參考創(chuàng)新性報告-wng

第1 資源利用(原料)方案創(chuàng) 原料方案的改進(jìn)和創(chuàng) 以含硫廢氣為原料的方案的創(chuàng)新和優(yōu) 以秸稈為原料的方案的創(chuàng)新和優(yōu) 第2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案創(chuàng) 硫磺-二硫化碳-纖維素酸酯..................................產(chǎn)品集成系 第3 清潔生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng) 原料清 生產(chǎn)清 環(huán)境清 第4 反應(yīng)技術(shù)和工藝創(chuàng) 四大循 新型催化劑的使 反應(yīng)器催化劑選 硫化反應(yīng)器催化劑選 新型工藝技術(shù)的選 二氧化硫再生技 低濃度堿秸稈預(yù)處理技 第5 分離技術(shù)創(chuàng) 二級冷凝分 第6 過程節(jié)能降耗技術(shù)創(chuàng) 廢熱回收節(jié) 水集 夾點技 水的再生與利 第7 自動控制系統(tǒng)創(chuàng) 第8 環(huán)境保護(hù)技術(shù)創(chuàng) 原料的循環(huán)使 深度脫硫工段吸收液的循環(huán)使 SO2、H2S、硫磺的循環(huán)使 原子經(jīng)濟(jì)型反 第9 新型過程設(shè)備的應(yīng) 液硫封 第1(原料)本目為齊魯年產(chǎn)22料來自齊魯熱電廠鍋爐廢氣，充分利用來自母廠的含硫廢氣，將其深度脫SO2S2為原料生產(chǎn)硫磺，硫磺與甲烷反應(yīng)得到二硫化。該項目充分依托齊魯及山東淄博齊魯化學(xué)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的公用工程設(shè)施進(jìn)行建設(shè)，優(yōu)化工藝方案，充分挖掘現(xiàn)有公用工程及系統(tǒng)配套設(shè)施的潛力，節(jié)幾乎所有工業(yè)企業(yè)均會產(chǎn)生硫氧化物，它主要來自化石的燃燒過程及硫化物礦SO2煙氣。對于中國而言，能源消費量大且以煤炭為主要能源結(jié)構(gòu)，煤炭是一種低SO2也不斷高純度的SO2作為原料來制作纖維素酸酯。源，而且由于大量秸稈的露天，導(dǎo)致嚴(yán)重的大氣污染，并火災(zāi)和影響高速多年來，由于受傳統(tǒng)生活方式和的影響，秸稈棄之不用、遍地造成為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，發(fā)揮其應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、社會和環(huán)境效益，把秸稈和綜合利用作為科學(xué)發(fā)展觀、建設(shè)生態(tài)市、發(fā)展現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)、推進(jìn)新農(nóng)村建是一種可持續(xù)獲得的綠色資源。秸稈中的纖維素，纖維素的多孔性使它成為良好的吸附材料。將農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈收集，制得粗纖維作為纖維素酸酯第2本項目是為齊魯設(shè)計一座年產(chǎn)22萬噸纖維素酸酯廢水吸附劑分廠，是基于年處理2800萬噸含硫廢氣和45萬噸秸稈的集成系統(tǒng)。齊魯熱電廠為本項目提供廢氣源，經(jīng)過深度脫硫再生后的SO2為原料，與母公司齊魯石氫氣、甲烷和氫氧化鈉為原料，生成硫磺、二硫化碳、纖維素酸酯，形成母廠-分廠協(xié)同生產(chǎn)的，既保證了原料來源的穩(wěn)定有效，又節(jié)省了外買原料的成本，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。同時有產(chǎn)品可分可合、不斷延伸等優(yōu)勢。本廠生產(chǎn)制得的纖維素酸酯是重金屬廢水吸附劑，具有優(yōu)良的吸附重金屬第3在原料選擇方面，熱電廠含硫廢氣中2再生利用，還將固體廢棄物秸稈利用起來，大大降低了生產(chǎn)成本的同時，減少了秸稈、大氣污染，實現(xiàn)了對整個地區(qū)生態(tài)環(huán)境保護(hù)，達(dá)到了清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的目的，從原料來源做到清潔在工藝選擇上，注重清潔生產(chǎn)，力求原料的最大利用率，在盡可能少地?fù)p維素酸酯廢水吸附劑可用于廢水中重金屬的吸附。達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本項目產(chǎn)生的廢固為廢催化劑，LS-300廢催化劑送回到母廠回收利第4縱觀整個流程，實現(xiàn)了吸收液循環(huán)，SO2循環(huán)，H2S循環(huán)和硫磺循環(huán)共四大循反應(yīng)器催化劑選本項目在SO2生產(chǎn)硫磺的三級工藝部分，采用了母廠催化劑研制的硫磺回收催化劑LS-300。下表為LS-300催化劑參數(shù)：表4-1齊魯LS-300催化劑物理參物理參數(shù)數(shù)Φ4~Φ60.70比表面積≥300孔隙率4.80.41催化劑的催化原理：H2SSO2A12O3表面的羥基締合，循適當(dāng)方向于表面進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)是平衡反應(yīng)。對于反應(yīng)的Al2O3催化劑比表面積在300m2/g左右最佳。A12O3催化劑的性能和硫磺回收裝置的轉(zhuǎn)化率受催化劑失活的影響較大，其中老化和水熱老化介紹齊魯催化劑研制的LS-300催化劑。熱老的烴類引起的超溫>650℃，由此引起了催化劑比表面積的性損失。大多數(shù)催化480℃以下是穩(wěn)定的，可以使用相當(dāng)長的時間。在硫磺回收工業(yè)裝置上，關(guān)鍵要控制好反應(yīng)溫度以免超溫，防止熱老化，從而提高催化劑活性的穩(wěn)定性和。下圖為LS-300催化劑在熱老化實驗條件下的比表面積的變化：4-1LS-300427℃下，LS-300隨著熱老化的時間延長仍能保持較高的比表面積。工段反應(yīng)溫度均在400℃以下，符合本項目的要求，顯示出很好的性能水熱老Claus轉(zhuǎn)化條件下，催化劑會緩慢的轉(zhuǎn)變?yōu)橐凰涗X石或一水合氧化鋁物。下圖為齊魯研制的LS-300與LS-811催化劑的水熱老化情況。由圖2種催化劑的水熱老化前后比表面積的變化，顯示LS-300催化劑更好的抗水合能力。硫化反應(yīng)器催化劑4-2項指反應(yīng)溫度反應(yīng)壓力催化劑顆粒當(dāng)量直徑空速/h-甲烷轉(zhuǎn)化率二氧化硫再生技SO2SO2脫除的同時生成高再生利用、不產(chǎn)生新的污染物、裝置投資和操作費用較優(yōu)點。這項技術(shù)重視清深度脫硫和SO2的再生。脫硫過程中，吸收液經(jīng)過吸收、解吸SO2后補充少量堿液為了提高SO2SO2蒸低濃度堿秸稈預(yù)處理技第5硫蒸氣的沸點是445℃，硫化氫的沸點-60.4℃。三種物質(zhì)的沸點相差較大，容易分5-1第6于產(chǎn)生中壓過熱蒸汽，AspenPlus模擬流程見下圖所示。6-1總的回收熱量達(dá)1.20714×107KJ/h，年產(chǎn)中壓蒸4.3萬噸，節(jié)約了大量公用夾點水夾點技術(shù)是水網(wǎng)絡(luò)集成技術(shù)的一個分支，用各操作單元的負(fù)荷對濃度口水流中的部分非關(guān)鍵組分進(jìn)行水處理，使它們的濃度達(dá)到匹配單元進(jìn)口濃6-2水的再生與

6-3再生和部分再生后，在對其它單元無不利影響條件為該單元操作的水源，從現(xiàn)新鮮水用量和廢水處理量最小，此時最小新鮮用水量為19.10t/h，新鮮水濃度為100ppm，平均輸出水濃度245.33ppm。6-46-56-1綜上所述，采用水集成夾點技術(shù)后，建立優(yōu)化后網(wǎng)絡(luò)，水的重復(fù)利用率第7主要控制器上采用帶處理器的智能儀表。儀表與儀表、儀表與現(xiàn)場總線間的信息傳輸采用數(shù)字信號，克服了模擬信號的能力低的缺點。優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以充分利用了計算機強大的計算處理能力，實現(xiàn)指示、記錄、、實時反饋信降低了的勞動強度，管理，提高了各儀表閥門的自動化程度儀表間的連接采用總線連接，線路簡單，方便安裝和檢修儀表主要為智能儀表，儀表之間可以相互聯(lián)系，實時調(diào)整，精確控制現(xiàn)場設(shè)備可以相互通信，組態(tài)，構(gòu)成所需的控制系統(tǒng)硬件和安裝費費用低深度脫硫工段吸收液的循環(huán)使在深度脫硫工段需要用吸收劑對含硫廢氣中SO2進(jìn)行吸收再生，本工藝以磷酸鈉緩沖溶液為吸收劑。磷酸鈉溶液吸收SO2的過程主要是氣體中的SO2從氣相轉(zhuǎn)入液相，與水反應(yīng)生成亞硫酸，部分解離出H+和HSO3-H+和吸收液中的HPO42-等離子結(jié)合，降低H+濃