消防水系統(tǒng)安裝方案

消防水系統(tǒng)安裝方案1工藝流程：預(yù)留預(yù)埋一室內(nèi)消防給水管道及閥門f水壓強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)一水泵接合器安裝一消火栓及栓箱安裝一系統(tǒng)試壓沖洗一消防給水系統(tǒng)聯(lián)動控制及功能測試2預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋工序與土建主體進(jìn)度同步進(jìn)行，預(yù)留預(yù)埋前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，對大樓的系統(tǒng)走向有整體了解，需穿地下室外墻、地下水池和屋頂水箱的管道、樓板、地面等處，需標(biāo)記好部位編號，計算套管的長度，需作事先焊接剛性防水套箍,經(jīng)檢驗(yàn)合格后分規(guī)格擺放整齊，并標(biāo)明預(yù)留預(yù)埋的對應(yīng)部位編號，基礎(chǔ)地下層上來后，對應(yīng)穿越的管道部位，以柱、梁為基準(zhǔn)，埋準(zhǔn)、埋穩(wěn)，特別是對地下層水池的進(jìn)出口埋設(shè)的剛性套管，埋設(shè)質(zhì)量直接影響到今后水泵中心位置的安裝和進(jìn)出口位移平行、高差。同時還要考慮到泵組的基礎(chǔ)高差與土建圖對照確定其尺寸。穿越樓面、普通墻面采用一般鋼套管，根據(jù)高層建筑的施工經(jīng)驗(yàn)，樓面先預(yù)留大于套管L5倍的孔洞，待立管安裝時，套入套管，垂直吊線后再固定、封口，改變以往分層留套管后產(chǎn)生的軸線位移再鑿樓面的方法。3系統(tǒng)管道安裝管道工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。同時為了配合總體進(jìn)度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。室內(nèi)部分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理選擇施工時機(jī)，一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原則進(jìn)行。對所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性連接。各類管道安裝將在后面分別闡述。4管道支吊架的制作與安裝管道支架設(shè)置原則：管道不允許由因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部分，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架或鋼性支架。噴淋、噴霧系統(tǒng)的分支管道設(shè)置吊架，主管的每條分支管道設(shè)置一個防晃支架。4.2管道支架設(shè)置間距:直徑(mm)253240506580100125150200距離(mm)3.54.04.55.05.56.06.07.08.08.53管道支架形式及材料明細(xì)表4.3.1墻柱三角支撐序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼Z30X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z25X3M12膨脹螺絲4DN100角鋼Z50X5角鋼Z25X3M12膨脹螺絲5DN150角鋼Z75X7角鋼Z25X3M12膨脹螺絲6DN200角鋼Z75X7角鋼Z25X3M14膨脹螺絲4.3.2地上水平管支架序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼Z30X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z25X3M12膨脹螺絲

4DN100槽鋼[10#槽鋼[10#M12膨脹螺絲5DN150槽鋼[12#槽鋼[12#M12膨脹螺絲6DN200槽鋼[14#槽鋼[14#M14膨脹螺絲4.3.3地上水平管排支架序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼Z30X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z25X3M12膨脹螺絲4DN100槽鋼[10#槽鋼[10#M12膨脹螺絲5DN150槽鋼[12#槽鋼[12#M12膨脹螺絲6DN200槽鋼[14#槽鋼[14#M14膨脹螺絲4.3.4卡箍式吊架序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格固定方式1DN15-32圓鋼①8扁鋼-25X3M10膨脹螺絲2DN40-50圓鋼①8扁鋼-25X3M10膨脹螺絲3DN70-80圓鋼①8扁鋼-25X3M12膨脹螺絲4DN100圓鋼①10扁鋼-40X4M12膨脹螺絲5DN150圓鋼O10扁鋼-40X4M12膨脹螺絲6DN200圓鋼O10扁鋼-40X4M14膨脹螺絲4.3.5立管垂直管卡

序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼Z30X3角鋼Z30X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z40X4M12膨脹螺絲4DN100角鋼Z50X5角鋼Z50X5M12膨脹螺絲5DN150角鋼Z75X7角鋼Z75X7M12膨脹螺絲6DN200角鋼Z75X7角鋼Z75X7M14膨脹螺絲4.3.6管道固定支架序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼Z30X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z25X3M12膨脹螺絲4DN100槽鋼[10#槽鋼[10#M12膨脹螺絲5DN150槽鋼[12#槽鋼[12#M12膨脹螺絲6DN200槽鋼[12#槽鋼[12#M14膨脹螺絲5鍍鋅鋼管的安裝自動噴水滅火系統(tǒng)及消防栓給水系統(tǒng)管道DNW100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接;DN>100采用鍍鋅無縫鋼管，卡箍連接。1鍍鋅鋼管預(yù)制加工管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀O5.2管道安裝管道螺紋連接采用電動套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為『3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10虬5.2.2螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。5.2.3管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。5.2.4由于建筑面積大，為防止主體結(jié)構(gòu)的不均勻沉降，建筑物內(nèi)部設(shè)置沉降縫，管道在穿越沉降縫時應(yīng)使用橡膠軟接頭，以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏。5.2.5管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制和套絲加工；同時按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。5.2.6管道的溝槽加工：利用電動機(jī)械壓槽即加工，管道壓槽預(yù)制時，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽模具，同時調(diào)正好管道滾動托架的高度,保持被加工管道的水平，并與電動機(jī)械壓槽機(jī)中心對直，保證管道加工時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量。5.2.7管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時應(yīng)對管道內(nèi)壁溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)。5.2.8管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應(yīng)檢查施工的夾箍襯墊的型號、規(guī)格符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個槽中。5.2.9管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時應(yīng)拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位,待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求。5.2.10管道與閥門、設(shè)備連接：管道與設(shè)備連接時，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。5.2.11管道切斷，應(yīng)使用砂輪切割機(jī)進(jìn)行管道切斷。嚴(yán)禁使用管道割斷器，以免影響管道內(nèi)水過流面積，影響管道系統(tǒng)的使用。5.2.12噴淋、噴霧滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置，當(dāng)管徑大于等于DN50時，每路支管至少應(yīng)設(shè)置一個