1.5～1.7km/h的速度碾壓，后四遍以2~2⑶由低處向高處碾壓。⑷路面的兩側(cè)多壓2～3遍。⑸碾壓過(guò)程中混合料的表面始終保持濕潤(rùn),如表面的水份蒸發(fā)過(guò)快,應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)。⑹嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車.⑺每天施工段結(jié)束時(shí)的工作縫應(yīng)做成垂直平接縫，末端用方木作支撐其高度與混合料壓實(shí)高度相同。㈢水穩(wěn)級(jí)配基層施工根據(jù)規(guī)范要求,基層開挖之后，采用廠拌機(jī)鋪施工,用一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，為加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量。根據(jù)圖紙規(guī)定的原材料質(zhì)量要求，選定料源,嚴(yán)格控制進(jìn)料質(zhì)量，進(jìn)行混合料的組成設(shè)計(jì)，確定具體的施工配合比，施工方案及松鋪系數(shù)，施工中嚴(yán)格按照規(guī)范要求，精確控制高度、厚度和平整度等技術(shù)指標(biāo)，確保工程質(zhì)量,為鋪筑瀝青砼路面打好基礎(chǔ)。⒈恢復(fù)中線，測(cè)量邊樁,每20米設(shè)一中心樁,并在兩側(cè)路肩設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)邊樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水穩(wěn)層的設(shè)計(jì)高度及虛鋪高度。調(diào)試水穩(wěn)拌合站,保證各種原料的計(jì)量準(zhǔn)確，混合料的顆粒組成、最大粒徑和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求.⒉拌合：拌合時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行拌合，各種材料的添加通過(guò)拌合機(jī)的衡重動(dòng)態(tài)稱精確控制，加水量由試驗(yàn)室得出的最佳含水量、現(xiàn)場(chǎng)溫度綜合確定。對(duì)廠拌的混合料按頻率取樣，檢驗(yàn)其含水量、級(jí)配組成、強(qiáng)度等指標(biāo),并隨時(shí)檢查拌合的均勻性.⒊攤鋪：采用攤機(jī)械進(jìn)行鋪，按照規(guī)定的攤鋪厚度,均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?。攤鋪機(jī)依據(jù)拉線新確定的線形和高程連續(xù)、不間斷勻速行駛，并派專人跟機(jī)測(cè)量，保證高程、厚度、平整度等指標(biāo)符合規(guī)范要求,設(shè)專人消除離析現(xiàn)象,鏟除局部集料窩料或填補(bǔ)新拌混合料。⒋碾壓：⑴經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定含水量，當(dāng)混合料處于或大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓.⑵先用膠輪振動(dòng)壓路機(jī)不振動(dòng)排壓一遍,然后用18～21t壓路機(jī)碾壓2～6遍，頭兩遍以1.5～1.7km/h的速度碾壓,后四遍以2~2⑶由低處向高處碾壓。⑷路面的兩側(cè)多壓2~3遍。⑸碾壓過(guò)程中混合料的表面始終保持濕潤(rùn),如表面的水份蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn).⑹嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車。⑺每天施工段結(jié)束時(shí)的工作縫應(yīng)做成垂直平接縫,末端用方木作支撐其高度與混合料壓實(shí)高度相同。⒌養(yǎng)生與交通管制：⑴每一段碾壓完后并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后立即開始養(yǎng)生。⑵養(yǎng)生期為7天，在養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通。㈣澆灑透層油⒈澆灑透層油之前，級(jí)配層表面清除干凈。⒉加熱瀝青結(jié)合油材料，作透層的瀝青結(jié)合材料的加熱溫度應(yīng)符合規(guī)定，瀝青結(jié)合油的加熱方式經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).⒊鄰近結(jié)構(gòu)物的保護(hù)，在噴灑瀝青材料時(shí)，所有構(gòu)造物應(yīng)加以保護(hù),以防濺污.⒋噴灑壓力灑布機(jī)保持良好狀態(tài)，駕駛員與質(zhì)檢員配合,共同控制灑布機(jī)，均勻噴灑瀝青結(jié)合料。⒌風(fēng)力過(guò)大，不進(jìn)行噴灑，在潮濕的路面基層上或即將下雨時(shí)，不噴灑透層瀝青。⒍對(duì)灑好透層的水穩(wěn)級(jí)配層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并保持其良好的狀態(tài)。同時(shí)維護(hù)瀝青不受損壞，對(duì)已灑透層瀝青的基層上，在瀝青未滲入前不開放交通，當(dāng)發(fā)生局部透層瀝青剝落，應(yīng)盡快修補(bǔ)。㈤瀝青混凝土面層本工程瀝青混凝土面層，全部采用機(jī)械化施工.⒈施工準(zhǔn)備：⑴選用合格的材料,分類堆放。⑵施工前7天將配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn).⑶組織技術(shù)交底，包括規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)，安全措施等。⑷在已驗(yàn)收的基層上進(jìn)行基線的恢復(fù),(下面層施工時(shí)）在邊線外側(cè)0。3m處，每10m釘立鋼釬樁并架設(shè)鋼鉸線,同時(shí)搞好基層的清理，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。⑸瀝青混合料攤鋪正式開工前,在監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下，做試驗(yàn)段，根據(jù)實(shí)際的混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等，由試鋪試壓方法確定瀝青混合料的松鋪系數(shù)及操作質(zhì)量是否符合要求，并以此組織此項(xiàng)施工。⒉熱拌瀝青混凝土的拌合：⑴瀝青混合料采用拌合機(jī)組拌制，其設(shè)備已進(jìn)行除塵改造,滿足環(huán)保要求。⑵瀝青混合料采用產(chǎn)量為90t/h瀝青拌合樓一臺(tái).⑶瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，瀝青與礦料的加熱溫度調(diào)節(jié)到能使拌合的瀝青混合料出廠溫度達(dá)到符合規(guī)范要求，當(dāng)混合料出廠溫度過(guò)高,已影響瀝青與集料的粘接力時(shí)，混合料不使用，已鋪筑的瀝青路面予以鏟除，混合料的廢棄溫度按規(guī)范執(zhí)行。⑷瀝青混合料拌合時(shí)間以混合料拌合均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青。⑸拌合廠拌合的瀝青混合料均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求不使用，并及時(shí)調(diào)整。⑹出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車用地磅稱重，并按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中瀝青混合料的溫度簽發(fā)一式三份的運(yùn)料單，一份存拌合廠,一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng),一份交司機(jī)。⒊熱拌瀝青混合料的運(yùn)輸：⑴熱拌瀝青混合料采用自卸汽車運(yùn)輸、車廂清掃干凈,為防止瀝青與車廂板粘結(jié),車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水（柴油與水的比例可為1:3）混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。⑵從拌合機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。⑶必要時(shí)運(yùn)料車用篷布覆蓋,用以保溫、防雨、防污染。⑷瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌合能力或攤鋪速度有所富余,施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)至少有5輛運(yùn)料車在等候卸料。⑸連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10—30cm處停住，卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)的推力前進(jìn).⑹瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后憑運(yùn)料單接收，并檢查拌合質(zhì)量，不符合規(guī)范要求,或已結(jié)成團(tuán)塊,已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。⒋熱拌瀝青混合料的攤鋪:⑴鋪筑瀝青混合料前,檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量,當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，不鋪筑瀝青面層。⑵熱拌瀝青混合料采用機(jī)械攤鋪。⑶攤鋪機(jī)在開始受料前在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的薄柴油水混合液。⑷下面層瀝青碎石連接層及中面層中粒式瀝青混凝土采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式,上面層細(xì)粒式瀝青混凝土采用攤鋪層前后保持相同高程的雪橇式攤鋪厚度控制方式，經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求.⑸瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。⑹瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段確定.⑺攤鋪機(jī)緩慢、均勻、連續(xù)不斷地?cái)備?攤鋪速度應(yīng)控制在2-6m/min左右,攤鋪過(guò)程中設(shè)專人不間斷檢測(cè)料溫和攤鋪厚度。⑻用機(jī)械攤鋪的混合料，不用人工反復(fù)修整。兩半圓及攤鋪機(jī)無(wú)法到達(dá)的地方采用人工攤鋪。⑼人工找補(bǔ)或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行.缺陷較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予鏟除,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)屬機(jī)械原因引起的缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪，人工修補(bǔ)時(shí)，工人不得站在熱混合料層面上操作。⒌熱拌瀝青混合料的壓實(shí)及成型:瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行，壓路機(jī)應(yīng)以慢壓均勻的速度碾壓.⒍接縫：⑴縱向接縫部位的施工符合下列要求：攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫，施工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部分留下10—20cm⑵相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。下面層采用斜接縫,上面層采用平接縫。鋪筑接縫時(shí)，在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)，但在開始碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除。⑶斜接縫的搭接處清掃于凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆粒料超過(guò)壓實(shí)層厚時(shí)予以剔除，并補(bǔ)上細(xì)料，斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。⑷平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順.⒎施工注意事項(xiàng):⑴施工時(shí)須為晴天，路表無(wú)水時(shí)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè).⑵未經(jīng)壓實(shí)而受雨淋的混合料予以廢棄.⑶灑布透層油時(shí)控制好用量，保證攤時(shí)不粘輪.⑷運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,應(yīng)在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)多余的混合料予以廢棄。⑸粗集料以接近立方體，多棱角體為宜，扁平顆粒含量，泥土含量，軟石含量等指標(biāo)控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。⒏質(zhì)量檢查：⑴瀝青混凝土面層的允許偏差及檢查方法按技術(shù)規(guī)范要求，且拌和均勻.⑵礦料、瀝青以及混合料的加熱溫度符合要求，拌和均勻。⑶壓實(shí)度、平整度、寬度、厚度、橫坡度、中線平面偏移、彎沉等符合要求。⑷表面平整而無(wú)明顯碾壓輪跡.⑸接縫緊密、平順、燙縫無(wú)枯焦.⑹面層與其他構(gòu)造物銜接平順，無(wú)積水現(xiàn)象。EPDM塑膠面層籃球場(chǎng)EPDM塑膠1963年開始商業(yè)化生產(chǎn).每年全世界的消費(fèi)量是80萬(wàn)噸.EPDM最主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當(dāng)中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。EPDM具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,良好的耐臭氧、耐天候老化、耐熱老化性能以及優(yōu)異的電絕緣性能，而且EPDM的密度很?。?.86～0.87Mg/m3),可大量填充填料和軟化劑，因此可制得在性能和成本方面有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品.一、混合型塑膠跑道參數(shù)、性能及適用范圍1、檢測(cè)參考標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)硬度（邵氏A型）,度6256回彈率,%4567壓縮復(fù)原率，%99。40120拉伸強(qiáng)度,MPa1。712.33斷裂伸長(zhǎng)率，％2545阻燃性，級(jí)11耐磨性≤85901、環(huán)保：無(wú)毒、無(wú)公害，符合環(huán)保要求；經(jīng)濟(jì)性:除日常清潔沖洗外，在合理使用范圍內(nèi)無(wú)需特殊維護(hù)；2、全天候使用：任何季節(jié)及溫差，均能維持高水準(zhǔn)的品質(zhì)，雨后能立即使用;3、彈性：具有適度的彈性及反彈力，減少體力的消耗,增進(jìn)競(jìng)賽成績(jī)；4、沖擊力吸收：適應(yīng)吸收腳部沖擊力，減少運(yùn)動(dòng)傷害，適宜長(zhǎng)期練習(xí)及比賽；5、耐候性:不會(huì)因紫外線、臭氧、酸雨的污染而退色，粉化或軟化,并能長(zhǎng)期保持鮮的色彩；6、耐磨性：滿足各級(jí)單位長(zhǎng)時(shí)間，高使用頻率的需要；安全性:可防止跌倒所發(fā)生的運(yùn)動(dòng)傷害;7、耐壓縮性:不致因?yàn)樘飶狡鞑牡闹貕憾鵁o(wú)法恢復(fù)彈性；8、防滑要求：在潮濕的條件下和惡劣天氣中需要保護(hù)運(yùn)動(dòng)員腳踏實(shí),起步、加速、跑動(dòng)快速安全；9、抗釘力：在受力最大、使用最頻繁的百米起跑點(diǎn)，不會(huì)因使用釘鞋或起跑架而破壞；10、耐沖擊性：具有強(qiáng)韌的彈性層及緩沖層,可吸收強(qiáng)勁的沖擊，表面不會(huì)受損；11、平坦性：施工時(shí)使用自流平材料，表面平坦，能符合特別平坦的比賽場(chǎng)地要求；12、粘接性：能夠進(jìn)行特殊施工處理，粘接力強(qiáng)，可壓制水份上升,無(wú)起泡，剝離等現(xiàn)象；13、色彩：表面顏色應(yīng)柔和，場(chǎng)地顆粒狀表層材料，應(yīng)能防止刺眼的反射，美觀耐久。2、適用范圍及使用條件這個(gè)場(chǎng)地的特點(diǎn)是平整度好,彈性好，安全性高，成本低，施工難度小，易于普及,適用于兒童游樂(lè)園，幼兒園，中小學(xué)體育器材區(qū)，全民健身路徑區(qū)，人行天橋,健身房，體育操場(chǎng)。產(chǎn)品提供完美的吸撞效能，舒適耐用，維護(hù)方便,適用于鋪設(shè)于戶內(nèi)外地面，是保護(hù)孩子安全的最佳選擇。二、施工方案1、施工準(zhǔn)備和基礎(chǔ)清理(1)施工前應(yīng)檢查設(shè)備材料是否齊全、存放位置是否合理稱、配料、運(yùn)送、批刮、輔助等。各人員是否到位工具是否準(zhǔn)備好特別是電器和催化劑不能出錯(cuò)，不然攪拌正當(dāng)中出故障，會(huì)造成拼縫明顯，嚴(yán)重會(huì)使配料不均造成原料報(bào)廢或攪拌不均，造成固化不均和甚至返工。(2）其次對(duì)水泥基礎(chǔ)實(shí)行地毯式檢查、徹底清潔基礎(chǔ)表面浮塵、污垢,修補(bǔ)基層缺陷，打磨地面。用5-8％的稀鹽酸溶液，將混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，然后用清水沖洗干凈，完全干燥后，方可鋪設(shè)塑膠面層。2、施工方法及步驟（1）施工測(cè)量正式施工前，對(duì)建設(shè)單位提供的座標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等。并將測(cè)量結(jié)果匯報(bào)監(jiān)理工程師核查，測(cè)設(shè)精度符合規(guī)范要求。（2)場(chǎng)地清洗施工前須對(duì)原場(chǎng)地上有可能影響工程質(zhì)量的的上面浮灰,油跡、油漆、石子等清除干凈，對(duì)水泥起殼的、起空鼓的也要敲碎去除,特別是各種油跡，要把帶油的水泥去除,直至干凈的水泥為止。如遇到雨后施工，要曝曬2—3天后施工,以保證工程質(zhì)量.使用高壓水槍配合人工使用掃帚清掃,對(duì)于沖洗不掉的如口香糖等垃圾，應(yīng)使用鏟刀鏟除，避免由于雜物的存在而使面層粘接不牢固.沖洗清掃的時(shí)候,要及時(shí)將污水及清洗下來(lái)的雜物清掃干凈，避免二次污染，同時(shí)也做到節(jié)約用水。（3）場(chǎng)地找平清洗完畢后，應(yīng)及時(shí)觀察場(chǎng)地有無(wú)明顯積水，如果有積水，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注，以便找平。同時(shí)使用水準(zhǔn)儀，配合場(chǎng)地方格網(wǎng)線,對(duì)積水部分進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn)，并確定高差，以明確需用什么材料對(duì)凹陷部分進(jìn)行找平。對(duì)于5mm以下的凹陷，采用VAE配合石英砂、水泥等材料進(jìn)行人工找平,對(duì)于5mm以上的凹陷，采用0.5-3mm的黑色橡膠顆粒配合單組分膠水?dāng)嚢韬筮M(jìn)行人工找平。由于是老場(chǎng)地，無(wú)法進(jìn)行排水改造，但又需滿足功能確保質(zhì)量，所以，在找平前，應(yīng)在凹陷的底部進(jìn)行深鉆孔，以便少量積水滲透至土壤從而不再積水。對(duì)下水道口隔離欄等東西要用透明膠帶和薄膜保護(hù)好.（4）場(chǎng)地分線根據(jù)場(chǎng)地測(cè)量后明確的基準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確地放出籃球場(chǎng)所需的線條,以便進(jìn)行EPDM施工的時(shí)候?qū)︻伾膮^(qū)分,分線要求精確，應(yīng)隊(duì)分好的線條進(jìn)行不同人員的多次復(fù)測(cè)，以確保工程質(zhì)量。(5）EPDM塑膠面層鋪設(shè)在進(jìn)行EPDM塑膠面層鋪設(shè)之前，場(chǎng)地應(yīng)充分晾曬待混凝土中水汽完全蒸發(fā)后，并且在施工前，應(yīng)再次清掃場(chǎng)地后,方可進(jìn)行施工.施工氣溫應(yīng)高于8℃，空氣濕度較大或預(yù)計(jì)有雨的天氣應(yīng)停止施工。夏季施工，要避開中午高溫段。施工前應(yīng)檢查設(shè)備材料是否齊全、存放位置是否合理稱、配料、運(yùn)送、批刮、輔助等。各人員是否到位工具是否準(zhǔn)備好特別是電器和催化劑不能出錯(cuò)，不然攪拌正當(dāng)中出故障,會(huì)造成拼縫明顯,且嚴(yán)重一釜料報(bào)廢或攪拌不均，造成固化不均，返工，向以上準(zhǔn)備工作、開工前頭天晚上負(fù)責(zé)人就應(yīng)該準(zhǔn)備一下，不能臨陣準(zhǔn)備。EPDM面層采用手工鋪設(shè)，這樣可以確保面層的密實(shí)度,增強(qiáng)使用效果和使用年限。首先將EPDM膠粒和聚氨酯膠水按所需比例投入顆粒攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?，?-10分鐘左右,使EPDM膠粒表面完全被聚氨酯膠水濕潤(rùn)。根據(jù)需要適當(dāng)加一點(diǎn)催化劑，兩套設(shè)備交互使用.攪拌完成的材料用小斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)畫好的線先進(jìn)行三秒?yún)^(qū)和中心圓施工，施工時(shí)應(yīng)注意傾倒膠粒均勻，勿使過(guò)分集中或分散。設(shè)計(jì)面層為6mm，施工時(shí)應(yīng)使用5mm的壓條進(jìn)行手工作業(yè),作業(yè)時(shí)，還應(yīng)加壓收平，確保面層的密實(shí)度。在一批一批施工當(dāng)中，隨時(shí)檢查厚度，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)不勻要隨時(shí)調(diào)整，千萬(wàn)不要露底。施工當(dāng)中,修邊的人一定跟上步調(diào)在保證質(zhì)量的前提下盡量與刮料人同步施工.由于公司施工人員技術(shù)精湛，配合時(shí)間長(zhǎng)，所以人員配合好、手熟練，能夠勻速鋪設(shè),不會(huì)因?yàn)闀r(shí)快時(shí)慢而造成不必要的拼縫或高、低，新、舊之分。鋪設(shè)完三秒?yún)^(qū)和中心圓后,即可使用另一種顏色EPDM顆粒按設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)其余的部分，在不同顏色膠粒攪拌之前，應(yīng)把攪拌機(jī)和其余需要的工具清洗干凈,避免色彩上的相互混雜。EPDM顆粒在手工鋪設(shè)完畢后，應(yīng)該在48小時(shí)后，用膠水噴涂一遍表面,加強(qiáng)面層的使用效果和使用年限.噴涂膠水時(shí)，應(yīng)薄而均勻，且應(yīng)在無(wú)風(fēng)無(wú)塵的條件下進(jìn)行噴涂。（6）場(chǎng)地劃線面層噴涂的膠水干后，應(yīng)仔細(xì)檢查整個(gè)場(chǎng)地,看看有無(wú)缺陷,在確定無(wú)誤的時(shí)候,可以對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行劃線。畫線方案制定后，需送建設(shè)單位審定,畫線測(cè)量必須有專人進(jìn)行，并保證會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核.在正式刷漆之前，應(yīng)由另外兩人復(fù)核，以免前后出現(xiàn)同樣錯(cuò)誤。劃線采用聚氨酯雙組分漆，以保證長(zhǎng)期使用，必須精確測(cè)定，其余每一道線的寬度應(yīng)正確,標(biāo)線漆膜線幅為5cm，平滑不刺眼,不得有交叉現(xiàn)象,線條涂刷應(yīng)清晰、美觀、端正。7、場(chǎng)地完工后自檢、局部修整及清理全面細(xì)致檢查場(chǎng)地每個(gè)細(xì)節(jié)，將檢測(cè)到的缺陷采用同材質(zhì)材料精心修復(fù),以求表面一致.清潔場(chǎng)地，確保干凈整潔的場(chǎng)地外觀.8、施工注意事項(xiàng)（手工）（1）最佳施工溫度5－35℃（2）材料在使用前，均需攪拌均勻后方可配料。(3）材料使用前先嚴(yán)格按照使用方法和施工工藝進(jìn)行小試，掌握好催化劑的用量，確保材料流平效果。（4）控制好材料每平方米用量。（5）每一批料都要銜接好,否則銜接不好會(huì)有接縫。(6）確保每一層達(dá)到干燥時(shí)間后，方可進(jìn)行下一步施工程序。（7）場(chǎng)地做好后，檢查清理場(chǎng)地留下的余物，使整個(gè)場(chǎng)地美觀。三、成品展示四、塑膠跑道使用中的保護(hù)1、適合普通運(yùn)動(dòng)鞋、訓(xùn)練鞋、橡膠帆布鞋或軟橡膠鞋。2、禁止一切車輛行駛，塑膠跑道上避免機(jī)械劇烈沖擊和摩擦.3、邊緣應(yīng)加保護(hù),不得任意剝動(dòng),如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。4、應(yīng)避免接觸有機(jī)溶劑、化學(xué)物品。5、保持清潔，可以用水沖洗，粘上油污可用10％氨水或洗滌劑擦洗干凈。6、禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。PAGEPAGE36硅PU面層籃球場(chǎng)網(wǎng)球場(chǎng)施工方案中山南方體育設(shè)施工程：硅PU網(wǎng)球場(chǎng)籃球場(chǎng)塑膠面層工程施工方案工程概況：本工程為籃球場(chǎng)工程。塑膠總面積約608平方米左右，塑膠籃球場(chǎng)為全塑型,分層施工，PU面層厚4mm，材料為雙組份聚氨酯膠,面層滾涂防滑、耐磨、抗老化、抗紫外線工期：工期20天,雨天順延。塑膠面層施工方案:㈠施工程序：檢測(cè)瀝青基礎(chǔ)平整度道面除塵、清潔涂布氯丁膠集料防水層檢測(cè)溫度、空氣濕度及地表含水率根據(jù)溫度濕度及含水率調(diào)整催化劑做1000mm＊1000mm試鋪檢測(cè)（合格后）攤鋪混合膠面檢測(cè)平整度修補(bǔ)滾涂PU面漆測(cè)量定位，劃線清潔道面、竣工退場(chǎng)。㈡具體各工序方法如下：基礎(chǔ)檢測(cè)：進(jìn)行塑膠面層鋪設(shè)前，先對(duì)場(chǎng)地基礎(chǔ)作一次全面精確的檢測(cè),檢測(cè)的內(nèi)容包括標(biāo)高檢測(cè)和平整度檢測(cè)。①基礎(chǔ)標(biāo)高檢測(cè)：先在場(chǎng)地內(nèi)用水準(zhǔn)儀按投計(jì)要求建立標(biāo)高檢測(cè)系統(tǒng),并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)校驗(yàn)，以確保系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。再按3M誤差小于3MM的原則，放3M＊3M的方格網(wǎng)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行全面的標(biāo)高檢測(cè)，確保各點(diǎn)標(biāo)高符合國(guó)際田聯(lián)所頒布的要求。②基礎(chǔ)平整度檢測(cè):平整度檢測(cè)采用澆水檢測(cè).有自來(lái)水管對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行澆水，澆水要全面徹底,且要采用慢注慢流,嚴(yán)禁強(qiáng)沖.等到水平而穩(wěn)定后再用粉筆在積水處作好記號(hào)，待積水處理干后，再做修補(bǔ)處理，直到?jīng)]有積水阻水現(xiàn)象。試鋪：基礎(chǔ)檢測(cè)確認(rèn)符合要求后，對(duì)整個(gè)基礎(chǔ)面作一次全面的清潔、干燥處理，再選取點(diǎn)做1M*1M的膠面試鋪，試鋪經(jīng)甲乙雙方檢測(cè)認(rèn)可后,再進(jìn)行全面施工。塑膠面鋪設(shè):瀝青砼道面經(jīng)檢測(cè)符合要求后,開始鋪膠工作(注:基礎(chǔ)必須養(yǎng)護(hù)15天后才能開始鋪膠)。①鋪膠前對(duì)整個(gè)作業(yè)區(qū)域規(guī)劃并作好充分準(zhǔn)備工作，包括備料、施工機(jī)械擺放位置、人員配備，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)做好鋪設(shè)進(jìn)度安排,每個(gè)工序除配備一名質(zhì)檢員之外,另配備一名復(fù)檢員。②為減少施工接縫,保證道面的平整、美觀，鋪設(shè)時(shí)采取分片整鋪，不留接縫。所有的邊緣都加厚并包邊，加擋護(hù)板以確保因使用時(shí)間長(zhǎng)、腳踢原因而不開邊。③人員配備及工作崗位安排：

a.膠面鋪設(shè)隊(duì)長(zhǎng)1名（工程師)b。配料2名，復(fù)檢員1名，施工前材料質(zhì)檢員1名

c.機(jī)操員（攪拌機(jī)）2名

d。攤鋪工8名

e。運(yùn)料員4名

f.修邊區(qū)平整4名

g劃線工藝技術(shù)員3名④鋪設(shè)膠面之前,除正常的清潔、除塵工序外,還將涂鋪一層氯丁膠乳瀝青集料結(jié)合層。該材料為我公司研制并特有,并經(jīng)數(shù)十萬(wàn)平方米的施工檢驗(yàn)而證明.其作用是罩面防潮強(qiáng)化，防止由于萬(wàn)一的疏忽小部分基礎(chǔ)密度不夠，反潮水氣上升而使膠面離層,又可防止地表濕度〉56度時(shí),瀝青砼軟化、反油而引起的膠面離層。由于該集料固化后具有一定的強(qiáng)度，對(duì)小部分平整度誤差<3mm之處可起到基層補(bǔ)平的作用,從而使膠面鋪設(shè)后更加平坦。由于該集料性質(zhì)介于塑膠與瀝青之間，進(jìn)一步加強(qiáng)了膠面與瀝青的結(jié)合力。⑤膠乳涂布后兩天，經(jīng)檢測(cè)達(dá)到要求后,即開始鋪膠工作。第一層為混合型聚氨酯,厚度為2⑥劃線:劃線漆用我公司生產(chǎn)的PU專用線漆，它具有耐久而不發(fā)黃等特點(diǎn)。其丈量用經(jīng)緯儀及鋼尺雙重檢驗(yàn)定點(diǎn)。劃線工作步驟:

a.首先復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)的位置及標(biāo)高，并進(jìn)行調(diào)校,確認(rèn)后，以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃線.工程質(zhì)量保證措施：（一）、建立全面質(zhì)量管理體系，實(shí)行全企業(yè)、全過(guò)程、全員管理，從企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)出發(fā)，把各個(gè)部分和環(huán)節(jié)嚴(yán)密組織起來(lái)，認(rèn)真作好事前質(zhì)量控制，嚴(yán)格事中質(zhì)量控制，謹(jǐn)慎事后控制，做到預(yù)防為主，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。

(二）、工程質(zhì)量的管理首先從人的管理開始,以公司經(jīng)理為龍頭,組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，對(duì)工程進(jìn)行層層把關(guān)，責(zé)任到人，做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，全面提高員工質(zhì)量意識(shí)。

（三）、開工之前,項(xiàng)目部?jī)?nèi)部對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，并熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確定一套切實(shí)可行的施工方案。

（四）、根據(jù)分部分項(xiàng)工程的工序及質(zhì)量要求編制一套完善的質(zhì)量管理計(jì)劃,認(rèn)真搞好施工過(guò)程階段的質(zhì)量管理，并實(shí)行技術(shù)交底制度，做到先交底后施工.

（五)、嚴(yán)格材料質(zhì)量的管理，實(shí)行材料檢驗(yàn)制度，所有原材料須有出廠合格證，同時(shí)還按規(guī)定抽樣送檢,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。同時(shí)合格材料入庫(kù)后，加強(qiáng)管理，確保材料質(zhì)量免受影響。

（六）、原材料進(jìn)廠前，均進(jìn)行抽樣化驗(yàn),確定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求之后再進(jìn)行生產(chǎn),每批產(chǎn)品出廠前均要經(jīng)化難，其化驗(yàn)員必須簽字擔(dān)負(fù)責(zé)任,確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)符合要求才能出廠。

（七）、膠面原材料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，在鋪設(shè)前先作1平方米的試樣復(fù)檢。

（八)、工程竣工后與甲方及甲方邀請(qǐng)的有關(guān)專家共同驗(yàn)收。

（九）、所有由技術(shù)引起的質(zhì)量問(wèn)題，均由本公司無(wú)償返工。直到達(dá)到優(yōu)良為止，并承擔(dān)由此引起的一切經(jīng)濟(jì)損失及相應(yīng)的責(zé)任。

(十)、膠面技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均以國(guó)家田徑協(xié)會(huì)、國(guó)家體委標(biāo)準(zhǔn)辦所頒布的為準(zhǔn)。文明安全施工措施：1、遵守甲方工地規(guī)章制度，