園藝產(chǎn)品加工工藝學復習題重組版

《園藝產(chǎn)品加工工藝學》復習題重組版一、名詞解釋1、半成品保藏：果蔬產(chǎn)品大多以新鮮果蔬為原料，由于同類果蔬的成熟期短，供應集中加工壓力大，為了延長加工周期，有必要進行貯備。除采用果蔬貯藏方法對原料進行短期貯藏外，常需對原料進行一定程度的加工處理，以半成品的形式保藏起來，以待后續(xù)加工。一般利用食鹽、二氧化硫、防腐劑及無菌大罐保藏等處理新鮮果蔬原料，進行保藏。2、果蔬干制加工：是指果蔬原料經(jīng)預處理后，在自然或人工條件下脫除一定水分，使產(chǎn)品達到可以長期保藏程度的工藝過程。3、果蔬糖制加工：就是讓食糖滲入組織內(nèi)部，從而降低了水分活度，提高了滲透壓，可有效地抑制微生物的生長繁殖，防止腐敗變質(zhì)，達到了長期保藏不壞的目的。4、內(nèi)部擴散控制：在降速干燥階段，隨著物料水分含量的減少，水分的內(nèi)部擴散速度逐漸減慢，直到小于表面汽化速度，這時內(nèi)部擴散速度就制約著干燥過程。這種現(xiàn)象稱為內(nèi)部擴散控制.5、表面汽化控制：在恒速干燥階段，物料內(nèi)部還存在大量水分，物料表面為水分所飽和，水分的內(nèi)部擴散速度大于表面汽化速度，這時表面汽化速度制約著干燥過程。這種現(xiàn)象稱為表面汽化控制。6、食品敗壞：改變了食品原有的性質(zhì)和狀態(tài)，使原有質(zhì)量降低，不適或不堪食的現(xiàn)象。7、水分活度：指溶液中水的逸度與同溫度下純水逸度之比，可近似的表示為食品中水分的蒸汽壓與同溫度下純水的蒸汽壓之比。8、殺菌：指用物理或化學手段，殺死食品中有害微生物的工藝操作，包括殺死微生物營養(yǎng)體和部分芽抱。9、果蔬罐藏：是將預處理后的食物裝入包裝容器中，經(jīng)密封殺菌，使食品與外界隔絕以防微生物的污染，同殺死罐內(nèi)的有害微生物并使酶失活，從而在室溫下長期保存的保藏方法。10、脫氣：就是罐頭密封前，用加熱或機械抽空的方法排除罐頭頂隙和食品組織中殘留的空氣。11、商業(yè)無菌：是指罐頭殺菌后，不含有致病微生物和通常溫度下能在其中繁殖的非致病微生物。12、蒸餾果酒：是指果實經(jīng)酒精發(fā)酵后再蒸儲而制成的水果白酒，具有原料果實的芳香味，酒度在30-70不等，獨特的稱白蘭地。13、褐變：在果蔬加工過程中，由于各種原因，使產(chǎn)品顏色加深的現(xiàn)象。14、酶促褐變是果蔬中的多酚類物質(zhì)在多酚氧化酶的作用下被氧化形成醍及其聚合物的反應過程。15、非酶褐變：指在沒有酶參與的情況下發(fā)生的褐變稱為非酶褐變。16、美拉德反應：食品中還原糖的竣基與Pr、AA、酰胺等的氨基反應生成類黑精的反應，又稱為竣氨反應。17、大罐無菌保藏：是指將經(jīng)巴氏殺菌的漿狀果蔬半成品在無菌條件下灌入預先殺菌的密閉大容器中，保持一定的氣體分壓，以防止產(chǎn)品內(nèi)的微生物發(fā)酵變質(zhì)，從而保藏產(chǎn)品的一種方法。18、罐頭：指凡是用灌藏方法加工和保藏的食品。19、真空度：是指罐外大氣壓與罐內(nèi)殘留氣體壓力的差值。20、頂隙：指裝罐后罐內(nèi)食品表面和罐蓋之間所留空隙的距離。21、軟罐頭：是一種能耐高溫殺菌的復合塑料薄膜制成的袋裝灌藏保藏容器，俗稱軟罐頭。22、胖聽：合格罐頭其底部中心部位略平或成凹陷狀態(tài)。出現(xiàn)底部往外凸的現(xiàn)象稱為脹罐?；蚍Q胖聽。23、殺菌公式T1-T2-T3/tT1——升溫時間【min］；T2 恒溫殺菌時間【保持殺菌溫度時間，min】；T3——降溫時間【min］，t——殺菌溫度。24、平衡水分：在一定的干燥條件下，當果蔬排出的水分與吸收的水分相等時，果蔬的含水量稱為該干燥條件下平衡水分，也稱平衡濕度或平衡含水量。25、自由水分：在一定干燥條件下，能夠排除的水分，自由水分是果蔬中所含的大于平衡水分的水。26、安全水分:是指能保證具有吸濕性商品在儲運過程中質(zhì)量安全的最高含水量27、蜜漬：用糖液浸漬，使制品達到要求的含糖量，適用于組織柔軟、皮薄多汁的原料，或用來加工一些特殊的產(chǎn)品，如糖青梅、糖楊梅、蜜枇杷、櫻桃蜜餞等以及大多數(shù)涼果。28、干態(tài)蜜餞：糖制后晾干或烘干的制品。29、濕態(tài)蜜餞：糖制后保存于糖液中，如帶汁蜜餞。30、果醬:指將果蔬組織破碎成漿狀或榨汁，加糖、酸等熬煮、濃縮、成形后得到的產(chǎn)品。31、果泥：經(jīng)篩濾后的果肉漿液，無碎果塊。32、果凍：用含果膠豐富的果品為原料，經(jīng)壓榨取汁，加糖、酸濃縮、冷卻成形而成。33、結(jié)晶返砂：就是糖制品經(jīng)糖制、冷卻后，在制品的表面或內(nèi)部出現(xiàn)糖結(jié)晶顆粒的現(xiàn)象，使口感變粗，外觀質(zhì)量下降的現(xiàn)象。34、正型乳酸發(fā)酵：是指發(fā)酵只生成乳酸，產(chǎn)酸量高。35、異型乳酸發(fā)酵：指發(fā)酵除產(chǎn)生乳酸外，還有其他產(chǎn)物及氣體放出。36、醬菜：凡利用食鹽滲入蔬菜組織內(nèi)部，以降低其水分活度，提高其滲透壓，有選擇地控制微生物的發(fā)酵和添加各種配料，以抑制腐敗菌的生長，增強保藏性能，保持其食用品質(zhì)的食品加工方法，稱為蔬菜腌制。其制品則稱為蔬菜腌制品，又稱醬腌菜37、榨菜：以莖用芥菜膨大的莖為原料，經(jīng)去皮、切分、脫水、鹽腌、拌料裝壇、后熟轉(zhuǎn)味等工藝加工而成38、果蔬速凍加工：是指將食品原料經(jīng)預處理后，采用快速凍結(jié)的方法使之凍結(jié)，并在適宜低溫下(-18---20℃)進行貯存；39、最高冰晶生成帶：指-1?-5℃的溫度范圍，大部分食品在此溫度范圍內(nèi)約80%的水分形成冰晶。40、水分濕度梯度：物料的濕度度沿某一方向遞減或遞增的趨勢。41、溫度梯度：物料的溫度沿某一方向遞減或遞增的趨勢。42、涼果：指用咸果坯為主原料的干果制品。果品經(jīng)鹽腌、脫鹽、曬干、加配調(diào)料蜜制，再曬干而成。

43、副產(chǎn)物綜合利用：是根據(jù)各種果蔬菜不同部分所含成分及特點，對其進行全植株的高效利用，使原料各部分所含的有用的成分，能被充分合理地利用。二、問答題簡述食品敗壞的主要原因，根據(jù)保藏原理劃分的果蔬加工保藏的主要方法。P271、微生物敗壞2、酶敗壞3、化學敗壞 （1）褐變（2）蛋白質(zhì)分解（3）脂肪酸?。?）其他反應有機酸與金屬接觸發(fā)生的反應等4、物理因素引起的敗壞 （溫度相對濕度機械損傷）5、其他因素引起的敗壞動物及昆蟲引起的敗壞方法:1、抑制微生物活動的保藏方法2、利用發(fā)酵原理的保藏方法3、利用無菌原理的保藏方法4、利用防腐劑的保藏方法5、維持最低生命活動的保藏方法舉例說明果蔬原料燙漂的目的和方法。P46目的：鈍化酶活性，防止酶褐變；軟化或改進組織結(jié)構(gòu)；穩(wěn)定或改進色澤；除去部分辛辣味和不良風味； 降低果蔬中的污染物和微生物數(shù)量方法：熱水燙漂、蒸汽燙漂分析果蔬原料變色的主要原因并制定工序間護色的主要措施。P480二0二’香直.胡云發(fā)后變色馬降落切開濟油在發(fā)郵43形成株遢色等,果蔬中的多揚類物質(zhì)發(fā)生氧備茶”資七關(guān)乎含主控基的坳質(zhì).多粉氧化酬.弱氣.1三者疑一不二速-_1;票二速-_1;票1食士溶液浸北疏峻士奏/藍西液近5.抽空第第.?花解蟠受（不播要酵催化的福變,均值非廉強受箋/而二之常無的非質(zhì)碣變有:類至尊類至尊M衛(wèi);富低溫，度，液少水分.用涯亞云匕降低溫度控制，工三監(jiān)氐酸度、添加花硫酸起等可押瓶.果蔬半成品保藏有哪些方法？各自原理是什么？P49鹽腌處理、硫處理、防腐劑、無菌大罐保藏什么叫罐藏食品？是敘述果蔬罐藏加工的工藝流程及主要過程的操作要點。食品罐藏是將預處理后的食物裝入包裝容器中，經(jīng)密封殺菌，使食品與外界隔絕以防微生物的污染，同殺死罐內(nèi)的有害微生物并使酶失活，從而在室溫下長期保存的保藏方法。凡是運用罐藏方法加工加工和爆倉的食品成為罐藏食品。預處理、裝罐、排氣、密殺菌、冷卻、保溫及商業(yè)無菌檢驗什么叫罐藏食品？它有何優(yōu)點？P53食品罐藏是將預處理后的食物裝入包裝容器中，經(jīng)密封殺菌，使食品與外界隔絕以防微生物的污染，同殺死罐內(nèi)的有害微生物并使酶失活，從而在室溫下長期保存的保藏方法。凡是運用罐藏方法加工加工和爆倉的食品成為罐藏食品。（1）罐頭食品可以在常溫下包藏1?2年（2）食用方便，無須另外加工處理（3）已經(jīng)過殺菌處理無致病菌和腐敗菌存在，安全衛(wèi)生（4）對于新鮮易腐產(chǎn)品，罐藏可以起到調(diào)節(jié)市場，保證制品周年供應的作用簡述罐頭食品加工保藏原理P54一是殺菌消滅有害微生物的營養(yǎng)體，同時采用真空度使可能殘存的有害好氣性微生物在無氧狀態(tài)下無法生長活動。二是是食品與外界隔絕，不讓外界微生物再與食品接觸。即通過密封和殺菌的手段，是罐頭食品達到并保持商業(yè)無菌的狀態(tài)。食品以pH可以分為幾類，其殺菌條件有何不同。P57PH4.5以上的低酸性食品；殺菌對象為肉毒梭狀芽抱桿菌和腐敗菌，采用高壓殺菌PH3.7-4.5的酸性食品；殺菌對象為嗜溫性的巴氏固氮梭狀芽抱桿菌，采用常壓沸水殺菌PH3.7以下的低酸性食品；殺菌對象一般為為酵母、霉菌、過氧化物等，常采用常壓沸水殺菌簡述影響罐頭的殺菌的主要因素，及原因。P641、微生物的種類和數(shù)量不同種類的微生物耐熱差異性很大。而食品中微生物數(shù)量，尤其是芽抱數(shù)量越多。在同樣的文都下致死所需的時間越長。2、食品的性質(zhì)和化學成分（1）原料的酸度：微生物在原料低pH時一般不耐熱（2）食品的化學成分：食品中糖、酸、Pr、脂肪、鹽等都能影響微生物耐熱性。3、罐頭食品殺菌時的傳熱情況滅菌期間熱傳遞形式主要是傳導和對流。食品中以哪種傳熱方式為主，取決于食品的理化性質(zhì)、裝罐數(shù)量與形式、固體和液體的比例等。通常液態(tài)食品以對流傳熱為主，固態(tài)食品以傳導傳熱為主，如果固態(tài)液態(tài)混合則兩種方式并存。4、罐內(nèi)食品初溫初溫高低影響到罐頭中心加熱到所需溫度的時間。初溫越高，初溫與殺菌溫度的溫差越小，罐中心加熱到殺菌溫度所需要的時間越短。罐頭加工中的為什么要脫氣？脫氣有哪些方法？P77目的：防止或減輕罐頭在高溫殺菌時發(fā)生形變；抑制好氣性微生物生長繁殖；防止或減輕罐內(nèi)食品的色香味的不良變化；防止或減輕維生素和其他營養(yǎng)物質(zhì)成分的破壞；減輕在儲存過程中食品對罐內(nèi)壁的腐蝕方法:加熱排氣法、真空密封排氣法、噴射蒸汽封罐排氣法影響罐頭食品的真空度因素有哪些P78排氣時間與溫度（主要因素）； 罐頭容積大小； 頂隙大小；環(huán)境條件/海拔高度； 測定溫度； 密封溫度。果蔬罐頭食品常見的質(zhì)量問題有哪些，如何克服？P871、脹罐:物理性脹罐、化學性脹罐、微生物脹罐2、罐壁腐蝕：罐外壁腐蝕；罐內(nèi)壁腐蝕；3、變色、變味、罐內(nèi)汁液的渾濁與沉淀舉例說明罐頭食品的生產(chǎn)工藝及主要操作要點。P90影響果蔬干制加工效果的因素有哪些？如何合理提高干制速度？P137.干燥的環(huán)境條件(1)干燥介質(zhì)的溫度溫度升高，空氣所能夠容納的水蒸氣就會增多，空氣的濕含量就增大。果蔬的水分就容易蒸發(fā)，干燥速度就會加快。(2)干燥介質(zhì)的濕度：空氣的相對濕度愈小，水分蒸發(fā)的速度就愈快；相對濕度又受溫度的影響：空氣溫度升高，相對濕度就會減少；反之，溫度降低，相對濕度就會增大；在溫度不變時，相對濕度愈低，則空氣的飽和差就愈大；(3)空氣流速：干燥空氣的流速越大，果蔬的干燥速度越快(4)大氣壓力：水的沸點隨著大氣壓力的減小而降低，氣壓越低沸點越低。.原料性質(zhì)和狀態(tài)：(1)果蔬種類：一般來說，可溶性固形物含量高、組織緊密的產(chǎn)品，干燥速度慢；反之，干燥速度快。(2)果蔬干制前預備處理如：去皮、切分、熱燙、浸堿、熏硫等，對干制過程均有促進作用。(3)原料裝載量裝載量的多少、厚薄要以不妨礙空氣流通為原則，以便于熱量的傳遞和水蒸氣的外逸；干燥過程中物料體積會發(fā)生變化，調(diào)整其厚薄，干燥初期宜薄些，干燥后期可適當厚些。加快空氣流速、提高溫度、降低相對濕度、提高真空度、增加表面積闡述防止干制品褐變的措施及原理。P138?酶促褐變：令加熱處理：利用蛋白質(zhì)遇熱變性的原理，通過熱燙使酶失活從而失去催化功能令使用螯合劑：利用多酚氧化酶是含銅金屬蛋白的特性，用?對此酶產(chǎn)生抑制作用令硫處理：硫?qū)Ψ乐姑复俸肿冇泻芎玫男Ч钫{(diào)節(jié)pH：添加某些酸，降低pH,可以抑制酶活性從而抑制褐變令排除空氣：由于酶促褐變是需氧過程，可以通過排出空氣或者限制果蔬與空氣中氧的接觸來防止褐變?非酶褐變令硫處理：二氧化硫與不飽和的糖反應生成磺酸，可減少黑蛋白素的形成令半胱氨酸：半胱氨酸同還原性糖反應生成無色化合物果蔬的干制加工過程對原料有哪些影響？P1401、脫水干制對果蔬外觀與組織狀態(tài)的影響(1)收縮(2)表面硬化(3)物料內(nèi)多孔性的形成(4)透明度的改變 (5)物質(zhì)不均一化2、對果蔬品質(zhì)的影響(1)脫水干燥與果蔬成分(2)干制果蔬的香氣與色澤的變化(3)風味物質(zhì)的變化3、脂肪及脂溶性成分的變化(1)維生素的變化(2)糖分的變化果蔬干制加工的主要干制方法有哪些？可有何優(yōu)缺點？P143.自然干燥優(yōu)：簡便易行，僅需要曬場和簡陋的曬具，管理粗放，生產(chǎn)成本低。缺：速度緩慢，產(chǎn)品質(zhì)量變化很大，不易干制到理想的含水要求，受天氣的限制，因陰雨天致使產(chǎn)品大量腐爛損失，還因產(chǎn)品的霉爛變質(zhì)造成環(huán)境污染，影響人體健康。.機械人工干燥優(yōu)：不受天氣條件的限制，大大加速干制速度，縮短干制時間，減低腐爛率，及時而迅速地進行人工干制，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的等級和商品價值。缺：設(shè)備費用高，操作技術(shù)比較復雜，成本較高。.果蔬脫水干燥方法熱風干燥、接觸干燥、輻射干燥、冷凍干燥。如何確定一種果蔬干制加工的方法和主要參數(shù)簡述蜜餞加工的基本工藝流程和主要操作要點P179f裝罐f密封f殺菌f冷卻f濕態(tài)蜜餞原料f前處理f漂洗f預煮f糖制f烘干f上糖衣f干態(tài)蜜餞原料f鹽腌f曬制干胚f脫鹽f脫水f浸調(diào)味液f干燥f涼果蜜餞糖制方法有哪些，各有何特點？P183⑴蜜制：分次加糖法、一次加糖多次濃縮法、蜜制干燥法、減壓蜜制法優(yōu)點：蜜制滲糖不用加熱或加熱時間很短，能很好地保持坯料的原有質(zhì)地和形態(tài)，較好地保持原料的色香味和營養(yǎng)成分，避免原料的失水收縮，滲入糖分較多，糖分內(nèi)外平衡一致。缺點：滲糖時間太長，滲糖速度非常慢，如果處理不好，有可能在糖制過程中引起制品的腐敗變質(zhì)；初期糖濃度過高，制品會出現(xiàn)失水過多、過快，組織膨脹壓下降，影響制品的飽滿度和產(chǎn)量。⑵煮制：一次煮制法優(yōu)點：快速省工缺點：加熱時間長，原料易被煮爛，制品的色香味差，營養(yǎng)成分破壞嚴重，制品內(nèi)外的糖分難以達到平衡，原料組織易失水收縮。該法只適用于非常耐煮的果蔬原料。多次煮制法優(yōu)點：糖分擴散順利，水分容易滲出，原料不易煮爛和發(fā)生收縮；缺點：滲糖時間長，生產(chǎn)不能連續(xù)進行，占用大量容器快速煮制法(變溫煮制法)優(yōu)點：可連續(xù)生產(chǎn)、加熱后四句愛你段，產(chǎn)品品質(zhì)高缺點：需要準備重做的冷糖液真空煮制（減壓煮制）：優(yōu)點：原料加熱時間短，溫度低，制品的色香味及營養(yǎng)成分均能較好地保持；缺點：需要真空設(shè)備，實際生產(chǎn)中的滲糖速度提高不顯著。擴散煮制法：優(yōu)點：能連續(xù)操作，機械化程度高，滲糖效果好，對制品品質(zhì)影響??；缺點：需真空設(shè)備和許多不同濃度的糖液。果脯蜜餞糖制加工中分次加糖有何優(yōu)點？分次加糖不對果實進行加熱，較好的保持了原料的色澤、風味、形態(tài)和營養(yǎng)價值。適合皮薄多汁，質(zhì)地柔軟的原料。影響果醬質(zhì)量的因素主要有哪些？P1901、變色單寧的氧化、糖和酸及含氮化合物的作用、糖的焦糖化、金屬離子的作用等。2、糖結(jié)晶主要原因是果醬中轉(zhuǎn)化糖含量過低3、液體分泌和醬體流散原因是果塊加熱軟化不充分；原料的果膠或酸的含量過低；濃縮時間短。4、發(fā)酵、生霉主要原因是原料霉爛，裝罐是瓶口污染，裝罐溫度低，密封不嚴，殺菌不足、加工貯藏的衛(wèi)生條件差果蔬糖制品加工保藏原理是什么？食糖的保藏作用（1）高濃度的糖含量可以提高原料的滲透壓（2）高濃度的糖含量可以降低制品的水分活度（3）高濃度的糖含量具有抗氧化作用蔬菜腌制品分為哪些種類，各有何特點？P202發(fā)酵性蔬菜腌制品（濕態(tài)、半干態(tài)）特點：腌漬時食鹽用量較低； 明顯的乳酸發(fā)酵過程；保藏原理：食鹽、乳酸、香辛料； 成品含酸量較高非發(fā)酵性腌制品（咸菜類、醬菜類、糖醋類）特點：腌漬時食鹽用量較高； 乳酸發(fā)酵過程被抑制，或輕微發(fā)酵；保藏原理：高食鹽、香辛料等蔬菜腌制品的加工保藏原理是什么？P203一、食鹽的保藏作用1、脫水作用：1%的食鹽可產(chǎn)生6個大氣壓2、抗氧化作用：1%減少氧水中溶解度，抑制耗氧微生物活動，抑制氧化酶活性3、降低水分活度：實驗溶解后解離進而形成水合離子4、單鹽毒害作用：微生物對鈉很敏感。氯離子的毒害5、對生物酶活性的影響：微生物分泌的酶通常在低濃度鹽液中就遭破壞二、微生物的發(fā)酵作用1、正常的發(fā)酵作用：發(fā)酵作用能抑制有害微生物的生長發(fā)酵產(chǎn)物能提高產(chǎn)品風味等品質(zhì)（1）乳酸發(fā)酵A正型乳酸發(fā)酵CHi2O6-->2CHCHOHCOOHb異型乳酸發(fā)酵cHA6-->2chcHohcooh+其他產(chǎn)物（2）酒精發(fā)酵有利于提高產(chǎn)品風味2（0.5-0.7%）（3）醋酸發(fā)酵乙醇+O9--＞醋酸正常情況下0.2%-0.4%超過0.5%,損害風味 22、有害的發(fā)酵作用：丁酸發(fā)酵、細菌性腐敗作用、有害酵母的作用、起漩生霉簡述蔬菜腌制加工中的微生物發(fā)酵類型？P2051、正常的發(fā)酵：乳酸發(fā)酵、醋酸發(fā)酵、酒精發(fā)酵2、有害的發(fā)酵及腐敗作用：丁酸發(fā)酵、細菌的腐敗作用、有害酵母的作用、起漩生酶簡述蔬菜腌制品的品質(zhì)（色、香、味）形成機理。P208.鮮味的形成蛋白質(zhì)水解產(chǎn)物一一氨基酸.香氣的形成：酯化反應、芥子昔類香氣、烯醛類芳香物質(zhì)、丁二酮香氣、外加輔料的香氣.色澤的變化1）酶褐變引起的色澤變化 2）非酶褐變引起的色澤變化3）葉綠素破壞 4）外加有色物質(zhì)影響腌制蔬菜風味品質(zhì)的因素有哪些P2101、酸度PH4.5以下時，能抑制有害微生物活動。酸性環(huán)境也有利于維生素C的穩(wěn)定。2、溫度發(fā)酵溫度在20—32℃時，發(fā)酵正常，產(chǎn)酸量較高3、氣體成分乳酸菌屬兼性的嫌氣菌，在嫌氣狀況下能正常進行發(fā)酵作用。蔬菜腌制過程中由于酒精發(fā)酵以及蔬菜本身呼吸作用會產(chǎn)生大量二氧化碳，部分二氧化碳溶解于腌漬液中對抑制霉菌的活動與防止維生素C的損失都有良好作用。4、香料一些辛香料與調(diào)味品具有改進風味、增加防腐保藏性和改善色澤的作用5、原料含糖量與質(zhì)地含糖量在1%時，植物乳桿菌與發(fā)酵乳桿菌的產(chǎn)酸量明顯受到限制；含糖量在2%以上時，各菌株的產(chǎn)酸量均不再明顯增加；供腌制用蔬菜的含糖量應以1.5%-3.0%為宜；可采取揉搓、切分等方法使蔬菜表皮組織與質(zhì)地適度破壞，促進可溶性物質(zhì)外滲，從而加速發(fā)酵作用進行。闡述微生物的發(fā)酵作用與蔬菜腌制品質(zhì)的關(guān)系。