建筑工程綠色節(jié)能重點(diǎn)推薦應(yīng)用技術(shù)

建筑工程綠色節(jié)能重點(diǎn)推薦應(yīng)用技術(shù)目錄一、地下降水、雨水、廢水回收再利用技術(shù) 1二、自動(dòng)噴霧降塵系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù) 2三、變頻塔吊應(yīng)用技術(shù) 4四、混凝土、砂漿廢料回收利用技術(shù) 5五、砌體結(jié)構(gòu)綜合排布、機(jī)械切割及自卸運(yùn)輸技術(shù) 6六、綠化、碎石地面代替混凝土硬化地面 7七、LED節(jié)能燈應(yīng)用技術(shù) 8八、臨時(shí)照明、消防管線利用正式管線技術(shù) 9九、鋼木龍骨及鋼龍骨技術(shù) 10十、木塑模板體系技術(shù) 10一、地下降水、雨水、廢水回收再利用技術(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在基坑周邊合理位置設(shè)置沉淀池，將基坑降水通過(guò)降水管線引入沉淀池中，在沉淀池里面放置一臺(tái)自動(dòng)控制潛水泵直接將沉淀后的凈水抽到消防水箱中存儲(chǔ)。經(jīng)消防泵和施工用水泵加壓后，與現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，用于消防、洗車(chē)、沖刷廁所以及現(xiàn)場(chǎng)灑水控制揚(yáng)塵等，經(jīng)過(guò)處理或水質(zhì)達(dá)到要求的水體可用于結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)用水。圍繞現(xiàn)場(chǎng)道路設(shè)置排水溝，在排水溝的末端設(shè)置一個(gè)容量大的集水池即可實(shí)現(xiàn)雨水的收集，收集的雨水用于消防、洗車(chē)、沖刷廁所以及現(xiàn)場(chǎng)灑水控制揚(yáng)塵。地下降水、雨水回收再利用系統(tǒng)示意圖見(jiàn)下：地下水降水井市政管道地下水降水井市政管道雨水雨水沉淀池沉淀池水資源利用水資源利用消防水泵房消防水泵房其他防塵噴霧沖洗車(chē)輛消防用水其他防塵噴霧沖洗車(chē)輛消防用水雨水收集池排水溝采用廢水回收利用技術(shù)，在生活區(qū)、洗車(chē)臺(tái)、地泵位置設(shè)置廢水回收管網(wǎng)，將施工生產(chǎn)、洗漱產(chǎn)生的廢水引入沉淀池，沉淀后污水再經(jīng)過(guò)污水處理系統(tǒng)。污水經(jīng)過(guò)處理后，一部分作為廢棄物排入市政污水處理管道，另一部分清水可用于澆灌場(chǎng)區(qū)綠地、沖刷廁所。廢水沉淀池廢水沉淀池清水池現(xiàn)場(chǎng)施工綠化沖廁污水處理主機(jī)深度處理市政管道廢料三級(jí)沉淀池污水處理設(shè)備二、自動(dòng)噴霧降塵系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)噴霧降塵是一種新型的降塵技術(shù)，其原理是利用高壓泵將水加壓，經(jīng)高壓管路送至高壓噴嘴霧化，形成飄飛的水霧，由于水霧顆粒是微米級(jí)的，非常細(xì)小，噴灑到空氣中能夠迅速吸附空氣中的各種大小灰塵顆粒，形成有效控塵。對(duì)大型開(kāi)闊范圍的控塵降塵有很好的效果。該系統(tǒng)造價(jià)低，運(yùn)行維護(hù)成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)人自動(dòng)控制。噴霧系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管作為輸水管道，在主干管上設(shè)置時(shí)間控制器、接觸器及電磁閥等基本元器件，由此控制管網(wǎng)的各噴頭的自動(dòng)噴淋，管頭為DN16mm銅質(zhì)子彈頭式可調(diào)霧狀噴頭，每三米設(shè)置一個(gè)，噴頭成45°向上傾斜。自動(dòng)噴霧降塵系統(tǒng)可作為地下降水回收利用系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)應(yīng)用，將地下降水回收至沉淀池，沉淀后清水經(jīng)加壓水泵對(duì)噴霧降塵管線供給水源。自動(dòng)噴霧降塵系統(tǒng)可設(shè)置于施工外圍墻上部、基坑或施工道路周邊、辦公區(qū)圍欄、主體結(jié)構(gòu)外安全防護(hù)以及塔吊頂部等位置，用以施工場(chǎng)地內(nèi)降溫降塵。降塵降溫噴淋系統(tǒng)布置于坡道處降塵降溫噴淋系統(tǒng)布置于坡道處道路噴淋降塵樓層噴淋降塵塔吊噴淋降塵三、變頻塔吊應(yīng)用技術(shù)塔吊起重機(jī)是建筑工地上應(yīng)用得十分廣泛的一種起重機(jī)械，傳統(tǒng)的控制方式多采用交流繞線式電機(jī)串電阻的方法（或多速電機(jī)）啟動(dòng)和調(diào)速。由于長(zhǎng)期重載運(yùn)行，頻繁正、反轉(zhuǎn)，沖擊電流大，雖然可以分為多段調(diào)速，但在段速切換之間仍然會(huì)對(duì)渦輪桿機(jī)械減速機(jī)構(gòu)、鋼絲繩造成很大的沖擊。在塔吊各部分機(jī)構(gòu)上安裝變頻器驅(qū)動(dòng)后，就可以用鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)取代原有價(jià)格昂貴的繞線式帶渦流制動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)。采用變頻器拖動(dòng)三項(xiàng)電機(jī)的控制方式取代傳統(tǒng)調(diào)速方式，從根本上解決了塔吊機(jī)械故障率的問(wèn)題，而且技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能顯著，是塔式起重機(jī)理想的傳動(dòng)控制裝置。變頻控制系統(tǒng)安裝就緒后，塔吊各檔位可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)零速制動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)沒(méi)有加減速?zèng)_擊，降低了減速機(jī)的機(jī)械故障率。塔吊，操作簡(jiǎn)單不需做復(fù)雜調(diào)整，除制動(dòng)器的相關(guān)電器件以外，不再需要其它調(diào)速元件（如接觸器或繼電器、延時(shí)器），元件數(shù)量的減少降低了電氣設(shè)備的故障率。變頻控制系統(tǒng)，由變頻器、可編程控制器、繼電器、電阻、變壓器、空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、整流橋、接線端子等組成。變頻器控制電機(jī)采用直接接入方式，變頻器的基本設(shè)定根據(jù)品牌、型號(hào)略有區(qū)別，變頻器的水平、起升方向設(shè)定需要用到矢量控制，要計(jì)算分析后再進(jìn)行設(shè)定。某6極3kw三相異步電動(dòng)機(jī)高性能矢量變頻器電氣接線圖如下：變頻控制系統(tǒng)變頻控制系統(tǒng)電氣接線圖四、混凝土、砂漿廢料回收利用技術(shù)傳統(tǒng)施工中，混凝土、砂漿等建筑余料，被作為建筑垃圾進(jìn)行處理，建筑垃圾的清理采用人工裝車(chē)、垂直電梯運(yùn)輸至地面、然后裝車(chē)運(yùn)輸出場(chǎng)，廢料的處理造成大量的人工消耗、材料及電能浪費(fèi)。采用廢料收集系統(tǒng)，在電梯井道內(nèi)或結(jié)構(gòu)主體外側(cè)安裝直徑500mm垂直管道，將施工過(guò)程中產(chǎn)生的混凝土、砂漿廢料通過(guò)管道運(yùn)輸至廢料收集地點(diǎn)，然后采用破碎機(jī)將廢料粉碎，采用制磚機(jī)加工成小型砌塊。制磚機(jī)制磚機(jī)電梯井道波紋管固定示意圖碎石機(jī)室外垂直垃圾清理通道室內(nèi)垂直垃圾清理通道五、砌體結(jié)構(gòu)綜合排布、機(jī)械切割及自卸運(yùn)輸技術(shù)傳統(tǒng)砌體工程施工，當(dāng)放完墻體邊線、門(mén)、窗、洞口邊線與建筑1m線等主要控制線后，由砌體施工人員現(xiàn)場(chǎng)直接排磚砌筑施工，砌塊采用瓦刀、電鋸隨意切割，造成砌塊浪費(fèi)，施工質(zhì)量不易保證。砌塊由材料堆放場(chǎng)地倒運(yùn)至施工作業(yè)面，采用人工搬運(yùn)的形式，易造成砌塊破損浪費(fèi)。為控制砌體施工質(zhì)量，避免材料浪費(fèi)，砌體排磚采用CAD軟件繪制技術(shù)，施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)實(shí)量后對(duì)圖紙二次深化設(shè)計(jì)，畫(huà)出每一面墻的排磚圖，并標(biāo)出標(biāo)準(zhǔn)磚及非標(biāo)準(zhǔn)磚的尺寸。同時(shí)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置統(tǒng)一的砌塊加工場(chǎng)，對(duì)所用砌塊進(jìn)行集中預(yù)先定尺加工?，F(xiàn)場(chǎng)砌筑作業(yè)中，加氣塊、混凝土預(yù)制塊均已定尺定形狀加工完成，現(xiàn)場(chǎng)按照排磚深化圖紙拼砌作業(yè)，砌筑速度快、施工效率高，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，基本沒(méi)有廢棄磚渣和落地灰。可調(diào)節(jié)切割機(jī)立面配置圖可調(diào)節(jié)砌塊切割機(jī)另外，對(duì)于砌塊材料的倒運(yùn)，采用可整體卸料的手扶推車(chē)。運(yùn)輸車(chē)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)斗車(chē)改良，由施工現(xiàn)場(chǎng)相同斗車(chē)車(chē)輪另加鋼骨架焊接制作，工人進(jìn)行砌塊運(yùn)輸作業(yè)時(shí)可直接將砌塊整體由堆料場(chǎng)倒運(yùn)至施工電梯口→施工電梯→砌筑作業(yè)面，整體裝卸，不用一塊一塊的搬運(yùn)，使用簡(jiǎn)單、方便，減少砌塊在搬運(yùn)過(guò)程中損壞。自卸推車(chē)操作示意圖自卸手扶推車(chē)砌塊裝卸六、綠化、碎石地面代替混凝土硬化地面施工場(chǎng)地內(nèi)基本采用澆筑混凝土硬化地面，施工成本高，且后期竣工階段尚需要破除及垃圾外運(yùn)，造成材料浪費(fèi)，不利于環(huán)保。對(duì)于施工場(chǎng)地內(nèi)不使用部位地面可采用綠化地面，種植綠色植物。對(duì)于停車(chē)場(chǎng)可鋪設(shè)種植磚，有利于場(chǎng)內(nèi)綠色文明施工，且種植磚能夠周轉(zhuǎn)使用。場(chǎng)地內(nèi)在沒(méi)有動(dòng)荷載且承受荷載較小的位置，例如材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)，可采用碎石地面。辦公區(qū)院內(nèi)地面，在地基穩(wěn)固不產(chǎn)生不均勻沉降的情況下，可采用預(yù)制混凝土板材鋪設(shè)地面，可拆除周轉(zhuǎn)使用。廢棄石材地面透水磚停車(chē)場(chǎng)基坑臨邊地面綠化七、LED節(jié)能燈應(yīng)用技術(shù)一般施工現(xiàn)場(chǎng)照明均采用普通燈照明，其發(fā)光原理是由電能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，使得燈絲溫度升高，溫度達(dá)到一定的溫度才能發(fā)出可見(jiàn)光，照明耗電量大。LED燈是一種能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為可見(jiàn)光的固態(tài)的半導(dǎo)體器件，它可以直接把電能轉(zhuǎn)化為光能，具有體積小、耗電量低、使用壽命長(zhǎng)、高亮度、低熱量、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，LED燈也存在光照距離短，分辨率差的缺點(diǎn)。將普通照明燈具改為L(zhǎng)ED燈，能節(jié)約電源，增加照明燈具使用壽命，有利于節(jié)能環(huán)保。LED燈在施工場(chǎng)地內(nèi)的適用范圍包括：1）現(xiàn)場(chǎng)夜間照明，其照明有效距離30m左右，可安裝于場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)燈架。2）適用于辦公區(qū)，道路、工人生活區(qū)等長(zhǎng)時(shí)間使用光源的區(qū)域。3）地下室、樓梯間、安保等需要長(zhǎng)期照明的區(qū)域。4）LED投光燈功率、光量和投射距離有限，不適用于遠(yuǎn)距離照明。5）LED燈分辨率低，不推薦在機(jī)械加工區(qū)域使用。辦公區(qū)LED燈使用地下室LED燈使用八、臨時(shí)照明、消防管線利用正式管線技術(shù)傳統(tǒng)臨時(shí)施工用水和消防用水需要敷設(shè)大量臨時(shí)管線，并且由于管線裸露、施工環(huán)境復(fù)雜，極易造成管線損壞，影響正常施工，耗費(fèi)大量人工維護(hù)保養(yǎng)，同時(shí)施工結(jié)束后要拆除，管線損耗大。利用建筑正式的給排水或消防管線，作為施工階段臨時(shí)施工用水和消防用水的管線，將正式管線按設(shè)計(jì)圖紙安裝在對(duì)應(yīng)位置，在剪力墻或樓板上埋設(shè)支架固定管道，并安裝出水支管，用于現(xiàn)場(chǎng)用水。同樣，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明線路敷設(shè)量大，電線裸露，施工過(guò)程中經(jīng)常挪動(dòng)，容易造成電線易損壞、人員觸電隱患，施工結(jié)束拆除后，也易造成電線損耗、丟失。現(xiàn)場(chǎng)需要用電照明的位置，例如樓梯間、地下室等位置，可利用工程主體施工階段電器預(yù)埋管敷設(shè)臨時(shí)照明線路，采用正式預(yù)埋管道穿線，所穿電線，與工程設(shè)計(jì)的規(guī)格型號(hào)一致，電線最終將保留在管內(nèi)作為正式建筑用線。臨時(shí)用電與永久照明相結(jié)合九、鋼木龍骨及鋼龍骨技術(shù)詳見(jiàn)建技網(wǎng)【2014】09號(hào)十、木塑模板體系技術(shù)詳見(jiàn)建物設(shè)網(wǎng)【2014】06號(hào)本方案針對(duì)武漢綠地心主樓區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工，從主樓區(qū)地上巨型鋼柱、巨型鋼柱柱間支撐、重力柱樓層鋼梁的安裝等內(nèi)容而制定。目的在于保證該工程鋼結(jié)構(gòu)的順利吊裝，施工工序、工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)在的地上施工全過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直，安裝完成后再用靠尺對(duì)模板垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)不垂直時(shí)，可通過(guò)模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整；模板安裝接縫部位必須嚴(yán)密，防止漏漿，同時(shí)應(yīng)處理好各個(gè)節(jié)點(diǎn)及陰陽(yáng)角部位的構(gòu)造；其底部有縫隙時(shí)，要用砂漿或者木條塞嚴(yán)，但不可將塞縫物塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。本方案針對(duì)武漢綠地心主樓區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工，從主樓區(qū)地上巨型鋼柱、巨型鋼柱柱間支撐、重力柱樓層鋼梁的安裝等內(nèi)容而制定。目的在于保證該工程鋼結(jié)構(gòu)的順利吊裝，施工工序、工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)在的地上施工全過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直，安裝完成后再用靠尺對(duì)模板垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)不垂直時(shí)，可通過(guò)模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整；模板安裝接縫部位必須嚴(yán)密，防止漏漿，同時(shí)應(yīng)處理好各個(gè)節(jié)點(diǎn)及陰陽(yáng)角部位的構(gòu)造；其底部有縫隙時(shí)，要用砂漿或者木條塞嚴(yán)，但不可將塞縫物塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。根據(jù)對(duì)施工工期的要求，我公司將派駐無(wú)論從施工驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程度、安全意識(shí)及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量。地上部分施工階段，構(gòu)件板拖車(chē)不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，為方便施工，保證工程進(jìn)度，需要將下一批鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)上。由于土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮堆放構(gòu)件時(shí)偶然荷載，故需對(duì)本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)加固，待主體工程完工后拆除。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)的地下室頂板進(jìn)行計(jì)算分析，其承載能力不足時(shí)對(duì)其進(jìn)行加固，加固方式為對(duì)地下室框架梁采用門(mén)式鋼管架進(jìn)行加固在地下室頂板上鋪設(shè)路基箱。箱體四條縱縫埋弧焊接在專用箱型埋弧焊生產(chǎn)線上進(jìn)行，焊前在箱體焊縫兩設(shè)置引熄弧板，焊接坡口及坡口兩側(cè)不小于30mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清理，不得有水、油、銹及氧化皮等影響焊接質(zhì)量的雜物。厚板焊接時(shí)采用H10Mn2、Φ4mm焊絲配SJ101焊劑，焊接電流為500-800A，電弧電壓為30-36V，焊接速度為40-50cm/min。焊前進(jìn)行預(yù)熱處理，焊后24時(shí)進(jìn)行焊縫外表檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷檢測(cè)。本工程塔樓及酒店一為高層結(jié)構(gòu)，鋼柱安裝處于高空作業(yè)，受到很多不利因素的影響（如風(fēng)吹、雨淋），保證焊接工人高空焊接作業(yè)的安全性舒適性及保證焊接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)安裝成功的關(guān)鍵之一。首先設(shè)計(jì)專用可裝配式的焊接操作臺(tái)，固定在下層鋼柱上，四周設(shè)置防護(hù)欄，同時(shí)封住用于焊接操作防風(fēng)，頂部設(shè)置板用于遮陽(yáng)防雨。為避免鋼柱扭轉(zhuǎn)焊接應(yīng)力過(guò)大，由兩名焊工對(duì)稱焊接。用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)，避免形成冷橋。工程質(zhì)量的好壞，進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對(duì)于本工程的施工，我公司針對(duì)本工程的實(shí)際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。嚴(yán)格遵守用火審批制度，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)未允許不得動(dòng)明火，電氣焊作業(yè)必須由培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)人員操作，并申請(qǐng)動(dòng)火證，工作時(shí)要隨身攜帶滅火器材，配備專人看火，加強(qiáng)防火檢查，禁止違章；對(duì)于明火作業(yè)每天巡查，一查是否有“焊工操作證”與“動(dòng)火證”；二查“動(dòng)火證”與用火地點(diǎn)、時(shí)間、看火人、作業(yè)對(duì)象是否相符；三查有無(wú)滅火用具；四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，同時(shí)又由于其在施工質(zhì)量的關(guān)鍵性作用，對(duì)施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性。根據(jù)本工程特點(diǎn)，模板體系以安全、質(zhì)量有保障、降低成本為原則，借鑒當(dāng)?shù)爻墒熳鞣?，并加以合理改進(jìn)。本工程采用雙面覆膜膠合板模板，梁、柱、板的外背楞均采用φ48鋼管。柱子截面大于800時(shí)，柱采用對(duì)拉螺栓，柱箍間距由計(jì)算確定。梁側(cè)、梁底鋼管支撐體系、柱箍、梁底背楞及支撐均要進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算確保安全后方可施工。焊接H型鋼組立時(shí)定位焊縫嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋或氣孔，定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊焊腳高度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)焊腳高度2/3，同時(shí)也不應(yīng)低于設(shè)計(jì)焊腳高度的1/2。定位焊焊縫長(zhǎng)度為50mm左右，間距300-600mm，定位焊距H型鋼部距離大于50mm。定位焊需要預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。將桁架待拼件放置在胎架上的設(shè)計(jì)位置，根據(jù)各待拼構(gòu)件上的點(diǎn)位標(biāo)記進(jìn)行整體位置關(guān)系的測(cè)量。利用全站儀、緯儀檢測(cè)軸線，用鋼卷尺、水準(zhǔn)儀輔助檢測(cè)各標(biāo)識(shí)點(diǎn)點(diǎn)位的空間幾何關(guān)系，通過(guò)各點(diǎn)的設(shè)計(jì)三維坐標(biāo)，計(jì)算出各點(diǎn)之間的設(shè)計(jì)空間位置關(guān)系，對(duì)照分析后對(duì)構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整。鋼走廊構(gòu)件采用2#塔吊C7030（臂長(zhǎng)65m）、3#塔吊C7030（臂長(zhǎng)65m）進(jìn)行吊裝。根據(jù)塔吊起重性能及安裝方法，六七層鋼走廊每個(gè)主梁分為三段。主梁分段位置采用臨時(shí)支撐胎架進(jìn)行支撐高空原位拼裝，較重構(gòu)件采用雙機(jī)抬吊，其他構(gòu)件采用單機(jī)塔吊進(jìn)行吊裝。整體按照“先六層后七層、先主梁后次梁”的安裝順序進(jìn)行安裝。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及試驗(yàn)室。試塊混凝土在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率為：每100盤(pán)且不超過(guò)100m3方的同配比混凝土，取樣次數(shù)不少于一組；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盤(pán)時(shí)，其取樣次數(shù)不少于一組；每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊，其一組用于7天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組用于28天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組備用。鋼桁架進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為550kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。支座的養(yǎng)護(hù)維修：滑動(dòng)支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤(rùn)滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)有區(qū)別，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與下柱一致。在各種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動(dòng)作。在不同的工程使用，由于頂推點(diǎn)的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)頂推點(diǎn)的布置以及爬行器的數(shù)量來(lái)配置泵源的數(shù)量，且可進(jìn)行多個(gè)模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨(dú)立控制一組液壓爬行器，同時(shí)可進(jìn)行多頂推點(diǎn)擴(kuò)展，以滿足實(shí)際頂推滑移工程的需要。在充分利用場(chǎng)地已有地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)擬建工程的建筑總圖、基礎(chǔ)埋深設(shè)計(jì)荷載要求，按規(guī)范布置勘察工作。結(jié)合本次勘探綜合分析評(píng)價(jià)擬建工程范圍內(nèi)工程地質(zhì)層組空間分布狀況，各地層物理力學(xué)性質(zhì)，為擬建結(jié)構(gòu)物推薦合理的基礎(chǔ)持力層，提供各地基土層的物理力學(xué)參數(shù)，并對(duì)設(shè)計(jì)施工提出地質(zhì)建議，為設(shè)計(jì)施工提供依據(jù)。建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計(jì)劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見(jiàn)，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺(tái)，影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位，并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架，作為臺(tái)及樓梯板的臨時(shí)支承架，兼作操作腳手；同時(shí)利用塔吊及專用吊具分件吊裝，穿插施工。目前常規(guī)方法是在樓板預(yù)留洞口四角埋設(shè)預(yù)埋件，焊接承托角鋼以支撐上部排氣道荷載，或者用兩根較大直徑的螺紋鋼筋擔(dān)在樓板上以支撐上部排氣道荷載。這兩種承托方法都有一定局限性，前者施工程序較為繁瑣，支撐可靠性受排氣道底部預(yù)埋件牢固程度的影響，且預(yù)埋件在樓板混凝土澆筑時(shí)容易產(chǎn)生偏移。后者施工程序雖然較為簡(jiǎn)單，但排氣道底部只有兩個(gè)邊支撐在鋼筋上，承壓面積小，排氣道側(cè)壁受力不均，容易引起變形、開(kāi)裂。本工程基礎(chǔ)底板厚度分別為1000、16001800，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500㎡，1600厚板最大面積為4300㎡，1800厚板最大面積為3780㎡。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板Ⅳ區(qū)作為溫控監(jiān)測(cè)區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)設(shè)上、、下三個(gè)測(cè)溫小點(diǎn)，共計(jì)42個(gè)測(cè)溫小點(diǎn)。以上測(cè)溫點(diǎn)面布置位置詳見(jiàn)I1區(qū)Ⅳ區(qū)底板測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)圖，具體布置時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況作適當(dāng)調(diào)整，測(cè)溫管在砼澆筑之前預(yù)埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布孔，爆破前對(duì)所有炮孔進(jìn)行驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)的要求的重鉆孔，否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線，精確計(jì)算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過(guò)過(guò)研究確定值，同時(shí)還避免局部部位單位炸藥超過(guò)設(shè)計(jì)允許值的現(xiàn)象生。鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛，堆碼時(shí)地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫(kù)時(shí)采取先進(jìn)先出原則，盡量減少鋼材的庫(kù)存時(shí)間。鋼材應(yīng)堆碼整齊，在堆垛時(shí)注意防止薄板的壓彎，鋼板側(cè)部應(yīng)噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱，按鋼材材質(zhì)不同進(jìn)行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)定期盤(pán)點(diǎn)，做好賬物相符。按照以上步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前一跨網(wǎng)架心時(shí)（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號(hào)H型鋼制作，底座采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用Φ16鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45°-60°之間，地面拉結(jié)點(diǎn)采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設(shè)置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，切實(shí)加強(qiáng)貫徹“安全一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實(shí)行三級(jí)安全管理，建立以安裝理為直接責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系，部管理人員職工應(yīng)按《安全生產(chǎn)責(zé)任制》所規(guī)定的制度，履行各自的職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。在燈位盒上安裝吸頂燈時(shí)、燈具或絕緣臺(tái)應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺(tái)的吸頂燈，在確定好的燈位處，應(yīng)先將導(dǎo)線由絕緣臺(tái)的出線孔穿出，再根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺(tái)固定好后，將燈具底板與絕緣臺(tái)進(jìn)行固定，無(wú)絕緣臺(tái)時(shí)可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應(yīng)按上述有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。若燈泡與絕緣臺(tái)接近時(shí)(如半扁圓罩燈)，應(yīng)在燈泡與絕緣臺(tái)間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱。本工程的主體結(jié)構(gòu)為管桁架結(jié)構(gòu)，環(huán)向桁架貫于徑向桁架上，而徑向桁架支撐于鋼管柱上，節(jié)點(diǎn)均為多根鋼管相貫于同一位置，其最多有10根鋼管同時(shí)相貫，多管相貫順序既直接影響節(jié)點(diǎn)受力性能，又影響到現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接順序，甚至可能出現(xiàn)支管裝配不上存在焊接死角的情況。因此保證多管相貫順序的準(zhǔn)確是本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)之一。嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈?zhǔn)剑┤绮捎玫鯒U式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑不能小于6mm；根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁導(dǎo)線明露。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式：一種為軋制H型鋼（HN），主要用于內(nèi)外筒框架梁及樓面梁；二種為軋制箱型梁（□），主要用于電梯梁及外筒幕墻梁；三種為軋制H型鋼（HM、HW），主要用于內(nèi)筒框架梁、內(nèi)筒支撐；四種為焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗彎框架梁。立桿規(guī)格為φ48×3.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm，上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定，繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得少于140mm。鋼梁立桿式雙道安全繩應(yīng)在鋼梁吊裝前安裝就位。實(shí)施理責(zé)任制，對(duì)工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽(yù)、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調(diào)控制以外，建立由理，負(fù)責(zé)人、部門(mén)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長(zhǎng)間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。同時(shí)認(rèn)真自覺(jué)地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)社各界對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。通過(guò)質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過(guò)程，嚴(yán)格控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。依靠四周的墻邊進(jìn)行定位，使用角鋼作為固定支撐鋼網(wǎng)格的定位托板，角鋼規(guī)格L160*16，并增加兩塊加勁板。每個(gè)角鋼構(gòu)件使一個(gè)穿墻螺栓，兩個(gè)化學(xué)螺栓固定，螺栓規(guī)格Φ24mm長(zhǎng)度為80cm，兩頭各安裝一塊墊片，砼墻體上每間隔1.80米布置一個(gè)。60cm厚墻體，穿墻螺栓孔需要使用水鉆鉆孔，成本相對(duì)較高。鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力錨栓球鉸支座的基座底板安裝需要在混凝土結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行，需要與混凝土結(jié)構(gòu)施工相互協(xié)調(diào)與配合。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)將在總承包的協(xié)調(diào)下與土建單位密切聯(lián)系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確?；炷两Y(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝緊密配合，相互制約又相互推動(dòng)地進(jìn)行施工。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對(duì)較強(qiáng)，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過(guò)程相比，深化設(shè)計(jì)的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實(shí)際施工，應(yīng)對(duì)每根鋼柱，逐個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)出翻樣圖，確定鋼筋連接板標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計(jì)方、土建方簽，并監(jiān)理方確認(rèn)后方能下料制作。深化設(shè)計(jì)過(guò)程與土建施工的銜接應(yīng)當(dāng)引起重視。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標(biāo)高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺(tái)墊層底標(biāo)高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺(tái)墊層底挖深為9.25米。主樓對(duì)應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標(biāo)高為-11.2米至-11.55米，則其相對(duì)自然地面挖深為10.8米至11.15米。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個(gè)工程的順利完工，我司將運(yùn)用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計(jì)算機(jī)管理軟件，對(duì)制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同步管理，運(yùn)用計(jì)算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)隨時(shí)了解施工進(jìn)度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。小角度法觀測(cè)，首先要求起始方向與觀測(cè)點(diǎn)方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內(nèi)），基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)上安置全站儀(或全站儀)，精確整對(duì)，瞄準(zhǔn)另一的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為起始方向，依次按方向觀測(cè)法測(cè)定水位移觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)連線偏離起始方向的角度，本次觀測(cè)角度與上次觀測(cè)角度之差為本次觀測(cè)變動(dòng)值，水位移觀測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離值由全站儀測(cè)出，由以下計(jì)算公式計(jì)算出觀測(cè)點(diǎn)沿垂直于起始方向的位移量。單相兩孔插座接線說(shuō)明：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄鶛M裝時(shí)，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接（詳見(jiàn)下圖a），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接；單相兩孔插座豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上孔與相線連接，下孔與零線連接（詳見(jiàn)下圖b），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。胎架設(shè)置時(shí)應(yīng)先根據(jù)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的X、Y投影點(diǎn)鋪設(shè)拼裝臺(tái)板，相互連接形成一剛性臺(tái)（注：地面必須先壓、壓實(shí)），臺(tái)鋪設(shè)后，進(jìn)行放X、Y的投影線、放標(biāo)高線、檢驗(yàn)線及支點(diǎn)位置，形成田字形控制網(wǎng)，并提交驗(yàn)收，然后豎胎架直桿，根據(jù)支點(diǎn)處的標(biāo)高設(shè)置胎架模板及斜撐。胎架設(shè)置應(yīng)與相應(yīng)的屋蓋