遵義祥升燃?xì)獍l(fā)電工程建議書

目錄第一章概述建設(shè)單位項目概況3 燃?xì)獍l(fā)電站建設(shè)的必要性和合理性設(shè)計依據(jù)及基礎(chǔ)資料設(shè)計范圍主要設(shè)計技術(shù)原則第二章電カ系統(tǒng)1當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)現(xiàn)狀電カ、電量平衡發(fā)電站發(fā)電機接入電カ系統(tǒng)方案第三章燃料供應(yīng)第四章機組選型1 機組選型2 機組參數(shù)及主要技術(shù)數(shù)據(jù)第五章廠址條件自然地理概況2 工程地質(zhì)3 交通運輸4 發(fā)電站水源第六章總體方案1總圖運輸2熱カ系統(tǒng)3主廠房布置4通風(fēng)空調(diào)設(shè)施電氣部分水處理系統(tǒng)熱エ控制水工部分化學(xué)7.107.11土建部分12電訊設(shè)施第七章環(huán)境保護7.1設(shè)計依據(jù)2環(huán)境概況工程概況主要污染源、污染物5污染控制方案6廠區(qū)綠化7.7環(huán)境監(jiān)測和環(huán)保管理機構(gòu)8環(huán)境影響簡略分析第八章勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生1設(shè)計依據(jù)8.2生產(chǎn)過程中職業(yè)危險、危害因素分析3勞動安全衛(wèi)生防范措施4輔助用室設(shè)置8.5勞動安全衛(wèi)生機構(gòu)6勞動安全衛(wèi)生投資勞動安全衛(wèi)生預(yù)期效果分析第九章節(jié)能與綜合利用資源節(jié)能2綜合利用第十章消防10.1設(shè)計依據(jù)2工程概況3工程火災(zāi)因素分析4防范措施5消防設(shè)施投資6防范措施預(yù)期效果第十一章生產(chǎn)組織及勞動定員實施條件及輪廓進度1勞動定員第一章概述建設(shè)單位項目名稱:遵義祥升燃?xì)獍l(fā)電站工程企業(yè)名稱:遵義祥升鑄造有限公司（以下簡稱祥升公司）項目地址：貴州省遵義市坪橋鎮(zhèn)項目概況遵義祥升鑄造有限公司（以下簡稱祥升公司）是遵義市地方骨干企業(yè)。近年來,祥升公司加大資金投入,對公司的煉鐵、燒結(jié)設(shè)施等進行了大量的技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備改造,使祥升公司生產(chǎn)能力和市場競爭力等方面均獲得了長足的進步。與此同時,在工程建設(shè)的過程中,祥升公司培養(yǎng)了一大批懂技術(shù)、會管理的管理人員,并且建立起一支高素質(zhì)的科技隊伍,使企業(yè)呈現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭。幾年來通過祥升公司的努力拼搏、奮發(fā)向上,生鐵產(chǎn)量連年增長,目前祥升公司已經(jīng)具備年產(chǎn)生鐵?萬t的生產(chǎn)能力。由于其產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)良,銷售渠道通暢,因而其產(chǎn)品供不應(yīng)求,使祥升公司取得了很好的經(jīng)濟和社會效益,為祥升公司和地方經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了良好的資金條件,奠定了祥升公司對節(jié)能減排的工藝設(shè)備進行建設(shè)的可靠資金基礎(chǔ)。祥升公司位于貴州省遵義市坪橋鎮(zhèn),目前具備IX380mッ燒結(jié)機、IX380nl,高爐等裝備,具有年產(chǎn)約ー萬噸生鐵生產(chǎn)能力。祥升公司為積極響應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的要求,在祥升公司老廠區(qū)內(nèi),拆除現(xiàn)有的小高爐、等能耗高的設(shè)備,建設(shè)lX180m2燒結(jié)機、lX380m3高爐、大中型設(shè)備。祥升公司產(chǎn)生的高爐煤氣除供煉鐵熱風(fēng)爐、使用外,尚剩余部分高爐煤氣。祥升公司正在生產(chǎn)的380m?高爐外圍預(yù)留1本套汽輪發(fā)電機組的位置。為充分發(fā)揮企業(yè)節(jié)能減排的能力,建設(shè)ー套3000KW汽輪發(fā)電機組,在生產(chǎn)中加強煤氣管理和科學(xué)調(diào)度,發(fā)電機組年平均功率MW,在冬季エ況條件下,可滿負(fù)荷運行。燃?xì)獍l(fā)電站建設(shè)的必要性和合理性（1）是貫徹循環(huán)經(jīng)濟的必然產(chǎn)物。循環(huán)經(jīng)濟是ー種以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心,以“減量化、再利用、再循環(huán)”為原則,以低消耗、低排放、高效率為基本特征,符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟增長模式,是兼顧發(fā)展經(jīng)濟、節(jié)約資源和保護環(huán)境的一體化戰(zhàn)略。循環(huán)經(jīng)濟首先是一種新的發(fā)展理念,其次是ー種新的經(jīng)濟增長方式,然后オ是ー種新的污染治理模式,其實質(zhì)是生態(tài)經(jīng)濟。因此,循環(huán)經(jīng)濟的衡量標(biāo)準(zhǔn)是:必須以“減量”和“循環(huán)”為主要手段,通過資源利用上的減量和將主要廢物商品化提高資源利用率,達到節(jié)約資源、保護環(huán)境的目的。（2）是公司降低生產(chǎn)成本的重要措施。燃?xì)獍l(fā)電站將放散掉的高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)化為電能,可以顯著降低公司的生產(chǎn)成本,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益和提高企業(yè)的綜合競爭力。（3）是改善公司電カ供應(yīng)緊張的重要措施。公司現(xiàn)有的電カ供應(yīng)不是很寬裕,而將本企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的煤氣轉(zhuǎn)化為寶貴的電能正是緩解電カ供應(yīng)緊張的重要措施。4設(shè)計依據(jù)及基礎(chǔ)資料設(shè)計依據(jù)1、《熱電聯(lián)產(chǎn)項目可行性研究技術(shù)規(guī)定》。設(shè)計基礎(chǔ)資料（1）自然條件極端最高氣溫 40.3℃極端最低氣溫 T0.3℃最熱月平均溫度 33.7℃最冷月平均溫度 L5C最熱月平均濕度 84%最冷月平均濕度 78%一日最大降雨量 281.6mm年平均降雨量 1411.9mm地震基本烈度 6度5設(shè)計范圍本工程主要對電廠生產(chǎn)所必須的燃料供應(yīng)、循環(huán)水等供應(yīng)、電氣出線、燃?xì)獍l(fā)電エ藝等進行分析,最終推薦技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的建設(shè)燃?xì)獍l(fā)電站方案。設(shè)計內(nèi)容具體包括:電氣系統(tǒng)、エ藝系統(tǒng)、熱エ控制系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、電訊系統(tǒng)、生活消防設(shè)施,以及全廠建筑、結(jié)構(gòu)、施工組織、投資估算、經(jīng)濟效益分析等。本工程的環(huán)境影響評價、工程地質(zhì)勘察、地形測繪及接入系統(tǒng)、地基處理、站區(qū)1米外所有設(shè)施等不包含在本方案范圍內(nèi)。1.6主要設(shè)計技術(shù)原則本電站按照《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》確定的設(shè)計原則及建設(shè)單位提出的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)開展設(shè)計,充分考慮安全可靠,方便施工和操作運行措施。堅持節(jié)省投資、經(jīng)濟實用設(shè)計指導(dǎo)思想,設(shè)計カ求達到國內(nèi)同行業(yè)較先進水平。第二章電カ系統(tǒng)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)現(xiàn)狀公司已建成有1座220kV總降壓變電所和燒結(jié)、煉鐵10kV區(qū)域變電所。總降壓變電所裝設(shè)有220ハOkV、120MVA降壓變壓器共一臺,2回iokv供電電源采用架空線路引自附近電カ系統(tǒng)區(qū)域變電站。電カ、電量平衡全廠最大用電負(fù)荷約為MW,全廠年用電量約為14.937Xl()8kwh。從節(jié)約能源的角度考慮,利用高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣燈余熱資源發(fā)電,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟方式發(fā)展。エ藝發(fā)電方案為:1X3000KW汽輪發(fā)電機組。發(fā)電機組在扣除廠用電及水處理用電外,可外供最大電カ為20.95MW,年發(fā)電量約17600XlO,kWh,年外供電能約16720X104kWho電カ平衡如下表:序號名 稱電カ(MW)年電量(104kWh)1總降壓變電所用電負(fù)荷2發(fā)電機組發(fā)電負(fù)荷3發(fā)電部分廠用電及水處理4熱電聯(lián)產(chǎn)外供電カ5正常情況下需地區(qū)電網(wǎng)供電:發(fā)電站發(fā)電機接入電カ系統(tǒng)方案發(fā)電機出線接線方案根據(jù)祥升公司現(xiàn)有電壓等級,發(fā)電機電壓采用10.5kV。擬將發(fā)電機出線接入煉鐵區(qū)域10kV配電系統(tǒng),直接向負(fù)荷供電,以減少升壓和降壓的投資和電能損耗,并增加重要負(fù)荷供電的可靠性。發(fā)電站與煉鐵區(qū)域變電所有一條10kV電纜聯(lián)絡(luò)線。為了使發(fā)電機接入配電系統(tǒng)后總的短路容量限制在斷路器允許的開斷容量以下,在發(fā)電機的聯(lián)絡(luò)線上,接入ー組并聯(lián)有FSR快速開關(guān)的電抗器。正常運行時電抗器被短接,發(fā)電機無功功率得以充分輸出。短路時FSR快速斷開,負(fù)荷側(cè)斷路器的開斷容量受電抗器限制到允許范圍內(nèi)。發(fā)電站循環(huán)水泵房供電方案發(fā)電站兩段10kV母線除分別供電給發(fā)電站廠用電外,還向循環(huán)水泵站供電。第三章燃料供應(yīng)本工程為利用汽動鼓風(fēng)機站內(nèi)備用鍋爐的能力設(shè)置汽輪發(fā)電機組,充分消納廠區(qū)的富裕煤氣,煤氣的供應(yīng)已在汽動鼓風(fēng)機站系統(tǒng)中考慮,本工程不再描述煤氣供應(yīng)。第四章機組選型機組選型1.1中溫中壓汽輪發(fā)電機組選型目前中小型汽輪發(fā)電機組參數(shù)一般有中溫中壓參數(shù)（3.82MPa、450℃）和次高壓參數(shù)（5.4MPa、485℃）可供選擇。次高壓參數(shù)機組的效率,理論上比中溫中壓參數(shù)機組高,但由于次高壓的機爐等主機設(shè)備費用和管道及附件費用較高,且基建投資費用比中溫中壓參數(shù)要高,同時鍋爐給水泵電耗要增加;設(shè)備日常的運行、維護和檢修成本也將增加,按發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù)6000小時計,經(jīng)理論計算次高壓參數(shù)機組的效率提高帶來的經(jīng)濟效益比中壓參數(shù)機組多投入的投資約7?8年可以回收。我公司設(shè)計的天津大沽化工廠熱電站一期（4X35t/h次高壓鏈條鍋爐、2XB6MW背壓機）是國內(nèi)中小機組第一個采用次高壓參數(shù)機組的工程,該項目于1985年獲化工部優(yōu)秀節(jié)能獎。但據(jù)了解次高壓參數(shù)機組運行實際經(jīng)濟效益很難達到理論計算的效益,因此次高壓參數(shù)機組未能被廣泛采用。因此,本工程汽輪機組選用中溫中壓參數(shù)的機組?？紤]到祥升公司生產(chǎn)、生活用低壓蒸汽已由余熱蒸汽供應(yīng),發(fā)電站基本沒有熱用戶,本工程汽輪發(fā)電機組選用純凝機組。1.2鼓風(fēng)機實際參數(shù)根據(jù)2010年10月份萍鋼安源分公司1080mコ高爐和其他鋼鐵企業(yè)同級別高爐的運行參數(shù):祥升公司!080ni3高爐配套鼓風(fēng)機為AV63-15型汽動鼓風(fēng)機組,在富氧6000Nm3/h,鼓風(fēng)機實際運行風(fēng)量?2500Nm3/min,風(fēng)壓0.33~0.34MPa。此時汽輪機的實際耗汽量51~52t/h,高爐日產(chǎn)鐵水300〇?31003利用系數(shù)為2.87-2.9,達到高爐的額定產(chǎn)量。祥升公司司1050m3高爐配套鼓風(fēng)機為AV63-15型汽動鼓風(fēng)機組,在富氧率3%的前提下,鼓風(fēng)機實際運行風(fēng)量?2700Nm3/min,風(fēng)壓0.32MPao此時汽輪機的實際耗汽量?55t/h,高爐日產(chǎn)鐵水300〇?31003利用系數(shù)為2.87-2.9,達到高爐的額定產(chǎn)量。綜合上述2座同級別高爐的實際運行參數(shù),預(yù)計本工程高爐鼓風(fēng)機的年平均耗汽量應(yīng)不超過55t/ho鼓風(fēng)機站內(nèi)現(xiàn)設(shè)有2臺75t/h,鍋爐能力富裕為95t/h,可裝機容量為23MWo1.3裝機方案根據(jù)祥升公司設(shè)備的實際情況,方案如下:1X25MW汽輪機,配套25MW的發(fā)電機。發(fā)電站的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見下表5.1-E

表5.IT燃?xì)獍l(fā)電站技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號項目單位數(shù)值備注1汽輪發(fā)電機組進汽量t/h952發(fā)電機組額定發(fā)電功率kW250003發(fā)電機組實際發(fā)電功率kW230004年發(fā)電量10'kW.h165605年供電量10'kW.h157326發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率kg/kW.h0.31397供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率kg/kW.h0.34888折年耗標(biāo)煤量t577609年節(jié)標(biāo)煤量t5776010年運行時間h720011綜合廠用電率%512全廠熱效率%35.222機組參數(shù)及主要技術(shù)數(shù)據(jù)(1)25MW純凝汽輪機及發(fā)電機汽輪機:臺數(shù):1臺型號：N25-3.43型汽輪機額定功率:25MW汽輪機年平均功率：23MW主汽門前蒸汽壓カ：3.43MPa(a)最高:3.62MPa(a)最低:3.14MPa(a)丄汽門前烝汽溫度:435℃最高:445℃最低:420℃額定進汽量:62t/h

運轉(zhuǎn)層標(biāo)高7.00m冷卻水溫度正常:33℃最高:35℃給水溫度:104℃額定排汽壓カ:0.005MPa(a)汽輪機額定轉(zhuǎn)速3000r/min發(fā)電機:臺數(shù):1臺型號:QFW-25-2額定發(fā)電量25MW額定電壓10.5kV額定電流1718A頻率50Hz轉(zhuǎn)速3000r/min相數(shù)3接法Y絕緣等級F級制造F級考核勵磁方式無刷勵磁效率97.4%冷卻方式空冷第五章廠址條件5.1自然地理概況祥升公司燃?xì)獍l(fā)電站工程建于祥升公司廠區(qū)內(nèi),廠區(qū)位于位于 大道。該區(qū)域的環(huán)境條件如下:極端最高氣溫極端最低氣溫最熱月平均溫度最冷月平均溫度40.3℃-10.3℃33.7℃1.5℃最熱月平均濕度 84%最冷月平均濕度 78%一日最大降雨量 281.6mm年平均降雨量 1411.9mm2工程地質(zhì)地震基本烈度為6度。設(shè)計基本地震加速度0.05g。3交通運輸祥升公司煉鐵廠廠區(qū)交通運輸十分便利。本工程建設(shè)交通運輸設(shè)施均可以利用舊有設(shè)施。5.4發(fā)電站水源燃?xì)獍l(fā)電站汽輪機組的循環(huán)冷卻水采用循環(huán)水。發(fā)電站所用的除鹽水由現(xiàn)有的除鹽水系統(tǒng),循環(huán)水均由與本工程配套建設(shè)的水處理設(shè)施供給,發(fā)電站正常的生產(chǎn)補充水由九鋼分公司廠區(qū)現(xiàn)有供水管網(wǎng)供給第六章總體方案6.1總圖運輸本項目主要設(shè)施包括鍋爐、發(fā)電站主廠房及循環(huán)水泵房等。(1)平面布置總圖布置的前提條件:符合國家有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范;滿足エ藝要求;總平面布置緊湊合理,物流順暢;盡量利用現(xiàn)有公輔設(shè)施。在符合國家有關(guān)規(guī)定的情況下,充分利用現(xiàn)有場地,カ求總圖布置緊湊合理,占地面積盡可能減小,降低投資費用,縮短建設(shè)周期。燃?xì)獍l(fā)電站在現(xiàn)有的鼓風(fēng)機站廠房內(nèi)預(yù)留位置設(shè)置汽輪發(fā)電機組,循環(huán)水泵房設(shè)施在現(xiàn)有的循環(huán)水泵房預(yù)留位置擴建。整個工程的建設(shè)用地都在祥升公司指定的區(qū)域范圍內(nèi)。本方案的總圖占地面積約為2.50hm2。(2)豎向布置本工程建設(shè)場地已基本平整,參考附近已有設(shè)施的標(biāo)高,確定室外場地地坪標(biāo)高為16.50m,主車間及水處理設(shè)施室內(nèi)外高差為300mm；高低壓配電室內(nèi)地坪標(biāo)高與室外高差為450mm0區(qū)域內(nèi)場地及道路雨水采用明溝排水方式,匯入全廠性排水系統(tǒng)內(nèi),然后排至廠外。(3)工程安裝用地本工程設(shè)備安裝采用根據(jù)工程進度,設(shè)備分批運至現(xiàn)場,設(shè)備到場后立即安裝,減少設(shè)備堆放占用場地。(4)運輸設(shè)計本設(shè)計利用高爐煤氣及轉(zhuǎn)爐煤氣,均采用管道輸送,只有少量物料采用道路運輸。由于運量較小,不作統(tǒng)計。為滿足本設(shè)計的消防和少量物料運輸?shù)刃枰?路面的寬度為7.00m。(5)消防與綠化本設(shè)計區(qū)域內(nèi)各類建、構(gòu)筑物均符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-87)的要求,并在主要設(shè)施的周圍均設(shè)置環(huán)形道路,與現(xiàn)有道路連接后,可以滿足消防工作的要求。本區(qū)域內(nèi)的消防工作由九鋼分公司的消防部門統(tǒng)一負(fù)責(zé)。為減少エ廠煙塵對環(huán)境的污染,減少噪聲的影響,美化廠容,改善廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境,在廠區(qū)道路沿線地帶植樹、在埋設(shè)管線的地面和零散地段種植草皮、花卉等,廠區(qū)綠化用地率按15%考慮,綠化用地面積約為0.375hm2o(6)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號項目名稱單位數(shù)量備注1本工程占地面積hm22.502水泥混凝土道路38003綠化用地面積hm20.3754綠化用地率%156.2熱カ系統(tǒng)(1)主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽管道采用單元制管道系統(tǒng),進入N25型汽輪機的主蒸汽由新建的鍋爐供給。主蒸汽管徑為①325x13。主蒸汽管道材料采用20G(GB5310),但該材料使用壽命不超過20年,使用期間應(yīng)加強金屬監(jiān)督。(2)回?zé)嵯到y(tǒng)N25機組的回?zé)嵯到y(tǒng)按鍋爐給水溫度104。。設(shè)計,為簡化系統(tǒng),方便操作和運行管理,回?zé)嵯到y(tǒng)不設(shè)高壓加熱器?；?zé)嵯到y(tǒng)中采用各熱カ設(shè)備疏水逐級回流方式,N25型純凝汽式汽輪機回?zé)岢槠灿?段:I段抽汽為除氧器用汽;II段抽汽為低壓加熱器的汽源。N25機組的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵送入汽封加熱器,再經(jīng)低壓加熱器進入除氧器,鍋爐給水再由鍋爐給水泵送入鍋爐。汽封加熱器參數(shù)為:(隨設(shè)備廠成套)噴射形式: 單級蒸汽噴射蒸汽壓カ: 0.588MPa蒸汽耗量： 36kg/h冷卻面積： 20m2冷卻水量: 50t/h低壓加熱器參數(shù)為：(隨設(shè)備廠成套)加熱器面積： 20m2(3)凝結(jié)水及補給水系統(tǒng)發(fā)電站的補給水由本工程的除鹽水站供,除鹽水管道采用襯塑鋼管。機組的凝結(jié)水由設(shè)在汽輪機底部凝結(jié)水泵送入回?zé)嵯到y(tǒng)。汽輪機選用2臺凝結(jié)水泵,1臺工作，1臺備用(設(shè)備隨主機成套)。參數(shù)為:型號: 6N6流量: 55?120m3/h揚程: 60mH2。電動機功率: 55kW電壓等級： 380V(4)真空系統(tǒng)N25汽輪發(fā)電機組配1臺射水抽氣器,進水壓カ0.392MPa,流量143.5m7ho選用2臺射水泵,流量!72m7h,揚程40mH20其中1臺運行,1臺備用。(5)疏水系統(tǒng)主蒸汽管道疏放水等管道系統(tǒng)的疏放水接入現(xiàn)有疏放水母管,接往疏水?dāng)U容器,進入疏水箱。(6)エ業(yè)水系統(tǒng)N25機組的冷凝器、空氣冷卻器和冷油器的冷卻水采用循環(huán)冷卻水。冷凝器的循環(huán)冷卻水量為6000t/h,供水溫度ヱ33C,供水壓カ0.2?0.25MPa,有壓回水。循環(huán)水的供、回水管道均采用母管系統(tǒng)。循環(huán)水由新建的循環(huán)水泵房供給。(7)汽輪機油系統(tǒng)N25型機組帶有1套包括主油箱1臺、高壓交流啟動油泵1臺、交流潤滑油泵和直流潤滑油泵1臺在內(nèi)的潤滑油和調(diào)節(jié)油系統(tǒng)。(8)壓縮空氣系統(tǒng)本工程壓縮空氣用戶為電站內(nèi)氣動閥門和攝像機等用氣,總用量約為5Nn?/min,壓カ0.5?0.7MPa。為保證設(shè)備的氣源穩(wěn)定,在電站內(nèi)設(shè)有1臺2mコ,壓カ0.8MPa的儲氣罐。(9)保溫介質(zhì)溫度大于50C的管道進行保溫,管道主保溫材采用復(fù)合硅酸鹽制品,鍋爐煙風(fēng)道及風(fēng)機等設(shè)備的保溫材料采用巖棉制品,保護層采用鍍鋅鐵皮,保溫結(jié)構(gòu)按國家標(biāo)準(zhǔn)。主廠房布置汽機房布置N25汽輪發(fā)電機組在發(fā)電主廠房內(nèi)采用橫向島式布置,機組的運轉(zhuǎn)層標(biāo)高為ヤ7.。。。!!!,檢修吊車的軌面標(biāo)高為▽14.500m。汽機跨的跨度為18,000m,汽機房的柱距為6.000m,共45.5m長。汽機間設(shè)置1臺20/5t電動雙梁雙鉤橋式起重機,吊車軌頂標(biāo)高14.5m,Lk=16.500m,起吊高度13.0m。在汽機房的▽7.000m平臺上設(shè)置輔助平臺,布置有汽封加熱器和低壓加熱器等設(shè)備,并設(shè)置有上下▽3.500m平臺的樓梯。在汽機房的▽4.000m平臺上布置有主油箱等設(shè)備。并設(shè)置有上下V7.000m平臺和▽±0.000m的樓梯。在汽機房▽±0.000m布置有交流啟動油泵、交流潤滑油泵、直流潤滑油泵、冷油器、射水箱和射水泵等設(shè)備。在汽輪機的小島基礎(chǔ)▽土0.000m上布置有凝結(jié)水泵。機組的控制室和高低壓配電室采用垂直布置,設(shè)置在主廠房的固定端。循環(huán)水管道廠房內(nèi)采用地溝敷設(shè),在廠房外采用直埋敷設(shè)。通風(fēng)、空調(diào)設(shè)施(1)設(shè)計依據(jù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn):《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2003《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL/T5035-2004(2)設(shè)計內(nèi)容:1)循環(huán)水系統(tǒng)通風(fēng)形式為機械排風(fēng)、自然進風(fēng),軸流風(fēng)機裝在墻上,共10臺,型號為:T35-11N0.5參數(shù)為:5763x124.8x1450x20°,N=0.37kWo2)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計①電站中央控制室為滿足人員和設(shè)備需要設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)1臺風(fēng)冷空調(diào)機LFD29NL=5400m3/hQL=28.8kWNL=10.5kW。②其它會議室、水處理操作室、車間辦公室等設(shè)分體壁掛式空調(diào)機共5臺。6.5電氣部分(1)概述擬廠區(qū)鼓風(fēng)機房站預(yù)留位置建設(shè)ー套汽輪發(fā)電機組。汽輪機功率23MW:汽輪機配套一臺發(fā)電機額定容量為25MW,10.5kV,無刷勵磁。本工程電氣專業(yè)設(shè)計內(nèi)容包括高低壓供配電、電氣傳動、照明、電氣室布置、電纜敷設(shè)及防雷接地等設(shè)計。(2)遵循的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范:GB14285-1993《繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)范》DL5000-2000《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》GB50049-94《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》SDGJ17-88《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》GB/T15145-94《微機保護裝置通用技術(shù)條件》GB11022-89《高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件》GB1984-89《交流高壓斷路器》GB11032-2000《交流無間隙金屬氧化物避雷器》IEC298(1990)《IkV及以上52kV及以下交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》IEC694(1980)《高壓開關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用條款》IEC56(1987)《交流高壓斷路器》IEC60《高壓測試技術(shù)》IEC129《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)》技術(shù)方案主接線系統(tǒng)根據(jù)祥升公司現(xiàn)有電壓等級,發(fā)電機電壓采用10.5kV。擬將發(fā)電機出線接入煉鐵區(qū)域10kV配電系統(tǒng),直接向負(fù)荷供電,以減少升壓和降壓的投資和電能損耗,并增加重要負(fù)荷供電的可靠性。發(fā)電站內(nèi)設(shè)3條10kV母線。發(fā)電站與煉鐵區(qū)域變電所有兩條10kV電纜聯(lián)絡(luò)線(發(fā)電站內(nèi)〇和I段10kV母線)。N25發(fā)電機接入發(fā)電站I段母線,然后接入煉鐵變電所I段母線;發(fā)電站內(nèi)II段母線為廠用工作母線,電源自發(fā)電站I段母線引,新建發(fā)電機組的低壓配電系統(tǒng)由單獨設(shè)置母線,由現(xiàn)有的鼓風(fēng)機站變壓器供電,新建母線與鼓風(fēng)機站母線間由聯(lián)絡(luò)柜連接。聯(lián)絡(luò)線側(cè)接入ー組并聯(lián)有FSR快速開關(guān)的電抗器,正常運行時電抗器被短接,發(fā)電機無功功率得以充分輸出,短路時FSR快速斷開,負(fù)荷側(cè)斷路器的開斷容量受電抗器限制到允許范圍內(nèi)。由于外系統(tǒng)側(cè)短路容量未知,電站10kV系統(tǒng)最大短路電流暫按40kA考慮。由于10kV系統(tǒng)電容電流未知,為保護發(fā)電機需在每臺發(fā)電機中性點加裝消弧線圈。消弧線圈暫按〇?50A無極可調(diào)考慮。廠用電系統(tǒng)燃?xì)獍l(fā)電站的廠用電包括發(fā)電站主廠房部分以及水處理設(shè)施部分,廠用電采用發(fā)電站的II段lOkv母線供應(yīng)廠用電。II段母線由發(fā)電機出線母線（即發(fā)電站I段母線）引一路電源線路供電。另設(shè)10kV備用電源段母線（0段）,以備用自投方式供給備用電源。備用段母線（0段）由煉鐵區(qū)域變電所10kV供一回電源。低壓廠用電系統(tǒng)裝設(shè)2臺干式變壓器,設(shè)I段,II段低壓母線,二段低母線以備自投方式互為備用電源,當(dāng)一路電源失電時,母聯(lián)開關(guān)合上,由正常的一路電源承擔(dān)本系統(tǒng)100%的負(fù)荷。發(fā)電站供電系統(tǒng)圖見附圖FS236.80.A01.1-D01o3）供配電主要設(shè)備選型本工程供配電主要設(shè)備按以下原則進行選型:低壓動カ變壓器:1250kVA二臺!0/0.4-0.23kV,干式。限流電抗器：干式空芯鋁芯兩臺?？焖匍_關(guān): FSR10kV,1500A一臺高壓開關(guān)柜:KYN-28A型手車式開關(guān)柜,采用VS1系列真空斷路器,1250A額定短路開斷電流31.5kA,采用彈簧操作機構(gòu)。低壓配電柜:GGD3固定式:低壓斷路器采用國內(nèi)知名品牌。柜體鋼板厚度要求!.5mm以上?，F(xiàn)場動カ配電箱/盤:戶外金屬密閉自立式或戶內(nèi)防塵式,IP54。所有配電柜采用淺灰色。發(fā)電機采用無刷整流勵磁方式,自帶勵磁調(diào)節(jié)柜,采用數(shù)字式勵磁控制系統(tǒng),能滿足自動和手動勵磁調(diào)節(jié)及強勵磁的要求。并且有恒電壓自動調(diào)節(jié)的功能,和按恒無功功率、恒功率因數(shù)自動調(diào)節(jié)的功能。發(fā)電機和高壓設(shè)備微機保護監(jiān)控系統(tǒng)電站的10kV高壓配電裝置采用微機綜合保護及監(jiān)控系統(tǒng),對高壓配電設(shè)備進行監(jiān)視和控制。選用國內(nèi)知名品牌。對發(fā)電機組的微機差動保護,后備保護,轉(zhuǎn)子保護,非電量保護,逆功率保護,微機五防,故障錄波,手、自動同期,廠用電自投,以及電量測控,監(jiān)控系統(tǒng)的后臺機監(jiān)控HMI等。應(yīng)九鋼分公司要求,兩條聯(lián)絡(luò)線增設(shè)短線路差動保護裝置,并提供總降側(cè)的保護裝置,總降側(cè)的保護裝置的安裝、施工及材料均由九鋼分公司自理。電氣傳動及自動化系統(tǒng)①發(fā)電站傳動設(shè)備一般為常規(guī)的交流電動機驅(qū)動,交流電動機的電壓等級分為380V及10kV。電氣傳動控制集中操作采用操作臺,機旁操作采用機旁操作箱,鍋爐和汽機的自動化系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)（另見自動化專業(yè)說明）,操作方式的轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)在機旁操作箱上。控制電壓為交流220V。循環(huán)水泵站采用PLC控制，PLC選用西門子S7系列產(chǎn)品。機旁操作箱按鈕不進PLCo②電動機控制及起動方式:電動機的起動一般采用以下幾種方式:a）當(dāng)?shù)蛪夯\型電動機的功率在變壓器允許全電壓起動的范圍以內(nèi)時ー,優(yōu)先采用直接起動方式。當(dāng)籠型電動機的功率大于變壓器允許全電壓起動的范圍時,則采用降壓起動方式。b）對于1000kW以下的10kV水泵電動機,采用直接起動方式。〇）鍋爐引風(fēng)機和送風(fēng)機エ藝要求變頻調(diào)速,因此每臺電機配ー套變頻器。變頻器采用西門子設(shè)備。（6）直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)根據(jù)本工程的機組容量,直流系統(tǒng)選用ー套高頻開關(guān)鉛酸免維護直流電源成套裝置,容量為400AH。雙回380V電源進線,直流220V輸出以滿足廠內(nèi)各組件的控制、保護、信號和主要場合的事故照明。電纜、電線的敷設(shè)方式①在主廠房內(nèi)和電氣室內(nèi)的電纜室或電纜通路主要采用電纜橋架敷設(shè),對高溫、多塵或有腐蝕性氣體等環(huán)境惡劣場所采用的電纜橋架宜采用熱浸鋅防腐的電纜橋架。地下電纜采用電纜溝或穿鋼管敷設(shè)。至變頻電機的電纜采用變頻電纜。明配電纜管采用鍍鋅管。②照明支線一般采用穿鋼管的敷設(shè)方式,對廠房內(nèi)大面積照明燈具線路,可根據(jù)技術(shù)和經(jīng)濟條件選用瓷柱架空敷設(shè)方式。電氣照明①照明電源本工程的照明采用照明與動カ共用變壓器,變壓器的接地方式采用TN-C-S制。照明電源電壓為交流380/220V。光源電壓為交流220V。對移動式照明燈具,或燈具安裝高度距地面2.2M以下且無防護措施時,采用24V或36V電壓供電。②照明光源對燈具懸掛高度比較高的場所,照明光源采用發(fā)光效率高、顯色性能好和壽命長的金屬鹵化物燈（ZJD）。對露天工作場所及道路照明,采用高壓鈉燈（NG）或顯色改進型高壓鈉燈（NGX）；對燈具懸掛高度較低場所,戶內(nèi)外各層平臺、通廊、走道等的照明采用帶反射型燈泡的鈉燈（NGF）式投光燈。辦公室、控制室、電氣室、計算機室等場所采用熒光燈。白熾燈一般僅用于年工作時間很短的場所,如變壓器室等。（9）防雷與接地1）工作接地低壓動カ變壓器二次側(cè)采用中性點直接接地的TN-C-S系統(tǒng),變壓器中性點通過接地干線與接地極連接,其接地電阻要求小于4Q。對電纜引入車間或單獨建筑物處,當(dāng)其距接地點超過50m時,PE或PEN線應(yīng)重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻要求小于10Q。接地極材料一般采用鍍鋅角鋼,對計算機等的接地極也可采用銅板。接地干線材料一般采用鍍鋅扁鋼,也可以根據(jù)需要采用絕緣銅導(dǎo)線。電氣室內(nèi)的接地干線一般是閉合環(huán)形連接。2）保護接地對電氣設(shè)備或電氣裝置的不帶電金屬部分和金屬外殼均應(yīng)接地,要求接地電阻小于4Q。防止變電所的母線過電壓的避雷器接地,要求接地點盡量靠近被保護設(shè)備,要求接地電阻小于10。。3）防靜電接地對室外煤氣管道、液化石油氣管道等均應(yīng)作防靜電接地,其接電阻應(yīng)小于!0Qo上述管道的終端和分支處均應(yīng)接地,每隔100m還應(yīng)重復(fù)接地。每處接地電阻不應(yīng)超過!0Qo4）防雷接地對建筑物、構(gòu)筑物的防雷措施和接地要求,應(yīng)按GB50057-94《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》進行設(shè)計。5）自動化控制系統(tǒng)及檢測設(shè)備工作接地對于自動化控制系統(tǒng)及檢測設(shè)備工作接地,應(yīng)按設(shè)備供貨商要求進行單獨接地設(shè)計。對于所有無特殊要求的自動化控制系統(tǒng)及檢測設(shè)備,工作接地、保護接地,防靜電接地等,可與防雷接地共用ー組接地裝置,其接地電阻應(yīng)小于1歐姆。6.6水處理設(shè)施本方案工藝設(shè)施主要為在現(xiàn)有鼓風(fēng)機站內(nèi)預(yù)留位置建設(shè)1套25MW汽輪發(fā)電機組,工藝主要設(shè)備為1X25MW純凝汽輪發(fā)電機組。設(shè)計依據(jù)1）エ藝專業(yè)提供的設(shè)備用水資料;2）國家有關(guān)規(guī)程規(guī)范。6.6.2設(shè)計原則1）減少占地:2）節(jié)省投資、節(jié)省水資源:3）減少環(huán)境污染。6.6.3設(shè)計技術(shù)條件1）生產(chǎn)新水水質(zhì)分析見表7.8T2）循環(huán)冷卻用水量見表7.8-23）各系統(tǒng)循環(huán)冷卻水水質(zhì)要求見表7.8-3表6.6-1生產(chǎn)新水水質(zhì)分析序號項目單位平均值備注1PH7~82SSmg/L〈103硬度CaCO3計mg/Lく110表6.6-2循環(huán)冷卻用水量序號備稱設(shè)名水量m3/h壓カ(MPa)水溫（C）水質(zhì)用水制度進出進出125MW汽輪發(fā)電機60000.250.153545凈環(huán)水連續(xù)2冷油器及空冷器2000.250.153545凈環(huán)水連續(xù)3軸承及取樣冷卻500.25-3545凈環(huán)水連續(xù)4合計6250表6.6-3循環(huán)冷卻水水質(zhì)要求序號項 目單位數(shù)值備注1PH-6.5~9.52懸浮物mg/1<503碳酸鹽硬度（以CaCCh計）<3206.6.4設(shè)計范圍本工程給排水設(shè)計范圍包括:循環(huán)水泵站及區(qū)域內(nèi)循環(huán)水管道,生活給水管道,生產(chǎn)消防給水管道,生活、生產(chǎn)、雨水排水管道及除鹽水管道。6.6.5水源本工程生活用水、生產(chǎn)消防等用水主要接自廠區(qū)生活給水管網(wǎng)和生產(chǎn)給水管網(wǎng)。6.6,6水處理系統(tǒng)1）生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)本工程區(qū)域生產(chǎn)消防用水接自廠區(qū)生產(chǎn)消防給水管網(wǎng)。生產(chǎn)水量為226m3/h,水壓0.3MPa。熱電站廠房按照建筑設(shè)計防火規(guī)范要求室內(nèi)消防用水量為10L/S,室外消防用水量15L/S02）排水系統(tǒng)總廠現(xiàn)有排水系統(tǒng)為生產(chǎn)、生活、雨水合流制,均排入廠區(qū)四周的排水明溝內(nèi)。本工程循環(huán)水系統(tǒng)強制排污水量46m3/h0本工程生活污水排水經(jīng)化糞池處理后,出水排至廠區(qū)排水明溝。廠區(qū)雨水采用排水明溝排水,排至廠區(qū)排水系統(tǒng)。3）生產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)凈循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量為6250m3/h,供水壓カ為?0.25MPa,供水溫度35℃〇冷卻水經(jīng)使用后水質(zhì)未受污染,僅水溫升高（約45℃）,利用余壓上冷卻塔,冷卻后的水由泵組加壓循環(huán)使用。為維持系統(tǒng)正常運行,不產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕,設(shè)有投加水質(zhì)穩(wěn)定的加藥設(shè)備。循環(huán)水系統(tǒng)的生產(chǎn)新水補水量正常為126mコル,由廠區(qū)生產(chǎn)消防給水管網(wǎng)供給。為保證循環(huán)水水質(zhì),系統(tǒng)需強制排污,排污水量為46mコた。6.6.7水處理設(shè)主要構(gòu)筑物及設(shè)備為配套祥升公司燃?xì)獍l(fā)電站工程,擴建現(xiàn)有循環(huán)水泵房,擴建泵房長28m,寬34mo泵房內(nèi)現(xiàn)設(shè)有循環(huán)供水泵3臺（2用1備）,水泵型號800S47JA,流量2400n?/h,揚程35mH2。,配10kV電機功率355kW。循環(huán)供水泵為自灌式啟動。擴建部分增加循環(huán)供水泵3臺,利用現(xiàn)有的備用泵作為2套系統(tǒng)的備用泵。利用現(xiàn)有的吊車作為泵的檢修設(shè)備。吸水井頂部現(xiàn)有冷卻塔2臺。額定處理水量2000m3/h。擴建部分循環(huán)水池設(shè)置2臺額定處理水量3500m3/h機カ通風(fēng)冷卻塔。吸水井旁邊有凈水器1臺,額定流量200m3/h。水處理的操作方式和監(jiān)視1）操作方式循環(huán)水系統(tǒng)的操作主要由發(fā)電主廠房內(nèi)的DCS系統(tǒng)控制,并通過CRT畫面顯示,在汽輪機控制室集中操作管理和控制。除鹽水站的操作主要由獨立的PLC控制,并通過CRT畫面顯示。在除鹽水操作室集中操作管理和控制。2）監(jiān)視操作室采用集中監(jiān)控方式,在CRT畫面上可監(jiān)視各循環(huán)水系統(tǒng)的運行狀況,顯示各循環(huán)水系統(tǒng)的流量、壓カ、溫度及水池液位等。安全供水措施水處理設(shè)施均要求采用兩路獨立電源供電,并設(shè)置避雷措施。水質(zhì)穩(wěn)定循環(huán)水系統(tǒng)在循環(huán)過程中由于冷卻蒸發(fā)部分水,循環(huán)水的含鹽量相應(yīng)增高,對用戶設(shè)備及循環(huán)水管道將產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕。同時,循環(huán)水還會產(chǎn)生藻類物質(zhì)的生長繁殖。為防止設(shè)備、管道結(jié)垢腐蝕及藻類物質(zhì)的生長,需向水中投加阻垢劑、緩蝕劑及殺菌滅藻劑,保證設(shè)備及管道正常運行,最終保證生產(chǎn)安全正常。此外,各循環(huán)水系統(tǒng)投產(chǎn)前管道系統(tǒng)必須進行清洗預(yù)膜,這對保證水質(zhì)穩(wěn)定正常運行也是至關(guān)重要的。鑒于各地工業(yè)水水質(zhì)條件不同,各循環(huán)水設(shè)備對循環(huán)水的水質(zhì)要求不同,有關(guān)水質(zhì)穩(wěn)定劑的藥劑配制和最佳投加量等可委托北京京誠科林環(huán)保科技有限公司進行化驗分析確定。節(jié)水措施本著節(jié)約用水,一水多用原則,本工程擬采用如下節(jié)水措施:1）設(shè)備間接冷卻循環(huán)水中加緩蝕阻垢藥劑進行處理,以提高循環(huán)水的濃縮倍率,減少外排水量。2）鍋爐排污水作為循環(huán)水的補充水。3）嚴(yán)格控制用水指標(biāo),各用水系統(tǒng)均安裝計量裝置,運行時加強監(jiān)督管理。4）生產(chǎn)管理部門作好水量平衡工作,以減小管路滲漏現(xiàn)象。主要給排水技術(shù)指標(biāo)本工程生產(chǎn)總用水量（n?/h）：6250生產(chǎn)循環(huán)水量（n?/h）：6250生產(chǎn)新水水量（m3/h）：126生產(chǎn)排水量（m3/h）：46生產(chǎn)水重復(fù)利用率（％）:97工作電容量（kW）：1700

裝機電容量（kW）：28006.7熱エ控制概述:本工程工藝配置為1X25MW純凝式發(fā)電機組。（1）控制方式和裝備水平1）控制方式根據(jù)機組運行和管理的特點,主廠房采用集中控制方式.在7.0米運轉(zhuǎn)層設(shè)置儀機爐電集中控制室,采用DCS控制系統(tǒng)對汽輪機以及循環(huán)水系統(tǒng)進行監(jiān)控,并配備必要的后備盤,安裝在集中控制室內(nèi)?？刂品绞接腥缦聨追N形式:DCS控制系統(tǒng)DCS控制系統(tǒng)操作站后備盤?現(xiàn)場儀表（2）裝備水平過程參數(shù)顯示及遠(yuǎn)程手動控制

重要參數(shù)報警和緊急操作就地顯示過程參數(shù)1）本方案采用混合型分散控制系統(tǒng)DCS組成控制系統(tǒng)。DCS控制系統(tǒng)是以中央處理器（CPU）核心,采用高性價比的高速エ業(yè)以太網(wǎng),構(gòu)成自動化基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò),配置操作站、控制站等與電カ專業(yè)共享的設(shè)備,通過控制站與現(xiàn)場控制設(shè)備、檢測元件和執(zhí)行單元相連接,完成生產(chǎn)過程的檢測與控制;同時可以通過與過程機的通訊,完成各生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和命令的通信;DCS控制系統(tǒng)具有極強的監(jiān)視、控制功能,操作方便,修改容易。整個控制系統(tǒng)分為以下幾個部分現(xiàn)場過程控制站操作站高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)等組成UPS電源系統(tǒng)的主要特點是高可靠性,分散化,寬廣的控制范圍豐富的系統(tǒng)資源,開放性,通訊網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)化,高級人機接口控制器（現(xiàn)場過程控制站）硬件組成為:中央處理器（CPU）存儲模塊通訊模塊I/O輸入輸出模塊要組成可監(jiān)視操作的控制系統(tǒng)還應(yīng)配操作站,操作站的硬件組成為:工業(yè)控制計算機（主機）顯示器鍵盤及打印機等。高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)的硬件組成為:交換機網(wǎng)線接口通訊電纜除上述硬件組成外,系統(tǒng)軟件也是十分重要的系統(tǒng)組成部分,是應(yīng)用軟件的開發(fā)平臺。綜上所述,集中控制系統(tǒng)DCS,具有極強的監(jiān)視、控制功能,操作方便,修改容易,整個系統(tǒng)完成主要功能為:生產(chǎn)過程信號的采集及處理過程參數(shù)的設(shè)定及監(jiān)視過程控制設(shè)備的聯(lián)鎖控制報警監(jiān)測實時及歷史趨勢的監(jiān)測與分析并與過程計算機進行實時數(shù)據(jù)通訊操作站提供的畫面為:動態(tài)エ藝流程圖操作畫面控制回路顯示圓面報警畫面生產(chǎn)過程變量和事件記錄并打印?操作人員通過鍵盤可以調(diào)出生產(chǎn)過程中的各個控制回路的畫面,并對設(shè)定參數(shù)進行修改,對エ藝過程進行控制,實現(xiàn)人機對話。2）系統(tǒng)功能實現(xiàn)上述自動化設(shè)計后,將能形成較完善的監(jiān)視、控制、通訊及保護功能,可使機組達到以下控制水平:①在機組值班人員的配合下,實現(xiàn)機組的正常啟、停。②實現(xiàn)機組正常運行工況的監(jiān)視和自動調(diào)節(jié)控制,確保機組正常運行。③當(dāng)機組發(fā)生異?；蚴鹿蕰r,通過保護、聯(lián)鎖或人工干予系統(tǒng)進行事故緊急處理和事件追憶,以確保設(shè)備和人身安全。④完成歷史數(shù)據(jù)記錄、打印報表、歷史趨勢儲存等。（3）主要檢測和控制項目1）發(fā)電機組的儀表檢測與控制監(jiān)測系統(tǒng)汽機數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）接受轉(zhuǎn)速、發(fā)電機功率和調(diào)節(jié)級壓カ以及其它設(shè)備狀態(tài)的信息,控制主汽門和調(diào)節(jié)汽門,實現(xiàn)發(fā)電機組的轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制、汽輪發(fā)電機組的手/自動啟動、自動監(jiān)控啟動過程的各項安全指標(biāo)等:還設(shè)有汽機軸振動、軸位移測量系統(tǒng)和汽機安全保護系統(tǒng)。以上系統(tǒng)由汽機廠成套供應(yīng)。主要檢測、控制項目如下:電動主汽門前后溫度、壓カ顯示報警:自動主汽門后溫度、壓カ顯示報警;汽輪機調(diào)節(jié)級后溫度、壓カ顯示;汽輪機后汽缸排汽溫度、壓カ顯示；低壓加熱器進出水溫度、壓カ顯示；低壓加熱器進汽溫度、壓カ顯示；凝汽器進出水溫度、壓カ顯示；凝汽器進汽溫度、壓カ顯示；主蒸汽流量顯示、累計；凝結(jié)水流量顯示、累計;凝汽器水位調(diào)節(jié);汽輪機軸承溫度,軸位移,電機定子溫度等各項參數(shù)的測量及報警;發(fā)電機軸承溫度,軸位移,電機定子溫度等各項參數(shù)的測量及報警;冷卻水系統(tǒng):壓カ、溫度測量;供油系統(tǒng)主要包括;油壓,油溫,油過濾器前/后差壓,油箱油位。(4)儀表控制系統(tǒng)選型1)對于DCS選型原則及性能;合理的性能/價格比；使系統(tǒng)具有高可靠性、高穩(wěn)定性及可操作性,并便于設(shè)計、維護和擴展；操作監(jiān)視集中化,采用HMI操作站,使人機介面統(tǒng)一化、共享化；在電站工藝裝置上有豐富、成熟的應(yīng)用經(jīng)驗,并能指導(dǎo)操作與維護。2)現(xiàn)場儀表和就地盤裝儀表選型原則上選用技術(shù)先進、質(zhì)量可靠并且使用情況良好的產(chǎn)品,引進部分儀表選型要考慮到國內(nèi)有代理商、國內(nèi)可購備品備件的國外產(chǎn)品。在爆炸危險場所,需選用防爆產(chǎn)品。①壓カ、差壓測量選用智能型二線制變送器；②水流量測量選用電磁流量計；③氣體、蒸汽流量測量選用節(jié)流裝置；④凈水液位采用投入式液位計,污水液位采用超聲波液位計;⑤調(diào)節(jié)閥選用合資廠生產(chǎn)的技術(shù)先進、質(zhì)量可靠的電動調(diào)節(jié)閥和切斷閥。(5)電源控制系統(tǒng)由ups裝置供電，其余儀控設(shè)備由單路動カ電源供電。電源供電為220VAC±10%50HZ±lo6.8土建部分(1)建筑工程1)設(shè)計依據(jù)熱カ、電氣等專業(yè)所提供的設(shè)計委托任務(wù)書。中國現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及要求。

建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范建筑地面設(shè)計規(guī)范建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范建筑地面設(shè)計規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范動カ機器基礎(chǔ)規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范建筑地基處理技術(shù)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB/T50104-2001GB5011-2001GBJ16-87（2001年版）GB50009-2001GB50037-96GB50007-2002GB50040-96JGJ94-94GB50010-2002GB50003-2001JGJ79-2002GB50017-2003冶金企業(yè)新建工程抗震設(shè)計若干規(guī)定（91）冶建字第735號冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范 冶生［1996R04號2）建筑概述本項目為萍鋼九鋼分公司燃?xì)獍l(fā)電站工程,主要包括發(fā)電站主廠房建筑及水處理設(shè)施。3）建筑本方案發(fā)電機主廠房及水處理設(shè)施總建筑面積為5790m2；4）建筑概述:②發(fā)電機主廠房采用獨立鋼筋混凝土柱基礎(chǔ),鋼筋混凝土預(yù)制柱、吊車梁、安全走道板;鋼屋架、鋼天窗架、上吊車鋼梯;廠房的圍護結(jié)構(gòu)采用240厚機制石專墻,彩色夾芯壓型鋼板屋面。③車間內(nèi)各層平臺為鋼筋混凝土平臺,局部位置采用鋼平臺。④發(fā)電站主控樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),三層建筑物,現(xiàn)制鋼筋混凝土樓板、屋面板。圍護結(jié)構(gòu)采用機制粘土石專填充墻,水泥砂漿及鋪地磚地面,個別房間需做架空地板及吊頂,鋁合金門窗,卷材防水屋面。⑤發(fā)電機主廠房及附屬建筑以自然采光為主,輔以人工照明補充自然采光之不足。⑥發(fā)電機主廠房采用7.0m層以下自然通風(fēng),7.0m以上從屋頂天窗排風(fēng)。⑦廠房柱獨立基礎(chǔ)要求地基承載カ特征值大于250kPa時采用天然地基.否則要求采用樁基。⑥循環(huán)水泵房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。水池采用搗制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。(2)本工程建筑物生產(chǎn)的火災(zāi)危險類別為丙、丁類;建筑物耐火等級均為二級,滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87(2001年版)要求。(3)安全、衛(wèi)生疏散口數(shù)量及距離滿足設(shè)計防火規(guī)范的要求。另外,建筑物與構(gòu)筑物按有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置防雷接地裝置。鋼筋:一般采用HPB235(小)級和HRB335(6)級鋼筋。鋼構(gòu)件采用Q235-B鋼。(4)主要建筑材料混凝土:發(fā)電機房為鋼筋混凝土柱,柱、梁采用C30級混凝土,發(fā)電機組基礎(chǔ)為C25級混凝土,平臺及其它設(shè)備基礎(chǔ)等采用C20級混凝土。粘土磚：采用MU10機制磚。沙石、水泥、耐火磚、彩色夾芯壓型鋼板、等就地供應(yīng)。6.9電信設(shè)施⑴概述1)設(shè)計范圍本設(shè)計為萍祥升公司燃?xì)獍l(fā)電站工程及與其生產(chǎn)配套設(shè)施的電信設(shè)施及本工程區(qū)域范圍內(nèi)的電信傳輸線路。本工程范圍以外的電信設(shè)施和傳輸線路由九鋼分公司自行設(shè)計。2)電信種類①行政管理電話②調(diào)度電話系統(tǒng)③無線電話系統(tǒng)④エ業(yè)電視系統(tǒng)⑤火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)(2)電信系統(tǒng)1）行政管理電話在車間生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)及管理部門設(shè)置行政管理電話,供日常公務(wù)通信聯(lián)系用。本工程范圍內(nèi)的行政管理電話納入公司現(xiàn)有的電話網(wǎng)絡(luò),不另設(shè)單獨的交換機及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。2）調(diào)度電話系統(tǒng)為滿足本工程組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)計劃和指揮生產(chǎn)的需要,設(shè)置調(diào)度電話系統(tǒng)。本工程范圍內(nèi)的調(diào)度電話用戶接入現(xiàn)有調(diào)度電話站,不設(shè)單獨系統(tǒng)。3）無線電話系統(tǒng)為滿足調(diào)度人員與流動調(diào)試等人員之間的聯(lián)系,本工程設(shè)置無線電話系統(tǒng),發(fā)射功率為1?3W。以上無線電話系統(tǒng)采用400MHz頻段。本系統(tǒng)使用的頻率,由建設(shè)單位向當(dāng)?shù)責(zé)o線電管理委員會申報批準(zhǔn)后確定。4）エ業(yè)電視系統(tǒng)在車間生產(chǎn)過程中,為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,確保設(shè)備和人身安全,在操作人員必須監(jiān)視而又不易觀察到的生產(chǎn)部位,設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng)。本工程采用高溫エ業(yè)電視系統(tǒng),并設(shè)有風(fēng)冷或水冷防護措施。5）火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)根據(jù)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范要求,本工程設(shè)計如下:在高、低壓配電室、控制室及發(fā)電機小室等處設(shè)置點式光電感煙火災(zāi)報警探測器;在地下室電纜層及電纜隧道等處采用纜式線性定溫探測器,并根據(jù)相關(guān)專業(yè)要求設(shè)置消防聯(lián)動控制模塊,與防火閥及風(fēng)機實現(xiàn)聯(lián)動控制并接受其動作返回信號。本工程設(shè)置ー套火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器,并放置在中央控制室內(nèi)。以上各自動報警系統(tǒng)采用總線制,各防火區(qū)除設(shè)置火災(zāi)報警探測器外,還設(shè)置適量的手動火災(zāi)報警按鈕及控制模塊,對相關(guān)的設(shè)備進行聯(lián)動控制,并在相關(guān)的防護區(qū)設(shè)置火災(zāi)報警復(fù)示器或聲光警報裝置。（3）傳輸線路及管線敷設(shè)車間內(nèi)各類傳輸線路的敷設(shè),采用鋼管或封閉式金屬線槽沿墻、柱、參觀平臺安全欄桿明敷設(shè)方式,區(qū)域內(nèi)電信管線在電カ電纜橋架弱電層敷設(shè),部分地段采用暗管敷設(shè)方式。(4)維護人員本工程通信設(shè)施維護人員由公司現(xiàn)有通信設(shè)施維護管理部門統(tǒng)一考慮。七章環(huán)境保護設(shè)計依據(jù)本設(shè)計所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定主要為:(1)《冶金工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》(YB9066-95)；(2)《冶金工業(yè)資源綜合利用設(shè)計技術(shù)若干規(guī)定》(YBJ54-88)；(3)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)；(4)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)；(5)《鋼鐵エ業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456-92)；(6)《工業(yè)企業(yè)丿,界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)?環(huán)境概況萍鋼九江分公司燃?xì)獍l(fā)電站工程擬建于九鋼煉鐵廠廠區(qū)內(nèi)。廠區(qū)位于位于九江市湖口縣牛角湖金沙工業(yè)園區(qū),廠區(qū)北側(cè)與長江南岸防護堤相連,東側(cè)為擬建的集裝箱碼頭,南側(cè)緊鄰正在建設(shè)中的發(fā)展大道,西部為現(xiàn)有的九江鋼廠,二者之間由泄洪渠分開。該地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)性氣候,無霜期8?10個月,年降水量1400?1800mm,4?6月降水量約占全年的一半,年盛行風(fēng)向為東北風(fēng)和西南風(fēng),年靜風(fēng)頻率34%,年平均風(fēng)速1.5m/s,年平均氣溫17.5℃〇工程概況本工程主要建設(shè)內(nèi)容為1X25MW凝汽汽輪發(fā)電機組,年發(fā)電量16560xl04kWho主要污染源、污染物⑴廢水廢水主要來自發(fā)電機等設(shè)備間接冷卻水系統(tǒng)排水及少量生活污水。(3)噪聲噪聲主要來自汽輪機、發(fā)電機以及蒸汽放散等產(chǎn)生的噪聲。污染控制方案廢水控制方案鼓風(fēng)機、發(fā)電機等設(shè)備間接冷卻水,使用后僅水溫升高,水質(zhì)無污染,經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用,為保持水質(zhì)穩(wěn)定,有少量廢水外排。生產(chǎn)總用水量為3976mS山,補充新水量為226m3/h,生產(chǎn)廢水外排62mコル,水的重復(fù)利用率為97%〇外排水僅含鹽量較高,其水質(zhì)符合《鋼鐵エ業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。生活污水排放量約為0.9n?/h,經(jīng)化糞池處理后排放。噪聲控制方案發(fā)電站各類設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲主要有機械噪聲和空氣動カ噪聲兩類,設(shè)計采取的控制方案如下:優(yōu)先選用低噪設(shè)備,從噪聲源上控制噪聲污染;汽輪機配有絕熱材料及金屬小罩殼;整個系統(tǒng)選用好的密封材料;循環(huán)水泵設(shè)置在水泵房內(nèi)隔聲。由于本工程位于九鋼分公司煉鐵廠廠區(qū)內(nèi)部,通過采取上述隔聲、消聲控制措施,再經(jīng)距離衰減后,九鋼分公司廠界噪聲可基本維持現(xiàn)狀水平。7.6廠區(qū)綠化為了凈化、美化環(huán)境,減輕噪聲污染,在熱電站周圍種植樹木、花草進行綠化。本工程綠化面積約為3750m2,綠化用地率約為!5%〇環(huán)境監(jiān)測和環(huán)保管理機構(gòu)本工程建成投產(chǎn)后的環(huán)保管理、環(huán)境監(jiān)測工作仍由公司現(xiàn)有環(huán)保機構(gòu)負(fù)責(zé)。環(huán)境影響簡略分析本工程為資源、能源綜合利用項目。設(shè)計中對生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生污染的環(huán)節(jié)均采取了有效的控制措施,經(jīng)治理后各類污染物均能達到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,對周圍環(huán)境影響不大。本工程煤氣、蒸汽得以利用,從而減少放散,減少污染物排放,改善環(huán)境。第八章勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計依據(jù)本設(shè)計所依據(jù)的主要規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)為:(1)《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》［(冶生口9961204號)文頒發(fā)］;(2)《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(96年勞動部令第3號)；(3)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-87,2001年版)；(4)《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50191-93)；(5)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2001,2002年修訂)；(6)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-94,2000年版)；(7)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB50140-2005)；(8)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222-86)；(9)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50116-98,1999年版)；(10)《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范(試行)》(YBJ52-88)；(11)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)；(12)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)；(13)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87-85)；(14)《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》(GB50041-92)；(15)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-2004)。生產(chǎn)過程中職業(yè)危險、危害因素分析生產(chǎn)過程中職業(yè)危險因素分析:集中控制室內(nèi)電氣設(shè)備、電纜過流或故障時可能引發(fā)火災(zāi);車間主廠房、煙囪等建、構(gòu)筑物遭雷擊可能引發(fā)火災(zāi);裸露的機械傳動設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中可能造成人身傷害事故:起重機檢修平臺等高空作業(yè)區(qū)以及操作平臺、梯子、坑、溝等處可能發(fā)生人體墜落。勞動安全衛(wèi)生防范措施勞動安全防范措施(1)防火本工程總圖布置以及各建/構(gòu)筑物之間的防火間距嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》進行設(shè)計。其耐火等級按不低于二級要求設(shè)計,運轉(zhuǎn)層設(shè)消防樓梯。站區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)行通道,可保證消防車輛暢通無阻。在中央控制室、高壓配電室、低壓配電室、發(fā)電機小室等處設(shè)置火災(zāi)感煙探測器、手動報警按鈕、聲光報警器,在地下電纜室及電纜溝設(shè)置纜式火災(zāi)探測器。火災(zāi)報警及聯(lián)動控制器設(shè)置在中央控制室內(nèi)。上述系統(tǒng)均能與本區(qū)域內(nèi)的風(fēng)機、防火閥實現(xiàn)聯(lián)動控制。室內(nèi)滅火器材根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》要求進行配置。消防用水依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定,室內(nèi)消防用水量為10L/S。電纜進入集中控制室等處的所有孔洞,均采用防火堵料封堵、以防發(fā)生火災(zāi)時火勢蔓延。本工程火災(zāi)撲救工作仍由公司現(xiàn)有消防隊負(fù)責(zé)。(2)防雷、防靜電及電氣安全本工程車間主廠房等均按國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范要求采取相應(yīng)防雷接地保護措施。循環(huán)水泵房采用電纜溝和電纜橋架,穿鋼管相結(jié)合的敷設(shè)方式,并可靠接地。本工程設(shè)有完整可靠的接地系統(tǒng),利用車間吊車梁鋼結(jié)構(gòu)柱等和接地極連接組成車間保護接地網(wǎng)。高低壓配電室、集中控制室等電氣設(shè)備的布置均留有足夠的安全距離。所有電氣設(shè)備的正常不帶電的金屬部分均可靠接地,以防漏電發(fā)生人身觸電事故。帶電導(dǎo)體的裸露部分設(shè)保護網(wǎng)。(4)安全供電、供水及照明本工程采用兩路電源供電,當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時,另一路電源可保證正常生產(chǎn)。為確保送風(fēng)機、發(fā)電機等設(shè)備安全用水,水處理設(shè)施除采用兩路電源供電外,還考慮雙管路供水系統(tǒng)。本工程設(shè)有正常照明和應(yīng)急照明。正常照明電源采用380/220V,三相四線制,接燈電壓220Vo應(yīng)急照明通過直流屏供電,工作時間230分鐘,保證在事故停電時能安全疏散工作人員。變電所、控制室等采用低壓熒光燈照明,車間內(nèi)擬采用金屬鹵化物或高效混光燈照明。在人員緊急疏散口設(shè)置應(yīng)急照明指示燈。(5)防設(shè)備事故設(shè)備設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置;水泵聯(lián)軸處設(shè)保護罩;所有設(shè)備涉及安全的裸露轉(zhuǎn)動部分設(shè)有必要的安全網(wǎng)罩或隔離欄桿:所有與地坪高差1m以上的平臺以及坑、溝、池、井等均設(shè)有梯子、圍欄或蓋板,高架的設(shè)備、閥門、管道等均設(shè)置操作平臺、梯子、欄桿等防護設(shè)施。；(6)防燙傷過熱蒸汽聯(lián)箱、外表溫度高于50℃的管道等均采取保溫隔熱措施。職業(yè)衛(wèi)生防護措施(D噪聲防護本工程各類設(shè)備噪聲的控制措施,詳見《環(huán)境保護與綜合利用》篇。發(fā)電站設(shè)置隔聲集中控制室,控制室采用隔聲門、窗和吸聲吊頂,室內(nèi)噪聲控制在70dB(A)以下；對無法采取措施的作業(yè)場所,操作人員工作時可采用戴耳塞、耳罩等個人防護措施;(2)防暑降溫集中控制室設(shè)置空調(diào)。(4)防電磁輻射發(fā)電機組電磁輻射的衛(wèi)生防護按《電磁輻射防護規(guī)定》進行設(shè)計。輔助用室設(shè)置本工程按《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定,設(shè)有必要的工人休息室、更衣室、衛(wèi)生間等輔助用室,食堂、浴室等其他輔助用室利用公司現(xiàn)有設(shè)施。勞動安全衛(wèi)生機構(gòu)本工程建成投產(chǎn)后的勞動安全衛(wèi)生管理和檢測工作仍由公司現(xiàn)有勞動安全衛(wèi)生部門負(fù)責(zé)。勞動安全衛(wèi)生投資勞動安全衛(wèi)生投資已包括在各自專業(yè)投資之中,難以完全分列,可分的投資:本工程勞動安全衛(wèi)生和消防總投資約為64萬元,約占工程靜態(tài)投資的0.86%；勞動安全衛(wèi)生預(yù)期效果分析本設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全衛(wèi)生規(guī)定,根據(jù)發(fā)電站生產(chǎn)エ藝特點,對生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸、機械傷害、設(shè)備事故等職業(yè)危險因素均采取了有效的控制和防范措施,對于生產(chǎn)崗位的煙/粉塵、有害氣體、噪聲等職業(yè)危害因素也采取了相應(yīng)的控制和防護措施,在嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和各種規(guī)章制度正常操作的情況下,可以保證安全正常生產(chǎn)和工人的身體健康。第九章節(jié)能與綜合利用資源9.1節(jié)能9.1.1節(jié)約燃料祥升公司擬建1套25MW純凝式發(fā)電機組的燃?xì)獍l(fā)電站工程。充分發(fā)揮現(xiàn)有鍋爐的能力,利用富余放散的燃?xì)獍l(fā)電使其變廢為寶、化害為利,節(jié)約大量能源,同時也改善本地區(qū)生態(tài)環(huán)境,又符合國家產(chǎn)業(yè)政策。利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽發(fā)電,充分利用可以利用的資源。9.1.2輔助機械節(jié)能(1)各種輔機的選型是通過對各種系統(tǒng)嚴(yán)格計算之后,再按規(guī)程進行選型,杜絕估算以加大輔機的容量,使各輔機能安全,合理,高效點的運行。(2)電動給水泵配用30%B-MCRエ況的給水泵,減少電動機的容量,降低廠用電率。(3)主變壓器,廠用高壓變壓器,啟/備用變壓器,廠用低壓變壓器選用節(jié)能型變壓器,降低長期運行費用。(4)電氣設(shè)備及元件選用節(jié)能型產(chǎn)品。如采用Y型系統(tǒng)電機,高效節(jié)能燈具等。(5)封閉母線進行優(yōu)化選擇,降低長期運行費用。9.1.3系統(tǒng)設(shè)計節(jié)能(1)采用電系統(tǒng)分散布置,模塊設(shè)計,靠近負(fù)荷中心,減少電能損耗。(2)高壓廠用公用段電源從廠高變引接,啟動/備用變壓器正常運行時不帶鼓和,長期運行效益可觀。(3)控制系統(tǒng)采用全計算機系統(tǒng)控制，取消常規(guī)硬操作手段,減少設(shè)備及電能損失。(4)取消網(wǎng)控樓,減少了電氣設(shè)備和配套的工藝設(shè)備,節(jié)約了投資和能源。9.1.4節(jié)約用水措施(1)主廠房冷凝器的設(shè)備冷卻,由傳