PC板外墻精確定位控制

PC板外墻精確定位控制目錄一、工程概況 3二、QC小組簡介 4三、選擇課題 4四、現(xiàn)狀調(diào)查和數(shù)據(jù)分析 5五、目標及可行性分析 7六、原因分析 7七、要因確認 8八、制定對策 13九、對策實施 13十、效果檢查 19十一、總結(jié)與收獲 19十一、今后打算 20一、工程概況XX三期項目位于XX市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，地塊被周邊四條道路所包圍，分別是玉龍路、白龍路、金龍路、八寶街（待建）?？傆玫孛娣e50146.8平方米，擬建建筑面積215673.5平方米。在本地塊范圍內(nèi)擬建6棟26~28層的住宅小區(qū)。我司承建II標段5、6#樓，均為地下1層地上27層的建筑。此項目為XX市住宅產(chǎn)業(yè)化試點小區(qū)，采用工業(yè)化技術(shù)，按B級體系實施。B級體系說明：外墻、樓梯、走廊預制，結(jié)構(gòu)主體現(xiàn)澆混凝土，即內(nèi)澆外掛體系。本項目預制構(gòu)件共分為3類：預制墻板（即PC外墻）、預制走道板、預制樓梯。由于工業(yè)化施工技術(shù)在國內(nèi)尚屬起步階段，很多施工技術(shù)尚屬空白，尤其PC板外墻安裝的精確定位控制是我小組重點研究的內(nèi)容。PC外墻尚未安裝PC外墻已安裝完成現(xiàn)澆柱PC外墻現(xiàn)澆梁PC外墻尚未安裝PC外墻已安裝完成現(xiàn)澆柱PC外墻現(xiàn)澆梁內(nèi)澆外掛體系二、QC小組簡介小組名稱XX市XX建筑集團有限公司XX三期II標段QC小組成立時間2011年1月課題名稱PC板外墻精確定位控制小組類型攻關(guān)型組長XX注冊日期2011年1月注冊編號PCJZ-QC2011-01活動日期2011.4～2011.12小組成員6人活動頻率2～3周一次QC教育時間24小時以上小組成員簡介姓名年齡性別組內(nèi)職務崗位技術(shù)職稱文化程度小組分工36男組長項目經(jīng)理高級工程師本科活動總負責49男組員技術(shù)顧問高級工程師本科實施27男組員主任工程師助理工程師本科策劃活動41男組員工程技術(shù)部副經(jīng)理高級工程師本科技術(shù)管理24男組員技術(shù)員助理工程師本科技術(shù)管理24男組員技術(shù)員無本科技術(shù)管理制表人：XX制表時間：2011年1月15日三、選擇課題【理由一】：業(yè)主要求：本工程為XX市保障性住房首例工業(yè)化住宅試點項目，對預制PC構(gòu)件的施工質(zhì)量要求較高。【理由二】：公司要求：我司首次施工大型工業(yè)化住宅項目，公司要求在該工程中總結(jié)一套切實可行的PC板外墻精確定位控制技術(shù)，以充實我公司建筑工業(yè)化施工技術(shù)標準?！纠碛扇浚焊鶕?jù)本工程特點：我公司施工的東莞萬科工業(yè)化基地6號實驗樓項目（內(nèi)澆外掛體系），PC板外墻精確定位控制不大理想。因此我項目部QC活動小組選擇“PC板外墻精確定位控制”作為課題進行攻關(guān)。因此經(jīng)過小組成員對本項目外墻PC板的施工難點分析討論，最后選定課題為：PC板外墻精確定位控制四、現(xiàn)狀調(diào)查和數(shù)據(jù)分析1、本QC小組就本攻關(guān)課題組織QC組員對已完成的東莞萬科工業(yè)化基地6號實驗樓項目（內(nèi)澆外掛體系）的PC板外墻施工質(zhì)量進行調(diào)查統(tǒng)計。東莞萬科工業(yè)化基地6號實驗樓項目（內(nèi)澆外掛體系）抽查6號實驗樓PC板外墻100個點，發(fā)現(xiàn)各種質(zhì)量問題共計25點，合格率為75%，列出調(diào)查表如下：

6號實驗樓PC板外墻施工質(zhì)量問題調(diào)查表序號項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1PC板垂直度偏差1560602上下相鄰PC板錯位728882左右相鄰PC板錯位14923標高偏差14964軸線位置偏差14100合計N=25制表人：XX制表時間：2011.3.202、根據(jù)以上6號實驗樓PC板外墻施工質(zhì)量問題的調(diào)查數(shù)據(jù)表，作出如下不合格排列圖：PC板外墻安裝質(zhì)量缺陷排列圖制圖人：XX制圖時間：2011.3.20從以上排列圖可以看出，“PC板垂直度偏差”和“上下相鄰PC板錯位”占質(zhì)量問題的88%，是影響PC板外墻安裝質(zhì)量的主要問題，上述兩個問題都屬于PC外墻板精確定位的問題。五、目標及可行性分析1、目標設(shè)定：通過現(xiàn)狀分析，結(jié)合目前我項目實際情況，將小組活動目標確定為：保證PC板外墻精確定位，不跑位錯臺，垂直度實測值一次性合格率達到92%以上。2、可行性分析公司聘請了我國建筑工業(yè)化領(lǐng)域的專家陳振基教授為技術(shù)顧問，還有日本前田建設(shè)顧問的技術(shù)指導和大力支持。本小組的活動得到了公司的資金、技術(shù)等方面的大力支持。本小組在以往的QC公司聘請了我國建筑工業(yè)化領(lǐng)域的專家陳振基教授為技術(shù)顧問，還有日本前田建設(shè)顧問的技術(shù)指導和大力支持。本小組的活動得到了公司的資金、技術(shù)等方面的大力支持。本小組在以往的QC活動中，取得了一定的全面質(zhì)量管理經(jīng)驗。項目上已有一套較為完善的責任制度，保證組員的分工、合作富有成效。項目部有施工過萬科6號實驗樓的技術(shù)管理人員，有工業(yè)化住宅的施工經(jīng)驗。六、原因分析本QC小組在2011年5月14日在項目部會議室召開了本課題的原因分析會議，并邀請甲方、監(jiān)理相關(guān)技術(shù)人員參加，對現(xiàn)階段所存在的這方面的問題進行了廣泛討論，大家集思廣益，提出了很多有建設(shè)性的意見和建議，最后經(jīng)過我小組科學地歸納總結(jié)如下圖示。PC板垂直度偏差PC板垂直度偏差PC板錯臺質(zhì)檢力度不夠工人未進行沒有進行二次精調(diào)或調(diào)校不到位PC板底部跑位交底不到位PC板出廠質(zhì)量不合格螺桿材料有問題螺桿材料有問題與PC外墻板精確安裝定位偏差關(guān)聯(lián)圖制圖人：XX制圖時間：2011.5.14七、要因確認◆為了找出要因，我們小組成員制定了要因確認計劃表要因確認計劃表序號末端原因確認內(nèi)容確認方法標準負責人完成時間1膨脹螺栓松動是否存在斜撐桿預埋件膨脹螺栓松動現(xiàn)場調(diào)查固定預埋件膨脹螺栓無松動現(xiàn)象2011-5-172斜撐桿拉結(jié)效果差是否存在斜撐桿拉結(jié)效果不好情況現(xiàn)場調(diào)查斜撐桿拉結(jié)緊固，無松動2011-5-173質(zhì)檢員業(yè)務水平低質(zhì)檢員的能力考試評審合格率100%2011-5-174采用螺栓固定角鐵措施不夠角鐵僅采用螺栓固定會否跑位翹曲材料送檢角鐵固定牢固無跑位翹曲2011-5-175沒有進行二次精調(diào)或調(diào)校不到位PC板是否二次精調(diào)到位現(xiàn)場調(diào)查PC板經(jīng)過二次精調(diào)，合格率100%2011-5-186交底不到位工人是否掌握加固施工方法查書面材料，現(xiàn)場詢問工人交底率100%2011-5-187工人未進行PC板安裝培訓是否左右安裝人員都進行過PC板安裝培訓檢查培訓記錄培訓率100%2011-5-188PC板出廠質(zhì)量不合格是否存在PC板出廠質(zhì)量不合格到PC板廠家調(diào)查合格率100%2011-5-18制圖人：XX制圖時間：2011.5.15確認一：膨脹螺栓松動驗證時間2011-5-17驗證人驗證標準固定預埋件膨脹螺栓無松動現(xiàn)象驗證情況在PC墻上部澆搗砼時，斜撐桿預埋件固定膨脹螺栓有個別出現(xiàn)松動現(xiàn)象結(jié)論是要因確認二：斜撐桿拉結(jié)效果差驗證時間2011-5-17驗證人驗證標準斜撐桿拉結(jié)緊固，無松動驗證情況在PC墻上部澆搗砼時，在斜撐桿預埋件固定膨脹螺栓沒有松動的情況，也存在PC板往外偏移的情況，說明斜撐桿拉結(jié)效果不太好。結(jié)論是要因確認三：質(zhì)檢員業(yè)務水平低驗證時間2011-5-17驗證人XX驗證標準合格率100%驗證情況項目部共有2個質(zhì)檢員，檢查他們?nèi)ツ陞⒓庸久磕暌欢鹊膶I(yè)知識考試成績和能力評審，發(fā)現(xiàn)他們都為A類質(zhì)檢員（公司分A、B、C三類級別，其中A類為優(yōu)秀），所以業(yè)務水平應該沒有問題。結(jié)論非要因確認四：采用螺栓固定角鐵措施不夠驗證時間2011-5-17驗證人XX驗證標準角鐵固定牢固無跑位翹曲驗證情況存在預埋在梁里面的角鐵在上層砼澆搗時發(fā)生跑位翹曲的現(xiàn)象，導致PC墻底部定位偏差。結(jié)論是要因確認五：沒有進行二次精調(diào)或調(diào)校不到位驗證時間2011-5-18驗證人XX驗證標準PC板經(jīng)過二次精調(diào)，合格率100%驗證情況經(jīng)檢查，存在個別PC板調(diào)校不到位的現(xiàn)象。結(jié)論是要因確認六：交底不到位驗證時間2011-5-18驗證人XX驗證標準交底率100%驗證情況交底內(nèi)容全面，審批手續(xù)齊全。抽查10名工人，10人都能回答出交底的內(nèi)容，交底率100%。結(jié)論非要因確認七：工人未進行PC板安裝培訓驗證時間2011-5-18驗證人XX驗證標準培訓率100%驗證情況檢查培訓記錄，所有PC安裝人員都經(jīng)過培訓，培訓率100%。結(jié)論非要因確認八：PC板出廠質(zhì)量不合格驗證時間2011-5-18驗證人XX驗證標準合格率100%驗證情況我方在PC有常駐質(zhì)檢員，所有PC板均經(jīng)檢查合格后方可運至工地。結(jié)論非要因八、制定對策對策表序號主要原因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c負責人1膨脹螺栓松動改為預埋鋼筋地錨的方法保證預埋件固定穩(wěn)定1、膨脹螺栓固定方法改為預埋U型鋼筋地錨；2、U型鋼筋埋到下層板筋下。施工現(xiàn)場XXXX2斜撐桿拉結(jié)效果差斜撐桿位置增加拉結(jié)措施保證拉撐牢固的效果1、斜撐桿保持不變，在每道斜撐桿相應位置增加一道Ф16螺桿斜拉。；2、斜撐桿和斜拉螺桿相互配合使用，斜撐桿起撐頂作用，斜拉螺桿起拉結(jié)作用。施工現(xiàn)場XXXX3采用螺栓固定角鐵措施不夠加強預埋角鐵固定措施保證預埋角鐵不跑位翹曲在采用螺栓固定角鐵增加焊接固定措施，將預埋角鐵焊死在梁鋼筋上。施工現(xiàn)場XXXX4沒有進行二次精調(diào)或調(diào)校不到位加強二次精調(diào)校正確保二次精調(diào)或調(diào)校不到位1、PC板在吊裝完成應拉通線進行精調(diào)校正。2、每塊PC板校正合格后均由質(zhì)檢證簽字確認。施工現(xiàn)場XXXX制表人：XX制表時間：2011年5月20日九、對策實施【實施一】改為預埋鋼筋地錨的方法原方案斜撐桿預埋件采用膨脹螺栓固定，在PC墻上部澆搗砼時，膨脹螺栓會出現(xiàn)松動破壞現(xiàn)象，造成PC板垂直度偏差。經(jīng)QC小組分析研究后決定將膨脹螺栓固定方法改為預埋U型鋼筋地錨，U型鋼筋埋到下層板筋下，采用Ф12鋼筋，鋼筋錨固長度大于40d。改為U型鋼筋地錨后不再發(fā)生破壞松動現(xiàn)象，見下圖。爆炸螺絲（膨脹螺絲）斜拉桿套筒（耳朵）爆炸螺絲（膨脹螺絲）斜拉桿套筒（耳朵）改用預埋U型鋼筋地錨U型地錨使用效果【實施二】斜撐桿位置增加拉結(jié)措施PC板垂直度的調(diào)節(jié)固定采用斜撐桿調(diào)節(jié)固定，斜撐桿即起撐頂?shù)淖饔?，又起拉結(jié)的作用。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，斜撐桿剛性較好，起撐頂?shù)淖饔脹]什么問題，但拉結(jié)效果不太好，在上部澆搗混凝土時，斜撐桿拉結(jié)會出現(xiàn)松動，造成PC板向外傾斜。經(jīng)QC小組分析研究后決定在每道斜撐桿相應位置增加一道Ф16螺桿斜拉，斜撐桿和斜拉螺桿相互配合使用，斜撐桿起撐頂作用，斜拉螺桿起拉結(jié)作用。增加斜拉螺桿措施后能有效控制PC板向外傾斜，見下圖。每道斜撐桿位置相應增加一道Ф16拉結(jié)螺桿【實施三】加強預埋角鐵固定措施預埋角鐵起到固定PC板底部位置的作用，原方案采用螺栓固定預埋角鐵，在上層砼澆搗時，預埋角鐵會發(fā)生跑位翹曲的現(xiàn)象，導致PC墻底部定位偏差。經(jīng)QC小組分析研究后決定在原方案的基礎(chǔ)上，將預埋角鐵與梁鋼筋焊接，增加焊接措施后能有效控制預埋角鐵跑位翹曲的產(chǎn)生，見下圖。預埋角鐵固定PC板底部位置原方案預埋角鐵固定措施增加與梁筋焊接固定措施【實施四】加強二次精調(diào)校正PC在吊裝過程中進行第一次調(diào)校，吊裝完成后再次拉通線進行進行精調(diào)校正。每塊PC板校正合格后均由質(zhì)檢證簽字確認，確保PC板外墻垂直度、平整度、標高符合規(guī)范要求，見下圖。調(diào)校PC板垂直度調(diào)校PC板底內(nèi)外位置十、效果檢查通過本QC小組及多方人員的努力，PC板外墻精確定位在很大程度上得到了有效控制。從七月份后PC板安裝的檢查情況看，垂直度實測值一次性合格率達到94%，PC板外墻無跑位錯臺現(xiàn)象，實現(xiàn)了QC活動目標。PC外墻板安裝后實景照片十一、總結(jié)與收獲1、社會效益本工程現(xiàn)場的施工質(zhì)量得到了業(yè)主和監(jiān)理的高度評價，同時也得到了市質(zhì)檢站、設(shè)計單位的一致好評。為我公司下一步能更好的與業(yè)主長期合作打下了良好的基礎(chǔ)。也為我公司在社會上樹立了良好的形象。2、無形效益PC外墻板精確定位的成功施工，提升了我司工業(yè)化PC板外墻的施工水平，為我司或同行業(yè)單位日后建筑工業(yè)化的施工積累了一定的經(jīng)驗，走出了關(guān)鍵的一步。3、其它效益通過QC活動，運用全面質(zhì)量管理這一科學的方法，開拓了小組思維方式，培養(yǎng)和鍛煉了人才，業(yè)提高了小組成員的團隊精神。小組自我評價雷達圖如下：小組自評雷達圖制圖人：XX制圖時間：2011年12月5日十一、今后打算通過本次QC小組活動，達到了預期的效果，取得了顯著的社會效益和無形效益；提高了小組成員的科技創(chuàng)新能力。在后續(xù)工程施工中，我們繼續(xù)開展QC活動，集思廣益，再度提高，提升我司工業(yè)化住宅的施工水平。樓層施工過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨立體系，互不影響。其壁厚一般在20㎜以內(nèi)，其特點是重量輕，便于現(xiàn)場運輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無統(tǒng)一標準，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計圖集進行，其核心關(guān)鍵是樓面對排氣道的承托。承托得當、可靠，排氣道安裝后不產(chǎn)生下沉、變形開裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問題，影響使用觀感。施工前，根據(jù)工程任務的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標控制點；巖土工程勘察；施工設(shè)計圖紙；了解設(shè)計意圖，熟悉校核圖紙。對于建筑工程測量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對一些特殊要求，包括預埋件、預留孔等位置精度，要加注說明。本工程設(shè)計深基坑的區(qū)域為A1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運輸及土方外運，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設(shè)施、動力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應對挖機停放處的場地進行整夯實處理，局部地區(qū)應鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機行走。因為鋼結(jié)構(gòu)施工是一個在時間上持續(xù)較長的工作，所以從工程的開工到工程的竣工，這段時間內(nèi)有著許多不可預見的事情生，這些事有的可能影響到關(guān)鍵線路上各關(guān)鍵點的節(jié)點工期，為此在確定關(guān)鍵線路節(jié)點工期的同時，我公司的施工人員也制定出了一套由于一些不可確定因素而引起的關(guān)鍵線節(jié)點工期滯后的補救辦法：先在一側(cè)搭設(shè)幾榀腳手架組裝臺，由于螺栓球網(wǎng)架所有構(gòu)件都按圖紙設(shè)計要求在廠家加工成形，現(xiàn)場只須拼裝即可，拼裝時依據(jù)腳手架組裝臺，網(wǎng)架先落入支座固定，將網(wǎng)架分成若干散拼單位，采用汽車吊沿支座最小跨度方向逐漸向前延伸擴展，逐塊拼裝，每延伸拼裝一個軸線，定位一軸網(wǎng)架。此種施工方法高效、快捷、費用低，又可與其它工序交叉施工，對建筑結(jié)構(gòu)受力也沒有影響。本工程擬實行法施工管理，管理層由理、技術(shù)負責人、專職安全員、施工員、專職質(zhì)檢員、材料員、資料員預算員等成員組成，在建設(shè)單位、管理公司、監(jiān)理單位公司的指導下，負責對本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。我司在人員選配上將從公司內(nèi)部選擇組織能力強、有責任感、技術(shù)過硬、有組織驗的管理人員組成能打硬仗的管理班子。其次應建立完善的管理崗位責任制，并且按在主體裝飾、機電階段分別制定相應的階段性的管理崗位責任制度，并簽訂相應的管理崗位責任狀，形成一個由理為主要責任人、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊伍嚴格實施的網(wǎng)絡(luò)化的組織體系。組織、協(xié)調(diào)、控制決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程動態(tài)管理。樓層施工過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨立體系，互不影響。其壁厚一般在20㎜以內(nèi)，其特點是重量輕，便于現(xiàn)場運輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無統(tǒng)一標準，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計圖集進行，其核心關(guān)鍵是樓面對排氣道的承托。承托得當、可靠，排氣道安裝后不產(chǎn)生下沉、變形開裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問題，影響使用觀感。施工前，根據(jù)工程任務的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標控制點；巖土工程勘察；施工設(shè)計圖紙；了解設(shè)計意圖，熟悉校核圖紙。對于建筑工程測量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對一些特殊要求，包括預埋件、預留孔等位置精度，要加注說明。本工程設(shè)計深基坑的區(qū)域為A1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運輸及土方外運，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設(shè)施、動力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應對挖機停放處的場地進行整夯實處理，局部地區(qū)應鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機行走。因為鋼結(jié)構(gòu)施工是一個在時間上持續(xù)較長的工作，所以從工程的開工到工程的竣工，這段時間內(nèi)有著許多不可預見的事情生，這些事有的可能影響到關(guān)鍵線路上各關(guān)鍵點的節(jié)點工期，為此在確定關(guān)鍵線路節(jié)點工期的同時，我公司的施工人員也制定出了一套由于一些不可確定因素而引起的關(guān)鍵線節(jié)點工期滯后的補救辦法：先在一側(cè)搭設(shè)幾榀腳手架組裝臺，由于螺栓球網(wǎng)架所有構(gòu)件都按圖紙設(shè)計要求在廠家加工成形，現(xiàn)場只須拼裝即可，拼裝時依據(jù)腳手架組裝臺，網(wǎng)架先落入支座固定，將網(wǎng)架分成若干散拼單位，采用汽車吊沿支座最小跨度方向逐漸向前延伸擴展，逐塊拼裝，每延伸拼裝一個軸線，定位一軸網(wǎng)架。此種施工方法高效、快捷、費用低，又可與其它工序交叉施工，對建筑結(jié)構(gòu)受力也沒有影響。本工程擬實行法施工管理，管理層由理、技術(shù)負責人、專職安全員、施工員、專職質(zhì)檢員、材料員、資料員預算員等成員組成，在建設(shè)單位、管理公司、監(jiān)理單位公司的指導下，負責對本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。我司在人員選配上將從公司內(nèi)部選擇組織能力強、有責任感、技術(shù)過硬、有組織驗的管理人員組成能打硬仗的管理班子。其次應建立完善的管理崗位責任制，并且按在主體裝飾、機電階段分別制定相應的階段性的管理崗位責任制度，并簽訂相應的管理崗位責任狀，形成一個由理為主要責任人、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊伍嚴格實施的網(wǎng)絡(luò)化的組織體系。組織、協(xié)調(diào)、控制決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程動態(tài)管理。為確保本工程按照總包的要求順利完成，實現(xiàn)對總包的承諾，本施工組織設(shè)計主要針對XXX商業(yè)、酒店、辦公樓文化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結(jié)構(gòu)文化心鋼框架結(jié)構(gòu)及裙樓部分鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。從施工總體部署、施工進度計劃及工期保證措施、主要分項工程施工方法、質(zhì)量保證安全管理措施以及工程特點技術(shù)難點的分析及解決措施等方面進行了闡述分析。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是工廠現(xiàn)場氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達4米），超過一般道路的運輸范圍，，因此可以在工廠進行桁架散件下料，在現(xiàn)場進行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進料計劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進場前應該根據(jù)供應情況，確定質(zhì)量優(yōu)良，供貨有保障的供應商，確保整個工程的施工質(zhì)量進度?；炷琉B(yǎng)護:混凝土澆筑12h后，松動墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離2～3mm，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護條件，降低混凝土水化熱高峰時的溫差?；炷敛鹉：螅瑝w、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護，總養(yǎng)護時間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。油漆調(diào)配前，先由質(zhì)檢員作業(yè)班長一起測試噴漆房當時的環(huán)境，符合條件后方可調(diào)漆。如不符合要求，需要相應設(shè)備調(diào)節(jié)控制使環(huán)境達到要求。油漆的調(diào)配必須按各類油漆甲、乙混合比精確混合，并進行均勻攪拌（攪拌機）。根據(jù)氣溫情況可以加入適量的油漆商指定的稀釋劑，油漆應根據(jù)工作量現(xiàn)配現(xiàn)用，杜絕浪費。嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈式）如采用吊桿式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑不能小于6mm；根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長度不得超過1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內(nèi)嚴禁導線明露。為達到優(yōu)良的制造質(zhì)量，使業(yè)主、設(shè)計滿意，本公司決定，對參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進行上崗前全員技術(shù)培訓質(zhì)量意識教育、技術(shù)交底應知應教育，對于主要工種，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進行特殊培訓考試，實行持證上崗制度。其，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進行考試，合格者給相應范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。在北側(cè)東段施工道路與圍護放坡間設(shè)鋼筋主筋堆放場地，本地下室施工用的鋼筋在加工廠制作好運至現(xiàn)場，直接由塔吊吊到承臺內(nèi)進行綁扎，承臺磚胎膜采用砼預制構(gòu)件替代，所以無需水泥砂石堆場?；拥哪蟼?cè)：在基坑南側(cè)離其圍護放坡邊最近約3.3米為圍墻，圍墻外側(cè)為育才家園小區(qū)。因本工程場地較為狹小，多處圍墻與基坑放坡邊距離較近，對距離小于1米以內(nèi)的圍墻全部改用輕質(zhì)圍墻。溝槽的開挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面，而溝槽爆破的有害效應也因為夾制因素而比正常的爆破（具有良好的臨空面的爆破）要大的多，因此，溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開挖位置等都顯得非常關(guān)鍵。本工程溝槽開在東西兩的南側(cè)，就是為了減少爆破振動對北側(cè)的吊腳鉆孔灌注樁預應力錨索的影響。部安質(zhì)部為事故信息收集布的組織機構(gòu)，人員包括：安質(zhì)部屆時將起到部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進展、升級等情況進行信息收集，并對事故輕重情況進行刪減，有針對性定期不定期的向外界內(nèi)部如實的報道，向內(nèi)部報道主要是向部內(nèi)部各工區(qū)、集團公司的報道等，外部報道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的報道。壁燈的安裝要求根據(jù)設(shè)計要求確定安裝位置，清理預埋盒并做耐腐處理，然后接線；將燈具的安裝底座對正預埋燈頭盒，貼緊墻面，用機螺栓將底座直接固定在燈頭盒上；設(shè)計要求明裝時，把燈具的底托擺放上面，然后用電鉆在底板上開好出線孔安裝孔，用絕緣套管引出電線并與燈具接好，將燈具緊貼墻面安裝好。深化設(shè)計制作構(gòu)件時原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計提供的理論坐標為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預變形；安裝階段以階段調(diào)整來補償豎向變形，以逐環(huán)復位（鋼外筒安裝時每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標進行定位）來逐步逼近設(shè)計位形。抄時推薦由放線工用水準儀進行抄，如果現(xiàn)場采用水尺或塑料水管進行抄時，每次測抄完畢應與起始點進行復核，偏差在±5mm以內(nèi)為合格，超過則應重做，并查找出問題原因。夏天使用塑料水管進行抄時，在使用前應檢查間是否有氣泡、管子是否打結(jié)堵塞，將管子兩并放在一起，等待大約1分鐘液面水時再使用，夏天氣溫高須注意使用容易出現(xiàn)氣泡，冬天氣溫低水容易被凍結(jié)且塑料管極易脆斷，因此冬季施工時不得使用塑料水管進行抄?；鶐r裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風化影響較大，補給來源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風化層側(cè)向徑流補給；徑流方式主要通過基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程處滲流。根據(jù)本場地基巖內(nèi)的節(jié)理育程度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高處往低處補給基巖裂隙水，故判定本場區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時可采用水泵抽排水。在確認標后，公司設(shè)計院根據(jù)工程總進度資源情況排出“深化設(shè)計進度計劃圖”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計進度節(jié)點，確保滿足本工程總體制作進度。為確保設(shè)計不對本工程進度產(chǎn)生任何影響，真正做到“設(shè)計為制作服務、制作為安裝準備”的要求。在接到本工程建筑施工文件設(shè)計圖后,公司立即組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進行研究深化,對鋼結(jié)構(gòu)施工圖的深化設(shè)計工作進行部署，以確保工期。卸料臺搭設(shè)尺寸最大為3.0m長×3.0m寬，使用時逐層向上搭設(shè)，最大堆放荷載為1.0kN/㎡。卸料臺的立桿間距為0.6m×0.6m，步距1.2m，搭設(shè)高度8m，鋼管類型48.3×3.6mm（計算書鋼管按48×2.75mm計算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。差分測量的優(yōu)勢：影響三維坐標測量精度的主要因素有儀器精度、點間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點位測量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測的特點，需要測量的只是相對變化量，采用建立基準站進行差分的方法，極坐標法測量的點位精度可達到亞毫米甚至更高。陽臺護欄兩須與墻體焊接安裝牢固。用8mm玻璃鉆頭在護欄扶手隱蔽處電鉆打孔，安裝6mm膨脹螺栓，將陽臺護欄兩與墻體焊接，與墻體連接牢固，施工時注意成品保護。鐵藝陽臺護欄下用20mm玻璃鉆頭電鉆打孔，將陽臺護欄兩埋進墻體，并將縫隙用膨脹水泥塞滿，與墻體連接牢固，并用裝飾蓋片封閉。結(jié)構(gòu)控制點三維絕對位移監(jiān)測點設(shè)置在鋼屋蓋主梁節(jié)點處。這一方面的測量主要由設(shè)置在該處的的反射片測點完成。所有的監(jiān)測控制點都設(shè)置在卸載點主體結(jié)構(gòu)上，通過監(jiān)測該類控制點的三維坐標變化，并與卸載前坐標進行對照，比較卸載過程結(jié)構(gòu)變形與計算模擬變形的差距，現(xiàn)異常情況時及時停止卸載并查找原因。將緯儀與基準點保持在同一的鉛垂上，然后把儀器投射到構(gòu)建側(cè)向光盤（靶標）上，為了糾正儀器操作等誤差，應依次移動90°并把靶標上測得4個光點，連接4個光點得出其交點，該點是正確的測點。把緯儀的光點調(diào)整到正確測點的位置，然后校正，使之靶心與光點吻合，則校正告完成。校正的方法采用油泵專用鋼楔等方法。結(jié)構(gòu)控制點三維絕對位移監(jiān)測點設(shè)置在鋼屋蓋主梁節(jié)點處。這一方面的測量主要由設(shè)置在該處的的反射片測點完成。所有的監(jiān)測控制點都設(shè)置在卸載點主體結(jié)構(gòu)上，通過監(jiān)測該類控制點的三維坐標變化，并與卸載前坐標進行對照，比較卸載過程結(jié)構(gòu)變形與計算模擬變形的差距，現(xiàn)異常情況時及時停止卸載并查找原因。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的滑移軌道，待滑移結(jié)構(gòu)（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計位置就位?；栖壍赖淖饔贸惺芙Y(jié)構(gòu)的豎向荷載，并為爬行器提供反力點，在滑移方向上提供順暢的通道。材料的供應由部依據(jù)工程的進度計劃實際的工程進度，按實提出采購申請計劃，審批后由材料部進行采購。材料采購應在考核合格的供應商內(nèi)進行采購。材料供應商應提供相應產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。材料進場后，及時向甲方代表監(jiān)理公司進行報驗，并填寫好《材料檢驗單》。按設(shè)計坐標要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應預留膨脹量10～20mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.5～1.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。首先將十字型分成一個H型兩個T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測合格后再進行十字型組裝焊接。對兩個T型組裝焊接時為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機械化作業(yè)提高加工效率，將兩個T型通過加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個T型。部分別與市容環(huán)境衛(wèi)生管理所簽訂垃圾清運協(xié)議書，對生活垃圾每日進行一次清運；與廢棄物交換心簽訂危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單及廢棄物技術(shù)服務處置合同，對可利用的建筑垃圾及危險廢棄物進行回收利用；與勞保五金商店簽訂廢舊安全網(wǎng)處理協(xié)議，對廢舊安全網(wǎng)進行回收利用。在鋼網(wǎng)格安裝完畢后，開始安裝方管雙拱桁架的核心筒桿件。在地面焊接成型，并分成三段吊裝安裝并焊接。在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條φ16鋼絲繩作為纜風繩固定（配相應的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。防水材料只能形成一張理想保護膜。防水層任何細小的紕漏都導致到處竄流，引起防水層大范圍甚至整體失效，且找不到破損點，檢修十分困難。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)是解決上述問題的最優(yōu)方案之一。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)利用水密性最好的母材—自粘橡膠瀝青最低環(huán)保的粘結(jié)劑—水泥構(gòu)筑了最可靠最濟的“皮膚”式的防水系統(tǒng)，令人耳目一。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進行現(xiàn)場吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長為40m，吊裝半徑為16m時，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對較強，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過程相比，深化設(shè)計的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計意圖，滿足相應要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實際施工，應對每根鋼柱，逐個梁柱節(jié)點出翻樣圖，確定鋼筋連接板標高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計