安瑞科壓縮機(jī)保養(yǎng)規(guī)程

壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.范圍

本規(guī)程適用于安瑞科蚌埠壓縮機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)。

2.每日維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容

2.1檢查各管路連接部分、軸封和進(jìn)排氣閥、氣缸蓋等是否有泄漏，接頭與卡套是否松動，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固；

2.2檢查壓縮機(jī)曲軸箱、注油器油池油位及潤滑油油壓，在運行時其油位應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻度線之間，不足時及時添加；

2.3檢查電控氣動閥動力氣源調(diào)壓器工作是否正常，潤滑油杯油油位是否在正?？潭戎g，不足時及時添加；

2.4檢查壓縮機(jī)注油器注油量，（給一二三級氣缸注油每分鐘5-8滴；填料填料注油每分鐘5-8滴）；

2.5檢查排污系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗疏通；

2.6測量電機(jī)兩端軸承溫度的檢查并分析。

3.每周維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容

3.1每周維護(hù)保養(yǎng)的全部內(nèi)容；

3.2緊固螺栓螺母；對壓縮機(jī)內(nèi)部接口的檢漏，確保安全運行；

3.3檢查電氣接線和接地保護(hù)是否牢固可靠；

3.4停機(jī)狀態(tài)下測試各分離器的排污情況；

3.5壓縮機(jī)排氣量的檢查分析。

4.每月維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容

4.1月維護(hù)保養(yǎng)的全部內(nèi)容；

4.2檢查風(fēng)扇葉片安裝的松緊度；

4.3清理冷卻器表面和導(dǎo)風(fēng)罩污物；

4.4機(jī)組各潤滑點加注潤滑脂；

5.小修不定期維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容

5.1小修維護(hù)保養(yǎng)的全部內(nèi)容；

5.2對過濾器濾芯進(jìn)行檢查并及時的清洗或更換；（300-500h）

5.3壓縮機(jī)組控制柜灰塵清潔。

5.4.潤滑油加油量（40-45L）；

5.5潤滑油更換周期3000h

6.中修3000-6000小時維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容

6.1中修不定期維護(hù)保養(yǎng)的全部內(nèi)容；

6.2檢查氣閥閥片與閥座的密封性（注：檢查氣閥時間間隔應(yīng)按壓縮機(jī)工作狀況和工作方式延長或縮短）；

6.3檢查一級氣缸活塞、二級氣缸活塞與三級氣缸活塞連接螺栓的緊固情況；

6.4主電機(jī)軸承加注潤滑脂；

6.5吹掃電控氣動閥氣源管路；

6.6壓縮機(jī)中體天然氣泄漏量檢查；

6.7壓縮機(jī)曲軸箱呼吸器檢查清洗；

6.8電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：（包括軸承潤滑或更換、電機(jī)線電阻，接地電阻測試）；

6.9停機(jī)信號測試；

6.10壓縮機(jī)動力氣源空壓機(jī)曲軸箱潤滑油更換；

6.11壓縮機(jī)動力氣源空壓機(jī)儲壓罐排污。

7.大修10000小時維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容

7.1大修10000小時維護(hù)保養(yǎng)的全部內(nèi)容；

7.2清洗油池、油泵并換上新油；

7.3主電機(jī)和壓縮機(jī)聯(lián)軸器同心度檢查，主油泵電機(jī)和注油器主軸同心度檢查；

7.4檢查填料函、活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)等易損件，必要時更換；

7.5十字頭各間隙測量；

7.6曲軸主軸頸