生態(tài)節(jié)能實驗樓施工方案

……………精品資料推薦…………………PAGE目錄施工組織設(shè)計 4第一部分編制說明 6第一章編制說明 6第二章編制依據(jù) 6第三章適用范圍 7第四章編制目的 7第二部分施工部署 8第一章工程概況 8第二章工程總目標(biāo) 8第三章施工準(zhǔn)備 10第四章施工部署 12第五章項目組織機構(gòu) 16第六章施工現(xiàn)場平面布置及臨時設(shè)施布置 17第三部分主要分部分項工程施工方法 20第一章土、石方工程施工 20第二章筏板基礎(chǔ)施工方案 20第三章腳手架搭設(shè) 23第四章吊車布置 26第五章施工測量 39第六章鋼筋工程 41第七章模板支撐體系及方案 45第八章混凝土工程 48第九章砌筑工程 50第十章鋼網(wǎng)架工程 53第十一章SBS屋面防水工程 59第十二章地下室聚氨酯防水 60第十三章100厚酚醛板保溫 62第十四章裝飾工程 66第一節(jié)墊層工程施工 66第二節(jié)樓地面、墻面工程 69第三節(jié)地磚、墻磚工程 74第四節(jié)抹灰工程施工 76第五節(jié)外墻干掛石材 77第六節(jié)外墻涂料 78第七節(jié)鋁扣板、PVC板、石膏板吊項 81第八節(jié)涂料、裱糊工程施工 83第十五章門窗工程 84第一節(jié)防火門工程 84第二節(jié)實木平開門工程 87第二節(jié)鋁合金百葉窗工程 89第十六章水電安裝工程 90第一節(jié)給排水、采暖、消防工程 90第二節(jié)電氣工程安裝 92第十七章施工中重點、難點分析及解決方案 94第十八章風(fēng)險抵抗、與分包、監(jiān)理、設(shè)計方的配合 100第十九章節(jié)約、降低成本措施 104第四部分質(zhì)量管理體系與措施 106第五部分安全管理體系與措施 111第一章施工用電、用水計算和用電安全措施 111第一節(jié)臨時用電計算 111第二節(jié)臨時用水計算 112第三節(jié)臨時用電安全措施和電氣防火措施 113第二章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織保證措施 117第六部分環(huán)境保護管理體系與措施 124第一章文明施工、消防保衛(wèi)、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音措施 124第二章工程半成品和成品保護措施 127第七部分工程進度計劃與保證措施及違約承諾 130第一章施工進度計劃及保證工期措施 130第二章工程竣工保修及違約責(zé)任承諾 133第一節(jié)工程竣工保修 133第二節(jié)售后服務(wù)承諾 133第八部分資源配備計劃，材料供應(yīng)來源、投入計劃及保證措施 135第一章主要材料構(gòu)件用量計劃 135第一節(jié)主要材料的組織及進場計劃 135第二節(jié)材料的采購與驗收 135第三節(jié)施工現(xiàn)場的材料管理 136第二章主要機具使用計劃 136第三章勞動力安排計劃 137第四章工地例會制度 138第五章組織體系 139第一節(jié)質(zhì)量組織體系 139第二節(jié)安全組織體系 140第三節(jié)生產(chǎn)組織體系 141第九部分冬雨季施工組織及保證措施 142第十部分其它附表 143附表一：擬投入的主要施工機械設(shè)備表 143附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 144附表三：勞動力計劃表 145附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 146附表五：施工總平面圖 147附表六：臨時用地表 147施工組織設(shè)計前言本施工組織設(shè)計主要內(nèi)容包括各分部分項工程的施工方法；勞動力供應(yīng)與主要材料、施工機械設(shè)備的采購、運輸、使用等的計劃安排；結(jié)合招標(biāo)工程特點提出切實可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護、工程進度技術(shù)組織措施，同時應(yīng)對關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點提出相應(yīng)技術(shù)措施，如防水、質(zhì)量通病的防治、冬雨季施工技術(shù)措施、減少擾民噪音、環(huán)境污染的技術(shù)措施以及保修措施及承諾，其中對資源供應(yīng)計劃、勞動力供應(yīng)計劃、材料供應(yīng)計劃、機械供應(yīng)計劃的說明見詳細(xì)章節(jié)說明。施工組織設(shè)計除采用文字表述外應(yīng)附下列圖表，圖表及格式要求附后。附表一：擬投入的主要施工機械設(shè)備表 附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三：勞動力計劃表 附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表 總體目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo):分部分項工程合格率100%。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格率100%。二、工期目標(biāo):提前完成施工任務(wù)，工期183天。三、安全目標(biāo):(1)杜絕重傷、死亡事故和群傷事故；(2)杜絕重大機械設(shè)備、交通及火災(zāi)事故；(3)負(fù)傷頻率≤0.5%。四、文明施工目標(biāo):創(chuàng)市級文明工地。五、環(huán)境保護承諾：減少擾民、降低環(huán)境污染六、保修：按國家相關(guān)規(guī)定保修。PAGE第一部分編制說明第一章編制說明本《施工組織設(shè)計》是工工程的綱領(lǐng)性文件。編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、推廣新技術(shù)、工程技術(shù)資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。第二章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制：一、遼寧城市建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院生態(tài)節(jié)能實驗樓施工合同；二、本公司ISO9000質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）。三、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。四、現(xiàn)行沈陽市有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)文件。五、現(xiàn)行沈陽市有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、安全管理、質(zhì)量要求和現(xiàn)場文明施工管理文件。六、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。七、本公司現(xiàn)有的勞動力、技術(shù)、機械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗。八、依據(jù)規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB6-50204-2002）；《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）；《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2002）；《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）；現(xiàn)行其他相關(guān)施工與驗收規(guī)范?，F(xiàn)行安全技術(shù)操作規(guī)程。現(xiàn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)主指定的現(xiàn)行的清單報價規(guī)范。根據(jù)我公司實際能力調(diào)整的現(xiàn)行各項取費標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場的實際條件。我公司企業(yè)管理制度。第三章適用范圍一、施工范圍包括建設(shè)單位提供圖紙的全部內(nèi)容。包括建筑、結(jié)構(gòu)、等工程。施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計院要求而進行的設(shè)計變更、技術(shù)處理等。二、其他內(nèi)容1．施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置。2．為保證工程順利進行而必須采取施工措施和施工工藝。3．施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護，安全和環(huán)境保護等措施。4．施工期間防洪、防雨、防火等措施。第四章編制目的為確保工期、安全及質(zhì)量、文明工地，節(jié)約成本等條件，編制出針對性的施工組織設(shè)計，以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項目的建設(shè)。大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創(chuàng)建合格（GB50300-2001）工程為目的。第二部分施工部署第一章工程概況遼寧城市建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院生態(tài)節(jié)能實驗樓位于遼寧省沈陽市沈北新區(qū)，實驗樓主體為地下一層，地上三層，建筑高度為15.0米，建筑面積5100.16平方米。此工程為小于24米的多層民用建筑，框架結(jié)構(gòu)。工程內(nèi)容包括：遼寧城市建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院生態(tài)節(jié)能實驗樓總承包工程施工、包括土建、水暖、給排水、電氣等。第二章工程總目標(biāo)一、工程質(zhì)量總目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位的要求及該工程的實際情況，我公司計劃使該工程達(dá)到以下要求：六個分部有五個及以上達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，單位工程質(zhì)量達(dá)到合格（GB50300-2001）等級。為了達(dá)到該質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作，將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工程，分項工程的分目標(biāo)，各質(zhì)量分目標(biāo)落實到具體人頭上，并實行經(jīng)濟承包，實行關(guān)鍵工序，關(guān)鍵時候重獎重罰，使每個項目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對目標(biāo)負(fù)責(zé)，并給每個項目員工以壓力和動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。二、工期根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求，本工程開工工期為2013年4三、安全與消防在整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故，輕傷事故頻率控制在0.5%以內(nèi)，實現(xiàn)“五無”，即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重大機械事故、無食物中毒。我公司依據(jù)GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》、國經(jīng)貿(mào)委安全{2001}30《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》的要求，結(jié)合公司實際情況，建立如下的職業(yè)健康安全目標(biāo)和指標(biāo)：在本工程中，我方承諾：無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故；無嚴(yán)重污染擾民；無重大交通行車事故。四、機械完好率95%。五、場容管理文明施工檢查達(dá)標(biāo)，達(dá)到省市級文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。序號分部工程主要分項工程合格率（%）1土方＞902鋼筋＞913砌石＞904基礎(chǔ)工程混凝土＞905鋼筋＞906混凝土＞907主體工程磚砌體＞908基層＞909屋面工程隔熱層＞9010樓地面＞9011管道安裝＞9012給排水工程＞9013電氣器具設(shè)備工程＞9014線路敷設(shè)工程＞9015電氣工程安裝及調(diào)試＞9016觀感均達(dá)到“好”六、維護現(xiàn)場秩序，杜絕治安事故發(fā)生七、環(huán)境保護和文明施工目標(biāo)：依照GB/T24001-1996idtISO14001：1996《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》的標(biāo)準(zhǔn)，我公司的環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)如下：環(huán)境管理目標(biāo)指標(biāo)降低城市施工場界噪聲土石方施工階段晝間＜75dB夜間＜55dB結(jié)構(gòu)施工晝間＜70dB夜間＜55dB運輸無遺灑運輸車輛覆蓋率100%節(jié)能管理目標(biāo)水的消耗降低1‰電的消耗降低0.5‰固體廢棄物實現(xiàn)分類管理，回收利用危險廢棄物分類收集可再利用的廢棄物進行回收努力減少油品、化學(xué)品的泄漏施工現(xiàn)場的化學(xué)品和含有化學(xué)成分的特殊材料一律實行封閉式、容器式管理和使用。我公司計劃在本現(xiàn)場樹立文明施工樣板工程，實現(xiàn)規(guī)范化管理。第三章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況由項目部制定施工的準(zhǔn)備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。二、技術(shù)準(zhǔn)備由于本工程建筑所具有的諸多特點，對施工前的準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進行，否則會造成人力、物力的浪費。施工準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。1．調(diào)查工作(1)本工程工期要經(jīng)過雨期施工，雨期較長可能對施工生產(chǎn)帶來十分不利的影響，尤其是基礎(chǔ)施工。(2)本工程基礎(chǔ)施工時必須采取適當(dāng)?shù)呐潘胧?3)物資運至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足要求。2．組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。3．編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。4．做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術(shù)交底均采用三級制，即項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細(xì)的講述，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。三、物質(zhì)條件及生產(chǎn)準(zhǔn)備建筑工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機械品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。1．材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及訂貨計劃。(2)建筑材料及安全防護用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表，分批進場。(3)對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2．構(gòu)配件加工準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計劃。(2)提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。(3)組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。3．施工機械準(zhǔn)備根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設(shè)備如下：(1)混凝土攪拌機2臺。(2)反鏟挖土機2臺。以上機械以及施工中所需的各種中小型機具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。自卸汽車在土方工程施工時需要臨時租用。四、施工組織準(zhǔn)備為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。本工程所需要的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、設(shè)備安裝工、砌筑工、裝修工等。根據(jù)施工進度計劃制定勞動力需求計劃，組織人員進場，安排生活，登記并進行進場安全和規(guī)章制度的教育。五、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備1．施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。根據(jù)給定控制點測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護，作為工程測量的依據(jù)。2．現(xiàn)場“三通一平”(1)施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場基本平整，在現(xiàn)場一側(cè)場地準(zhǔn)備修建辦公室等臨時設(shè)施，需要局部進行平整，基坑?xùn)|西等堆放周轉(zhuǎn)材料部位，臨時設(shè)施等需要重新進行再平整。(2)修建現(xiàn)場臨時道路及水電場內(nèi)在辦公室前面修筑場內(nèi)臨時道路，提供材料、人員的交通途徑，臨時道路全線貫通，直到加工區(qū)，布置施工現(xiàn)場臨時用水、用電。第四章施工部署一、施工順序安排對工程整體施工順序的科學(xué)合理的規(guī)劃，是完成任務(wù)的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。土建工作遵守“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后設(shè)備”和裝修施工“先外檐、后內(nèi)檐”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則，采用平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向，不僅是工程質(zhì)量的保證，也是安全施工的保證。根據(jù)本工程設(shè)計圖紙，可確定本工程的施工順序和施工流水段。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，鋼筋安裝，模板搭設(shè)，混凝土澆筑，磚墻砌筑在時間安排上要相互錯開，不得造成窩工，要求在主體結(jié)構(gòu)封頂，屋面工程完工后，完成室內(nèi)粗抹灰，之后進行外墻飾面，室內(nèi)裝飾工作，水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)同步進行，在總體控制網(wǎng)絡(luò)的調(diào)節(jié)下，有組織有計劃地施工，達(dá)到緊張有序，忙而不亂，文明施工。二、施工協(xié)調(diào)1．內(nèi)部協(xié)調(diào)內(nèi)部配合主要是土建與安裝的配合與協(xié)調(diào)。（1）監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)人力物力的綜合平衡，促進生產(chǎn)活動正常進行。（2）定期召開有建設(shè)單位、上級職能部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會，解決施工疑問和難點。（3）定期組織召開各專業(yè)管理人員會議，分析整個工程的進度、成本、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，調(diào)度會延伸到作業(yè)班組長，使項目領(lǐng)導(dǎo)的精神貫徹到現(xiàn)場每個施工員的行動中去。（4）指派專人負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)各專業(yè)工長的工作，組織好各分部分項工程的施工銜接，協(xié)調(diào)穿叉作業(yè)，保證施工的條理化、程序化。（5）定期召開由項目經(jīng)理和財務(wù)、預(yù)算及現(xiàn)場管理人員參加的成本分析會，優(yōu)化人力、物力、財力的使用，使成本得到有效的控制。（6）施工組織協(xié)調(diào)建立在計劃和目標(biāo)管理基礎(chǔ)之上，根據(jù)施工組織設(shè)計與工程有關(guān)的經(jīng)濟技術(shù)文件進行，指揮調(diào)度必須準(zhǔn)確、及時、果斷。（7）安裝工程的施工進展必須服從于土建工程的施工部署。（8）結(jié)構(gòu)階段的各種預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件隨土建施工同步完成。安裝工程預(yù)留預(yù)埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝工程施工必須在規(guī)定時間內(nèi)予以完成。（9）室內(nèi)衛(wèi)生間內(nèi)上、下水管、暗線管、內(nèi)配線，各類開關(guān)箱和插座的安裝隨粗裝修同步完成，各種水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須埋設(shè)在砌體中必須于砌體施工前布設(shè)完畢。（10）施工安裝時，由于建設(shè)單位設(shè)計變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完成后需做地坪或封洞修補工作。（11）由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應(yīng)加強相互之間成品保護工作。（12）水電預(yù)留、預(yù)埋管件應(yīng)做好標(biāo)記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應(yīng)注意對其進行保護。（13）混凝土澆搗過程中，振搗器不能接觸預(yù)埋件，避免其產(chǎn)生移位穿線管、線盒保護預(yù)埋。（14）安裝接地及預(yù)埋采用焊接不得燒傷鋼筋。（15）不得在混凝土成品面隨意開槽打洞，應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)埋預(yù)留。（16）水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須于砌體施工前布設(shè)完畢，不得隨意開槽打洞。（17）土建與安裝單位應(yīng)遵守統(tǒng)一的安全施工管理制度，對于有關(guān)施工作業(yè)，安全設(shè)施的拆除，施工機具的使用等土建與安裝應(yīng)相互配合，相互提醒，相互警戒。確?！安粋λ?，不被他人傷害”。2．與其他施工隊（樁基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)）的協(xié)調(diào)工作施工期間積極協(xié)調(diào)各單位之間的關(guān)系，相互協(xié)調(diào)、配合施工，施工場地合理安排，加強現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作，材料設(shè)備應(yīng)按指定的地點堆放。3．其他單位的協(xié)調(diào)工作為了保證施工的秩序，解決現(xiàn)場存在的矛盾，逐級傳達(dá)和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項目經(jīng)理為核心的對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。對外協(xié)調(diào)將本著從大局出發(fā)、友好互利的原則。（1）與建設(shè)單位的配合為加大各專業(yè)施工的協(xié)調(diào)力度，確保交叉施工的有序性，我們將與建設(shè)單位精誠合作，堅決貫徹本工程指導(dǎo)思想，嚴(yán)格按施工總體部署科學(xué)組織、精心施工，確保有計劃、有步驟地實現(xiàn)工程各項目標(biāo)。1）計劃協(xié)調(diào)在日常計劃管理中及時向建設(shè)單位提供以下資料：（A）每月施工進度計劃；（B）每周施工進度計劃；（C）工程質(zhì)量保證計劃；（D）月度產(chǎn)值完成情況報表。以上資料經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理認(rèn)可或認(rèn)可后實施。2）技術(shù)質(zhì)量管理配合此項內(nèi)容包括：（A）積極主動地參加建設(shè)單位、監(jiān)理組織的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，積極配合建設(shè)單位搞好圖紙會審工作。（B）及時向建設(shè)單位、監(jiān)理提供主要分部分項工程《作業(yè)設(shè)計》，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理認(rèn)可后實施。（C）認(rèn)真及時辦理好工序的交驗工作，協(xié)助與建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站及設(shè)計部門進行質(zhì)量考評工作。（D）對建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計方提出的質(zhì)量、技術(shù)問題高度重視，及時整改。3）資金配合（A）施工中積極向建設(shè)單位提供合理化建議，減少投資；（B）入場后協(xié)助建設(shè)單位制定資金需用計劃，提高資金的利用率；（C）在建設(shè)單位方資金周轉(zhuǎn)出現(xiàn)困難時，我方可在一定范圍內(nèi)提供資金配合，保證施工的順利進行。4）其他協(xié)調(diào)（A）積極協(xié)助建設(shè)單位方辦理施工中的有關(guān)手續(xù)；（B）協(xié)助建設(shè)單位處理好與周圍居民的關(guān)系；（C）我們將積極與建設(shè)單位配合，做好回訪服務(wù)工作，確保建設(shè)單位無后顧之憂。（2）與監(jiān)理單位的配合工程中標(biāo)后，全面履行對招標(biāo)文件的各項承諾，積極熱情地為監(jiān)理單位提供必要的工作條件。認(rèn)真組織施工，嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范施工，配合監(jiān)理單位完成各項工作。第五章項目組織機構(gòu)在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以安全優(yōu)質(zhì)、高速、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。本公司將根據(jù)本項目工程施工技術(shù)難度較大、質(zhì)量與工期要求也較高的特點，組成一個強有力的現(xiàn)場施工管理機構(gòu)。在本公司內(nèi)挑選強有力的技術(shù)、會管理、工作認(rèn)真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容。確保本項目優(yōu)質(zhì)、快速地按期投入使用。一、公司選派一名國家級項目經(jīng)理作為本工程的項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程對外及對內(nèi)各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。二、選派一名高級工程師作為項目總工程師，對工程施工中重大問題進行把關(guān)，并對工程的技術(shù)和質(zhì)量管理進行總體控制。三、項目經(jīng)理部設(shè)以下職能部門和人員：1．工程技術(shù)組：由各分項工程工長組成，具體負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)實施方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底，指導(dǎo)工人施工，負(fù)責(zé)進度計劃的落實，檢查施工質(zhì)量等工作。2．質(zhì)量安全組：具體負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量、安全檢查、驗收和評定，質(zhì)量記錄的收集、整理工作以及現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并做好記錄，由安全主任和質(zhì)量檢查員組成。3．材料組：負(fù)責(zé)編制物資采購計劃及采購工作，負(fù)責(zé)進場物資的驗收、保管、發(fā)放工作。4．預(yù)算員：負(fù)責(zé)編制預(yù)、決算工作及工程進度款申報、勞動力工資核算工作。5．財務(wù)員：負(fù)責(zé)財務(wù)及成本核算工作。6．設(shè)備組：負(fù)責(zé)機械設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)工作。7．測量放線員：從事施工測量及放線工作，由測量工程師負(fù)責(zé)。8．資料室：負(fù)責(zé)工程資料的整理收集、文件發(fā)放、原材料送檢等工作。9．后勤組：負(fù)責(zé)管理保衛(wèi)、防火、食堂、住宿等行政工作。五、項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理項目經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師生活副經(jīng)理預(yù)算組勞務(wù)安全消防材料組設(shè)備組工程組測放組質(zhì)量組計量試驗工教育土建主管工長專業(yè)工長各專業(yè)隊財務(wù)后勤安保第六章施工現(xiàn)場平面布置及臨時設(shè)施布置（一）施工平面布置依據(jù)現(xiàn)場平面的布置依據(jù)如下：施工現(xiàn)場踏勘及業(yè)主提供的原始資料。一切原有和擬建工程的位置尺寸。全部的施工設(shè)施建造方案。本標(biāo)書設(shè)計的施工方案、施工進度及資源需用計劃。建設(shè)單位可以提供的房屋等其它生活設(shè)施。（二）施工平面布置原則現(xiàn)場平面的布置應(yīng)遵循原則如下：隨著工程施工進度進行布置和安排，盡量緊湊合理，減少施工用地。平面布置應(yīng)充分考慮好施工機械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。臨時材料應(yīng)盡量堆放在垂直運輸機械周圍，以減少發(fā)生二次搬運為原則。同時合理組織運輸，保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，減少運輸費用。中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體的打擊范圍。臨時電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍內(nèi)，電線盡量采用暗敷方式。盡量采用裝配式施工設(shè)施，減少搬遷損失，提高施工設(shè)施的安裝速度。本工程應(yīng)著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司的《項目安全管理制度》的要求進行管理。本工程要加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、合理有序的狀態(tài)?？刂品蹓m設(shè)施、排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施的布置。（三）施工現(xiàn)場平面及道路平面布置施工現(xiàn)場布置考慮設(shè)置模板堆放位置、鋼筋堆放場地、材料庫房、臨時辦公室等。材料布置靠近起重設(shè)備，臨時倉庫布置根據(jù)材料位置優(yōu)化確定，各種加工場位置通過加工品使用位置和不影響主要工種施工的原則布置，其中辦公及宿舍位置按現(xiàn)場實際情況考慮。本方案施工道路優(yōu)先考慮利用永久性道路，包括永久道路路基，運輸?shù)缆穱@生產(chǎn)及生活設(shè)施布置，保證暢通無阻，并盡可能的形成環(huán)行路線。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，保證路面排水通暢。在現(xiàn)場的周圍，設(shè)置臨時圍墻，保護校區(qū)的環(huán)境及安全。具體見現(xiàn)場環(huán)境保護措施。施工供水力求管網(wǎng)總長度最短，供水管直徑根據(jù)計算確定，詳細(xì)見臨時設(shè)施及臨時和地表章節(jié)。為排除地面水和地下水，現(xiàn)場按接通永久性地下排水管道方案處理，同時作好地面排水，在雨季之前修筑好排水明溝。施工用電按建設(shè)項目綜合考慮，現(xiàn)場供電線路架空敷設(shè)，盡量使線路最短，電量計算詳細(xì)見臨時設(shè)施及臨時用地表章節(jié)。（四）臨時設(shè)施布置1、本工程施工房屋設(shè)施及臨時設(shè)施主要考慮現(xiàn)場具體情況，統(tǒng)籌安排，合理布置，本著厲行節(jié)約、反對浪費的原則，具體為：布點要適應(yīng)生產(chǎn)需要，方便職工上下班；不占據(jù)正式工程位置，避開取土、棄土位置。盡量靠近已有的、即將修建的或臨時交通線路。復(fù)核安全防火要求。2、盡量利用施工現(xiàn)場或附近已有的建筑物，包括擬拆除可以暫時利用的建筑物。必須修建的臨時建筑，也考慮經(jīng)濟適用，選擇合理的形式，充分利用我單位舊材料及舊定型臨時房屋。1）現(xiàn)場辦公室：本現(xiàn)場擬考慮設(shè)置現(xiàn)場辦公室，保證施工管理人員的使用。辦公室按我單位標(biāo)準(zhǔn)形象加以規(guī)劃。2）工人生活區(qū)：工人生活區(qū)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，生活區(qū)內(nèi)設(shè)臨時宿舍及食堂等，生活區(qū)要有專人清掃，保證工人生活區(qū)內(nèi)的整潔、衛(wèi)生。3）門衛(wèi)：現(xiàn)場大門入口設(shè)置門衛(wèi)及打更室。4）臨時廁所：現(xiàn)場臨時廁所設(shè)置在現(xiàn)場角部（具體見施工平面圖），廁所設(shè)化糞池，有專業(yè)清潔公司進行定期清掃，保證現(xiàn)場文明施工。PAGE36第三部分主要分部分項工程施工方法第一章土、石方工程施工1．機械選擇：根據(jù)實際施工順序及現(xiàn)場情況，采用反鏟挖機3，自卸汽車8。2．挖運土施工準(zhǔn)備（1）地上、地下障礙清除；（2）測量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙軸線位置，測放場地開挖的邊線。3．挖土施工方法采用退挖的方法，設(shè)計標(biāo)高上20cm~30cm的土方采用人工開挖，其余部分人工細(xì)部修整。4．土方回填土方回填前應(yīng)先清除坑穴中積水，淤泥和雜物，有地下水時，要采用降水措施。回填時，采用挖掘機填土，由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于30cm。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。施工順序與挖土順序相反，根據(jù)工程實際情況，采用小型打夯機夯實。5．降排水措施整個基坑開挖時，應(yīng)在坑頂離坑邊1m處四周設(shè)置排水溝，寬30cm，深30cm（最淺處），坡向場地排水系統(tǒng)處?；娱_挖后，基坑四布設(shè)集水井70cm×70cm×100cm，采用潛水泵將水抽出基坑至排水溝。第二章筏板基礎(chǔ)施工方案一、一般規(guī)定適用于有地下室或地基承載能力較低，而上部結(jié)構(gòu)傳來的荷載很大時采用。二、施工準(zhǔn)備1.材料要求A.水泥：32.5硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。B.砂子：中砂或粗砂，混凝土低于C30時，含泥量不大于5％；高于C30時，含泥量不大于3％。C.石子：石或碎石，粒徑5～40mm，混凝土低于C30時，含泥量不大于2％；高于C30時，含泥量不大于1％。D.摻合料：用2級粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗確定。E.減水劑、早強劑：符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其品種和摻量應(yīng)根據(jù)施工需要通過試驗確定。F.筋：品種和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，有出廠質(zhì)量證明書及試驗報告，并應(yīng)取樣作機械性能試驗，合格后方可使用。G.火燒絲、墊塊：燒絲規(guī)格18～22號；墊塊用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲預(yù)制成。2.主要機具設(shè)備A.機械設(shè)備混凝土攪拌機、皮帶輸送機、插入式振動器、平板式振動器、自卸翻斗汽車、機動翻斗車。混凝土攪拌運輸車和輸送泵車（泵送混凝土用）等。B.主要工具大小平鍬、串筒、溜槽、膠皮管、混凝土卸料槽、吊斗、手推膠輪車。3.作業(yè)條件A.已編制施工組織設(shè)計或施工方案，包括土方開挖、地基處理、深基坑降水和支護、支模和混凝土澆灌程序方法以及對鄰近建筑物的保護等。B.基底土質(zhì)情況和標(biāo)高、基礎(chǔ)軸線尺寸。已經(jīng)過鑒定和檢查，并辦理隱蔽檢查手續(xù)。C.模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。D.在槽幫、墻面或模板上劃或彈好混凝土澆筑高度標(biāo)志，每隔3m左右釘上水平樁。E.埋設(shè)在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，各專業(yè)已經(jīng)匯簽，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收，辦完隱檢手續(xù)。F.混凝土配合比已由試驗室確定，并根據(jù)現(xiàn)場材料調(diào)整復(fù)核；后臺磅秤已經(jīng)檢查；并進行開盤交底，準(zhǔn)備好試模。G.施工臨水供水、供電線路已設(shè)置。施工機具設(shè)備已進行安裝就位，并試運轉(zhuǎn)正常。H.混凝土的澆筑程序、方法、質(zhì)量要求已進行詳細(xì)的層層技術(shù)交底。三、施工工藝1.基坑開挖，如有地下水，應(yīng)采用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在無水的情況下進行土方開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。2.基坑土方開挖應(yīng)注意保持基坑底上的原狀結(jié)構(gòu)，如采用機械開挖時，基坑底面以上20～40cm厚的土層，應(yīng)采用人工清除，避免超挖或破壞基土。如局部有軟弱土層或超挖，應(yīng)進行換填，并夯實?；娱_挖應(yīng)連續(xù)進行，如基坑挖好后不能立即進行下一道工序，應(yīng)在基底以上留置150～200mm一層不挖，待下道工序施工時再挖至設(shè)計基坑底標(biāo)高，以免基土被擾動。3.筏板基礎(chǔ)施工，可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工具體條件及要求，采用以下兩種方法之一。A.先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底板混凝土，待達(dá)到25％以上強度后，再在底板上支梁側(cè)模板，澆筑完梁部分混凝土；B.采取底板和梁鋼筋、模板一次同時支好，梁側(cè)模板用混凝土支墩或鋼支架支承，并固定牢固，混凝土一次連續(xù)澆筑完成。但兩種方法都應(yīng)注意保證梁位置和柱插筋位置正確，混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。4.當(dāng)筏板基礎(chǔ)長度很長（40m以上）時。應(yīng)考慮在中部適當(dāng)部位留設(shè)貫通后澆縫帶，以避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進行施工分段流水作業(yè)；對超厚的筏形基礎(chǔ)，應(yīng)考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模溫度的措施，以避免出現(xiàn)過大溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致基礎(chǔ)底板裂縫。5.混凝土澆筑，應(yīng)先清除地基或墊層上淤泥和垃圾，基坑內(nèi)不得存有積水；木模應(yīng)澆水濕潤，板縫和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。6.澆筑高度超過2m時，應(yīng)使用串筒、溜槽（管），以防離析，混凝土應(yīng)分層連續(xù)進行，每層厚度為250～300mm。7.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔和管道有無走動情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時，應(yīng)停止?jié)仓?，在混凝土初凝前處理完后，再繼續(xù)澆筑。8.混凝土澆筑振搗密實后，應(yīng)用鐵抹子壓光。9.基礎(chǔ)澆筑完畢，表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護，時間不少于7d，必要時應(yīng)采取保溫養(yǎng)護措施，并防止浸泡地基。10.在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測點，定期進行觀測、分析，作好記錄。四、施工注意事項1.混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩麻面和混凝土不密實；在吊幫（模板）根部應(yīng)待梁下底板澆筑完畢，停0．5～1.0h，待沉實后，再澆上部梁，以免在根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象。2.在混凝土澆搗中應(yīng)防止墊塊位移，鋼筋緊貼模板，或振搗不實造成露筋。3.為嚴(yán)格保持混凝土表面標(biāo)高正確，要注意避免水平拉線移動，或混凝土多鋪過厚，少鋪過?。徊僮鲿r要認(rèn)真找平，模板要支撐牢固等。4.對厚度較大的筏板澆筑，應(yīng)采取預(yù)防溫度收縮裂縫措施，并加強養(yǎng)護，防止出現(xiàn)裂縫。第三章腳手架搭設(shè)本工程采用落地雙排腳手架，腳手架走道外側(cè)需設(shè)置踢腳板，高度不小于180mm，油漆顏色為黃黑相間（250mm相間），散水采用硬地坪，外設(shè)排施工排水溝。施工操作層應(yīng)圍網(wǎng)封閉，腳手架的鋼管必須除銹油漆，并刷黃色漆（1500mm以下黃黑相間），腳手架斜撐鋼管刷黃黑雙色漆（250mm相間）。主要出入口及沿樓通道應(yīng)設(shè)防護棚（高層為雙層），腳手架、安全網(wǎng)必須按規(guī)范選材、搭設(shè)和驗收。腳手架驗收合格后，需掛驗收合格牌，并有記錄，掛在腳手架外側(cè)。工程項目外圍建筑物的安全網(wǎng)為新安全網(wǎng)以利于項目的形象。一、腳手架具1、鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm焊接鋼管，材質(zhì)為Q235，并保證無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損壞和裂紋。鋼管使用前應(yīng)涂刷防銹漆。2、扣件應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831-1995）的規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)滿足《可鍛鑄鐵件》（GB9440）的規(guī)定?？奂目够阅軕?yīng)滿足抗滑要求?？奂母郊?yīng)符合有關(guān)規(guī)定。進場扣件必須保證無裂紋、氣孔、疏松、砂眼等缺陷?？奂c鋼管必須接觸良好，扣緊時開口處最小距離不應(yīng)小于5mm。3、腳手板采用60mm松木板，長度3～6m，寬度不小于150mm，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)定》二等材的規(guī)定。二、搭設(shè)構(gòu)造1、基本要求腳手架的搭設(shè)應(yīng)結(jié)合工程實際確定搭設(shè)的構(gòu)造型式。其必須滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性要求，并通過計算確定搭設(shè)參數(shù)。（1）在縱向水平桿與立桿的交點處設(shè)橫向水平桿并用扣件卡牢。落地式腳立桿底部應(yīng)設(shè)墊板，墊板下基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)定。整個架體必須設(shè)支撐和連墻點，以確保架體穩(wěn)定。（2）外腳手架搭設(shè)時，應(yīng)沿建筑物周圍連續(xù)交圈搭設(shè)，如不能交圈時必須設(shè)橫向支撐和連墻點加固。（3）腳手架搭設(shè)采用雙排腳手架，并計算搭設(shè)高度是否滿足穩(wěn)定性要求。如不能滿足穩(wěn)定要求必須采取分段卸荷措施。（4）腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足工人操作、材料堆放及運輸?shù)纫螅⒁ＷC搭設(shè)升高、周轉(zhuǎn)腳手板和操作的安全方便。（5）落地搭設(shè)必須做主架體下基礎(chǔ)穩(wěn)定，并設(shè)排水設(shè)施。（6）腳手架外側(cè)必須滿掛符合標(biāo)準(zhǔn)的密目安全網(wǎng)。操作層設(shè)擋腳板，高度大于180mm。2、構(gòu)造要求外腳手架立桿縱距為1.5m，橫距為1m，腳手架距墻0.5m。外腳手架小橫桿間距0.75m，大橫桿步距1.8m，每隔3個縱距設(shè)連墻桿一道。腳手架外側(cè)沿高度由下而上每15m設(shè)一道縱向支撐，且在轉(zhuǎn)角和兩端必須設(shè)置縱向支撐?？v向支撐寬度為3～5個立桿縱距，斜桿與地面夾角為45°～60°?？v向支撐用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿卡牢，距腳手架節(jié)點不大于200mm。腳手架立桿接頭采用對接扣件連接，相鄰立桿接頭應(yīng)錯位設(shè)置，間距不小于500mm，且不在同一步距內(nèi)。縱向水平桿采用對接扣件連接，上下兩鄰桿接頭應(yīng)錯位設(shè)置，間距不小于500mm，并不在同一跨距內(nèi)。落地搭設(shè)腳手架應(yīng)設(shè)置掃地桿，離地面高度250mm。操作層腳手板應(yīng)滿鋪。腳手板離墻面120～150mm。腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處設(shè)兩根小橫桿，并且將對接腳手板搭接200mm以上。腳手架操作層設(shè)1.2m高的護身欄桿，并在下部設(shè)擋腳板。腳手架外側(cè)設(shè)密目安全網(wǎng)。上料平臺采用鋼管扣件搭設(shè)，平臺上下應(yīng)錯開，平臺挑出寬3m，長度4.5m。橫桿采用單根鋼管，間距0.75m；縱桿采用雙根鋼管，間距1.5m，平臺兩側(cè)設(shè)1.2m高護身欄桿。上料平臺挑出支撐采用鋼管支撐，鋼管固定在連墻桿上，斜支撐布置為1.5×1.5m間距。斜支撐與連墻桿、縱橫水平桿均設(shè)2個扣件以滿足抗滑要求。腳手架在洞口通道處設(shè)人字支撐，且對于4m寬以上的洞口縱橫水平桿應(yīng)采用兩根鋼管加強。里腳手架采用碗扣件式鋼管腳手架，立桿間距1.2m，底部設(shè)掃地桿一道。3、上料平臺上料平臺采用鋼管搭設(shè)，扣件連接，寬3m，長度4.5m，橫向水平桿間距0.75m，連墻桿及頂撐桿縱距1.5m。料臺卸料荷載按2.5KN/m2設(shè)計，每次上料不得大于2T。并在醒目的地方掛限定荷載的警告標(biāo)志。4、腳手架拆除（1）腳手架拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，必要時禁區(qū)周圍設(shè)圍欄與警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)，并在地面設(shè)專職人員指揮拆除。（2）拆除時應(yīng)先清除架上存留材料和雜物，然后按搭設(shè)的逆順序按層次由上而下拆除。（3）拆除時應(yīng)先拆護欄，每檔內(nèi)留一塊腳手板翻到下一步架上，其余腳手板下運。然后依次拆除小橫桿、大橫桿、剪力撐、立桿等。拆除大橫桿、剪力撐時要3人配合操作，同時解扣。拆除后由中間人往下順桿。（4）往下順桿時要握住桿頭盡量下送，并告訴下面的人接應(yīng)。（5）拆除過程中要聽從統(tǒng)一指揮，不宜中途換人，如必須換人，則應(yīng)將情況交待清楚后方能交接。操作時要精力集中，上下呼應(yīng)，嚴(yán)禁隨意下拋腳手架具及附件。（6）拆下來的鋼管應(yīng)逐根下傳或碼堆用塔吊送至地面?？奂?yīng)裝袋下運，不可亂丟。（7）拆除架子時隨拆隨運，確保施工現(xiàn)場整潔。（8）架子拆除時應(yīng)注意成品保護，不要碰壞門窗、玻璃、水落管、房檐、燈具等建筑設(shè)施。必要時應(yīng)采取保護措施。（9）對特殊部位的架子拆除前應(yīng)作好拆除方案，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。第四章吊車布置1、立塔的注意事項a.塔機安裝工作應(yīng)在塔機最高處風(fēng)速不大于13m/s時進行。b.必須遵循立塔程序。d.塔機各部件所有可拆的銷軸，塔身連接的螺栓、螺母均是專門特制零件，不得隨意代換。e.必須安裝并使用如扶梯、平臺、護欄等安全保護裝置。f.必須根據(jù)起重臂臂長，正確確定配重數(shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡上安裝一塊重1.6T的平衡重，注意嚴(yán)禁超過此數(shù)量。g.裝好起重臂后平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)重起重臂吊載。h.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無法進行頂升。i.塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物的距離不小于1.5m起重機距離輸電線的安全距離電壓KV安全距離M＜11~1520~4060~110200沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0j.頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂以及使用吊鉤起升和放下。2、基礎(chǔ)設(shè)計施工要求基礎(chǔ)設(shè)計施工，固定支腿預(yù)埋時需用基礎(chǔ)節(jié)找正垂直度，要求1.5/1000。3、吊裝立塔安裝好壓板及固定基礎(chǔ)節(jié)后，固定式立塔的順序按下圖進行。4、吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ和2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQa.將吊具掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ上，將其吊起，安裝到已埋好的固定基礎(chǔ)上的預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ上，再將標(biāo)準(zhǔn)2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ安裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ上，或?qū)?節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ己安裝好的底架固定式的基節(jié)II上，每個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ用12件10.9級高強度螺栓連接牢靠。（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面應(yīng)在同一平面且要考慮塔機的降塔拆卸）。此時在基礎(chǔ)上已有l(wèi)節(jié)預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ、1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ和2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ（見右圖）。b.M36高強度螺栓的預(yù)緊扭矩為2400N.m，每根高強度螺栓均應(yīng)裝配兩個墊圈（下個墊在螺栓頭下，一個墊在螺母下，且使有倒角的一面朝向螺栓頭或螺母，見右圖）及兩個螺母并擰緊防松，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于2400N.m。c.用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000。5、吊裝爬升架a.將爬升架按圖要求組裝完畢后，如下圖所示，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。b.將爬升架緩慢套裝在二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ側(cè)。c.將爬升架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ的第二節(jié)（從上往下數(shù)）上部的踏步上，再調(diào)整好16個爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ的間隙（間隙為2～3mm）。d.安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機風(fēng)扇葉片旋向為右旋，與外殼箭頭標(biāo)識一致，以避免燒壞油泵。如有錯誤。則應(yīng)重新接好電機接線。6、安裝回轉(zhuǎn)支承總成將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座用88件8.8級的勺M24高強螺栓連為整體。每個螺栓的預(yù)緊扭矩為640N.m雙螺母中防松螺母擰緊扭矩說法不一稍大于或等于6N.M。a.將吊具掛在上支座四個支柱耳套下，將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。下支座的八個連接強對誰標(biāo)準(zhǔn)帶四根主弦桿的八個連接套緩慢落下,將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。切記下支座的斜腹桿方向一致；下支座與套架連接時，應(yīng)對好四角的標(biāo)記。b.用8件10.9級的M36高強度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（每個螺檢用雙螺母擰緊防松，螺栓的預(yù)緊扭矩為2400N·m，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于2400N.m）。c.操符預(yù)升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至第2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4件銷軸將爬升架與下支架連接牢固。7、吊裝回轉(zhuǎn)塔身如下圖所示；將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處，拉緊吊索。a.吊起回轉(zhuǎn)塔身（安裝時注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。b.用8件10.9級的M36高強度螺栓和16件10級的M36高強度螺母〔雙螺母防松〕將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。螺栓的預(yù)緊力矩為2400N.m，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于2400N.m。8、安裝塔頂?shù)跹b前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。a.如下圖所示，將吊具掛在塔頂上。b.將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。c.用4件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開開口銷。9、安裝平衡臂總成在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機構(gòu)、電控箔、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好。回轉(zhuǎn)機構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。a.如下圖所示，吊起平衡（平衡臂上設(shè)有4個安裝吊耳）。b.用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。c.平衡臂拉桿示意見如下圖所示，按如下圖將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，便于平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿順利相連，將拉桿用銷軸鉸接，穿好并張開開銷。d.緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊1.6t重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上。10、吊裝司機室司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后a.如上圖所示，吊起司機室。b.把司機室吊到上支座靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位胃，然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。（也可在地下先將司機室與回轉(zhuǎn)艾承總成組裝好后，作為一個整體，一次性吊裝）。11、吊裝起重臂總成起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機構(gòu)，起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿的拉桿固定架上。a.在塔機附近平整的枕木（或支架，高約0.6m）上（如下圖）拼裝好起重臂。注意無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。注：1.起重臂安裝時的參考重心位置合長矩拉桿牽引機構(gòu)找受車。且我重小車位置在最根部時：50米臂長：L＝18米，C＝4500kg2.吊裝繩8米3.組裝好的起魚館用支架文承在地面時，嚴(yán)禁為了穿繞小車牽引鋼絲繩的方僅僅文承兩端，全長內(nèi)支架不應(yīng)少于5個，且每個支架均應(yīng)墊好受力，為了穿繞方便，允許分別支承在兩邊主弦桿下。b.將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。c.安裝好起重臂根部處的牽引機構(gòu)，卷簡繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部,另一根通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，圓定于載重小車前部，如下圖所示。在載重小車后部設(shè)有3個繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡問距為鋼絲繩直徑的6～9倍。鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝胃，如果牽引鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重臂根部還有另一套牽引鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松馳時，可用該裝置將鋼絲繩張緊。d.將起重臂拉桿按下圖所示拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸鉸接，穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。e.檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源將塔機上部結(jié)構(gòu)田轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。f.按下圖掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位貫，起吊起重臂總成至安裝高度。如下圖所示用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄下吊裝起重審的吊點位置，以便拆塔時使用。g.接通起升機構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時開動起升機構(gòu)收回起重鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，將拉桿分別與塔頂拉板I、II銷軸餃接，，并穿好開口銷。松馳起升機構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。h.使拉桿處于拉緊狀態(tài)，這時起重臂約上1/70，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。12、配裝平衡重本次QTZ63塔吊安裝起重臂長度為50m,平衡重的重量共6塊其中4塊2.5噸,2塊1.6噸,平衡重的安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。13、起升機構(gòu)繞繩系統(tǒng)13.1穿繞鋼絲繩吊裝完畢后，進行起升鋼絲繩的穿繞。如下圖所示，起升鋼絲繩出起升機構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機構(gòu)上排繩滑輪，繞過搭頂導(dǎo)向滑輪向下進入?；剞D(zhuǎn)塔身上起重量段制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組,最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。14、接電源及試運轉(zhuǎn)當(dāng)整機按前面的步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允差為4／1000：再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確（詳見有關(guān)章節(jié)），同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。15、頂升加節(jié)15.1頂升前的準(zhǔn)備l）按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動機接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。2）清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時起重臂的正下方，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。3）放松電纜長率略大于總的頂升高皮，并緊固好電纜。4）將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂正下方）。5）在引進平臺上準(zhǔn)備好引進滾輪，爬升架平臺上準(zhǔn)備好塔身高強度螺栓。15.2頂升前塔機的配平1）塔機配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進梁上，再將載重小車運行到配平參考位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物（頂升時必須根據(jù)實際情況的需要進行調(diào)整）。然后拆除下四個支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓：2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”，使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置：3）檢驗下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是布袖一條垂直線上，并觀察爬升架上8個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。4）記錄載重小車的配平位置（可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志，但要注意，這個標(biāo)志的位置隨起重臂長度不同而改變，事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉）。5）操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。15.3頂升作業(yè)（見下圖）l）將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)村）吊至爬升架引進橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進滾輪，緩慢落下吊鉤,使裝住你準(zhǔn)節(jié)上的引進滾輪比較合適地落在引進橫梁上，然后摘下吊鉤。2）將載重小車開至頂升平衡位置。3）使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機上部機構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài)，不允許行有回轉(zhuǎn)送動。4）卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強度螺栓。5）將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專人特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否放在爬爪田弧棺內(nèi)）。確認(rèn)無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起10~50mm時停止，檢查頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變形油缸活塞桿是否有自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升：頂起略超過半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使爬升架的活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。確認(rèn)兩個活動爬爪都準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時塔身上方恰好行能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將爬升架引進橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，對卸下引進滾輪，用12件（或8件）M36的高強度螺栓（每根螺栓必須有兩個螺母和兩個墊圈）將上，下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（螺栓預(yù)緊力矩為2400N·m）。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用8件M36高強度螺將下支座與塔身連接牢靠，至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部，并對準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。頂升過程的注意事項：a.塔機最高處風(fēng)速大于13m/s時，不得進行頂升作業(yè)。b.頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置。c.若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加先一節(jié)后；塔機起料下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個M36的螺栓連按有在這種情況下，允許這8根高強度強栓每根只用一個強母。d.所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。e.在下支座與塔身沒有用M36螺栓連接好之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。f.在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8件M36商強度螺栓將下文脫與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。g.塔機加節(jié)達(dá)到所需工作高度（但不超過獨立高度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腿處螺栓的擰緊問題（哪一根拄弦村位于平衡下方，就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。第五章施工測量本工程平面尺寸比較復(fù)雜，根據(jù)其外形特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為坐標(biāo)控制網(wǎng)，采用坐標(biāo)法放線。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，進行控制點的加密和放樣工作。1．主要測量人員及器具選用J2激光經(jīng)緯儀二臺、精密水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼卷尺五把，配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。2．建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線。在主要的坐標(biāo)點設(shè)置相應(yīng)的控制點，控制點的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識。3．主軸線的定位與放線1)墊層施工時主要軸線的定位與放線墊層施工時,依據(jù)就近原則將坐標(biāo)控制網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。控制軸線的標(biāo)定在施工前期采用50ｍｍ×100ｍｍ×1000ｍｍ木樁釘設(shè)，當(dāng)一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標(biāo)紅三角。木樁釘設(shè)的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上的坐標(biāo)控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。2)基礎(chǔ)施工時軸線的定位與放線基礎(chǔ)施工完畢后將施工坐標(biāo)控制網(wǎng)投放至底板混凝土面，所有施工軸線均根據(jù)坐標(biāo)控制網(wǎng)控制軸線用鋼尺丈量獲得。4．高程控制（1)建立一級水準(zhǔn)控制網(wǎng)土方開挖時先根據(jù)建設(shè)單位移交的水準(zhǔn)點在施工場區(qū)周圍建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)。本工程首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由六個以上的水準(zhǔn)控制點組成。水準(zhǔn)控制點標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準(zhǔn)點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。在基礎(chǔ)施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點的標(biāo)高值進行調(diào)整，以確保準(zhǔn)確。（2)高程控制據(jù)一級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點進行對照閉合。二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將建設(shè)單位給定的建筑物±0.000m層標(biāo)高通過電梯井，1.0m處設(shè)水平線。5．沉降觀測根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準(zhǔn)測量規(guī)范》及設(shè)計要求，為及時了解沉降變形情況，應(yīng)在建筑物四周設(shè)沉降觀測點，間距8～12m一布設(shè)三個水準(zhǔn)點作為工作基點，并離建筑物30m外。第六章鋼筋工程鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必須對鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制，鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn)真細(xì)致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。1．鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2．彎曲成型:此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求:(1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求;(2)所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。(3)調(diào)直鋼筋時，采用級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(4)級鋼筋末端做180°彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。、級鋼筋末端作90°或135°彎曲時，級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(5)箍筋末端應(yīng)作135°彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)各彎曲部位不得有裂紋。(7)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為±10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。二、鋼筋構(gòu)造1．受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度按設(shè)計要求樁基礎(chǔ)部分：50mm.基礎(chǔ)梁：35mm；樓板、屋面板、樓梯板15mm；梁25mm，水池25mm。2．鋼筋接頭(1)鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(2)下列情況必須采用焊接接頭：1）底層柱縱筋。2）梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3范圍內(nèi)的接頭（L0/3為梁凈跨）3）直徑大于22的鋼筋。(3)受力鋼筋綁扎接頭1）受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。2）搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長度為受拉時，其箍筋間距≤5d及100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距≤10d及200mm。(4)柱縱向鋼筋相鄰接頭間距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接頭最低點距柱端不宜小于截面長邊尺寸且宜在樓板以上750mm處。三、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20號鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋，22號鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。1．柱(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振搗器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。(4)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2．梁與板(1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎時，相交點每點都綁扎，注意板上部的負(fù)鋼筋（馬丁筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時，主梁鋼筋在上。(5)梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(6)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(7)板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(8)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。(9)為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采取用20mm鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置3條。四、鋼筋工程的驗收鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等?，F(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門參加驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項目(1)鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學(xué)性能檢驗，檢驗合格后方能使用。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。2．基本項目(1)鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。(2)鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。(3)所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±203骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其最大值排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±57鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3，-09受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±10梁、柱±5墻、板±3第七章模板支撐體系及方案根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗，模板體系的選擇，直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點，采用優(yōu)質(zhì)多層板，木支撐模板體系來作為保證工程進度實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一。模板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量檢查柱、梁32標(biāo)高+2，-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)±10尺量檢查柱、梁+2，-54每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)埋管頂留孔中心線位移3本工程所需模板體系主要包括：柱模、梁板模板，墻模板，其主要支模方式及體系選擇如下：一、主要部位模板體系梁、板、柱多層板、50mm×100mm木方樓梯多層板梁、柱接頭木模二、模板工程施工工藝流程:1．施工前的準(zhǔn)備工作(1)測量定位1）投點放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。2）標(biāo)高測量：根據(jù)模板實際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。3）找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。(2)材料準(zhǔn)備1）木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。2）支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均需替換。2．模板的支設(shè)方法(1)方柱模板本工程方柱、支模全部采用多層板、支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就位組拼，校正調(diào)整好對角線，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時，要設(shè)支撐或進行拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐校正模板垂直度。安裝順序如下：搭設(shè)架子→第一段模板安裝就位→檢查對角線，垂直度和位置→安裝柱箍→第二、三段模板及柱箍安裝→安裝有梁口的柱模板→全面檢查校正→整體固定。柱模板全部安裝后，再進行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。柱模安裝時，要注意以下事項：1）柱模與梁連接處的處理方法是:保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理;2）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。5）梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達(dá)到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。(2)梁模板復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，在橫楞上鋪放梁底板固定，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱(跨度等于或大于4m時，起拱0.3%，懸挑構(gòu)件按懸臂長度的0.6%起拱)。安裝順序如下:復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→安裝兩側(cè)梁模→按規(guī)范要求起拱→復(fù)核梁模尺寸，位置→與相鄰梁模連接固定。1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。2）起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進行。3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2m設(shè)置。(3)樓板模板安裝順序如下:搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項：1）單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。2）模板塊較大時，應(yīng)增加縱橫楞。3）檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁模板連接。三、模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1．柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。2．梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下:拆除部分水平拉桿→拆除梁連接件及側(cè)模→松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。3．拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。四、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。其質(zhì)量要求如下:1．組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。2．各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。3．模板必須方正，其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直線，表面要平整，用2m長靠尺檢查，其凸凹度應(yīng)小于4mm。第八章混凝土工程混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。進場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗報告，否則不得使用。施工時必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時間，每班設(shè)專人值班，工長、質(zhì)檢員，技術(shù)員對混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟利益掛鉤，確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移基礎(chǔ)15尺量檢查柱、梁52標(biāo)高層高±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±303截面尺寸基礎(chǔ)±15.-10尺