化工安全培訓(xùn)講義

化學(xué)品的職業(yè)危害許多化學(xué)品都有毒害性，總體說來，化學(xué)品是造成職業(yè)危害與職業(yè)病的元兇之一。我國法定１１５種職業(yè)病名單中，直接由化學(xué)品造成的職業(yè)病達６１種之多，占５３％，還不包括化學(xué)性皮膚灼傷和化學(xué)性眼部灼傷。1、有些化學(xué)品能致癌能致癌的化學(xué)品很多，可參見第十四章職業(yè)病目錄。三、化工職業(yè)危害2、有些化學(xué)品易引起急性中毒凡是毒性較大，無嗅、無味、無色的化學(xué)品容易發(fā)生急性中毒。例如光氣中毒、砷中毒、一氧化碳中毒，氰化氫中毒，硫酸二甲酯中毒等。沸點低，易揮發(fā)、粉塵很輕很細(xì)的化學(xué)品容易引起急性中毒。例如：苯中毒，二氯乙烷中毒、四氯化碳中毒，氯乙烯中毒、三氯乙烯中毒、甲醇中毒、二硫化碳中毒等。毒性大的氣體即使氣味濃烈，顏色顯著或無色，也容易急性中毒。例如：氯氣中毒，氨中毒、一甲胺中毒、氮氧化物中毒等。三、化工職業(yè)危害3、有些化合物易引起慢性中毒進入人體后不易排出的毒物容易產(chǎn)生慢性積蓄中毒。例如：鉛中毒、汞及其化合物中毒、鎘、鈹、鋇、鉈、釩、砷等金屬及其有毒化合物的中毒，鉻的化合物、有機錫等中毒。此外還有許多其它化學(xué)品。如苯、溴甲烷、有機磷農(nóng)藥等，大量進入人體引起急性中毒，長期、少量進入人體能引起慢性中毒。三、化工職業(yè)危害化學(xué)品侵入人體的途徑

（P170——P173）

經(jīng)呼吸道侵入 經(jīng)皮膚侵入 經(jīng)消化道侵入三、化工職業(yè)危害防止化學(xué)品引起職業(yè)危害的措施（一）工藝措施 １．選擇工藝條件容易控制、化學(xué)品危險性小，三廢少，處理方便，設(shè)備要求不高的工藝路線，從根本上解決或減少危險性。 ２．盡量不用易燃、易爆、劇毒、強腐蝕的化學(xué)品。 ３．生產(chǎn)工藝經(jīng)過小量摸索改進、中量研究完善，大量試生產(chǎn)成熟；制訂完善的崗操，操作者經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，帶教、消滅誤操作；強化工藝技術(shù)管理，消滅事故，從而防止職業(yè)危害。三、化工職業(yè)危害防止化學(xué)品引起職業(yè)危害的措施

（二）設(shè)備措施

１．加強密閉，消滅跑、冒、滴、漏、轉(zhuǎn)動軸采用端面密封，泵等轉(zhuǎn)動設(shè)備要保證質(zhì)量，并加強維修，確保不漏。 ２．離心機等設(shè)備應(yīng)加蓋，并采用內(nèi)循環(huán)等方法，消除氣體大量外逸。 ３．用管道傳送，負(fù)壓抽料等方法減少人工投料。三、化工職業(yè)危害防止化學(xué)品引起職業(yè)危害的措施

（三）隔離操作 將有毒有害的工藝設(shè)備放在隔離室內(nèi)，隔離室設(shè)機械排風(fēng)，使隔離室產(chǎn)生負(fù)壓，杜絕有毒有害化學(xué)品危害操作人員，排風(fēng)排出的氣體經(jīng)吸收處理后排入大氣。

三、化工職業(yè)危害防止化學(xué)品引起職業(yè)危害的措施

（四）合理通風(fēng) １．局部吸風(fēng)在塵、毒點散發(fā)源處設(shè)吸風(fēng)罩，將散發(fā)的化學(xué)品氣體或粉塵吸除，經(jīng)處理后排入大氣。關(guān)鍵是吸風(fēng)罩罩口風(fēng)速要根據(jù)具體情況合理設(shè)計，罩口的形狀與位置也要仔細(xì)研究，力求以最小的動力消耗獲得最大效果。 ２．全面通風(fēng)換氣應(yīng)設(shè)計有足夠的換氣次數(shù)，使環(huán)境中有毒有害物質(zhì)量稀釋至不超過最高容許濃度。換氣氣流也要合理，防止產(chǎn)生巨大的氣旋渦流，影響換氣效率。

３．事故排風(fēng)設(shè)有風(fēng)量巨大的機械排風(fēng)設(shè)施，平時不使用，在發(fā)生沖料事故或泄漏事故時開動事故通風(fēng)，使逸出的危險、有害物質(zhì)迅速排出現(xiàn)場。三、化工職業(yè)危害防止化學(xué)品引起職業(yè)危害的措施

（五）個體防護 按具體情況配置、佩帶相應(yīng)的個體防護用品，或者在事故等緊急情況下需要立即采取保護性措施時使用。例如：防毒面具，自給式空氣呼吸器等。三、化工職業(yè)危害可以先對廠容廠貌有個初步認(rèn)識，再去生產(chǎn)現(xiàn)場了解生產(chǎn)品種、規(guī)模和危險化學(xué)品的品種和數(shù)量。根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、物料（包括原料、中間體和成品）性質(zhì)及相關(guān)危險性決定檢查的要點。從總體說來，危險化學(xué)品生產(chǎn)的檢查要點如下：四、化工生產(chǎn)的安全檢查要點生產(chǎn)工藝中使用復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，尤其是放熱反應(yīng)和難控制的反應(yīng)。例如：用純氧氧化反應(yīng)、硝化反應(yīng)、用空氣氧化反應(yīng)、有氧化劑和有機物共存下的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)過程容易發(fā)生突沸、沖料，或者雖然不是化學(xué)反應(yīng)，但工藝安全度低，事故率高的生產(chǎn)，均應(yīng)優(yōu)先注意監(jiān)察。

工藝條件超過物料沸點，需要深冷（如－４０℃以下），高溫、高壓、急熱、急冷、反應(yīng)物料為氣液相、氣固相或氣、液、固相等多相反應(yīng)的生產(chǎn)。使用的物料、中間體和成品具有爆炸危險，具有低沸易燃性質(zhì)（如乙醚）；物料自燃點低，與工藝溫度接近，或者具有強烈腐蝕性（如氫氟酸）；以及無色、無味、無嗅的毒物；容易自動聚合的物質(zhì)等。四、化工生產(chǎn)的安全檢查要點-重點檢查生產(chǎn)特征可按照GB50016－2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》進行檢查。對易燃易爆物質(zhì)生產(chǎn)廠房的檢查側(cè)重點為：１．耐火等級２．防火間距應(yīng)注意危險化學(xué)品生產(chǎn)廠房與民用建筑間距不＜２５ｍ，距重要公共建筑不＜５０ｍ。３．泄爆和地坪比空氣輕的可燃?xì)怏w，應(yīng)為有排氣孔的輕質(zhì)屋頂；可燃物的氣體或蒸氣比空氣重，應(yīng)采用不發(fā)火地坪，并防止靜電積聚。四、化工生產(chǎn)的安全檢查要點-廠房建筑４．廠房不應(yīng)設(shè)在地下或半地下室內(nèi)。５．自然通風(fēng)條件最好廠房為敞開式或半敞開式。６．疏散通道７．消防通道寬度不小于4ｍ，通道上不得有障礙物……８．消火栓室外消火栓間距≤１２０ｍ，室內(nèi)消火栓間距≤３０ｍ。

四、化工生產(chǎn)的安全檢查要點-廠房建筑１．危險化學(xué)品生產(chǎn)車間的通風(fēng)應(yīng)一次排出，不得再循環(huán)。２．風(fēng)管系統(tǒng)采用不燃材料，柔性接頭可采用難燃材料。３．取暖不得使用明火熱源。四、化工生產(chǎn)的安全檢查要點-通風(fēng)取暖

爆炸危險場所的電氣防爆等級應(yīng)與生產(chǎn)場所存在的物質(zhì)的危險性相適應(yīng)。四、化工生產(chǎn)的安全檢查要點-電氣系統(tǒng)

１．完好狀況；有無跑冒滴漏；管線有無震動等。２．設(shè)備材質(zhì)選用是否合適。３．設(shè)備尤其是非標(biāo)設(shè)備的材質(zhì)、安全附件、安全系數(shù)、密閉狀況等是否符合安全要求，制造單位是否具備資質(zhì)。

四、化工生產(chǎn)的安全檢查要點-生產(chǎn)設(shè)備１．防爆等級是否與場所的防爆要求相適應(yīng)。２．一旦儀表失靈，現(xiàn)場人員是否掌握應(yīng)急處置辦法。四、化工生產(chǎn)的安全檢查要點-儀表與自動控制１．工藝是否經(jīng)過小量摸索，中量試驗，大量考批后再正式投產(chǎn)，工藝成熟情況。２．查該工藝曾經(jīng)發(fā)生過的事故狀況及處理結(jié)果的記錄。３．技術(shù)負(fù)責(zé)人對工藝技術(shù)管理是否熟悉，工藝管理成效如何。４．產(chǎn)品工藝員、操作人員對本工藝的了解、熟悉程度。（也可通過談話了解）５．崗操是否完善，崗操中有否重點操作復(fù)核、安全防火與勞動保護、異常現(xiàn)象的處理、設(shè)備維護保養(yǎng)、三廢處理、工業(yè)衛(wèi)生等內(nèi)容。四、化工生產(chǎn)的安全檢查要點-工藝６．通過現(xiàn)場檢查和詢問了解崗操執(zhí)行情況，反應(yīng)工藝和生產(chǎn)環(huán)節(jié)是否符合安全要求。７．工藝管理水平重點為工藝規(guī)程和崗操的完善和及時修訂，有無工藝查證，原材料降格投料管理；因工藝技術(shù)、操作原因造成事故，技術(shù)管理系統(tǒng)的人員如何對待，有何舉措。小量、中量、大量過渡中的技術(shù)管理水平等。四、化工生產(chǎn)的安全檢查要點-工藝１．