擠密螺紋樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

-38-擠密螺紋樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于xx路基工程擠密螺紋樁施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1閱讀、審核施工圖紙。澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。2.1.2熟悉規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝。2.1.3制定施工安全保證措施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1地面處理：水田地段排水疏干后挖除地表0.5m左右厚種植土、旱地及旱田地段挖除地表植物根系，并用土回填至原地面。對(duì)需要報(bào)廢水塘排水疏干、對(duì)不能報(bào)廢水塘圍堰抽水后，挖除表層0.5m厚流塑狀軟土，用粘性土回填至水塘坎高程（原地面）處。2.2.2對(duì)段內(nèi)地表水、地下水及施工用水水質(zhì)進(jìn)行取樣復(fù)測(cè)。若地表水、地下水復(fù)測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行再次復(fù)測(cè)。不得使用有侵蝕性水作為施工用水。2.2.3對(duì)段內(nèi)地表水、地下水及施工用水水質(zhì)進(jìn)行取樣復(fù)查。若地表水、地下水復(fù)查結(jié)果與設(shè)計(jì)相符時(shí)，對(duì)水質(zhì)有侵蝕性工點(diǎn)，工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行抗侵蝕性設(shè)計(jì)。若地表水、地下水復(fù)查結(jié)果與設(shè)計(jì)不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位處理。不得使用有侵蝕性水作為施工用水。2.2.4室內(nèi)比試驗(yàn)：螺紋擠密樁材料采用碎石、石屑或砂、粉煤灰、水泥加水配合而成。樁身水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，施工前應(yīng)按鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》TB10106-2010。進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)。要求樁體混合料試塊（邊長(zhǎng)15cm立方體）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天立方體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于15Mpa。2.2.5成樁工藝試驗(yàn)：利用室內(nèi)混合料配比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)成樁試驗(yàn)，數(shù)量不得少于3根，以確定混合料配合比和坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度、終孔電流等工藝參數(shù)。在試驗(yàn)樁豎向全長(zhǎng)鉆取芯樣，檢查樁身混泥土密實(shí)度、強(qiáng)度和樁身垂直度，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，修訂施工工藝和樁體材料配合比。2.2.6螺紋擠密樁路基工點(diǎn)必須安排提前施工，在填筑至路基基床底層頂面時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，時(shí)間不少于一個(gè)月，確定穩(wěn)定后方可進(jìn)行基表層級(jí)配碎石施工，鋪軌前應(yīng)進(jìn)行沉降評(píng)估。3.技術(shù)要求3.1擠密螺紋樁，樁徑為0.5m（螺牙外徑為0.5m，螺桿直徑為0.4m），采用三角形布置，樁間距1.7～1.8m，擠密螺紋樁打入下臥層不小于1.0m。3.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，擠密螺紋樁采用擠密螺紋成孔，管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁，一般宜采用擠密螺紋成孔灌注成樁法和內(nèi)泵壓樁體材料灌注成樁。3.3為保證施工中混合料的順利輸送，施工中因采用集中拌合，坍落度控制標(biāo)準(zhǔn)為160～200mm。3.4為保證質(zhì)量，應(yīng)隔排跳樁施工。施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m。3.5擠密螺紋樁施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂高不少于0.5m，對(duì)樁頂以下2.5m內(nèi)進(jìn)行振動(dòng)搗固的措施。施工完后按設(shè)計(jì)標(biāo)高截除樁頭。后在鋪設(shè)碎石夾土工格柵墊層，再進(jìn)行上部路基施工。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序：擠密螺紋樁采用擠密螺紋成孔，管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工方法。施工準(zhǔn)備→清表及碾壓→工藝性試驗(yàn)→確定工藝→測(cè)量放樣→樁基施工→成樁驗(yàn)收。4.2工藝流程挖除換填施工完畢→平整場(chǎng)地→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→停鉆→提升鉆桿、反向回轉(zhuǎn)、泵送混合料→施工至樁→鉆機(jī)移位。根據(jù)布樁圖，計(jì)算出四角邊樁樁位中心坐標(biāo)，用全站儀或GPS進(jìn)行施工放樣，然后用大鋼尺放出其他變截面擠密螺紋樁。為保證放出的變截面擠密螺紋樁樁位不丟失，先用鋼釬打點(diǎn)，然后在鋼釬打出的點(diǎn)位灌白灰，插上有紅色標(biāo)志的竹竿。采用跳樁法施工，避免造成相臨樁斷樁，同時(shí)避免串孔現(xiàn)象出現(xiàn)。5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1平整場(chǎng)地，清除路基基底范圍內(nèi)的生活垃圾、工業(yè)垃圾、障礙物及表層富含植物根須種植土，標(biāo)記并處理場(chǎng)地范圍內(nèi)地下構(gòu)筑物及管線。5.1.2提前修好施工便道，以作為混凝土運(yùn)輸通道。施工便道做好排水措施。5.1.3測(cè)量放線：施工前由技術(shù)員放出螺紋擠密樁樁位。開鉆前用尺量復(fù)核樁位。5.2施工工藝5.2.1鉆機(jī)就位

鉆機(jī)就位采用液壓支腿和滑道共同來(lái)完成。鉆機(jī)就位前要用鋼尺進(jìn)行樁位復(fù)核，以確保樁位正確。鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確保擠密螺紋樁垂直度容許偏差不大于1%。5.2.2鉆進(jìn)成孔

鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。先慢后快，同時(shí)檢查鉆孔的偏差并及時(shí)糾正。在成孔過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具損壞。擠密螺紋樁鉆機(jī)勻速鉆進(jìn)，正常鉆速為1m/min左右，同時(shí)根據(jù)鉆塔上標(biāo)記控制鉆進(jìn)深度，并及時(shí)記錄電流變化情況，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后停鉆。

當(dāng)鉆頭進(jìn)入硬層時(shí)，鉆頭搖晃相對(duì)較大，同時(shí)鉆機(jī)設(shè)備的電流值達(dá)到190A左右，該種情況下持續(xù)鉆進(jìn)100cm以上并達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，可以認(rèn)為達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如不能滿足上述要求，可以持續(xù)鉆進(jìn)直到滿足設(shè)計(jì)要求。⑴樁孔上端成孔：

正向回轉(zhuǎn)向下鉆進(jìn)，至設(shè)計(jì)孔深后暫?；剞D(zhuǎn)；⑵提升擠壓螺紋：

裸孔完成之后，采用反向回轉(zhuǎn)并提升，在反向回轉(zhuǎn)及提升速比同步作用力下，螺牙偏心凸輪切點(diǎn)與土體摩擦，呈一開合角度自動(dòng)張開，螺牙偏心凸輪呈螺旋形式擠壓土體形成螺牙，擠壓螺紋；⑶提升灌注混凝土成樁：與工序⑵回轉(zhuǎn)提升速比同步，擠壓螺紋的同時(shí)，由鉆桿內(nèi)及時(shí)泵送混凝土充填成樁。5.2.3混合料攪拌

混合料攪拌要求按配合比進(jìn)行配料，計(jì)量要求準(zhǔn)確，拌合時(shí)間不得少于120s。5.2.4灌注及拔管

灌注前試驗(yàn)人員對(duì)拌和料進(jìn)行坍落度檢查，成孔至設(shè)計(jì)深度后，現(xiàn)場(chǎng)指揮員應(yīng)通知鉆機(jī)停鉆提升鉆桿30cm，使鉆頭滑瓣打開，并同時(shí)通知司泵開始灌注砼并保持連續(xù)灌注。灌注砼至樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于50cm，以保證樁頂標(biāo)高和樁頂砼質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求。司鉆和泵工密切配合，根據(jù)泵入混合料量控制提鉆速度，保證鉆頭矛尖始終埋在混合料中1m左右，以防斷樁?；旌狭线_(dá)不到樁頭設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，將泵管插入混合料下面50cm處補(bǔ)料，并振搗密實(shí)。灌注砼之前，應(yīng)檢查管路是否順暢穩(wěn)固；每班第1根樁灌注前，應(yīng)用水泥砂漿濕潤(rùn)管路。壓灌砼時(shí)一次提鉆高度小于25cm，混凝土埋鉆高度大于1.0m。

灌注成樁完成后，樁頂采用濕黏土封頂，進(jìn)行保護(hù)。對(duì)每根樁和拌合料灌筑量不得小于施工圖標(biāo)示灌筑量，確認(rèn)樁長(zhǎng)能保證有效樁體的施工圖標(biāo)示高程，且上端應(yīng)有0.5m長(zhǎng)的保護(hù)樁體。5.2.5移機(jī)

當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。5.2.6清樁間土及破樁頭當(dāng)樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，可進(jìn)行樁間土方的清除，土方清除采用人工配合小型作業(yè)機(jī)械為主，采用小型機(jī)械清除時(shí)，要保證樁周圍有20cm的保護(hù)層，然后再用人工清除。樁頭采用專用機(jī)具切割至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.2.7樁基檢測(cè)先把樁頂按照試驗(yàn)要求打磨平整，再進(jìn)行樁身質(zhì)量、完整性檢測(cè)，檢測(cè)采用低應(yīng)變方法。檢驗(yàn)根數(shù)為樁總數(shù)的10%,且不少于3根。復(fù)合地基承載力、變形模量檢測(cè)根數(shù)為總根數(shù)的2‰，檢測(cè)方法為平板載荷。6.勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式采用架子隊(duì)組織模式。6.2人員配置表1每個(gè)作業(yè)點(diǎn)人員配備表隊(duì)長(zhǎng)1人領(lǐng)工1人質(zhì)檢員1人試驗(yàn)員1人操作手2人工人4人技術(shù)員2人安全員1人試驗(yàn)員1人工班長(zhǎng)1人其中技術(shù)員、安全員及試驗(yàn)員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備勞務(wù)工人。7.材料要求7.1水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥滲入量不大于200kg／3m，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰的量位為70～90㎏∕3m粉灰比為1～1.2，石屑率一般在0.3左右，碎石粗骨料滿足級(jí)配要求，松散堆積密度大于1500㎏／3m碎石最大粒徑。碎石量最大粒徑不大于25mm?；旌狭?8天標(biāo)準(zhǔn)立方體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于15MPa。7.2樁經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，樁頂填筑0.6m碎石墊層夾2層土工格柵加固。墊層應(yīng)采用未風(fēng)化的干凈且級(jí)配良好的砂礫石或碎石，其最大粒徑不得大于30mm，含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等雜質(zhì)，墊層碾壓滿足地基系數(shù)K/30≥130MPa/m，孔隙率小于30%的要求。當(dāng)墊層位于基床底層厚度范圍時(shí)，尚應(yīng)滿足相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。土工格柵為聚丙烯雙向土工格柵，幅寬不小于5.0m，網(wǎng)孔直徑80～120mm，縱、橫向第米屈服抗拉強(qiáng)度≥80kN/m，對(duì)應(yīng)縱、橫向伸長(zhǎng)率≤10%。鋪設(shè)土工格柵時(shí)，必須拉直拉平，幅與幅之間要對(duì)齊對(duì)好。為了保證復(fù)合地基結(jié)構(gòu)質(zhì)量，土工格柵必須耐碎石擠壓，不得在填筑碾壓墊層時(shí)出現(xiàn)折斷。8.設(shè)備機(jī)具配置每個(gè)作業(yè)點(diǎn)設(shè)備機(jī)械配置表表2主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1裝載機(jī)ZL50臺(tái)12螺紋樁機(jī)Φ500臺(tái)13推土機(jī)T200A臺(tái)14挖掘機(jī)EX300臺(tái)15自卸車臺(tái)26砼運(yùn)輸車12m3臺(tái)3“勞務(wù)工種及數(shù)量”或“機(jī)械設(shè)備型號(hào)與數(shù)量”可根據(jù)實(shí)際任務(wù)調(diào)整。另人員增加測(cè)量、質(zhì)檢人員。9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1樁長(zhǎng)和直徑要加強(qiáng)控制，保證符合設(shè)計(jì)要求。樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm。9.1.2螺紋擠密樁施工中，每臺(tái)班做一組（3塊）試塊，進(jìn)行28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。9.1.3樁身每方混合料摻加粉煤灰量應(yīng)嚴(yán)格按配合比施工。9.1.4整個(gè)施工過(guò)程中，安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并做好施工原始記錄，記錄鉆孔及灌注混凝土的起至?xí)r間、混凝土坍落度、拔管速度、孔深、單孔混合料灌入量等。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1原材料的檢驗(yàn)同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥200t為一批、散裝水泥500t為一批，當(dāng)袋裝水泥不足200t或散裝水泥不足500t時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料，分別每400m3為一批，當(dāng)不足400m3時(shí)也按一批計(jì)。各種原材料施工單位每批抽樣檢驗(yàn)1組。9.2.2混合料坍落度及強(qiáng)度應(yīng)符合要求，每個(gè)臺(tái)班均應(yīng)對(duì)坍落度進(jìn)行檢驗(yàn)，并必須制作混合料檢查試件，進(jìn)行28d強(qiáng)度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每臺(tái)班抽樣檢驗(yàn)3次。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)。9.2.3擠密螺紋樁拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括樁身完整性、均勻性。樁身強(qiáng)度，單樁或或復(fù)合地基承載力等，檢驗(yàn)要求如下：⑴成樁28d后，應(yīng)在樁體中心處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察樁體完整性、均勻性，在樁身上、中、下取不同深度的不少于3個(gè)試樣作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的2‰，且不少于3根、鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。⑵擠密螺紋樁承載力檢驗(yàn)在成樁28d后進(jìn)行，采用單樁和復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的2‰，且不少于3根。檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)的2‰，且每檢驗(yàn)批不少于3根。監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)，勘察設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。螺紋樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)目及檢驗(yàn)方法表檢驗(yàn)方法：平板載荷試驗(yàn)表3螺紋樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)目及檢驗(yàn)方法表檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)數(shù)目檢驗(yàn)方法水泥品種、規(guī)格、質(zhì)量復(fù)合施工圖要求同一批次每500t檢測(cè)一次檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣試驗(yàn)混合料塌落度符合設(shè)計(jì)要求每臺(tái)班抽檢三次每制作混合料試塊，進(jìn)行28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測(cè)布樁數(shù)目及形式符合施工圖要求全部觀察現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)長(zhǎng)度符合施工圖要求全部測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度，并在施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度樁體間距±10cm全部鋼尺丈量樁位5cm全部鋼尺丈量樁體垂直度1%全部吊垂球樁體有效直徑不小于施工圖要求全部開挖50-100cm深后，鋼尺丈量10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1嚴(yán)禁火燒雜草、樹木等。砍伐樹木時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)和警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在山坡上重疊伐樹作業(yè)。10.1.2清除淤泥或處理空穴時(shí)，應(yīng)查明地質(zhì)情況，采取保證人員和機(jī)械安全的防護(hù)措施。10.1.3換填施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴清淤作業(yè)應(yīng)防止人員陷入，軟土地段機(jī)械作業(yè)應(yīng)考慮地基承載力能否滿足機(jī)械作業(yè)要求，不能滿足應(yīng)采取必要的安全措施。⑵開挖、運(yùn)輸裝卸、填筑碾壓應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。⑶接觸灰土的作業(yè)人員，應(yīng)佩戴口罩和手套等防護(hù)用品并在上風(fēng)口作業(yè)。10.1.4原地面處理和換填施工作業(yè)應(yīng)進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。10.2安全要求10.2.1作好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，開工前對(duì)地下管線詳細(xì)調(diào)查。10.2.2對(duì)人員進(jìn)行安全教育，進(jìn)入工地時(shí)，必須佩戴安全防護(hù)用品，所有施工人員必須聽從指揮。10.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員，施工作業(yè)區(qū)設(shè)安全標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)平整密實(shí)，確保施工順利安全進(jìn)行。10.2.5嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地。在吊車、樁機(jī)大臂半徑范圍以內(nèi)，機(jī)械正在作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離。吊車要按其性能要求工作，不得超負(fù)荷工作，定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。駕駛室的擋風(fēng)玻璃及回轉(zhuǎn)大齒輪前應(yīng)增設(shè)防護(hù)網(wǎng)（罩），施工中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔裝置、吊車臂桿及索具進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。10.2.6施工用電使用380V三相五線制配電系統(tǒng)。電纜線路必須埋地或架空敷設(shè)，避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。10.2.7每臺(tái)電力設(shè)備必須確?！耙粰C(jī)一箱一漏一閘”。電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電箱內(nèi)的電器設(shè)備必須完好，停用設(shè)備拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。10.2.8泵壓