工程施工技術(shù)交底方案

工程施工技術(shù)交底方案資料匯編

目錄1、挖孔灌注樁施工技術(shù)交底2、圖紙會(huì)審記錄技術(shù)交底3、墻面抹灰施工工藝、技術(shù)交底記錄4、屋面保溫技術(shù)交底5、暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝技術(shù)交底6、卷煙廠技改一期工程施工技術(shù)交底7、旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)交底8、人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底2

技術(shù)交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術(shù)交底一工區(qū)工程技術(shù)科交底工程挖孔灌注樁施工交底日2006年月日交底內(nèi)容：本橋樁基設(shè)計(jì)全部為柱樁除6#、7#墩及新廣州臺(tái)設(shè)計(jì)樁徑為φ1.25m外其余設(shè)計(jì)樁徑為φ1.0m。施工中根據(jù)工安排和施工組織合理投入挖孔配套設(shè)備每墩臺(tái)每次最多同時(shí)開挖4根樁〔廣州臺(tái)2根樁間隔較近為確保施工平安分兩次開挖〕。詳細(xì)設(shè)計(jì)樁位、樁長、樁底標(biāo)高見西橋設(shè)計(jì)圖紙[武廣客專烏花施圖V〔橋〕-44]；樁基配筋采用Q235光圓鋼筋詳細(xì)配筋情況見武漢至廣州客運(yùn)專線?承臺(tái)及鉆孔灌注樁?[武廣客專烏花施圖橋通01]。1、施工準(zhǔn)備①根據(jù)測量隊(duì)測放的樁位中心點(diǎn)施測樁位十字線定出樁孔準(zhǔn)確位置設(shè)置“米〞字型護(hù)樁護(hù)樁用砼固定結(jié)實(shí)并根據(jù)進(jìn)尺情況經(jīng)常檢驗(yàn)校核未成孔之前不得破壞。②孔口四周根據(jù)地形挖排水溝溝底及側(cè)面摸砂漿封閉以便及時(shí)排除地表水；雨季施工時(shí)孔口搭設(shè)遮雨棚。③制作施工人員上下孔的爬梯爬梯用不小于φ16的鋼筋焊接每節(jié)長度不小2米④準(zhǔn)備足夠的照明設(shè)施及潛水泵。2、制作井圈鎖口混凝土樁基開挖時(shí)根據(jù)樁基設(shè)計(jì)外輪廓尺寸外延40cm開挖土體開挖深度達(dá)50cm時(shí)支立模板灌注鎖口混凝土標(biāo)不低于C15鎖口混凝土頂面高出地面303、挖掘采用人工挖孔為防止支護(hù)不及時(shí)造成挖孔坍塌每班必須完成挖孔及護(hù)壁混凝土支護(hù)才能交接班而不以時(shí)間作為交接班控制。根據(jù)護(hù)壁厚度要求需護(hù)壁的開挖孔徑比設(shè)計(jì)樁徑大30cm不需要護(hù)壁的開挖孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。4、挖掘的一般工藝要求承受人：負(fù)責(zé)人：交底人：技術(shù)交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術(shù)交底一工區(qū)工程技術(shù)科交底工程挖孔灌注樁施工交底日2006年月日交底內(nèi)容：①挖掘時(shí)不必將孔壁修成光面要使孔壁稍有凹凸不平以增加樁的摩阻力。②在挖孔過程中經(jīng)常檢查樁孔的尺寸和平面位置：樁位誤差不得大于50mm；傾斜度不超過5③挖孔時(shí)如有水滲入及時(shí)灌注護(hù)壁混凝土〔摻加速凝劑〕防止水在孔壁浸淌造成坍孔；孔內(nèi)排水采用小型水泵抽排。④樁孔挖掘及支撐護(hù)壁混凝土兩道工序連續(xù)作業(yè)中途不作停頓以防坍孔。⑤挖出的土石方不得堆在孔口四周1米范圍內(nèi)并及時(shí)清走5、孔內(nèi)爆破施工為保證施工平安及樁基質(zhì)量孔內(nèi)爆破要注意以下事項(xiàng)：①爆破一律采用電。②必須打眼放炮嚴(yán)禁裸露藥包。對于軟巖炮眼深度不超過0.8m對于硬巖深度不超過0.5m。按巖層斷面方向確定炮眼數(shù)目、位置和斜插方向中間一組集中掏心四周斜插挖邊。③爆破開挖時(shí)嚴(yán)格控制裝藥量以松動(dòng)爆破為主,把對周邊圍巖的擾動(dòng)降低到最低限度。中間掏心炮眼裝藥量為1/2節(jié)邊眼裝藥量控制在1/3～1/4節(jié)。無水地段采用銷銨有水地段采用乳化。④臨近炮眼的護(hù)壁混凝土加以防護(hù)炮眼用炮被覆蓋防止護(hù)壁混凝土被炸壞而造成坍孔；引爆前孔口覆蓋炮被防止飛石傷人。⑤孔內(nèi)爆破后迅速排煙用高壓風(fēng)進(jìn)展孔底吹風(fēng)作為排煙措施。⑥樁底用風(fēng)鎬清理整平。6、挖掘的平安技術(shù)措施針對本項(xiàng)工序的特點(diǎn)特制定如下平安措施：承受人：負(fù)責(zé)人：交底人：技術(shù)交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術(shù)交底一工區(qū)工程技術(shù)科交底工程挖孔灌注樁施工交底日2006年月日交底內(nèi)容：①挖孔工人必須配戴平安帽、平安繩。②經(jīng)常檢查出碴用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、轆轤等機(jī)具如有破損及時(shí)更換否那么不得用于施工；提升設(shè)備必須設(shè)置剎車裝置并經(jīng)工區(qū)平安質(zhì)量科檢查合格前方可用于挖孔作業(yè)。③孔口周圍出渣及時(shí)清走確保鎖口砼面〔井口〕始終高出地面30cm④挖孔時(shí)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳含量工人操作時(shí)感覺不適時(shí)立即出孔；如測定含量超過0.3孔較深時(shí)要采用空壓機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)。⑤挖孔工作暫停時(shí)孔口覆蓋井蓋加以防護(hù)；挖孔施工周圍設(shè)圍欄及警示牌。⑥孔口設(shè)置結(jié)實(shí)可靠的平安梯平安梯2m⑦本橋位于巖溶區(qū)挖孔過程中根據(jù)進(jìn)尺隨時(shí)掌握基底的地質(zhì)情況確保人身平安遇到特殊情況挖孔人員立即出孔。7、護(hù)壁混凝土施工采用等厚度混凝土護(hù)壁厚度15cm砼標(biāo)不低于C15,每節(jié)灌注0.5-1.0m8、終孔檢查處理挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)展孔底處理。去除樁底松渣、污泥及沉淀等軟層基樁嵌入基巖深度不小于1米且滿足計(jì)圖紙要求〔見每墩臺(tái)根底展示圖〕平整樁基底面。承受人：負(fù)責(zé)人：交底人：技術(shù)交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術(shù)交底一工區(qū)工程技術(shù)科交底工程挖孔灌注樁施工交底日2006年月日交底內(nèi)容：①當(dāng)樁底出現(xiàn)溶溝、溝槽時(shí)及時(shí)與技術(shù)科溝通以便確定處理方案②當(dāng)樁底出現(xiàn)石芽時(shí)將石芽鑿平外表大于樁基截面積且鑿入整體基巖50cm③如樁底存在洞穴時(shí)要去除全部泥土洞底修鑿平整清洗干凈整個(gè)洞穴部位設(shè)計(jì)樁孔范圍外部以C20片石砼回填。④地質(zhì)資料不詳?shù)臉队免F子探測樁底下巖層情況釬探深度為3倍的樁徑探明基底是否有夾層、溶洞如發(fā)現(xiàn)樁底還存有溶洞及時(shí)與技術(shù)科聯(lián)絡(luò)以便與監(jiān)理、設(shè)計(jì)溝通確定處理方案。9、鋼筋骨架制作及安裝鋼筋籠在1#鋼筋加工場統(tǒng)一加工制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工要求進(jìn)展鋼筋籠的制作并在鋼筋籠四周按設(shè)計(jì)要求對稱焊接耳環(huán)每隔2m設(shè)一組每組4根均勻設(shè)于樁基加強(qiáng)箍筋四周以保證鋼筋籠有足夠的保護(hù)層；按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)箍筋同時(shí)在頂節(jié)鋼筋籠上焊接4根加長鋼筋以備固定鋼筋籠。鋼筋籠的綁扎及焊接工藝施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工執(zhí)行；現(xiàn)場吊放鋼筋籠接長時(shí)采用單面搭接焊焊縫錯(cuò)開焊縫長度10d同一截面鋼筋接頭數(shù)量不超過主筋根數(shù)的50。鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、結(jié)實(shí)定位平面位置偏向不大于10cm底面高程偏向不大于±10cm。10、樁身混凝土灌注視孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度大小確定混凝土的澆注。當(dāng)?shù)叵滤纳仙俣刃∮?mm/min時(shí)采用空氣中灌注混凝土樁的上升速度大于6mm⑴無水樁灌注混凝土?xí)r要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：①由于存在高差為防止混凝土發(fā)生離析澆筑混凝土?xí)r用串筒。承受人：負(fù)責(zé)人：交底人：技術(shù)交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術(shù)交底一工區(qū)工程技術(shù)科交底工程挖孔灌注樁施工交底日2006年月日交底內(nèi)容：②嚴(yán)格控制混凝土坍落度開場灌注時(shí)孔底積水深度不能超過5cm③澆筑的混凝土每30cm振搗一次振搗時(shí)必須插入下層砼。實(shí)的標(biāo)志是砼停頓下沉、不在冒氣泡、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。④孔內(nèi)混凝土一次性連續(xù)澆筑完畢假設(shè)施工接縫不可防止時(shí)按施工處理施工縫并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積根據(jù)施工縫的位置確定按樁截面積的1配筋。⑤混凝土澆筑至樁頂以后立即將外表已離析的混合物和水泥浮漿等去除干凈。去除后的樁頂標(biāo)高要比設(shè)計(jì)高出至少10cm待驗(yàn)樁時(shí)將其鑿除。⑵水下砼灌注導(dǎo)用Φ300mm無縫鋼制作每節(jié)長2.0～5.0m配1～2節(jié)長0.5～1.5m短絲扣連接。使用前對導(dǎo)進(jìn)展水、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)保證導(dǎo)不漏水。導(dǎo)安裝后其底部距孔底留25～40cm的空間。砼澆注支架用型鋼制作用于支撐懸吊導(dǎo)吊掛鋼筋籠上部放置砼漏斗。①安裝導(dǎo)時(shí)使其置放孔中軸線順直平穩(wěn)沉放防止掛鋼筋籠和碰撞孔壁。導(dǎo)上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗下口距孔底約0.4m。②利用吊車提吊導(dǎo)。③在漏斗底口設(shè)置橡皮球隔水設(shè)施采用砍球法灌注首批混凝土首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)初次埋置深度〔不小于1m〕。④灌注開場后應(yīng)連續(xù)地進(jìn)展嚴(yán)禁中途停灌。通過量測導(dǎo)埋置在砼中的深度確定提升導(dǎo)及撤除長度〔導(dǎo)埋深保持在2～6米〕并應(yīng)盡量縮短撤除導(dǎo)的間隔時(shí)間；每根樁的澆筑時(shí)間不應(yīng)太長宜在3小時(shí)內(nèi)澆筑完成。承受人：負(fù)責(zé)人：交底人：技術(shù)交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術(shù)交底一工區(qū)工程技術(shù)科交底工程挖孔灌注樁施工交底日2006年月日交底內(nèi)容：⑤當(dāng)混凝土面升到間隔鋼筋籠下端時(shí)1m后為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升可適當(dāng)?shù)姆怕凉沧⑺俣却琶娉^鋼筋籠下端3m時(shí)再按正常速度灌注以減小混凝土從導(dǎo)底口出來后向上的沖擊力。⑥導(dǎo)提升時(shí)要保持位置居中根據(jù)導(dǎo)埋置深度確定提升高度提升后導(dǎo)埋深不得小于2m。撤除導(dǎo)時(shí)動(dòng)作要快不宜超過15分鐘。撤除的導(dǎo)及時(shí)用水清洗按規(guī)格堆放。⑦樁頂灌注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌0.5～1.0m⑧在灌注過程中當(dāng)導(dǎo)內(nèi)混凝土不滿而含有空氣時(shí)后續(xù)混凝土要徐徐灌入不可整個(gè)地灌入漏斗和導(dǎo)以免在導(dǎo)內(nèi)形成高壓氣囊使混凝土堵塞導(dǎo)。⑨導(dǎo)提升不能過猛防止導(dǎo)拉斷同時(shí)也防止導(dǎo)提離混凝土面造成斷樁事故。10、施工平安要求①深化平安教育強(qiáng)化平安意識(shí)。施工人員上崗前必須進(jìn)展平安教育和技術(shù)培訓(xùn)牢記“平安第一〞的宗旨平安員必須持證上崗。②對所有參施人員配發(fā)平安帽、平安帶進(jìn)入施工現(xiàn)場一律帶平安帽平安帽按理層和作業(yè)層顏色分開；高空作業(yè)一律配帶平安帶；杜絕上下穿插作業(yè)。③讓操作人員熟悉平安作業(yè)規(guī)章制度在施工中做到各項(xiàng)工作有章可循。④吊裝作業(yè)時(shí)均設(shè)專人值班且吊具均通過承載檢驗(yàn)、有防護(hù)手段；定更換各種吊裝設(shè)備的承重繩?，F(xiàn)場配電正規(guī)化各配電箱均加設(shè)觸電保護(hù)器對線路加強(qiáng)檢查維護(hù)破舊電線一律廢棄不用手持用電開工具一律安裝漏電保護(hù)器所有用電機(jī)械進(jìn)展接地或接零。⑤現(xiàn)場顯著位置設(shè)各種平安標(biāo)語、警句及提示牌。⑥施工人員通過道X314時(shí)注意平安橋位與道X314穿插處設(shè)專人24小時(shí)值班。⑦認(rèn)真施行化作業(yè)嚴(yán)格按平安操作規(guī)程進(jìn)展施工嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律杜絕違章指揮與承受人：負(fù)責(zé)人：交底人：技術(shù)交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術(shù)交底一工區(qū)工程技術(shù)科交底工程挖孔灌注樁施工交底日2006年月日交底內(nèi)容：違章操作保證防護(hù)設(shè)施的投入使平安消費(fèi)建立在理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的根底上。⑧其它平安方面未盡事宜按照平安質(zhì)量科下發(fā)的平安交底。11、施工環(huán)保、水保要求①堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多保護(hù)少擾動(dòng)、多防護(hù)少污染、多防治〞使環(huán)境保護(hù)和水土保持監(jiān)控工程與監(jiān)控結(jié)果到達(dá)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定做到教育培訓(xùn)率100、貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)100。②針對現(xiàn)場實(shí)際情況施工時(shí)不對原地層造成較大的破壞；廢水排放前要經(jīng)過處理確保當(dāng)?shù)鼐用竦纳钣盟槐晃廴?。③對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)、施工便道的設(shè)置等以“減少植被破壞少占耕地〞為原那么合理規(guī)劃臨時(shí)用地限度地減少施工用地。④保護(hù)生態(tài)做好水土保持工作實(shí)行“三同時(shí)〞制度加強(qiáng)對施工人員水土保持的教育理。⑤堅(jiān)持“預(yù)防為主綜合防治全面規(guī)劃〞原那么有針對性地采取措施確保水源、植被不被污染和破壞。⑥工程開工后對消費(fèi)生活用地及施工便道等按照當(dāng)?shù)厮帘３种鞑块T的要求進(jìn)展復(fù)耕或綠化同時(shí)修建好排水系統(tǒng)防止水土流失。⑦在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備。⑧施工場地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水降塵。⑨施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾集中堆放統(tǒng)一理。施工和生活中的廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)處理工地專人清理清掃。⑩報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場并進(jìn)展掩埋等處理。對于施工中廢棄的承受人：負(fù)責(zé)人：交底人：技術(shù)交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術(shù)交底一工區(qū)工程技術(shù)科交底工程挖孔灌注樁施工交底日2006年月日交底內(nèi)容：配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)搜集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。對工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛加強(qiáng)維修保養(yǎng)降低噪音。合理安排施工作業(yè)時(shí)間間施工不安排噪音很大的機(jī)械。適當(dāng)控制機(jī)械布置度防止機(jī)械過于集中形成噪音疊加。施工中不亂砍濫挖工程范圍嚴(yán)格控制在線路征地界限之內(nèi)。承受人：負(fù)責(zé)人：交底人：

圖紙會(huì)審記錄質(zhì)?！?：02(建)工程名稱會(huì)審日參加人員設(shè)計(jì)施工建立主持人記錄內(nèi)容設(shè)計(jì)簽章建立簽章施工簽章圖紙會(huì)審記錄續(xù)頁圖紙會(huì)審記錄續(xù)頁

表C2-2施工工藝、技術(shù)交底記錄2021年10月10日編：01工程名稱青年過渡房單身公寓交底部位墻面抹灰共5頁第1頁交底內(nèi)容：一、根本規(guī)定1、設(shè)計(jì)1〕抹灰工程應(yīng)有施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)。2〕相關(guān)各專業(yè)之間應(yīng)進(jìn)展交接驗(yàn)收并形成記錄。2、材料1〕所有材料進(jìn)場應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和數(shù)量進(jìn)展驗(yàn)收材料包裝完好有合格證。2〕進(jìn)場后需要進(jìn)展復(fù)驗(yàn)的材料應(yīng)符合規(guī)定。3〕現(xiàn)場配制的砂漿、膠粘劑等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或說明書配制。4〕不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混合使用。3、施工1〕在施工中嚴(yán)禁違背設(shè)計(jì)擅自改動(dòng)建筑主體、承重構(gòu)造或主要使用功能。2〕各工序應(yīng)按施工技術(shù)進(jìn)展質(zhì)量控制每道工序完成后應(yīng)進(jìn)展交接檢。3〕相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)展交接檢驗(yàn)并形成記錄。4〕施工完成驗(yàn)收前應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。二、質(zhì)量要求普通中級(jí)抹灰：外表光滑、干凈、接槎平整分格線應(yīng)明晰。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1〕抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)完成。2〕材料的合格證書、性能檢測、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)完成。3〕施工技術(shù)交底已完成。2、材料要求1〕水泥：宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥水泥強(qiáng)度等級(jí)宜采用32.5級(jí)以上顏色一致、同一批、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一消費(fèi)廠家的。2〕砂：宜采用平均粒徑0.35～0.5mm的中砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩篩好后保持干凈。3〕石灰膏：用塊狀生石灰淋制時(shí)用篩網(wǎng)過濾貯存在沉淀池中使其充分熟化。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏要加以保護(hù)防止其枯燥、凍結(jié)和污染。4〕摻加材料：當(dāng)使用膠粘劑或外加劑時(shí)必須符合設(shè)計(jì)及要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：交接人：表C2-2施工工藝、技術(shù)交底記錄2021年10月10日編：01工程名稱青年過渡房單身公寓交底部位墻面抹灰共5頁第2頁交底內(nèi)容：3、主要機(jī)具1〕砂漿攪拌機(jī)：可根據(jù)情況選擇強(qiáng)迫式或小型鼓筒混凝土攪拌機(jī)等。2〕手推車：抹灰時(shí)采用窄式臥斗或翻斗式。手推車宜采用膠胎輪或充氣膠胎輪不宜采用硬質(zhì)胎輪；手推車車輪沒氣時(shí)要充滿氣再使用。3〕施工工具：鐵鍬、篩子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠〔大2.5m中1.5m〕、靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、靠尺、方口尺、陰角抹子、長舌鐵抹子等兩側(cè)吊垂直彈出抹灰層控制線以做為抹灰的根據(jù)。4、作業(yè)條件1〕主體構(gòu)造必須經(jīng)過相關(guān)檢驗(yàn)合格并已驗(yàn)收。2〕抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確需埋設(shè)的接線盒、電箱、線、道套是否固定結(jié)實(shí)。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞實(shí)假設(shè)縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻少量麻嵌塞將其填塞實(shí)。3〕將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等外表凸出局部剔平將蜂窩、麻面、露筋、疏松局部剔到實(shí)處用膠粘性素水泥漿或界面劑涂刷外表。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán)窗臺(tái)磚補(bǔ)齊墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補(bǔ)齊。4〕配電箱、消火栓等背后裸露局部應(yīng)加釘鉛絲網(wǎng)固定好可涂刷一層界面劑鉛絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于l00m。5〕對抹灰基層外表的油漬、灰塵、污垢等去除干凈。6〕抹灰前屋面防水是提早完成如沒完成防水及上一層地面需進(jìn)展抹灰時(shí)必須有防水措施。7〕抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說明及其他制定方案做好樣板間經(jīng)檢驗(yàn)到達(dá)要求前方可正式施工。8〕外墻抹灰施工要提早按平安操作搭好外架子。架子離墻20cm～25cm以利于操作。為保證減少抹灰接槎使抹灰面平整外架宜鋪設(shè)三步板以滿足施工要求。為保證抹灰不出現(xiàn)接縫和色差嚴(yán)禁使用單排架子同時(shí)不得在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞等。9〕抹灰開場前應(yīng)對建筑整體進(jìn)展外表垂直、平整度檢查在建筑物。四、施工工藝1、操作工藝1〕墻面基層清理、澆水潮濕技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：交接人：表C2-2施工工藝、技術(shù)交底記錄2021年10月10日編：01工程名稱青年過渡房單身公寓交底部位墻面抹灰共5頁第3頁交底內(nèi)容：1〕磚墻基層處理：將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈污垢、灰塵等清理干凈用清水沖洗墻面將磚縫中的浮砂、塵土沖掉并將墻面均勻潮濕。2〕混凝土墻基層處理：因混凝土墻面在構(gòu)造施工時(shí)大都使用脫膜隔離劑外表比擬光滑故應(yīng)將其外表進(jìn)展處理其：采用脫污劑將墻面的油污脫除干凈晾干后采用機(jī)械噴涂或笤帚涂刷一層薄的膠粘性水泥漿或涂刷一層混凝土界面劑使其凝固在光滑的基層上以增加抹灰層與基層的附著力不出現(xiàn)空鼓開裂。再一種可采用將其外表用尖鉆子均勻剔成麻面使其外表粗糙不平然后澆水潮濕。3〕堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等堵縫工作要作為-道工序安排專人負(fù)責(zé)門窗框安裝位置準(zhǔn)確結(jié)實(shí)用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)。堵腳手眼和廢棄的孔洞時(shí)應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈澆水潮濕然后用磚將其補(bǔ)齊砌嚴(yán)。4〕吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋根據(jù)建筑高度確定放線多層建筑時(shí)可從頂層用大線墜吊垂直繃鐵絲找規(guī)矩橫向程度線可根據(jù)樓層標(biāo)高或施工+50cm線為程度基準(zhǔn)線進(jìn)展交圈控制然后按抹灰操作層抹灰餅做灰餅時(shí)應(yīng)注意橫豎交圈以便操作。每層抹灰時(shí)那么以灰餅做基準(zhǔn)充筋使其保證橫平豎直。5)抹底層灰、中層灰根據(jù)不同的基體抹底層灰前可刷一道膠粘性水泥漿然后抹1:3水泥砂漿〔加氣混凝土墻應(yīng)抹1:1:6混合砂漿〕每層厚度控制在5～7mm為宜。分層抹灰抹與充筋平時(shí)用木杠刮平找直木抹搓毛每層抹灰不宜跟的太緊以防收縮影響質(zhì)量。6〕彈線分格、嵌分格條根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條。分格條宜采用紅松制作粘前應(yīng)用水充分浸透。粘時(shí)在條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°坡形。粘分格條時(shí)注意豎條應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)防止左右亂粘出現(xiàn)分格不均勻。條粘好后待底層呈七八成干后可抹面層灰。7〕抹面層灰、起分格條待底灰呈七八成干時(shí)開場抹面層灰將底灰墻面澆水均勻潮濕先刮一層薄薄的素水泥漿隨即抹罩面灰與分格條平并用木杠橫豎刮平木抹子搓毛鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其外表無明水時(shí)用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍以保證面層灰顏色一致避技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：交接人：施工工藝、技術(shù)交底記錄2021年10月10日編：01工程名稱青年過渡房單身公寓交底部位墻面抹灰共5頁第4頁交底內(nèi)容：免出現(xiàn)收縮裂縫隨后將分格條起出待灰層干后用素水泥膏將縫勾好。難起的分格條不要硬起防止棱角損壞待灰層干透后補(bǔ)起并補(bǔ)勾縫。7〕抹滴水線在抹檐口、窗臺(tái)、窗眉、臺(tái)、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時(shí)應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線〔槽〕。窗臺(tái)上面的抹灰層應(yīng)深化窗框下坎裁口內(nèi)堵塞實(shí)流水坡度及滴水線〔槽〕距外外表不小于4cm滴水線深度和寬度一般不小于lOmm并應(yīng)保證其流水坡度方向正確。抹滴水線〔槽〕應(yīng)先抹立面后抹頂面再抹底面。分格條在底面灰層抹好后即可撤除。采用“隔〞拆條法時(shí)需待抹灰砂漿到達(dá)適當(dāng)強(qiáng)度前方可撤除。8〕養(yǎng)護(hù)混合砂漿抹灰常溫24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。冬施工要有保溫措施。五、質(zhì)量1、主控工程1)抹灰前基層外表的塵土、污垢、油漬等應(yīng)去除干凈并應(yīng)灑水潤濕。2〕一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)結(jié)實(shí)抹灰層無脫層、空鼓面層應(yīng)無爆灰和裂縫。2、一般工程項(xiàng)序檢查工程檢查一般項(xiàng)目1立面垂直度3用2m托線板檢查外表平整度4用2m靠尺楔形尺檢查陰角方正4用2m托線板檢查分隔條直線度3拉5m小尺檢查六、成品保護(hù)1〕對已完成的抹灰工程應(yīng)采取隔離、封閉或看護(hù)等措施加以保護(hù)。2〕抹灰前應(yīng)將木制門、窗口用鐵皮、木板或木架進(jìn)展保護(hù)塑鋼或金屬門、窗口用技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：交接人：施工工藝、技術(shù)交底記錄2021年10月10日編：01工程名稱青年過渡房單身公寓交底部位墻面抹灰共5頁第5頁交底內(nèi)容：貼膜或膠帶貼嚴(yán)加以保護(hù)。抹完灰后要對已完工的墻面及門窗口加以清潔保護(hù)如門窗口原保護(hù)層面有損壞的要及時(shí)修補(bǔ)確保完好直至開工交驗(yàn)。3〕在施工過程中搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用手推車時(shí)要特別小心防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺(tái)以防損壞棱角。4〕抹灰時(shí)對預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施防止施工時(shí)灰漿漏人堵塞。5〕撤除腳手架、跳板、高馬凳時(shí)要加倍小心輕拿輕放集中堆放整齊以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。6〕當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓以保證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。7〕施工時(shí)不得在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿對休息平臺(tái)、地面和樓梯踏步要采取保護(hù)措施以免搬運(yùn)材料或運(yùn)輸過程中造成損壞。8〕根據(jù)溫度情況加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。七、平安措施1〕搭設(shè)抹灰用高大架子必須有設(shè)計(jì)和施工方案參加搭架子的人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。2〕遇有惡劣氣候〔如風(fēng)力在六級(jí)以上〕影響平安施工時(shí)制止高空作業(yè)。3〕高空作業(yè)穿著要輕便制止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋上班。4〕施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、平安標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動(dòng)需拆動(dòng)應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意并由專業(yè)人員加固后拆動(dòng)。5〕對平安帽、平安網(wǎng)、平安帶要定檢查不符合要求的禁使用。6〕高大架子必須經(jīng)相關(guān)平安部門檢驗(yàn)合格前方可開場使用。八、環(huán)保措施1)使用現(xiàn)場攪拌站時(shí)應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放需要向施區(qū)外外排放時(shí)必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可外排。2)施工垃圾要集中堆放嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒.3)砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放不得露天存放?！?)清理現(xiàn)場時(shí)嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口、洞口等處采取拋撒運(yùn)輸方式以防造成粉塵污染。5)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施嚴(yán)禁隨處大小便。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：交接人：

表C1-3屋面保溫技術(shù)交底工程名稱白溝精品鞋帽城交底部位工程編日2007年7月15日施工準(zhǔn)備材料:1)松散材料:爐渣或水渣,粒徑一般為5—40mm,2)保溫材料:50厚聚苯板:(度12kg/M2)2.機(jī)具:1)攪拌機(jī)2)工具:平鍬,木刮尺,程度尺,手推車,木拍子,木抹子等.3.作業(yè)條件:1)鋪設(shè)保溫材料的基層(構(gòu)造層)施工完以后,兒墻已按要求砌筑完成,屋面上雜物已清理干凈,并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,方可鋪設(shè)保溫材料.2)穿過構(gòu)造的根部位,應(yīng)用細(xì)石砼填塞實(shí),以使子固定.3)聚苯板的運(yùn)輸,存放應(yīng)注意保護(hù),防止損壞和受潮.二.操作工藝1.工藝流程:基層清理→彈線找坡→根固定→保溫層鋪設(shè)→抹找平層基層清理:現(xiàn)澆砼構(gòu)造層外表,應(yīng)將雜物,灰塵清理干凈.彈線找坡:向雨水口處找坡,坡度3,最薄處30mm.根固定:穿構(gòu)造的根在保溫層施工前,應(yīng)用細(xì)石砼塞堵實(shí)保溫層鋪設(shè):1)先在基層上鋪設(shè)一層聚苯板,要求鋪嚴(yán),鋪平.2)用1:6水泥焦渣找坡,粒徑為5—40mm.使用時(shí)必須過篩,控制含水率.并適當(dāng)壓實(shí),壓實(shí)后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物.三.質(zhì)量:1.聚苯板的度必須到達(dá)12kg/M3,且厚度為50mm.2.聚苯板應(yīng)緊貼基層鋪設(shè),鋪平墊穩(wěn).3.焦渣找坡必須掛線,找坡方向正確,厚度及坡度符合要求.4.材料拌合應(yīng)均勻,分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),外表平整.四.成品保護(hù).在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工應(yīng)采取必要措施保證保溫層不受損壞。五.應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.鋪設(shè)厚度不均勻：鋪設(shè)時(shí)不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡鋪順平整操作中應(yīng)防止材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。保證均質(zhì)鋪設(shè)。2.保溫層邊角處質(zhì)量問題：邊線不直邊槎不齊整影響找坡、找平和排水。3.板塊保溫材料鋪貼不實(shí)：影響保溫、防水效果造成找平層裂縫。應(yīng)嚴(yán)格到達(dá)和驗(yàn)評(píng)的質(zhì)量嚴(yán)格驗(yàn)收理。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:

工程名稱交底部位工程編日交底內(nèi)容：暖衛(wèi)設(shè)備及道安裝根本工藝本章適用于民用于及一般工業(yè)建筑室內(nèi)、外采暖與衛(wèi)生設(shè)備道安裝的根本工藝。1．材料、設(shè)備要求1.1暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、材、件及附屬制品等在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查必須符合或部頒有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求并有出廠合格證明。1.2各種連接收件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。1.3各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷閥體嚴(yán)性好閥桿不得彎曲安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工、規(guī)定進(jìn)展嚴(yán)性試驗(yàn)。1.4石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及要求。2．主要機(jī)具2.1機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、煨彎機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電動(dòng)水壓泵等。2.2工具：套絲板、圓絲板、鉗、鏈鉗、活扳子、手鋸、手錘、大錘、鏨子、捻子、麻纖、螺絲板、壓力案、臺(tái)虎鉗、克絲鉗、改錐、氣焊工具等。2.3量具：程度尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。3．作業(yè)條件3.1根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫在道層、地下室、地溝內(nèi)操作時(shí)要接通低壓照明燈。3.2配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、槽。穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡架及預(yù)埋套澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工程開場前完成。3.3在各項(xiàng)預(yù)制加工工程進(jìn)展前要根據(jù)安裝測繪草圖及材料方案將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全運(yùn)到現(xiàn)場。4．操作工藝工藝流程：4.1道預(yù)制加工(1)道絲扣聯(lián)接A斷：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的材上畫線按線斷?！A(yù)留孔洞、埋件↓套安裝安裝準(zhǔn)備→→道預(yù)制加工道安裝卡架安裝↑→防腐處理→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗↓→填堵孔洞→調(diào)試→開工驗(yàn)收→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)↑(a)用砂輪鋸斷應(yīng)將材放在砂輪鋸卡鉗上對準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)展斷。斷時(shí)壓手柄用力要均勻不要用力過錳斷后要將口斷面的膜、毛剌去除干凈。(b)用手鋸斷應(yīng)將材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)將鋸條對準(zhǔn)畫線雙手推鋸鋸條要保持與的軸線垂直推拉鋸用力要均勻鋸口要鋸到底不許扭斷或折斷以防口斷面變形。B套絲：將斷好的材按徑尺寸分次套制絲扣一般以徑15—32mm者套二次40—50mm者套三次70mm以上者套3—4次為宜。(a)用套絲機(jī)套絲將材夾在套絲機(jī)卡盤上留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊對準(zhǔn)板套碼上好板牙按徑對好刻度的適當(dāng)位置緊住固定板機(jī)將光滑劑對準(zhǔn)絲頭開機(jī)推板待絲扣套到適當(dāng)長度輕輕松開板機(jī)。(b)用手工套絲板套絲先松開固定板機(jī)把套絲板板盤退到零度按順序上好板牙把板盤對準(zhǔn)所需刻度擰緊固定板機(jī)將材放在壓力案壓力鉗內(nèi)留出適當(dāng)長度卡緊將套絲板輕輕套入材使其松緊適度而后兩手推套絲板帶上2—3扣再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板用力要均勻待絲扣即將套成時(shí)輕輕松開板機(jī)開機(jī)退板保持絲扣應(yīng)有錐度。子螺紋長度尺寸詳見表1-1-1。C配裝件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖將已套好絲扣的材配裝件。子螺紋長度尺寸表表1-1-1項(xiàng)次公稱直徑普通絲頭長絲(聯(lián)設(shè)備用)短絲(聯(lián)接閥類用)(mm)(英寸)長度(mm)螺紋數(shù)長度(mm)螺紋數(shù)長度(mm)螺紋數(shù)12345678915202532405070801001/23/4111/411/2221/2341416182022242730338989101112131450556028302612.013.515.017.019.021.06.57.56.57.58.09.0注：螺紋長度均包括螺尾在內(nèi)。〔a〕配裝件時(shí)應(yīng)將所需件帶入絲扣試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入件然后用鉗將件擰緊使絲扣外露2—3扣去掉麻頭擦凈鉛油編放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。(b)根據(jù)配裝件的徑的大小選用適當(dāng)?shù)你Q(見表1-1-2)。鉗適用范圍表表1-1-2名稱規(guī)格適用范圍公稱直徑(mm)英制對照鉗12英寸14英寸18英寸24英寸36英寸15—2020—2532—5050—8080—1001/2—3/4英寸3/4—1英寸11/4—2英寸2—3英寸3—4英寸D段調(diào)直：將已裝好件的段在安裝前進(jìn)展調(diào)直。(a)在裝好件的段絲扣處涂鉛油聯(lián)接兩段或數(shù)段聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到材的彎曲度互相找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到適宜部位并保持正直。(b)段聯(lián)接后調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對其徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。(c)段調(diào)直要放在調(diào)架上或調(diào)平臺(tái)上一般兩人操作為宜一人在段端頭目測一人在彎曲處用手錘敲打邊敲打邊觀測直至調(diào)直段無彎曲為止并在兩段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記卸下一段或數(shù)段再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。(d)對于件聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過或直徑較大的道可采用烘爐或氣焊加熱到600℃--800℃(火紅色)時(shí)放在架上將道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)利用道自重使其平直或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。但凡經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣必須標(biāo)好印記卸下來重新涂鉛油纏麻再將段對準(zhǔn)印記擰緊。(e)配裝好閥門的段調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來將閥門處墊實(shí)再敲打以防震裂閥體。(f)鍍鋅碳素鋼不允許用加熱法調(diào)直。(g)段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞材。(2)道法蘭聯(lián)接A凡段與段采用法蘭盤聯(lián)接或道與法蘭閥門聯(lián)接者必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用法蘭盤。B法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合要求緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對稱擰緊緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2—3扣不宜大于螺栓直徑的二分之一。C法蘭盤聯(lián)接襯墊一般給水(冷水)采用厚度3mm的橡膠墊供熱、蒸汽、生活熱水道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與徑同心不得放偏。(3)道焊接A根據(jù)設(shè)計(jì)要求工作壓力在0.1Mpa以上的蒸汽道、一般徑在32mm以上的采暖道以及高層建筑消防道可采用電、氣焊連接。B道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨雪措施焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃焊口應(yīng)預(yù)熱預(yù)熱溫度為100℃--200℃預(yù)熱長度為200—250mm。C一般道的焊接為對口型式及組對。D焊接前要將兩軸線對中先將兩端部點(diǎn)焊牢徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)徑在150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。E材壁厚在5mm以上者應(yīng)對端焊口部位鏟坡口如用氣焊加工道坡口必須除去坡口外表的氧化皮并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。F材與法蘭盤焊接應(yīng)先將材插入法蘭盤內(nèi)先點(diǎn)焊2—3點(diǎn)再用角尺找正找平前方可焊接法蘭盤應(yīng)兩面焊接其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤封面。(4)道承插口連接A水泥捻口：一般用于室內(nèi)、外鑄鐵排水道的承插口連接。(a)為了減少捻固定灰口對部分材與件可預(yù)先捻好灰口捻灰口前應(yīng)檢查材件有無裂紋、砂眼等缺陷并將材與件進(jìn)展預(yù)排校對尺寸有無過失承插口的灰口環(huán)形縫隙是否合格。(b)材與件連接時(shí)可在臨時(shí)固定架上與件按圖紙要求將承口朝上插口向下的方向插好捻灰口。(c)捻灰口時(shí)先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)形縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進(jìn)承口內(nèi)一般打兩圈為宜(約為承口深度的三分之一)青麻搭接處應(yīng)大于30mm的長度而后將麻打?qū)嵾叴蜻呎艺⒄抑辈⒙轫殦v平。(d)將麻打好后即可把捻口灰(水與水泥重量比1：9)分層填入承口環(huán)形縫隙內(nèi)先用薄捻鑿一手填灰一手用捻鑿搗實(shí)然后分層用手錘、捻鑿打?qū)嵵钡綄⒒铱谔顫M用厚薄與承口環(huán)形縫隙大小相適應(yīng)的捻鑿將灰口打?qū)嵈蚱街敝聊龛彺蛟诨铱谏嫌谢貜椀母杏X即為合格。(e)拌合捻口灰應(yīng)隨拌合隨用拌好的灰應(yīng)控制在一個(gè)半小時(shí)內(nèi)用完為宜同時(shí)要根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整用水量。(f)預(yù)制加工兩節(jié)或兩個(gè)以上件時(shí)應(yīng)將先捻好灰口的或件排列在上部再捻下部灰口以減輕其震動(dòng)。捻完最后一個(gè)灰口應(yīng)檢查其余灰口有無松動(dòng)如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。(g)預(yù)制加工好的段與件應(yīng)碼放在平坦的場所放平墊實(shí)用濕麻繩纏好灰口澆水養(yǎng)護(hù)保持潮濕一般常溫48h前方可挪動(dòng)運(yùn)到現(xiàn)場安裝。(h)冬季嚴(yán)寒季節(jié)捻灰口應(yīng)采取有效的防凍措施拌灰用水可加適量鹽水捻好的灰口嚴(yán)禁受凍存放環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上有條件亦可采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。B石棉水泥接口：一般室內(nèi)、外鑄鐵給水道敷設(shè)均采用石棉水泥捻口即在水泥內(nèi)摻適量的石棉絨拌合其詳細(xì)做法詳見第二章。C鉛接口：一般用于工業(yè)廠房室內(nèi)鑄鐵給水敷設(shè)設(shè)計(jì)有特殊要求或室外鑄鐵給水緊急搶修道碰頭急于通水的情況可采用鉛接口詳細(xì)做法詳見第二章。D橡膠圈接口：一般用于室外鑄鐵給水鋪設(shè)、安裝的與接口。與件仍需采用石棉水泥捻口詳細(xì)做法詳見第十二章。4.2預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件(1)在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定標(biāo)好孔洞的部位將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對看模盒、埋件以免移位。(2)凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞必須在裝修或抹灰前剔鑿其直徑與外徑的間隙不得超過30mm遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后方可剔鑿。(3)在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中對個(gè)別無法預(yù)留的孔洞應(yīng)在大模板撤除后及時(shí)進(jìn)展制鑿。(4)用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)用力要適度嚴(yán)禁用大錘操作。(5)預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)展其尺寸如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按表1-1-5的規(guī)定執(zhí)行。4.3套安裝(1)紙?zhí)祝阂话忝裼媒ㄖΦ膶?dǎo)或立、支可采用水泥袋紙?zhí)装此?gòu)筑物的厚度及徑大小下料在構(gòu)筑物穿過的道上裹好三層水泥袋紙用22#鉛絲將套紙兩端綁扎牢但不宜過緊裝好的套應(yīng)露出墻外20mm待裝修完畢后再將外露的套割切與面層平齊。(2)鋼套：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及徑尺寸確定套規(guī)格、下料后套內(nèi)刷防銹漆一道用于穿樓板套應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。道安裝時(shí)把預(yù)制好的套穿好套上端應(yīng)高出地面20mm廚房及廁浴間套應(yīng)高出地面50mm下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套時(shí)中心線需垂直凡有道煤氣的房間所有套的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)處理。預(yù)留孔洞尺寸(mm)表1-1-5項(xiàng)次道名稱明暗留孔尺寸長X寬墻槽尺寸寬X深1(徑小于或等于25)采暖或給水立(徑32—50)(徑70—100)100*100150*150200*200130*130150*130200*2002一根排水(徑小于或等于50)(徑70—100)150*150200*200200*130250*2003兩根采暖或給水立(徑小于或等于32)150*100200*1304一根給水立和一(徑小于或等于50)根排水立在一起(徑70—100)200*150250*200200*130250*2005二根給水立和一(徑小于或等于50)根排水立在一起(徑70—100)200*150350*200250*130380*2006給水支或(徑小于或等于25)散熱器支(徑32—40)100*100150*13060*60150*1007排水支(徑小于或等于80)(徑100)250*200300*250--項(xiàng)次道名稱明暗留孔尺寸長X寬墻槽尺寸寬X深8采暖或排水主干(徑小于或等于80)(徑100—125)300*250350*300--9給水引入(徑小于或等于100)300*200--10排水排出穿根底(徑小于或等于80)(徑100—150)300*300(徑+300)*(徑+200)--注：1.給水引入頂上部凈空一般不小于100mm；2.排水排出頂上部凈空一般不小于150mm。(3)防水套：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的道按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)展預(yù)制加工將預(yù)制加工好的套在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好校對座標(biāo)、標(biāo)高平正合格后一次澆筑等道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。4.4托、吊卡架安裝〔1〕型鋼吊架安裝A在直段溝內(nèi)按設(shè)計(jì)圖紙和要求測定好吊卡位置和標(biāo)高找好坡度將吊架孔洞剔好將預(yù)制好的型鋼吊架放在洞內(nèi)復(fù)查好吊孔距溝邊尺寸用水沖凈洞內(nèi)磚碴灰面再用M20細(xì)石混凝土或水泥砂漿填入洞內(nèi)塞緊抹平。B用22#鉛絲或小線在型鋼下外表吊孔中心位置拉直繃緊把中間型鋼吊架依次栽好。C按設(shè)計(jì)要求的道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、徑大小、吊卡中心計(jì)算每根吊棍長度并進(jìn)展預(yù)制加工待安裝道時(shí)使用。(2)型鋼托架安裝A安裝托架前按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的底高度在墻上或溝壁上放出坡線或按土建施工的程度線上下量出需要的高度按間距畫出托架位置標(biāo)記剔鑿全部墻洞。B用水沖凈兩端孔洞將C20細(xì)石混凝土或M20水泥砂漿填入洞深的一半再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)用碎石塞住校正卡孔的距墻尺寸和托架高度將托架栽平用水泥砂漿將孔洞填實(shí)抹平然后在卡孔中心位置拉線依次把中間托架栽好鋼型鋼托架的間距應(yīng)符合表1-1-6的要求。CU型活動(dòng)卡架一頭套絲在型鋼托架上下各安一個(gè)螺母而U型固定卡架兩頭套絲各安一個(gè)螺母靠緊型鋼在道上焊兩塊止動(dòng)鋼板。4.5雙立卡安裝(1)在雙立位置中心的墻上畫好卡位印記其高度是：層高3m及以下者為1.4m層高3m以上者為1.8m層高4.5以上者平分三段栽兩個(gè)卡。鋼道支架的間距表1-1-6公稱直徑1520253240507080100125150200250300支架的間距(m)保溫1.5222.533444.556788.5不保溫2.533.544.55666.5789.51112(2〕按印記剔直徑60mm左右深度不少于80mm的洞用水沖凈洞內(nèi)雜物將M20水泥砂漿填入洞深的一半將預(yù)制好φ10X170mm帶燕尾的單頭絲棍插入洞內(nèi)用碎石卡牢找正再用水泥砂漿填塞抹平。4.6立支單卡安裝先將位置找好在墻上畫好印記剔直徑60mm左右、深度100—120mm的洞卡子距地高度和安裝工藝與雙立卡一樣。4.7填堵孔洞(1)道安裝完畢后必須及時(shí)用不低于構(gòu)造標(biāo)的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)抹平為了不致因堵洞而將道移位造成立不垂直應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。(2〕堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭結(jié)實(shí)后往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用20個(gè)等級(jí)以上細(xì)石混凝土或水泥砂漿填平搗實(shí)不許向洞內(nèi)堵塞磚頭、雜物。4.8道試壓(1)道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種單項(xiàng)試壓是在干敷設(shè)完后或隱蔽部位的道安裝完畢按設(shè)計(jì)和要求進(jìn)展水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支安裝完畢按設(shè)計(jì)或要求進(jìn)展水壓試驗(yàn)。(2)聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層或室外道入口處。(3)試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門翻開各分路及主閥門和系統(tǒng)處的放風(fēng)閥門。(4)翻開水源閥門往系統(tǒng)內(nèi)充水滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。(5)檢查全部系統(tǒng)如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記并進(jìn)展修理修好后再充滿水進(jìn)展加壓而后復(fù)查如道不滲、漏并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間壓力降在允許范圍內(nèi)應(yīng)有關(guān)驗(yàn)收并驗(yàn)收記錄。(6)撤除試壓水泵和水源把道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。(7)冬季施工間開工而又不能及時(shí)供暖的工程進(jìn)展系統(tǒng)試壓時(shí)必須采取可靠措施把水泄凈以防凍壞道和設(shè)備。4.9閉水試驗(yàn)(1)室內(nèi)排水道的埋地鋪設(shè)及吊頂井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前都應(yīng)進(jìn)展閉水試驗(yàn)內(nèi)排水雨水道安裝完畢亦要進(jìn)展閉水試驗(yàn)。(2)閉水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)在系統(tǒng)點(diǎn)留出灌水口。(3)由灌水口將水灌滿后按設(shè)計(jì)或要求的規(guī)定時(shí)間對道系統(tǒng)的材、件及捻口進(jìn)展檢查如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理修好后再進(jìn)展一次灌水試驗(yàn)直到無滲漏現(xiàn)象后請有關(guān)驗(yàn)收并驗(yàn)收記錄。(4)樓層吊頂內(nèi)道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)由本層預(yù)留口處水試驗(yàn)。4.10道系統(tǒng)沖洗(1)道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在道試壓合格后調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)展。(2)道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置并能保證將道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水截面積不應(yīng)小于被沖洗道截面60排水應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)?！?〕沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能到達(dá)的壓力和流量進(jìn)展直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。5質(zhì)量5.1保證工程(1)安裝完畢所進(jìn)展的水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計(jì)和施工要求。檢驗(yàn)：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。(2)隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)展驗(yàn)收各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。檢驗(yàn)：檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗(yàn)收記錄。(3)支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。檢驗(yàn)：觀察和對照設(shè)計(jì)圖紙檢查。(4)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。檢驗(yàn)：按系統(tǒng)內(nèi)直線段長度每30m抽查二段缺乏30m不少于一段。(5)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支接口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于50mm。檢驗(yàn)：觀察和尺量檢查。5.2根本工程(1)工精度符合國際?螺紋?規(guī)定螺紋清潔規(guī)整無斷絲聯(lián)接結(jié)實(shí)螺紋根部有外露絲扣無外露麻頭防腐良好鍍鋅碳素鋼和件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。檢驗(yàn)：觀察或解體檢查。(2)道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對接平行、嚴(yán)與道中心線垂直螺母在同側(cè)螺桿露出螺母長度一致且不大于螺桿直徑的二分之一法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)定且無雙層墊。(3)素鋼的焊接應(yīng)做到：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)定。焊口外表無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷焊波均勻一致。檢驗(yàn)：觀察或用焊接檢測尺檢查。(4)的承插和套箍接口應(yīng)做到接口構(gòu)造和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定灰口實(shí)、飽滿環(huán)縫間隙均勻灰口平整、光滑、養(yǎng)護(hù)良好膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)定。檢驗(yàn)：觀察和尺量檢查。(5)吊、托卡)架的剔做構(gòu)造正確埋設(shè)平整、結(jié)實(shí)排列整齊。檢驗(yàn)：觀察或手扳檢查。5.3允許偏向有關(guān)允許偏向工程參照各章節(jié)詳細(xì)內(nèi)容。6．成品保護(hù)6.1預(yù)制加工好的段應(yīng)加臨時(shí)箍或用水泥袋紙將口包好以防絲頭生銹腐蝕。6.2預(yù)制加工好的干、立、支要分項(xiàng)按編排放整齊用木方墊好不許大壓小碼放并應(yīng)防止腳踏、物砸。6.3經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的材、件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、宜放在有防雨、雪措施、運(yùn)輸暢通的專用場地其周圍不應(yīng)堆放雜物。7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1道斷口有飛剌、鐵膜。用砂輪鋸斷后應(yīng)銑口。7.2鋸口不平、不正出現(xiàn)馬蹄型鋸時(shí)站的角度不適宜或鋸條未上緊。7.3頭缺扣、亂扣不能只套一板套絲時(shí)應(yīng)加光滑劑。7.4段外表有飛剌和環(huán)形溝。主要是鉗失靈壓力失修壓不住材致使材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝應(yīng)及時(shí)修理工具或更換。7.5段部分凹陷。是由于調(diào)直時(shí)手錘用力過猛或錘頭擊部位太集中因此調(diào)直時(shí)發(fā)現(xiàn)段彎曲過或徑過大那么應(yīng)加熱調(diào)直。7.6托、吊、卡架不結(jié)實(shí)。由于剔洞深度不夠卡子燕尾被切斷埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈又不澆水致使固定不牢。7.7焊接收道錯(cuò)口焊縫不勻主要是在焊接收道時(shí)未將口軸線對準(zhǔn)厚壁道未認(rèn)真開出坡口。7.8口環(huán)形縫隙大小不均、灰口不飽滿。捻灰口時(shí)應(yīng)將承插口環(huán)形縫隙找均勻灰口內(nèi)灰應(yīng)填滿。7.9排水段及件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象打麻時(shí)應(yīng)認(rèn)真將與件找正、找直。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：

施工技術(shù)交底記錄湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002-11工程名稱:長沙卷煙廠“十五〞技改一工程動(dòng)力中心施工：中建五三編：002工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：王志新工程專業(yè)施工員：聶潤余工程專業(yè)質(zhì)量檢查員：張勝全專業(yè)班組長：周朝、彭為黃交底時(shí)間：2004年2月4日交底：工程交底內(nèi)容交底分部〔子分部〕、分項(xiàng)工程名稱：破樁頭工程交底執(zhí)行名稱及編：交底內(nèi)容摘要：一、施工部署：本工程根底部為人工挖孔樁對高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的砼采用機(jī)械加人工鑿除安排兩個(gè)施工班組日施工。二、施工準(zhǔn)備：1、主要機(jī)具：鋼卷尺、風(fēng)鎬、大錘、小錘、鑿子、鏟子、簸箕等。各種設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)良好。2、作業(yè)條件：1〕控制標(biāo)高已測設(shè)完畢。2〕間施工所需的照明設(shè)施已準(zhǔn)備妥當(dāng)。三、操作工藝：1、工藝流程：確定破除的順序→機(jī)械破除→人工修整→人工清洗干凈2、破樁順序：從eq\o\ac(○,1)軸向eq\o\ac(○,12)軸破除。3、對于樁頭土方及砼渣須清理干凈。4、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高在每根樁的鋼筋上設(shè)置40cm破樁控制標(biāo)高。5、破除高度在20cm以內(nèi)的樁頭直接鑿子將樁頭砼鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高破除高度超過20cm采用風(fēng)鎬破除再配合人工修整。6、將鑿除的砼渣子清理至承臺(tái)地梁1m以外。7、將樁頭上松散的砼渣清理干凈且用水清洗一遍。四、質(zhì)量：樁頭標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。樁頭鑿除面必須平整。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題不得超鑿及未到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。用風(fēng)鎬機(jī)鑿除砼時(shí)注意防止傷到鋼筋不得將樁頭鋼筋隨意掰動(dòng)嚴(yán)禁將鋼筋彎曲成90度。六、施工平安：1、所有操作人員上崗前必須承受平安三級(jí)教育。2、現(xiàn)場施工時(shí)必須配戴好平安帽不得穿拖鞋等易被搓穿的鞋進(jìn)展作業(yè)。3、現(xiàn)場作業(yè)人員不得帶病作業(yè)特別是有精病者更是不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、現(xiàn)場施工時(shí)必須注意土方邊坡的穩(wěn)定土方放坡必須按交底要求進(jìn)展。施工技術(shù)交底人簽字：施工班組承受人簽字：

旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)交底施工準(zhǔn)備事項(xiàng)

施工前充分發(fā)揚(yáng)會(huì)審圖紙做好詳細(xì)的平安技能交底使全體職工參與施工方案的討調(diào)動(dòng)職工的踴躍性、創(chuàng)造性和對于平安消費(fèi)質(zhì)量保證的重視并對于各部門進(jìn)展考評(píng)并委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室按照所用的原質(zhì)料作好砼的相關(guān)實(shí)驗(yàn)。旋挖鉆機(jī)底座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上先平整場地、去除雜物、換除軟土、夯打?qū)嵰悦獍l(fā)生不均勻塌陷。施工現(xiàn)場要求提供可靠水源、電源。裝備布置供電、供水體系用配電箱或150kW發(fā)電機(jī)2臺(tái)供電。加強(qiáng)平安消費(fèi)教育和平安技術(shù)交底進(jìn)入工地必須戴平安帽、穿著工作服、防滑鞋、戴防范保護(hù)手套兒。用電設(shè)備應(yīng)派專人看應(yīng)有較好的接地、接零和泄電掩護(hù)裝置嚴(yán)禁帶電作業(yè)非電工禁絕隨意拆卸或者修理電器設(shè)備對過路電纜應(yīng)深埋或者使用保護(hù)。對進(jìn)場設(shè)備、機(jī)具進(jìn)展安裝、調(diào)試檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)裝備足夠的備件。如旋挖鉆機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)、開采機(jī)、混凝土導(dǎo)、隔水栓、儲(chǔ)料斗等。埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒埋設(shè)是鉆孔灌注樁施工的初步。護(hù)筒的面位置與豎直度準(zhǔn)確與否、護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否精細(xì)、不透水對于成孔、成樁的質(zhì)量都有重大的影響。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的節(jié)制樁放樣把鉆孔位置標(biāo)于坑底再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)找出護(hù)筒的圓心位置用十字線在護(hù)筒頂部或者底部之后挪動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中間與鉆孔中間位置重合同時(shí)用程度尺或者垂球檢查使護(hù)筒堅(jiān)直而后即在護(hù)筒周圍對于稱、均勻地回填最正確含水量的粘土要分層夯實(shí)到達(dá)最正確實(shí)度夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。護(hù)筒既保護(hù)孔口壁又是鉆孔的導(dǎo)向那么護(hù)筒要保證鉛直度為防止跑漿護(hù)筒四周土要夯實(shí)粘土封口在上層土質(zhì)較差時(shí)將護(hù)筒加長至4~6m進(jìn)步護(hù)壁成效在疏松的雜填土層和流砂層成孔時(shí)加大泥漿水比重增長粘度以便形成較好的孔壁。拌制泥漿挖鉆機(jī)井孔外以泥漿水拌和機(jī)制成泥漿水后施用為了削減泥漿水污染情況均應(yīng)裝備布置泥漿水輪回凈化體系。旋挖樁機(jī)應(yīng)能承受鉆具和其它輔助裝備的重量同時(shí)要穩(wěn)定性要好鉆進(jìn)中或者其它操作時(shí)不至于發(fā)生挪動(dòng)和搖擺高度應(yīng)按照鉆具長度和鋼筋骨皮架節(jié)段長度一般為8~10m。導(dǎo)入孔后準(zhǔn)確計(jì)較導(dǎo)總長和導(dǎo)底部位置既要易于灌注混凝土又要使導(dǎo)距孔底高度恰好能放出隔水塞和混凝土。對泥漿要求：一要控制泥漿水的比重在1.05～1.10之間二要粘度在18s～25s含砂率小于6按測試泥漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)出現(xiàn)問題及時(shí)處理。旋挖鉆進(jìn)鉆進(jìn)硬層回次進(jìn)尺深度斗內(nèi)鉆渣太少時(shí)可換用小直徑筒形齒狀鉆斗先鉆一小孔之后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)也可換用短螺旋鉆進(jìn)之后再下鉆斗撈渣鉆進(jìn)速率應(yīng)按照土層情況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等詳細(xì)情況確定在砂礫、砂卵、鵝卵石地層中鉆進(jìn)時(shí)為掩護(hù)孔壁不變可事前向孔內(nèi)投入適量粘土球下入孔內(nèi)的鉆頭其底盤進(jìn)渣口必須裝閉合閥板以防提鉆時(shí)砂礫石從底部漏落孔內(nèi)。檢查成樁質(zhì)量及泥漿情況：全部檢查檢查：用比重計(jì)測清孔后在距孔底50cm處取樣沉渣厚度：≤50mm。孔深檢查：檢查數(shù)量：全部檢查檢查：用沉渣儀或者重錘丈量井徑儀或者超聲波檢測。按一臺(tái)旋挖樁機(jī)天天完成120m的工程量計(jì)算工不會(huì)跨越35天故現(xiàn)場擬裝備1臺(tái)旋挖樁機(jī)成樁前舉行成孔試驗(yàn)嚴(yán)格按照成孔試驗(yàn)路程經(jīng)過過程差異土層所得的切合預(yù)設(shè)要求的施工工藝。二次清孔：將頭部帶有1m長子的氣嗓插進(jìn)導(dǎo)內(nèi)氣嗓底部與導(dǎo)底部最小間隔2m壓縮空氣從氣嗓底部噴出如能使導(dǎo)底部在樁孔底部不停的挪動(dòng)就能全部排出沉渣對深度缺乏10m的樁孔須用空吸泵清渣灌注混凝土前的孔底沉渣厚度應(yīng)滿足要求。或者用反循環(huán)方式進(jìn)展清孔。樁徑允許偏向50mm。灌注混凝土成樁：配制的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須滿足預(yù)設(shè)要求應(yīng)具有較好的和易性。開場灌注混凝土?xí)r為使隔水栓順利排出導(dǎo)底部至孔底的間隔宜為30~50cm第一斗灌料應(yīng)使導(dǎo)一次埋入混凝土面下0.8m以上?；炷帘仨毘掷m(xù)灌注至預(yù)設(shè)標(biāo)高實(shí)際灌注樁頂面高度要高于預(yù)設(shè)要求0.3m以確保預(yù)設(shè)樁頂下樁身混凝土強(qiáng)度灌注歷程中導(dǎo)埋深宜為2-6m嚴(yán)禁導(dǎo)提出混凝土面應(yīng)設(shè)專人測導(dǎo)埋深及內(nèi)外混凝土液面高差。鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主筋間距允許偏向10mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查：用鋼尺量。鋼筋籠安裝深度允許偏向100mm吊裝：使用25t汽車吊。鋼筋籠在起吊的部位設(shè)置加強(qiáng)措施防止起吊和安放的過程中鋼筋籠變型。吊放時(shí)應(yīng)瞄準(zhǔn)孔位輕放、慢放制止強(qiáng)行下放防止傾側(cè)、彎折或者碰撞孔壁。假如放不下于去要吊起弄清原由之后重新清孔后再放。鋼筋籠就位后當(dāng)即將吊筋固定防止鋼筋籠挪動(dòng)。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高誤差不大于50mm。鋼筋籠下放至預(yù)設(shè)深度后當(dāng)即下放混凝土運(yùn)送導(dǎo)制止導(dǎo)與鋼筋籠碰撞遇導(dǎo)下放困難時(shí)應(yīng)檢查清楚緣故原由。鋼筋使用前除銹、去油污、去土壤等之后使用機(jī)械或者人工調(diào)直調(diào)直后不能有屈曲、彎、小波浪形等。鋼筋堵截后應(yīng)按照鋼筋、直徑、長度和數(shù)量長短搭配盡量節(jié)約鋼材。主筋定位要準(zhǔn)確彎起或者綁扎的搭接長度要切合預(yù)設(shè)及標(biāo)準(zhǔn)要求鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中間和兩頭扎牢。箍筋使用Φ8盤圓鋼筋保護(hù)層厚度55mm箍筋接頭全部使用雙面焊5D單面焊焊長度不小于10d大于12m的鋼筋籠分段建造主筋接頭錯(cuò)開保證在同一剖面內(nèi)接頭數(shù)量不多于主筋總根數(shù)的50％。鋼筋籠儲(chǔ)存安放園地應(yīng)平整鋼筋籠應(yīng)先進(jìn)展隱藏工程驗(yàn)收方能下放下放時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠順直嚴(yán)禁晃動(dòng)碰撞孔壁就位后焊制定位鋼筋成孔質(zhì)量檢測

孔底沉淤控制：旋挖鉆斗的切削、提升上升的機(jī)理是經(jīng)過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升挖掘出來鉆至預(yù)設(shè)標(biāo)高對土的擾動(dòng)很小沒有聚淤漏斗所以要加強(qiáng)泥漿的理控制粘土含量進(jìn)步粘度防止迅速沉淀還要控制終孔前鉆斗的旋挖量

檢查：只深不淺用重錘測或者測鉆桿、套長度嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入預(yù)設(shè)要求的嵌巖深度控制最后一次灌注量樁頂不得偏低

鉆機(jī)就位開孔——鉆機(jī)就位開孔——設(shè)置護(hù)筒注入泥漿水——旋挖鉆進(jìn)——清孔——下放鋼筋籠——插進(jìn)去混凝土導(dǎo)——拔出導(dǎo)、拔出護(hù)筒——泥漿水制備——鋼筋籠建造——泥漿水處理——廢漿外運(yùn)鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn)不發(fā)生傾側(cè)、位移鉆頭瞄準(zhǔn)孔位開啟電機(jī)進(jìn)展開孔對導(dǎo)的要求：導(dǎo)在使用前必須作彌縫性檢查接頭嚴(yán)不漏水、不漏漿。導(dǎo)上料斗的體積由樁徑、樁長和導(dǎo)埋入混凝土中的深度來確定料斗體積應(yīng)大些為宜確保首批澆筑