加油站油氣回收改造指導(dǎo)意見改版

.PAGE.完美.格式.編輯專業(yè).資料.整理加油站油氣回收改造指導(dǎo)意見1總則隨著國家對加油站排放標(biāo)準(zhǔn)要求越來越嚴(yán)格,為了規(guī)范化加油站油氣回收改造工程需要,并減小油氣回收系統(tǒng)改造對加油站正常營業(yè)的影響,實(shí)現(xiàn)錯(cuò)峰改造,即加油站加油高峰時(shí)正常停業(yè),加油低谷時(shí)停業(yè)或不停業(yè)改造。同時(shí)為加強(qiáng)加油站油氣回收改造施工管理,規(guī)范設(shè)備安裝、檢測過程中的安全行為,特制訂本指導(dǎo)意見。2基本要求2.1加油站油氣回收改造必須符合《中華人民XX國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》〔GB50156-2012、《儲油庫大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB20950-2007、《汽油運(yùn)輸大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB20951-2007、《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB20952-2007、《儲油庫、加油站大氣污染治理項(xiàng)目驗(yàn)收檢測技術(shù)規(guī)范》〔HJ/T431、《油氣回收系統(tǒng)工程技術(shù)導(dǎo)則》〔Q/SH0117、《石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則》〔SH3059、《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》〔SH3501和中國石油天然氣集團(tuán)公司、股份公司和銷售公司有關(guān)加油站建設(shè)及安全管理規(guī)定。2.2各省〔市、區(qū)公司可按照本指導(dǎo)意見結(jié)合本地情況制定實(shí)施細(xì)則。3加油站油氣回收改造的主要內(nèi)容3.1卸油油氣回收系統(tǒng)〔一次回收從卸車點(diǎn)埋地敷設(shè)一根油氣回收管線與加油站的低標(biāo)號汽油儲罐的氣相空間聯(lián)通,油氣回收管線卸車側(cè)安裝截流閥、密封式快速接頭和帽蓋。原有汽油儲罐內(nèi)部卸車管安裝防溢油閥卸車液相管無法安裝防溢油閥時(shí),汽油罐內(nèi)所有油氣回收管線、通氣管安裝卸車氣相防溢油浮球閥3.2加油油氣回收系統(tǒng)〔二次回收加油機(jī)改造,汽油加油槍更換成套的油氣回收專用加油槍、拉斷閥、加油軟管,采用分散式加油油氣回收系統(tǒng)的,還要在加油機(jī)內(nèi)部安裝真空泵；從各汽油加油機(jī)敷設(shè)加油油氣回收埋地管線,并匯總為一根管線至低標(biāo)號汽油儲罐,與其氣相連接。所有汽油儲罐的通氣管地上部分匯總合并為兩根排放管,一根安裝球閥、頂部安裝一個(gè)真空壓力閥〔帶阻火功能,一根安裝球閥、頂部安裝一個(gè)阻火通氣帽。3.3油氣回收裝置〔三次回收油氣回收裝置〔三次回收的安裝及相應(yīng)的電纜敷設(shè)、控制器安裝。油氣回收裝置〔三次回收入口管線與高標(biāo)號汽油油罐氣相連接,出口管線及凝液回流管線與低標(biāo)號汽油儲罐氣相連接。4工程設(shè)計(jì)4.1設(shè)計(jì)單位選擇加油站油氣回收系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)單位,應(yīng)由各省〔市、區(qū)公司項(xiàng)目組織部門負(fù)責(zé),在板塊入圍的設(shè)計(jì)院中選取,并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有石油化工工程設(shè)計(jì)資質(zhì)和工業(yè)管道〔GC2設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位承擔(dān)。4.2現(xiàn)場踏勘現(xiàn)場踏勘應(yīng)由各省〔市、區(qū)公司項(xiàng)目組織部門負(fù)責(zé),組織加油站所在地的分公司的工程建設(shè)、加管、質(zhì)安等部門及設(shè)計(jì)院等部門人員進(jìn)行現(xiàn)場踏勘。加油站調(diào)研勘察,應(yīng)了解現(xiàn)有加油站內(nèi)部地埋管路、電纜敷設(shè)的走向及埋深。無法提供現(xiàn)場管線資料的現(xiàn)有站,應(yīng)采取管線探測技術(shù)確定現(xiàn)有工藝、電氣及給排水管線。加油站所在地的分公司的工程建設(shè)部門,按照經(jīng)濟(jì)適用原則和地方政府相關(guān)要求,對改造范圍、改造方式[卸油油氣回收系統(tǒng)、加油油氣回收系統(tǒng)〔分散式、集中式、油氣排放處理裝置]、相關(guān)設(shè)備設(shè)施改造提出建議,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及省〔市、區(qū)公司項(xiàng)目組織部門批復(fù)后,設(shè)計(jì)單位據(jù)此進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。4.3設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)院提交的設(shè)計(jì)方案應(yīng)包括總圖、油氣回收流程圖及主要設(shè)備材料表等技術(shù)文件。設(shè)計(jì)方案報(bào)省〔市、區(qū)公司項(xiàng)目組織部門,由其組織加管、質(zhì)安等部門,及加油站所在地的分公司的工程建設(shè)人員、設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案審核,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)。4.4施工圖設(shè)計(jì)設(shè)備選型由各省〔市、區(qū)公司項(xiàng)目組織部門提供油氣回收設(shè)備入圍供應(yīng)商名單,設(shè)計(jì)院依此選取相關(guān)設(shè)備。設(shè)備選型應(yīng)遵循安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的原則,并采用安裝簡潔、方便的、現(xiàn)場改造量少的產(chǎn)品。并注意以下事項(xiàng)：.2同一區(qū)域宜選擇同一廠家的設(shè)備,便于售后服務(wù)。4.4.14.4.14.4.1.4.4..1設(shè)計(jì)院依據(jù)批復(fù)的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。4.4.2.2加油站油氣回收管道,應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的無縫鋼管,油品管道設(shè)計(jì)壓力不低于4.4.4.4.2.4與油罐相連通的所有管道均應(yīng)坡向油罐。油氣回收管道和油罐通氣管橫管的坡度不應(yīng)小于1%。當(dāng)放坡坡度無法滿足上述要求時(shí),可在油氣回收管道上加裝集液器,且管道坡向集液器坡度不應(yīng)小于1%。集液器宜靠近油罐設(shè)置。集液器4.4.2.5卸油和油氣回收接口應(yīng)安裝DN100mm的截流閥、密封式快速接頭和帽蓋,現(xiàn)有加油站已采取卸油油氣排放控制措施但接口尺寸不符的可采用變徑連接,4.4.24.4.4.4.2.8在加油機(jī)底部與油氣回收立管的連接處,應(yīng)安裝一個(gè)用于檢測液阻和系統(tǒng)密封性的絲接三通,其旁通短管上應(yīng)設(shè)置公稱直徑為4.4.2.9汽油油罐應(yīng)采取卸油時(shí)的防滿溢措施。宜在原有卸油管〔罐內(nèi)加裝防溢流閥,4.4.2.10所有汽油儲罐的通氣管地上部分匯總合并為兩根通氣管〔均安裝球閥,其中一根頂部安裝阻火器及呼吸閥、另一根安裝阻火通氣帽,通氣橫管設(shè)計(jì)高度宜高于地面1.5米；呼吸閥的工作正壓宜為2～.11對暫未要求安裝油氣排放處理裝置的加油站,宜考慮大于5000噸以上的加油站預(yù)留油氣排放處理裝置管道接口及配電線路接口。.12由各省〔市、區(qū)公司項(xiàng)目組織部門組織加管、質(zhì)安等部門,及加油站所在地的分公司的工程建設(shè)人員、設(shè)計(jì)院進(jìn)行施工圖審核,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)。5、工程施工5.1施工和監(jiān)理單位的選擇加油站油氣回收系統(tǒng)工程施工、監(jiān)理單位,應(yīng)由各省〔市、區(qū)公司項(xiàng)目組織部門負(fù)責(zé),在入圍單位中選擇確定,并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。施工與安裝單位應(yīng)具有化工石油設(shè)備管道安裝和工業(yè)管道〔GC2安裝資質(zhì)。5.2施工準(zhǔn)備5.2.1施工前,加油站所在地的分公司的工程建設(shè)部門應(yīng)組織分公司質(zhì)安、加管等部門,及設(shè)計(jì)院、施工單位、監(jiān)理單位施工單位應(yīng)詳細(xì)了解油氣回收改造內(nèi)容,并對所改造的加油站進(jìn)行現(xiàn)場勘查,并編制詳細(xì)的實(shí)施方案,方案應(yīng)重點(diǎn)突出改造過程中安全防護(hù)措施、不影響加油作業(yè)的具體施工步驟及進(jìn)度安排。5.2.3施工單位編制的加油站油氣回收改造施工方案,報(bào)監(jiān)理單位審批后,報(bào)加油站所在地的分公司的工程5.2.4加油站所在地的分公司的工程建設(shè)部門,組織分公司質(zhì)安、加管、施工單位、監(jiān)理單位等部門對施工方案審核后加,5.2.5加油站所在地的分公司的質(zhì)安部門應(yīng)同施工與安裝單位簽訂安全協(xié)議書和HSE承諾書,明確雙方責(zé)任,落實(shí)安全措施。應(yīng)在合同中約束施工單位不得擅自改動施工設(shè)計(jì)、油氣回收設(shè)備及其附件的品牌型號、施工材料等,不得損壞現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施施工單位入場施工前,須對施工現(xiàn)場和加油站周邊環(huán)境進(jìn)行觀測檢查,開展防火、防爆、防觸電、防窒息、防高空墜落等危害識別和風(fēng)險(xiǎn)評估,并制定施工安全應(yīng)急預(yù)案,做到一站一預(yù)案。將風(fēng)險(xiǎn)識別結(jié)果及控制措施報(bào)加油站所在地的分公司的質(zhì)安部門審核確認(rèn)。進(jìn)場作業(yè)人員要詳細(xì)了解、掌握實(shí)施方案、安全防護(hù)措施及要點(diǎn),經(jīng)加油站所在地的分公司的質(zhì)安部門安全培訓(xùn)合格后方可進(jìn)場作業(yè)。作業(yè)前必須進(jìn)行交底。進(jìn)場前要進(jìn)行設(shè)計(jì)、現(xiàn)場安全和現(xiàn)場技術(shù)交底,加油站長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須參加并接受交底后方可作業(yè),涉及重大作業(yè)或關(guān)鍵作業(yè)必須在審批的基礎(chǔ)上,有分公司的質(zhì)安、工程建設(shè)、加管等部門的管理人員到場監(jiān)管。加油站提供預(yù)制場地,以便施工方對油氣回收管線等進(jìn)行預(yù)制工作。提供施工用電、用水,設(shè)專人在施工現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督,提供詳實(shí)的地下隱蔽工程資料。施工機(jī)具應(yīng)有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,并配有防護(hù)隔離帶、管溝鋼蓋板等,施工間歇期間恢復(fù)加油站正常營業(yè)的輔助設(shè)備及材料。施工單位需設(shè)現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理,下設(shè)專職安全員,特殊工種作業(yè)人員須持證上崗〔電工、焊工；加油站設(shè)置兼職安全監(jiān)護(hù)人,負(fù)責(zé)監(jiān)督。加油站站長是加油站油氣回收改造施工與安裝現(xiàn)場安全監(jiān)管第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不安全行為有權(quán)責(zé)令施工人員立即停止施工并上報(bào)。省〔市、區(qū)公司或地市級公司項(xiàng)目組織部門負(fù)責(zé)對油氣回收改造施工加油站站長的專業(yè)培訓(xùn),確保其具備施工現(xiàn)場安全監(jiān)管履職能力。5.3工程施工嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場安全員、監(jiān)理、站長或加油站安全監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)時(shí),不得進(jìn)行高空、動火、破土和進(jìn)入受限空間等作業(yè)。施工涉及動火、臨時(shí)用電、進(jìn)入受限空間、高處作業(yè)、起重、破土等作業(yè),須履行作業(yè)許可證審批手續(xù),相關(guān)分公司的質(zhì)安、加管等部門審批人員必須到現(xiàn)場確認(rèn)。在此審批范圍以外的,施工單位按照國家有關(guān)規(guī)定必須自行履行審批手續(xù)。5.3.45.3.55.3.5.1儲罐人孔蓋改造宜分別單獨(dú)改造。將該儲罐供油的加油機(jī)停止作業(yè)封存,將該罐安裝的潛油泵、液位儀、可燃?xì)怏w報(bào)警器的電源線、信號線及靜電接地端子斷開5.3.5.2打開人孔蓋所有進(jìn)出管路法蘭,排放管路內(nèi)部存油,并可靠收集。拆除人孔蓋,將罐口、外接管口5.3.5.3站外按設(shè)計(jì)對人孔蓋開孔、焊接各類接管,接管接口臨時(shí)加裝法蘭蓋盲死。焊接作業(yè)前應(yīng)排除該人孔5.3.5.4改造完成后,更換人孔蓋密封墊,安裝人孔蓋、保證密封,恢復(fù)管路連接,恢復(fù)液位計(jì)、可燃?xì)怏w報(bào)警器、潛液泵電纜,恢復(fù)柜內(nèi)各電纜接線,校線無誤后恢復(fù)供電。恢復(fù)該罐及對應(yīng)加油機(jī)營運(yùn)5.3.65.3.6.1通氣管改造宜宜分別單獨(dú)改造且與該罐人孔蓋改在同步進(jìn)行。若單獨(dú)作業(yè),應(yīng)將該儲罐供油的加油機(jī)停止作業(yè)封存,將該罐安裝的潛油泵、液位儀、可燃?xì)怏w報(bào)警器的電源線、信號線及靜電接地端子斷開5.3.6.2地面引出的通氣管線割斷應(yīng)采用人工管刀子切割,并采用黃油塞封堵,封堵位置位于切斷點(diǎn)下200mm左右。通氣管切斷處進(jìn)行套絲處理,安裝螺紋連接法蘭。通過法蘭將通氣管恢復(fù)。5.3.6.3所有通氣管加裝法蘭改造完成后,按照設(shè)計(jì),站外預(yù)制汽油通氣管的連通管,現(xiàn)場安裝通氣管的連通管應(yīng)停止所有汽油加油槍作業(yè)5.3.75.3.7.1施工作業(yè)前應(yīng)同建設(shè)方確認(rèn)站內(nèi)地下管道、電線電纜等隱蔽工程位置,在地面上進(jìn)行定位放線,防止施工中造成損壞5.3.7.2電纜溝、工藝管溝挖掘應(yīng)在加油量小的時(shí)段進(jìn)行,停止加油站運(yùn)行,同時(shí)須進(jìn)行安全圍護(hù)5.3.7.3砼路面切割時(shí),切割機(jī)切割深度不應(yīng)大于砼路面厚度,并應(yīng)5.3.7.45.3.7.5地面開槽,槽底必須夯實(shí),以保證管道坡度要求5.3.7.6恢復(fù)加油站營業(yè)時(shí),行車道上的已開挖完或正在開挖的管溝,應(yīng)采用加蓋鋼板,保證加油站正常營業(yè)時(shí)行車5.3.85.3.8.15.3.8.25.3.8.3嚴(yán)禁在管道與加油機(jī)和油罐連接狀態(tài)下進(jìn)行壓力測試和吹掃。測試合格后應(yīng)將油氣回收管道端口進(jìn)行臨時(shí)封堵,防止雜物進(jìn)入5.3.9對加油站原有加油機(jī)加裝加油油氣回收設(shè)備的改造工作,必須由原加油機(jī)廠商負(fù)責(zé)對加油機(jī)進(jìn)行改造,并對改造加油機(jī)的整機(jī)防爆安全負(fù)責(zé)6工程驗(yàn)收6.1加油機(jī)改造后,應(yīng)確保加油機(jī)內(nèi)部油氣回收管道連接牢固可靠,無滲漏；接插件接觸良好,符合整機(jī)防爆性能要求,并取得國家指定的檢驗(yàn)單位頒發(fā)的整機(jī)防爆合格證和檢測報(bào)告。6.2工程竣工后應(yīng)繪制竣工圖,明確標(biāo)注油氣回收管道、電源線、信號線等線路的走向、埋深、長度及與相鄰建〔構(gòu)筑物的距離。6.3金屬管道焊接接頭無損檢測宜采用超聲檢測,管道焊接接頭的合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅱ級；抽查比率不得低于10%,固定焊的接頭不得低于40%,且不低于1個(gè)。6.4管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)宜以潔凈水進(jìn)行,油品管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.9MPa,油氣管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa；當(dāng)采用氮?dú)膺M(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),油品管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.69MPa,油氣管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.15MPa。6.5在環(huán)保部門檢測前,加油站所在地的分公司的工程建設(shè)部門應(yīng)組織施工單位、設(shè)備供應(yīng)商對油氣回收系統(tǒng)整體進(jìn)行自檢,確保油氣回收系統(tǒng)密閉性、液阻、氣液比等技術(shù)指標(biāo)符合要求,再申請環(huán)保部門驗(yàn)收。6.6加油站油氣回收驗(yàn)收遵照《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB20952－2007中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。加油站油氣回收系統(tǒng)需進(jìn)行驗(yàn)收項(xiàng)目包括油氣管線液阻測試、密閉性檢測及氣液比檢測等檢驗(yàn)內(nèi)容〔詳見附錄。6.7施工單位自檢合格后,報(bào)請加油站所在地的分公司的工程建設(shè)部門驗(yàn)收,由其組織分公司質(zhì)安、加管等部門,及設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位對工程進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收結(jié)果報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及省〔市、區(qū)公司項(xiàng)目組織部門。6.8提交的驗(yàn)收技術(shù)資料6.8.1設(shè)計(jì)資料：油氣回收系統(tǒng)施工圖、圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、6.8.2設(shè)備資料：加油油氣回收設(shè)備清單及技術(shù)說明書、加油油氣回收設(shè)備氣液比自檢報(bào)告、油氣回收系統(tǒng)分項(xiàng)密閉性自檢報(bào)告、油氣排放處理裝置清單及技術(shù)說明書、油氣排放處理裝置排放濃度自檢報(bào)告、地下油氣回收管道液阻自檢報(bào)告、6.8.3施工資料：施工單位資質(zhì)文件及證照復(fù)印件、施工組織設(shè)計(jì)方案及工期、質(zhì)量目標(biāo)、開工報(bào)告、崗位工種作業(yè)證復(fù)印件、特殊作業(yè)許可證、監(jiān)理報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、施工交底記錄、竣工報(bào)告、7安全保證措施7.1通用要求7.7.17.1.3施工作業(yè)前要進(jìn)行安全教育,7.17.1.5工人穿戴的工作防用品應(yīng)防靜電；嚴(yán)禁將煙、打火機(jī)、手機(jī)等危險(xiǎn)物品7.17.7.2臨建工程7.2.1施工前應(yīng)對加油站施工區(qū)域進(jìn)行圍擋并設(shè)置安全警示標(biāo)志7.2.27.2.3站內(nèi)布設(shè)臨時(shí)施工用電設(shè)施時(shí),應(yīng)采取必要的防護(hù)措施7.2.4夜間施工應(yīng)設(shè)置足夠的防爆7.3工藝施工安全控制7.3.1管線在油站外進(jìn)行預(yù)制,現(xiàn)場組對焊接管線時(shí),應(yīng)對周圍進(jìn)行安全圍擋,并對地漏、下水井等部位進(jìn)行遮蓋；動火作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)點(diǎn)周圍進(jìn)行檢查,符合安全要求后才能進(jìn)行動火作業(yè)；水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超壓。7.3.2編制改造專項(xiàng)方案時(shí),要對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)踏勘,查找隱患點(diǎn),制定隱患措施；開工前應(yīng)上報(bào)專項(xiàng)方案,經(jīng)審批后實(shí)施；作業(yè)前辦理作業(yè)票；作業(yè)前對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)交底；在拆卸人孔法蘭及管線設(shè)備時(shí)應(yīng)使用合格的防爆工具,嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的鐵質(zhì)工具。7.4動土作業(yè)安全控制措施7.4.17.4.27.4.37.4.47.4.5大8附則8.1本指導(dǎo)意見由銷售分公司工程建設(shè)處負(fù)責(zé)解釋。附錄A〔規(guī)范性附錄液阻檢測方法A.1適用范圍本附錄適用于加油機(jī)至埋地油罐的地下油氣回收管線液阻檢測,并應(yīng)對每臺加油機(jī)至埋地油罐的地下油氣回收管線進(jìn)行液阻檢測。特別注意：檢測時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行加油站有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。A.2檢測原理和概述以規(guī)定的氮?dú)饬髁肯蛴蜌饣厥展芫€內(nèi)充入氮?dú)?模擬油氣通過油氣回收管線。用壓力表或同等裝置檢測氣體通過管線的液體阻力,了解管線內(nèi)因各種原因?qū)怏w產(chǎn)生阻力的程度,用來判斷是否影響油氣回收。A.3偏差和干擾相關(guān)油氣管線的任何泄漏會導(dǎo)致液阻測量值偏低。如果等待氮?dú)饬髁糠€(wěn)定的時(shí)間少于30s就開始檢測,會產(chǎn)生錯(cuò)誤的液阻測量值。A.4檢測設(shè)備氮?dú)夂偷獨(dú)馄?。使用商用等級氮?dú)?帶有兩級壓力調(diào)節(jié)器和一個(gè)6.9kPa泄壓閥的高壓氮?dú)馄?。壓力表。使用、A.5.2和A.5.3描述的壓力表。浮子流量計(jì)。使用描述的浮子流量計(jì),與壓力表共同組裝成液阻檢測裝置<參見圖A.1所示>。秒表。使用描述的秒表。三通檢測接頭。預(yù)留在加油油氣回收立管上用來檢測的設(shè)備<參見圖A.2所示>。軟管。用于液阻檢測裝置氮?dú)獬隹谂c三通檢測接頭的連接,通過軟管向油氣回收管線充入氮?dú)?。接地裝置。設(shè)備和安裝方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。圖A.1液阻和密閉性檢測裝置示意圖圖A.2三通檢測接頭示意圖A.5靈敏度、范圍和精度提供的壓力表應(yīng)能夠測量液阻最大值和最小值。A.5.2和A.5.3描述了推薦的機(jī)械式或電子式壓力表的量程范圍。機(jī)械式壓力表表盤最小直徑100mm,滿量程范圍0～250Pa,精度為滿量程的2%,最小刻度5Pa。電子式壓力測量裝置滿量程范圍0～2.5kPa,精度為滿量程的0.5%；滿量程范圍0～5.0kPa,精度為滿量程的0.25%。浮子流量計(jì)的量程范圍為0～100L/min,精度為滿量程的2%,最小刻度2L/min。秒表精度在0.2s之內(nèi)。所有計(jì)量儀器應(yīng)按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)。A.6檢測程序打開被檢測加油機(jī)的底盆,找到預(yù)留在加油油氣回收立管上的三通和檢測接頭。通過軟管將液阻檢測裝置與三通檢測接頭連接。氮?dú)馄拷拥?將氮?dú)夤芘c液阻檢測裝置的氮?dú)馊肟诮宇^連接。開啟對應(yīng)油罐的卸油油氣回收系統(tǒng)油氣接口閥門。如檢測新、改、擴(kuò)建加油站,應(yīng)在油氣管線覆土、地面硬化施工之前向管線內(nèi)注入10L汽油。開啟氮?dú)馄?設(shè)置低壓調(diào)節(jié)器的壓力為35kPa。用浮子流量計(jì)控制閥調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁?從表1中最低氮?dú)饬髁块_始,分別檢測3個(gè)流量對應(yīng)的液阻。在讀取壓力表數(shù)值之前,氮?dú)饬髁糠€(wěn)定的時(shí)間應(yīng)大于30s。如果3個(gè)液阻檢測值中有任何1個(gè)大于表1規(guī)定的最大壓力限值,則加油站液阻檢測不合格。如果因壓力表指針抖動無法確定檢測數(shù)值時(shí),則認(rèn)定液阻檢測不合格。取下三通檢測接頭上連接的軟管,恢復(fù)原來油氣回收管線的連接。關(guān)閉對應(yīng)油罐的油氣接口閥門。A.7檢測記錄油氣回收管線液阻檢測結(jié)果記錄參見附錄F中的表F.1。..附錄B〔規(guī)范性附錄密閉性檢測方法B.1適用范圍本附錄適用于加油站油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測。特別注意：檢測時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行加油站有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。B.2檢測原理和概述B.2.1用氮?dú)鈱τ蜌饣厥障到y(tǒng)加壓至500Pa,允許系統(tǒng)壓力衰減。檢測5min后的剩余壓力值與表2規(guī)定的最小剩余壓力限值進(jìn)行比較,如果低于限值,表明系統(tǒng)泄漏程度超出允許范圍。B.2.2對新、改、擴(kuò)建加油站,該檢測應(yīng)在油氣回收系統(tǒng)安裝完畢達(dá)到使用要求后進(jìn)行。B.2.3檢測在加油油氣回收立管處進(jìn)行。B.3偏差和干擾B.3.1只能用氣態(tài)氮?dú)膺M(jìn)行檢測。充入系統(tǒng)的氮?dú)饬髁砍^10B.3.2如果油氣回收系統(tǒng)裝有處理裝置,檢測時(shí)應(yīng)關(guān)閉收集單元和處理裝置的電源。B.3.3如果在這項(xiàng)檢測之前的24h內(nèi)進(jìn)行過氣液比檢測,那么密閉性檢測結(jié)果將無效。B.3.4電子式壓力計(jì)存在熱偏差,至少應(yīng)有15min的預(yù)熱過程,接著還要做5min的漂移檢查。如果漂移超過了2.5pa,此儀器將不能使用。B.3.5若油氣回收管線上使用了單向閥或采用的真空輔助裝置使氣體在系統(tǒng)中不能反向?qū)ǘ绊懻麄€(gè)系統(tǒng)進(jìn)行密閉性檢測時(shí),應(yīng)設(shè)置一段帶有切斷閥的短接管路。B.4檢測設(shè)備氮?dú)夂偷獨(dú)馄?。同。B.4.2壓力表。使用B.5.1、B.5.2描述的壓力表。B.4.3浮子流量計(jì)。同,與壓力表共同組裝成密閉性檢測裝置<參見圖A.1所示>。B.4.4秒表。同。B.4.5三通檢測接頭。同。軟管。同。B.4.7接地裝置。同。泄漏探測溶液。任何能用于探測氣體泄漏的溶液,用于檢驗(yàn)系統(tǒng)組件的密閉性。B.5靈敏度、范圍和精度B.5.1機(jī)械式壓力表表盤最小直徑100mm,量程范圍0～750Pa,精度為滿量程的2%,最小刻度25Pa。B.5.2電子式壓力測量裝置滿量程范圍0～2.5kPa,精度為滿量程的0.5%；滿量程范圍0～5.0kPa,精度為滿量程的0.25%。B.5.3單體油罐的最小油氣空間應(yīng)為3800L或占油罐容積的25%,二者取較小值。連通油罐的最大合計(jì)油氣空間不應(yīng)超過95000B.5.4充入的氮?dú)饬髁糠秶鸀?0～10浮子流量計(jì)同。秒表同。所有計(jì)量儀器應(yīng)按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)。B.6檢測前程序B.6.1應(yīng)遵循下列安全警示：B.只允許使用氮?dú)饨o系統(tǒng)加壓。B.應(yīng)安裝一個(gè)6.9kPa的泄壓閥,防止儲罐內(nèi)壓力過高。B.向系統(tǒng)充入氮?dú)膺^程中應(yīng)接地線。B.6.2如果不遵循以下的時(shí)間和行為限制,將會導(dǎo)致該檢測結(jié)果無效。B.在檢測之前的24h內(nèi)沒有進(jìn)行氣液比的檢測。B.在檢測之前3h內(nèi)或在檢測過程中,不得有大批量油品進(jìn)出儲油罐。B.在檢測之前30min和檢測過程中不得為汽車加油。B.檢測前30min計(jì)時(shí),同時(shí)測量儲油罐油氣空間的壓力,如果壓力超過125Pa,應(yīng)釋放壓力。完成30min計(jì)時(shí)后,在向系統(tǒng)充入氮?dú)庵?如果有必要,應(yīng)再次降低儲油罐油氣空間壓力,使其不超過125Pa。B.所檢測的加油站應(yīng)屬于正常工作的加油站。檢查壓力/真空閥是否良好,處理裝置是否關(guān)閉,所有加油槍都正確地掛在加油機(jī)上。B.6.3測量每個(gè)埋地油罐當(dāng)前的儲油量,并且從加油站記錄中獲得每個(gè)埋地油罐的實(shí)際容積。用實(shí)際容積減去當(dāng)前的儲油量,計(jì)算出每個(gè)埋地油罐的油氣空間。B.6.4確認(rèn)儲油罐的油面至少比浸沒式卸油管的最底部出口高出100mmB.6.5如果排氣管上安裝了閥門,要求在檢測期間全部開啟。B.6.6檢測在油氣回收管線立管處進(jìn)行,打開被檢測加油機(jī)的底盆,找到預(yù)留的三通和檢測接頭。B.6.7所有的壓力測量裝置在檢測之前應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)壓力表或傾斜壓力計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。分別對滿量程的20%、50%和80%進(jìn)行校準(zhǔn),精度應(yīng)在每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)的2%之內(nèi),校準(zhǔn)頻率不超過90d。B.6.8用公式B.1計(jì)算將系統(tǒng)加壓至500Pa大約所需要的時(shí)間。B.6.9用軟管將密閉性檢測裝置與氮?dú)馄?、三通檢測接頭連接。開通短接管路上的切斷閥。讀取油罐和地下管線的初始壓力,如果初始壓力大于125Pa,通過釋放壓力使油罐和地下管線的壓力小于125Pa。B.6.10任何電子式壓力計(jì)在使用前應(yīng)先做預(yù)熱和漂移檢查<見B.3.4>。B.7檢測程序B.7.1向油氣回收系統(tǒng)〔或獨(dú)立子系統(tǒng)充壓。打開氮?dú)馄块y門,設(shè)置低壓調(diào)節(jié)器的壓力為35kPa,調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁吭?0～100L/min范圍,開啟秒表。充壓至約550Pa,在充壓過程中如果到達(dá)500Pa所需的時(shí)間已超過公式B.1計(jì)算值的2B.7.2充壓至約550Pa時(shí)關(guān)閉氮?dú)忾y門,調(diào)節(jié)泄壓閥使壓力降至500Pa初始壓力時(shí)開啟秒表。B.7.3每隔1min記錄1次系統(tǒng)壓力。5min之后,記錄最終的系統(tǒng)壓力。B.7.4根據(jù)加油站的安全規(guī)定釋放油氣回收系統(tǒng)壓力。B.7.5取下三通檢測接頭上連接的軟管,恢復(fù)原來油氣回收管線的連接。B.7.6如果油氣回收系統(tǒng)由若干獨(dú)立的油氣回收子系統(tǒng)組成,那么每個(gè)獨(dú)立子系統(tǒng)都應(yīng)做密閉性檢測。B.8檢測后程序?qū)?min之后的系統(tǒng)壓力檢測值與表2最小剩余壓力限值進(jìn)行比較,判定加油站是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如果實(shí)際油氣空間數(shù)值處于表2中所列兩油氣空間數(shù)值之間時(shí),用內(nèi)插公式B.2計(jì)算最小剩余壓力限值。B.9計(jì)算公式B.9.1將系統(tǒng)油氣空間的壓力從0Pa提高到500Pa所需的最少時(shí)間通過公式B.1計(jì)算：……………〔B.1式中：t－將系統(tǒng)中油氣空間的壓力提高至500Pa所需的最少時(shí)間；V－檢測所影響的油氣空間,L；F－充入系統(tǒng)的氮?dú)饬髁?L/min；265－壓力和油氣空間轉(zhuǎn)換系數(shù)。B.9.2如果實(shí)際油氣空間數(shù)值處于表2中所列兩油氣空間數(shù)值之間時(shí),用內(nèi)插公式B.2計(jì)算最小剩余壓力限值：…〔B.2式中：P－實(shí)際油氣空間對應(yīng)的最小剩余壓力限值,Pa；V－實(shí)際油氣空間數(shù)值,L；Vn－表2中小于且與實(shí)際油氣空間數(shù)值V相鄰的值,L；Vn+1－表2中大于且與實(shí)際油氣空間數(shù)值V相鄰的值,L；Pn－表2中與Vn對應(yīng)的最小剩余壓力限值,Pa；Pn+1－表2中與Vn+1對應(yīng)的最小剩余壓力限值,Pa。B.10檢測記錄密閉性檢測結(jié)果記錄參見附錄F中的表F.2。..附錄C〔規(guī)范性附錄氣液比檢測方法C.1適用范圍本附錄適用于加油站加油油氣回收系統(tǒng)的氣液比檢測。特別注意：檢測時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行加油站有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。C.2檢測原理和概述在加油槍的噴管處安裝一個(gè)密合的適配器。該適配器與氣體流量計(jì)連接,氣流先通過氣體流量計(jì),然后進(jìn)入加油槍噴管上的油氣收集孔。所計(jì)量的氣體體積與加油機(jī)同時(shí)計(jì)量的汽油體積的比值稱為氣液比。通過氣液比的檢測,可以了解油氣回收系統(tǒng)的回收效果。C.3偏差和干擾C.3.1如果加油槍噴管與適配器因各種原因不能良好的匹配,則不能進(jìn)行檢測。C.3.2如果被檢測加油槍的加油流量不能達(dá)到20L/min以上,則不能進(jìn)行檢測。C.3.3如果與被檢測加油槍共用一個(gè)真空泵的其他加油槍被密封了,會使檢測結(jié)果產(chǎn)生偏差。C.3.4如果被檢測的加油槍使汽油進(jìn)入檢測裝置,則此加油槍的氣液比檢測值將被認(rèn)作無效。C.3.5檢測前,不要排空加油軟管氣路和加油機(jī)油氣管中的汽油,否則將使檢測結(jié)果產(chǎn)生偏差。C.3.6在氣液比檢測之前,氣液比適配器的O型圈應(yīng)正確潤滑,否則將使檢測結(jié)果產(chǎn)生偏差。C.4檢測設(shè)備C.4.1適配器。使用一個(gè)和加油槍匹配的氣液比適配器,該適配器應(yīng)能將加油槍的油氣收集孔隔離開,并通過一根耐油軟管與氣體流量計(jì)連接,適配器安裝參見圖C.1所示。C.4.2氣體流量計(jì)。使用渦輪式或同等流量計(jì)測量回收氣體體積,氣體流量計(jì)安裝參見圖C.1所示。C.4.3氣體流量計(jì)入口三通管。三通管用于連接油氣回路管和氣體平衡管〔參見圖C.1所示。C.4.4液體流量計(jì)。使用加油機(jī)上的流量計(jì)測量檢測期間所加汽油的體積。C.4.5檢測用油桶。滿足防火安全的便攜式容器,用于盛裝檢測期間所加出的汽油,材料和使用應(yīng)滿足消防安全要求。檢測用油桶及配套管線、部件參見圖C.2和圖C.3所示。C.4.6秒表。同。C.4.7潤滑劑。油脂或噴霧型潤滑劑,確保氣液比適配器O型圈和加油槍噴管間的密封。圖C.1氣體流量計(jì)和氣液比適配器安裝示意圖圖C.2檢測用油桶部件安裝示意圖圖C.3氣液比檢測裝置安裝安裝示意圖圖C.4氣液比適配器泄漏檢測裝置安裝示意圖C.5靈敏度、范圍和精度C.5.1氣體流量計(jì)最小量程不大于10L/min,最大量程范圍120～1400L/min,分辯率小于0.2L,精度為讀數(shù)的±5%,氣體流量為7.5L/min和375L/min時(shí)的壓降連接適配器和氣體流量計(jì)的軟管長度在1000～1800mm范圍。氣體流量計(jì)入口連通管的內(nèi)徑至少50mm,連通管進(jìn)氣管道長度在150～檢測用油桶容積至少80L秒表同。所有計(jì)量儀器應(yīng)按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)。C.6檢測前程序在開始下面的檢測程序之前,按照評估報(bào)告列出的油氣回收系統(tǒng)設(shè)備清單進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,如缺項(xiàng)則不能進(jìn)行氣液比檢測。C.6.1按圖C.3安裝檢測用油桶部件和氣體流量計(jì),保證接地裝置正確連接。C.6.2如果有其他加油槍與被檢測加油槍共用一個(gè)真空泵,氣液比檢測應(yīng)在其他加油槍都沒有被密封的情況下進(jìn)行。C.6.3氣體流量計(jì)每年至少校準(zhǔn)1次,每次維修之后也應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn),校準(zhǔn)的流量分別為15、30和45L/min,應(yīng)保存一份最近的校準(zhǔn)記錄。C.6.4確保加油槍噴管與檢測用油桶上的加油管之間是密封的。C.6.5檢查氣液比適配器上的O型圈是否良好和完全潤滑。C.6.6按圖C.4所示,用一個(gè)替代噴管與氣液比適配器連接,目的是對氣液比適配器進(jìn)行一次檢測前泄漏檢查。產(chǎn)生一個(gè)1245Pa的真空壓力后,開啟秒表,并在接觸面和其他潛在的泄漏點(diǎn)噴上泄漏探測溶液。應(yīng)沒有氣泡生成,或3min之后真空壓力保持在1230Pa以上。沒有通過泄漏檢查的檢測裝置不能用于氣液比檢測。C.6.7檢測前檢查壓力/真空閥是否良好,處理裝置是否關(guān)閉。C.6.8裝配好檢測用油桶和氣液比檢測裝置之后,向油桶中加油15～20L,使油桶具備含有油氣的初始條件,在每個(gè)站開始檢測之前都應(yīng)完成這項(xiàng)C.7檢測程序C.7.1依次檢測每支加油槍的氣液比。按圖C.3正確連接氣液比適配器和加油槍噴管,將加油槍的油氣收集孔包裹起來,并且確保連接緊密。C.7.2在表F.3中記錄每次檢測之前氣體流量計(jì)的最初讀數(shù)。C.7.3將秒表復(fù)位。將加油機(jī)上的示值歸零。C.7.4確定檢測時(shí)的加油流量。安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)的加油站,將加油槍分別開啟至加油機(jī)允許的最大流量和20～30L/min范圍內(nèi)的某一流量,每支加油槍獲得2個(gè)氣液比；未安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)的加油站,僅將加油槍開啟至加油機(jī)允許的最大流量,每支加油槍獲得1個(gè)氣液比。開始往檢測用油桶中加油,確保