鋼筋砼懸挑構(gòu)件專項方案

XXXXXXXXX(二期)7#樓鋼筋碎懸挑構(gòu)件專項方案編制人：審核人：審批人：編制日期：編制單位：一、編制依據(jù)1、設計圖紙2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖》(03G101-1)3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)4、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收法律規(guī)范》(GB50204-2002)5、《鋼筋焊接及驗收法律規(guī)范》(JGJ18-2003)6、《建筑施工模板平安技術(shù)法律規(guī)范》(JGJ162-2022)7、本工程《施工組織設計》8、本工程《模板工程專項施工方案》二、工程概況(一)、工程簡介本工程位于XXX市繁華的XXX路西側(cè)，XXX市中心地段，西側(cè)是XXX,南側(cè)是已建好的XXX8#樓，東邊是繁華的友愛南路，北側(cè)是為緊靠的原有居民區(qū)。本工程為一棟人防、商業(yè)、住宅于一體的公建工程，其中地下1層，地上18層，總高度64.2000m,總建筑面積><><><平方米，地下一層為平常停車庫、戰(zhàn)時人防掩蔽所及機電設施用房；地上1-2層為商業(yè)用房；3層以上為商住樓。工程內(nèi)容：本工程施工范圍為XXXXX(二期)地下室、一、二層商鋪?、7#樓三?屋面及施工總承包合同中明確的全部施工內(nèi)容。序號工程內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6勘察單位7施工單位8資金來源自籌9合同性質(zhì)施工總承包10質(zhì)量等級11平安目標XXX12工期目標XXX天（二）、本工程懸挑的鋼筋混凝土構(gòu)件有：1、陽臺的懸挑梁，懸挑長度：XXXXmm,截面尺寸詳圖紙各構(gòu)件;2、空調(diào)機位擱板懸挑長度：XXXmm,板厚XXmm；3、凸窗懸挑板，懸挑長度：XXXmm,板厚XXmm；4、……（二）懸挑梁內(nèi)縱向受力鋼筋為X級鋼筋，懸挑板內(nèi)縱向受力鋼筋為義級鋼筋，詳細規(guī)格,間距等技術(shù)參數(shù)詳各構(gòu)件的圖紙。（三）混凝土為商品混凝土，標號詳各構(gòu)件，商品混凝土生產(chǎn)廠商為XXX商品混凝土有限公司。（四）模板采納①48X3.5鋼管支撐，扣件連接，18mm厚多層覆膜膠合板模板，規(guī)格為:18X915X1830mm,楞木采納50X100X2000杉木方。（五）鋼筋為現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝綁扎。三、施工技術(shù)措施施工工藝流程：放線、定位一起架鋪模板一鋼筋制作綁扎一驗收模板、鋼筋分項一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護f撤除模板。放線、定位：依據(jù)設計圖紙確定懸挑構(gòu)件的平面布置，并劃好尺寸線和掌握線，進行標高引測。本工序的關(guān)鍵技術(shù)要求是進行標高引測的誤差應按設計要求和《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收法律規(guī)范》（GB50204-2002）要求，確保引測正確。最好是掌握在負誤差范圍內(nèi)，有利于負筋保護層和板厚的掌握。起架鋪模板：依據(jù)設計要求和施工組織設計要求以及測量好的平面位置尺寸線、標高掌握線，進行模板支架的搭設，模板的支架采納①48X3.5鋼管搭設，扣件連接，模板采納18X915X1830mm的18mm厚多層覆膜膠合板，楞木采納50X100X2000的杉木方，模板支架搭設的要求應符合《建筑施工模板平安技術(shù)法律規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收法律規(guī)范》、施工組織設計、模板專項施工方案中的要求，對懸挑結(jié)構(gòu)，模板的施工應特殊留意懸臂端部的標高掌握在正誤差范圍內(nèi)，允許偏差為。?5mm。模板在安裝過程中，對混凝土構(gòu)件的幾何尺寸要嚴格按設計要求執(zhí)行，懸挑的支撐嚴禁采用外架或跟外架連接。鋼筋制作、綁扎：鋼筋在制作前應先計算編制好鋼筋制作料表，并經(jīng)復核無誤后方可進行。仔細熟識設計圖紙,三級鋼筋不得用于懸挑板的受力鋼筋，所使用的鋼筋均應有出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理見證取樣復檢合格后方可使用，制作好的鋼筋應分類堆放并進行掛牌標識。鋼筋綁扎前，施工人員應仔細看圖，完全知道設計要求后方可進行鋼筋綁扎施工。懸挑梁鋼筋的箍筋開口應在梁底并交叉設置，懸挑板應在模板工程全部施工結(jié)束且完成了水電預埋再開頭綁扎鋼筋，懸挑板的鋼筋應每點都綁扎，扎扣的方向應成“八”字形設置。懸挑板的下面均應設馬凳墊鐵，間距〈1000mm,梅花型布置，且懸挑板的端部必需設置馬凳墊鐵。使保護層厚度掌握為15mm。馬凳墊鐵采納①8鋼筋制作，制作外形和尺寸應依據(jù)鋼筋的設計間距和板厚確定。馬凳筋的高度一般為：設計板厚一一（一個鋼筋保護層+縱向受力鋼筋直徑），外形為“二最終放好懸掛支架將懸挑板的受力鋼筋用20#扎絲綁在懸掛支架上，且每根受力鋼筋至少應綁扎兩個點。懸挑板的鋼筋綁扎結(jié)束后應嚴禁人員踩踏鋼筋。模板、鋼筋分項工程施工結(jié)束后，施工班組應進行自檢，覺察問題準時整改，整改結(jié)束后報工程部專職質(zhì)檢員驗收。工程部驗收合格后，填好驗收紀錄表，報監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收確認同意進行下道工序后，由工程技術(shù)負責人簽發(fā)混凝土澆搗令。混凝土澆搗前應對模板進行澆水潮濕，并將模板內(nèi)的雜物清理潔凈，鋪設并布置好混凝土泵管的支架和施工人員行走的馬道，澆筑過程中工程部應派專人值班，模板工、鋼筋工也應派專人值班。值班人員責任心要強，木工值班人員對混凝土澆筑工程中消失的模板松動、變形等應準時加固修正，鋼筋工對混凝土澆筑過程中消失的鋼筋移位、扎絲松動、保護層墊塊移位、馬凳筋移位、歪斜等應準時修正，確?；炷翝仓^程中混凝土構(gòu)件的幾何尺寸和鋼筋位置符合設計要求以及施工法律規(guī)范要求。固定鋼筋用的懸掛支架必需等混凝土澆搗并打了第一次木殼后才能撤掉。施工人員禁止踩踏鋼筋?；炷翝矒v結(jié)束后，24小時進行混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應不少于7天，有條件時可進行掩蓋養(yǎng)護。撤除模板。懸挑構(gòu)件撤除模板時混凝土強度應到達設計強度的100%,撤除的模板禁止堆放在懸挑板上，也不能過多集中堆放在樓面，撤除過程中應避開有沖擊荷載作用到懸挑構(gòu)件上，拆下來的模板應準時清理運走。四、質(zhì)量要求和檢查方法模板分項工程模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀看和維護。發(fā)生特別狀況時，應按施工技術(shù)方案準時進行處理。模板及其支架撤除的挨次及平安措施應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。、模板安裝（1）安裝懸挑結(jié)構(gòu)的模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載力量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：比照模板設計文件和施工技術(shù)方案觀看。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。（3）模板安裝應滿意以下要求：、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水潮濕，但模板內(nèi)不應有積水；、澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應清理潔凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合以下規(guī)定：軸線位置，允許偏差：5mm,檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：鋼尺檢查。截面內(nèi)部尺寸，允許偏差：+4mm,-5mm,檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：鋼尺檢查。底模上外表標高，允許偏差：±5mm,全數(shù)檢查，檢查方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。外表平整度：允許偏差：5mm,檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，檢查方法：2m靠尺和塞尺檢查。、模板撤除底模及其支架撤除時的混凝土強度應到達100%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。側(cè)模撤除時的混凝土強度應能保證其外表及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。模板撤除時，不應對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并準時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。鋼筋分項工程在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱藏工程驗收其內(nèi)容包括：、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；、預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。、原材料鋼筋進場時，應按現(xiàn)行我國標準等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。、鋼筋加工受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合以下規(guī)定：、當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HPB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長度應符合設計要求。、鋼筋作大于90°彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的外形、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合以下規(guī)定：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸，允許偏差：±50mm。彎起鋼筋的彎折位置，允許偏差：±20mm。箍筋內(nèi)凈尺寸，允許偏差：±5mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺檢查。、鋼筋連接縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。在施工現(xiàn)場，應按我國現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭做力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。、鋼筋安裝鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。鋼筋安裝位置的偏差應符合以下規(guī)定：綁扎鋼筋網(wǎng)，長、寬允許偏差：±10mm,網(wǎng)眼尺寸允許偏差：±20mm,檢驗方法：鋼尺檢查。綁扎鋼筋骨架，長度允許偏差：±10mm,寬、高允許偏差：±5mm,檢驗方法：鋼尺檢查。受力鋼筋，間距允許偏差：±10mm,排距允許偏差：±5mm,檢驗方法：鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值。保護層厚度，梁的允許偏差：±5mm,板的允許偏差：±3mm,檢驗方法：鋼尺檢查。綁扎箍筋、橫向鋼筋間距，允許偏差：±20mm,檢驗方法：鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值。鋼筋彎起點位置，允許偏差：20mm,檢驗方法：鋼尺檢查?；炷练猪椆こ獭⒁话阋?guī)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應按現(xiàn)行我國標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。、原材料水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行我國標準《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。、混凝土施工結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必需符合設計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。檢驗方法：檢查施工紀錄及試件強度試驗報告?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查施工紀錄?；炷翝仓戤吅?，應按施工技術(shù)方案準時實行有效的養(yǎng)護措施，并應符合以下規(guī)定：、應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以掩蓋并保濕養(yǎng)護；、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：一般硅酸鹽水泥不得少于7d；、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。、采納塑料布掩蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部外表應掩蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝聚水。、混凝土強度到達L2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。、尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設施基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應符合以下規(guī)定：軸線位置，梁的允許偏差：8mm,檢驗方法：鋼尺檢查。標高，層高允許偏差：±10mm,檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。外表平整度，允許偏差：8mm,檢驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。截面尺寸，允許偏差：+8mm,-5mm,檢驗方法：鋼尺檢查。五、平安施工措施5.1、模板工程、模板的安裝（1）模板在荷載作用下，應具有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性。并應保證結(jié)構(gòu)的各局部外形、尺寸和位置的正確性。（2）模板設計時應考慮便于安裝和撤除，同時還要考慮安裝鋼筋、澆搗碎便利。（3）模板接縫應嚴密不得漏漿，并應保證單體構(gòu)件連接處有必要的緊密性和牢靠性。（4）模板安裝必需按模板的施工方案進行，嚴禁任意改動。、模板的撤除（1）工作前應事先檢查所使用的工具是否堅固，板手等工具必需用繩或工具袋系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（2）作業(yè)人員在撤除模板過程中如覺察硅有影響結(jié)構(gòu)平安質(zhì)量問題，應臨時停止拆模，報告施工員經(jīng)過處理后方可連續(xù)撤除。（3）高處、簡單結(jié)構(gòu)模板的撤除，必需有切實的平安措施和專人指揮巡回監(jiān)督，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。（4）嚴禁作業(yè)人員站在正在撤除的模板上，撤除時必需嚴格依據(jù)工藝流程進行，一般后安裝的先拆，先安裝的后拆，最好誰安裝的模板由誰撤除，嚴禁作業(yè)人員在同一垂直面上撤除模板。（5）已撤除的模板、拉桿、支撐等應準時運走或妥當堆放，嚴禁操作人員扶空、踏空。陽臺邊通道口，腳手架邊緣處的模板距離不小于1m,且堆放高度不得超過1m。（6）模板撤除間隙應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢靠，嚴防突然掉落，倒塌等意外傷人。模板撤除人員不行搦擠在一起，每一個人應當有足夠的工作面，多人同時操作時,應留意協(xié)作，統(tǒng)一信號和行動。鋼筋工程、在高空綁扎鋼筋和安裝骨架，必需搭設腳手架和馬道，無操作平臺應拴好平安帶。、多人運送鋼筋時，轉(zhuǎn)停動作要全都，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。、綁扎挑檐、邊柱鋼筋時，應搭設腳手架或懸挑架，并按規(guī)定掛好平安網(wǎng)?；炷凉こ?、使用平板震驚器或振動棒的作業(yè)人員應穿膠鞋和戴絕緣手套，震搗設施應設有開關(guān)箱，并裝有漏電保護器。、澆筑混凝土按慣例用的溜槽必需固定堅固，假設使用串筒時，串筒節(jié)間應連接牢靠，在操作部位應設護身欄桿，嚴禁直接站在溜槽上操作。、澆筑梁、柱混凝土應設操作臺，嚴禁直接站在模板支撐上操作，以避開踩滑或踏斷墜落。、澆雨篷、陽臺應有防護措施，并搭設操作平臺，以防墜落。、夜間澆筑混凝土，應有足夠的照明設施，但應實行措施保證其燈光不影響四周居民休息。六、質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病-1:模板支撐體系不符合法律規(guī)范要求，模板實際工況與模板方案不符，支撐系統(tǒng)與外架連接。預防措施：、嚴格按設計方案進行現(xiàn)場檢查，材質(zhì)、數(shù)量、間距和傳力方式必需與計算方案相符。支撐系統(tǒng)應按規(guī)定進行檢查；、禁止模板支撐系統(tǒng)與外腳手架連接；、鋼木頂撐不應混用。支撐鋼管的接長不應采納搭接方式，頂、底托的調(diào)整長度均不得大于3005mm,在頂、底托加長部位應有雙向水平連接桿進行加強；、為確保結(jié)構(gòu)平安，避開懸挑構(gòu)件因施工荷載超設計極限造成開裂，應采納兩層模板支撐系統(tǒng)。質(zhì)量通病-2：主筋、負筋保護層厚度超過法律規(guī)范允許偏差值。防治措施：、鋼筋綁扎必需堅固，鋼筋馬凳支撐數(shù)量、間距應符合要求，且牢靠有效；保護層墊塊應有足夠的強度，應統(tǒng)一制作，沿主筋方向擺放固定，位置、數(shù)量要精確，嚴禁將墊塊擺放在梁箍筋下；、按南建質(zhì)監(jiān)字[2006]-2號文件使用方管加支撐懸掛法工藝掌握混凝土懸挑板厚度及負筋保護厚度；、混凝土澆筑應優(yōu)先考慮采納布料桿，應搭設跑道、料臺，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和頂撬鋼筋。澆筑過程中應有專人隨時檢查鋼筋位置，準時校正。質(zhì)量通病?3：懸挑梁與柱交接處構(gòu)件主筋交叉相碰，特殊是懸挑梁寬與柱截面尺寸相同時，發(fā)生鋼筋骨架變形放不進模板的現(xiàn)象。防治措施：、圖紙會審時可建議設計修改梁或柱的截面尺寸；、在征得設計人員同意的狀況下可將梁主筋的端部加以肯定比例彎曲，斜插入柱箍筋內(nèi)側(cè)錨固，彎曲段梁的箍筋采納變截面加工；、用預制墊塊予以隔離。質(zhì)量通病?3：鋼筋正式焊接之前未進行電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊等鋼筋焊接工藝試驗。防治措施：加強技術(shù)交底工作，在正式焊接前，參加該工程施焊的焊工應進行現(xiàn)場同條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)檢驗合格后，方可正式焊接施工。焊工必需有操作證。質(zhì)量通病未對一、二級抗震等級的縱向受力鋼筋進行強度屈強比和拉屈比實測的復試。防治措施：鋼筋見證取樣復試時，告知檢測機構(gòu)抗震等級，請檢測機構(gòu)按法律規(guī)范要求出具相關(guān)檢驗報告。質(zhì)量通病-5：箍筋制作和安裝不符合要求，箍筋加工以外皮尺寸確定截面尺寸造成懸挑梁有效截面偏