生產(chǎn)綜合樓施工組織設計

頁頁甘肅省第二修建工程公司第一章體例說明與工程表面一、體例說明1、本工程施工圖紙。2、本次施工范疇為施工圖設計范疇內(nèi)所有內(nèi)容。二、體例依據(jù)（一）國度執(zhí)法、法例序號名稱編號1《中華人民共和國修建法》2《工程建立尺度強制性條文》（衡宇修建部分）體例本施工組織設計所接納的尺度與范例：施工質量驗收范例序號名稱編號1《修建工程施工質量驗收統(tǒng)一尺度》GB50300-20012《修建地基底子工程施工質量驗收范例》GB50202-20023《混凝土結構工程施工質量驗收范例》GB50204-20024《砌體工程施工質量驗收范例》GB50203-20025《屋面工程質量驗收范例》GB50345-20046《地下防水工程施工質量驗收范例》GB50208-20027《修建地面工程施工質量驗收范例》GB50290-20028《修建裝飾裝修工程施工質量驗收范例》GB50210-20019《修建節(jié)能工程施工質量驗收范例》GB50411-200710《修建給排水及采暖工程施工質量驗收范例》GB50242-200211《修建電氣工程施工質量驗收范例》GB50303-20022、技能規(guī)程、范例序號名稱編號1《建立工程項目治理范例》GB/T50326-20012《建立工程文件歸檔整理范例》GB/T50328-20013《建立工程監(jiān)理范例》GB50319-20024《修建機器使用寧靜技能規(guī)程》JGJ33-20015《修建施工扣件式鋼管腳手架寧靜技能范例》JGJ130-2006《修建工程施工現(xiàn)場供電寧靜范例》GB50194-937《工程丈量范例》GB50026-938《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55-20009《粉煤灰混凝土應用技能范例》GBJ146-9010《混凝土拌和物性能試驗要領尺度》GB/T50080-200211《混凝土外加劑應用技能范例》GB50119-200312《混凝土強度查驗評定尺度》GBJ107-8713《回彈法檢測混凝土抗壓強度技能規(guī)程》JBJ/T23-200114《修建地基處理懲罰技能范例》JGJ79-200215《多孔磚砌體結構技能范例》JBJ137-200116《修建基坑支護技能范例》JGJ120-9917《修建玻璃應用技能范例》JGJ126-200018《外墻飾面磚施工及驗收范例》JGJ126-200019《修建涂料工程施工及驗收范例》JGJ/T29-200320《塑鋼門安裝及驗收范例》JGJ103-9621《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-200322《修建工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-9723《修建用卵石、碎石》GB/T14685-200124《修建用砂》GB/T14684-200125《外墻外保溫工程技能規(guī)程》JGJ144-200426《防備和減輕修建結構裂縫技能規(guī)程》DB62/25-3004-200127《修建防腐工程施工及驗收范例》GB50212-200228《城鎮(zhèn)情況衛(wèi)生設施設置尺度》CJJ27-200529《混凝土小型空心砌塊修建技能規(guī)程》JGJ/T14-200430《鋼筋焊接討論試驗要領尺度》JGJ/T27-200131《混凝土泵送技能規(guī)程》JGJ109-963、主要尺度圖集序號名稱編號1《甘02J系列修建尺度設計圖集》DBJT25-98-20022《地溝及蓋板》02J3313《外墻外保溫修建結構（一）》02J121-14、其它參考文件序號名稱編號1同地域、同類工程施工經(jīng)驗2#住宅樓2現(xiàn)場踏勘情況3《修建工程施工組織設計與施工方案》第二版4《施工手冊》第四版5《修建施工工程師手冊》第三版三、工程表面工程名稱金昌田豐源化工有限公司商業(yè)綜合樓施工組織設計建立所在永昌縣河西堡鎮(zhèn)玉河路西側建立單元金昌田豐源化工有限公司建立范圍住宅部分地上五層地下一層，辦公部分地上四層地下一層。修建面積2780.0平方米修建基底面積495平方米修建結構形式框架結構抗震設防烈度七度修建耐火品級二級屋面防水品級Ⅱ級設計品級分類三級防水品級二級設計使用年限50年質量目標嚴格憑據(jù)國度火電施工查驗及評定尺度，一次性到達中國電力建立企業(yè)協(xié)會《電力工程達標投產(chǎn)治理步伐》（2006版）及國度建立部、原電力部、國度電力公司發(fā)表的相關尺度；修建分項、分部工程及格率100％，修建單元工程優(yōu)良率達90%以上；有效控制質量通病，觀感質量及施工工藝，到達海內(nèi)先進水平；創(chuàng)海內(nèi)同時期、同類型機組一流水平；確?；ㄟ_標投產(chǎn)。質量尺度到達中國電力建立企業(yè)協(xié)會《電力工程達標投產(chǎn)治理步伐》（2006版）及國度建立部、原電力部、國度電力公司發(fā)表的相關尺度，修建工程施工質量驗收統(tǒng)一范例》（GB50300-2001）、《修建裝飾裝修工程質量驗收范例》（GB50210-2001）、《建立工程質量監(jiān)視治理條例》等國度范例及尺度。尺度有不一致的地方，憑據(jù)從高、從嚴原則執(zhí)行。工期要求2014年8月1日開工，2014年12月30日竣工，總工期152日歷天。施工擺設一、項目治理目標（主要經(jīng)濟技能指標）（一）質量目標1、單元工程質量目標確保到達國度修建工程施工質量驗收“及格”尺度，爭創(chuàng)甘肅省“飛天”獎。①各單元工程所含分部（子分部）工程質量均驗收及格。②質量控制資料完整。③各單元工程所含分部工程有關寧靜與功效的檢測資料完整。④主要功效項目的抽查結構切合相關專業(yè)質量驗收范例的劃定。⑤觀感質量驗收切合要求。2、專項工程質量目標①主體結構實體檢測及格率100％。②室內(nèi)情況檢測及格率100％。3、中間產(chǎn)物質量目標①隱蔽工程質量驗收及格率100％。②查驗批質量驗收及格率100％。③分項工程質量驗收及格率100％。④分部工程質量驗收及格率100％。⑤底子工程、主體工程、單元工程竣工等階段性驗收一次性交驗及格。（二）工期目標籌劃開工：2013年9月10日?；I劃竣工：2013年12月20日?？偣て冢ㄈ諝v天數(shù)）：102日歷天。（三）寧靜目標1、寧靜事故控制目標：杜絕死亡、重傷事故，一般事故頻率1.5‰以內(nèi)。2、尺度化治理達標目標：努力創(chuàng)建甘肅省寧靜生產(chǎn)尺度化工地。3、事情目標：持證上崗率100％，設備完好率85％以上，查抄及格率90％以上。（四）文明施工目標爭創(chuàng)市級“文明工地”稱呼；文明施工查抄得分到達85分以上。（五）協(xié)調目標做好內(nèi)外干系協(xié)調，主動爭取有關各方的支持與配合。（六）內(nèi)業(yè)治理目標技能檔案治理范例化，確保內(nèi)業(yè)資料完備、實時。（七）辦事目標信守條約及辦事答應、主動回訪、認真保修。二、項目治理組織機構我公司對該項目十分重視，專門創(chuàng)建針對該項目建立的協(xié)調領導小組，并抽調經(jīng)驗富厚的治理和技能人員組建精干、高效的項目班子（詳見項目治理機構職能圖）。項目部將嚴格執(zhí)行項目法施工，認真落實項目經(jīng)理賣力制，做到科學擺設、周密組織、強化協(xié)調、精心施工，確保寧靜、優(yōu)質、快速、高效地完成該項目的施工。公司工程公司工程建立領導小組項目經(jīng)理物資部工程部綜辦部土建施工隊安裝施工隊裝修施工隊技能部質量部公司各職能部分協(xié)調治理項目治理機構職能圖三、勞動力使用籌劃為保質保量定期完工，選用勞務作業(yè)步隊時需注意以下事項：1、認真考察修建勞務市場，盡可能選用綜合素質較高的勞務作業(yè)步隊，確保各施工步隊來則能干、干則必優(yōu)。2、注意勞動力的季候顛簸性，確保耕作時節(jié)具備足夠的施工力量。勞動力籌劃表單元：人工種按工程施工階段投入勞動力情況底子主體砼結構裝飾備注普工101010木工3030鋼筋工2020混凝土工1010架子工88瓦工20抹灰工20涂料工10機器工444電焊工222電工222水暖電安裝工101010合計8811666

四、施工質料使用籌劃本工程主要質料用量見下表：質料名稱計量單元數(shù)量備注普通鋼筋?5以上t60陸續(xù)進場低合金鋼筋t122中砂m32000卵石5～40m31700水泥42.5級t500水泥32.5級t70加氣混凝土塊m31200燒結普通磚m350擠塑板m380竹膠板m2700方木m3120與模板配套鋼管?48×3.5t220模板支撐、外腳手架密目寧靜網(wǎng)m23000外立面寧靜防護

五、機器設備使用籌劃憑據(jù)工程施工所需以及我公司現(xiàn)有機器設備情況，選用以下機器設備為本工程施工時使用：擬投入本工程的主要施工設備表1.籌劃用于本工程的自有的主要機器設備：種類(名稱)數(shù)量型號出廠日期現(xiàn)值塔吊1QTZ50132003.10物料提升機1JJK-22004.10砂漿機2VJZ200-12004.5打夯機2HW40-12003.3交換電焊機4BX-3002002.3插入式振搗器5H25X-602002.3平板式振動器1H26X-602003.4鋼筋切斷機1GQ-502004.5鋼筋彎曲機1GW-402004.4鋼筋調直機1GT4-82004.4鋼筋套絲機1SZ502006.5電鋸2MJ235B2003.22.籌劃為本工程新購買的機器設備：無無無無無3.籌劃為本工程租用的機器設備：無無無無無

六、資金使用籌劃時間資金數(shù)量（％）備注2014年8月102014年9月202014年10月202014年11月252014年12月20保修5合計=SUM(ABOVE)100七、施工步伐（一）施工步伐1、遵循“先地下后地上”、“先土建后安裝”、“先主體后圍護”、“先結構后裝飾”的施工原則。2、主體結構施工階段，分段流水作業(yè)；裝飾裝修階段，分層交織作業(yè)。3、在整個施工歷程中，以土建為主導，水暖電等安裝作業(yè)適時插入，緊跟土建的施工進度。安裝工程的預留、預埋、安裝、調試等事情，與土建緊湊銜接、有序推進，做到相互敬服制品、制止交織污染。施工準備開工施工準備開工底子工程主體砼結構工程填充墻門窗框安裝內(nèi)墻粉刷樓地面室外裝飾門窗扇安裝油漆、玻璃五金配件修補清理竣工屋面外墻室外工程衛(wèi)生間防水樓梯欄桿（二）工藝流程1、底子工程工藝流程定位放線定位放線基坑開挖素砼墊層柱砼柱模板柱拆模頂板模板頂板砼填充墻外墻面抹灰防水及其掩護層土方回填底子驗收獨立底子筋頂板鋼筋地梁及防水底板

2、主體結構工程施工工藝流程抄平放線抄平放線養(yǎng)護澆筑梁、板砼隱蔽工程驗收綁扎板上層鋼筋敷設預埋管線封梁側模、支樓板模綁扎板底層鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎柱筋隱蔽驗收支梁底模柱上抄平彈線支設柱模拆柱模板澆筑柱砼技術復核養(yǎng)護3、內(nèi)裝修施工工藝流程彈標高線立門窗框頂棚抹灰墻面抹灰樓、地面彈標高線立門窗框頂棚抹灰墻面抹灰樓、地面電器安裝衛(wèi)生器具管線安裝驗收評定零星收尾刷白、油漆門窗扇安裝4、模板工程施工工藝流程模板加工模板加工模板驗收模板方案選定模板方案支撐、加固方案選定現(xiàn)場加工、周轉使用安裝控制線模板就位、加固模板位置、垂直度查抄截面尺寸、標高查抄預檢記載、質量驗收砼強度陳訴模板外貌清理模板安裝模板拆除

5、鋼筋工程施工工藝流程鋼筋加工鋼筋加工鋼筋驗收及格證、查驗陳訴鋼筋原質料查抄外觀查抄鋼筋代換（洽商）鋼筋調直、加工鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量、錨固長度位置偏差查抄鋼筋及格證、復試陳訴鋼筋連接試驗陳訴鋼筋掩護層驗收記載、隱檢陳訴鋼筋安裝復試（見證取樣）鋼筋放樣鋼筋連接鋼筋間距偏差討論位置討論面積（％）

6、砼工程施工工藝流程（自拌混凝土）砼攪拌砼攪拌砼養(yǎng)護砂、石試驗原質料查驗水泥及格證、查驗陳訴計量查抄坍落度測定澆筑方法試塊制作澆水養(yǎng)護籠罩養(yǎng)護標養(yǎng)強度陳訴鋼筋掩護層檢測砼澆筑水泥復試（見證取樣）配合比振搗方法外觀查抄強度統(tǒng)計砼驗收

7、砌體工程施工工藝流程砂漿攪拌砂漿攪拌質量驗收砂子試驗原質料查驗水泥、砌塊及格證、查驗陳訴配合比稠度檢測墻體拉接筋砌塊排列、灰縫查抄門、窗洞口預留質料復試陳訴觀感質量墻體砌筑水泥復試（見證取樣）質料計量結構柱、過梁砂漿強度

8、屋面工程施工工藝流程防水層防水層原質料查驗找坡層、保溫層施工方案確定防水施工單元防水質料屋面做法、厚度位置、高度周圍填塞、嵌縫蓄水試驗水泥砂漿原質料及格證、復試陳訴隱蔽驗收記載屋面丈量防地保溫質料排水坡向、坡度防水增強層屋面磚找平層蓄水試驗記載專項施人為質雨落管、排氣管安裝防水層掩護層專項驗收

（三）施工流水段分別分為兩個流水段，平行施工。八、施工總體擺設（一）模板工程本工程模板全部接納竹膠板。竹膠板采購制品，憑據(jù)結構尺寸現(xiàn)場加工組拼，周轉使用。其支撐系統(tǒng)接納?48×3.5鋼管架及方木。（二）鋼筋工程鋼筋加工均在現(xiàn)場進行，鋼筋半制品堆放區(qū)與加工區(qū)疏散，并在醒目位置懸掛標牌，標明鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量及用途。（三）混凝土工程混凝土接納現(xiàn)場自拌混凝土，塔吊運輸。現(xiàn)場配備一臺自升式塔吊。（四）砌筑工程梁板模板拆除后，實時組織填充墻砌筑。砂漿現(xiàn)場攪拌，垂直運輸接納施工電梯二臺。（五）抹灰工程頂棚薄抹高效石膏粉，取代混淆砂漿，改變傳統(tǒng)抹灰容易出現(xiàn)空鼓、裂縫的質量缺陷。內(nèi)外墻面薄抹混淆砂漿。（六）防水工程優(yōu)選專業(yè)防水步隊進行防水施工。（七）門窗工程場外加工，現(xiàn)場安裝。填充墻砌筑完畢即進行門窗框安裝、室內(nèi)外抹灰及涂飾作業(yè)完工后再安裝門窗扇。（八）、水暖電等安裝工程追隨土建工程施工進度配合施工。九、施工準備（一）技能準備1、備齊本工程施工所需的種種范例、規(guī)程、尺度圖集。2、組織相關專業(yè)技能人員認真做好施工圖會審事情，盡量淘汰設計圖紙的錯、碰、漏等問題。3、體例施工組織設計及各項專項施工方案，做到技能可行、經(jīng)濟公道，既有針對性，又有操縱性。4、做好各項技能交底事情，書面交底與口頭交底相結合。5、組織員工學習培訓，了解工程特點和施工難點，掌握相關范例和操縱技能。6、委托試驗室做好有關質料的試驗事情，并出具試驗陳訴和混凝土施工配合比陳訴。7、確認工程坐標、基準點坐標和高程無誤后進行工程定位，引入坐標、高程控制點。8、向監(jiān)理機構報驗工程開工所需的各項技能資料。（二）現(xiàn)場準備（施工總平面擺設）1、臨建搭設：憑據(jù)總平面擺設搭建現(xiàn)場辦公、生活用房。施工現(xiàn)場總平面擺設詳見附圖二。2、臨時水電：臨時供水管道、供電電纜從業(yè)主指定點埋地引入，埋地深度不小于700。供水支管分別引至攪拌站、辦公和生活區(qū)；施工用電和生活用電分設，均從配電室引出，各用電點明設配電箱和開關箱，用電線路接納“三相五線制”，并做重復接地。3、場內(nèi)門路：修建物四周設臨時便道，寬度不小于3.5M,以利交通。4、園地硬化：臨時便道、鋼筋加工園地、模板加工園地、料場（砂、石、水泥）等地面硬化處理懲罰。臨時便道外貌鋪撒薄層砂石，以淘汰揚塵；加工園地和料園地面澆筑C10素混凝土墊層，以便質料堆放和加工制作。5、攪拌機、塔吊安裝：憑據(jù)總平面擺設進行攪拌機、塔吊的安裝。以上準備事情應同時進行，盡快完成，以便工程建立早日開工。（三）施工用水、用電1、施工用水現(xiàn)場用水接納UPVC管埋地引入，管徑為100，以滿足施工和消防用水。2、施工用電憑據(jù)施工平面擺設及工程實際情況，本工程主體結構施工階段用電量最大，電源從業(yè)主指定的接線點將線路（150mm2銅芯電纜）引至工地配電室，再從配電室相繼引入各施工用電點。整個現(xiàn)場用電設配電箱。施工用電接納TN—S系統(tǒng)，兩級掩護，嚴格按JGJ46—2005《修建施工現(xiàn)場臨時用電寧靜技能范例》的要求，做好用電機器與電動東西的接地、接零掩護，包管其寧靜運行。第三章主要項目施工方案（施工要領）第一節(jié)施工丈量一、技能依據(jù)1、GB50026-93《工程丈量范例》（以下簡稱《范例》）；2、JGJ/T8-97《修建變形丈量規(guī)程》（以下簡稱《規(guī)程》）；3、本工程施工圖紙。二、丈量東西軸線控制及標高控制分別接納DJ2經(jīng)緯儀和DS3水準儀，長度丈量接納50米長鋼卷尺。以上儀器及東西應經(jīng)檢校及格。三、工程定位憑據(jù)設計給定坐標及相關丈量資料定位放線，經(jīng)都會籌劃部分驗線及格后，埋設半永久性控制點，以便施工期間使用。工程定位后，憑據(jù)事情面及放坡尺寸用白灰撒出開挖輪廓線，以便基坑開挖。四、軸線（垂直度）控制本工程軸線及垂直度控制接納經(jīng)緯儀施測。施測歷程中，丈量人員應配合默契，操縱細心。修建物的外角、樓梯間、懸挑構件等，軸線投測時須分外重視，謹防誤差超標?？刂泣c投測完畢，必須經(jīng)復核及格后方可使用。各層墻柱模板安裝完畢，應用經(jīng)緯儀或線球檢點其垂直度，確保上下各層軸線領悟，不錯臺、不歪斜，每層垂直度偏差不大于5mm，修建物全高垂直度偏差不大于30mm。五、高程控制現(xiàn)場測定三個半永久性標高基準點，一層墻柱施工完畢并拆模后，分別將±0.000標高引測至墻柱外貌，以便復核，往上各層的標高控制均以此±0.000標高為基準，接納50m長的鋼卷尺逐層往上垂直通報。標高引測后，必須經(jīng)專人復核，確保每層標高誤差不凌駕10mm，全高誤差不凌駕30mm。六、沉降視察1、視察點擺設按要求設置。2、視察要領：按二等水準丈量的精度要求施測，每次視察均應牢固人員，牢固儀器、牢固時間、牢固順序。3、視察頻度：底子工程施工完畢作第一次視察，主體工程施工階段每二層視察一次，裝飾工程施工階段每月視察一次。4、注意事項①視察歷程中如發(fā)明嚴重沉降、嚴重不均勻沉降或其它異常情況時，應實時向有關人員反應。②實時整理視察資料。③注意基準點與視察點的掩護，防備被損壞，以免影響視察結果和精度。七、施工要點施工步伐技能步伐治理步伐儀器選擇DS3水準儀、TDJ2經(jīng)緯儀。丈量賣力人查抄進場儀器，未經(jīng)法定檢測機構檢測的儀器不得使用。儀器使用增強日常維護和保管，使用儀器時，丈量員不得離開儀器。將儀器存放于干燥、無塵的儀器柜內(nèi)，經(jīng)常擦拭調養(yǎng)儀器。丈量放線工程定位憑據(jù)甲方提供的坐標點引測，施測完畢必須進線復核。丈量員施測，丈量賣力人復核無誤后方可交付使用。樓面放線接納經(jīng)緯儀及線垂往上投測控制點，再用經(jīng)緯儀投測樓面軸線。標高引測接納50m長鋼尺向上引測。沉降視察接納牢固儀器、牢固時間、牢固順序、牢固人員的要領施測。丈量限差軸線偏差：±5mm；標高偏差：±5mm垂直度偏差：層高±3mm；全高≤10mm丈量誤差超限時，必須立即整改。八、確保丈量質量的步伐1、用于定位、放線的各有關盤算數(shù)據(jù)，必須經(jīng)過查抄無誤，經(jīng)有關人員簽注后才氣用于施工。放線數(shù)據(jù)的盤算必須經(jīng)第二人復核正確后，才氣進行定位放線丈量。2、用于定位放線的種種丈量儀器、東西應按有關劃定經(jīng)查驗正確方可用于丈量，未經(jīng)查驗或校核不及格的儀器、東西，不得用于施工丈量。3、所有定位、放線的點、線等施測于園地（修建物）上后，應經(jīng)過有關人員查抄復核后，才氣提供下道工序使用。4、丈量定位、放線事情，應由具有相應任職資格的專業(yè)人員進行。

第二節(jié)底子工程一、施工準備（一）技能準備1、認真審核施工圖紙及地質水文資料。2、做好技能交底事情。3、委托實驗室做好相關試驗事情，并提供混凝土配合比陳訴。4、向監(jiān)理部分報驗相關資料。（二）質料準備1、水泥：42.5級普通水泥，經(jīng)復試及格。2、砂石：砂用中砂（洗砂），石子接納5～40卵石，砂石含泥量切合范例要求。3、鋼筋：HPB-300級和HRB-400鋼筋，經(jīng)復試及格4、模板、鋼管、扣件等周轉質料提前進場，滿足施工所需。（三）施工條件1、園地已平整。施工區(qū)域內(nèi)，做好臨時性排水溝，防備地表水流浸泡，影響基坑開挖。2、測定開挖邊線。二、工藝流程底子定位→基坑開挖→釬探驗槽→素混凝土墊層→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土灌溉→拆?！毩⒒油练交靥睢鬃恿骸⒌装濉练交靥睢Ｈ?、施工順序本工程為單體工程，組織均衡流水作業(yè)，以加快施工進度。四、施工要點（一）基坑開挖1、基坑邊坡坡度為0.25，四周事情面寬度不小于800。2、接納機器開挖，人工致修邊坡。3、基坑開挖至設計標高后，嚴格按范例要求進行釬探驗槽，每一基坑不少于3各釬探點。如底子底未到達持力層，或發(fā)明窟窿等不良物理地質現(xiàn)象時，應繼承挖掘，確認到達持力層，無不良地質狀況后，接納C10素混凝土回填至底子底標高。4、基坑周邊一米范疇內(nèi)不得聚集棄土，余土實時外運。（二）鋼筋工程1、所有進場鋼筋需有進場及格證，并經(jīng)抽樣送檢，復試及格后方可使用。2、嚴格按設計要求加工和安裝，底子豎向鋼筋底部均作直角彎鉤，彎鉤長15d。鋼筋掩護層厚度50。墊塊提前預制，使用時與鋼筋綁牢。3、底子鋼筋綁扎完畢后，安裝柱鋼筋。柱縱筋錨入底子內(nèi)長度為LaE（31d），外伸長度（討論長度）切合范例要求，鋼筋下料時必須盤算無誤，量尺準確。4、柱鋼筋綁扎后，應接納臨時步伐加以牢固，以防移位。（三）模板工程1、底子模板接納11厚竹膠板，支撐系統(tǒng)接納枋木和鋼管。2、模板加工，憑據(jù)底子尺寸提前加工，每一側面盡可能接納整塊模板，淘汰接縫數(shù)量。模板加工時不得隨意切割模板、大材小用，造成浪費，同時分身模板的周轉使用。3、模板安裝：要求標高及尺寸準確、接縫嚴密，須要時貼膠帶，以防漏漿。模板的支撐系統(tǒng)牢固可靠。4、模板拆除：底子混凝土澆注完畢24小時后方可拆模。拆模時不得強撬、狠砸，以防損壞混凝土構件及模板自己。拆除的模板、枋木、鋼管、扣件等周轉質料實時清理，并分類堆碼整齊，不得隨地散落。（四）混凝土工程1、底子混凝土強度品級為C30。2、混凝土嚴格按配合比攪拌，計量準確，計量允許偏差為：水和水泥2％、砂石3％。3、混凝土分層澆搗密實，每層厚度不得凌駕500，接納插入式振搗器振搗。振搗時視外貌泛漿，不再沉落為度，嚴防漏漿和過振。4、每一底子均應一次性連續(xù)澆筑。澆筑上層時。振搗棒應插入下層深50，以利上下層混凝土的結合。5、混凝土接納塔吊運輸。吊運至澆筑所在的混凝土，如出現(xiàn)泌水、離析等現(xiàn)象，應重新攪拌后方可使用。6、混凝土澆筑完畢，實時將外貌抹平，并與12小時內(nèi)籠罩，澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7天，務使混凝土外貌始終處于濕潤狀態(tài)。五、質量尺度（一）主控項目1、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，屈服強度實測值與強度尺度值的比值不應大于1.3。2、箍筋彎鉤的彎折角度為1350，平直段長度10d。3、縱筋焊接討論力學性能查驗切合有關規(guī)程的劃定。4、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量切合設計要求。5、混凝土構件最洪流灰比0.55，最小水泥用量275kg/m3，最大氯離子含量0.2％，最大堿含量3.0kg/m3。6、混凝土工程強度品級切合設計要求，范例留置混凝土試塊。7、現(xiàn)澆構件的外觀質量不應有嚴重缺陷以及影響結構性能和使用功效的尺寸偏差。（二）一般項目1、鋼筋應平直，無損傷，外貌無裂紋、油污、顆粒狀、起繡。2、接納冷拉要領調制HPB級鋼筋時，冷拉率不宜大于4％。3、鋼筋討論宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上討論。討論末端至鋼筋彎起點的距離不應小于10d。4、首次使用混凝土配合比應進行開盤判定，其事情性能應滿足設計配合比的要求。5、混凝土拌制前，應測定砂、石含水率，并憑據(jù)測試結果調解質料用量，提出施工配合比。6、現(xiàn)澆構件的外觀質量不宜有一般缺陷。（三）允許偏差1、底子軸線位移102、底子梁、框架柱軸線位移53、底子模板安裝截面尺寸104、受力鋼筋順長度偏向全長的凈尺寸±105、彎起鋼筋的彎折位置±206、箍筋內(nèi)凈尺寸±57、受力鋼筋間距±108、受力鋼筋排距±59、箍筋間距±2010、鋼筋掩護層厚度底子±10，梁、柱±511、混凝土構件截面尺寸+8，-5六、制品掩護1、已經(jīng)開挖成型的基坑，嚴防被雨水浸泡。2、鋼筋加工園地平整，鋼筋原質料及其半制品應防備雨淋生銹。3、綁扎好的鋼筋嚴禁隨意踏踩或彎折切割。4、混凝土澆筑完畢，實時籠罩養(yǎng)護。5、拆模時嚴防損壞混凝土構件。第三節(jié)模板工程一、模板配備為包管主體混凝土結構年底封頂，需配備一層柱模板，三層梁板模板以及相應數(shù)量的枋木、鋼管及扣件，以利周轉使用。本工程所用模板均接納11厚竹膠板，主體結構施工前（底子施工階段）先將柱、梁、板模板加工成型，并予編號，以便模板安裝時對號入座。模板配置時需公道用料，不得隨意切割模板、大材小用，造成浪費。為加快施工進度，擬將柱梁板混凝土一體澆筑，柱模板配制時需認真審圖，確保柱模板長度適當，混凝土澆筑后能順利拆模。二、模板支架1、搭設要求①主立桿：縱橫間距不大于1米。②水平桿：縱橫間距不大于1米，步距不大于1.5米，每一節(jié)點均須與水平桿相連。③隔柵：立桿頂端隔柵應掛線找平找直。2、搭設要領①排版：憑據(jù)結構形式及層高，確定立桿位置及數(shù)量。②搭設：憑據(jù)排版圖進行搭設，立桿上端接納運動頂托，并掛線找平，調治頂托使上口處于同一平面。③鋪枋木隔柵：枋木應平直無翹曲，規(guī)格一致，視房間巨細，隔柵間距為300～500。具體做法詳見附圖四。三、模板安裝模板安裝前需清理模板外貌浮灰，并涂刷斷絕劑（水溶性斷絕劑）。（一）柱模板柱模安裝前先行彈出柱位線，安裝時下口對線，上口吊線找直，核正后用鋼管箍牢固，鋼管箍間距500～600之間。柱模牢固后，將模板底面與下口混凝土外貌之間的漏洞用水泥砂漿封堵嚴密，以防漏漿導致爛根。（二）梁模板先鋪底模，待梁鋼筋綁扎就位后再安裝側模。支模時從兩端向中間推進，局部位置的空檔用木模拼接。側模安裝時必須掛線找直。梁柱節(jié)點部位的模板，安裝時需分外仔細，嚴防該部位截面縮小或擴大。梁柱模板接縫處粘接雙面膠帶，以防漏漿?？缍却笥?米的梁，按2％起拱，支模時應注意。側模上口，梁內(nèi)設鋼筋支撐，以確保梁截面尺寸切合設計要求。（三）板模板衛(wèi)生間板底標高比其它部位低落30，支模時必須注意。竹膠板鋪設時，盡量整張使用，從梁、柱邊沿向中間鋪設，剩余部分不敷整塊板者，按實際尺寸裁?；蚪蛹{拼縫模板。由于頂棚不抹灰，要求現(xiàn)澆板模板外貌平整度好（板底枋木平整，不翹曲），誤差應小于2mm，模板漏洞寬度小于1.5mm，所有板縫均用單面膠帶粘貼嚴實。跨度大于4米的板，按1.5％起拱。四、模板拆除模板實行審批制度并遵循“后支先拆”原則。模板拆除時不得強撬狠砸，以防損壞混凝土構件及模板自己。梁板底模拆除前，應對同條件試塊進行試壓，混凝土強度到達范例劃定命值后方可拆模。以下模板需混凝土強度到達100％設計強度，且上一層混凝土施工完畢方可拆除：1、跨度大于8米梁的底模。2、懸挑構件的底模。五、施工要點施工步伐技能步伐治理步伐模板加工柱、梁板接納11厚竹膠板，60×90方木擱柵，?48×3.5鋼管支架。嚴格按結構尺寸加工組拼，周轉使用。樓梯梯段底板接納竹膠板，踏步接納定型木模板。模板安裝梁板模板先搭設?48×3.5鋼管支架，支架頂板設可調式螺栓頂托，頂托上安排60×90方木擱柵，按設置標高掛線找平后調解頂托，然后鋪設竹膠板，相鄰模板之間的漏洞處粘貼單面膠帶以防漏漿。梁鋼筋隱驗及格后方可安裝側模，梁板模板經(jīng)復核、預檢及格后方可進入下道工序。模板拆除框架柱側模待混凝土強度到達1.2Mpa后方可拆除，懸挑構架以及后澆帶所在跨內(nèi)的梁板底模必須待混凝土到達100％設計強度后方可拆除。拆模申請經(jīng)批準后方可拆模。拆模時不得強撬狠砸，拆模完畢，實時清場。模板存放模板的存放園地應硬化處理懲罰，外貌無污泥積水。嚴禁隨地亂堆模板。六、質量尺度（一）主控項目1、模板的支撐系統(tǒng)具有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性。2、模板拆除時，混凝土強度應切合設計和范例要求。（二）一般項目1、模板接縫嚴密、不漏漿。2、模板與混凝土的打仗面應清理潔凈，并涂刷水溶性斷絕劑。3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理潔凈，并適量灑水濕潤模板。4、牢固在模板上的預埋件、預留孔洞不得遺漏，且位置準確、安裝牢固。5、側模拆除時，混凝土強度能包管其外貌及棱角不受損傷。6、模板拆除時，不應對樓層形成打擊荷載。拆除的模板及支架宜疏散堆放并實時清運。（三）允許偏差1、軸線位移 52、底模上外貌標高 ±53、梁柱截面尺寸 +4，-54、層高垂直度 65、相鄰模板外貌崎嶇差 26、外貌平整度 5七、應注意的質量問題1、板縫漏漿：模板拼縫不嚴導致。模板安裝時應接縫嚴密，并用膠帶貼縫。2、構件截面尺寸偏差超標：模板拼裝時嚴格控制尺寸，并擰緊緊固件。3、框架柱垂直度偏差超標：框架柱模板安裝后，應吊線校準其垂直度。混凝土澆筑前，技能人員進行復核，發(fā)明偏差實時修正。4、柱模板與混凝土外貌粘連：模板外貌應清理潔凈，并刷斷絕劑?？刂撇鹉r間，防備過早拆模。八、制品掩護1、模板堆放穩(wěn)固，吊運時輕吊輕放，防備碰撞，以防備模板變形。2、拆模時不得強撬狠砸，以免損壞模板。3、模板外貌的灰渣實時清理，并刷斷絕劑。4、防備模板被雨水浸泡。5、預埋電氣管線時，接納打擊鉆鉆孔，不得手工剔鑿。

第四節(jié)鋼筋工程一、原質料1、本工程所用鋼筋為HPB300級（A）和HRB400級（C）。2、嚴格按鋼筋用量和施工進度組織質料進場，包管施工所需。所有進場鋼筋均須有出廠及格證，并按劃定抽樣送檢，復試及格后方可使用。3、縱向鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，屈服強度實測值與強度尺度值的比值不應大于1.3。4、當發(fā)明鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學身分查驗或其它專項查驗。5、鋼筋應平直、無損傷，外貌不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡。6、電焊條：A級鋼與?級鋼、A級鋼與C級鋼焊接時接納J422型電焊條，C級鋼與C級鋼焊接時接納J506型焊條。7、所有進場鋼筋，均應懸掛標牌，表明產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量及用途，以防用錯。二、鋼筋配料及代換鋼筋工程施工前，必須憑據(jù)構件配筋圖，給出種種形狀及規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別結算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審核無誤后，申請加工。當遇到鋼筋的品種或規(guī)格與設計不符，需要進行歸納國軍代換時，必須經(jīng)得設計單元得同意，并按以下原則進行代換：1、等強度代換：當構件受強度控制時，按強度相等原則代換。2、等面積代換：當構件按最小配筋率配筋時，按面積相等原則代換。3、當構件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應進行裂縫寬度或撓度驗算。三、鋼筋加工1、熱軋圓盤條冷拉調直時，冷拉率控制在4％以內(nèi)。2、嚴格按配料單進行加工，鋼筋切斷時應量尺準確。鋼筋彎折膠帶及平直段長度切合范例要求，彎折處無裂紋。3、箍筋彎鉤1350，平直段長度10d，加工成型的箍筋內(nèi)凈尺寸切合設計和范例要求。4、加工好的半制品應分類堆放，并懸掛標牌，標明規(guī)格、數(shù)量及用途。5、鋼筋加工園地應平整，外貌硬化處理懲罰。6、鋼筋切斷及加工機器，應增強調養(yǎng)及查驗，確保其正常運轉。四、鋼筋連接（一）柱鋼筋1、柱鋼筋連接接納電渣壓力焊。2、討論位置應切合03G101圖集的要求。同一截面內(nèi)討論面積不凌駕50％。3、施焊前，焊劑（HJ431焊藥）應予烘烤，烘烤時間不少于2小時。4、施焊時范例操縱。5、焊接討論外觀查抄應切合下列要求：①焊包均勻、無裂縫，鋼筋外貌無明顯燒傷。②鋼筋軸線位移不凌駕0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。③討論處彎折不大于4度。對不切合以上要求的焊接討論，應反工重焊。6、鋼筋焊接完畢，每層差別規(guī)格的鋼筋，隨即截取3根焊接討論作拉力試驗。

7、電渣壓力焊常見缺陷及防治步伐見下表：序號焊接缺陷防備步伐1軸線偏形1、矯直鋼筋端部；2、準確安裝夾具與鋼筋；3、制止過大的擠壓力；4、實時修理或調換夾具。2彎折1、矯直鋼筋端部；2、注意安裝或扶持上部鋼筋；3、制止過大的擠壓力；4、實時修理或調換夾具。3焊包薄而大1、低落頂壓速度；2、淘汰焊接電流；3、淘汰焊接時間。4咬邊1、淘汰焊接電流；2、縮短焊接時間；3、注意上鉗口的起始點，確保上部鋼筋擠壓到下部鋼筋。5未焊合1、增大焊接電流；2、制止焊接時間過短；3、查驗夾具，確保上部鋼筋下送自如。6焊包不均勻1、鋼筋端面平整；2、均勻填裝焊劑；3、延長焊接時間，適當增加熔化量。7氣孔1、按范例要求烘熔焊劑；2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3、淘汰焊接時間。8燒傷1、清除鋼筋導電部位的鐵銹；2、盡量夾緊鋼筋。9焊包下溜1、徹底封堵焊劑罐的漏孔；2、制止焊接后過早接納焊劑。（二）梁鋼筋1、梁東西連接接納單面搭接焊，焊縫長度10d，焊條接納E5016（J506）型。2、上部鋼筋討論位置在跨中1/3L范疇內(nèi)，下部鋼筋直接錨入支座內(nèi)，跨中不設討論。同一截面內(nèi)，討論面積不凌駕50％。3、鋼筋施焊前，討論部位先行預彎，確保焊接后的兩根鋼筋同軸。4、施焊時，焊接地線應與鋼筋打仗良好，防備因起弧而燒傷鋼筋。焊接歷程中需實時清渣，使焊縫外貌平滑平整。5、焊縫長度不小于搭接長度（10d），焊縫高度≥0.3d且不小于4mm，焊縫寬度≥0.7d，且不小于10mm。6、焊接討論的外觀質量應切合以下要求：①焊縫外貌平滑平整，無較大焊瘤、凹陷。②討論處無裂紋。③討論處軸線的偏移小于0.1d，且小于3mm。④無氣孔、夾渣現(xiàn)象。7、每一施工層，差別規(guī)格的鋼筋，均隨機截取3根焊接討論作拉力試驗，試驗及格，鋼筋方可隱蔽。五、鋼筋安裝（一）柱鋼筋1、鋼筋綁扎前，先查抄縱筋位置及間距，如有偏位現(xiàn)象，按1：6的斜度予以校正。嚴重偏位時，視具體情況接納處理懲罰步伐。2、箍筋加密結構按要求設置。3、箍筋應水平，不得歪斜。4、箍筋討論應錯位綁扎，彎鉤膠帶包管1350。5、鋼筋綁扎完畢，將掩護層墊塊綁牢在鋼筋上。掩護層厚度30。（二）梁鋼筋1、梁底模板安裝完畢并校核無誤后，即進行梁鋼筋綁扎。2、鋼筋綁扎時，先穿縱筋，后套箍筋。3、框架梁鋼筋直錨長度位31d，彎錨長度位0.4LaE+15d。4、框架梁接納四肢箍時，如在中部僅有二根角筋領悟，則另設2Φ12架力筋，架力筋與受力筋的搭接長度由圖會合的150改為LaE（即31d）。5、非框架梁上部支座鋼筋與跨中架力筋的搭接長度由150改為LaE。6、梁側結構鋼筋錨固長度按受扭鋼筋取值。即時同框架梁下部鋼筋的錨固長度，取值31d或0.4LaE+15d。7、當梁的上部或下部鋼筋為二層時，各層鋼筋之間的凈距為25和縱筋之間的較大值。8、框架梁梁端箍筋加密區(qū)的長度為梁高的1.5倍。9、樓面梁與邊框架梁及邊連梁相交處，在樓面梁邊支座處設箍筋加密，箍筋間距100，加密范疇即是框邊梁梁高。10、梁的懸挑段箍筋間距沿挑梁全長均加密為100。11、主次梁相交處，主梁箍筋加密，間距50，數(shù)量詳見施工圖。12、箍筋末端彎鉤角度為1350，平直段長度10d。13、梁鋼筋掩護層厚度為25。鋼筋綁扎時不得遺漏掩護層墊塊，墊塊間距不大于1.5m。14、鋼筋綁扎完畢，須對所有梁鋼筋作全數(shù)查抄，包羅種種型號、規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、討論位置等，驗收及格后實時填報鋼筋隱蔽記載。（三）板鋼筋1、板鋼筋接納HPB300級鋼筋，鋼筋末端作1800彎鉤。2、板筋直接錨入支座，中間不設討論。3、上部鋼筋錨入邊支座La，下部筋伸至梁中心且伸入梁內(nèi)不小于5d（接納HRB400鋼筋時10d）4、雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，短向鋼筋在外測，長向鋼筋在內(nèi)側。5、板內(nèi)小于300的洞口，鋼筋均從洞邊繞過，不得截斷，洞口尺寸大于或即是300時，洞邊設增強鋼筋（2C12）。6、板筋掩護層厚度為15。鋼筋綁扎完畢，實時安排掩護層墊塊，墊塊呈梅花狀擺設，間距小于1.5m。7、上下雙層鋼筋網(wǎng)片之間設馬凳撐腳，以確保其有效高度。馬登呈梅花狀擺設，間距小于1.5m。

六、施工要點施工步伐技能步伐治理步伐鋼筋進場進場必須有出廠質量及格證書、性能檢測陳訴、每捆（盤）鋼筋均有標記。無質量證明文件的鋼筋不得采購進場。查抄按批號及直徑分批查驗，查對標記及外觀，與質量證明文件相比較。技能員、質量員質料員配合查抄。復試同一廠別、同一規(guī)格、同一進場時間的鋼筋，每批（不大于60t）取試件一組，用做拉伸試驗和彎曲試驗。監(jiān)理見證取樣。鋼筋存放碼放原則按規(guī)格分別碼放整齊，碼放高度不凌駕1.2m，底部墊方木。露天存放時應接納防雨步伐。碼放園地平整、無積水。質料員定期查抄鋼筋的碼放及標識。掛牌標識原質料及半制品均應在醒目位置懸掛標牌，標明鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量、用途及進場日期。鋼筋加工鋼筋工長憑據(jù)設計圖紙和相關范例體例配料單，審核無誤后送加工場加工鋼筋。任何人不得脫離配料單加工鋼筋。鋼筋調直接納調直機調直?10以下盤條鋼筋。鋼筋切斷先斷長料，后斷短料，斷口不應有馬蹄形翹曲和毛刺現(xiàn)象。斷料時必須量尺準確。長度誤差10mm以內(nèi)，鋼筋工長、質檢員隨時抽查。受力鋼筋彎曲彎起鋼筋的彎折位置偏差應在20mm以內(nèi)。箍筋加工彎鉤角度1350，平直段長度10d，箍筋內(nèi)凈尺寸偏差5mm以內(nèi)。箍筋端面應平齊，不得翹曲。

（續(xù)頁一）施工步伐技能步伐治理步伐鋼筋連接電渣壓力焊框架柱鋼筋直徑≥16者。操縱工人必須經(jīng)專門培訓，持證上崗。單面搭接焊框架梁鋼筋直徑≥16者。討論查驗同一施工條件下，同一批質料的同品級、同形式、同規(guī)格討論，每300個為一個查驗批（不敷300個時按一批計），在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。監(jiān)理見證取樣，見證人、取樣人持證上崗。鋼筋綁扎討論數(shù)量討論位置相互錯開，搭接綁扎討論在同一連接區(qū)段內(nèi)的討論面應復核以下劃定：1、梁、板、墻不大于25％。2、柱不大于50％。鋼筋綁扎前先用粉筆劃出鋼筋位置線，確保間距準確，綁扎歷程中，鋼筋工長與質量員跟蹤查抄。討論位置筏板鋼筋：底部鋼筋在跨中L0/3范疇內(nèi)連接，頂板鋼筋在端部L0/4范疇內(nèi)連接。梁板鋼筋：下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中L0/3范疇內(nèi)。柱鋼筋：詳見03G101-1圖集。錨固長度切合設計與范例要求。搭接長度最小搭接長度為：1.2Lae+5d。掩護層厚度切合設計和范例要求。鋼筋定位現(xiàn)澆板上下二層鋼筋之間設馬凳筋，梅花狀擺設，間距不大于1500。柱鋼筋加配定位矩框，用拉鉤拉結。

（續(xù)頁二）施工步伐技能步伐治理步伐柱第一道箍筋距樓面30mm，由下而上逐一綁扎，箍筋開口位置在四角相互錯開。梁主次梁相交時箍筋加密，每側三個，間距50mm，或按設計要求設置附加吊筋。板第一根板筋距梁（墻）邊50mm。樓梯主筋錨入梁內(nèi)，負筋位置正確。先綁扎梯段后綁平臺?？唇罨炷翝仓v程中擺設專人調解鋼筋位置、掩護層厚度、清理鋼筋上污染的混凝土顆粒。治理人員隨時檢檢察筋情況。七、質量尺度（一）主控項目1、原質料切合要求，并經(jīng)復試及格。2、鋼筋彎鉤角度及平直段長度切合范例要求。3、鋼筋連接方法切合設計要求，焊接討論拉力試驗及格。4、受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量切合設計要求。（二）一般項目1、鋼筋外觀質量切合范例要求2、鋼筋加工的形狀及尺寸切合設計要求。3、討論位置及數(shù)量切合范例及設計要求。4、結構柱鋼筋的錨固長度切合設計要求。（三）允許偏差1、鋼筋加工允許偏差①受力鋼筋順長度偏向全長的凈尺寸±10②彎起鋼筋的彎折位置±20③箍筋內(nèi)凈尺寸±52、鋼筋安裝允許偏差①綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10；網(wǎng)眼尺寸±20②綁扎鋼筋骨架長±10；寬、高±5③受力鋼筋間距±10④受力鋼筋排距±5⑤受力鋼筋掩護層厚度柱、梁±5；板±3⑥箍筋間距±20⑦鋼筋彎起點位置20八、制品掩護1、鋼筋原質料及半制品應防備雨淋生銹。2、加工好的半制品分類放穩(wěn)，防備擠壓變形。3、吊運歷程中防備碰撞變形。4、綁扎好的鋼筋不得隨意踏踩。5、模板涂刷斷絕劑時，不得污染鋼筋。6、混凝土澆筑歷程中，有專人看護并修正鋼筋。7、預埋電氣管線時不得隨意移動鋼筋位置。第五節(jié)混凝土工程一、原質料1、水泥：水泥選用42.5級普通水泥，要求復試及格，貯存時間不凌駕3個月。2、砂子：選用中砂（洗砂），含泥量不大于3％，顆粒堅固潔凈。3、石子：選用卵石，顆粒級配為5～40，針、片狀石子含量小于5％，含泥量不大于1%.4、外加劑：減水劑、早強劑等應切合有關尺度的劃定。其摻量經(jīng)試驗切合要求后，方可使用。5、水：接納潔凈的自來水。二、作業(yè)條件1、模板、鋼筋、預埋件、預埋管線等安裝完畢，經(jīng)查抄切合設計要求，并辦完隱蔽驗收、預檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及走道已支搭完畢并經(jīng)查抄及格。3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)查抄切合有關尺度要求，實驗室已下達混凝土配合比通知單，現(xiàn)場已憑據(jù)砂、石含水率調解了施工配合比。4、攪拌及振搗器（棒）經(jīng)查驗試運轉及格，磅秤及砂石自動上料系統(tǒng)經(jīng)查抄權衡準確靈活。5、監(jiān)理已簽發(fā)《混凝土澆筑令》，工長（施工員）憑據(jù)施工方案對班組進行了技能交底。6、模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污已清除潔凈，模板已澆水濕潤，且外貌無積水。三、操縱工藝（一）混凝土攪拌如現(xiàn)場要求接納商品混凝土，則混凝土由商混站提供，施工現(xiàn)場再不設混凝土攪拌站。1、混凝土攪拌接納HPB800型自動配料機和JZ500型強制式攪拌機。2、砂、石接納配料機自動計量，水泥接納磅秤計量，按每盤用量稱量準確后在斗車上作出標記，計量偏差小于2％。3、骨料含水率經(jīng)常測定，實時調解配合比的用水量。4、投料順序：先倒入砂石，再倒入水泥。5、攪拌時間：自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料止，攪拌時間不少于90秒。6、攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比減半。（二）混凝土運輸1、接納塔吊運輸2、混凝土自攪拌機卸出后，應實時運送待澆筑所在。3、運達澆筑所在的混凝土，如出現(xiàn)泌水、離析現(xiàn)象時，應重新攪拌后方可使用。（三）混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾斜高度不得凌駕2m，如凌駕2m時必須接納步伐。2、澆筑混凝土時應分段、分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應憑據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不凌駕50cm。3、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間接縫。平板振搗器的移動間距，應能包管振搗器的平板籠罩已振實部分邊沿。4、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆筑完畢。查驗的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般凌駕2小時，應按施工縫處理懲罰。5、澆筑混凝土時應經(jīng)常視察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)明問題應立即停止灌溉，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。（四）柱混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。2、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高凌駕3m時應接納步伐可以串筒或在模板側面開門子洞裝卸溜槽，分段澆筑。每段的高度不得凌駕2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用箍箍牢。3、柱混凝土應一次澆筑完畢，如須留施工縫時，應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其得到開端沉實，再繼承澆筑。（五）梁、板混凝土澆筑1、肋形樓板的梁板用同時澆筑。澆筑要領應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁憑據(jù)梁高分層澆筑成門路形，當?shù)竭_板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著門路形不停延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。2、和板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充實振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底即梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。3、梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度品級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑偏向來的振搗，厚板可用插入式作對起順澆筑偏向拖拉振搗，并用鐵插尺查抄混凝土厚度，振搗完畢厚用長木抹子抹平。施工處或由預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、施工縫位置：宜沿著次梁偏向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范疇內(nèi)。施工縫的外貌應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼承澆筑，在繼承澆筑混凝土前，施工縫混凝土外貌應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗潔凈后，先澆一層水泥漿，然后機器澆筑混凝土，應細致操縱振實，使新舊混凝土緊密結合。（六）樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，到達踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不停連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上外貌抹平。2、施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一的部位。（七）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12小時內(nèi)加以籠罩和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。四、施工縫處理懲罰1、施工間隙未凌駕水泥初凝時間，可將混凝土均勻傾入蓋滿先澆筑的混凝土，與新澆混凝土一并搗實。2、施工間隙凌駕初凝時間，則待已澆筑的混凝土強度到達1.2N/mm2后，方可繼承施工。施工時先鋪一層與混凝土配合比相同的水泥砂漿，再澆筑混凝土，以利結合。3、已硬化的混凝土，需將施工縫的浮漿、松動的集料清除后鑿平，淋水濕潤后再行澆筑新混凝土。

五、施工要點施工步伐技能步伐治理步伐原質料水泥接納42.5級普通水泥，經(jīng)復試及格見證取樣復試。砂、石級配良好，含泥量切合要求?；炷翑嚢枧c運輸攪拌嚴格按配合比攪拌，要求計量準確。首次使用的配合比必須作開盤判定。按劃定步伐投料，每罐攪拌時間不少于90S，確保攪拌均勻。混凝土隨拌隨用，確保攪拌與運輸?shù)你暯泳o密。嚴格控制用水量，坍落度50～70mm。試驗員現(xiàn)場測定砂、石含水率，調解施工配合比。試驗員檢測坍落度。運輸接納塔吊運輸，料斗（0.5～0.8M3）裝料?；炷翝矒v準備事情隱蔽、預檢事情完成，確認切合設計和范例要求后方可澆筑混凝土。做好開盤判定事情，如坍落度不切合要求，立即通知攪拌站整改。混凝土澆筑申請未獲批準之前不得澆筑混凝土。分層厚度每層厚度不得凌駕500mm。技能員作書面技能交底。振動器操縱工人持證上崗?；炷凉らL、質量員隨時查抄。下灰高度自泵管口自由下落高度不凌駕3m。

（續(xù)頁）施工步伐技能步伐治理步伐混凝土澆搗振搗要求振動棒快插慢抽、插點呈梅花狀擺設，按順序進行，不得遺漏（移動間距不大于600）。振搗上層混凝土時，應插入下一層混凝土50mm，以利上下二層混凝土的結合。振搗時間以混凝土外貌出現(xiàn)浮漿、不再冒泡、不再沉落為度。同配比砂漿澆筑柱混凝土之前，先在底部填以30-50mm厚的同配比砂漿。做好調理事情，確保澆筑與運輸?shù)墓楞暯?。連續(xù)澆筑盡可能縮短間歇時間，包管在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑完畢。試塊留置試塊種類分別留置標養(yǎng)試塊和同條件試塊，同條件試塊包羅：結構實體查驗、冬施臨界強度、冬轉常溫28d、拆模。監(jiān)理見證取樣，嚴禁在攪拌運輸車出罐口取樣。取樣所在在澆筑所在隨機取樣。養(yǎng)護方法標養(yǎng)試塊在溫度20±3℃、相對濕度大于90％的標養(yǎng)室養(yǎng)護。同條件試塊安排相應的樓層部位，與該樓層混凝土同條件養(yǎng)護。施工縫處理懲罰條件已澆筑的混凝土強度到達1.2Mpa以上?；炷凉らL監(jiān)視實施，質量員跟蹤查抄。剔鑿剔除施工縫處浮漿層及松動石子。清理清除外貌浮渣后，澆水沖洗潔凈。澆混凝土預先布50mm厚同配比去石子的砂漿，澆筑時細致振搗。六、質量尺度（一）主控項目1、混凝土中氯化物和堿含量切合設計要求。2、混凝土的強度品級切合設計要求，范例留置混凝土試塊。3、現(xiàn)澆結構的外觀不應有嚴重缺陷。4、現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功效的尺寸偏差。（二）一般項目1、混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并憑據(jù)測試結構調解質料用量，提出施工配合比。2、混凝土澆筑完畢后的12小時內(nèi)加以籠罩并澆水養(yǎng)護。3、現(xiàn)澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。（三）允許偏差1、梁柱軸線位移 82、每層垂直度 83、標高 每層±10，全高±304、截面尺寸 +8，-55、外貌平整度 86、預留洞中心線位置 15七、制品掩護1、要包管箍筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。2、不消重物打擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩，應搭設跳板，掩護模板的牢固和嚴密。3、已澆筑樓板，樓梯踏步的上外貌混凝土要加以掩護，必須再混凝土強度到達1.2Mpa以后，方準在上面進行操縱及安裝結構用的支架和模板。八、應注意的質量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有漏洞水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大；底子、柱、墻根部下層澆筑后未停歇就繼承澆筑上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面：模板外貌不但滑或模板濕潤不敷，構件外貌混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。4、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼承澆筑上層混凝土。5、漏洞及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿登原因易造成漏洞、夾層。6、現(xiàn)澆樓板、樓梯上外貌平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后外貌不認真用抹子抹平。第六節(jié)砌體工程一、施工準備（一）原質料1、磚：外墻300厚、內(nèi)墻200厚，接納加氣混凝土塊砌筑；衛(wèi)生隔斷墻120厚，接納燒結多孔磚砌筑（KP1型）。以上砌塊應有出廠及格證，并經(jīng)復試及格，且外觀質量切合有關劃定的要求。2、水泥：接納32.5級普通水泥。3、砂子：中砂，含泥量不凌駕5％，使用前過5mm方孔篩。4、摻合料：接納巖砂晶取代石灰膏。5、防腐木磚：木磚做成燕尾形，提前浸泡瀝青。6、豆石混凝土磚：接納C20豆石混凝土預制，用于入戶門及窗戶側面牢固門窗。7、預制過梁：門窗等洞口過梁提前預制。（二）作業(yè)條件1、先清理下層，鑿除混凝土殘渣。2、彈好墻身線，標明門窗洞口位置，經(jīng)復核切合設計要求后，辦完預檢手續(xù)。3、樓層抄平，在框架柱外貌彈出500控制線。4、結構柱鋼筋綁扎完畢。5、墻拉筋2?6，間距620。二、砂漿制備1、衛(wèi)生間墻體接納M5水泥砂漿，其余墻體接納M5混淆砂漿。2、嚴格按配合比攪拌，計量精確度為：水泥2％，砂、石5％。3、接納機器攪拌，攪拌時間不少于3分鐘。4、砂漿應隨拌隨用，并在4小時內(nèi)用完（氣溫凌駕300C時，應在3小時內(nèi)用完）。砂漿使用歷程中，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應重新攪拌后方可使用。5、砂漿應盛入容器內(nèi)，不得隨地傾倒。6、水泥砂漿與混淆砂漿不得混用。三、墻體砌筑1、普通磚提前1～2天澆水濕潤，加氣塊現(xiàn)砌現(xiàn)澆，不得干磚砌筑。砌塊裝卸時輕拿輕放，嚴禁隨地傾倒或拋扔造成破損。缺棱掉角，破損嚴重的磚塊不得使用。2、砌筑前清理并灑水濕潤下層，掛好水平線和垂直線。砌筑時至少包管墻體一面的平整度達標。外圍墻體砌筑時，自頂層往下吊通線，確保外墻面的平整順直。3、由于墻體高度各有差別，砌筑前先行試擺，須要時在墻底鋪砌1～3皮多孔磚，或現(xiàn)澆混凝土坎臺，或調解灰縫厚度，確保墻頂斜傾磚高度（約200）適當，傾角600左右。4、接納刮漿法砌筑。水平灰縫滿鋪砂漿，豎直縫先批砂漿后砌筑。5、所有加氣塊墻墻底砌兩皮多孔磚，多孔磚孔洞呈豎直偏向，砌塊錯縫搭砌；加氣塊搭接長度不小于1/3磚長。不得有三皮磚以上（含三皮）的通縫。6、灰縫砂漿飽滿度不小于80％，豎直灰縫無透明縫、瞎縫和假縫。砌筑時隨砌隨勾縫，并擦凈外貌污灰。7、每一墻體各由一人砌筑，不得由二人自兩端向中間趕砌。墻體的轉角處與交代處盡可能同時砌筑，不能同時砌筑時，于墻中引出陽槎，并預埋拉結筋，拉結筋埋入長度每邊均不小于1000，末端作1800彎鉤。8、填充墻遇結構柱時，先退后進留馬牙槎。馬牙槎寬60，高200。該部位墻拉筋伸出左右兩側各1000，施工時不得遺漏。9、木門洞口的預埋木磚，入戶門及塑鋼窗洞口預埋混凝土磚，木磚及混凝土磚不得遺漏，且位置準確。須要時該部位接納多孔磚補砌。10、墻頂設一皮斜傾磚，傾角約600。斜傾磚待下部墻體砌筑完畢7天后，再補砌擠緊。長度大于5m的墻體，梁底設扁鐵卡具拉結，斜傾磚砌筑前，將卡具安裝就位，其間距為1.5m（詳見附圖五）。11、埋入墻內(nèi)的電氣管線，應待墻體砌筑完畢后再行埋設，以免影響墻體砌筑。12、墻體中管線密集的部位，接納C20細石混凝土澆筑，先砌墻，后澆筑。13、寬度大于300的洞口預設過梁。過梁坐漿（1：2.5水泥砂漿）嚴密，位置準確，不得倒置。過梁兩端的棄捐長度宜為300（不小于240）。接納現(xiàn)澆過梁時，應待過梁到達受荷強度后，上部墻體方可砌筑。14、門洞、窗洞以及電氣、消防專業(yè)預留洞，嚴格按設計要求預留，確保其位置及尺寸準確。

四、施工要點施工步伐技能步伐治理步伐抄平彈線1、柱外貌彈出500mm標高控制線。2、梁板外貌彈出墻身及門洞口位置線。丈量員施測，技能員復核。砂漿攪拌1、嚴格按配合比攪拌，計量準確。2、攪拌均勻。攪拌站懸掛配合比標牌，技能員隨時抽查計量情況。質料運輸1、砌塊裝運輕拿輕放，嚴禁隨地傾倒。2、砂漿盛入容器內(nèi)，不得隨地傾倒。施工員隨時查抄。墻拉筋設置1、混凝土結構施工時預埋墻體拉結筋，2?6@600。2、墻拉筋嚴格按設計要求的長度設置。質量員巡查。墻體砌筑1、砌筑前先行試鋪，砌筑時掛水平線與垂直線。2、砌筑時掃凈墻身位置浮灰，并澆水濕潤。3、加氣混凝土砌塊墻底砌200mm高燒結粘土多孔磚，其孔洞呈豎直偏向。4、多孔磚提前澆水濕潤，加氣混凝土塊的砂漿打仗隨砌隨澆，嚴禁干磚上墻。5、加氣混凝土塊不得與其它砌塊混砌，門窗洞口等局部位置可用多孔磚補砌。6、結構柱位置先退后進留馬牙槎，進退尺寸60，高度200，墻拉筋穿過結構柱兩側長度1m。7、門窗洞口范例安排防腐木磚或預制混凝土塊。8、墻頂一皮磚斜砌擠緊，斜角約600。9、灰縫飽滿，橫平豎直，隨砌隨勾縫。10、預留門窗洞口位置、尺寸準確。11、預制（或現(xiàn)澆）過梁高度準確。技能員交底，質量員巡查。制品掩護1、砌筑完畢，擦凈墻體飽滿浮灰，并適當澆水養(yǎng)護。2、墻體開槽時應接納切割機切槽，嚴禁隨意剔鑿。3、落地灰實時清理。施工員查抄，電氣開槽由專人賣力。五、質量尺度（一）主控項目1、磚、砂漿的強度品級切合設計要求。2、磚的品種、規(guī)格切合設計要求。（二）一般項目1、砂漿飽滿度切合范例要求。2、拉結鋼筋的位置，長度切合設計要求。3、灰縫厚度正確，豎向通縫不大于2皮。（三）允許偏差1、軸線位移 102、垂直度： 墻高≤3.0m時，5；墻高≥3.0m時，103、外貌平整度 84、門窗洞口高、寬 ±55、外墻上、下窗口偏移 20六、制品掩護1、墻內(nèi)預埋電氣管線時，接納切割機開槽，不得手工剔鑿。2、結構柱支模及澆筑混凝土時，不得在墻體上隨意鑿洞或松動磚塊。第七節(jié)屋面工程一、屋面做法本工程屋面為不上人屋面，屋面防水品級為Ⅲ級。屋面做法為：1：6水泥爐渣找坡（坡度2％），最薄處30厚→60厚擠塑聚苯板→25厚1：3水泥砂漿找平層→一層4厚SBS防水層（卷材自帶掩護層）。二、操縱工藝（一）鋪設1：6水泥爐渣1、水泥爐渣鋪設前，憑據(jù)設計要求的厚度和坡度拉線找出2％的泛水，最薄處為30。2、爐渣粒徑不大于40，5mm以下者不凌駕總體的40％。3、將1：6水泥爐渣（體積比）拌合均勻，其含水率以手握成團，輕捏即碎為宜。4、鋪設順序應從一端開始退向另一端，振搗密實后，將外貌抹平壓光。（二）鋪保溫板1、保溫板干鋪。2、鋪設前先將打仗面清掃潔凈，使保溫板鋪平墊穩(wěn)。3、保溫板鋪設完畢，不得在其上面行走運輸小車或堆放重物。（三）1：3水泥砂漿找平層1、找平層宜留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時，應適當加寬，并與保溫層連通，一般分格縫寬度為20，其縱縫的最大間距不宜大于6m.2、找平層施工時，用木杠刮平后在用木抹子槎平壓實。3、當水泥砂漿開始凝結，人走去有腳跡但不下陷時，用鐵抹子抹平壓光。4、找平層施工完畢，常溫時在24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，干燥后即可進行防水層施工。（四）一層4厚SBS防水層1、SBS防水卷材用有出廠及格證，并經(jīng)復試及格。鋪設在上層的防水卷材，應單面帶砂。2、找平層充實干燥后，清除外貌浮灰，涂刷冷底子油一道。3、接納熱熔法施工。4、施工要點：①轉角處先作附加層，附加層空鋪，寬度不小于200。②卷材平行于屋脊（垂直于坡向）鋪貼，要求鋪貼平整順直，無扭曲。皺折現(xiàn)象。③熱熔時火焰加熱應均勻，以外貌溢出瀝青為度，不得太過加熱或燒穿卷材。④卷材粘貼必須牢固，無空鼓現(xiàn)象。⑤相鄰兩幅卷材搭接寬度不小于100，接縫口必須密封嚴實，無張口、翹邊等現(xiàn)象。⑥立面防水高度不小于250。立面卷材收頭的端部需裁齊，并粘貼牢固、密封嚴實。屋面女兒墻內(nèi)側抹灰時，將防水卷材端頭籠罩，高度不小于100。⑦防水層施工完畢，屋面作蓄水試驗，蓄水24小時后查抄，應無滲漏現(xiàn)象。三、質量尺度（一）主控項目1、找平層，掩護層的質料質量和配合比，切合設計要求。2、防水卷材、保溫質料應有產(chǎn)物及格證和性能檢測陳訴，質料的品種、規(guī)格、性能等切合現(xiàn)行國度產(chǎn)物尺度和設計要求。3、屋面排水坡度切合設計要求。4、卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。（二）一般項目1、下層與突出屋面結構的交代處、下層的轉角處均做成圓弧形，且整齊平順。2、找平層分格縫的位置和間距切合設計和范例要求。3、保溫板鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴密，找坡正確。4、卷材防水層的搭接縫粘接牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊、鼓包等缺陷；防水層的收頭與下層粘結并牢固牢固，縫口封嚴，不得翹邊。5、卷材鋪貼偏向正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10。四、其它事項1、屋面施工時，應避開雨季。2、各工序的施工銜接緊密。水泥爐渣及保溫板施工完畢，實時進行找平層施工，防備雨水淋濕或浸泡找坡層及保溫層。3、防水層施工完畢，實時施工保溫層，以防防水層遭受破損，造成滲漏。增強制品掩護。第八節(jié)防水工程一、防水工程表面1、屋面防水屋面防水品級為Ⅱ級。防水層為一層4厚SBS防水卷材自帶掩護層（不上人屋面）。2、衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間接納2厚聚氨酯涂膜防水，防水掩護層為1:3水泥砂漿20厚。二、質料要求1、防水質料必須有質量及格證和性能檢測陳訴，方可采購進場。2、進場質料先作外觀質量查驗，確認切合設計要求后取樣復試（見證取樣）。3、防水質料經(jīng)復試及格方可使用。三、施工條件1、下層經(jīng)過找平處理懲罰，且外貌平整潔凈，含水率低于9％。2、陰陽角部位做成圓弧形。3、衛(wèi)生間、屋面等穿越管道的洞口已封堵密實，并經(jīng)查抄切合要求。4、已對防水作業(yè)人員進行技能交底。四、操縱工藝（一）卷材防水1、下層外貌均勻涂刷冷底子油一層。2、轉角部位先作附加層，附加層空鋪，寬度300。3、接納熱熔法施工。卷材熱熔應適度，以外貌溢出瀝青為度，不得太過燒傷或燒穿卷材。熱熔后隨即滾鋪卷材，并排盡底部空氣輥壓嚴實。4、用于屋面防水的卷材垂直于坡向鋪貼。5、相鄰兩幅卷材的搭接寬度不小于100mm，接縫口必須密封嚴實，不得張口或翹邊。6、立面卷材收頭的端部需裁齊，并粘貼牢固、密封嚴實。屋面女兒墻立面防水高度不得小于250。7、屋面防水層施工完畢，實時作蓄水試驗，蓄水24h后查抄無滲漏為及格。8、防水層施工完畢，隱驗及格后實時進行防水掩護層的施工。（二）涂膜防水1、涂刷前將聚氨酯攪拌均勻。2、接納毛刷分層施涂，施涂時用力均勻、偏向一致，使涂膜厚度一致，無漏涂或聚集現(xiàn)象。3、下層根本干燥，手摸不粘時方可進行上層涂膜的施涂，其施涂偏向應與下層施涂偏向垂直。4、涂膜總厚度2mm。施工完畢，用針插法查抄，最薄處不得小于設計厚度的85％。5、、衛(wèi)生間立面防水高度不小于150mm。6、防水層施工完畢，蓄水試驗24h無滲漏為及格。7、隱驗及格后實時進行防水掩護層的施工。

五、施工要點施工步伐技能步伐治理步伐防水做法衛(wèi)生間2厚聚氨酯涂膜防水組織技能、施事情業(yè)人員熟悉圖紙、清楚知道每個部位的防水做法。質料進場質量證明文件進場卷材必須有及格證、性能檢測陳訴。無質量證明文件的卷材不得進場。外觀質量對產(chǎn)物外觀質量、厚度、卷重、包裝標識等進行查驗查對。同一廠家、同一品種、同一品級的產(chǎn)物，大于1000卷抽5卷；500-1000卷抽4卷；100-499卷抽3卷；100卷以下抽2卷。外觀質量不及格的卷材立即退場，不得使用。抽樣復試外觀質量查驗及格的卷材中取一卷作物理性能檢測。復試及格后方可使用。取樣要領切除距外層卷頭2500mm后順縱向切取長300mm的全副卷材試樣2塊，一塊作物理性能查驗，一塊備用。由有上崗證的取樣員取樣，監(jiān)理見證取樣。下層處理懲罰清理下層外貌凸起物、異物等，有油污、鐵銹等用鋼絲刷、清理有機溶劑徹底清洗潔凈。底子必須凝固、平整、含水率9％以下，外貌無浮塵。陰陽角部位做成圓弧形，陽角半徑20mm，陰角半徑50mm。底子未經(jīng)處理懲罰并沒驗收及格，不得進行防水施工。

（續(xù)頁）施工步伐技能步伐治理步伐卷材鋪貼下層外貌均勻涂刷冷底子油，干燥后先做陰陽角附加層，其寬度300，再鋪貼平面與立面相連的卷材，按先立面，然后由上向下的順序鋪貼。卷材搭接寬度不小于100mm。熱熔適度，不得太過燒傷或燒穿卷材。專職質量員跟蹤查抄，技能員跟蹤指導。涂料刷涂接納毛刷分層施涂，施涂時用力均勻、偏向一致，使涂膜厚度一致，無漏涂或聚集現(xiàn)象。下層根本干燥，手摸不粘時方可進行上層涂膜的施涂，其施涂偏向應與下層施涂偏向垂直。涂膜總厚度2mm。施工完畢，用針插法查抄，最薄處不得小于設計厚度的85％。、衛(wèi)生間立面防水高度不小于150mm。專職質量員跟蹤查抄，技能員跟蹤指導。防水隱檢防水卷材施工完畢，由施工員填寫隱檢記載，項目技能賣力人組織質量員、施工員、監(jiān)理工程師配合驗收，驗收及格簽署相關手續(xù)。防水層施工完畢作蓄水試驗，蓄水靜置24h不滲漏為及格。隱檢記載實時填寫，驗收不及格不得進而下道工序。制品掩護隱驗及格實時進行掩護層施工。已做好的防水層上嚴禁堆放雜物，特別是金屬物品。卷材端頭甩槎接納方木籠罩，以防斷裂或損傷。擺設專人巡查。六、質量尺度（一）主控項目1、找平層、掩護層切合設計要求，質料及施工厚度及格。2、防水質料復試及格，質料品種、規(guī)格、性能等切合設計要求和相關尺度的要求。3、屋面排水坡度切合設計要求，外貌無積水。4、防水層無滲漏現(xiàn)象。（二）一般項目1、轉角部位做成圓弧形，且整齊平順。2、卷材鋪貼偏向正確，卷接寬度的允許偏差≤10mm。3、防水層與底子粘貼牢固，無空鼓現(xiàn)象。4、卷材無皺折、翹邊、張口、鼓包等缺陷。5、涂膜防水層與下層粘結牢固、外貌平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡等缺陷。6、涂膜防水層厚度切合設計要求，最小厚度不小于設計厚度的80%。7、側墻涂膜防水層的掩護層與防水層粘結牢固、結合緊密、厚度均勻一致。七、制品掩護1、已施工的防水層上不得堆放重物，特別是金屬物品。2、卷材熱熔作業(yè)的噴燈應有專人保管，不使用時應熄滅火焰。3、防水層施工完畢實時施工防水掩護層。

第九節(jié)裝飾工程裝飾工程內(nèi)容遍及，各工序之間即銜接又交織，必須精心組織，認真協(xié)調，確保各工序的施工有序進行。其根本施工順序如下：門窗框安裝門窗框安裝（從上到下）室內(nèi)抹灰（從上到下）室內(nèi)吊頂，頂棚涂料樓地面工程墻面涂料（從上向下）油漆、玻璃（從上到下）清理驗收室外工程外墻裝飾（從上到下）外墻窗安裝（從上到下）屋面工程（從高到低）

一、抹灰工程（一）施工條件本工程頂棚不予抹灰，墻面作普通抹灰。抹灰施工時，應到達以下條件：1、主體結構工程經(jīng)驗收并驗收及格。2、門窗框已安裝。3、衛(wèi)生間抽氣道已安裝。4、電氣管、盒已預埋，且位置準確。5、施工質料已進場，并經(jīng)查驗試驗及格。（二）工藝流程下層處理懲罰→澆水濕潤墻面→找端正，做灰餅→設置標筋→陽角做護角→抹底灰、中層灰→抹罩面灰→養(yǎng)護及清理。（三）施工要點1、抹灰前先清理墻面浮灰以及存在的油污，腳手眼用1：3水泥砂漿封堵嚴實。2、柱、梁混凝土外貌應予甩漿（1：1水泥砂漿摻10％水泥重的107膠），要求顆粒均勻，養(yǎng)護至手掰不掉時使用。3、先做灰餅，做灰餅時先吊（掛）線找平套方。4、大面積抹灰前先作樣板間，驗收及格后方可展開施工。5、抹灰前先澆水充實濕潤墻面。6、分層薄抹，抹灰總厚度凌駕35mm的部位，應接納增強步伐（如內(nèi)貼鋼絲網(wǎng)）。7、先抹底灰，接納刮杠刮平壓實，再用木抹子搓毛。8、底灰六～七成干后，給陽角做護角，護角高度2m，寬度每邊50mm，抹1：2水泥砂漿。9、抹面層灰時，如底灰太干，應適當灑水濕潤底灰。10、面層灰應用鐵抹子搓壓，力求外貌平整，但不能過于平滑，以免影響涂料施工。11、抹灰歷程中隨時查抄墻面垂直度與平整度。（四）質量尺度1、主控項目①抹灰前下層外貌的塵土、污垢、油漬等應清除潔凈，并灑水濕潤。②砂漿配合比切合設計要求。③抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度大于即是35時，應接納增強步伐。差別質料基體交代處，應接納防備開裂的增強步伐。④抹灰層與下層之間以及各抹灰層之間粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。2、一般項目①抹灰外貌平滑、潔凈、接槎平整。②護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰外貌整齊、平滑；管道背面的抹灰外貌平整。3、允許偏差①立面垂直度4。②外貌平整度4③陰陽角4（五）制品掩護1、抹灰前將門窗框與墻之間的漏洞用水泥砂漿嵌塞密實。2、實時清理潔凈殘留在門窗框以及電氣槽盒上的砂漿。3、推小車或搬運東西時注意，不得碰壞墻角，墻面及門窗框。4、拆除腳手架時輕拆輕放，不得碰壞門窗框、墻面與墻角。5、墻上的電線槽盒及預留洞口不得隨意抹死。6、抹灰層凝結硬化前應防備快干、