廢氣監(jiān)測技術(shù)課件

廢氣監(jiān)測技術(shù)

廢氣監(jiān)測技術(shù)

第一節(jié)

概述

大氣污染源廢氣監(jiān)測方法，適用于煙囪、排氣筒等有組織排放源及無組織排放源排放的各種有害物質(zhì)的采樣和分析。這些有害物包括固態(tài)的煙塵、粉塵，也包括氣態(tài)和氣溶膠態(tài)的各種有害物質(zhì)。煙塵通常是指燃料和各種物料在冶煉、焙燒、鍛造、烘干等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體顆粒物。粉塵則是指各種物料在機(jī)械處理過程中產(chǎn)生的固體顆粒物氣態(tài)和氣溶膠。有害物質(zhì)大多是在燃料燃燒及物質(zhì)之間反應(yīng)過程產(chǎn)生的各種有害物質(zhì)。第一節(jié)概述大氣污染源廢氣監(jiān)測方法，適

一、廢氣監(jiān)測的目的

（1）確定固定污染源排放廢氣中各種污染物的排放濃度和單位時間排放量。（2）評價現(xiàn)有凈化裝置的性能、效率及使用情況。（3）檢查現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。（4）驗證關(guān)于污染物排放量的各種估算方法。（5）為空氣質(zhì)量管理和評價提供依據(jù)。

一、廢氣監(jiān)測的目的

（1）確定固定污染源排放廢氣中各種污染二.廢氣監(jiān)測爭取達(dá)到的目標(biāo)和要求目標(biāo)和要求：快、準(zhǔn)、微、簡、全?？欤?）獲取有代表性的樣品快（2）分析、測試過程快（3）有效數(shù)據(jù)傳輸快。準(zhǔn)（1）對各種污染物的時空分布規(guī)律監(jiān)測判斷準(zhǔn)確。（2）選用的采樣、分析、測試方法準(zhǔn)確，各種測試儀器的操作準(zhǔn)確。（3）計算測試結(jié)果選用的公式、數(shù)據(jù)處理準(zhǔn)確。二.廢氣監(jiān)測爭取達(dá)到的目標(biāo)和要求目標(biāo)和要求：快、準(zhǔn)、微、簡微（1）在保證樣品代表性的前提下，獲取的樣品盡量微量化。

（2）使用在線、便攜式測試儀器和取樣工具微型化。簡（1）簡化龐雜的各種指標(biāo)體系，用簡便的指標(biāo)說明污染源的性質(zhì)、危害一級時空分布規(guī)律和總量。（2）簡化繁瑣的化驗、測試過程，用新方法、新儀器獲取有效的數(shù)據(jù)。全（1）國家已經(jīng)頒布了33種廢氣污染物的監(jiān)測方法。（2）監(jiān)測單位應(yīng)努力拓寬監(jiān)測領(lǐng)域、完善測試手段。

微（1）在保證樣品代表性的前提下，獲取的樣品盡量微量化。三.現(xiàn)行的監(jiān)測方法我國現(xiàn)行的工業(yè)污染源廢氣監(jiān)測一般采用物料衡算法、經(jīng)驗估算法、現(xiàn)場實測法三種方法。物料衡算法是各企業(yè)進(jìn)行排污登記時普遍使用的一種方法；有少部分單位采用經(jīng)驗估算法；而現(xiàn)場實測法則是經(jīng)濟(jì)效益較好的國有大中型企業(yè)自測、自報及各級環(huán)境監(jiān)測站進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)測時最廣泛使用的方法。

三.現(xiàn)行的監(jiān)測方法我國現(xiàn)行的工業(yè)污染源廢氣監(jiān)測一般采用物料四.監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范指導(dǎo)我國工業(yè)污染源廢氣監(jiān)測工作的文件主要有國家環(huán)境保護(hù)局頒布的《環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》和《污染源統(tǒng)一監(jiān)測分析方法》、《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》（第四版）以及國家有關(guān)廢氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測分析方法。

四.監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范指導(dǎo)我國工業(yè)污染源廢氣監(jiān)測工作的文件主要有

五、測定時對生產(chǎn)設(shè)備的要求

為了取得有代表性的樣品，測定時生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，因生產(chǎn)過程而引起排放情況變化的污染源，應(yīng)根據(jù)其變化特點和周期進(jìn)行系統(tǒng)的測定，以得到可靠的數(shù)據(jù)。

五、測定時對生產(chǎn)設(shè)備的要求

為了取得有代表性的樣品，測定時六.廢氣監(jiān)測的內(nèi)容1．有害物質(zhì)的排放濃度（mg/Nm3）。2．有害物質(zhì)的排放量（kg/h）。3．廢氣排放量（Nm3/h）。六.廢氣監(jiān)測的內(nèi)容七.測定前的準(zhǔn)備工作污染源有害物質(zhì)的測定是一項十分繁重的工作，測定前應(yīng)深入現(xiàn)場對被測試的生產(chǎn)設(shè)備、凈化裝置的特性，排放有害物質(zhì)的性質(zhì)和煙道位置，尺寸等進(jìn)行了解，并根據(jù)現(xiàn)場情況確定測孔位置，落實工作平臺、開孔和電源等準(zhǔn)備工作。根據(jù)測定目的，確定測試方案和所需的儀器，并對所用儀器的性能進(jìn)行檢查，預(yù)先排除儀器故障。七.測定前的準(zhǔn)備工作第二節(jié)采樣位置與采樣點有組織排放污染源有害物質(zhì)的測定，通常是用采樣管從煙道中抽取一定體積的煙氣，通過捕集裝置將有害物質(zhì)捕集下來，然后根據(jù)捕集的有害物量和抽取得煙氣量，求出煙氣中的有害物質(zhì)的濃度。根據(jù)有害物質(zhì)的濃度和煙氣的流量計算其排放量。這種測試方法的準(zhǔn)確性很大程度上取決于抽取煙氣樣品的代表性，這就要求選擇正確的采樣位置和采樣點。無組織排放源有害物質(zhì)的測定，通常是采集大氣中的污染物，在監(jiān)控點捕捉污染物的最高濃度。監(jiān)控點的設(shè)置要考慮排放源和建筑物的位置、單位周界圍墻的高度和性質(zhì)，單位區(qū)域內(nèi)的主要地形的變化和氣象條件，才能選擇具有代表性的測點。第二節(jié)采樣位置與采樣點有組織排放污染源有害物質(zhì)的測定，通常一．有組織排放源采樣位置與采樣點1．采樣位置①采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段，應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑，和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。對矩形煙道，其當(dāng)量直徑D＝2AB/（A＋B），式中A、B為邊長。②測試現(xiàn)場空間位置有限，很難滿足上述要求時，則選擇比較適宜的管段采樣，但采樣斷面與彎頭等的距離至少是煙道直徑的1.5倍，并應(yīng)適當(dāng)增加測點的數(shù)量。采樣斷面的氣流最好在5m/s以上。一．有組織排放源采樣位置與采樣點1．采樣位置③對于氣態(tài)污染物，由于混合比較均勻，其采樣位置可不受上述規(guī)定限制，但應(yīng)避開渦流區(qū)。同時測定排氣流量，采樣位置仍按①選取。④采樣位置應(yīng)避開對測試人員操作有危險的場所。⑤必要時應(yīng)設(shè)置采樣平臺。③對于氣態(tài)污染物，由于混合比較均勻，其采樣位置可不受上述規(guī)定2．采樣點設(shè)置煙道內(nèi)同一斷面各點的氣流速度和煙塵濃度分布通常是不均勻的，因此，必須按照一定原則在同一斷面內(nèi)進(jìn)行多點測量，才能取得較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。斷面內(nèi)測點的位置和數(shù)目，主要根據(jù)煙道斷面的形狀、尺寸大小和流速分布均勻情況而定。（1）圓形煙道①采樣孔應(yīng)設(shè)在包括各測定點在內(nèi)的互相垂直的直徑線上（圖1-2-1）。②將煙道分成適當(dāng)數(shù)量的等面積同心環(huán)，各測點選在各環(huán)等面積中心線與垂直相交的兩條直徑線的交點上，其中一條直徑線應(yīng)在預(yù)期濃度變化最大的平面內(nèi)，如當(dāng)測點在彎頭后，該直徑線應(yīng)位于彎頭所在的平面內(nèi)（圖1-2-2）。

2．采樣點設(shè)置廢氣監(jiān)測技術(shù)課件廢氣監(jiān)測技術(shù)課件③對符合1.1采樣位置①要求的煙道，可只選預(yù)期濃度變化最大的一條直徑線上的測點。④對直徑小于0.3m、流速分布比較均勻、對稱并符合采樣位置①要求的小煙道，可取煙道中心作為測點。⑤不同直徑的圓形煙道的等面積環(huán)數(shù)、測量直徑數(shù)見表1-2-1，原則上測點不超過20個。③對符合1.1采樣位置①要求的煙道，可只選預(yù)期濃度變化最大的廢氣監(jiān)測技術(shù)課件⑥測點距煙道內(nèi)壁的距離見圖1-2-3，按表1-2-2確定。當(dāng)測點距煙道內(nèi)壁的距離小于25mm時，取25mm。⑦當(dāng)水平煙道內(nèi)積灰時測定前應(yīng)盡可能將積灰清除，原則上應(yīng)將積灰部分的面積從斷面內(nèi)扣除，按有效斷面布設(shè)采樣點。⑧當(dāng)煙道采樣位置不能滿足1采樣位置①要求時，應(yīng)增加采樣線和測點。⑥測點距煙道內(nèi)壁的距離見圖1-2-3，按表1-2-2確定。當(dāng)廢氣監(jiān)測技術(shù)課件廢氣監(jiān)測技術(shù)課件（2）矩形或方形煙道①

采樣孔應(yīng)設(shè)在包括各測定點在內(nèi)的延長線上（圖1-2-4、圖1-2-5）。②將煙道斷面分成適當(dāng)數(shù)量的等面積小塊，各塊中心即為測點。小塊的數(shù)量按表2-3選取。原則上不超過20個。

（2）矩形或方形煙道

煙道斷面面積小于0.1m2，流速分布比較均勻、對稱并符合采樣位置①要求的小煙道，可取斷面中心作為測點。當(dāng)水平煙道內(nèi)積灰時測定前應(yīng)盡可能將積灰清楚，原則上應(yīng)將積灰部分的面積從斷面內(nèi)扣除，按有效斷面布設(shè)采樣點。當(dāng)煙道采樣位置不能滿足采樣位置①要求時，應(yīng)增加采樣線和測點。

煙道斷面面積小于0.1m2，流速分布比較均勻、對稱并符合廢氣監(jiān)測技術(shù)課件廢氣監(jiān)測技術(shù)課件廢氣監(jiān)測技術(shù)課件

二.無組織排放廢氣監(jiān)測布點及采樣原則

1.要依照法定文件確定的邊界確定廠界，若無法定手續(xù)則按目前的實際邊界確定。對廠界存在爭議的應(yīng)按項目環(huán)境保護(hù)行政主管部門和地方的決定確定。2.采樣時要在排放源上、下風(fēng)向分別設(shè)置參照點和監(jiān)控點。3.二氧化硫、氮氧化物、顆粒物和氟化物的監(jiān)控點設(shè)在無組織排放源下風(fēng)向2～50m范圍內(nèi)的濃度最高點，相對應(yīng)的參照點設(shè)在排放源上風(fēng)向2～50m范圍內(nèi)；其余物質(zhì)的監(jiān)控點設(shè)在單位周界外10m范圍內(nèi)的最高濃度點。4.

監(jiān)控點最多可設(shè)4個，參照點只設(shè)1個。

二.無組織排放廢氣監(jiān)測布點及采樣原則

1.要依照法定文件確5.

進(jìn)行無組織排放監(jiān)測時，實行連續(xù)1小時的采樣，或者在1小時內(nèi)以等時間間隔采集4個樣品計平均值，為捕捉到監(jiān)控點最高濃度時段，采樣時間可超過1小時。6.

在無組織排放監(jiān)測中所得的監(jiān)控點的濃度值不扣除低矮排氣筒所做的貢獻(xiàn)值。7.

水泥廠粉塵無組織排放指水泥廠廠區(qū)內(nèi)物料堆放揚塵、物料輸送和窯磨機(jī)等設(shè)備的粉塵泄漏等。要求在廠界外20m處（無明顯廠界，以車間外或堆場外20m處）上風(fēng)向與下風(fēng)向同時布設(shè)參考點和監(jiān)控點。每個監(jiān)控點連續(xù)采集時間為1～4h/次，總采樣時間為4h；參考點與監(jiān)控點同步采樣，選取監(jiān)控點1h均值的最高濃度值（扣除上風(fēng)向的監(jiān)測值）。5.

進(jìn)行無組織排放監(jiān)測時，實行連續(xù)1小時的采樣，或者在18.工業(yè)爐窯無組織排放指煙塵、生產(chǎn)性粉塵和有害污染物不通過煙囪或排氣系統(tǒng)的泄漏等。無組織排放煙塵及生產(chǎn)性粉塵監(jiān)測點設(shè)在廠房門窗排放口處；若工業(yè)爐窯露天設(shè)置（或有頂無圍墻），監(jiān)測點應(yīng)選在距煙（粉）塵排放源5m，最低高度1.5m處任意點。每個監(jiān)控點連續(xù)采集時間為1～4h/次，總采樣時間為4h；選取監(jiān)控點1h均值的最高濃度值。9.煉焦?fàn)t。機(jī)械化煉焦?fàn)t無組織排放的采樣點位于焦?fàn)t爐頂煤塔側(cè)第1至4孔炭化室上升管旁。在爐頂連續(xù)采樣時間為4h/次。取1h均值。大氣污染物無組織排放監(jiān)測點的設(shè)置，除大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外，其余有關(guān)問題按上述原則執(zhí)行。8.工業(yè)爐窯無組織排放指煙塵、生產(chǎn)性粉塵和有害污染物不通過煙三、惡臭污染物的采樣原則

1.排氣筒內(nèi)惡臭污染物在采樣時應(yīng)根據(jù)排氣狀況的調(diào)查結(jié)果，確定采樣的時機(jī)和采樣時充氣速度。2.采樣頻率：連續(xù)排放源相隔2h采一次，共采集4次，取其最大測定值。間歇排放源選擇在氣味最大時間內(nèi)采樣，樣品采集次數(shù)不少于3次，取其最大測定值。3.廠界的監(jiān)測采樣點，設(shè)置在工廠廠界的下風(fēng)向側(cè)，或有臭氣方位的邊界線上。以捕捉瞬時最大濃度，而不是小時平均濃度值。三、惡臭污染物的采樣原則

1.排氣筒內(nèi)惡臭污染物在采樣時應(yīng)根GB5468-91鍋爐煙塵測定方法1.主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐出口原始煙塵濃度、鍋爐煙塵排放濃度、煙氣黑度及有關(guān)參數(shù)的測試方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于GB13271有關(guān)參數(shù)的測試。GB5468-91鍋爐煙塵測定方法1.主題內(nèi)容與適用范圍2.測定的基本要求

(1)新設(shè)計、研制的鍋爐在按GB10180標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱工試驗的同時，測定鍋爐出口原始煙塵濃度和鍋爐煙塵排放濃度。

(2)新鍋爐安裝后，鍋爐出口原始煙塵濃度和煙塵排放濃度的驗收測試，應(yīng)在設(shè)計出力下進(jìn)行。

(3)在用鍋爐煙塵排放濃度的測試，必須在鍋爐設(shè)計出力70%以上的情況下進(jìn)行，并按鍋爐運行三年內(nèi)和鍋爐運行三年以上兩種情況，將不同出力下實測的煙塵排放濃度乘以表1中所列出力影響系數(shù)K，作為該鍋爐額定出力情況下的煙塵排放濃度，對于手燒爐應(yīng)在不低于兩個加煤周期的時間內(nèi)測定。2.測定的基本要求廢氣監(jiān)測技術(shù)課件(4）測定位置

測定位置應(yīng)盡量選擇在垂直管段，并不宜靠近管彎頭及斷面形狀急劇變化的部位。測定位置應(yīng)距彎頭、接頭、閥門和其他變徑管的下游方向大于6倍直徑處，和距上述部位的上游方向大于3倍直徑處。（5）測孔規(guī)格：

在選定的測定位置上開測孔，在孔口接上直徑dn為75mm，長度為30mm左右的短管，并裝上絲堵。(4）測定位置測點位置、數(shù)目

ⅰ.圓形斷面：將管道斷面劃分為適當(dāng)數(shù)量的等面積同心圓環(huán)，各測點均在環(huán)的等面積中心線上，所分的等面積圓環(huán)數(shù)由管道直徑大小而定，并按表1－2－1確定環(huán)數(shù)和測點數(shù)。當(dāng)測定現(xiàn)場不能滿足第4條所述的要求時，對圓形管道應(yīng)增加與第一測量直徑成90°夾角的第二測量直徑，總測點數(shù)增加一倍。

測點位置、數(shù)目ⅱ.矩形斷面：按斷面尺寸分成若干等面積小矩形塊，測點位于等面積小矩形塊中心，如圖2所示，每個小塊面積應(yīng)小于0.1m2。當(dāng)測定現(xiàn)場不能滿足3.4條所述的要求時，按其斷面尺寸劃分的若干等面積小矩形塊的面積應(yīng)小于0.05m2。(加密一倍）ⅱ.矩形斷面：按斷面尺寸分成若干等面積小矩形塊，測點位于等面（7）除塵器前后各參數(shù)的測定應(yīng)同時進(jìn)行。

（8）測定時應(yīng)具備的測試條件：

ⅰ.鼓風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)完整，調(diào)風(fēng)門靈活、可調(diào)。

ⅱ.除塵系統(tǒng)運行正常，不堵灰，不漏風(fēng)，耐磨涂料不脫落。（7）除塵器前后各參數(shù)的測定應(yīng)同時進(jìn)行。

3.鍋爐運行負(fù)荷的測定

鍋爐負(fù)荷對排塵濃度的影響很大，排塵濃度是隨負(fù)荷率的增加直線上升的，當(dāng)負(fù)荷率為60％時，煙塵濃度僅為額定負(fù)荷的30％，負(fù)荷率為80％時，煙塵濃度上升到額定負(fù)荷的65％，當(dāng)超負(fù)荷時，煙塵排放濃度急驟上升。因此GB5468-91《鍋爐煙塵測試方法》的要求，鍋爐煙塵排放濃度的測試應(yīng)在鍋爐額定負(fù)荷的70％以上進(jìn)行，在竣工驗收監(jiān)測應(yīng)在額定負(fù)荷的75％以上進(jìn)行。3.鍋爐運行負(fù)荷的測定

鍋爐負(fù)荷對排塵濃度的影響很大，排塵鍋爐運行負(fù)荷的測定方法鍋爐負(fù)荷的測定應(yīng)采用流量孔板法、水表法或水箱法。當(dāng)所測鍋爐不具備上述設(shè)備時，方可采用耗煤量法。鍋爐負(fù)荷的測定，理論上講很簡單，但在實際工作中卻很難做到準(zhǔn)確，這是因為儀表的準(zhǔn)備，測量系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作很繁雜。所以，煙塵濃度的測試最好與鍋爐熱工測試同時進(jìn)行。這時，各項熱工參數(shù)都為已知，而且平穩(wěn)。所以測得的煙塵濃度具有較高的準(zhǔn)確性和代表性。鍋爐運行負(fù)荷的測定方法蒸汽鍋爐的負(fù)荷測定蒸汽鍋爐的負(fù)荷是指鍋爐的蒸發(fā)量，即鍋爐每小時能產(chǎn)生多少蒸汽，單位為t/h。①蒸汽量表法容量較大的鍋爐，鍋爐房里基本都配有流量測量設(shè)備。這時可通過蒸汽流量表，測出鍋爐每小時送出多少蒸汽，這樣就能測出鍋爐當(dāng)時的負(fù)荷是多少。這里要特別注意，所使用的蒸汽流量表給出的讀數(shù)必須是準(zhǔn)確的，一般應(yīng)事先對所使用的蒸汽流量進(jìn)行校準(zhǔn)。蒸汽鍋爐的負(fù)荷測定②量水箱法小容量的工業(yè)鍋爐采用本方法最為常見，此法是利用測量水箱中水位的變化，從而測出鍋爐的給水量，從而也就測出鍋爐的蒸發(fā)量，即：給水量＝水位差×水箱面積此方法不需專門的儀表，簡便、準(zhǔn)確，是測量小容量鍋爐負(fù)荷（蒸發(fā)量）最常用的一種方法。③水表法給水量的測定，也可用自來水表。由于鍋爐給水往往是間斷的，加上水表本身誤差較大，所以精度較差，這時可連續(xù)幾小時記錄水表讀數(shù)，然后平均算出鍋爐的蒸發(fā)量。要特別注意的是，在測量鍋爐的給水量時，鍋爐絕對不能排污，連續(xù)排污也要關(guān)掉。否則給水量不等于蒸發(fā)量。

②量水箱法熱水鍋爐的負(fù)荷測定熱水鍋爐的負(fù)荷，即鍋爐每小時產(chǎn)生多少MJ的熱量，單位為MJ/h。按國際單位，熱水鍋爐的負(fù)荷是以MW表示的。熱水鍋爐的負(fù)荷按下式計算：式中：Q——鍋爐的發(fā)熱量，MW；

ic——出水熱焓，kJ/kg；

ij——回水熱焓，kJ/kg；

G——鍋爐的循環(huán)水流量，kg/h熱水鍋爐的負(fù)荷測定式中：Q——鍋爐的發(fā)熱量，MW；ic、ij值可按鍋爐的出水、回水溫度查《水的物理性質(zhì)表》。在常用的溫度范圍內(nèi)，（ic－ij）值與[4.186（tc－tj）]值之間的誤差在0.1％內(nèi)。所以，在查表有困難時，鍋爐的發(fā)熱量也可按下式計算。

式中：tc——出水溫度，℃；

tj——回水溫度，℃。由此可見，要想測出熱水鍋爐的發(fā)熱量，只要測出G、tc、tj三個參數(shù)即可。

ic、ij值可按鍋爐的出水、回水溫度查《水的物理性質(zhì)表》。在①循環(huán)水流量要測出鍋爐的循環(huán)水流量，就必需在回水管道上（出水管道內(nèi)水溫太高）安裝熱水流量表。常用的主要是速度式流量計（水表），較大容量的鍋爐其本身帶有流量表，只要考核一下儀表的可靠性便可。②進(jìn)出水溫差的測量這要求在鍋爐的出水管、回水管上分別裝上溫度計。

①循環(huán)水流量間接測量的方法鍋爐負(fù)荷的間接測量即燃煤量的控制法，燃煤量就是試驗期間平均每小時用去多少kg的煤。

間接測量的方法這是一個很重要的熱工參數(shù)。知道燃燒量后，通過煤質(zhì)低位發(fā)熱值和鍋爐運行熱效率的估算，就能求得鍋爐的有效利用熱量，也就能估算出鍋爐的負(fù)荷水平了。估算的具體方法如下：首先根據(jù)鍋爐額定負(fù)荷下的有效利用熱Q0，求出額定負(fù)荷下的燃煤量B0。

這是一個很重要的熱工參數(shù)。知道燃燒量后，通過煤質(zhì)低位發(fā)熱值和式中：B0——額定負(fù)荷下的燃煤量，kg/h;Q0——鍋爐額定負(fù)荷下的有效利用熱，kJ/h；

η——鍋爐的熱效率％，一般為60～70％；

Q——燃煤的低位發(fā)熱值，kJ/kg。式中：B0——額定負(fù)荷下的燃煤量，kg/h;求得B0后根據(jù)根據(jù)測得實際的燃煤量B，便可估算出鍋爐的負(fù)荷率。最可靠的燃煤量的測量方法就是用磅車一車一車的稱出試驗期間用去的總耗煤量，然后按時間平均，求出每小時的燃煤量。方法雖然簡單，但要做到測量準(zhǔn)確，還須注意以下幾點：求得B0后根據(jù)根據(jù)測得實際的燃煤量B，便可估算出鍋爐的負(fù)荷率①

盡量保持試驗工況始末一致。就是說，要求試驗開始和結(jié)束時鍋爐的燃燒情況盡量相同，即要求鍋爐在試驗開始和結(jié)束時，煤層厚度、爐子的燃燒面積及燃燒程度相同。②

稱煤工作要認(rèn)真，皮重要稱準(zhǔn)，稱的次數(shù)要盡量少。③

磅秤必須經(jīng)過校驗，方可使用。①

盡量保持試驗工況始末一致。就是說，要求試驗開始和結(jié)束時4、鍋爐負(fù)荷的調(diào)試鍋爐運行負(fù)荷的高低要在試驗結(jié)束后才能最后確定，為了試驗?zāi)茼樌M(jìn)行，保證試驗滿足試驗要求，使測試數(shù)據(jù)有效，事先調(diào)節(jié)好負(fù)荷是十分重要的。負(fù)荷的調(diào)試首先是燃燒的調(diào)試。其中包括：火床的燃燒面積大小，即常說的是否是滿堂火，煤層厚度是否合適；爐排速度是否合適；著火線是否合適等問題。應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗與司爐人員商量好，使上述諸條件處于最佳狀態(tài)。其次是風(fēng)量與過?？諝獾恼{(diào)節(jié)。在負(fù)荷的調(diào)節(jié)過程中，這是兩個很重要的因素。雖然在實際運行中，這兩個參數(shù)很難控制在設(shè)計參數(shù)之內(nèi)，往往都偏大，但應(yīng)盡量使其接近設(shè)計制。4、鍋爐負(fù)荷的調(diào)試鍋爐運行負(fù)荷的高低要在試驗結(jié)束后才能最后確風(fēng)量的調(diào)試鍋爐的鼓引風(fēng)系統(tǒng)是鍋爐的重要附屬設(shè)備，煙風(fēng)匹配是否合理，直接關(guān)系到鍋爐燃燒工況的良好與否，所以，通過煙氣量和排煙溫度的測量也可間接判斷鍋爐運行負(fù)荷的高低。但由于很難準(zhǔn)確地估算出其具體數(shù)據(jù)，只能用來作調(diào)節(jié)負(fù)荷的指導(dǎo)。蒸發(fā)量1t/h或發(fā)熱量為0.7MW鍋爐所需的鼓風(fēng)量可按下表估算。風(fēng)量的調(diào)試蒸發(fā)量1t/h或發(fā)熱量為0.7MW鍋爐所需的鼓風(fēng)量估算表。

蒸發(fā)量1t/h或發(fā)熱量為0.7MW鍋爐蒸發(fā)量為1t/h或發(fā)熱量為0.7MW鍋爐所產(chǎn)生的煙氣量可按表估算。

單位：m3/h；

蒸發(fā)量為1t/h或發(fā)熱量為0.7MW鍋爐所產(chǎn)生的煙氣量可按表按一般運行情況，鍋爐每1t/h蒸發(fā)量或0.7MW蒸發(fā)量產(chǎn)生的煙氣量為2700~3300m3/h（煙氣溫度為200℃），若實際煙氣溫度為ts時，可按下式換算出相當(dāng)煙溫為200℃時的煙氣量Q200。

式中：Q200——煙溫為200℃時的煙氣量，m3/h；

QS——煙溫為ts時的煙氣量，m3/h；

tS——實測煙溫，℃。按一般運行情況，鍋爐每1t/h蒸發(fā)量或0.7MW蒸發(fā)量產(chǎn)生的廢氣監(jiān)測技術(shù)課件5.過?？諝庀禂?shù)的調(diào)整

燃燒是一種化學(xué)反應(yīng)。理論上燃料燃燒所需的空氣量為燃料中各元素成分在燃燒時所需的空氣量之和，稱為理論空氣量。鍋爐在實際運行中，僅供給理論空氣量不能使燃料達(dá)到完全燃燒。這是因為在實際燃燒時，不能做到空氣與燃料的完全吻合。因此，實際上供給的空氣量總量比理論空氣量大，使燃料盡可能完全燃燒。實際供給的空氣量與理論空氣量之比稱為過剩空氣系數(shù)。用符號“α”表示。5.過剩空氣系數(shù)的調(diào)整

燃燒是一種化學(xué)反應(yīng)。理論上燃料燃燒所式中：Vs——實際空氣量，m3/kg；

V0——理論空氣量，m3/kg。

過剩空氣量越大，表示實際供給的空氣量比燃料燃燒所需的理論空氣量越大，爐膛里氧氣越充足。但是過?？諝庀禂?shù)過大，則因大量冷空氣進(jìn)入爐膛，爐膛溫度就會下降，對燃燒反而不利；排煙損失也會增加，使鍋爐熱效率降低；煙氣量增加，煙氣攜帶的煙塵量也隨著增加。式中：Vs——實際空氣量，m3/kg；過剩空氣量越大，表示實所以，在實際運行中總希望排煙處的過剩空氣系數(shù)在1.8以下，當(dāng)然，由于設(shè)備狀態(tài)不佳，運行水平低，實測時，α往往大于1.8，而且有的大的驚人。這是因為負(fù)荷低，爐排燃燒面小、大量冷空氣從爐排竄入爐膛；鼓引風(fēng)不匹配；再就是由鍋爐尾部煙道或除塵器本身大量漏風(fēng)所致。這都是不正常的，應(yīng)在試驗前加以消除。所以，在實際運行中總希望排煙處的過?？諝庀禂?shù)在1.8以下，當(dāng)6.煙氣狀態(tài)參數(shù)的測定(1)溫度測定煙氣溫度的設(shè)備有玻璃水銀溫度計、熱電偶溫度計、電阻溫度計。

(2)含濕量在測定煙氣污染物濃度及廢氣排放量時，必須測定煙氣的含濕量。常用的測定含濕量的方法有重量法、冷凝法和干濕球法。

6.煙氣狀態(tài)參數(shù)的測定(1)溫度(3)煙氣流速與流量的測定

流速的測定①原理根據(jù)流體力學(xué)的基本原理，氣體流速是與氣體的動壓成正比的，其關(guān)系如下：

式中：Vs——氣體流速，m/s；

Pd——氣體的動壓，Pa；

ρs——氣體的比重kg/m3；

KP——皮托管修正系數(shù)；(3)煙氣流速與流量的測定流速的測定②測定設(shè)備煙氣動壓一般用皮托管和斜管壓力表來測定，常用的皮托管有標(biāo)準(zhǔn)皮托管和S型皮托管兩種。標(biāo)準(zhǔn)皮托管是一個彎成90°的雙層同心圓管，其開口端與內(nèi)管相通，用來測量全壓。在距前端6倍直徑處外管壁上開有一圈小孔，通至后端的側(cè)出口，用來測量靜壓。按標(biāo)準(zhǔn)尺寸制作的皮托管有足夠的精度，其校正系數(shù)近似等于1。標(biāo)準(zhǔn)皮托管的測孔很小，當(dāng)煙道內(nèi)顆粒物濃度大時，易被堵塞，因此這種皮托管只適用于在較清潔的煙道中使用，或用以校正其他型式的皮托管和流量測量裝置。②測定設(shè)備S型皮托管結(jié)構(gòu)簡單，適合于在塵粒濃度大的煙道中使用，它是由兩根相同的金屬管并聯(lián)組成。測量端有方向相反的兩個開口，測定時，面向氣流的開口測得的壓力為全壓，背向氣流的開口測得的是靜壓值，但由于在背向氣流的開口上受吸力的影響，測得的靜壓值與實際靜壓值之間有一定的誤差，因此S型皮托管在使用前必須用皮托管進(jìn)行校正，求出它的校正系數(shù)。S型皮托管結(jié)構(gòu)簡單，適合于在塵粒濃度大的煙道中使用，它是由兩式中：KPN、KPS——分別為標(biāo)準(zhǔn)皮托管和S型皮托管的速度校正系數(shù)；

PdN、PdS——分別為標(biāo)準(zhǔn)皮托管和S型皮托管測得的動壓值，Pa。

式中：KPN、KPS——分別為標(biāo)準(zhǔn)皮托管和S型皮托管的速度校S型皮托管不像標(biāo)準(zhǔn)皮托管是90°彎角，所以S型皮托管可以在厚壁煙道中使用，由于S型皮托管的開口較大，減少了被塵粒堵塞的可能，但在低流速的情況下，由于其斷面積較大，測量時受到渦流和氣流不均勻性影響，靈敏度下降，故一般不宜用于小于3m/s的流速。

S型皮托管不像標(biāo)準(zhǔn)皮托管是90°彎角，所以S型皮托管可以在厚④流速的計算

測點氣流速度計算式為：

當(dāng)干排氣成分與空氣近似，排氣露點溫度在35～55℃之間、排氣的絕對壓力在97～103kPa之間時，VS可按下式計算：④流速的計算

測點氣流速度計算式為：當(dāng)干排氣成分與空氣近似式中：Vs——氣體流速，m/s；

Pd——氣體的動壓，Pa；

ρs——氣體的比重kg/m3；

KP——皮托管修正系數(shù)；Ba——大氣壓力，Pa；Ms——排氣氣體分子量，kg/kmol；tS——排氣溫度，℃。

式中：Vs——氣體流速，m/s；

流量的計算

煙氣流量等于測定點煙道斷面積乘以煙氣的平均流速，即：

式中：QS——工況下濕排氣流量，m3/h；

F——測定斷面面積，m2。

流量的計算

煙氣流量等于測定點煙道斷面積乘以煙氣的平標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣流量按下式計算：

式中：Qsn——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干排氣量，m3/h；

XSW——煙氣含濕量，％。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣流量按下式計算：式中：Qsn——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下顆粒物采樣方法

將煙塵采樣管由采樣孔插入煙道中，使采樣嘴置于測點上，正對氣流，按顆粒物等速采樣原理，即采樣嘴的吸氣速度與測點處氣流速度相等（其相對誤差應(yīng)在10％以內(nèi)），抽取一定量的含塵氣體。根據(jù)采樣濾筒上所捕集到的顆粒物量和同時抽取的氣體量，計算出排氣中顆粒物濃度。維持顆粒物等速采樣的方法有普通型采樣管法（即預(yù)測流速法）、皮托管平行測速采樣法、等速采樣管法（動壓平衡型采樣管法和靜壓平衡型采樣管法）等。

顆粒物采樣方法將煙塵采樣管由采樣孔插入煙道中，使采樣嘴置于等速采樣為了從煙道中取得有代表性的煙塵樣品，需等速采樣，即氣體進(jìn)入采樣嘴的速度Vn應(yīng)與采樣點的煙氣流速相等，其相對誤差應(yīng)在10％以內(nèi)。采樣速度大于或小于采樣點的氣流速度都將使采樣結(jié)果出現(xiàn)偏差。圖4-1表示了不同速度下塵粒運動狀況。當(dāng)采樣速度Vn大于采樣點煙氣速度Vs時，處于采樣邊緣以外的部分氣流進(jìn)入采樣嘴，而其中的塵粒則由于本身的慣性作用，不能改變方向隨氣流進(jìn)入采樣嘴，繼續(xù)沿著原來的方向前進(jìn)，使采取的樣品濃度低于采樣點的實際濃度。當(dāng)采樣速度Vn小于采樣點煙氣速度Vs時，情況恰好相反，樣品濃度高于實際濃度。只有采樣速度Vn等于采樣點的煙氣速度Vs時，樣品濃度才與實際濃度相等。等速采樣為了從煙道中取得有代表性的煙塵樣品，需等速采樣，即氣廢氣監(jiān)測技術(shù)課件普通采樣管法

即預(yù)測流速法，這種方法是在采樣前先測出采樣點處的煙氣溫度、壓力、含濕量和氣流速度等參數(shù)，結(jié)合所選用的采樣嘴直徑，計算出等速采樣條件下各采樣點所需的采樣流量，然后按該流量在各測點采樣。普通型采樣管法，由于測量煙氣速度和塵粒采樣不是同時進(jìn)行，中間往往要相隔相當(dāng)長的一段時間，當(dāng)流速變化較大時等速條件難以保證，因此該法只適用于測量工況比較穩(wěn)定的污染源采樣，尤其是在煙道氣流速度低，高溫，高濕，高粉塵的情況下，均有較好的適應(yīng)性。

普通采樣管法

即預(yù)測流速法，這種方法是在采樣前先測出采樣點處皮托管平行測速采樣法皮托管平行測速采樣法原理與普通采樣管法基本相同，將普通采樣管、S型皮托管和溫度計固定在一起，采樣時將三個測頭一起插入煙道中同一測點，根據(jù)預(yù)先測得的排氣靜壓、水分含量和當(dāng)時測得的測點動壓、溫度等參數(shù)，結(jié)合選用的采樣嘴直徑，由編有程序的計算器及時計算出等速采樣流量，手動調(diào)節(jié)采樣流量進(jìn)行采樣，或由微電腦迅速計算出顆粒物等速采樣流量并自動調(diào)節(jié)采樣流量至等速采樣的流量進(jìn)行采樣。此方法的特點是當(dāng)工況發(fā)生變化時，可根據(jù)所測得的流速等參數(shù)值，及時調(diào)節(jié)采樣流量，保證顆粒物的等速采樣條件。

皮托管平行測速采樣法皮托管平行測速采樣法原理與普通采樣管法基

等速采樣管法

等速管法使用特制的壓力平衡等速采樣管采樣，有動壓平衡和靜壓平衡兩種型式。①動壓平衡型等速采樣管法，將裝有孔板的采樣管、S型皮托管、溫度計組裝成一體，利用裝置在采樣管上的孔板的差壓與皮托管指示的采樣點氣體動壓相平衡來實現(xiàn)等速采樣。此法的特點是，當(dāng)工況發(fā)生變化時，通過雙聯(lián)斜管微壓計或雙聯(lián)微壓差表的指示和微壓差傳感器，可及時調(diào)節(jié)采樣流量，保證等速采樣條件。

等速采樣管法

等速管法使用特制的壓力平衡等速采樣管采樣，有②靜壓平衡型等速采樣管法，是利用在采樣管入口配置的專門采樣嘴，在嘴的內(nèi)外壁上分別開有測量靜壓的條縫，手動或自動調(diào)節(jié)采樣流量使采樣嘴內(nèi)外條縫處靜壓相等，達(dá)到等速采樣條件。此法用于測量低含塵濃度的排放源，操作簡單，方便。但在高含塵濃度及塵粒粘結(jié)性強(qiáng)的場合下，此法的應(yīng)用受到限制，也不宜于反推煙氣流速和流量，以代替流速流量的測量。

②靜壓平衡型等速采樣管法，是利用在采樣管入口配置的專門采樣嘴采樣方法

①移動采樣：為了測量煙道斷面的塵粒平均濃度，用一個濾筒在已確定的各采樣點上移動采樣，各點采樣時間相等，求出采樣斷面的平均濃度。這是目前普遍使用的方法。②定點采樣：每個測點上采一個樣，求出采樣斷面的平均濃度，并可了解煙道斷面上顆粒物濃度變化情況。③間斷采樣：對有周期性變化的排放源，根據(jù)工況變化及其延續(xù)時間，分段采樣，然后求出其時間加權(quán)平均濃度。采樣方法

①移動采樣：為了測量煙道斷面的塵粒平均濃度，用一個采樣系統(tǒng)和裝置

顆粒物采樣系統(tǒng)通常由采樣管、顆粒物捕集器、干燥器、流量計量和控制裝置、抽氣泵等幾部分組成。當(dāng)采集的煙氣含有二氧化硫等腐蝕性氣體時，在采樣管出口應(yīng)設(shè)置腐蝕性氣體的凈化裝置（如雙氧水洗滌瓶等），以防止儀器受侵蝕。

采樣系統(tǒng)和裝置

顆粒物采樣系統(tǒng)通常由采樣管、顆粒物捕集器、干普通型采樣管法固體顆粒物采樣裝置

1－濾筒；2－采樣管；3－冷凝管；4－溫度計；5－干燥器；6－真空壓力表；7－轉(zhuǎn)子流量計；8－累計流量計；9－調(diào)節(jié)閥；10－抽氣泵。

普通型采樣管法固體顆粒物采樣裝置

1－濾筒；2－采樣管；3

手動調(diào)節(jié)流量皮托管平行測速法固體顆粒物采樣裝置

1－采樣管；2－皮托管；3－溫度計；4－斜管微壓計；5－除硫干燥劑；6－溫度計；7－真空壓力表；8－轉(zhuǎn)子流量計；9－調(diào)節(jié)閥；10－抽氣泵；11－壓力表；12－真空壓力表；13－累計流量計。

手動調(diào)節(jié)流量皮托管平行測速法固體顆粒物采樣裝置

1－采樣管自動調(diào)節(jié)流量皮托管平行測速法固體顆粒物采樣裝置

1－熱電偶溫度計；2－S皮托管；3－采樣管；4－除硫干燥器；5－微壓傳感器；6－壓力傳感器；7－溫度傳感器；8－流量傳感器（流量計）；9－流量調(diào)節(jié)裝置；10－抽氣泵；11－微處理系統(tǒng)；12－顯示器；13－打印機(jī)。

自動調(diào)節(jié)流量皮托管平行測速法固體顆粒物采樣裝置1－熱電偶溫采樣前的準(zhǔn)備工作

①濾筒處理和稱重。清潔濾筒表面，將濾筒表面的碎屑用毛刷刷凈。用鉛筆將濾筒編號，在105～110℃烘烤1h，取出放入干燥器，冷卻至室溫，用感量0.1mg天平稱量濾筒，稱量至恒重（兩次稱量重量之差不超過0.5mg）。如被測斷面的煙氣溫度較高時，為了減少濾筒本身失重，應(yīng)預(yù)先在400℃高溫箱中烘烤1h，然后放入干燥器冷卻至室溫，稱量至恒重。為防止監(jiān)測現(xiàn)場較臟的環(huán)境污染濾筒，需將稱量好的濾筒放入專用容器保存。采樣前的準(zhǔn)備工作

①濾筒處理和稱重。清潔濾筒表面，將濾筒表面②檢查所有測試儀器功能是否正常，干燥器中的硅膠是否失效。③檢查系統(tǒng)是否漏氣，應(yīng)再分段檢查，堵漏，直到合格。在這里介紹兩種檢查漏氣的方法：方法一：在系統(tǒng)的抽氣泵前串一滿量程為1L/min的小量程轉(zhuǎn)子流量計。檢漏時，將裝好濾筒的采樣管進(jìn)口（不包括采樣嘴）堵嚴(yán)，打開抽氣泵的負(fù)荷，使系統(tǒng)中壓力表負(fù)壓指示為6.7kPa，此時，小量程流量計的流量如不大于0.6L/min，則視為不漏氣。方法二：檢漏時，堵嚴(yán)采樣管濾筒夾處進(jìn)口，打開抽氣泵，調(diào)節(jié)泵負(fù)荷，使系統(tǒng)中壓力表負(fù)壓指示為6.7kPa，關(guān)閉連接抽氣泵的橡膠管，在30s內(nèi)如真空壓力表示值下降不超過0.2kPa，則視為不漏氣。②檢查所有測試儀器功能是否正常，干燥器中的硅膠是否失效。

采樣步驟

（1）儀器連接。用橡膠管將組合采樣管的皮托管與主機(jī)的相應(yīng)接嘴連接。將組合采樣管的煙塵取樣管與緩沖瓶和干燥瓶連接，再與主機(jī)的相應(yīng)接嘴連接。（2）下濾筒的編號，將已稱重的濾筒裝入采樣管內(nèi)，旋緊壓蓋。（3）儀器接通電源，輸入日期、時間、大氣壓、管道尺寸等參數(shù)。儀器計算出采樣點數(shù)目和位置，將各采樣點的位置在采樣管上作出標(biāo)記。（4）開煙道的采樣孔，清除孔中的積灰。將組合采樣管插入煙道中，測量各采樣點的溫度、動壓、靜壓、全壓及流速，選取合適的采樣嘴。

采樣步驟

（1）儀器連接。用橡膠管將組合采樣管的皮托管與（5）濕量測定裝置的抽氣管和信號線與主機(jī)連接，測定煙氣含濕量。（6）每點的采樣時間，輸入濾筒編號，將組合采樣管插入煙道中，密封采樣孔。(7）采樣嘴及皮托管全壓測孔正對氣流，位于第一個采樣點。啟動抽氣泵，開始采樣。一點采樣時間結(jié)束，儀器自動發(fā)出信號，立即將采樣管移至第二采樣點繼續(xù)進(jìn)行采樣。依次類推，順序在各點采樣。（8）樣完畢后，關(guān)閉抽氣泵，從煙道中小心地取出采樣管。（9）打印機(jī)打印出排氣溫度、壓力、流速、標(biāo)態(tài)煙氣量、標(biāo)態(tài)采氣體積等參數(shù)。（5）濕量測定裝置的抽氣管和信號線與主機(jī)連接，測定煙氣含濕量樣品分析采樣后的濾筒放入105℃烘箱中烘烤1h，取出放入干燥器中冷卻至室溫，用感量0.1mg天平稱量至恒重。采樣前后濾筒重量之差，即為采取的顆粒物量。

樣品分析

排放濃度計算

移動采樣煙塵濃度按下式計算

式中：C——煙塵濃度，mg/m3；

m——采樣所得的煙塵量；g；Vnd——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干氣采樣體積，L。

排放濃度計算

移動采樣煙塵濃度按下式計算煙塵折算濃度的計算鍋爐及工業(yè)爐窯排放濃度，應(yīng)將實測濃度折算成過?？諝庀禂?shù)α?xí)r的煙塵濃度，按下式計算式中：C’——折算后的煙塵排放濃度，mg/m3；

C——實測煙塵排放濃度，mg/m3；

α’——在測點實測的過量空氣系數(shù)；

α——有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的過量空氣系數(shù)。

煙塵折算濃度的計算式中：C’——折算后的煙塵排放濃度，mg/過量空氣系數(shù)的計算

式中：XO2——煙氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)。過量空氣系數(shù)的計算

排放量的計算

式中：G——煙塵排放速率，kg/h；

Qsn——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干排氣流量，m3/h。排放量的計算

氣態(tài)污染物采樣方法

采樣位置①

采樣位置應(yīng)盡可能避開彎頭、變徑、閥門等處。②

備有可靠的安全措施和溫度的平臺。③

要有足夠大的空間以便于儀器操作。④

設(shè)有安全可靠的電源。采樣點由于氣態(tài)污染物在采樣斷面內(nèi)，一般是混合均勻的，可取靠近煙道中心的一點作為采樣點。

氣態(tài)污染物采樣方法

采樣位置化學(xué)法采樣

通過采樣管將樣品抽入到裝有吸收液的吸收瓶或裝有固體吸附劑的吸附管、真空瓶、注射器或氣袋中，樣品溶液或氣態(tài)樣品經(jīng)化學(xué)分析得出污染物含量。采樣系統(tǒng)吸收瓶或吸附管采樣系統(tǒng)，由采樣管、連接導(dǎo)管、吸收瓶或吸附管、流量計量箱和抽氣泵等部件組成。真空瓶或注射器采樣系統(tǒng)，由采樣管、真空瓶或注射器、洗滌瓶、干燥器和抽氣泵等部件組成?；瘜W(xué)法采樣通過采樣管將樣品抽入到裝有吸收液的吸收采樣前準(zhǔn)備工作配置吸收液，檢查并清洗吸收瓶，將準(zhǔn)備好的吸收瓶編號。清洗采樣管，更換濾料。在準(zhǔn)備好的吸收瓶中裝入規(guī)定量的吸收液，其中兩個作為旁路吸收瓶使用。連接采樣管、吸收瓶和采樣器，連接管應(yīng)盡可能短。對采樣系統(tǒng)進(jìn)行漏氣試驗。采樣前準(zhǔn)備工作采樣步驟

接通采樣管加熱電源，將采樣管加熱到所需溫度。將采樣管插入煙道近中心位置，進(jìn)口與排氣流動方向成直角，堵嚴(yán)采樣孔。用被測排氣置換吸收瓶前采樣管路內(nèi)的空氣。接通采樣管路，調(diào)節(jié)采樣流量至所需流量，采樣期間流量波動應(yīng)不大于±10％采樣結(jié)束，切斷采樣管至吸收瓶之間氣路，防止吸收液倒吸。采樣后再次進(jìn)行漏氣試驗，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)重新采樣。采得的樣品應(yīng)妥善保存，盡快分析。采樣步驟接通采樣管加熱電源，將采樣管加熱到所需溫度。

儀器直接測試法采樣

采樣管和除濕器，用抽氣泵將樣氣送入分析儀器中，直接指示被測氣態(tài)污染物的含量。采樣系統(tǒng)采樣管、除濕器、抽氣泵、測試儀和校正用氣瓶等部分組成。

儀器直接測試法采樣

采樣管和除濕器，用抽氣泵將樣氣送入分析確定采樣頻次和采樣時間的原則根據(jù)監(jiān)測目的、污染源生產(chǎn)設(shè)施的運行工況、污染物排放方式及排放規(guī)律確定采樣頻次和采樣時間。根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定采樣頻次和采樣時間。根據(jù)污染物排放濃度和監(jiān)測分析方法的最低檢出濃度確定采樣時間。確定采樣頻次和采樣時間的原則采樣頻次和采樣時間

鍋爐煙塵和廢氣中顆粒物采樣，須多點采樣，原則上每點采樣時間不少于3min,各點采樣時間應(yīng)相等，或每臺鍋爐測定時所采集樣品累計的總采氣量不少于1m3。每次采樣，至少采集3個樣品，取其平均值。飲食業(yè)油煙監(jiān)測在油煙排放單位正常作業(yè)期間連續(xù)采樣5次，每次10min。危險廢物焚燒廢氣監(jiān)測在焚燒設(shè)施于正常狀態(tài)下運行1h后，開始以1次／h的頻次采集氣樣，每次采樣時間不得低于45min，連續(xù)三次，分別測定，以平均值作為判定采樣頻次和采樣時間

鍋爐煙塵和廢氣中顆粒物采樣，須多點采樣，除相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，排氣筒中廢氣污染物的采樣頻次和采樣時間，以連續(xù)1小時的采樣獲取平均值；或在l小時內(nèi)，以等時間間隔采集4個樣品，并計算平均值若某排氣筒的排放為間歇性排放，排放時間小于1小時，應(yīng)在排放時段內(nèi)實行連續(xù)采樣，或在排放時段內(nèi)以等時間間隔采集2個一4個樣品，并計算平均值；若某排氣筒的排放為間歇性排放，排放時間大于1小時，則應(yīng)在排放時段內(nèi)按上述的要求采樣。建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗收監(jiān)測的采樣時間和頻次，按《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測(調(diào)查)技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。除相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，排氣筒中廢氣污染物的采樣頻次和采樣時間，

常用廢氣監(jiān)測儀器

煙塵采樣儀目前在我區(qū)各級環(huán)境監(jiān)測站使用的煙塵監(jiān)測儀器，多采用以皮托管平行測速采樣法為工作原理的自動采樣儀，如武漢天虹880系列、青島嶗山應(yīng)用3012H系列煙塵采樣儀，

常用廢氣監(jiān)測儀器煙塵采樣儀1－熱電偶溫度計；2－S皮托管；3－采樣管；4－除硫干燥器；5－微壓傳感器；6－壓力傳感器；7－溫度傳感器；8－流量傳感器（流量計）；9－流量調(diào)節(jié)裝置；10－抽氣泵；11－微處理系統(tǒng)；12－顯示器；13－打印機(jī)。其中1測量得出煙氣溫度，2、5測量煙氣動壓、靜壓、全壓，6測量流量計前壓力，7測量流量計前溫度，8測量采樣流量。

1－熱電偶溫度計；2－S皮托管；3－采樣管；4－除硫干燥器；煙氣測試儀在監(jiān)測有組織排放廢氣中O2COCO2

SO2、NOX等污染物時，便攜式煙氣分析儀是最常用儀器。使用較多的煙氣分析儀有德圖、凱恩、德爾格等品牌的煙氣分析儀，另外有些煙塵采樣儀也配備了煙氣分析功能。這些煙氣分析儀的工作原理大致相同。都采用定電位電解法

煙氣測試儀廢氣監(jiān)測技術(shù)課件廢氣監(jiān)測技術(shù)課件廢氣監(jiān)測技術(shù)課件廢氣監(jiān)測技術(shù)課件廢氣監(jiān)測技術(shù)課件廢氣監(jiān)測技術(shù)課件定電位電解法煙氣分析儀器

1．儀器原理與結(jié)構(gòu)

(1)定電位電解傳感器原理：

定電位電解傳感器主要由電解槽、電解液和電極組成，傳感器的3個電極分別稱為敏感電極(SensingElectrode)、參比電極(Reference。Electrode)、對電極(CounterElectrode)，簡稱SRCo見圖定電位電解法煙氣分析儀器

1．儀器原理與結(jié)構(gòu)廢氣監(jiān)測技術(shù)課件

傳感器的工作過程為：被測氣體由進(jìn)氣孔通過滲透膜擴(kuò)散到敏感電極表面，在敏感電極、電解液、對電極之間進(jìn)行氧化反應(yīng)。參比電極在傳感器中不暴露在被分析氣體之中，其主要作用是為電解液中的工作電極提供恒定的電化學(xué)電位。

被測樣品氣體通過滲透膜進(jìn)入電解槽，傳感器電解液中擴(kuò)散吸收的二氧化硫發(fā)生以下氧化反應(yīng)：SO2十2H2O→SO42－4H＋+2e

傳感器的工作過程為：被測氣體由進(jìn)氣孔通過滲透膜擴(kuò)散到敏感電一氧化氮氣體進(jìn)入電化學(xué)氣敏傳感器后，一氧化氮在恒電位工作電極上發(fā)生電催化氧化反應(yīng)：

NO+2H20→NO3－+4H＋+3e一

在對電極上空氣中的氧分子發(fā)生電催化還原反應(yīng)：

02+4H＋+4e一2H20一氧化氮氣體進(jìn)入電化學(xué)氣敏傳感器后，一氧化氮在恒電位工作電極與此同時產(chǎn)生對應(yīng)的極限擴(kuò)散電流i，在一定范圍內(nèi)其大小與樣品氣體的濃度成正比，即：i＝Z×F×S×D×C/δ式中：Z——電子轉(zhuǎn)移數(shù)；

F——法拉第常數(shù)；

S——氣體擴(kuò)散面積；

D——擴(kuò)散常數(shù)；

δ——擴(kuò)散層厚度；

i——極限擴(kuò)散電流；

C—一樣品氣體濃度。

在一定工作條件下，Z、F、S、D和δ均為常數(shù)。因此，電化學(xué)反應(yīng)中流向工作電極的極限擴(kuò)散電流F與被測的二氧化硫濃度C成正比。

與此同時產(chǎn)生對應(yīng)的極限擴(kuò)散電流i，在一定范圍內(nèi)其大小與樣品氣定電位電解法煙氣監(jiān)測儀器的結(jié)構(gòu)：定電位電解法便攜式煙氣監(jiān)測儀主要由三部分組成，即煙氣預(yù)處理裝置、氣路系統(tǒng)和電路系統(tǒng)。

由于煙道內(nèi)的溫度高于環(huán)境溫度，樣品氣被采集出煙道后將產(chǎn)生結(jié)露，結(jié)露水將對煙氣中的SO2，產(chǎn)生吸附溶解損失并影響傳感器的正常工作，因此便攜式煙氣監(jiān)測儀煙氣預(yù)處理裝置要完成樣品氣的加熱及煙塵顆粒物的過濾、冷凝和脫水工作。完成經(jīng)過預(yù)處理的樣品氣的抽取和輸送等功能電路系統(tǒng)完成氣電轉(zhuǎn)換、信號放大、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)顯示打印和儀器工作狀態(tài)控制等功能。

定電位電解法煙氣監(jiān)測儀器的結(jié)構(gòu)：定電位電解法便攜式煙氣監(jiān)測儀廢氣監(jiān)測技術(shù)課件便攜式煙氣監(jiān)測儀煙氣預(yù)處理裝置部分，依不同的儀器設(shè)計有不同的結(jié)構(gòu)，其目的均是為了達(dá)到使送入監(jiān)測儀器的樣品氣為較為純凈的氣態(tài)物質(zhì)，以保證儀器的正常運行。

隨著監(jiān)測技術(shù)和材料技術(shù)的發(fā)展，新的處理技術(shù)不斷應(yīng)用到便攜式氣態(tài)污染物檢測儀器中來。例如德國’TESTO一350xL型煙氣分析儀，運用了非加熱式煙氣前處理裝置，在系統(tǒng)內(nèi)對S02)只有0.3％～0.4％的吸收，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對儀器的要求。

加熱式煙氣前處理裝置實現(xiàn)了儀器全面使用充電電池操作(而加熱系統(tǒng)則必須使用電源操作)，具有體積輕巧、煙氣處理部分內(nèi)置放分析儀內(nèi)和沒有因發(fā)熱或機(jī)械所產(chǎn)生的操作問題的優(yōu)點。便攜式煙氣監(jiān)測儀煙氣預(yù)處理裝置部分，依不同的儀器設(shè)計有不同的便攜式煙氣監(jiān)測儀器的工作過程

泵啟動后，煙氣通過煙塵過濾器濾掉粗煙塵過濾后的煙氣經(jīng)過濾器進(jìn)入氣水分離器，在氣水分離器內(nèi)水分與煙氣分離，基本潔凈的干煙氣經(jīng)過薄膜泵進(jìn)入傳感器氣室，在氣室內(nèi)擴(kuò)散后，采集的煙氣從氣室出口排出儀器。氣室內(nèi)擴(kuò)散的煙氣使傳感器產(chǎn)生氧化一還原反應(yīng)，傳感器輸出微安級的電流信號，該信號進(jìn)入前置放大器后，通過電流／電壓變換、信號放大，在前置放大器的輸出端形成0～2000mV范圍內(nèi)變化的mV／ppm模擬量定量比例值。因為單片計算機(jī)不能識別模擬量信號，前置放大器輸出的模擬量信號進(jìn)入模擬／數(shù)字轉(zhuǎn)換器，將模擬信號轉(zhuǎn)換為計算機(jī)可以識別的數(shù)字信號。此信號進(jìn)入單片計算機(jī)后，計算機(jī)按編排的程序?qū)ζ溥M(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并將處理后的測試數(shù)據(jù)送到顯示屏顯示，在執(zhí)行打印程序時，此數(shù)據(jù)由微型打印機(jī)打印。便攜式煙氣監(jiān)測儀器的工作過程泵啟動后，煙氣通過煙塵過由于儀器的單片計算機(jī)在執(zhí)行數(shù)據(jù)處理程序時，還要應(yīng)用諸多由用戶輸入的參數(shù)，這些參數(shù)的輸入采用人機(jī)對話的方式在儀器面板的顯示器顯示輸入要求，由用戶用儀器面板上的按鍵鍵入。電路系統(tǒng)的驅(qū)動器用來驅(qū)動抽氣泵的工作，驅(qū)動器由單片計算機(jī)根據(jù)程序要求來觸發(fā)。由于儀器的單片計算機(jī)在執(zhí)行數(shù)據(jù)處理程序時，還要應(yīng)用諸多由用戶定電位電解法煙氣監(jiān)測儀的標(biāo)定與校準(zhǔn)由于定電位電解傳感器的損耗，便攜式煙氣監(jiān)測儀器的靈敏度將不斷降低。因此定電位電解法便攜式煙氣監(jiān)測儀至少應(yīng)該半年標(biāo)定一次，有條件的使用者應(yīng)在每次使用前標(biāo)定一次或每月標(biāo)定一次。標(biāo)定需標(biāo)準(zhǔn)氣體、防腐氣袋、流量計、秒表。標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度值應(yīng)選擇在儀器量程的20％～30％、50％～60％和80％以上。標(biāo)定前首先用標(biāo)準(zhǔn)氣將氣袋清洗3次，然后將標(biāo)準(zhǔn)氣注入氣袋備用。將流量計與便攜式煙氣監(jiān)測儀進(jìn)氣口連接，啟動便攜式煙氣監(jiān)測儀，調(diào)節(jié)流量計流量，使其達(dá)到儀器說明書規(guī)定的流量，定電位電解法煙氣監(jiān)測儀的標(biāo)定與校準(zhǔn)由于定電位電解傳感器的損耗當(dāng)儀器在空氣中完成倒計時自檢校準(zhǔn)完零點，進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)后，將裝有標(biāo)準(zhǔn)氣的氣袋與流量計進(jìn)氣口連接，同時開始用秒表計時。當(dāng)儀器讀數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)氣濃度的90％時，讀取秒表時間，此時間為儀器的T90響應(yīng)時間，每次標(biāo)定后該時間應(yīng)該留檔，用以比較傳感器靈敏度衰減趨勢。當(dāng)計時達(dá)到3min時，執(zhí)行標(biāo)定操作，然后結(jié)束標(biāo)定。除去氣袋，使儀器抽入空氣，清洗傳感器。當(dāng)儀器顯示值達(dá)到10mg／m3以下時，可以關(guān)閉儀器，至此儀器標(biāo)定結(jié)束。當(dāng)儀器在空氣中完成倒計時自檢校準(zhǔn)完零點，進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)后，將裝定電位電解法煙氣監(jiān)測儀應(yīng)用注意事項(1)定電位電解法煙氣監(jiān)測儀的取值方法：

在應(yīng)用定電位電解法煙氣分析儀(Testo350xL、KM9106、TH990)時，其測試方法為，儀器在空氣環(huán)境中進(jìn)入測量狀態(tài)，將采樣槍送入煙道，3min時打印第一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，以后每2rain打印一個數(shù)據(jù)，共打印6個數(shù)據(jù)后，將采樣槍取出煙道外，用環(huán)境空氣清洗儀器，當(dāng)儀器讀數(shù)降至10mg／m。以下時，再次將采樣槍送入煙道，依照相同方法進(jìn)行第二組數(shù)據(jù)的測試。將每組的6個監(jiān)測數(shù)據(jù)求和后取平均值，作為本組數(shù)據(jù)的監(jiān)測值。定電位電解法煙氣監(jiān)測儀應(yīng)用注意事項(1)定電位電解法煙氣監(jiān)測(2)應(yīng)用注意事項：①儀器使用前一定要在清潔空氣中開機(jī)進(jìn)行自檢，待倒計數(shù)到零時再進(jìn)行采樣。

②當(dāng)儀器進(jìn)入測試功能后，將采樣槍放進(jìn)采樣孔并用棉布塞緊使之不漏氣(有條件時應(yīng)監(jiān)測儀器抽氣流量)，同時開始計時，3Illin時開始讀取測量顯示值，數(shù)值穩(wěn)定后，記錄測試數(shù)據(jù)。

③數(shù)據(jù)記錄完畢將采樣槍取出，置于環(huán)境空氣中，清洗傳感器至儀器讀數(shù)在10ppm以下時，將采樣槍放進(jìn)采樣孔進(jìn)行第二次測試。

④需要注意在多次測試過程中，儀器應(yīng)該一次開機(jī)直至測試完畢，中途不能關(guān)機(jī)重新啟動，以免儀器零點變化。(2)應(yīng)用注意事項：①儀器使用前一定要在清潔空氣中開機(jī)進(jìn)行

⑤測量完畢后，不要立即關(guān)機(jī)，儀器必須在清潔空氣中保持運行5～10min，待儀器氣體顯示值降至10mg／m3內(nèi)，方可關(guān)機(jī)或停泵。否則，傳感器容易“中毒”并加速傳感器的損耗。

⑥測試過程中，定期觀察水收集器內(nèi)是否存水，如果存水較多，應(yīng)該暫停測試，擰開水收集器，倒掉水。

⑦每次測試完畢后，甩干導(dǎo)氣管中的存水。

⑧每次工作前，仔細(xì)檢查過濾器是否清潔。濾芯如變黑，必須立即更換。

⑨對于使用充電器的儀器，不論是否經(jīng)常使用，至少每隔3周應(yīng)充電一次。

⑩儀器標(biāo)定、校準(zhǔn)、測試的采樣流量應(yīng)該是一致的，均應(yīng)符合儀器設(shè)計流量。

⑤測量完畢后，不要立即關(guān)機(jī)，儀器必須在清潔空氣中保持運行5應(yīng)根據(jù)定電位電解傳感器的交叉干擾特性，確定儀器的使用范圍。定電位電解傳感器的交叉干擾特性見表

應(yīng)根據(jù)定電位電解傳感器的交叉干擾特性，確定儀器的使用范圍。定固定污染源監(jiān)測質(zhì)量控制

儀器的檢定和校準(zhǔn)

計量器具必須按期送計量部門檢定，檢定合格，取得檢定證書后方可用于監(jiān)測工作。壓力計、流量計等至少半年自行校正一次。煙氣測定儀每3個月至半年校準(zhǔn)一次。在使用頻率較高的情況下，應(yīng)增加校準(zhǔn)次數(shù)。若發(fā)現(xiàn)傳感器性能明顯下降或已失效，必須及時更換傳感器，并送計量部門檢定。測氧儀至少每季度檢查校驗一次。

固定污染源監(jiān)測質(zhì)量控制儀器的檢定和校準(zhǔn)監(jiān)測儀器設(shè)備的質(zhì)量檢驗對微壓計、皮托管和采樣系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢驗?？瞻诪V筒應(yīng)檢查外表有無裂紋、孔隙或破損。檢查皮托管和采樣嘴，變形或損壞者不能使用。氣態(tài)污染物采樣，要根據(jù)被測成分的存在狀態(tài)和特性，選擇合適的采樣管、連接管和濾料。吸收瓶應(yīng)嚴(yán)密不漏氣，多孔篩板吸收瓶鼓泡要均勻，其阻力應(yīng)在50.7kPa（0.5L/min）。使用儀器直接監(jiān)測污染物時，需要在采樣管氣體出口處進(jìn)行除濕和氣液分離。監(jiān)測儀器設(shè)備的質(zhì)量檢驗Testo350XL煙氣分析儀標(biāo)定方法

1.檢查并清洗采樣預(yù)處理器的煙塵過濾器、水份分離器及輸氣管路。2.按使用說明書連接采樣預(yù)處理器與定點位電解法監(jiān)測儀器的氣路和管路，確認(rèn)無誤后，按規(guī)定順序接通電源。3.用標(biāo)準(zhǔn)氣將氣袋清洗三次，然后將標(biāo)準(zhǔn)氣注入氣袋備用。4.在環(huán)境空氣中啟動儀器，設(shè)置儀器流量，使其達(dá)到說明書規(guī)定流量，當(dāng)儀器完成倒計時自檢校準(zhǔn)零點后，操作儀器進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)。Testo350XL煙氣分析儀標(biāo)定方法1.檢查并清洗采樣預(yù)5.儀器標(biāo)定操作步驟：（以SO2傳感器的標(biāo)定為例）（1）氣路的連接：將SO2標(biāo)氣直接連接到煙氣探針上，氣體壓力不得超過30hPa，儀器右側(cè)的排氣孔要保持暢通；（2）儀器操作：MENU——SENSORS——OK——RECALIBRATION——SO2然后輸入標(biāo)氣的準(zhǔn)確含量值（ppm），確保輸入標(biāo)氣，按“START”，開始標(biāo)定；（3）等到顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，按“OK”確認(rèn)和存儲。6.標(biāo)定操作結(jié)束后，取下氣袋，使儀器抽入空氣，清洗傳感器，當(dāng)儀器示值達(dá)到20mg/m3以下時，關(guān)閉儀器。5.儀器標(biāo)定操作步驟：（以SO2傳感器的標(biāo)定為例）7.注意事項：（1）標(biāo)定前必須確保所用標(biāo)氣的標(biāo)稱含量準(zhǔn)確，最好使用新生產(chǎn)的標(biāo)氣；（2）標(biāo)定前和標(biāo)定過程中要確保氣路（轉(zhuǎn)接氣管和探針內(nèi)部氣路）的干燥；（3）從標(biāo)氣瓶到探針的轉(zhuǎn)接氣管要使用對SO2無吸附的管線，并確保整個氣路不漏氣（O2的讀數(shù)為0）；（4）使用小于500ppm的標(biāo)氣標(biāo)定儀器后，儀器的精度會在標(biāo)氣含量值附近得到提高，但在高含量的范圍，儀器的精度會有所降低。7.注意事項：Testo350XL煙氣分析儀器校準(zhǔn)方法

1.檢查并清洗采樣預(yù)處理器的煙塵過濾器、水份分離器及輸氣管路。2.按使用說明書連接采樣預(yù)處理器與Testo350XL煙氣分析儀（定點位電解法監(jiān)測儀器）的氣路和管路，確認(rèn)無誤后，按規(guī)定順序接通電源。3.用標(biāo)準(zhǔn)氣將氣袋清洗三次，然后將標(biāo)準(zhǔn)氣注入氣袋備用。4.在環(huán)境空氣中啟動儀器，設(shè)置儀器流量，使其達(dá)到說明書規(guī)定流量，當(dāng)儀器完成倒計時自檢校準(zhǔn)零點后，操作儀器進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)。Testo350XL煙氣分析儀器校準(zhǔn)方法1.檢查并清洗采樣5.將裝有標(biāo)準(zhǔn)氣的氣袋與進(jìn)氣口連接，執(zhí)行儀器測試操作程序，同時開始用秒表計時。當(dāng)儀器讀數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)氣濃度的90％時（即t90）讀取秒表時間。當(dāng)儀器示值穩(wěn)定后，讀取并記錄測試值，取下氣袋，使儀器抽入空氣，清洗傳感器。計算示值誤差和重復(fù)性誤差。6.將阻力調(diào)節(jié)閥、U型壓力計與Testo350XL煙氣分析儀連接，U型壓力計另一端與大氣相通。儀器開機(jī)進(jìn)入測試功能后，調(diào)節(jié)阻力閥至U型壓力計水柱壓差為10kPa條件下，通入上述標(biāo)準(zhǔn)氣，待儀器示值穩(wěn)定后，讀取并記錄測試值，計算負(fù)載誤差。取下氣袋，使儀器抽入空氣，清洗傳感器。當(dāng)儀器示值達(dá)到20mg/m3以下時，關(guān)閉儀器。5.將裝有標(biāo)準(zhǔn)氣的氣袋與進(jìn)氣口連接，執(zhí)行儀器測試操作程序，同7.說明（1）在校準(zhǔn)過程中，若t90大于60s時，應(yīng)檢查儀器氣路是否漏氣或傳感器靈敏度是否降低，若傳感器靈敏度是否降低，應(yīng)考慮更換儀器傳感器。（2）在測試過程中，儀器采樣流量應(yīng)與標(biāo)定、校準(zhǔn)流量一致，采樣流量的變化將影響測試準(zhǔn)確度。7.說明現(xiàn)場監(jiān)測的質(zhì)量保證

排氣參數(shù)的測定監(jiān)測期間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督工況，污染源生產(chǎn)設(shè)備、治理設(shè)施應(yīng)處于正常的運行工況。應(yīng)仔細(xì)清除采樣孔短接管內(nèi)的積灰，再插入測量儀器或采樣探頭，并嚴(yán)密堵住采樣孔周圍縫隙以防止漏氣。排氣溫度測定時，應(yīng)將溫度計的測定端插入管道中心位置，待溫度指示值穩(wěn)定后讀數(shù)，不允許將溫度計抽出管道外讀數(shù)。排氣水分含量測定時，采樣管前端應(yīng)裝有顆粒物過濾器，采樣管應(yīng)有加熱保溫措施。應(yīng)對系統(tǒng)的氣密性進(jìn)行檢查。對于直徑較大的煙道，應(yīng)將采樣管盡量深地插入煙道，減少采樣管外露部分，以防水汽在采樣管中冷凝，造成測定結(jié)果偏低。排氣壓力測定時，對皮托管、微壓計和系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢查。測定時皮托管的全壓孔要正對氣流方向，偏差不得超過10度。

現(xiàn)場監(jiān)測的質(zhì)量保證排氣參數(shù)的測定顆粒物的采樣采樣系統(tǒng)現(xiàn)場連接安裝后，應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查。采樣嘴應(yīng)先背向氣流方向插入管道，采樣時采樣嘴必須對準(zhǔn)氣流方向。采樣結(jié)束，應(yīng)先將采樣嘴背向氣流，迅速抽出管道。防止管道負(fù)壓將塵粒倒吸。濾筒在安放和取出采樣管時，須使用鑷子，不得直接用手接觸,濾筒安放要壓緊固定，防止漏氣；濾筒在取出和運送過程中切不可倒置。顆粒物的采樣氣態(tài)污染物的采樣應(yīng)對廢氣被測成分的存在狀態(tài)及特性、可能造成誤差的各種因素（吸附、冷凝、揮發(fā)等），進(jìn)行綜合考慮，來確定適宜的采樣方法。采樣管進(jìn)氣口應(yīng)靠近管道中心位置，連接氣路的軟管應(yīng)盡可能短，必要時要用保溫材料保溫。采樣系統(tǒng)連接好以后，應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查。用吸收瓶系統(tǒng)采樣時，吸收裝置應(yīng)盡可能靠近采樣管出口，采樣前將吸收瓶前管路內(nèi)的空氣徹底置換；采樣結(jié)束，應(yīng)先切斷采樣管至吸收瓶之間的氣路，以防管道負(fù)壓造成吸收液倒吸。用碘量法測定煙氣二氧化硫，采樣必須使用加熱采樣管（加熱溫度120℃），吸收瓶用冰浴或冷水浴控制吸收液溫度，以提高吸收效率。氣態(tài)污染物的采樣采樣結(jié)束后，立即封閉樣品吸收瓶或吸附管兩端，應(yīng)盡快送實驗室進(jìn)行分析。在樣品運送和保存期間，應(yīng)注意避光和控溫。定電位電解法煙氣分析儀測定結(jié)束后，應(yīng)將采樣管置于干凈的環(huán)境空氣中，繼續(xù)抽氣吹掃儀器傳感器，直至儀器示值回零后再關(guān)機(jī)。采樣結(jié)束后，立即封閉樣品吸收瓶或吸附管兩端，應(yīng)盡快送實驗室進(jìn)實驗室分析的質(zhì)量保證

分析儀器必須按期送計量部門檢定，檢定合格，取得檢定證書后方可用于樣品分析工作。試劑和純水的質(zhì)量必須符合分析方法的要求。應(yīng)使用經(jīng)國家計量部門授權(quán)生產(chǎn)并認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行量值傳遞。送實驗室的樣品應(yīng)及時分析，否則必須按各項目的要求保存，并在規(guī)定的期限內(nèi)分析完畢。每批樣品至少應(yīng)做一個全程空白樣，實驗室內(nèi)進(jìn)行質(zhì)控樣、平行樣或加標(biāo)回收樣品的測定。實驗室分析的質(zhì)量保證

分析儀器必須按期送計量部門檢定，檢定合煙氣黑度監(jiān)測方法

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煙氣黑度監(jiān)測方法林格曼黑度適合測試GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

各種類型的燃煤、燃油及燃?xì)忮仩t

GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

用于發(fā)電的燃煤、燃油的鍋爐GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

除熔煉爐、燒結(jié)爐以外的各種爐窯

GB16171-1996《煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

非機(jī)械化煉焦?fàn)t林格曼黑度適合測試GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排煙氣黑度煙氣黑度是以人的感官對煙氣的反應(yīng)強(qiáng)弱作為控制指標(biāo)的。林格曼煙氣黑度林格曼煙氣濃度圖是十九世紀(jì)末法國的林格曼（Ringe－Imann）提出的。這種方法是把圖放置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，使圖上的黑度與煙氣的黑度（或不透光度）相比較，憑視覺進(jìn)行評價。是一種環(huán)境污染的簡便目測方法。煙氣黑度煙氣黑度是以人的感官對煙氣的反應(yīng)強(qiáng)弱作為控制指標(biāo)的。需要注意盡管用林格曼煙氣黑度，按煙氣的視覺黑度進(jìn)行監(jiān)測，很難確定煙氣的視覺黑度與其中有害物質(zhì)含量之間的精確對應(yīng)關(guān)系，也不能取代污染物排放量和排放濃度的實際監(jiān)測。但是測定煙氣黑度的方法簡便易行，成本低廉，對于燃煤煙氣類是一種很適合的監(jiān)測手段。需要注意盡管用林格曼煙氣黑度，按煙氣的視覺黑度進(jìn)行監(jiān)測，很難測定方法根據(jù)使用的測量裝置和儀器不同，測定煙氣黑度主要有：1.林格曼黑度圖法2.測煙望遠(yuǎn)鏡法3.光電測煙儀法測定方法根據(jù)使用的測量裝置和儀器不同，測定煙氣黑度主要有：一、林格曼黑度圖法(B)

1．原理

林格曼黑度圖法是把林格曼圖放在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?。使圖上的黑度與煙氣的黑度(不透光度)相比較，憑視覺對煙氣的黑度進(jìn)行評價。2．儀器①林格曼煙氣濃度圖：標(biāo)準(zhǔn)的林格曼圖由14cmx21cm的不同黑度的小塊組成，除全白與全黑分別代表林格曼黑度0級和5級外，其余4個級別是根據(jù)黑色條格占整塊面積的百分?jǐn)?shù)來確定的，黑色條格的面積占20％為1級，占40％為2級，占60％為3級，占80％為4級。②秒表一、林格曼黑度圖法(B)

1．原理3.監(jiān)測步驟(1)觀測應(yīng)在白天進(jìn)行觀測，固定支架時應(yīng)使圖面面向觀察者，盡可能使圖位于觀察者至煙囪頂部的連線上，并使圖與煙氣有相似的天空背景。圖距觀察者應(yīng)有足夠的距離以使圖上的線條看起來似乎消失，從而使每個方塊有均勻的黑度。對于絕大多數(shù)觀測者這一距離約為15m。觀測煙氣的部位應(yīng)選擇在煙氣黑度最大的地方，該部位應(yīng)沒有冷凝水蒸氣存在。觀測混有水蒸氣的煙氣時，應(yīng)選擇在離開煙囪口一段距離沒有水蒸氣的部位。連續(xù)觀測煙氣黑度的時間不少于30min，記下煙氣的林格曼級數(shù)和這種黑度的煙氣持續(xù)排放的時間。如煙氣黑度處于兩個林格曼級之間，可估計一個0．5或0．25林格曼級數(shù)。3.監(jiān)測步驟

廢氣監(jiān)測技術(shù)課件廢氣監(jiān)測技術(shù)課件(2)記錄現(xiàn)場相關(guān)情況現(xiàn)場記錄應(yīng)包括工廠名稱、排放地點、設(shè)備名稱、觀測者姓名、觀測者與排放源的相對位置、觀測日期、風(fēng)向、天氣狀況等。(2)記錄現(xiàn)場相關(guān)情況4．計算1)按黑度級別將觀測值分級，分別統(tǒng)計每一黑度級別出現(xiàn)的累計時間。2)按以下原則確定煙氣黑度級別：①林格曼黑度2級：30min內(nèi)出現(xiàn)2級林格曼黑度的累計時間超過2min時，煙氣的林格曼黑度按2級計。②林格曼黑度3級：30min內(nèi)出現(xiàn)3級林格曼黑度的累計時間超過2min時，煙氣的林格曼黑度按3級計。③林格曼黑度4級：30min內(nèi)出現(xiàn)4級林格曼黑度的累計時間超過2min時，煙氣的林格曼黑度按4級計。④林格曼黑度5級：30min內(nèi)出現(xiàn)超過4級以上林格曼黑度時，煙氣的林格曼黑度按5級計4．計算5.說明①用林格曼黑度鑒定煙氣的黑度取決于觀測者的判斷能力。憑視覺所鑒定的煙氣黑度是反射光的作用。所觀測到煙氣黑度的讀數(shù)，不僅取決于煙氣本身的黑度，同時還與天空的均勻性和亮度、風(fēng)速、煙囪的大小結(jié)構(gòu)(直徑和形狀)及觀察時照射光線和角度有關(guān)。②觀察前先平整地將圖固定在支架或平板上，支架的材料要求堅固輕便，支架或平板的顏色應(yīng)柔和自然。使用時圖面上不要加任何覆蓋層，以免削弱圖面的照明。如圖面被弄臟或褪色，應(yīng)立即換掉，以免影響觀察的精度。③一般用林格曼圖鑒定黑色煙氣效果較好，對于含有較多的水汽或其它結(jié)晶物質(zhì)的白色煙氣，效果較差。

5.說明工業(yè)爐窯監(jiān)測注意事項一、認(rèn)識爐窯的特性二、了解爐窯排污的規(guī)律三、掌握正確的監(jiān)測技術(shù)四、選擇合適的采樣時段工業(yè)爐窯監(jiān)測注意事項一、認(rèn)識爐窯的特性燒結(jié)/球團(tuán)：

燒結(jié)工序流程：

原料準(zhǔn)備→配料→混料→燒結(jié)→冷卻→整?！善返V球團(tuán)工序流程（豎爐法、帶式焙燒法、連篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯法）：（原料干燥）→配料→混料造球→焙燒→冷卻篩分→成品礦燒結(jié)/球團(tuán)：煉鋼-轉(zhuǎn)爐法：污染物種類產(chǎn)污節(jié)點污染物名稱治理方法氣態(tài)污染物轉(zhuǎn)爐爐頂煙塵、CO等LT法OG濕法上料系統(tǒng)粉塵布袋除塵器電除塵器混鐵爐、脫硫站、精練爐煙塵水污染物煤氣洗滌系統(tǒng)SS、ＰＨ混凝沉淀法磁聚沉淀法連鑄系統(tǒng)SS、石油類、COD混凝沉淀-過濾法混凝沉淀固廢污染物轉(zhuǎn)爐渣口冶金渣回用或作建筑材料除塵系統(tǒng)、沉淀池塵泥返用煉鋼-轉(zhuǎn)爐法：污染物種類產(chǎn)污節(jié)點污染物名稱治理方法氣態(tài)污染物污染物種類產(chǎn)污節(jié)點污染物名稱治理方法氣態(tài)污染物電爐爐頂煙塵、CO等布袋除塵精練爐煙塵布袋除塵器上料系統(tǒng)粉塵水污染物連鑄系統(tǒng)SS、石油類、ＣＯＤ混凝沉淀-過濾法混凝沉淀固廢污染物電爐渣口冶金渣回用或作建筑材料除塵系統(tǒng)、沉淀池塵泥返用煉鋼-電爐法：

污染物種類產(chǎn)污節(jié)點污染物名稱治理方法氣態(tài)污染物電爐爐頂煙塵、污染物種類產(chǎn)排污節(jié)點污染物名稱治理方法氣態(tài)污染物加熱爐煙塵、CO、SO2、NOx煙囪排放精軋機(jī)組粉塵濕法除塵水污染物軋機(jī)及軌道SS、石油類、ＣＯＤ旋流沉淀法、混凝沉淀法、沉淀-過濾法固廢污染物除鱗機(jī)冶金渣回用除塵系統(tǒng)、沉淀池塵泥返用軋鋼－熱軋法污染物種類產(chǎn)排污節(jié)點污染物名稱治理方法氣態(tài)污染物加熱爐煙塵、污染物種類產(chǎn)排污節(jié)點污染物名稱治理方法氣態(tài)污染物加熱爐、退火爐煙塵、CO、SO2、NOx、工業(yè)廢氣量煙囪排放酸洗槽酸霧濕法洗滌堿洗槽堿霧冷軋機(jī)乳化液霧精整機(jī)粉塵濕法除塵水污染物冷軋機(jī)SS、石油類、ＣＯＤ化學(xué)法超濾膜酸洗廢水ＰＨ中和法固廢污染物浮油池油渣燃燒酸洗槽酸洗廢液再生軋鋼－冷軋法污染物種類產(chǎn)排污節(jié)點污染物名稱治理方法氣態(tài)污染物加熱爐、退火第二章燃燒與大氣污染第一節(jié)

燃料與燃燒過程第二節(jié)

燃燒計算第三節(jié)

燃燒污染物的形成與控制重點：（二）燃燒計算１．

理論空氣量２．

煙氣量３．

污染物排放量第二章