電梯施工方案(DOC)

電梯施工方案(DOC)電梯施工方案(DOC)電梯施工方案(DOC)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考電梯施工方案(DOC)日期：20xx年X月上海羅氏制藥有限公司研發(fā)支持樓施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：目錄編制依據(jù)工程概況電梯安裝主要操作要點(diǎn)施工計(jì)劃進(jìn)度工程配合及措施施工技術(shù)和質(zhì)量保證措施電梯調(diào)試驗(yàn)收依據(jù)和檢驗(yàn)活動(dòng)工程安全施工管理和環(huán)保措施編制依據(jù)電梯安裝合同電梯制造單位營業(yè)設(shè)計(jì)圖紙中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)“電梯制造與安裝安全規(guī)范”(GB7588-2003)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)“電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范”(GB10060-1993)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)“電梯技術(shù)條件”(GB10058-1997)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)“電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”(GB50310-2002)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)“電梯試驗(yàn)方法”(GB10059-1997)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)“自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的制造與安裝安全規(guī)范”(GB16899-1997)２、工程概況概述 項(xiàng)目名稱:上海羅氏制藥有限公司研發(fā)支持樓 工程地址：龍東大道1100號(hào) 電梯制造商：通力電梯有限公司安裝承包方（施工單位）：通力電梯有限公司上海分公司工程內(nèi)容、范圍及工期要求 電梯臺(tái)數(shù)：2臺(tái) 序梯號(hào)層站型號(hào)規(guī)格載重量速度1L1-L26/6PW21/10-1911.0工程范圍：電梯機(jī)電部件安裝、調(diào)試_電梯安裝由通力電梯有限公司上海分公司負(fù)責(zé)安裝_ □_電梯調(diào)試由通力電梯有限公司負(fù)責(zé)調(diào)試_____ □計(jì)劃開工日期：2013年8月28日施工單位聯(lián)系人：沈國華：3、電梯安裝主要操作要點(diǎn)電梯安裝工藝流程 附圖安裝操作要點(diǎn)電梯安裝前應(yīng)檢查井道、層門之建筑尺寸及預(yù)留孔洞，必須滿足電梯安裝要求。電梯安裝樣板架的設(shè)置定位應(yīng)根據(jù)電梯井道建筑誤差的實(shí)測(cè)情況，結(jié)合電梯安裝必須滿足的相關(guān)尺寸，綜合考慮以求得盡量減少建筑物的修鑿量。導(dǎo)軌安裝校正是電梯安裝施工中的一項(xiàng)關(guān)鍵工序，應(yīng)使用導(dǎo)軌校正專用工具（卡板和卡尺）以鋼絲垂線為基準(zhǔn)，對(duì)每列導(dǎo)軌的垂直度（端面和側(cè)面）、相對(duì)兩列導(dǎo)軌的端面距進(jìn)行測(cè)量校正。曳引機(jī)組安裝是電梯在無負(fù)荷情況下進(jìn)行的，其水平度校正時(shí)，應(yīng)視施工對(duì)象和負(fù)荷狀況，適當(dāng)抬高曳引機(jī)輪端，以確保電梯在轎廂和對(duì)重負(fù)重狀態(tài)下的水平度。電梯轎廂安裝通常選擇在電梯停層最高一層樓面的井道內(nèi)進(jìn)行，它的安裝順序是轎架→導(dǎo)靴和安全鉗→轎底板→轎體壁板和頂板→自動(dòng)門機(jī)→轎門→其他零部件。曳引鋼絲繩掛放，對(duì)每根曳引鋼絲繩量放后的切斷尺寸，應(yīng)按照對(duì)重的過程，轎廂地坎與最高停層層門地坎間的高低差，繩頭組合尺寸及鋼絲繩伸長率等諸方面尺寸因素，綜合考慮計(jì)算后測(cè)定。7）電梯井道、層門的電器設(shè)備安裝，必須位置正確、固定牢固，應(yīng)可靠接地，各安全保護(hù)開關(guān)應(yīng)安裝牢固，動(dòng)作靈活可靠。4、施工計(jì)劃進(jìn)度(按施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整)A、本工程電梯計(jì)劃于2013年8月下旬開始，設(shè)備到達(dá)安裝地點(diǎn)且安裝所需的各項(xiàng)條件均滿足后，安裝工期為40天（該工期不包括政府監(jiān)管部門的驗(yàn)收時(shí)間）。B、本工程先到的導(dǎo)軌支架、導(dǎo)軌、層門先予安裝，稍后再到其他部件。C、詳細(xì)計(jì)劃進(jìn)度見附表五“施工進(jìn)度計(jì)劃表”，由該表列出總體的安裝進(jìn)度，在施工現(xiàn)場(chǎng)如因各種因素導(dǎo)致進(jìn)度改變，應(yīng)重新編制計(jì)劃進(jìn)度。另因特殊要求的，應(yīng)列出每臺(tái)電梯的進(jìn)度計(jì)劃。5、工程配合及措施在安裝班組進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)派員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行土建尺寸勘察及與業(yè)主方進(jìn)行相關(guān)的事項(xiàng)聯(lián)系，具體包括A、電梯部件存放的倉庫（倉庫大小按電梯臺(tái)數(shù)確定）B、與電梯安裝相關(guān)的土建后續(xù)工作及修改工作C、施工電源電箱的位置D、調(diào)試電源3相5線送入機(jī)房并裝好配電箱（無機(jī)房電箱頂層井道外）E、相關(guān)電梯的申報(bào)工作F、安全防范配合事宜G、電梯安裝的實(shí)際期限6、施工技術(shù)和質(zhì)量保證措施設(shè)備運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)由制造單位委托專業(yè)的起重隊(duì)承擔(dān)，工程部派專人在現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)。電梯設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，先將需要吊至機(jī)房樓頂?shù)碾娞菀芬龣C(jī)、控制屏、轎廂設(shè)備等箱子集中放置，不開箱直接用吊車（或塔吊）吊到屋頂上，為防止損壞屋頂，先鋪設(shè)木板在屋頂做護(hù)，然后從屋頂將機(jī)房設(shè)備移至機(jī)房開箱，以避免損壞產(chǎn)品。轎廂設(shè)備需從屋頂移至頂層，一般從樓梯通道移下。如果井道內(nèi)腳手架還沒有搭設(shè)，也可從井道內(nèi)直接吊運(yùn)至頂層。工程部要先派勘察人員測(cè)量機(jī)房門是否夠?qū)挘▽挾纫话銥?200mm設(shè)備吊裝到位后，現(xiàn)場(chǎng)安裝人員將對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查：外觀是否有損壞、銹蝕等現(xiàn)象。設(shè)備安裝穩(wěn)妥后采取有效保護(hù)措施，防止傾覆，機(jī)房門窗要鎖閉，防止無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房引起設(shè)備損壞或被盜后果。導(dǎo)軌堆放導(dǎo)軌是保證電梯運(yùn)行平穩(wěn)的重要部件，導(dǎo)軌應(yīng)存放在一樓井道廳口附近，為防止導(dǎo)軌放置不當(dāng)造成變形，首先在地面上放置三根木檔，導(dǎo)軌放置在木檔上，二層導(dǎo)軌之間均用木檔隔開，且各層木檔在同一垂線上，使各層導(dǎo)軌重力全部通過木檔傳至地面，避免導(dǎo)軌受力變形。零部件堆放電梯零部件開箱后全部放入現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉庫，倉庫設(shè)貨架，按照不同的電梯合同號(hào)和安裝部位分別存放在貨架上，既可防止零部件放置在地面被水浸濕銹蝕，也便于安裝中查找拿取，縮短尋找時(shí)間，提高安裝工作效率。檢查腳手架腳手架搭設(shè)須牢固可靠，搭設(shè)完畢后，須經(jīng)專業(yè)人員全面仔細(xì)的檢查，達(dá)到以下要求方可使用：A.腳手架承載能力不得小于250牛頓/平方米B.腳手架橫桿間距不大于1.8米C.腳手架所有尺寸符合施工要求D.腳手架每層地平以上1500mm-1600mm井道放線定芯放線定芯是安裝的第一步驟，也是最重要的步驟，首先在距井道頂部約400mm和底坑800mm-1000mm各設(shè)置一副樣板架，樣板架可選用不易變形并經(jīng)烘干處理的木料制成，也可用經(jīng)過校直的角鋼制作，樣板架在水平度不超過5mm定芯的主要考慮點(diǎn)是：盡量減少各層門預(yù)留孔的敲打修鑿量。使同一層面的各臺(tái)電梯在同一直線上。盡量減少因井道垂直度偏差而造成的影響。各相關(guān)部件有足夠的安裝空間。各預(yù)留孔是否能夠不加敲打或少敲打就能夠使用。當(dāng)綜合考慮上述各個(gè)因素后，將定芯的各測(cè)量數(shù)據(jù)記錄在放線記錄表內(nèi)，本公司規(guī)定對(duì)每臺(tái)電梯的安裝均要填寫安裝過程記錄，放線定芯的結(jié)果也要記錄在安裝規(guī)程記錄內(nèi)。如放線測(cè)量結(jié)果發(fā)現(xiàn)井道土建尺寸偏差太大，預(yù)留孔位置不對(duì)等問題無法通過調(diào)整樣板架定位尺寸來決定時(shí)，應(yīng)將結(jié)果書面通知業(yè)主，并將需要敲打修鑿的地方標(biāo)示清楚以便業(yè)主安排土建單位整改。安裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌與導(dǎo)軌支架安裝是整個(gè)電梯安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，安裝時(shí)的誤差必將造成轎廂運(yùn)行中的噪聲、振動(dòng)與沖擊。6.6.1導(dǎo)軌支架的間距應(yīng)合理布置，一般每根導(dǎo)軌至少設(shè)兩個(gè)支架，支架的間距應(yīng)不大于2.5m6.6.2在導(dǎo)軌支架上方安置電動(dòng)吊車滑輪組，并將卷揚(yáng)機(jī)固定好，確定好操作人員及指揮人員以及口令，吊裝過程中全部聽從指揮人員的命令，卷揚(yáng)機(jī)操作者和指揮人員各執(zhí)一只無線電對(duì)講機(jī)以便聯(lián)絡(luò)。最底下第一根導(dǎo)軌的著地端先墊高100mm左右。導(dǎo)軌一支一支吊，注意將導(dǎo)軌在凸端向上放置，吊完先臨時(shí)用壓導(dǎo)板固定在支架上，直至吊完校正前根據(jù)安裝圖紙上的規(guī)矩制定導(dǎo)軌卡尺，校正時(shí)先松開底下第一根導(dǎo)軌與上面導(dǎo)軌的連接，徐徐放下。進(jìn)行調(diào)整同時(shí)觀測(cè)導(dǎo)軌端面、鉛垂線是否正確的位置上，用導(dǎo)軌卡尺定位，測(cè)量校正，當(dāng)測(cè)量兩列導(dǎo)軌面平行度時(shí)，卡尺兩端的箭頭應(yīng)正確地指向卡規(guī)的中心線。調(diào)好后再放下上面第二根與第一根連接，調(diào)整第二根的垂直度，依次類推直到最上面一根。調(diào)增完成后必須再次用5m線查仔細(xì)復(fù)查滿足一下要求：兩端導(dǎo)軌頂面的距離偏差為0、5mm5m內(nèi)垂直度小于0.5mm且相鄰兩點(diǎn)絕對(duì)值偏差之和小于0.5mm整列導(dǎo)軌垂直度偏差小于1mm導(dǎo)軌接縫處要用600mm刀口直尺和塞尺檢查接頭是否符合一下規(guī)定。接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙且局部縫隙不大于接頭處臺(tái)階應(yīng)不大于接頭處修光長度不應(yīng)小于300mm導(dǎo)軌調(diào)整合格后作好記錄如業(yè)主方有需要，則同時(shí)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，并配合該單位進(jìn)行檢驗(yàn)。層門安裝6.7.1安裝層門首先要安裝地坎，地坎固定前，先按轎廂凈開門寬度在每根地坎上做相應(yīng)的標(biāo)記，根據(jù)從樣板架上懸放二根與凈開門寬度相同的放樣線作為地坎安裝基準(zhǔn)。然后再將地坎用膨脹螺絲與混凝土牢固地結(jié)合，調(diào)整尺寸距門垂線30mm，地坎水平誤差要小于千分之一。地坎的安裝高度要嚴(yán)格按照業(yè)主（土建方）提供的地坎標(biāo)高線定位，使地坎面高出樓層地坪裝飾完成面2-5mm，定位后請(qǐng)業(yè)主方和監(jiān)理單位確認(rèn)。每層地坎調(diào)整好后要檢查地坎至導(dǎo)軌的尺寸（前半段尺寸），所有樓層的前半段尺寸均應(yīng)保持一致。6先固定門框和上頭門，測(cè)量門框垂直度，要求小于,測(cè)量門導(dǎo)軌與地坎槽之間兩端和中間三處距離的偏差均不大于±1mm，反復(fù)檢查無誤后，用電焊將固定螺栓的平墊點(diǎn)焊牢靠。用水泥沙漿將門框與井道之間的縫隙填實(shí)，防止受沖擊后門框產(chǎn)生偏差，而后仔細(xì)檢查是否有水泥突出門框，以防將來門扇安裝后移動(dòng)時(shí)刮傷表面。再將層門門扇掛上，門扇裝好后滿足如下要求：層門門扇之間、門扇與門套、門扇下端與地坎間隙的間隙，客梯應(yīng)由1-6mm，貨梯1-8mm門刀與地坎間隙為5-10mm門扇掛架的偏心擋輪與門導(dǎo)軌下端面間隙應(yīng)不大于門鎖鉤的最小口齒合長度為7mm門鎖滾輪與轎廂地坎間隙為5-10mm三角鑰匙應(yīng)靈活、可靠層門安裝一般由上而下進(jìn)行。轎廂安裝6.將頂層到次頂層之間的腳手架拆除，懸掛好起重手拉葫蘆。先安裝兩根支承梁，支承梁應(yīng)承受轎廂的重量，然后將轎廂底架吊入，放在支承梁上并調(diào)整好水平。再將二根立柱吊入并與底架初步連接，再將上架吊入連接，形成一個(gè)整體，最后將底板吊入，并進(jìn)行調(diào)整。檢查轎廂地坎與廳門地坎之間的水平距離偏差為0＋3mm6.用手拉葫蘆將對(duì)重架吊入對(duì)重導(dǎo)軌之間的木柱上，裝上導(dǎo)靴，最后將加入適量的對(duì)重塊。6.8用手拉葫蘆提升轎廂框架，使轎廂地坎與頂層地坎對(duì)平。主鋼絲一頭先制作好繩頭螺栓，跨過曳引機(jī)輪伸至轎廂上梁的繩頭板上固定，主鋼絲的另一端向下懸掛在對(duì)重處，截去多余長度制作另一端繩頭螺栓，并固定在對(duì)重框架上端的繩頭板上，繩頭制作按通力要求。6.將限速器鋼絲繩及底坑漲緊裝置懸掛好，鋼絲繩固定在拉桿上，二端各用三個(gè)U型夾頭固定，注意夾頭方向，要讓鋼絲繩長端在U型夾座內(nèi)，短端受U型夾環(huán)力。轎廂底部的安全鉗楔塊動(dòng)作行程及導(dǎo)軌的間隙按照?qǐng)D紙要求的尺寸調(diào)整好。6.先將轎廂頂板吊入井道懸掛在轎廂上梁下，再將轎廂壁板沿轎底四邊組裝，注意相鄰二塊壁板保持平整，全部組立完成后仔細(xì)檢查是否所有的緊固螺釘都已鎖緊。最后將轎廂頂板防止到組裝好的轎廂壁板上加以固定，檢查轎廂壁板的垂直度。6.8A．緩沖器安裝好后，用水平儀和鉛垂線調(diào)正緩沖器垂直度偏差不大于0.5mmB．對(duì)同一基礎(chǔ)上的兩個(gè)緩沖器，安裝好后應(yīng)滿足，高度偏差小于2mm與撞板中心小于20mmC．安裝好電氣安全開關(guān)，并試東柱塞，觀察安全開關(guān)動(dòng)作的有效性D．液壓油至規(guī)定的油位刻度線6.8使用鋼絲繩作補(bǔ)償裝置時(shí)，其安裝方法與曳引鋼絲繩相仿，鋼絲繩截?cái)嘣俳永K頭裝置。并用繩頭螺栓與轎底和對(duì)重底下的繩頭板相互連接，另外在底坑中安裝補(bǔ)償繩漲緊裝置。補(bǔ)償鏈（纜）的懸掛應(yīng)采用U型螺栓及S型懸鉤的方法固定補(bǔ)償纜部，補(bǔ)償安裝時(shí)應(yīng)做到懸掛后沒角扭曲。6.8.8機(jī)房設(shè)備安裝（適用小機(jī)房電梯）機(jī)房設(shè)備包括曳引機(jī)、控制屏、限速器、配電裝置等，最重要屬曳引機(jī)的安裝。樣板架定位好以后，可將中心尺寸復(fù)核至機(jī)房地坪上，將曳引機(jī)承重梁按照中心線初步定位，再將曳引機(jī)吊上承重梁固定。安裝承重梁應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：A.承重梁如需埋入承重墻內(nèi)，其支撐長度應(yīng)超過墻厚中心20mm且不應(yīng)小于75mmB.承重梁安裝好后上平面水平度應(yīng)不大于1000,相互間高度偏差不大于0.5mm,相互間平行度不大于6mm，且承重梁兩頭采用50mm×50mm的角鐵連接加固等導(dǎo)軌安裝調(diào)整結(jié)束后，在根據(jù)導(dǎo)軌實(shí)際中心線復(fù)核曳引機(jī)是否定位準(zhǔn)確，否則再次調(diào)整。按照“過程記錄”檢查曳引機(jī)安裝尺寸是否符合要求。最后請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)土建單位澆灌承重鋼梁二端的水泥臺(tái)，在水泥臺(tái)澆灌前要先填好隱蔽工程檢查單，并請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽證?？刂破涟凑?qǐng)D紙的規(guī)格放置，要求控制屏四邊均保持垂直。7.電梯調(diào)試（詳見電梯調(diào)試及檢驗(yàn)）

安裝完成的電梯經(jīng)檢驗(yàn)合格后，有通力電梯有限公司調(diào)試員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試。首先檢查業(yè)主供電質(zhì)量，電壓波動(dòng)是否小于7%，供電線路的線徑是否符合確認(rèn)圖規(guī)定，接地線是否符合要求。確認(rèn)各電纜接線是否正確，電纜插座與電纜各芯線連接是否正確。檢查絕緣電阻是否符合要求。先試慢車，檢查井道內(nèi)部件安裝是否合格，檢查各安全保護(hù)開關(guān)，極限開關(guān)是否可靠。清掃井道內(nèi)部，在導(dǎo)軌上加注潤滑油。最后進(jìn)行快車調(diào)試，檢查所有電氣控制功能是否正常。8.驗(yàn)收依據(jù)和檢驗(yàn)活動(dòng)驗(yàn)收依據(jù)電梯工程施工必須嚴(yán)格遵循國家部委及技監(jiān)部門的有關(guān)安全質(zhì)量的規(guī)范要求。還應(yīng)遵循電梯廠的有關(guān)要求。電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范（GB10060-1993）電梯生產(chǎn)廠的安裝工藝和驗(yàn)收要求。本公司的驗(yàn)收要求和電梯驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書。合同技術(shù)規(guī)格和電梯圖紙。電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50310-2002）檢驗(yàn)活動(dòng)A.電梯安裝的每一個(gè)過程應(yīng)經(jīng)過自檢合格后并通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收并按要求同步完成檢驗(yàn)批，方可進(jìn)行下一步的工作。B．項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)電梯安裝的工程進(jìn)行互檢，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)后應(yīng)在安裝過程上記錄并要求整改直至合格。C．質(zhì)保部應(yīng)對(duì)電梯安裝的重要過程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)后應(yīng)在安裝過程上記錄并要求整改直至合格。D．當(dāng)電梯安裝完畢后，經(jīng)班組對(duì)電梯整機(jī)進(jìn)行綜合自檢，項(xiàng)目部進(jìn)行檢查合格后報(bào)公司質(zhì)保部驗(yàn)收。E．當(dāng)公司質(zhì)保部接到驗(yàn)收指令后，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綜合質(zhì)量檢查，對(duì)不合格項(xiàng)開具整改單，并要求整改直至合格。驗(yàn)收完畢后對(duì)電梯進(jìn)行綜合質(zhì)量評(píng)定。9.工程安全施工管理1、安全管理開工前對(duì)安裝班組進(jìn)行安全交底，對(duì)施工方案的要求逐條向現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行交底同時(shí)所有施工人員應(yīng)做到持證上崗。公司安全員不定期的對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督，安裝班組應(yīng)每天進(jìn)行班前上崗講評(píng)活動(dòng)（崗前檢查、講評(píng)、記錄）日常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)消除。對(duì)具有安全隱患的區(qū)域，包括井道門口、機(jī)房、庫房等部位，張貼安全警告標(biāo)語，做好廳門圍欄防護(hù)工作，防止安全事故發(fā)生。對(duì)工具設(shè)備進(jìn)行安全維護(hù)工作。落實(shí)安全值日人，每天施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好安全上崗記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格遵守防火規(guī)定，做好防火措施，按規(guī)定設(shè)置滅火器材，及時(shí)辦理動(dòng)火手續(xù)，持證上崗并派員監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，在工作時(shí)間嚴(yán)禁飲酒，不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、玩耍、嬉鬧，嚴(yán)禁吸游煙。在腳手架內(nèi)施工必須佩帶安全帶。用電器具應(yīng)符合JGJ46-2005臨時(shí)用電安全規(guī)范，正確使用漏電器、熔斷器及合適的開關(guān)，禁止使用電爐等大功率電器或能產(chǎn)生火花的用電器。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專用危險(xiǎn)品倉庫存放油類，溶劑等易燃品，遠(yuǎn)離明火，保持通風(fēng)，嚴(yán)禁大量存放，設(shè)責(zé)任人、消防滅火設(shè)備。井道和機(jī)房應(yīng)覆蓋隱患洞口，防止墜落，及時(shí)清除垃圾。嚴(yán)禁單獨(dú)一人在電梯井道內(nèi)高空施工，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)，帶電作業(yè)應(yīng)二人以上操作。安裝后期打開廳門應(yīng)注意轎廂位置，轎頂工作不允許開快車，無論電梯在何處應(yīng)先切斷電源。工作人員如遇身體不適的且影響工作的，不能進(jìn)入井道施工。電梯調(diào)試過程中，施工人員應(yīng)絕對(duì)服從主要調(diào)試人員，不可盲目操作。在施工的全過程中，施工人員應(yīng)正常的使用勞保用品，并且應(yīng)做好電梯部件的防盜防火工作。除遵守本公司所規(guī)定的安全制度外，還應(yīng)遵守用戶、總包的安全要求。施工方案待公司審批后，發(fā)放至相關(guān)部門及人員，在發(fā)放時(shí)應(yīng)針對(duì)項(xiàng)目的實(shí)際情況進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量以及服務(wù)等各方面進(jìn)行交底。簽定合同、安全協(xié)議電梯安裝工藝流程圖簽定合同、安全協(xié)議辦理開工告知辦理開工告知熟悉圖紙及技術(shù)文件加工件制作 專用工具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)清理，按圖搭腳手架 電氣施工用電設(shè)置 機(jī)具材料進(jìn)場(chǎng) 施工技術(shù)交底設(shè)備清點(diǎn)，分層運(yùn)輸 井道建筑檢查測(cè)量 井道線槽（管）安裝 召喚指層等等井道配管 樣板架安裝，放線測(cè)量定位 召喚指層燈盒安裝 機(jī)房線槽