DN1600人工頂管施工方案

00北京市東北熱電中心再生水供水工程?hào)|壩南二街再生水管線(xiàn)（機(jī)場(chǎng)二通道～東高路）頂管施工專(zhuān)項(xiàng)方案審批人:北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司2014620目 錄一、工程概述 21.3加固處理 2二、頂管方式 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。三、施工工藝流程 4四、地質(zhì)情況及工作井、接收井的設(shè)置 4(一）地質(zhì)情況 4（二、頂管工作井及接收井的設(shè)置 4五、頂管工具管 4六、頂力計(jì)算及頂時(shí)設(shè)備的配置 4七、頂管工作平臺(tái)及棚架搭設(shè) 6＄ &728932 7104 焄 27762 6C72 汲PAGEPAGE27\21595545B嗆八、設(shè)備的安裝 7（一）頂管設(shè)施安裝 73?；訉?dǎo)軌安裝 8（二)、洞門(mén)處理 9（三、出泥設(shè)備 9(四、通風(fēng)設(shè)備及送風(fēng) 9九、頂進(jìn)設(shè)備的試車(chē)運(yùn)行 9十、頂管施工照明 9十一、觸變泥漿減阻 10(一）觸變泥漿的配制 11（二）應(yīng)用觸變泥漿設(shè)備包括:泥漿封閉設(shè)備、調(diào)漿設(shè)備和灌漿設(shè)備 11（三）注漿孔的設(shè)置 12（四）觸變泥漿的拌合程序 12(五)注漿工藝程序 12（六)觸變泥漿使用應(yīng)著重事項(xiàng) 12十二、建筑物附近監(jiān)測(cè) 131、測(cè)點(diǎn)布置 132、監(jiān)測(cè)方式及時(shí)間 13325887F4C201714ECB3937199CB駋-374159227鈧J365228EAA躪3、數(shù)據(jù)采集及處理方案 134、削減測(cè)量誤差的措施 13十三、管道頂進(jìn)施工 14（一）下管就位 14（二）頂管挖土 14(三）穿墻 14（四）管道頂時(shí) 16(五）頂管施工測(cè)量 16(六）頂管糾偏校正 17（七）管道糾扭 17（八）對(duì)頂接頭 18（九）頂管接口 18十四、頂管工藝流程質(zhì)量控制 18（一）根本要求 18（二)頂管實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差 18（三）頂管排水 19十五、頂管施工管道內(nèi)的保護(hù)措施 19十七、頂管管道失穩(wěn)的分析和防治措施 19~37500927C281236DDB37138911220618508A280396D87涇k353528A18記十八、頂管記錄與管理 21十九、流砂的簡(jiǎn)易處理方式 21二十、安全用電 22一、工程概述總體概況再生水供水水源為酒仙橋再生水廠(chǎng),再生水用戶(hù)為北京市東北熱電中心.本工程采納壓力供水，設(shè)計(jì)6.0m3/d，西起機(jī)場(chǎng)二通道東,向東與東高路相交。頂管工程概況DN1600DN2400DN10206m。序號(hào)頂管段序號(hào)頂管段長(zhǎng)度（m）頂管方式備注15#—7＃DN160035.5人工頂管254446364Nj^9398179B89鮉317807C24簤1。3加固處理DN1600DN24003。44m（2m）,6。88m,施工工藝同豎井注漿加固方案，附圖：1。4過(guò)河段處理措施1、本工程為北京市東北熱電中心再生水供水工程?hào)|壩南二街再生水管線(xiàn)（機(jī)場(chǎng)二通道—東高路）中水人工頂管DN1600雙膠圈鋼承插口鋼筋混凝土排水管,本段設(shè)計(jì)為人工頂管,18米寬的河道，1。2米。2在頂管下穿河道時(shí)由于覆土為1。2米，且河道內(nèi)有水，淤泥為0.5米,頂管管頭頂?shù)胶拥老路綍r(shí)，管道上方的土體由于河道內(nèi)的水長(zhǎng)時(shí)間浸泡開(kāi)頭出現(xiàn)塌方。3由于管道上方覆土較淺,10米河道進(jìn)行截流,然后在把截流段內(nèi)的水抽干，0。5米，人工協(xié)作清槽，后面推頂0.5米，重復(fù)施工的方式推動(dòng)。管線(xiàn)施工完成后再對(duì)河道進(jìn)行恢復(fù)。4、人工、材料、機(jī)械項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目名稱(chēng)150鉤機(jī)土車(chē)工程量天車(chē)次人工人工29548 736C 獬u）5343748646虆36245 8D95趕8282086E30渰5KW水泵100工日5天5現(xiàn)況平面圖二、頂管方式進(jìn)之后,其坡度、坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求.為保證管道頂進(jìn)、挖土作業(yè)順利進(jìn)行，管內(nèi)及工作井不能有積水現(xiàn)象,在工作井設(shè)置集水井，用抽水機(jī)抽出至地面的沉淀池，經(jīng)沉淀后排至市政雨水井。協(xié)作人工掘進(jìn)出土的方式進(jìn)行管道頂三、施工工藝流程 工作開(kāi)始測(cè)量放線(xiàn)（一）地質(zhì)情況（二、頂管工作井及接收井的設(shè)置

放樣復(fù)核1、工作井的位置 基坑構(gòu)筑工作井依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸已考慮管道下放坑設(shè)棄土的位置等等。準(zhǔn)備洞準(zhǔn)備依據(jù)設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)的工作井進(jìn)行施工。2、后背及后座后背的結(jié)構(gòu)要依據(jù)計(jì)算而定，其構(gòu)造是整體的。本工程井設(shè)計(jì)考慮了頂管的頂力諸多因素。五、頂管工具管 注漿 推進(jìn)224045784232125AAC3473687B0/272306A5E62633766E1210645248卸管、接口安裝頂管專(zhuān)用鋼砼管前面的是工具管,在下鋼砼管前，需先頂進(jìn)工具節(jié)，然后頂進(jìn)鋼砼管。工具管g2678468A0梠主要是控制管線(xiàn)方向、坐標(biāo)、高程。\ 38478964E陎六、頂力計(jì)算及頂時(shí)設(shè)備的配置 取工具管F=F1+F2。本工程采納擠壓式工具管。F1—工具管的正面阻力（KNF1=πD2（l-e）D—工具管外徑（m)E—開(kāi)口率e=S1/S2S1-工具管開(kāi)口面積M2F2-管道磨擦阻力KN，F(xiàn)2=f2·LL=管道總長(zhǎng)度（m）F2—（KN/Mf2=π·D·fD—管道外徑m1/10F—管壁與土的平均阻力(KN/M2（見(jiàn)下表）土的類(lèi)別土的類(lèi)別（KN/M2）J405419E5D3884097B8U313347A66穦軟粘土粉粘土\3044176E93839395F9鬧砼管4。0～6。06。0~10.0粉細(xì)土0~16。0鋼管3.0~5。05.0~8.08。0~12。05＃-7＃最大頂力：F=F1+F2=(π/4)/［D2(l-e)R］+f2L=（π/4）/[D2(l—S1/S2）R]+πDfL=（3。14/4）/［1.922(l-0.4)＊400］+3。14*1.92＊8＊35.5｛369699069｛369699069嘚|200864E76乶序號(hào)頂管段400949C9E（KN)備注蠅長(zhǎng)度（m)15#—7＃DN160035。51712。179工具管外徑、管道外徑（m）S1—工具管開(kāi)口面積（m2）S2—工具管橫截面積（m2)M2D—管道外徑（m）f—管壁與土的平均阻力(KN/M2）(見(jiàn)下表L=管道長(zhǎng)度（m）2200t400t，最大頂力均不超過(guò)2個(gè)200t千斤頂?shù)捻斄Γ畲蠊ぷ黜斄?712.2KN，這里暫以1712KN考慮。七、頂管工作平臺(tái)及棚架搭設(shè)（一）頂管工作平臺(tái)150＊150在平臺(tái)上口裝設(shè)有帶滾動(dòng)輪和導(dǎo)軌的活動(dòng)蓋板.402649D48333978275316957BCF89392869976232975B01嬁3032b1.2M.0.8M,即平臺(tái)口的尺寸為：L〉L1+0。8B〉D1+0.8管子長(zhǎng)度（M）D1-管外徑(M）〉L1+0.8=3+0。8=3。8MB〉D1+0.8=3.36+0.8=4.16M，B=4.2M。4、工作井口上的平臺(tái)孔口必需安裝護(hù)攔，上下入設(shè)置堅(jiān)固的爬梯。（二)、棚架本工程起吊設(shè)備采納門(mén)吊，詳細(xì)詳見(jiàn)本章第四節(jié)頂管設(shè)備的選用中的吊裝設(shè)備,支搭于工作平臺(tái)上的門(mén)吊宜安裝在防雨棚下列，防雨棚采納鐵支架，上蓋鍍鋅波紋鐵皮,并安裝堅(jiān)固。八、設(shè)備的安裝（一)頂管設(shè)施安裝1土體的被動(dòng)泥水力：式中：pr—土壤容重（KN／m3） r=19。8Ф—（土壤的內(nèi)摩擦角度) Ф=15。6°Y298257481S294637317338438433357148B82讂`276776C1D氝c-土壤的粘聚力（KN／m2) c=27h—天然土壁后背墻高度 h=10。4m以上土質(zhì)參數(shù)是依據(jù)巖土勘察報(bào)告中的數(shù)據(jù)，按不同的土層厚度加權(quán)平均，計(jì)算得出。222＝2282(kN/m)頂進(jìn)時(shí)所需最大后背寬度：式中：B—后背受力寬度F—頂管中的最大頂推力，F(xiàn)=3516KNP-土體被動(dòng)泥水力,P=2558kN/m經(jīng)計(jì)算，頂管經(jīng)過(guò)中，需要后背寬度為1經(jīng)計(jì)算，頂管經(jīng)過(guò)中，需要后背寬度為15滿(mǎn)足施工需要?；域?yàn)收合格后，安裝頂管設(shè)備,首先安裝后背。機(jī)械頂管后背結(jié)構(gòu)為：錨噴墻+混凝土后背+后背鐵.5米，高度為5米,厚度0。6米。Φ22鋼筋雙向雙層排列，混凝土強(qiáng)度C30。填充.(4）后背墻表面要平順，并且垂直于頂進(jìn)管道的軸線(xiàn),避開(kāi)產(chǎn)生偏心受壓。（5)后背的安裝允許偏差為：垂 直度：0。1%H331208160腠C245515FE7憂(yōu)258916523攣37947943B鐻321427D8E綎241055E29帩水平扭轉(zhuǎn)度:0.1%L其中 ,L為后背的寬度.(6)頂管完成后需對(duì)后背進(jìn)行破除。3?；訉?dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安裝是頂管施工中一項(xiàng)重要的工作，安裝的準(zhǔn)確與否直接影響管道的頂進(jìn)質(zhì)量.導(dǎo)軌內(nèi)距的確定：D—管內(nèi)徑(mm)，D=1600mmd—D—管內(nèi)徑(mm)，D=1600mmd—管壁厚（mm）,d=160mm則：A2(16002160)2(16002)2101mm)1061毫米，這樣確定的導(dǎo)軌頂面與管道流水面高程相同。導(dǎo)軌安裝150×150毫米的方木,方木長(zhǎng)度為2米，方木間距為400毫米，測(cè)量每根方木的高程,使其與頂進(jìn)坡度相全都。導(dǎo)軌內(nèi)距：±2mm；中心線(xiàn)：3mm；0～10mm.兩導(dǎo)軌要平行、等高，或略高于該處管道設(shè)計(jì)高程，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度全都。4.218725570啰€NR 285706F9A澚CR5.使用30,每根導(dǎo)軌不小少三根工字鋼.安裝后導(dǎo)軌要堅(jiān)固，不得在頂進(jìn)施工中發(fā)生位移，且設(shè)專(zhuān)人每日進(jìn)行檢查。(二)若土質(zhì)松散，為防止頂管入洞時(shí)土體滑塌,涌入基坑，可對(duì)洞門(mén)采納全斷面注漿加固。設(shè)置DN324。0米的注漿導(dǎo)管，導(dǎo)管之間間隔0.5米，加固范圍寬度5米、高度5米。向小導(dǎo)管內(nèi)注入水泥+0。1—0。15Mpa。注漿24小時(shí)后，使用風(fēng)鎬將洞門(mén)處的混凝土鑿除，洞口為圓形，直徑為1500用Φ22鋼筋將鋼格柵內(nèi)、外連接焊牢后，再將其鋼格柵割斷。洞口處,人工向前挖土300～500毫米，將混凝土、鋼筋及其它雜物清除潔凈.（三、出泥設(shè)備本工程由于頂管的管段距離較長(zhǎng)，出泥擬采納軌道礦車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，采納人工手推車(chē)運(yùn)土.（四)、通風(fēng)設(shè)備及送風(fēng)對(duì)待長(zhǎng)距離和超長(zhǎng)距離頂管,操作人員在地下作業(yè)要不斷補(bǔ)充新穎空氣，作業(yè)中產(chǎn)生的廢氣需通風(fēng).九、頂進(jìn)設(shè)備的試車(chē)運(yùn)行跡象.2、頂進(jìn)開(kāi)頭時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部分密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。3、頂進(jìn)中若發(fā)覺(jué)油壓突然增高，應(yīng)立刻停止頂進(jìn)。4、液壓油缸活塞退回時(shí)，油壓不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。十、頂管施工照明9AE0髠f2990974D53786293E6鏦一、施工照明要求1220V36V照明。管內(nèi)照明燈具高度為2。2米電源電壓不大于36V。（2)在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)的照明電源電壓都不得大于36V。(3)12V。2、照明系統(tǒng)工有每一單相回路上，燈具數(shù)量不、超過(guò)253KW15A。(1）36V.燈體與手柄穩(wěn)固，絕緣良好并耐熱潮濕，燈頭無(wú)開(kāi)關(guān).(3)燈泡外部有金屬保護(hù)網(wǎng).金屬網(wǎng)、反光罩、懸節(jié)掛鉤應(yīng)固定在燈具的絕緣部位上.4、照明變壓器必需使用比繞組型，嚴(yán)禁使用自藉變壓器。5、單相及二相線(xiàn)路中，零線(xiàn)截面與相線(xiàn)截面相同.6、三相四線(xiàn)制線(xiàn)路中，當(dāng)照明器為白熾燈時(shí)，零線(xiàn)截面按相線(xiàn)載流量的50％選擇。當(dāng)照明器電流選擇。電保護(hù)器.十一、觸變泥漿減阻有潤(rùn)滑作用的泥漿，形成泥漿套，削減管壁與土壤之間的磨擦阻力，這種泥漿就是觸變泥漿.觸變泥漿除起潤(rùn)滑作用外，靜置肯定時(shí)間泥漿固結(jié)，產(chǎn)生強(qiáng)度.＄3088778A7D34906885A衚+3401384DD3429085F2藲泥漿在輸送和灌注經(jīng)過(guò)中具有流淌、可泵性,灌注主要從頂管前端進(jìn)行，頂進(jìn)肯定距離后應(yīng)從后端及中間進(jìn)行補(bǔ)漿。中滲透，泥皮在泥漿壓力的作用下又平衡土壓力，不使土體坍塌。2~5CM,隨著管道的頂進(jìn)，間，形成泥漿套。環(huán)附近均設(shè)置被漿孔。（一)觸變泥漿的配制觸變泥漿膠質(zhì)值60~7070～80觸變泥漿膠質(zhì)值60~7070～80U273156AB33116479BC禼`236585C6A屪g3071877FE100100水5245242～31006142～380~9090～1001006141。5~2泥漿要充分拌合并停滯12小時(shí)以上方可使用。100421b3526889C4100421b3526889C4277626C72\21595545B嗆水280。1附注：石灰膏的含水量為110％，實(shí)際石灰占膨潤(rùn)土的比重為20％（二)應(yīng)用觸變泥漿設(shè)備包括：泥漿封閉設(shè)備、調(diào)漿設(shè)備和灌漿設(shè)備泥漿封閉設(shè)備包括前封閉管(產(chǎn)端刃腳工具管設(shè)封閉環(huán)）及后封閉圈，主要作用是防止泥漿從20～40MM前封閉管前端應(yīng)有刃腳，頂進(jìn)進(jìn)切土前進(jìn)，使管外土壤緊貼前封閉管的外壁，以防漏漿,或者前封泥漿泵、輸漿管、分漿罐及噴漿管等。力控制在0。1～0.2Mpa左右。（三）注漿孔的設(shè)置面一個(gè)，兩側(cè)各一個(gè),底部不設(shè)注漿孔，管道在泥漿中都成上浮狀態(tài)。因此在正常情況下，管道向洞穴的頂部靠近,管道底部的泥漿會(huì)自動(dòng)向下流淌，故管道底部不設(shè)壓漿孔。（四）觸變泥漿的拌合程序1、將定量的水放入攪拌罐內(nèi)，并取其中一部分水溶化堿；23、將溶化的堿水倒入攪拌罐內(nèi)（堿水必需在膨潤(rùn)土攪拌均勻后放入，再攪拌均勻，入置后即可使用。4、觸變泥漿摻入凝固劑時(shí)的拌合程序：A、用規(guī)定比例的水分別將工業(yè)六糖及松香酸鈉溶化；C、再溶化的松香酸鈉放入石灰漿內(nèi),拌合均勻;12h可使用。(五）注漿工藝程序325887F4C201714ECB3937199CB駋-374159227J365228EAA躪頂管的注漿工藝程序是：先壓后頂，隨頂隨壓.假若先頂管，工具管向前移時(shí)泥漿套的容各擴(kuò)大，產(chǎn)生抽吸作用，極簡(jiǎn)單造成洞穴的坍塌,格外是砂性土，砂土坍入泥漿套，使泥漿套殘缺不全，因此先停頂管。(六）觸變泥漿使用應(yīng)著重事項(xiàng)13~42、攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置肯定時(shí)間后方可灌注.340。1Mpa5、灌漿時(shí)，按灌漿孔斷面位置的前后挨次依次進(jìn)行，并應(yīng)與管道和中繼環(huán)間的頂進(jìn)同步。6、灌漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，應(yīng)經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。十二、建筑物附近監(jiān)測(cè)1、測(cè)點(diǎn)布置10m布置一個(gè),橫斷面觀(guān)測(cè)點(diǎn)，每斷面為軸線(xiàn)左右3個(gè)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，如圖所示:3m 3m 3m 3m2、監(jiān)測(cè)方式及時(shí)間：~37500927C281236DDB37138911220618508A280396D87k353528A18觀(guān)測(cè)時(shí)間為：①。頂進(jìn)前測(cè)定樁頂原始標(biāo)高；②.頂進(jìn)到達(dá)時(shí)測(cè)定地面隆陷情況；③.機(jī)頭經(jīng)過(guò)后的沉降值；⑸。7-10⑹.在有格外要求時(shí)還須測(cè)最后沉降值;在堅(jiān)實(shí)路面處設(shè)置觀(guān)測(cè)點(diǎn)，應(yīng)鑿除堅(jiān)硬路面及基層，將樁埋入土體。3、數(shù)據(jù)采集及處理方案數(shù)據(jù)采集采納人工記錄方式,并需多人觀(guān)測(cè)記錄.數(shù)據(jù)用軟件處理，做到數(shù)據(jù)清晰、分析合理、及時(shí)準(zhǔn)確。4、削減測(cè)量誤差的措施①、對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行定時(shí)檢查.②、觀(guān)測(cè)時(shí)須多人進(jìn)行觀(guān)測(cè)，確保觀(guān)測(cè)值準(zhǔn)確.③、采納模型改正法減小誤差。④、連續(xù)長(zhǎng)時(shí)段進(jìn)行觀(guān)測(cè)。十三、管道頂進(jìn)施工254446364Nj^9398179B89鮉317807C24簤（一）下管就位1、檢查管子：下管前應(yīng)對(duì)管子外觀(guān)進(jìn)行檢查，管子應(yīng)無(wú)破損及縱向裂縫,端面要平直,管壁無(wú)井陷或鼓包，管壁應(yīng)光潔。檢查合格的管子方可用起重設(shè)備+吊到工作井的導(dǎo)軌上就位。2、檢查起重設(shè)備:本工程使用門(mén)吊，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)檢查、試吊，確認(rèn)安全可靠方可下管,下管時(shí)50CM格后方中頂進(jìn).第一節(jié)管為工具管,頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確,是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。（二）頂管挖土管前挖土是控制管節(jié)頂時(shí)方向和高程,削減偏差的重要作業(yè)，是保證頂管質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵,因此管前挖土有如下要求：30~50CM;上面有一般構(gòu)筑物地段，1。5CM，1.5CM。2、管子周?chē)某冢涸诓辉试S土下沉的頂管地段(如上面有重要構(gòu)筑物或其它管道1。5CM，135°范圍內(nèi)不得超挖，肯定要保持管壁與土基表面吻合。（三）穿墻從打開(kāi)穿墻管悶板，將工具管頂出井外，到安裝好穿墻止水,這一經(jīng)過(guò)中叫穿墻。穿墻是頂管中一道重要工序,由于穿墻后工具管方向的準(zhǔn)確與否將會(huì)給以后管道的方向控制和泥，其次要使管道不偏離軸線(xiàn)，頂進(jìn)方向準(zhǔn)確。大量涌入工作井造成塌方，擬實(shí)行下列措施：1、穿墻孔應(yīng)晝置于粘性土內(nèi)，并要求該土層有肯定的強(qiáng)度，土體根本穩(wěn)定，2、在流塑狀態(tài)的淤泥中穿墻林防止管道回彈.由于穿墻時(shí)，工具管下列阻力較大,管壁四周的成正面大量塌方，無(wú)法正常施工。33M，如采納降水固結(jié)土體,應(yīng)降至管底。4、穿墻管內(nèi)應(yīng)充填填充物，起臨時(shí)止不和擋土的作用于。防止塌方的措施外，還應(yīng)實(shí)行如下措施：零。調(diào)零后應(yīng)將油缸鎖住,不再讓工具管糾偏角變動(dòng)。29548736Cu）5343748646362458D958282086E30渰2同體積的土相比要輕，入土垢管底的地基應(yīng)力只會(huì)削減,所以不會(huì)因工具管的自重而下沉。但在穿墻的初期，因入土較小，工具管的自重僅由兩點(diǎn)的支承，其中一點(diǎn)是導(dǎo)軌，另一點(diǎn)則是入土較汪的3、穿墻階段可利用主油缸糾偏,工具管尚未入土，或者工具管雖已入土，但后續(xù)管入土還少,此時(shí)工具管無(wú)法糾編，糾了偏甚至效果適得其反。這時(shí)為了糾正管道的走向,可變化主油缸的合力4、工具管穿墻時(shí)宜帶上一個(gè)向上的初始角（約+5°）以彌補(bǔ)管道下跌。5、在淺層或者無(wú)地下水的土層中穿墻比較簡(jiǎn)單，但對(duì)待本工程管道埋置較深，水壓力可能較不使穿墻管內(nèi)的土體暴時(shí)間過(guò)長(zhǎng).暴露時(shí)間越長(zhǎng)，危急性越大.由于悶板開(kāi)啟后,穿墻管內(nèi)的土體失去側(cè)向壓力,土體隨時(shí)間而變位，變位到肯定程度后就要塌方，工具管必需搶在這一漸變的間息穿穿墻管與工具和這之間的環(huán)狀被擠實(shí)，阻止井外的泥水向井內(nèi)滲透.工具管上。2、主油缸少量縮回,同時(shí)飛快吊起悶板,一旦悶板吊了，工具管飛快頂進(jìn),同時(shí)出泥。3以供盤(pán)根磨損后再次壓緊，達(dá)到止水止泥。采納盤(pán)根止水的穿墻管，能隨較大的水壓力,磨損后修理比較便利并且能夠作為永久止水。同50KN泥中穿墻可防止管道回彈.（四）管道頂時(shí)1、頂進(jìn)開(kāi)頭時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部分密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。路壓力不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。3、挖出的土方要及時(shí)外運(yùn)，及時(shí)頂進(jìn)，使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。（五）頂管施工測(cè)量到頂進(jìn)經(jīng)過(guò)中的測(cè)量工作均布置二名專(zhuān)職測(cè)量人員日夜監(jiān)測(cè)，并經(jīng)過(guò)測(cè)量成果來(lái)指導(dǎo)工人的施工,在測(cè)量工作時(shí)，做好以下幾點(diǎn):1、施工前先準(zhǔn)確測(cè)放在各井位,并將控制高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)各管段的施工范圍內(nèi),建立施工測(cè)量體系，并請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)核。2、工作井及綜合井的定位準(zhǔn)確，井底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。350CM4、在頂?shù)谝还?jié)（工具管）時(shí)，以及在校正偏差時(shí)，測(cè)量間隔不應(yīng)超過(guò)30CM，保證管道入土位1M。g2678468A0梠\38478964E326737FA1j盡可能拉大,用水平尺測(cè)量頭一節(jié)管前端的中心偏差.一次頂進(jìn)超過(guò)60CM,應(yīng)采納經(jīng)緯儀或激光導(dǎo)向儀測(cè)量，即用激光束進(jìn)行定位。6、高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，依據(jù)工作井內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（設(shè)兩個(gè)管制走向趨勢(shì)。測(cè)量后應(yīng)與工作井內(nèi)另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。（接受靶心,說(shuō)明頂進(jìn)質(zhì)量無(wú)偏差,否則應(yīng)依據(jù)偏差量進(jìn)行較正.8、全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中心位置和高程,有錯(cuò)口時(shí),應(yīng)測(cè)出錯(cuò)口的高差.9、測(cè)量記錄要完整、清晰。（六）頂管糾偏校正線(xiàn)偏差的方式。已頂好的管子校正到位,應(yīng)緩漸漸進(jìn)行，使管子復(fù)位，不能猛、糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏采納人工與工具管聯(lián)合應(yīng)用的方式進(jìn)行。由于第一節(jié)管要承受工具管糾偏較大的不均勻反復(fù)應(yīng)力，故第一段管質(zhì)量肯定要好，同時(shí)為保證糾偏較大的靈敏度,第一段管長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)。至留坎，形成阻力,使管在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。當(dāng)偏差較大時(shí)，采納工具管活動(dòng)頭來(lái)糾偏,糾偏時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1、糾偏應(yīng)在頂進(jìn)經(jīng)過(guò)中糾偏，邊頂進(jìn)邊糾偏；2、糾偏應(yīng)用小角度來(lái)逐漸進(jìn)行,不能急拐或突升突降；3、用工具管糾偏應(yīng)著重工具管的復(fù)位；4、每糾偏均要認(rèn)真記錄經(jīng)過(guò)糾偏值。（七）管道糾扭頂管施工常常碰到管道扭轉(zhuǎn)，這對(duì)待工具管有影響，主要影響出泥,格外是長(zhǎng)距離頂管，假若不能控制臺(tái)管道扭轉(zhuǎn)，任其進(jìn)展，必將帶嚴(yán)峻后果,甚至無(wú)法施工。管道扭轉(zhuǎn)的原因有如下幾種：一個(gè)扭矩,促使管道扭轉(zhuǎn)。224045784232125AAC3473687B0/272306A5E62633766E12106452483、全斷面內(nèi)鉆削機(jī)具單方向旋轉(zhuǎn),使管道反方向扭轉(zhuǎn)。4、管道內(nèi)施工設(shè)備布置不對(duì)稱(chēng)，構(gòu)成一個(gè)固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭轉(zhuǎn)。安裝要穩(wěn)固,并且要與管軸線(xiàn)平行,全斷面鉆進(jìn)機(jī)經(jīng)常常變換斷面，晝要采納小角度糾偏。使管道相反扭轉(zhuǎn)。(八）對(duì)頂接頭1M管中心線(xiàn)及高程，調(diào)整偏差量，使兩管準(zhǔn)確對(duì)口。（九）頂管接口本工程管道接口采納雙膠圈標(biāo)準(zhǔn)接頭插連接，詳細(xì)連接要求按廠(chǎng)家提供的做法施工。（結(jié)合段）產(chǎn)生滲漏，在該處設(shè)一個(gè)橡膠止水密封圈。該密封圈采納楔形或齒形密封形式。內(nèi)側(cè)采納O型密封圈.楔形或齒形密封圈不是一般橡膠，而是采納了遇水膨脹橡膠，該橡膠在汲取水分以后體1～3十四、頂管工藝流程質(zhì)量控制（一）根本要求1、接口必需密實(shí)、不順、不脫落.2、橡膠圈安放準(zhǔn)確，內(nèi)漲圈中心應(yīng)對(duì)下管縫，填料密實(shí)。3、管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊和木塊等雜物。4、頂管完畢，目測(cè)直順、無(wú)反坡、清潔、不積水、管節(jié)無(wú)裂縫,段間無(wú)滲漏.5、頂進(jìn)不偏移，接口應(yīng)對(duì)正管縫,管節(jié)還好口，填料密實(shí)、均勻，管底坡度不得有倒落水。6、頂管中如遇塌方或超挖空隙,應(yīng)進(jìn)行處理。（二)頂管實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差J405419E5D3884097B8U313347A66穦\3044176E93839395F9鬧（mm)項(xiàng)目管道內(nèi)底高程相鄰管間錯(cuò)口

D≥1500鋼管道

50+30—40+40—50≤2（三)頂管排水

對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口

｛36969906922042561A|200864E76400949C9E鲞348218805蠅50設(shè)置集水坑，用泥漿泵及時(shí)排入井內(nèi)的積水抽干排出井外.排入井內(nèi)的泥漿沉淀后方可排入市政排入管井.十五、頂管施工管道內(nèi)的保護(hù)措施（一)管道吊裝1、頂管管材質(zhì)量、鋼套環(huán)、橡膠圈必需符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可使用。木楔防止?jié)L動(dòng)。330t4采納吊裝繩應(yīng)是柔韌的，較寬的皮帶或吊帶繩索。（二)管道內(nèi)壁保護(hù)向會(huì)產(chǎn)生泥砂，可能會(huì)破壞管材內(nèi)襯層,將會(huì)影響管材接口的二次密封施工，因此實(shí)行下列措施:1.12、施工道路底層采納聚苯泡抹擠塑板鋪設(shè)3、施工道路面層采納膠合板鋪設(shè)并連接堅(jiān)固，確保施工道路平整、穩(wěn)定。十七、頂管管道失穩(wěn)的分析和防治措施（一）頂管管道失穩(wěn)是指工具管后續(xù)管道的軸線(xiàn)發(fā)生彎曲，并且彎曲率不斷拉加,甚至失去控嚴(yán)峻的，有可能造成工程停頓和失敗，因此應(yīng)引起足夠重視。管道失穩(wěn)的直接原因是側(cè)向力。頂管施工只有直線(xiàn)頂進(jìn)才無(wú)側(cè)向分力,但無(wú)論怎么精心施工，失穩(wěn)后,管軸線(xiàn)曲率增加。側(cè)向力增加又造成曲率增加，如此進(jìn)展下去，將形成惡性循環(huán)，因此一定得采措施以防止。1、不穩(wěn)定的土體：在不穩(wěn)定土體中頂管，管軸線(xiàn)簡(jiǎn)單位移.2發(fā)生位移，土體軟弱,管軸線(xiàn)簡(jiǎn)單發(fā)生位移.3、施工軸線(xiàn)偏差過(guò)大：頂管施工因偏差造成管軸線(xiàn)彎曲,偏差越大,曲率越大，側(cè)向力越大，軸線(xiàn)越簡(jiǎn)單失穩(wěn)。5、觸變泥漿注漿過(guò)量：在職軟粘土中,假若覆蓋層較落薄,在這種情況下頂管，假若觸變泥漿上浮，結(jié)果使管軸線(xiàn)彎曲，側(cè)向力增加,使管道失穩(wěn).（二）管道失穩(wěn)的措施：1、不在不穩(wěn)定的土體中頂管。2、對(duì)承載力過(guò)低的土體,要事先加固。3、管頂要有足夠厚的覆蓋層。4、要盡量削減軸線(xiàn)偏差.5、在控制壓漿量,格外是在軟土中。（三)地面沉降的控制頂管施工都力求不發(fā)生地面沉降，但不管采納哪一種施工設(shè)備，要徹底避開(kāi)沉降,無(wú)論在理論上還是在實(shí)踐上都是格外困難的.只能做力求削減沉降,使沉降維持在最小范圍內(nèi)。地面沉降主要有以下原因：1、掘進(jìn)工作面的塌方是造成地面較大沉降的主要原因。2、地層損失造成沉降.3、糾偏造成沉降。4、觸變泥漿造成沉降。防止沉降的措施：1、依據(jù)土質(zhì)合理選擇工具管。2、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3、盡量避開(kāi)大角度糾偏。4、覆蓋不能太薄。本工程管道覆土深度較深，有利于防止地面的沉降。5、觸變泥漿套不宜太厚，如有必要，頂管后期應(yīng)用遲凝泥漿轉(zhuǎn)換觸變泥漿。十八、頂管記錄與管理提升頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證.頂進(jìn)工作記錄則是反映管道在頂進(jìn)經(jīng)過(guò)中動(dòng)態(tài)經(jīng)過(guò)中動(dòng)態(tài)情況的依據(jù)，所以在頂管施工經(jīng)過(guò)中，應(yīng)著重做好施工記錄.2、記錄內(nèi)容包括：交接班記錄、頂進(jìn)動(dòng)態(tài)記錄、設(shè)備情況等。向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說(shuō)明在頂進(jìn)經(jīng)過(guò)所出現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況(包括工作井的情況、設(shè)備情況和頂進(jìn)質(zhì)量及安全情況等。研究解決的問(wèn)題,要盡快制定出對(duì)策，抓緊處理,及早恢復(fù)頂進(jìn)。5情況則應(yīng)把握，每頂進(jìn)10~20M，宜全面檢驗(yàn)一次施工質(zhì)量及安全，存在問(wèn)題應(yīng)在繼續(xù)頂進(jìn)中等到解決。6、提升施工素養(yǎng):加強(qiáng)在頂管施工中的動(dòng)態(tài)管理,提升施工及操作人員的素養(yǎng)是保證頂進(jìn)施工質(zhì)