通用橋梁鋼管混凝土頂升施工方案

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.鋼管混凝土土頂升法法施工方方案一、工程概概況姻緣橋橋鋼鋼管混凝凝土拱，主主拱跨徑徑80米米，矢高高16..0米，提提籃拱拱拱肋縱向向豎偏角角為4度度。拱肋肋采用啞啞鈴式斷斷面，高高1.55米，肋肋板寬00.3米米，鋼管管直徑為為0.55米，鋼鋼板厚均均為144mm，采采用Q3345CC鋼材卷卷制而成成。鋼管管內(nèi)填充充C500微膨脹脹自密實(shí)實(shí)混凝土土，共計(jì)計(jì)1944.7MM3。拱肋肋間橫梁梁采用矩矩形鋼箱箱梁截面面，寬00.5米米，高0..8米，采采用200mm厚厚鋼板焊焊接。二、編制依依據(jù)1、自密實(shí)實(shí)混凝土土應(yīng)用技技術(shù)規(guī)程程《CCEES2203：：20006》2、自密實(shí)實(shí)混凝土土設(shè)計(jì)與與施工指指南《CCEES002-220044》3、混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范《GBB500010--20110》三、混凝土土配合比比的選擇擇1、混凝土土強(qiáng)度：：fc44≥45MMpa,,fc228≥50MMpa混凝土凝結(jié)結(jié)時(shí)間：：初凝時(shí)時(shí)間：≥≥12h，終凝凝時(shí)間≤≤16h?；炷凉嘧⒆r(shí)的坍坍落度：：20ccm～24ccm，坍落落度損失失：4hh時(shí)≤6cm混凝土限制制膨脹率率：288d，0.00%%～0..02%%混凝土和易易性、可可泵性良良好，無(wú)無(wú)泌水現(xiàn)現(xiàn)象。2、混凝土土配合比比設(shè)計(jì)混凝土配合合比采用用正交試試驗(yàn)法進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化化設(shè)計(jì)，設(shè)設(shè)計(jì)控制制參數(shù)：：水泥：采用用PO522.5，≤5500kg/mm3，符符合國(guó)家家質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。外摻料：ⅠⅠ級(jí)粉煤煤灰5%%～10%%，國(guó)家家質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。外加劑：NNFH減減水劑00.8%%～1..5%；；UEAA-H膨膨脹劑113%～～17%%，符合合國(guó)家質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。砂：中粗河河砂，細(xì)細(xì)度模量量Mn=2.33～3.00，符合合國(guó)家質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。石：花崗巖巖碎石，最最大粒徑徑20mmm，級(jí)配配良好，符符合國(guó)家家質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。含砂率：440%～～45%%?；炷僚浜虾媳燃盎旎炷粮鞲黜?xiàng)技術(shù)術(shù)性能指指標(biāo)可參參考下表表如：表1混混凝土配合比名稱水水泥砂石粉煤灰NFHUEA-HH材料用量（kg/m3）1814357309302715.281比例0.4211.682.140.060.03550.19表2混凝土土各項(xiàng)技技術(shù)性能能指標(biāo)項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度度凝結(jié)時(shí)間混凝土坍落落度限制膨脹率率和易性可泵性4d28d初凝終凝0h2h4h7d14d28d指標(biāo)47Mpa68Mpa14.5h15.6h24cm23cm19cm0.03%0.02%0.01%良好良好四、混凝土土灌注工工藝流程程如下圖圖：布置輸送管布置輸送管停止泵送混凝土圖1混混凝土灌灌注工藝藝流程圖圖停止泵送混凝土清洗輸送管和輸送泵拆除輸送管關(guān)閉灌注閥門堵塞出氣清水清洗鋼管安裝灌注閥門安裝輸送泵五、混凝土土灌注施施工方法法清洗輸送管和輸送泵拆除輸送管關(guān)閉灌注閥門堵塞出氣清水清洗鋼管安裝灌注閥門安裝輸送泵切割排氣管、灌注管并用蓋板焊接養(yǎng)護(hù)(用水濕潤(rùn)鋼管)結(jié)束檢測(cè)混凝土密實(shí)情況監(jiān)測(cè)安裝吊桿及張拉對(duì)稱泵送混凝土拱頂出混凝土1、混凝土土灌注順順序切割排氣管、灌注管并用蓋板焊接養(yǎng)護(hù)(用水濕潤(rùn)鋼管)結(jié)束檢測(cè)混凝土密實(shí)情況監(jiān)測(cè)安裝吊桿及張拉對(duì)稱泵送混凝土拱頂出混凝土先外弦管，后后內(nèi)弦管管。2、灌注孔孔安設(shè)灌注孔孔徑徑采用1125mmm，與與混凝土土輸送管管等直徑徑，其方方向向上上，與鋼鋼管軸線線成300。的角角度?；旎炷凛斴斔凸芘c與鋼管灌灌注管用用法蘭盤盤連接，并并設(shè)止?jié){漿閥。為為防止從從拱腳出出不能一一次灌注注到拱頂頂，每根根鋼管從從拱頂對(duì)對(duì)稱各再再增設(shè)44個(gè)灌注注口，作作為備用用。3、排氣孔孔安設(shè)排氣孔每88m設(shè)一個(gè)個(gè)，孔徑徑50mmm，露出出管外2200mmm，方方向垂直直于鋼管管軸線；；在拱頂頂安設(shè)直直徑φ1000mm排氣氣孔，高高5000mm的排排氣管。4、輸送泵泵的選型型及布設(shè)設(shè)根據(jù)鋼管混混凝土對(duì)對(duì)稱同時(shí)時(shí)灌注的的原則，每每次灌注注兩根鋼鋼管，則則兩端各各設(shè)兩臺(tái)臺(tái)輸送泵泵，同時(shí)時(shí)拱背上上布設(shè)兩兩組輸送送管作為為備用。為為減少垂垂直高度度和彎管管引起泵泵送壓力力損失，采采用二級(jí)級(jí)接力泵泵送。5、混凝土土灌注過過程中的的監(jiān)測(cè)監(jiān)監(jiān)控監(jiān)控項(xiàng)目目：墩頂頂位移、拱拱頂高程程變化、拱拱軸線變變化監(jiān)測(cè)儀器：：全站儀儀。測(cè)點(diǎn)布設(shè)：：在1#、22#鋼管管拱的L//2、LL/4、LL/8處處設(shè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，共布布設(shè)144個(gè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)監(jiān)控時(shí)時(shí)間：在在混凝土土灌注過過程跟蹤蹤進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè)監(jiān)控控。6、技術(shù)措措施（1）所所有輸送送泵在每每次混凝凝土灌注注前對(duì)各各部件都都要進(jìn)行行認(rèn)真檢檢查，并并試運(yùn)行行，確保保在整個(gè)個(gè)混凝土土灌注過過程中，機(jī)機(jī)況運(yùn)行行良好。同同時(shí)備用用兩臺(tái)輸輸送泵，保保證在輸輸送泵有有問題時(shí)時(shí)，能及及時(shí)頂上上。（2）輸輸送管布布設(shè)時(shí)，盡盡量減少少?gòu)澒艿牡臄?shù)量，管管道固定定牢固，接接頭連接接緊密，不不漏漿，不不漏氣。（3）泵泵送混凝凝土前，先先泵清水水和水泥泥砂漿潤(rùn)潤(rùn)滑管道道，再泵送混混凝土。清清水和水水泥砂漿漿只能泵泵到鋼管管外，待待泵出混混凝土?xí)r時(shí)，再與與鋼管灌灌注口相相接，向向鋼管內(nèi)內(nèi)泵送混混凝土。（4）每每車混凝凝土都應(yīng)應(yīng)作坍落落度、含含砂率、和和易性檢檢驗(yàn)，保保證泵送送前混凝凝土的坍坍落度控控制在220cmm～22cmm內(nèi)及和和易性、可可泵性和和自密實(shí)實(shí)性良好好。（5）對(duì)稱稱灌注混混凝土數(shù)數(shù)量相差差最多不不超過22m3。（6）當(dāng)當(dāng)輸送泵泵壓力接接近最大大壓力值值時(shí)，而而混凝土土還未到到拱頂，應(yīng)應(yīng)停止泵泵送，換換管到上上一灌注注孔進(jìn)行行泵送，但但要保證證此灌注注孔上方方混凝土土至少有有5m，不允允許混凝凝土倒灌灌。（7）當(dāng)當(dāng)出氣孔孔冒漿時(shí)時(shí)，應(yīng)立立即堵塞塞該出氣氣孔。出出氣孔未未冒漿不不得堵塞塞。（8）混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)供供應(yīng)，當(dāng)當(dāng)混凝土土出現(xiàn)間間斷時(shí)，應(yīng)應(yīng)留一車車混凝土土每隔55分鐘泵泵送一次次，直到到下車混混凝土到到來(lái)。輸輸送泵料料斗必須須有足夠夠的混凝凝土，防防止無(wú)混混凝土空空泵而泵泵入空氣氣到管中中，引起起堵管，或或鋼管內(nèi)內(nèi)混凝土土進(jìn)入空空氣而形形成空洞洞，影響響混凝土土質(zhì)量，或或因壓縮縮空氣產(chǎn)產(chǎn)生高壓壓造成鋼鋼管壁破破裂。（9）當(dāng)當(dāng)拱頂排排氣管冒冒漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)繼