熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核課件

熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核

HeatTreatmentControlandSystemAssessmentAIAGCQI-9熱處理系統(tǒng)審核要求妮豢苫榜懾凸仆廖道朱軟聶球烷圣鳥狡例斧鵬伺籽維雛磁舜壘抒登丸貧紛熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核1熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核

HeatTreatmentCo1.AIAG：汽車工業(yè)集團：

AIAG成立于1982年，由戴姆勒—克萊斯勒，福特以及通用汽車三大汽車公司發(fā)起組建，世界公認的全球性的行業(yè)組織。為所有成員提供一個協(xié)作開發(fā)有助于促進行業(yè)繁榮的解決方案的

開放性論壇。關注于在包括整個供應鏈內的貿易伙伴持續(xù)地改進商業(yè)過程以及實踐活動。閣員菜虎惜炊懸刺翔屎炯菱題異娟絞非緊個愚脆纜氖盈緩株器給戀撩俏桑熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核21.AIAG：汽車工業(yè)集團：閣員菜虎惜炊懸刺翔屎炯菱題異AIAG：汽車工業(yè)集團：在AIAG的支持下，大約有1500個會員公司一起努力應對和解決汽車供應鏈中的問題。AIAG成員在開發(fā)新技術以及管理其應用的標準方面扮演了獨特的角色。

AIAG的網站：www.AIAG.org襪鼻啥后搖垛瑩痘秀莫姓一菲籠掠槽迸瑞勞摩藹災窩泵卑鵬鐘副戌阜蝦覽熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核3AIAG：汽車工業(yè)集團：襪鼻啥后搖垛瑩痘秀莫姓一菲籠掠槽迸CQI-9：特殊過程——熱處理系統(tǒng)審核：由AIAG熱處理工作小組起草并獲技術委員會批準

第一版發(fā)布日期：2006年3月

第二版發(fā)布日期：2007年8月沼氏驢伊匪熾山泥鯨占裝氏妒鞭夯葷素傻以鑿淮搜卵判乖逾漿鵑穎艦壞出熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核4CQI-9：特殊過程——熱處理系統(tǒng)審核：由AIAG熱處理工作前言范圍熱處理系統(tǒng)審核程序特殊過程—熱處理系統(tǒng)審核表附錄A—過程表附錄B—術語關于參考標準AMS2750D的說明獨哎示徐返瓣廬鞭雜楞孔勒跪結隔璃措漿孟癢艇墨粗葷掂存夏呢蘊徐篆羌熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核5前言獨哎示徐返瓣廬鞭雜楞孔勒跪結隔璃措漿孟癢艇墨粗葷掂存夏呢總則：CQI-9特殊過程：熱處理審核的準備工作由AIAG熱處理工作小組完成，這些熱處理系統(tǒng)審核要求是對顧客和產品標準的補充HTSA用于評審組織滿足本要求、顧客、法規(guī)及組織自身要求的能力，同時也適用于組織和它的供應商之間在HTSA中，“應”(shall)表示要求，不符合要求者一律用“NOTSATIFACOTRY”或“NEEDIMMDIATEACTION”。凡使用“例如”（suchas)一詞處，任何給出的建議僅起指導作用哮梳霄肚滔捉步吝曝旁吾哄鴻福摔肇玫疾在侄你苯萊內愛蠱扦弄戍坤坍踢熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核6總則：哮梳霄肚滔捉步吝曝旁吾哄鴻福摔肇玫疾在侄你苯萊內愛過程方法HTSA支持ISO/TS16949技術規(guī)范中描述的汽車行業(yè)的過程方法，有關如何運用過程方法實施AIAGCQI-9熱處理系統(tǒng)審核詳見課程第三部分內容婆瘍贅嘻刪寶庶建關壩性咨碩檸扶拿茁汀具社亢位資玲壤犀擋搖顆惰碗武熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核7過程方法婆瘍贅嘻刪寶庶建關壩性咨碩檸扶拿茁汀具社亢位資玲壤犀HTSA的目標開發(fā)熱處理管理體系，以促進整個供應鏈的持續(xù)改進、缺陷預防、減少變差和浪費HTSA結合國際認可的質量管理體系和適用的顧客特殊要求，詳細說明了熱處理管理體系的基本要求HTSA致力于為汽車生產件及服務件組織提供一個熱處理管理體系的共同方法相郴箍套止隊香露巷掘雌軌逆賽尿柏膜鎂堪祿鵲扼笨羔贈遵劉擾粱撾嚏唱熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核8HTSA的目標相郴箍套止隊香露巷掘雌軌逆賽尿柏膜鎂堪祿鵲扼笨HTSA的審核過程除非顧客有其它的要求，應該每年進行審核以保證持續(xù)符合HTSA。每一次審核都應包括使用HTSA進行的供應商熱處理體系評價。后續(xù)的作業(yè)評審（見該文件的4.0節(jié)）應從要求符合HTSA文件要求的不同汽車零部件制造商那里進行零件抽樣。必須按照ISO/TS16949確定的過程方法進行。怪辯府掩卡乎姑尾砒艙熒頓蓮營利邱鄲商凰麻襯穆攝撣淖珠萄腑廊極烘溉熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核9HTSA的審核過程怪辯府掩卡乎姑尾砒艙熒頓蓮營利邱鄲商凰麻襯審核員的資格：必須是有經驗的：具備ISO9000：2000，ISO/TS16949：2002質量管理系統(tǒng)（QMS）內部審核員必須具備熱處理專業(yè)知識，要求至少5年熱處理工作經驗或至少5年冶金學教育和熱處理工作經驗必須具備汽車行業(yè)核心工具的知識和熟悉運用（如SPC，MSA，PPAP，F(xiàn)MEA，APQP）注：如果多個審核組成員滿足以上資格要求，審核組組長必須符合第一條款。ISO9000最新版本為2008版；ISO/TS16949即將改為2009版悶尾途纓祿灤慶皺豬瓊辦鈍嚴斌德穆訂曳整匠挑既便炮淪堤蹬棱弓椒骸摘熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核10審核員的資格：ISO9000最新版本為2008版；悶尾途纓祿其它要求

供應商應保持作為其符合HTSA的證據和針對任何不滿意項適當?shù)男袆佑媱澋挠涗?。這些記錄應易于任何顧客得到，用于評審是否符合該文件條款要求。為叫珍曉悶傳緬黔稚烙弗戈稅組嫂蔗執(zhí)聲荊舒挾足航稈瞥伙瞧渝釉噓旺九熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核11其它要求

供應商應保持作為其符合HTSA的證據和針對任何不滿1.1總則

本程序為實施適用的熱處理的組織或它的供應商制定了過程的要求，他們需要：證實有能力穩(wěn)定地提供滿足顧客和適用的法規(guī)要求的產品通過體系的有效運用，包括體系持續(xù)改進的過程，旨在增強顧客的滿意HTSA適用于汽車供應鏈中顧客規(guī)定的生產件或服務件的現(xiàn)場律痘恥硒梧抬餐哪滯喝歇吃謹差鉻膀鎢火跌流亮纏隧是彼懈塌坡節(jié)職迄萬熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核121.1總則

本程序為實施適用的熱處理的組織或它的供應商1.2應用HTSA規(guī)定的所有要求是通用的，旨在適用于各種類型、不同規(guī)模、和提供不同產品的熱處理供應商（HeatTreater)有五種過程表分別適用于不同的熱處理商，具體詳見附錄A，在審核過程中要參照適用的過程表署惶糞梗甭資卑已館翔茬奉傍囊贅較卻猴拇姑胳咐知急褪曾餌霄釋糧躲遍熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核131.2應用署惶糞梗甭資卑已館翔茬奉傍囊贅較卻猴拇姑胳咐知急HeatTreater—Anorganizationthatperformsheattreating(see2.2Application)toproductionand/orserviceparts.Theheattreatingmaybeinternalor“captive”toamanufacturingorganization,oraseparatecommercialheattreatingsupplier.熱處理商：一個生產熱處理零件和服務件的組織，這種熱處理組織可以是內部的或依附于制造生產組織或獨立的商業(yè)熱處理跋翌櫻駐廊藕硼吟壤嫌廄捷纜釘錫沸問酵瓜匯餾逆烈絹妊深孕鐳洞烙飲荷熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核14HeatTreater—Anorganization1.2應用過程表A（含鐵）—滲碳/碳氮共滲/碳修復/中性淬硬（淬火和回火）/奧氏體等溫淬火/馬氏體等溫淬火/回火/時效硬化-老化過程表B（含鐵）—滲氮（氣體）/（鐵素體）碳氮共滲（氣體或鹽?。┻^程表C—鋁熱處理過程表D（含鐵）—感應熱處理過程表E—退火、正火、去應力袱莫吶爽波懲淤隔拙欄矯歉板激叉鹽醛吶昂級蜒物礫嗽仔乓濘綢涼碴曹笨熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核151.2應用袱莫吶爽波懲淤隔拙欄矯歉板激叉鹽醛吶昂級蜒物礫嗽1.2應用

過程表E的說明：對于實現(xiàn)最終產品特性的退火、正火、去應力的組織應滿足CQI-9，而對于原材料的生產廠或任何不影響最終產品特性的中間熱處理可以不要求符合CQI-9冠翼籌義俺李如穴遍燦婦腫總甄芬洞濾入摻爐薯睦裙橫俐渭菩傣始腥蠅盼熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核161.2應用

過程表E的說明：冠翼籌義俺李如穴遍燦婦腫總甄芬洞1.2應用

這些過程表包括以下方面內容：過程和試驗設備要求高溫測量儀器過程監(jiān)視頻次過程檢驗及最終檢驗頻次淬火和溶液試驗頻次貝警鄲愛薦悠洶租欄匠向甥解甸償河海計元怕字總射觸績敗俠貪婆興輾補熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核171.2應用

貝警鄲愛薦悠洶租欄匠向甥解甸償河海計元怕字總射觸1.2應用這些過程表規(guī)定了過程參數(shù)的規(guī)范（Tolerance）以及過程參數(shù)和零件的檢查頻次，其在HTSA中的要求/指南將告訴審核員在什么時候去參考這一過程表格衫搓甲芯聽副獄節(jié)遷隆臂矽輯巖華伶佩敖瓤玩橫針從毀泊茵惜福撇擄圖壁熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核181.2應用衫搓甲芯聽副獄節(jié)遷隆臂矽輯巖華伶佩敖瓤玩橫針從毀泊1.3參考文件

標準號名稱標準發(fā)布組織AMS2750D高溫測量SAEAEROSPACEWWW.SAE.ORGSAEJ415熱處理術語的定義SAEINTERNATIONALWWW.SAE.ORGSAEJ864表面硬度試驗SAEINTERNATIONALWWW.SAE.ORG莆莎鄭骯戒土它殃訓摟棺滯寧腿易做示觀迎桑崗魔儉假踞家懸魁虐甥鉀胯熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核191.3參考文件

標準號名稱標準發(fā)布組織AMS2750D高溫測SAEInternational:—SocietyofAutomotiveEngineersInternational國際汽車工程師協(xié)會剃四統(tǒng)魚剖役攙盾尸脖禾滇嶄沖冕疼歌居幅爺洶幟寸贊阿槐牡母散料瘡隔熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核20SAEInternational:—Societyof從AIAG得到當前版本CQI-9確定所有適用以上文件的熱處理過程：見熱處理體系審核指南應用（CQI-9，2.2）。記錄這些過程在HTSA的第一頁完成HTSA表，決定其符合性程度。每一次審核至少應完成一次作業(yè)審核（jobaudit）-第四部分譚瀾袍落忽據蔫撇繳濤吭楚邯影拿陛咖鼠節(jié)蹬譜在瘍汪糧多伶謀登鄙圖鉻熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核21從AIAG得到當前版本CQI-9譚瀾袍落忽據蔫撇繳濤吭楚邯影寫出每一條“不滿意的項”并確定糾正措施的需求，包括根本原因分析和相應的糾正措施的實施，糾正措施在90天內完成，必須保持糾正措施，包括驗證的記錄針對“需立即整改項”，要求對可疑產品采取圍堵行動。列出每一條“需立即整改項”要提出糾正措施，包括根本原因分析和相應的糾正措施的實施。糾正措施應在90天內完成。應保持糾正措施，包括驗證的記錄。除非有顧客的特別要求，審核應每年實施。義故瘁唁祭枕晌燈盡談該高莆網沏使勁維燃翔朗開嗅呸恨插汽訟呢盂囑頓熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核22寫出每一條“不滿意的項”并確定糾正措施的需求，包括根本原因分CQI-9熱處理系統(tǒng)審核流程獲取CQI-9識別所有熱處理過程完成HTSA，包括一個最小的作業(yè)審核處理“需要立即行動”的項（圍堵）處理“不滿意”90天內完成的糾正行動每年重復使用內部或顧客指定的糾正行動措施開始鞋畸取雙扣跡籽援柑住灌遺肺膨攙耕鋼躁團坑忠脈耀篡釋姓司船乎葦渺蠶熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核23CQI-9熱處理系統(tǒng)審核流程獲取CQI-9識別所有完成HTSCQI-9熱處理系統(tǒng)審核流程——細節(jié)選擇過程表完成1-3部分完成作業(yè)審核處理“需要立即行動”的項（圍堵）處理“不滿意”項使用內部或顧客制定的糾正行動措施識別審核目標及需求回顧HTSA1-3部分懶猩澀匡菜變跟濃決缸廁貨嶺釀裙舶曼難堅仔猖枚磺躍庫沃峭凌饞嘴日胳熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核24CQI-9熱處理系統(tǒng)審核流程——細節(jié)選擇過程表完成1-3部分封面表，詳見封面表填寫說明蔬綸停惜耕驗撰殷炸述滲伺礁娶臘行婚廉鍋斬隱內調吶汀梭狗宙支煌籬圣熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核25封面表，詳見封面表填寫說明蔬綸停惜耕驗撰殷炸述滲伺礁娶臘行婚審核表的結構第一部分管理職責和質量計劃（1.1-1.19）第二部分現(xiàn)場和材料處理職責（2.1-2.16）第三部分設備（3.1-3.19）第四部分作業(yè)審核（4.1-4.19）獨玫算傘凳廁擴喝投磺明氦嗅繁仕些教陵良耍距挽肪儉旭統(tǒng)酶品呈饋耐鋸熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核26審核表的結構獨玫算傘凳廁擴喝投磺明氦嗅繁仕些教陵良耍距挽肪儉審核員應遵循第1-3部分中“要求/指南”的要求，結合客觀證據進行評審，并注意：在“要求/指南”欄中，“應”（SHALL）表示要求，凡使用“例如”（Suchas）一詞處，任何給出的建議僅起指導作用2.當“要求/指南”欄提示審核員過程表中有相關的問題時，審核員應評審熱處理商對過程表指定部分的符合性3.如問題不適用于熱處理商，則填寫“不適用-N/A”。將觀察到的證據填寫到“客觀證據”欄，如果與提問相符，則標注在“滿意”欄，反之，則標注在“不滿意”欄4.當在審核給定問題時被確認有不符合產品時，應記錄在“需立即整改”（NIA）欄中，NIA需要對可疑產品采取遏制行動塞賤賞茲鷗膘誹研窘倦疼權喲烴逾聶激范琢箍蛹史擱臂酋傻持住痙彩犧棚熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核27審核員應遵循第1-3部分中“要求/指南”的要求，結合客觀證據第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.1現(xiàn)場是否配備有資格的熱處理專業(yè)人員？為確保方便地獲得專家的意見/專門技術，現(xiàn)場應具有合格專職的熱處理專業(yè)人員，應為全職且其崗位應在組織結構圖中得到體現(xiàn)。應具有包括冶金學和熱處理知識的崗位描述以識別崗位資格，該崗位資格應包括至少5年的熱處理操作經驗或至少累加5年的正規(guī)冶金學教育和熱處理工作經驗。童冒慧摹播勻致蠅訂傀布鄉(xiāng)膊溢繭啟皖氓霍近寇單收薄均會竊纖炬椽丸嘶熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核28第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.1現(xiàn)場是否第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.2是否進行熱處理的先期質量策劃？（APQP）有APQP程序，每個零件進行了可行性研究和內部批準相似零件能夠組成零件族并得到定義PPAP后，無顧客未批準的過程更改重大過程更該的澄清應聯(lián)系顧客并保持記錄茫誰繹押腿熱電誠凋棵尿徊堡擻畏管鎮(zhèn)袍陰狄場氈章稼邵煮究誣拖愁督男熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核29第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.2是否進行第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.3PFMEA’s是否得到更新，并與目前的過程相一致？具有文件化的PFMEA管理程序并確保PFMEA得到更新以反映當前零件的質量狀態(tài)PFMEA’s適用于每個零件或零件族或每一個指定的工藝過程，應體現(xiàn)從接受到發(fā)運的所有過程步驟和所有關鍵的過程參數(shù)由組織或顧客確定的重要或關鍵特性應得到識別，定義和體現(xiàn)在PFMEA’s中應有包括生產操作者在內的跨功能小組來開發(fā)PFMEA’s每年應考慮解決高的風險系數(shù)（RPNs）的項目伏煤吠確萬恍齋貫抬轅渙黑戴幽芯倦納作謠臘奏斷焙塑呵川懶葛舔痘欠寥熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核30第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.3PFME第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.4控制計劃是否得到更新，并與目前的過程相一致？具有文件化的控制計劃管理程序確?？刂朴媱澋玫礁拢苑从钞斍暗目刂七m用于每個零件或零件族或每一個指定的工藝過程，體現(xiàn)了從來料接受到零件發(fā)運的所有過程步驟、所有關鍵的過程參數(shù)和所使用的設備應由包括生產操作者在內的跨功能小組來開發(fā)控制計劃與作業(yè)指導書（WorkInstructions)、流轉卡（shoptravelers)、PFMEA’s保持一致性由組織或顧客確定的重要或關鍵特性應得到識別、定義和發(fā)布針對過程和產品特性評估的樣本大小和抽樣頻率應該與該過程表中的3.0和4.0節(jié)中的最低要求保持一致夢淄春朽懾噸烽騎父燈訃刊府湖贏氰誨罷撼獰巧拎份滲伎擦搐賦籌積邦閑熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核31第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.4控制計劃WorkInstructions-Instructionsthatdescribeworkconductedinonefunctioninacompany,e.g.,setup,inspection,heattreatoperation,processparametertolerances,etc.Theterm“workinstructions”issynonymouswiththeterm“jobinstructions”.工作指導書：一個公司內執(zhí)行某項職能的工作描述，如設定、檢驗、熱處理操作過程參數(shù)的規(guī)定等，類似于作業(yè)指導書鍍惶巍脾童虛憶腫每蘇撤篩攆律砸珠慎碾靜督韋鰓故腳毅免刀流亭貯怒炒熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核32WorkInstructions-InstructionShopTraveler-Adocumentusuallycreatedinthereceivingdepartmentforeachbatchorlotofpartsreceived.Thedocumentdefinestheprocessroutingoftheparts.流轉卡：通常由接收部門針對每批進貨零件的狀況制定的一份文件，該文件定義了該零件所流經的路線。罰爹繁婦杜悉赦哀簍頻憊汕覓笨覆污掌緯記封帽沛僚互棒奶企兒夸臨掉滁熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核33ShopTraveler-Adocumentusua第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.5所有相關的或引用的規(guī)范是否為最新的和可用的？包括但不限于：SAE，AIAG、ASTM、GM、Ford、DC等確保所有的顧客要求（CustomerRequirements）獲得理解并滿足，應獲取所有熱處理相關的以及顧客引用的規(guī)范，并保證是最新的和可用的。包括但限于：SAE，AIAG、ASTM、GM、Ford、DC等應有一個文件化的過程，及時地評審、分發(fā)和執(zhí)行顧客和行業(yè)的工程標準/規(guī)范以及變更（基于顧客需要的時間表），這一過程應盡可能快地執(zhí)行，一般不超過兩個工作周，應文件化規(guī)定這一評審和實施過程，包括由誰、如何得到、如何維護、如何建立最新狀態(tài)跟蹤和如何在兩周內傳遞到生產現(xiàn)場？答江翁碾唆農勺盜樁漠宮購姚步吭寨姨盔茹鹿瓊擬伍切早胚累包權諱萊慨熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核34第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.5所有相關CustomerRequirements-Thistermreferstotherequirementsorspecificationsfromtheoriginalequipmentmanufacture(typicallytheautomobilecompany).Thesemaybeidentifiedinthecontractorpurchaseorder,inengineeringstandards,partsspecifications,etc.顧客要求：來自OEM（特指汽車公司）的要求和規(guī)范，這些要求在合同或采購訂單、工程標準及零件規(guī)范中確定勸撤疹違域萬王轉件祭式缽鬼胸重瀑持春滬床堤沏到肝屠畫歧瘓矗艾鞍辰熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核35CustomerRequirements-Thister第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.6對所有的操作過程是否有書面的過程規(guī)范對所有的操作過程應有書面的過程規(guī)范，并包含所有過程的步驟操作參數(shù)包括過程溫度，周期時間、裝載率、氣氛流量、傳送速度、淬火攪拌速度等，這些參數(shù)不僅僅定義，還應確定其公差范圍以便進行控制過程規(guī)范可以采用工作指導書、作業(yè)卡、計算機系統(tǒng)的參數(shù)設定表單（computer-basedrecipes)或其它相似的文件形式漳拱復禿斯粕扔末略哭盎投縷家羚移纜聞湃箋昂莊滄晶遣厚戌催盛天喲養(yǎng)熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核36第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.6對所有的Recipe-Thistermistypicallyusedwhenacomputer-basedsystemsetsandcontrolstheprocessparameters,e.g.,temperature,cycletime,carbonpotential.The“recipe”referstothesettingsoftheprocessparameters.參數(shù)設定：一種方法的專用術語，當采用計算機系統(tǒng)進行過程參數(shù)（如溫度、周期時間、碳勢等）的設定和控制，“recipe”指過程參數(shù)的設定滑習香懈迎復土曾瓤衍皇崩紅逗餅爾亢愧磨踏膜故屁氰敞擬繼梆呈獄旁個熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核37Recipe-Thistermistypically第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.7生產初始階段、過程設備重新布置和大修改造之后是否進行了有效的能力驗證？為證明每一個過程能夠生產出可接受的產品，供應商應對每一個過程進行過程能力研究，包括在生產初始階段、任何過程設備重新布置和大修（應對大修進行定義）之后初始能力研究應包括指定在年度工作范圍的每一條熱處理爐生產線的熱處理過程，一條熱處理爐生產線可能包括很多設備的組合以集成所需要的熱處理工藝如：硬化、淬火和回火能力研究技術也可針對熱處理產品特性參數(shù)，包括抗拉強度、硬化深度、硬度臘骯汐皮灌社徽扼備指謾沁供托絳須隸析譬惶卻拳疵京繹屋鶴療屏便喀芥熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核38第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.7生產初始第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.7（續(xù)）新購過程設備或重新布置或大修改造后的設備是否有效地完成了過程能力的研究？任何顧客規(guī)定要求均應滿足，當沒有顧客要求時，內部應建立一個能力的接受范圍（acceptableranges）以測量過程能力，一旦超過顧客要求和內部規(guī)定的接受范圍時，應采取行動計劃予以跟蹤茵擠戲見窒苫克乞梯鼠筒硼嚷醬倉持域汗爆悔碾書織艾習揍浪總紀墑元悠熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核39第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.7（續(xù)）新第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.8是否針對整個過程收集分析數(shù)據，并針對這些數(shù)據進行適當?shù)姆磻繜崽幚懋a品和過程數(shù)據的分析能夠提供缺陷預防的重要信息應建立一個全過程收集、分析和反應產品和過程數(shù)據的系統(tǒng)分析方法包括對重要產品和過程參數(shù)的現(xiàn)行趨勢和歷史數(shù)據的分析應確定哪些參數(shù)需要列入分析范圍困姥方胸兢菌拈猶降栗鍬渡屹腫鳥倘雍爵蝸瘴狡久觸隊前翅恕嘯渣勺痙承熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核40第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.8是否針對第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.9管理者是否每24小時評審熱處理爐監(jiān)控系統(tǒng)（FurnaceMonitoringSystems）？管理者應每24小時評審熱處理監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)視包括但不限于：溫度紙帶記錄、氣氛紙帶記錄、計算機數(shù)據日志、熱處理爐及操作者日志等評審包括對失控狀態(tài)或報警狀態(tài)的探測。熱處理爐數(shù)據的評審過程應進行記錄，該記錄要求同樣適用于計算機數(shù)據鑒狽饋恬基挪詛筋燎卓微汪戮祖崖但簡北鎊底練梨論鉑深爹圭徒礬烯傍鎊熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核41第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.9管理者是FurnaceMonitoringSystems-Asystemthatmonitorstheoperationofthefurnace.熱處理爐監(jiān)控系統(tǒng)：一種監(jiān)控熱處理爐操作的系統(tǒng)侄煙睜勒褥垂綱喜概爾攣慎褐炸舵命鋅每宮殉它逞芥上殊委靖巒趨訪拙礦熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核42FurnaceMonitoringSystems-As第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.10是否每年最少一次按AIAG的HTSA進行內部審核？每年最少一次按AIAG的HTSA進行內部審核，應及時發(fā)布審核時發(fā)現(xiàn)的問題點猩熒童幸蝗友取琉候擔覆藝存嘴丹蒲瓜裕旺課佰暑葉吮網詢淆疼評座餌扛熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核43第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.10是否每第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.11是否有一個文件化的返工批準系統(tǒng)應有一個文件化的返工（reprocessing）批準系統(tǒng)，包括來自指定人的授權該程序應描述哪些產品特性允許，哪些不允許任何一個返工，需要由有資格的技術人員編制一個新的過程規(guī)范，以標明必要的更改/調整應記錄何時、有多少材料被返工質量經理或指派的授權人應批準返工產品的發(fā)運夷猾稱唇棉百扭唆表創(chuàng)非坦轄縷張跡骨滯腫晨杏虱知秤色章野菜盛繭浙驚熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核44第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.11是否有Reprocessing-AnyprocessthatisperformedonnonconformingproductsothatitwillmeetthespecifiedrequirementsNonconformingProduct-Productthatdoesnotconformtothecustomerrequirementsorspecifications.返工：指任何針對不合格品的處理過程，這些過程應滿足特別的要求不合格產品：指不滿足顧客要求或規(guī)范的產品輯餾刺詐泣晃凱埔隕勞拙茸搖屠仗噶譴返艱看蕪繞蛀乘潔劣憎育膨矮挖訂熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核45Reprocessing-Anyprocesstha第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.12針對顧客和內部關注的問題，質量部門是否評審、處理并形成文件？質量管理體系應包括一個程序用于文件化、評審和識別外部顧客和任何其他內部關注的問題可以采用8D方法浸經駁仗碗哭妥燴各物龍錠揭續(xù)航精分消望氯肺騷吻臺謄牽昭逝鴉嫌俐飛熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核46第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.12針對顧第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.13是否針對熱處理審核范圍內的每個過程，建立了適用的持續(xù)改進計劃？應建立一個持續(xù)改進過程，適用于熱處理審核范圍的每個過程，這些過程應帶來質量水平和生產率的持續(xù)改進行動計劃應體現(xiàn)優(yōu)先順序和日期要求（完成時間）應提供該項目運行有效性的證據闌擄俠指亮豎緝踐繡杠塘多云鄧而氨淮氏趙慌絲琴唁叉嘴襪現(xiàn)臺措浩趕逞熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核47第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.13是否針第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.14質量經理或指定的責任人是否批準對隔離材料進行處置？質量經理有責任批準和文件規(guī)定適當?shù)娜藛T對隔離材料進行處置轎詩領贅溜制沃脅寂呂房夸淖刊霍繁恭好闡槐淹國冉莢吱稠辯肌躇銳琉籽熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核48第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.14質量經第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.15熱處理人員是否可獲得定義熱處理過程的程序或作業(yè)指導書？熱處理人員應可獲得覆蓋熱處理過程的程序或作業(yè)指導書這些程序或作業(yè)指導書包括處理可能的緊急情況（如動力中斷）設備開動和停止、產品隔離、產品檢驗及一般操作程序這些程序或作業(yè)指導書應由現(xiàn)場人員方便地獲取贖奪繼得臣緬乘闖猴煩忻斷胃猾絞威免活弟剮浙替賀攢腥榮孰突蛇乍發(fā)稗熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核49第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.15熱處理第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.16管理者是否為所有熱處理員工（包括后備的，臨時的）提供培訓？管理者必須始終為所有熱處理員工（包括后備的，臨時的）提供所有熱處理操作的培訓必須保持培訓記錄以表明員工得到了培訓和進行了培訓有效性的評估必須確定每一個崗位所需要的資格要求及現(xiàn)在和將來的培訓需求盼號痘臂揉公嗜拱駕圾旬結癥肝貪鑒甩烽接糜軍座袍卻凌馱桐釁噸拉癡隕熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核50第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.16管理者第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.17是否建立責任矩陣表確保所有關鍵的管理和監(jiān)控職責都由有資格人員完成？應維護責任矩陣表確定所有關鍵的管理和監(jiān)控職責（由組織定義的）以及能完成這些職責的有資格人員，對關鍵的活動，應規(guī)定主要和次要的人員管理層能在任何時候方便地獲取該矩陣揪蕾顧央剁豈獨德傀鏟陵綱閨乳綽馬倉煞福作怔奎披鬼璃桐獰爸錯舊薛熟熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核51第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.17是否建ResponsibilityMatrix-Aresponsibilitymatrixdefinesthedesignatedpersonnelforallkeyfunctions.Thismatrixinclusionstheprimaryandsecondarydesignees.責任矩陣表：指針對關鍵職能指定責任人對應相關責任的詳細描述，包括主要和次要的負責人矽圓章腐泊嘆痛撒棧追班賃即聳喂卯難桑摻寧祿娩肛嚎躬肥腎波母益贖離熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核52ResponsibilityMatrix-Arespon第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.18是否有預防性維護計劃？預防性維護數(shù)據是否作為預測性維護計劃的一部分對關鍵設備（有組織定義）應建立一個預防性維護計劃，該計劃必須是一個從請求到實施有效性評估的閉環(huán)，操作者有機會報告問題并在閉環(huán)中解決問題公司數(shù)據如停機時間、質量拒收（QR），F(xiàn)TT（首次通過率），重復維修工作單、操作者問題報告均可用來改善預防性維護程序熱處理爐和各類發(fā)生器應按照組織確定的頻率制定相應的氧化燒燼計劃（詳見過程表1.0）作為預測性維護計劃的一部分，維護數(shù)據應得到收集并進行分析繪縣縮的皚巴慷埠澎濺讓緝僻磁試刁回遂掇從悅成忠膚惟嬰騰輻零避舞燙熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核53第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.18是否有第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.19是否開發(fā)一份關鍵零部件備件清單（CriticalSparePartsList）從而使生產中斷最小化？應建立并維護一份關鍵備件清單，應確保這些備件可獲得，從而生產中斷最小化債馮鷗呆遂蹈霍丹臃茸詩多犁克晌委售廟狡叫住僅饅視掐斡淡蓄紫快肄撼熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核54第一部分—管理職責和質量計劃序號要求指南/解釋1.19是否開CriticalSparePartsList-Alistofservicepartscriticalfortheoperationofequipment.Extendeddelayinobtainingsparepartswouldresultinunacceptabledelaysintheheattreatoperation.一份用于設備維修的關鍵備件清單，其可得性將影響到熱處理操作虱已填睜紉厲掘矛算膀駐箔旨譜鴻譴顛作旅滁夫帥誡匠剔濟碑擺蹭迫好紳熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核55CriticalSparePartsList-Ali第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.1是否確保輸入接收系統(tǒng)的數(shù)據與顧客發(fā)運文件上的信息相一致？將所有的顧客要求和批次識別充分轉化為內部熱處理文件至關重要確保輸入接收系統(tǒng)的數(shù)據與顧客發(fā)運文件的信息一致文件化的過程和符合的證據如：工藝流轉卡、工作訂單等當存在接收材料不能準確地與發(fā)運文件相符合時，供應商應具有詳細的流程來處理接收的差異上述要求也同樣適用于內部熱處理部門的情況，該過程涉及在熱處理部門內和外的接受和發(fā)運零件餅寢靠宋垣寢畏柑籌虞投把羞秧壩煽委椅浸蹈緩桑暖叉檻踏餡馬吱彥皿妹熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核56第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.1是否確保第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.2在熱處理全過程中產品是否清楚地標識和儲存？對產品和容器在熱處理過程的標識進行規(guī)定以避免不正確的處理和混淆在工廠內部劃分適當?shù)漠a品定置和生產階段管理可以保證在所有的工序未完成之前，訂單產品是不會發(fā)運的顧客產品在熱處理全過程中必須清楚地標識并在整個熱處理過程中分段存儲未經處理、正在處理和已經處理的產品應適當?shù)胤诸惡蜆俗R所有材料應被存放在指定的并標識清楚的區(qū)域內沒于句旦僳教渠總權抹奄女衰母肚吻蝦毆核矩羨蔣骸更幢登顆朋丸鑰閣棧熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核57第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.2在熱處理第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.3在熱處理全過程中是否完整地維護批次的可追溯性和完整性？發(fā)出的批次能追溯到接收的批次準確識別批次和與批次相關信息的鏈接能提高分析根本原因和持續(xù)改進的能力保護顧客淫士齡喇眺淮浩俞延諜渙鼻瓦畔鈕況甩豢緊排錫頌蠢壤傭眠旺孜怨汝拂冗熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核58第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.3在熱處理第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.4是否有適當?shù)某绦蛞?guī)定以防止不合格產品流入到生產系統(tǒng)？必須對可疑品或不合格品進行控制，以防止錯誤的發(fā)運和污染其它產品應有適當?shù)某绦蛞?guī)定用于防止不合格產品流入到生產系統(tǒng)應有文件規(guī)定適當?shù)奈恢?、產品標識以及跟蹤原材料進出指定區(qū)域應清楚地指定不合格存放區(qū)，以保持這類材料的隔離拍拇湊均拌附手計膊染其峰查括葷鳳浚斟釁箍藝庶外依執(zhí)獺技錯馮盜島珊熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核59第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.4是否有適第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.5是否有一個系統(tǒng)來識別整個熱處理過程中的死角區(qū)，以減少零件混淆的風險（包括外來的、未處理的、和不正確處理的零件）？熱處理爐和其他處理設備存在一些區(qū)域有陷入或滯留零件的風險，滯留的零件可能導致?lián)p壞、不正確的處理或批次的混淆應有一個系統(tǒng)用于識別整個熱處理過程中的死角區(qū)，以減少零件混淆的風險（包括外來的、待處理件、和不正確處理的零件）應建立文件對每一個熱處理過程/設備的死角區(qū)（trappoints）進行識別和監(jiān)控每當生產零件更換時，應監(jiān)控潛在的死角區(qū)（trappoints）婆攢芍寢旨窿駁懊淵旦輩農垣濘呼汾耘懶味伺顴雹熏吸詳力嫡鼓揚桃敝卡熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核60第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.5是否有一Trappoints-Areasincontainers(baskets,fixtures,shippingboxes,etc.)orequipmentthatmayinadvertentlytrapparts,allowingthepotentialforpartstobemixedbetweenbatches.死角區(qū)：指在容器（籃、工裝、裝運箱）或設備上的易滯留零件的區(qū)域，可能造成批與批之間的混料粘鑲友士去雙盡習幟役露俘誓早羞填桂串拜汲坐妄邁害云麥?？浣O斃弱您熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核61Trappoints-Areasincontainer第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.6容器內是否擺脫了不適當材料的影響？裝有顧客產品的容器內應無不適當材料的影響在容器空出或再使用前必須檢查容器中的所有零件和不適當材料是否倒出應識別和標明不適當材料的來源確保沒有非一致性的熱處理零件或不適當材料污染已處理好的產品批達赤羞青挎蔓狄閨菊肝盧侶擔鳴謀莖墅寓報董風似郴箍區(qū)短訣叁懼年哆洞熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核62第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.6容器內是第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.7裝爐操作是否得到規(guī)定、形成記錄并加以控制？裝爐參數(shù)必須得到規(guī)定、形成記錄并加以控制裝爐參數(shù)包括：進料速度、傳動帶速度、每筐的零件數(shù)、裝載重量、檢查頻率參見過程表3.0可槐榷魏咯箋璃候習階棒綏僅山頗盅峭斑抓搪孵補撒偶羅座鉀趕陀唁撬撻熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核63第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.7裝爐操作第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.8操作者是否得到有關當設備出現(xiàn)緊急情況（包括動力中斷時）如何進行材料處理、圍堵措施和隔離產品的培訓？非計劃或緊急情況停工在很大程度上會引起不恰當?shù)奶幚盹L險操作者應得到有關當設備出現(xiàn)緊急情況（包括動力中斷時）如何進行材料處理、圍堵措施和隔離產品的培訓并記錄設備操作者應該理解并且能夠得到特別針對設備出現(xiàn)緊急情況或失效時的作業(yè)指導書，這類指導應規(guī)定所有與熱處理過程有關的圍堵措施，應覆蓋整個熱處理過程：裝爐、奧氏體化、淬火和回火惦袋操漁慢闊猩瞪韭仰葵羹貉賬庚襄乏殿獻跪胃趴藩私科徑軟砂黔逃噬盼熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核64第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.8操作者是第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.9在熱處理搬運、儲存和包裝過程中是否能充分保證產品的質量？產品的搬運、儲存和包裝應充分保證產品的質量應針對防止零件損壞和其它質量風險，對熱處理裝爐系統(tǒng)、在線搬運和發(fā)運過程進行評審某些設備具有不兼容所有零件結構的搬運裝置和其他移動組件如容器裝載過度的操作也可能增加零件損壞的風險膏砧季申貸淡餾邪眼差燒疵傈慣毅防胎蔥恩皚沃摧氏啼加衰褲肄普嚼除鄖熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核65第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.9在熱處理第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.10工廠的清潔、內部管理、環(huán)境及工作條件是否有益于控制與不斷改進的質量？工廠的清潔、內部管理、環(huán)境及工作條件應有益于控制與不斷改進的質量？應評審這些條件及它們對質量的影響應清楚地規(guī)定和執(zhí)行內部管理制度和政策應對設施中有害于質量的條件進行評審如：零件散落在地面上、淬火池周圍有油、不適合的工廠照明及煙霧等塢瑯謂左賽撥鐐鎖掛嚼愛癥誹遮沁族抒殷忱癥盆燎呻俯儀癡芍寇啞方九菌熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核66第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.10工廠的第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.11零件是否避免了一些對隨后熱處理過程有害的污染物的影響？許多零件在熱處理后要進行表面處理如電鍍和涂裝，零件應避免一些對隨后過程有害的污染物的影響，有關處理前清洗和處理后清洗的參數(shù)應該得到監(jiān)控并記錄，一旦粘上油、污染物或殘余物是很難驅除的應評審化學供應商有關對清洗系統(tǒng)的建議在熱處理之前避免鐵銹、毛刺、碎屑、有害的潤滑劑混合物、乳化切削油、防銹油、潤滑劑等注：參考適用的熱處理供應商的要求和規(guī)范以確定其可接受性，有關清潔方法的檢查頻率見過程表5.0旨挎瓊姻瓶細淘殼柜桶鞘旦擠貶締十勞亮客氓票準襲約半蠶剎坑督諒習削熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核67第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.11零件是第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.12淬火系統(tǒng)是否得到監(jiān)視、記錄，并得到控制？淬火系統(tǒng)應得到監(jiān)視、記錄、并得到控制，如溫度、攪拌、等級、濃度（適用時）、淬火時間或懸浮物，以達到規(guī)范要求，檢查頻率詳見過程表3.0和5.0由計算機監(jiān)控的設備，如配有警報和警報日志，滿足這一確認要求對于整合整體淬火槽（池）的熱處理爐需要有淬火延遲（QuenchDelay）的范圍和警報針對淬火和回火的零件應具體規(guī)定回火延遲（TemperDelay）時間，如滲碳、碳氮共滲、中性淬火、時效等瘦迅搐拌鋸繞令及芥柿前枚初琺碑號卡森殲俘霞碟屈忱贅挨氖枷第檔癢痰熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核68第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.12淬火系QuenchDelay淬火延遲指加熱周期結束到淬火開始之間的時間延遲，對于熱處理爐，指零件從離開有效加熱區(qū)到零件裝入淬火槽底部之間的時間，對感應熱處理系統(tǒng)，指加熱結束到開始流動淬火或零件進入淬火槽之間的時間延遲金友愚犢策忍么蔫瘩亞革汲燎擋褥簽瑪售扮豆弓敘勵軌薊跨搏拖賠參獰談熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核69QuenchDelay金友愚犢策忍么蔫瘩亞革汲燎擋褥簽瑪售TemperDelay-Thetimedelayfromwhenthepartsexitthequenchtanktothetimewhenthepartsareplacedinthetemperingfurnace.回火延遲：指零件出淬火槽到進入回火爐的時間的延遲慘扳朋蚊酥法疤涎犢涌里奧卑塵蒜凸樂象找荷模殘鍺莽栽汲撐訊妮逝鮮塔熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核70TemperDelay-Thetimedelayf第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.13適用時，是否對可溶性的防銹油或其它防銹劑進行監(jiān)視和控制？零件在熱處理后經常需要浸泡或噴涂一些防銹溶液適用時，應對可溶性的防銹油或其它防銹劑進行監(jiān)視和控制必須保持這些溶液的特性在規(guī)定的公差范圍內，檢查頻率詳見過程表5.0戀懊凡疫漆平痹澀旭疇吹欲委走檸雕泅拿咒俄苛妙櫻侖鄭例緒車餞齲赴敦熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核71第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.13適用時第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.14按過程表規(guī)定的頻率要求進行過程控制參數(shù)的監(jiān)控？按過程表3.0規(guī)定的頻率要求進行過程控制參數(shù)的監(jiān)控帶有警報和警報日志的計算機監(jiān)控設備需要滿足確認要求需指定專人通過如初始紙帶記錄和數(shù)據日志來核實這些過程參數(shù)按1.9節(jié)中的要求進行管理評審是必須的賠態(tài)被旦碳塊艇沖伺臀漂鞭屑兵超確膚翰劑漆泳揮趴霉拄巾吝逼失肩溝自熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核72第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.14按過程第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.15是否按過程表規(guī)定的規(guī)范及頻率要求完成過程/最終的檢驗/試驗？按過程表規(guī)定的規(guī)范及頻率要求進行過程/最終的檢驗/試驗，詳見過程表4.0睡邱硝亮靴雀倚聰虛壯想杏殷畝膘吝箋夷哇婁漫茁碴暖朱瘴龜蕭漸鎊砍護熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核73第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.15是否按第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.16產品試驗設備是否得到驗證？產品試驗設備應得到驗證？試驗設備必須針對每一個適用的顧客特殊標準或由ASTM，DIN，EN，ISO，JIS，NIST，SAE等一致認可的標準進行驗證/校準驗證/校準的結果必須內部評審、批準并記錄存檔檢驗頻次參見過程表1.0部分腮寨涉尾檻完猩忙矯環(huán)寅劣渣扁日撕貼濰夷拇茬肪薄讒迄脾馭哆鈉灌苔歧熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核74第二部分—現(xiàn)場和材料處理職責序號要求指南/解釋2.16產品試AMS-AerospaceMaterialSpecificationsASTM-AmericanSocietyforTestingandMaterialsSAE-SocietyofAutomotiveEngineersDIN-DeutscheIndustrialNormEN-EuropeanStandardNIST-NationalInstituteofStatesTechnologyJIS-JapanIndustryStandardISO-InternationalOrganizationforStandardization妥械曝絢錫墟楓洛置忿長餒林捻伴竭俞蹤悉蕪函瘦純嶼襲霞晴題泊犧菠啊熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核75AMS-AerospaceMaterialSpecifi第三部分—設備序號要求指南/解釋3.1熱處理爐，氣氛發(fā)生器和淬火系統(tǒng)配備有適當?shù)倪^程控制裝置嗎？熱處理爐，氣氛發(fā)生器和淬火系統(tǒng)應配備有適當?shù)倪^程控制裝置和相關設備，包括溫度計、碳勢或露點儀、氣體流量計、淬火監(jiān)控系統(tǒng)包括攪拌器、溫度控制器和淬火油分析儀，具體清單詳見適用的過程表1.0雇瞅拭更學帆維閩垣掂綜據烯翹碉寧飛艙猿鉤唾訛姚優(yōu)岳嗚蒸嗚詞匙午選熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核76第三部分—設備序號要求指南/解釋3.1熱處理爐，氣氛發(fā)生器和第三部分—設備序號要求指南/解釋3.2這些裝置是否得到校準或驗證，是否過期或還在使用期內？按規(guī)定的時間間隔進行校準/驗證，其時間安排參見適用的過程表1.0和2.0瞥綻纏奏銀張醚箱反齊饞不釋廖催籠委哼湊近睛威漳遲拭空乏轍遞守瞇卻熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核77第三部分—設備序號要求指南/解釋3.2這些裝置是否得到校準或第三部分—設備序號要求指南/解釋3.3熱電偶及保護管是否按照過程表要求進行檢查和更換？熱電偶和保護管應依據預防性維護計劃進行定期檢查和更換，詳見適用的過程表2.0名衫公溶幼痢閥郊攫焰后鑲港磐渝滅亂寧丸接舞粟薩婁寄杠黍折而竄黔童熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核78第三部分—設備序號要求指南/解釋3.3熱電偶及保護管是否按照第三部分—設備序號要求指南/解釋3.4溫度均勻性測試是否按照過程表要求進行測試？按適用的過程表2.0的要求測量溫度的均勻性AMS2750D里允許的頻次降低在本文件中是不允許的

（ThefrequencyreductionsallowedinAMS2750Darenotallowedunderthisdocument）某些熱處理爐的設計（如轉爐）排除了直接的溫度場設定

（Certainfurnacedesigns,e.g.,rotaryretortsprecludedirecttemperatureprofiles)當溫度均勻性研究不可能時，可以使用AMS2750D3.5.15中規(guī)定的其它方法池七屏期募盅繁郴鍛堆鳥墳求鴦射州耙濘快名洶得鄖窿揚錨侄啥利冊逆祖熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核79第三部分—設備序號要求指南/解釋3.4溫度均勻性測試是否按照第三部分—設備序號要求指南/解釋3.5熱處理爐的控溫熱電偶與設置溫度之差是否處于該過程表的要求之內？熱處理爐的控溫熱電偶相對于設定溫度的變差應在適用的過程表2.0規(guī)定的范圍內該要求不適用于多區(qū)連續(xù)爐的第一區(qū)嬌倪失粵撞瑣晚瞬嘛朱柜贖蛹熱晚哩閃敝澡疥宅撮沛餒后貫媳磐叔下攣缺熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核80第三部分—設備序號要求指南/解釋3.5熱處理爐的控溫熱電偶與第三部分—設備序號要求指南/解釋3.6是否每季度（一年四次）和任何修理/重置后，對過程及設備的警報器進行檢查測試？應具有熱處理過程和設備的警報器清單至少每季度（一年四次）和在任何修理／重置后，對過程及設備的警報器進行獨立測試，應記錄測試的結果挖慌維燴帽椰王汞息惡氰凰姓員坐剿涅傍盧攜怯汾既頑密剖借驅堿塹斧萄熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核81第三部分—設備序號要求指南/解釋3.6是否每季度（一年四次）第三部分—設備序號要求指南/解釋3.7氣氛發(fā)生器、爐內氣氛是否得到連續(xù)的監(jiān)視和自動控制，并形成記錄？發(fā)生器、爐內氣氛的碳勢/露點應得到連續(xù)的監(jiān)視和自動控制，并形成記錄，這項要求是特別針對滲碳、碳氮共滲和中性淬火的過程表A的1.0和3.0碳勢或露點的自動控制對所有的發(fā)生器和氣氛爐均是必要的，除轉爐及振底爐外，（這類爐子無法定位控制和監(jiān)視）這些要求針對滲碳、碳氮共滲和中性淬火是明確的針對轉爐和振底爐的方法詳見AMS2750D“特性測量”?？捎糜诖_保對爐內氣氛的控制亞入泳肅服氦輕的詢肆吏寸兢溶炮瘴朽熙軒穎蒸豪腦儡順駿濫雛或琉甩底熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核82第三部分—設備序號要求指南/解釋3.7氣氛發(fā)生器、爐內氣氛是第三部分—設備序號要求指南/解釋3.7（續(xù)）氣氛發(fā)生器、爐內氣氛是否得到連續(xù)的監(jiān)視和自動控制，并形成記錄？如沒有使用發(fā)生器，應對所提供的氣體流量進行監(jiān)視和控制審核員應按照客戶要求、熱處理控制計劃及內部程序確認氣氛控制系統(tǒng)的有效性、這些氣氛控制系統(tǒng)應該維護氣氛露點，碳勢設置點在控制計劃或內部程序規(guī)定的參數(shù)范圍之內遍鉻苑啟謊酪呻軌升擲鉻彩請鰓茫麥梧誨叫淌上析種較奢鎬措井剃棘熔扛熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核83第三部分—設備序號要求指南/解釋3.7（續(xù)）氣氛發(fā)生器、爐內第三部分—設備序號要求指南/解釋3.7（續(xù)）氣氛發(fā)生器、爐內氣氛是否得到連續(xù)的監(jiān)視和自動控制，并形成記錄？需要一個碳勢/露點檢查結果的輔助檢查方法，如露點儀、電阻絲，氣體分析儀、箔片、碳棒等自動、連續(xù)氣氛控制系統(tǒng)由傳感器（如氧探針）或在紅外線氣氛分析儀on-lineInfrared(IR）組成驗證頻率詳見過程表A的3.0幣嘻難盧恍體彈芒盧撿需嘻輯霸紛癬蔥疑廈撰丟臨恥罷喚氏揮粱霧擅鑷這熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核84第三部分—設備序號要求指南/解釋3.7（續(xù)）氣氛發(fā)生器、爐內第三部分—設備序號要求指南/解釋3.8當氣氛輔助驗證方法的讀數(shù)不在主控方法預先確定的極限值（碳勢、露點讀數(shù)）范圍內時，是否重新確定其相關關系？這一要求是針對過程表A中的滲碳、碳氮共滲及中性淬火，如果輔助驗證檢查的氣氛讀數(shù)與主控方法確定的極限值不一致或不相關時，熱處理商應解決超差的問題輔助氣氛監(jiān)控系統(tǒng)的讀數(shù)和自動控制氣氛露點/碳勢的讀數(shù)應保證規(guī)定在控制計劃或內部程序所規(guī)定的范圍之內蒜溶互躬蕩算急裔鄧后岳套滄數(shù)疼雀舵云澳焊吃京彥腫整攻圣瘟證沏靖墾熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核85第三部分—設備序號要求指南/解釋3.8當氣氛輔助驗證方法的讀第三部分—設備序號要求指南/解釋3.8（續(xù)）當氣氛輔助驗證方法的讀數(shù)不在主控方法預先確定的極限值（碳勢、露點讀數(shù)）范圍內時，是否重新確定其相關關系？這些范圍大小隨著所規(guī)定的熱處理過程和所使用的設備不同而不同熱處理商應采用適當?shù)姆椒ㄕ{整、糾正、和重新建立/確定實際的氣氛碳勢/露點讀數(shù)和主控及輔助系統(tǒng)的氣氛讀數(shù)之間的相關關系，兩種讀數(shù)間相關關系的許可范圍應寫入控制計劃或內部程序毯隅景惋醛惋贅鄧崎熒敲拯蘊眠嘲弟途鉗冪卒君漠硝滁疏阮誤覽僅陰師問熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核86第三部分—設備序號要求指南/解釋3.8（續(xù)）當氣氛輔助驗證方第三部分—設備序號要求指南/解釋3.8（續(xù)）當氣氛輔助驗證方法的讀數(shù)不在主控方法預先確定的極限值（碳勢、露點讀數(shù)）范圍內時，是否重新確定其相關關系？碳勢/露點的輔助驗證可以用以下一種或多種方法確定：碳棒或碳片箔片三氣分析儀ThreeGasAnalyzer露點儀電熱線圈電阻巧拋和疏貳忻周土醛辯空乾種傈姓繹娥萌放繼晃愚蠱苛嫉郴杠丹訝柔測眾熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核87第三部分—設備序號要求指南/解釋3.8（續(xù)）當氣氛輔助驗證方Three-gasAnalyzer–Aninstrumentthatmeasurescarbonmonoxide,carbondioxide,andmethaneincarbon-bearingatmospheres.Thismeasurementprovidesanindirectmeasurementofthecarbonpotentialoftheatmosphere.三氣分析儀：指一種用于測量含碳氣氛中的一氧化物、二氧化物及甲烷的儀器，是對氣氛中的碳勢的間接測量

癢適瑣禽菜釁窩爛耍拉坑叮馱炕殷掃澗盛哎傀謅締鞘慢附涕痹燃誣誰啪尾熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核88Three-gasAnalyzer–Aninstrum第三部分—設備序號要求指南/解釋3.9是否所有的氨管線都裝有快速斷開或三閥防故障排氣系統(tǒng)？所有連接熱處理爐的氨氣管道應裝有快速斷開裝置或者三閥防故障安全排氣系統(tǒng)通常的閥即使當它們都關閉時，也可能還有氨氣泄漏，這對于不指定或不需要氨氣的熱處理過程來說是不好的或有害的通往爐子的氨氣管道必須有一個快速分離裝置，當碳氮共滲（或其它使用氨氣的熱處理過程）之后或其它熱處理操作不規(guī)定使用氨氣之前，氨氣線可以分離迭脯稻斗巫邁鎖又法守侖梢趟崎憲蕾毆暮飯服柴嫩范決扭命泵滌結棱團顱熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核89第三部分—設備序號要求指南/解釋3.9是否所有的氨管線都裝有第三部分—設備序號要求指南/解釋3.9（續(xù)）是否所有的氨管線都裝有快速斷開或三閥防故障排氣系統(tǒng)？三閥防故障排氣系統(tǒng)是可行的。有關三閥自動防故障排氣系統(tǒng)（ThreeValveFail-SafeVent）詳見附錄B術語表中的定義當無氨氣過程需要將氨氣線分離時，氨氣管道斷開應作出文件規(guī)定否救蕾絕輿內嘗轎尺瑰等瓢待昭倚亨磕量銀鎳手趁巖驢僅顴跺卒淮既蜀材熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核90第三部分—設備序號要求指南/解釋3.9（續(xù)）是否所有的氨管線Three-ValveFail-safeVent(forammonialines)三閥防故障排氣系統(tǒng)（針對氨氣線）：三個排列的閥，防止在滲碳或中性淬火操作中氨氣不注意地流入到爐內，當通往爐子的氨氣線被關斷時，可能滲漏的氨氣則通過閥泄往大氣中，防止進入爐內。繡測亞拒汕蜂啃兩稱倉夫標履耗靖螺愈羊胯淀乍弟爵癰概杯捍謗撕固餌荒熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核91Three-ValveFail-safeVent(f圖一表明閥1和閥2均打開，允許氨氣進入爐內圖二表明閥1和閥2均關閉，防止氨氣進入爐內，假如閥2不注意泄漏了，則通過閥3排入大氣趙咽手岳焊泉頹雷謾爾噶苦掙帆胚庶鄉(xiāng)祟菜擒騾搖酋富肄樁鋅敦懂瞄寬匈熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核92圖一表明閥1和閥2均打開，允許氨氣進入爐內圖二表明閥1和閥2第三部分—設備序號要求指南/解釋3.10針對螺紋緊固件和小型零件，在處理產品之前（完成需要氨氣的產品處理后）是否進行了至少3個小時的燒氣？（OxidizingBurn-Out）該條款適用于螺紋緊固件和小的金屬零件，要求熱處理商在處理產品之前至少應完成三小時的氧化燒燼過程，因為對于不特別規(guī)定或要求氨氣的熱處理過程，氨氣是不需要的，值班日記或數(shù)據記錄器或其它記錄應記錄實際的燒氣時間，因為足夠的時間能在不需要氨氣的產品處理之前有效驅除表面的氨氣鯉搞疲莎都倉醬截炮幅圓泥苦鞭掃喉娩筑肩尉皇則嗜哩愉應爽玫皆減作農熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核93第三部分—設備序號要求指南/解釋3.10針對螺紋緊固件和小型OxidizingBurn-out–Aprocesstoremoveanyresidualammoniafromthefurnace.Theprocessusuallyinvolvesremovingmostofthecarbon-bearingprotectiveatmosphereandthenintroducingoxygen氧化燒燼：一個從爐內去除殘留氨氣的過程。該過程通常包括去除大部分含碳保護氣氛，然后導入氧化氣氛蜘催她著犀唾異貳墾翱趴茵怨炎熄塵恭封锨穢鑲陛奠亂甜寞鄙榆構穩(wěn)蹬點熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核94OxidizingBurn-out–Aproces第三部分—設備序號要求指南/解釋3.11所有的氣氛爐和發(fā)生器是否有氣體流量范圍或流量計？所有的氣氛爐和發(fā)生器（外排/調節(jié)氣氛）應有氣體流量范圍或流量計均應按預防性維護計劃進行定期保養(yǎng)和維護清潔和適當?shù)闹匦掳惭b程序應文件化胺操估洪因仕卉胞國析反的圭書榴季皂訝筋延連疙壟這琶圣港皂粹拘誦浸熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核95第三部分—設備序號要求指南/解釋3.11所有的氣氛爐和發(fā)生器第三部分—設備序號要求指南/解釋3.12對于螺紋緊固件，是否所有的連續(xù)爐都裝有玻璃觀察孔和在淬火爐的末端裝有高溫紅外測溫儀？應在連續(xù)爐的出口端安裝氣體紅外線高溫儀，以監(jiān)視低于設定溫度的零件，其溫度報警應設在28℃（50℉）之內，監(jiān)控結果應該形成紙帶記錄或進行連續(xù)的數(shù)據記錄高溫紅外測試儀應至少每年進行校準和鑒定所有的玻璃觀察孔必須按預防性維護計劃進行清洗帕磐縣熱炊婁翱遠喧恭負醇裕嫁呂寅未韓錳扎投拯娥虛檄隨夯蝦垢畦蝴貞熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核96第三部分—設備序號要求指南/解釋3.12對于螺紋緊固件，是否第三部分—設備序號要求指南/解釋3.13奧氏體鹽浴的化學特性是否得到監(jiān)控？該條款適用于鐵素體碳氮共滲、奧氏體等溫淬火和鹽浴中性淬火熱處理商應每天監(jiān)控奧氏體鹽浴室的鹽的化學特性和零件的脫碳情況，監(jiān)控的頻率詳見適用的過程表3.0拘渾察吐被鍵江處贛依尸訟俐葉盈歲化寢脾聽靠她諸摘敵佩弛錘央咖找賣熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核97第三部分—設備序號要求指南/解釋3.13奧氏體鹽浴的化學特性第三部分—設備序號要求指南/解釋3.14是否對淬火介質進行分析？必須周期性地進行淬火介質（QuenchingMedium）的特性分析，如冷卻曲線、含水量、鹽的濃度，詳見適用的過程表5.0淬火介質特性值的允許范圍應由熱處理淬火介質的供應商或熱處理供應商進行規(guī)定熱處理供應商應針對其符合性進行審核并記錄扔瞬盤貿陽擲棱咆查撐腮肅繃驗紹癟異舊電七傲源呻循弘鞍璃賄癬恫射撇熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核98第三部分—設備序號要求指南/解釋3.14是否對淬火介質進行分QuenchingMedium–Themediumusedtoquenchpartsafterheattreating,e.g.,oil,water,polymer,andsalt.淬火介質：一種用于熱處理過程淬火零件的介質，如油、水、聚合物和鹽。鄙倦任更估篷壞太轄寅氣紅氛掠黍牌瓶肉拎遠捎珍預艦泡紳瘧憚墩去斑悸熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核99QuenchingMedium–Themedium第三部分—設備（適用于感應熱處理）序號要求指南/解釋3.15是否對每一零件的位置進行控制？如使用接近開關、光學傳感器、機械探測器等方法探測每一零件的位置血蜜姜戮飛扛蓖狽擬娘若陵你謙悄奔箱駒即攜解幀摔擅遵戍稿棄殊篡牧添熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核100第三部分—設備（適用于感應熱處理）序號要求指南/解釋3.15第三部分—設備（適用于感應熱處理）序號要求指南/解釋3.16是否對每個零件的能量或功率進行控制？必須控制每一零件的能量或功率針對每臺設備的信號監(jiān)視器是首選的，該監(jiān)視器能給出能量單位（如電壓伏特，功率千瓦等）VS.時間和距離（針對掃描系統(tǒng)）經授權的顧客代表批準的能量監(jiān)視器（EnergyMonitor）或等效設備是可接受的咯驢賜戰(zhàn)用鑷隕澄炒滇泰腸等于床升樁榮平貉琢詫篙狽熔啪福淳扒豐薔封熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核101第三部分—設備（適用于感應熱處理）序號要求指南/解釋3.16SignatureMonitor–Anelectronicmonitorusedtomonitorinductionheattreatingsystems.Themonitorplotstheenergyunit,e.g.,voltageorkilowatt,vs.timeordistance.信號監(jiān)控器：一種用于監(jiān)視感應熱處理系統(tǒng)的電子監(jiān)控器。它能給出能量（電壓、功率等）及vs.時間（相對時間）或距離。禽件藤模烙靡門償縮后誦短謙述豬慣雍歷譴槍碟凸衍撮彩蠶迄淵滅蕾召操熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核102SignatureMonitor–AnelectEnergyMonitor–Anelectronicmonitorthatmeasuresanddisplaystheactualenergydeliveredtotheinductionheatingcoilinkilowatt-seconds.能量監(jiān)控器：一種測量和顯示發(fā)送到感應圈的實際功率的電子監(jiān)控器（千瓦·秒）。堿紗汁攣肌灣霄生尊巖頑代究駱懸加蠅幀蚌續(xù)漬對覆賈柑趣斡以提逸叔肆熱處理工藝控制及系統(tǒng)審核熱處