水泥有限公司生料車間管理制度匯編

75/75淮南舜岳水泥有限責(zé)任公司生料車間治理制度匯編編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：實(shí)施日期：目錄車間主任安全崗位責(zé)任制…………3車間書記安全崗位責(zé)任制…………3車間機(jī)械副主任安全崗位責(zé)任制…………………3車間隊(duì)長安全崗位責(zé)任制…………4機(jī)械技術(shù)人員安全崗位責(zé)任制……………………4生料車間核算員崗位責(zé)任制………4生料車間材料員崗位責(zé)任制………5班（組）長安全崗位責(zé)任制………5原料磨巡檢工安全崗位責(zé)任制……………………5廢氣處理巡檢工安全崗位責(zé)任制…………………6原料調(diào)配巡檢工全崗位責(zé)任制……………………6石均化堆場(chǎng)巡檢工安全崗位責(zé)任制………………6煤均化堆場(chǎng)巡檢工安全崗位責(zé)任制………………7機(jī)械維修工崗位責(zé)任制……………7原料立磨崗位安全操作規(guī)程………8廢氣處理崗位安全操作規(guī)程………9原料調(diào)配崗位安全操作規(guī)程………9石均化堆場(chǎng)崗位安全操作規(guī)程……………………9煤均化堆場(chǎng)崗位安全操作規(guī)程……………………10熟料散裝崗位安全操作規(guī)程………10增濕塔、提升機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)……………11定量給料機(jī)、空氣斜槽巡檢與安全注意事項(xiàng)……13小型離心風(fēng)機(jī)、羅茨巡檢與安全注意事項(xiàng)………14離心風(fēng)機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)……………………16袋收塵器巡檢與安全注意事項(xiàng)……………………17螺旋輸送機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)…………………18Fu鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)………………19皮帶輸送機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)…………………20機(jī)械維修工崗位操作規(guī)程…………22電、氣焊工安全操作巡檢規(guī)程……………………25機(jī)械維修工崗位安全巡回檢查制度………………27巡檢工崗位安全巡回檢查制度……………………27生料車間環(huán)境整治治理方法及目標(biāo)………………28交接班制度……………………30生料車間治理制度…………………30生料車間輔料、石爬坡、可逆皮帶托輥治理規(guī)定………………33生料車間工具治理制度……………33進(jìn)煤治理制度………………………34安全自查制度………………………33值班治理制度………………………33班組長自主治理制度………………33生料車間制度規(guī)程匯編(2017)車間主任安全崗位責(zé)任制1、貫徹執(zhí)行公司及車間各項(xiàng)安全治理的規(guī)定、制度，負(fù)責(zé)車間設(shè)備與工藝技術(shù)的治理與實(shí)施工作，是車間安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。2、組織做好對(duì)職工法律、法規(guī)、安全規(guī)程及各項(xiàng)治理制度的宣傳和教育工作。3、主持召開車間安全生產(chǎn)會(huì)議，組織安全生產(chǎn)、治理制度的制定與貫徹工作。4、協(xié)助公司有關(guān)部門落實(shí)對(duì)職工上崗前的安全教育、技能培訓(xùn)工作。5、加強(qiáng)安全預(yù)防性工作，組織車間安全工作的檢查與整改，建立健全安全工作的層層治理制度。6、協(xié)助安監(jiān)部門對(duì)安全事故的調(diào)查、處理工作，以及整改的落實(shí)工作。7、負(fù)責(zé)組織對(duì)車間安全責(zé)任制執(zhí)行情況的考核、獎(jiǎng)懲工作，提高職工的責(zé)任意識(shí)和行為意識(shí)。8、建立推進(jìn)安全治理的合理化獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，促進(jìn)安全生產(chǎn)的綜合治理水平。車間書記安全崗位責(zé)任制1、宣傳、貫徹、執(zhí)行黨的“預(yù)防為主，安全第一”的安全生產(chǎn)方針，圍繞安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)安全工作的宣傳、職工的思想教育工作。2、配合行政，做好車間安全生產(chǎn)的治理，充分發(fā)揮安全工作的監(jiān)督和保障作用。3、做好職工的思想工作，提高職工“關(guān)注安全，珍愛生命”的思想認(rèn)識(shí)和規(guī)范操作的行為意識(shí)。4、及時(shí)反映職工安全愛護(hù)的呼聲和愿望，積極維護(hù)職工的合法權(quán)益。5、經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視，了解職工思想，關(guān)懷職工生活，督查勞動(dòng)紀(jì)律，保障安全生產(chǎn)。6、積極推進(jìn)安全生產(chǎn)的民主治理工作，引導(dǎo)職工開展合理化建議活動(dòng)，促進(jìn)安全生產(chǎn)。7、做好“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”和安康杯勞動(dòng)競(jìng)賽等工作，推進(jìn)安全與文明生產(chǎn)。8、參與車間安全工作的檢查、考核及獎(jiǎng)懲工作，充分發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用。車間機(jī)械副主任安全崗位責(zé)任制1、貫徹執(zhí)行公司及車間各項(xiàng)安全治理的規(guī)章制度，協(xié)助車間主任抓好安全生產(chǎn)和機(jī)械設(shè)備的治理工作。2、負(fù)責(zé)車間設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、檢修打算方案的編制及實(shí)施的監(jiān)管工作；努力降低備品配件的消耗，搞好安全文明生產(chǎn)。3、負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的安全規(guī)程、安全工作打算、安全技術(shù)措施及治理制度的編制、指導(dǎo)與貫徹執(zhí)行工作。4、組織做好設(shè)備隱患的預(yù)防、排查與整改的治理工作，并建立匯報(bào)制度。5、建立健全設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳及追蹤治理工作制度，積極提出設(shè)備的優(yōu)化及整改方案。6、積極協(xié)助書記全面開展“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”、精細(xì)化治理工作，促進(jìn)設(shè)備的安全治理。車間隊(duì)長安全崗位責(zé)任制1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)愛護(hù)、安全生產(chǎn)的方針，政策、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及分廠的規(guī)定、制度，對(duì)本班組職工的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、經(jīng)常教育和檢查本班組職工使用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、工器具、原材料、安全裝置、個(gè)人防護(hù)用品等，確保機(jī)械設(shè)備等處于良好狀態(tài)，消除不安全隱患。負(fù)責(zé)組織本班安全檢查，發(fā)覺不安全因素及時(shí)組織力量清除，并報(bào)告車間值班。3、督促檢查工作地點(diǎn)，作業(yè)場(chǎng)所的安全與衛(wèi)生工作，保持物品合理放置，實(shí)行安全文明生產(chǎn)。4、認(rèn)真做好新職工(包括實(shí)習(xí)、人培人員)、改變工種職工的安全教育工作，按標(biāo)準(zhǔn)要求考核上崗作業(yè)。加強(qiáng)本班組職工安全操作方法的指導(dǎo),制止“三違”現(xiàn)象。5、有權(quán)拒絕上級(jí)不符合勞動(dòng)愛護(hù)、安全生產(chǎn)規(guī)定的指令和意見。6、認(rèn)真組織本班組的安全活動(dòng)，提高職工安全意識(shí)和自我愛護(hù)技能，開展安全隱患排查工作，發(fā)覺安全隱患立即向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并監(jiān)督及時(shí)處理。7、發(fā)生事故立即報(bào)告，同時(shí)愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，采取措施防止事故擴(kuò)大，協(xié)助事故的調(diào)查處理，分析事故緣故，擬定整改措施，認(rèn)真組織實(shí)施。8、搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行；督促教育職工合理使用勞動(dòng)愛護(hù)用品、用具，正確使用滅火器材。機(jī)械技術(shù)人員安全崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備維護(hù)維修過程中的技術(shù)指導(dǎo)工作。2、負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)規(guī)程措施及檢修打算并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。3、負(fù)責(zé)機(jī)械材料、備品備件、工具打算的編制和上報(bào)，并對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢查。4、配合其他專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)合作，完成各項(xiàng)工作任務(wù)。5、負(fù)責(zé)機(jī)械技術(shù)資料的治理。6、負(fù)責(zé)提出機(jī)械方面技術(shù)改造方案，并在實(shí)施過程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。7、負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械消耗材料的分析，提出降低消耗的方法。8、及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)工作。生料車間核算員崗位責(zé)任制1、在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好車間的成本核算工作。2、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高核算員崗位技能，當(dāng)好車間領(lǐng)導(dǎo)的幫手。3、深入一線了解情況，認(rèn)真寫好車間成本分析。4、嚴(yán)格執(zhí)行開票領(lǐng)料制度，不開與生產(chǎn)無關(guān)的料單。5、對(duì)車間材料領(lǐng)用及時(shí)登計(jì)臺(tái)帳、及時(shí)統(tǒng)計(jì)。嚴(yán)格執(zhí)行車間材料、備件等定額，操縱好車間成本。6、與車間材料員一起對(duì)車間備件、材料加強(qiáng)治理，嚴(yán)格執(zhí)行材料保管、發(fā)放、回收制度，杜絕白費(fèi)。7、及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)當(dāng)月材料、備件領(lǐng)用情況，操縱好當(dāng)月成本（專門情況例外）。生料車間材料員崗位責(zé)任制1、在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)車間常用備件、材料及簡(jiǎn)易工具的領(lǐng)收、保管和收發(fā)工作。2、配合車間領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員及時(shí)編制材料、配件月度打算。3、依據(jù)月度配件打算，對(duì)供應(yīng)科的采購到貨、在途情況進(jìn)行驗(yàn)證。4、對(duì)從供應(yīng)科領(lǐng)取的備件、料進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的備件、材料有權(quán)拒絕。5、負(fù)責(zé)做好備件、材料的領(lǐng)取及發(fā)放工作，協(xié)助車間核算員建立配備件及材料臺(tái)帳。6、加強(qiáng)對(duì)備件、材料的治理，嚴(yán)格執(zhí)行材料保管及發(fā)放制度，杜絕散失白費(fèi)。7、配合車間核算員做好結(jié)算，協(xié)助搞好限額材料。班（組）長安全崗位責(zé)任制認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)愛護(hù)、安全生產(chǎn)的方針，政策、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及公司、車間的規(guī)定、制度，對(duì)本班組職工的安全健康負(fù)責(zé)。經(jīng)常教育和檢查本班組職工使用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、工器具、原材料、安全裝置、個(gè)人防護(hù)用品等，確保機(jī)械設(shè)備等處于良好狀態(tài)，消除不安全隱患。督促檢查工作地點(diǎn)，作業(yè)場(chǎng)所的安全衛(wèi)生，保持物品合理放置，實(shí)行安全文明生產(chǎn)。加強(qiáng)本班組職工安全操作方法的指導(dǎo)，制止“三違”現(xiàn)象。認(rèn)真做好新職工、改變工種職工、培訓(xùn)人員的安全教育工作，按標(biāo)準(zhǔn)要求考核上崗作業(yè)。有權(quán)拒絕上級(jí)不符合勞動(dòng)愛護(hù)、安全生產(chǎn)規(guī)定的指令和意見。認(rèn)真組織本班的安全活動(dòng)，提高職工安全意識(shí)和自我愛護(hù)技能，開展整治事故隱患工作，防患于未然。發(fā)生事故立即報(bào)告，同時(shí)愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，采取措施防止事故擴(kuò)大，協(xié)助事故的調(diào)查處理，分析事故緣故，擬訂整改措施，認(rèn)真組織實(shí)施。原料磨巡檢工安全崗位責(zé)任制1、遵守廠規(guī)廠紀(jì)和車間各項(xiàng)安全治理制度，工作積極主動(dòng)，聽從班組長的調(diào)動(dòng)和指揮，保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。

2、樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格按照單機(jī)設(shè)備的巡檢和操作規(guī)程要求，確保主機(jī)設(shè)備（主電機(jī)、減速機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、尾排風(fēng)機(jī)等）安全運(yùn)轉(zhuǎn)，精心操作和巡檢，確保本崗位的所有設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。3、接班時(shí)，要認(rèn)真細(xì)致地向上一班詢問本崗位的所有設(shè)備及工藝系統(tǒng)運(yùn)行情況。4、服從中控磨操的各項(xiàng)指令，反應(yīng)靈敏，處理到位，完成車間交給的任務(wù)。4、確保需水冷的設(shè)備水路暢通、流量合適，無滲漏。5、按時(shí)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行巡檢，發(fā)覺有漏風(fēng)、聲音異常、溫升過高、振動(dòng)過大、排渣過多的情況，應(yīng)立即查明緣故，匯報(bào)中控并協(xié)助處理。6、保持設(shè)備及附件的清潔整齊，搞好室內(nèi)外衛(wèi)生，工作范圍內(nèi)不得存放與工作無關(guān)之物。7、認(rèn)真填寫崗位記錄，字跡清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不得撕毀丟失。廢氣處理巡檢工安全崗位責(zé)任制1、遵守廠規(guī)廠紀(jì)和車間各項(xiàng)安全治理制度，工作積極主動(dòng)，聽從班組長的調(diào)動(dòng)和指揮，保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。

2、樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格按照單機(jī)設(shè)備的巡檢和操作規(guī)程要求，精心操作和巡檢，確保本崗位的所有設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。3、接班時(shí)，要認(rèn)真細(xì)致地向上一班詢問本崗位的所有設(shè)備及工藝系統(tǒng)運(yùn)行情況。4、服從中控室的指令，與窯頭、中控等崗位保持緊密聯(lián)系。5、認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。6、運(yùn)行中要注意庫底卸料斜槽是否按時(shí)換區(qū)有無漏氣漏料現(xiàn)象，關(guān)注空壓機(jī)的工作是否正常。7、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)采取積極有效措施進(jìn)行處理，并立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。8、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，開車前對(duì)設(shè)備嚴(yán)格檢查，具備條件方可開車。9、負(fù)責(zé)搞好崗位衛(wèi)生及設(shè)備衛(wèi)生，保管好所用工具，不得損壞丟失。10、認(rèn)真做好崗位記錄，不得撕毀丟失.原料調(diào)配站巡檢工安全崗位責(zé)任制1、服從中控室的各項(xiàng)指令，聽從班組長的調(diào)動(dòng)與指揮，與磨房、中控保持緊密聯(lián)系。2、樹立“安全第一”思想，認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。3、操作運(yùn)行中，隨時(shí)觀看物料有無堵塞現(xiàn)象，有無竄料現(xiàn)象，并將物料粒度的變化情況隨時(shí)反饋給中控磨操，力求立磨平穩(wěn)工作。4、加強(qiáng)對(duì)金屬探測(cè)儀和除鐵器的巡檢，保證能正常工作，杜絕鐵器等金屬器件進(jìn)入磨內(nèi)而阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)。5、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)采取積極有效措施進(jìn)行處理，幸免事態(tài)擴(kuò)大。6、用好、管好、維護(hù)好本崗位設(shè)備，專用工具不得損壞、丟失。7、保持設(shè)備及附件的清潔整齊，搞好責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，工作范圍不得存放與工作無關(guān)之物，工作時(shí)刻不做與工作無關(guān)之事。石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)巡檢工安全崗位責(zé)任制1、服從中控室的各項(xiàng)指令，聽從班長的調(diào)動(dòng)與指揮，與生料調(diào)配站、中控室等相關(guān)崗位保持緊密聯(lián)系。2、樹立“安全第一”的思想，遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。3、認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，開車前對(duì)設(shè)備嚴(yán)格檢查，具備條件方可開車。5、精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，確保各潤滑點(diǎn)供油正常。6、運(yùn)行中禁止檢修、清掃和接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，要經(jīng)常檢查是否有異常聲音、振動(dòng)及儀表是否正常等。7、負(fù)責(zé)搞好崗位衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生，保管好所使工具。煤預(yù)均化堆場(chǎng)及皮帶安全崗位責(zé)任制1、服從中控室的指令，聽從班長的調(diào)動(dòng)與指揮，與原煤卸車處、煤立磨及中控室保持緊密聯(lián)系。2、樹立“安全第一”的思想，遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。3、認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備,做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，開車前對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，具備條件方可開車。5、精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，確保各潤滑點(diǎn)供油正常。6、運(yùn)行中禁止檢修、清掃和接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，要經(jīng)常檢查是否有異常聲音、振動(dòng)，皮帶有無跑偏，發(fā)覺問題及時(shí)匯報(bào)解決。7、搞好設(shè)備衛(wèi)生、崗位衛(wèi)生，所使用工具不得損壞、丟失。機(jī)械維修工崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)車間機(jī)械設(shè)備的維修及巡檢工作，并按時(shí)完成維修任務(wù)，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2、嚴(yán)格執(zhí)行車間機(jī)械維修工安全操作和巡檢規(guī)程，做到堅(jiān)守崗位，隨叫隨到，及時(shí)維修并確保維修質(zhì)量。確實(shí)無法解決的問題，應(yīng)采取措施及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，愛護(hù)設(shè)備和工具，確保設(shè)備安全運(yùn)行。4、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，工作盡心盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象的出現(xiàn)。5、加強(qiáng)設(shè)備巡檢工作，關(guān)于發(fā)覺的問題要及時(shí)匯報(bào)處理，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。6、努力節(jié)約各種材料消耗，積極搞好革新。協(xié)助分管領(lǐng)導(dǎo)做好本部門的修舊利廢工作。7、定期統(tǒng)計(jì)公司備品備件使用情況，確保檢修時(shí)備品備件齊全。8、工作時(shí)刻不做與工作無關(guān)的事，要多學(xué)習(xí)多看圖紙，不斷提高自身專業(yè)技術(shù)水平。原料立磨崗位安全操作規(guī)程1、正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品；2、班前和班中不準(zhǔn)喝酒；3、磨機(jī)啟動(dòng)前，檢查稀油站，液壓站的油位、閥的位置、過濾器是否堵塞，油冷卻器的水路是否暢通，張緊裝置液壓系統(tǒng)的壓力是否達(dá)到制造廠規(guī)定的數(shù)值；4、停磨首先對(duì)磨輥軸承的潤滑情況進(jìn)行檢查，打開磁帽，檢查是否有金屬沫，是否缺油，并加注潤滑油。檢查稀油潤滑油位，檢查磨輥密封空氣管接頭、接口，管路是否良好，是否漏氣；5、停磨檢修、檢查時(shí),要注意檢查磨盤與磨盤襯板的壓板螺栓把合情況,檢查磨盤與減速器把合螺栓松緊情況,并將螺栓擰緊至限定力矩。檢查輥和磨的襯板、輥支架、噴口環(huán)、架體的內(nèi)襯板及筒壁的磨損情況,及其它零配件的磨損。6、每天必須給分離器軸承加注潤滑油。對(duì)旋轉(zhuǎn)閥門和旋風(fēng)收塵器出口閥門潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查，并加注潤滑油；7、每周對(duì)張緊桿的密封，減速器和液壓站的油位進(jìn)行檢查，按講明書潤滑各部齒輪。檢查清洗油過濾器，檢查清洗密封風(fēng)的過濾器，必要時(shí)更換，注意檢查密封風(fēng)的壓力；8、注意檢查系統(tǒng)中的法蘭盤聯(lián)接情況，液壓系統(tǒng)中元件的動(dòng)作靈活性，補(bǔ)償元件的緊固程度，檢查液壓缸是否漏油，磨機(jī)風(fēng)機(jī)是否結(jié)疤或磨損，分離器是否結(jié)疤等；9、進(jìn)入磨內(nèi)檢修之前，首先與中控取得聯(lián)系，并有電工專人負(fù)責(zé)切斷立磨電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備、選粉機(jī)電源，并將現(xiàn)場(chǎng)操縱盒打至“檢修”位置，掛上“正在檢修、禁止送電”牌，并確認(rèn)磨輥已放在磨盤上，液壓泵已按“急?！薄?0、進(jìn)入磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時(shí)保持聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，必須使用低壓照明燈。11、大窯運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)入磨內(nèi)檢查,專門情況下,必須進(jìn)磨檢查時(shí),與中控愛護(hù)緊密聯(lián)系,安排專人負(fù)責(zé)安全工作,同時(shí)加大窯尾EP風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，磨進(jìn)口熱風(fēng)檔板要關(guān)閉斷電，在窯滿負(fù)荷時(shí)要降低窯喂料量，同時(shí)要確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定；12、確認(rèn)磨體已充分冷卻的情況下，探明磨機(jī)積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過熱，未排風(fēng)，積灰過多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；13、禁止跨越旋轉(zhuǎn)物，禁止用手清理正在旋轉(zhuǎn)物體上的雜物，污垢等。14、關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物。廢氣處理崗位安全操作規(guī)程1、要正確穿戴好勞保用品，穿全棉工作服；上下樓梯、高空行走扶欄桿。2、要熟悉本崗位各設(shè)備性能及各設(shè)備開停車順序，配合中控做好開停車工作。3、開機(jī)前要檢查各潤滑點(diǎn)是否潤滑良好。4、設(shè)備啟動(dòng)前檢查空氣斜槽、各風(fēng)機(jī)是否正常，設(shè)備正常后方可通知中控啟動(dòng)設(shè)備，啟停時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作順序。5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，注意空氣斜槽透氣層是否破損，有無跑冒料現(xiàn)象；檢查螺桿式空壓機(jī)，各風(fēng)機(jī)是否有異音異振，電流是否平穩(wěn)，隨時(shí)掌握本崗位各設(shè)備的運(yùn)行情況。6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開各觀看門原料調(diào)配崗位安全操作規(guī)程1、操作人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁配戴裝飾物。2、設(shè)備運(yùn)行前要檢查皮帶有無起毛、開裂現(xiàn)象，皮帶上有無雜物。機(jī)頭和機(jī)尾無人方可通知中控驅(qū)動(dòng)設(shè)備。3、安全防護(hù)裝置是否齊全，各潤滑點(diǎn)是否潤滑良好。4、嚴(yán)格按照設(shè)備的操作順序啟停設(shè)備，發(fā)覺問題及時(shí)處理。5、設(shè)備在運(yùn)行中，電流是否平穩(wěn)，皮帶有無跑偏現(xiàn)象，進(jìn)出料是否平穩(wěn)，若有堵料要及時(shí)處理。6、操作人員要及時(shí)了解原料庫空深情況，及時(shí)清堵，以防配料中缺料，定時(shí)與中控校對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)。保證配料和計(jì)量的精確度。7、設(shè)備在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手和工具清理皮帶上的雜物，嚴(yán)禁跨越皮帶和鉆皮帶，乘坐皮帶。8、在處理故障和堵料時(shí)，以及清理滾筒時(shí)，必須停機(jī)，同時(shí)將機(jī)旁開關(guān)可靠地打到檢修位置，同時(shí)掛上停電牌，并通知中控嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)設(shè)備。9、操作人員要及時(shí)清掃散落的物料，以防滑倒。石灰石堆、取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。2、操作前需對(duì)設(shè)備的潤滑油進(jìn)行檢查，確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。3、檢查并確認(rèn)設(shè)備的各種愛護(hù)裝置完好。4、確認(rèn)機(jī)上無人、工器具或異物，下屬設(shè)備無故障時(shí)方可開機(jī)。5、停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備電源，同時(shí)必須將堆、取料機(jī)主接觸器、緊急開關(guān)斷電，并形成明顯的斷開點(diǎn)。6、對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，同時(shí)在操作盤上掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌。7、臨時(shí)停車處理設(shè)備故障時(shí)，必須首先和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后方可進(jìn)行設(shè)備故障處理。8、清理各下料口及皮帶尾部進(jìn)料時(shí)，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。煤堆、取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。2、操作前需對(duì)設(shè)備的潤滑油進(jìn)行檢查，確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。3、檢查并確認(rèn)設(shè)備的各種愛護(hù)裝置完好。4、確認(rèn)機(jī)上無人、工器具或異物，下屬設(shè)備無故障時(shí)方可開機(jī)。5、停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備電源，同時(shí)必須將堆、取料機(jī)主接觸器、緊急開關(guān)斷電，并形成明顯的斷開點(diǎn)。6、對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，同時(shí)在操作盤上掛上“禁止合閘”的標(biāo)志牌。7、臨時(shí)停車處理設(shè)備故障時(shí)，必須首先和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后方可進(jìn)行設(shè)備故障處理。8、清理各下料口及皮帶尾部進(jìn)料時(shí)，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。增濕塔巡檢與安全注意事項(xiàng)1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗增濕塔噴嘴應(yīng)先通知中控，現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須避開噴槍入口，以防正壓傷人。3、停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置。4、清理增濕塔內(nèi)部堵塞時(shí)，必須兩人以上，須配低壓照明或手電筒，在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，防止意外事故發(fā)生。5、檢修結(jié)束后，必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中需臨時(shí)停機(jī)處理設(shè)備故障時(shí)，先通知中控值班人員，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”處，才能處理7、在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物。提升機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知提升機(jī)的設(shè)備性能參數(shù)2）提升機(jī)開車前的預(yù)備1、檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程操縱”（現(xiàn)場(chǎng)開停要打到“機(jī)旁操縱”）位置2、確認(rèn)斗提內(nèi)無積水，鐵器等雜物，密封好人孔門。3、檢查各潤滑部位的潤滑狀況是否良好，減速機(jī)油位是否正常。4、確認(rèn)提升鏈條(膠帶)的張緊度是否合適。5、檢查各部位防護(hù)罩是否完好。6、檢查減速機(jī)、液力偶合器和各傳動(dòng)軸承是否缺油、油是否變質(zhì)，變質(zhì)要及時(shí)補(bǔ)充或更換。7、檢查逆止口裝置是否完好，慢轉(zhuǎn)裝置是否脫開。8、檢查各緊固螺栓，地腳螺栓及機(jī)器裝配螺栓是否松動(dòng)、斷裂、脫落。3）提升機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查要開的提升機(jī)的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)前必須按鈴示警，確保設(shè)備開車安全。3、點(diǎn)動(dòng)慢拖裝置，檢查其方向是否正確。4、啟動(dòng)慢拖裝置，通過跑偏顯示器看提升機(jī)鏈條（包括板鏈、中央鏈、）和皮帶是否跑偏。若跑偏，則通過調(diào)整拉緊裝置，使皮帶、鏈條處于中間位置，調(diào)整后鎖緊拉緊裝置。5、點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)按鈕，觀看其方向是否正確。6、啟動(dòng)主電機(jī)，觀看提升機(jī)運(yùn)行情況。現(xiàn)場(chǎng)操作人員在確認(rèn)提升機(jī)正常啟動(dòng)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)操縱開關(guān)。4）提升機(jī)操作與運(yùn)行中的檢查1、檢查輸送膠帶是否左右擺動(dòng)。2、檢查機(jī)內(nèi)有無異常磨擦聲音，檢查提升面有無冒灰現(xiàn)象；3、檢查逆止器有無異音，有異常聲音要及時(shí)通知機(jī)修；4、檢查液偶、減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象；

5、檢查電機(jī)、減速機(jī)有無振動(dòng)及異音，檢查電機(jī)、減速機(jī)、各軸承溫度是否正常。6、檢查各指示燈及報(bào)警操縱板功能是否正常。7、空載啟動(dòng)5分鐘后，方可向提升機(jī)加料，但加料量不能超過設(shè)計(jì)要求。8、運(yùn)行中要注意觀看料斗的負(fù)荷情況。料斗裝料要均勻，以平斗以下為宜，不能長時(shí)刻尖斗運(yùn)行，防止壓斗事故發(fā)生。9、運(yùn)行中要注意提升機(jī)卸料情況，發(fā)覺返料嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理，以免發(fā)生壓斗子事故。10、具體提升機(jī)開車程序按提升機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。5）提升機(jī)的停車1、正常停車：停車前，要先停止給料，在將斗箱底部物料全部拉凈后，方可停車，嚴(yán)禁滿載停車；具體停車程序按提升機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。2、緊急停車：在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車，或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開關(guān)重載停車，以確保設(shè)備和人身安全。6）停車后的檢查：1、檢查輸送皮帶的松緊度，必要時(shí)加以調(diào)整；檢查輸送皮帶磨損情況及裂紋等。2、檢查料斗是否變形，連接螺栓有無松動(dòng)情況。3、檢查電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓和連接螺栓是否松動(dòng)，要及時(shí)緊固。4、檢查各傳動(dòng)部位磨損情況及潤滑情況，要及時(shí)補(bǔ)油。5、檢查減速機(jī)潤滑油量是否合適，要及時(shí)補(bǔ)充。6、檢查提升機(jī)進(jìn)、出口下料槽的磨損情況，如漏料通知機(jī)修處理。7、檢查主、輔電機(jī)的切換及液壓聯(lián)軸節(jié)是否正常。7）提升機(jī)安全操作注意事項(xiàng)1、提升機(jī)穿越樓層的孔洞，必須加設(shè)防護(hù)欄桿與蓋板。當(dāng)檢查斗子運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)站在斗箱側(cè)面。2、斗子壓住或卡住時(shí)，必須立即停車處理。處理時(shí)，與中控聯(lián)系，提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操縱開關(guān)打到“檢修”位置，同時(shí)注意斗子正面不得站人。3、提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止操作人員進(jìn)行檢查、維修和清掃。4、提升機(jī)檢修，切斷電源，辦好停電手續(xù)，其電源操縱柜掛停電牌，現(xiàn)場(chǎng)操縱開關(guān)打到“檢修”位置。進(jìn)入機(jī)殼作業(yè)，上下之間必須有完善的信號(hào)聯(lián)系，并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作。檢修完畢，檢修負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員及工具，確實(shí)證明內(nèi)部無人及工具時(shí)，才可試車。5、提升機(jī)的逆止裝置必須安全可靠。6、料壓住提升機(jī)斗子后，不可強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)卸掉部分物料后再行啟動(dòng)，嚴(yán)禁滿負(fù)荷開車。7、在運(yùn)行中，提斗機(jī)緊急停車、自動(dòng)停車或卡住開不動(dòng)，應(yīng)查明緣故，在排除故障后再開車，禁止強(qiáng)行開車。8、上下旋梯或高空行走要手扶欄桿，高空作業(yè)時(shí)要系保險(xiǎn)帶。定量給料機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1.定量給料機(jī)巡檢規(guī)程1.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑狀況。檢查皮帶清掃器與皮帶的接觸情況。檢查皮帶有無起毛、開裂現(xiàn)象。檢查皮帶張緊狀況。檢查皮帶機(jī)上有無雜物。檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。1.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1檢查皮帶是否跑偏、運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。檢查進(jìn)、出料是否通暢，進(jìn)出料口是否堵塞，是否被異物卡住，如被卡住應(yīng)及時(shí)清理。檢查是否被異物壓住，防止阻礙計(jì)量。檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振、異溫、異味。檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表指示并與中控校對(duì)。檢查托輥有無積料，及時(shí)清理。檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。1.3維護(hù)與愛護(hù)檢查清掃器的磨損狀況，調(diào)整清掃器與皮帶的接觸。檢查各托輥，頭尾輪上是否潔凈并清理，更換損壞的托輥。檢查皮帶是否起毛、開裂。檢查電動(dòng)滾筒油的油質(zhì)油量。檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑狀況。檢查各螺栓是否緊固、脫落。電氣對(duì)計(jì)量稱定期進(jìn)行校準(zhǔn)。生產(chǎn)中檢查2.1檢查各調(diào)配庫下料是否正常、是否堵塞。2.2檢查各原料水份，粒度是符合生產(chǎn)要求。2.3對(duì)易堵調(diào)配庫進(jìn)行及時(shí)清理。空氣輸送斜槽巡檢與安全注意事項(xiàng)1）運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1、檢查斜槽風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程操縱”（現(xiàn)場(chǎng)開停要打到“機(jī)旁操縱”）位置。2、檢查各密封處是否符合要求；檢查各緊固螺栓是否松動(dòng)。3、檢查槽內(nèi)是否受潮或積水，帆布是否完好，若破損，必須更換。4、將風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口擋板調(diào)整到合適位置。5、檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾網(wǎng)是否完好，通風(fēng)是否通暢。2）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1、觀看物料流淌情況，防止斜槽堵塞。2、檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)是否有異音、異振、異溫、異味。3、檢查斜槽內(nèi)是否正壓如正壓與中控聯(lián)系，調(diào)整抽風(fēng)及檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確。4、檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。3）停機(jī)后的檢查：1、檢查帆布是否破損，如破損應(yīng)及時(shí)更換。2、清除空氣室內(nèi)的積灰。3、長時(shí)刻停機(jī)時(shí)要定期開啟風(fēng)機(jī)，防止物料粘結(jié)。4、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中漏灰的地點(diǎn)進(jìn)行重新密封。5、檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。6、各下料口處的積灰必須清理，防止物料長期堆積、受潮結(jié)塊，造成下次運(yùn)轉(zhuǎn)堵塞。4）安全操作注意事項(xiàng)1、防止瞬間正壓傷人。2、上下樓梯、高空行走扶欄桿，防摔傷。小型離心風(fēng)機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1）開車前的預(yù)備與檢查：1、檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程操縱”（現(xiàn)場(chǎng)開停要打到“機(jī)旁操縱”）位置2、檢查各手動(dòng)、電動(dòng)擋板是否靈活。3、檢查各螺栓是否緊固、脫落。4、檢查軸承潤滑脂是否符合要求。2）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振、異溫、異味。2、檢查軸承溫度是否正常。3檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振。4、檢查出口風(fēng)管是否因開裂而導(dǎo)致漏風(fēng)。5、檢查過濾網(wǎng)是否堵塞，各閥板顯示與中控指示是否一致。6、檢查螺栓是否松動(dòng)、脫落。3）停機(jī)后的檢查：1、檢查風(fēng)機(jī)葉片磨損情況，清理葉片上的積灰。2、清洗各軸承，檢查軸承潤滑脂并更換。3、檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物，關(guān)閉人孔門并密封好。4、檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。4）安全操作注意事項(xiàng)1、防止瞬間正壓傷人。2、上下樓梯、高空行走扶欄桿，防摔傷。羅茨風(fēng)機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知羅茨風(fēng)機(jī)的設(shè)備性能參數(shù)2）羅茨風(fēng)機(jī)的開車前預(yù)備1、檢查羅茨風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程操縱”（現(xiàn)場(chǎng)開停要打到“機(jī)旁操縱”）位置。2、檢查防護(hù)罩是否安裝好；檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。3、檢查各手動(dòng)閥門是否在工藝要求的位置。4、檢查齒輪箱內(nèi)的潤滑油油量、油質(zhì)。5、檢查三角帶是否毛邊、長短不一。7、檢查機(jī)內(nèi)有無雜物；檢查空氣濾芯器濾芯積塵情況。8、檢查消音器、管路是否有開裂現(xiàn)象，如有應(yīng)通知機(jī)修處理。9、手動(dòng)盤車觀看是否靈活，注意傾聽各部分有無不正常的雜聲和撞擊聲。3）羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查羅茨風(fēng)機(jī)的的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)。2、啟動(dòng)前要聯(lián)系電工測(cè)量羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣，聯(lián)系機(jī)工檢查該機(jī)各部件是否完整，檢查各緊固件、定位銷的安裝質(zhì)量及鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找正質(zhì)量。3、啟動(dòng)時(shí)要打開排氣閥，使羅茨風(fēng)機(jī)空負(fù)荷啟動(dòng)。4、啟動(dòng)電鈕，等羅茨風(fēng)機(jī)正常啟動(dòng)后，打開出口閥至全開，緩慢關(guān)閉排氣閥，羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行并投入生產(chǎn)。發(fā)覺不正常情況，應(yīng)先逐漸減負(fù)荷后停車，禁止緊急停車(專門情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開機(jī)。5、現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員在開啟的羅茨鼓風(fēng)機(jī)送氣15分鐘內(nèi)注意觀看，經(jīng)詳細(xì)檢查無不正常情況后方可離開，嚴(yán)禁速開速停。4）正常運(yùn)行后按下列要求進(jìn)行檢查：1、檢查電機(jī)、齒輪箱是否有異音、異振、異味、異溫。2、檢查三角皮帶張緊狀況，是否撞擊防護(hù)罩。3、檢查風(fēng)機(jī)出口壓力是否正常，安全閥是否動(dòng)作。4、檢查潤滑狀況、泄漏情況、撓性接頭的偏心、法蘭間距、管道安裝情況。5、檢查進(jìn)口過濾網(wǎng)是否堵塞，檢查出口消音器、泄壓閥、皮帶罩、皮帶、壓力表等是否有異常情況。7、檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落；檢查電機(jī)的電流、電壓是否正常。8、正常運(yùn)行的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，要求每小時(shí)檢查一次。5）羅茨風(fēng)機(jī)的停車1、打開放空閥，同時(shí)逐漸關(guān)閉出口閥至全關(guān)，當(dāng)電流降至最低時(shí)，按下停車電鈕。2、停車后要及時(shí)進(jìn)行盤車放水，并做好停車記錄。3、禁止在滿負(fù)荷情況突然緊急停車，如遇斷電或電機(jī)跳閘時(shí)，應(yīng)立即打開羅茨風(fēng)機(jī)放空閥，同時(shí)關(guān)死出口閥，將風(fēng)機(jī)處理安全后，再進(jìn)行其它工作。6）停車后的檢查：1、確認(rèn)安全閥動(dòng)作靈敏可靠，如有問題應(yīng)及時(shí)更換。2、檢查齒輪箱潤滑油質(zhì)、油量；檢查傳動(dòng)皮帶張緊程度、磨損狀況。3、清洗進(jìn)口過濾網(wǎng)，并安裝好。4、檢查消音器狀況；檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。7）羅茨風(fēng)機(jī)安全操作巡檢注意事項(xiàng)1、開車前，要手動(dòng)盤車2～3圈，確認(rèn)機(jī)內(nèi)無雜物，同時(shí)確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉輪旋向(其旋向與機(jī)體標(biāo)志箭頭一致)；2、在正常運(yùn)行中的羅茨鼓風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)隨意關(guān)閉進(jìn)出口閥，開放空閥。3、運(yùn)行正常操作時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過85℃（指標(biāo)95℃）油箱內(nèi)機(jī)油不能超過60℃（指標(biāo)65℃）假如油箱油溫較高時(shí)，可采取機(jī)外水冷卻降溫措施，要求不超額定電流，壓力不超300mmHg，出口溫度不超指標(biāo)。4、靠近軸承部位的徑向振幅（對(duì)幅）不得超過0.1mm。5、軸承及油箱溫度在50℃以下，無專門情況禁止使用冷卻水。6、檢修時(shí)，要與中控室聯(lián)系，辦理停電手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)操縱開關(guān)打到“檢修”位置。離心風(fēng)機(jī)巡檢規(guī)程與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知車間各離心風(fēng)機(jī)的設(shè)備性能參數(shù)2）離心風(fēng)機(jī)的開車預(yù)備1、檢查要開的風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程操縱”（現(xiàn)場(chǎng)開停要打到“機(jī)旁操縱”）位置。2、檢查軸承潤滑脂是否符合要求。3、檢查各手動(dòng)、電動(dòng)擋板是否靈活。4、檢查各螺栓是否緊固、脫落。5、檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否與機(jī)殼摩擦。3）離心風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查風(fēng)機(jī)的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)時(shí)要示警，確保設(shè)備開車安全。3、啟動(dòng)時(shí)要注意風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況和電流變化，現(xiàn)場(chǎng)操作人員要在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。4、離心風(fēng)機(jī)開車程序按要開的離心風(fēng)機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。4）離心風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后按下列要求進(jìn)行檢查：1、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振、異溫、異味。2、檢查軸承溫度是否正常。3、檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振。4、檢查出口風(fēng)管是否因開裂而導(dǎo)致漏風(fēng)。5、檢查各人孔門是否密封好。6、檢查擋板顯示與中控指示是否一致。7、檢查螺栓是否松動(dòng)、脫落。5）離心風(fēng)機(jī)的停車1、正常停車程序按要停的離心風(fēng)機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。2、在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可緊急停車，或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開關(guān)緊急停車，同時(shí)通知中控，以確保設(shè)備和人身安全。6）停車后的檢查：1、檢查風(fēng)機(jī)葉片磨損情況，清理葉片上的積灰。2、清洗各軸承，檢查軸承潤滑脂并更換。3、檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物，關(guān)閉人孔門并密封好。4、檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。5、檢查電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)，軸承潤滑情況；7）離心風(fēng)機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)1、上下樓梯或高空行走要手扶扶手；高空作業(yè)要系保險(xiǎn)帶。2、在起動(dòng)風(fēng)機(jī)之前，風(fēng)機(jī)觀看門和調(diào)節(jié)閥門應(yīng)予以關(guān)閉，絕對(duì)不同意旋轉(zhuǎn)部件沒有防護(hù)裝置。3、檢修時(shí)，要與中控室聯(lián)系，辦理停電手續(xù)、現(xiàn)場(chǎng)操縱開關(guān)打到“檢修”位置。4、檢修葉輪、電機(jī)時(shí)，用一條繩子系在葉輪上，另一端固定在一個(gè)容易固定的地點(diǎn)，保證葉輪和主軸在維修過程中不至于旋轉(zhuǎn)。以幸免因?yàn)樽匀煌L(fēng)，使其自由旋轉(zhuǎn)，而對(duì)人體造成的危害。5、在運(yùn)行過程中禁止將手或工具伸入傳動(dòng)部位。袋收塵器巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知車間各氣箱式脈沖袋式除塵器的設(shè)備性能參數(shù)2）氣箱式脈沖袋式除塵器開車前的預(yù)備1、檢查收塵器操縱箱、收塵風(fēng)機(jī)的電動(dòng)蝶閥、螺旋輸送機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“遠(yuǎn)程操縱”（現(xiàn)場(chǎng)開停要打到“機(jī)旁操縱”）位置。2、檢查收塵器油霧器潤滑油是否充足。3、檢查貯氣罐壓力是否正常，貯氣罐內(nèi)是否有水并及時(shí)放水；貯氣罐進(jìn)氣閥、出氣閥保持全開。4、檢查收塵袋是否完好，如有損壞或糊袋應(yīng)及時(shí)更換。5、頂端蓋板是否蓋好并固定；提升閥蓋板是否固定牢靠，無碎裂。6、檢查提升閥、脈沖閥、電磁閥等工作是否正常。7、檢查收塵器積塵箱內(nèi)有無積料及收塵袋表面是否有積塊，如有應(yīng)清除。8、確認(rèn)收塵器內(nèi)外無人，關(guān)閉人孔門。9、檢查系統(tǒng)有無漏氣地點(diǎn)，要及時(shí)處理。3）氣箱式脈沖袋式除塵器的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查要開的氣箱式脈沖袋式除塵器的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器和收塵器操縱箱是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)前必須按鈴示警，確保設(shè)備開車安全。3、現(xiàn)場(chǎng)操作人員在確認(rèn)氣箱式脈沖袋式除塵器正常啟動(dòng)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。4、開車程序按氣箱式脈沖袋式除塵器所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。4）氣箱式脈沖袋式除塵器操作與運(yùn)行中的檢查1檢查壓縮空氣壓力是否正常。2檢查各收塵點(diǎn)收塵情況，袋收塵出口CO濃度變化情況，防止超標(biāo)。3、依照聲音推斷提升閥、脈沖閥工作狀況。4、依照差壓推斷收塵袋狀況，并依照情況調(diào)整脈沖清吹周期。5、檢查袋收塵振打是否正常；袋收塵錐體是否積煤、錐體溫度是否正常。6、檢查蓋板是否蓋嚴(yán)、漏風(fēng)；檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。7、觀看尾排風(fēng)機(jī)出口有無跑煤現(xiàn)象。5）氣箱式脈沖袋式除塵器的停車1、正常停車：在停車之前，除塵器操縱箱開關(guān)要打到手動(dòng)位置，關(guān)閉收塵風(fēng)機(jī)蝶閥，人工對(duì)收塵器濾袋進(jìn)行多次循環(huán)清灰，確認(rèn)收塵器濾袋和積塵箱內(nèi)灰塵全部排完后方可停車。2、緊急停車：在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車，或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開關(guān)重載停車，以確保設(shè)備和人身安全。3、具體氣箱式脈沖袋式除塵器停車程序按氣箱式脈沖袋式除塵器所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。6）停車后的檢查：1、排出各氣水分離器、貯氣罐內(nèi)的積水。2、檢查收塵器內(nèi)部袋籠是否完好和人孔門的密封情況。3、檢查袋子有無破損糊袋現(xiàn)象，要及時(shí)更換。4、檢查各減速電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)，要及時(shí)緊固。5、檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力、壓力表是否符合要求、穩(wěn)定。6、檢查提升閥、脈沖閥動(dòng)作情況和密封性；檢查回轉(zhuǎn)下料器灰斗積料情況。7）安全操作注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、明火。2、運(yùn)行中不得打開蓋板進(jìn)行換袋工作。停機(jī)換袋時(shí)，新袋不可用硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的壽命。3、檢修時(shí)必須先停壓縮空氣，各現(xiàn)場(chǎng)操縱開關(guān)打到“檢修”位置，并辦理停電手續(xù)。4、風(fēng)機(jī)停機(jī)后，收塵器必須還要工作一段時(shí)刻，確認(rèn)收塵器內(nèi)煤粉排完后再停收塵器。5、進(jìn)入收塵器內(nèi)部檢查時(shí)，必須與中控室聯(lián)系、辦理停電手續(xù)并把現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到“檢修”位置，同時(shí)配備低壓安全臨時(shí)照明燈方可進(jìn)入。6、袋收塵器頂部清灰時(shí)，必須系好安全帶，拉好警戒線，防止頂部碎塊、部件或工具掉落傷人。7、緊急停車時(shí)，收塵器內(nèi)部的大量煤粉必須卸完，中控操作員必須得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員的確認(rèn)后才能開車，否則會(huì)造成收塵器堵塞事故。8、上下樓梯或高空行走要手扶欄桿。螺旋輸送機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知車間各螺旋輸送機(jī)的設(shè)備性能參數(shù)2）螺旋輸送機(jī)的開車預(yù)備1、檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程操縱”（現(xiàn)場(chǎng)開停要打到“機(jī)旁操縱”）位置。2、檢查各吊軸承、頭尾部軸承內(nèi)潤滑脂是否合適。3、檢查螺旋葉片是否變形、螺距是否合適。4、檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油油質(zhì)、油量。5、檢查輸送機(jī)內(nèi)是否清理潔凈，蓋板是否蓋好。6、檢查各螺栓是否緊固、脫落。3）、螺旋輸送機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查螺旋輸送機(jī)的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)時(shí)要示警，確保設(shè)備開車安全。3、啟動(dòng)時(shí)要注意螺旋輸送機(jī)運(yùn)行情況和電流變化，現(xiàn)場(chǎng)操作人員要在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。4、開車程序按螺旋輸送機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。4）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1、檢查電機(jī)減速機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異音、異振、異溫、異味。2、檢查輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振。3、檢查各吊軸承、頭尾部軸承潤滑是否正常。4、檢查輸送的物料量，是否有物料泄漏。5、檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。5）螺旋輸送機(jī)的停車1、正常停車程序按螺旋輸送機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行，空載停車。2、在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可緊急停車，或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開關(guān)緊急停車，同時(shí)通知中控，以確保設(shè)備和人身安全。6）停車后的檢查：1、檢查螺旋葉片的磨損情況，磨損嚴(yán)峻的應(yīng)及時(shí)更換。2、檢查軸承的磨損情況，及時(shí)清洗各軸承并更換潤滑油。3、檢查減速機(jī)內(nèi)的潤滑油油質(zhì)、油量。4、檢查電機(jī)冷卻風(fēng)扇情況。5、檢查各螺栓是否緊固、脫落。7）螺旋輸送機(jī)安全操作注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、明火。1、在運(yùn)行過程中禁止將手或工具伸入螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)部位，禁止隨意打開蓋板。2、檢修需辦理停電手續(xù)并確認(rèn)斷電后方可進(jìn)行，同時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置。3、緊急停車后，應(yīng)將螺旋輸送機(jī)的物料人工清理潔凈，中空操作員在得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員確認(rèn)安全無誤后方可開車。Fu鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的各設(shè)備性能參數(shù)2）鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)開車前的預(yù)備1、檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程操縱”（現(xiàn)場(chǎng)開停要打到“機(jī)旁操縱”）位置。2、檢查連桿銷子和止動(dòng)螺帽是否全部擰緊、點(diǎn)焊，鏈節(jié)和銷子之間的接合情況是否接好。3、檢查滾端鏈導(dǎo)向，空氣密封套的水平度，平行度，直角鏈條的張緊度，下部導(dǎo)軌的銜接，鏈條尾部?jī)蓚€(gè)調(diào)整螺絲的張緊度。4、檢查減速機(jī)，電機(jī)的油量、油質(zhì)等。3）鏈?zhǔn)嚼湙C(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查拉鏈機(jī)的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器等是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)前必須示警，確保設(shè)備開車安全。3、啟動(dòng)時(shí)必須空載啟動(dòng)，以幸免起動(dòng)力矩過大造成設(shè)備故障。4、啟動(dòng)時(shí)，操作人員要緊密注意電機(jī)的啟動(dòng)電流和時(shí)刻變化。5、現(xiàn)場(chǎng)操作人員在確認(rèn)拉鏈機(jī)在啟動(dòng)過程中正常運(yùn)行、電機(jī)電流平穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)。4）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1、通過觀看孔觀看鏈條的運(yùn)行情況是否正常。2、檢查電機(jī)、減速機(jī)的聲音，振動(dòng)、溫度、軸承溫度等。3、檢查尾部齒輪與鏈條的咬合情況。4、檢查銷子是否竄出，鏈節(jié)磨損、斷裂情況。5）鏈?zhǔn)嚼湙C(jī)的停車1、正常停車：停車時(shí)，等拉鏈機(jī)機(jī)腔內(nèi)物料全部運(yùn)出后才能停車。2、緊急停車：在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車；或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開關(guān)重載停車，同時(shí)通知中控，以確保設(shè)備和人身安全。6）停車后的檢查：1、檢查有關(guān)銷子和止動(dòng)螺帽是否脫焊、掉落。2、檢查鏈子在每個(gè)導(dǎo)向間的下垂度，若超過則需利用尾部張緊裝置來調(diào)整。3、調(diào)整時(shí)應(yīng)注意平行，否則易造成錯(cuò)位。4、檢查密封，減速機(jī)的油量、油質(zhì)。5、檢查各部件的磨損情況，依照需要更換部件。7）鏈?zhǔn)嚼湙C(jī)安全操作注意事項(xiàng)1、在運(yùn)行過程中禁止將手或工具伸入拉鏈機(jī)傳動(dòng)部位。2、檢修需辦理停電手續(xù)并確認(rèn)斷電后方可進(jìn)行，同時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置。3、緊急停車后，應(yīng)將拉鏈機(jī)內(nèi)的物料人工清理潔凈，中空操作員在得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員確認(rèn)安全無誤后方可開車。皮帶輸送機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1、巡檢工要熟知車間各皮帶輸送機(jī)的帶寬、帶長、帶速、輸送能力、電機(jī)額定功率和額定電流等設(shè)備性能和參數(shù)2、皮帶輸送機(jī)開車前的預(yù)備2.1檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程操縱”位置，拉繩開關(guān)是否復(fù)位。2.2檢查系統(tǒng)有無人員檢修、附近有無閑人、皮帶上有無雜物（如鐵塊、螺釘、工具等）。2.3檢查皮帶張緊裝置是否合適，皮帶壓輪位置是否合適、配重箱及回頭輪有無積料。2.4檢查減速（電）滾筒和皮帶托輥軸承是否缺油，缺油要及時(shí)補(bǔ)充；檢查減速（電）滾筒有無漏油情況，如有漏油要及時(shí)通知機(jī)修人員處理。2.5檢查皮帶有無撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象。2.6檢查各地腳螺栓、固定螺栓是否松動(dòng)，如有要及時(shí)緊固。2.7檢查各托輥是否掉落、變形、卡阻、斷裂，如有要及時(shí)補(bǔ)裝、修補(bǔ)；2.8檢查皮帶內(nèi)側(cè)托輥及頭部滾筒是否磨損揚(yáng)料，地面是否有防礙皮帶運(yùn)行的積料，應(yīng)給予清理。2.9檢查制動(dòng)器閘瓦間隙是否均勻，有無卡滯。2.10檢查皮帶機(jī)進(jìn)、出料口是否有異物。2.11確認(rèn)清掃器是否調(diào)整到合適位置。3、皮帶輸送機(jī)的啟動(dòng)3.1啟動(dòng)前要通知電工檢查皮帶輸送機(jī)所屬的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器和熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)，同時(shí)注意不得隨意解鎖。3.2啟動(dòng)前必須按鈴示警，確保設(shè)備開車安全。3.3啟動(dòng)時(shí)必須空載啟動(dòng)（專門情況，必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)或值班人員同意，方可重載啟動(dòng)），先進(jìn)行空載運(yùn)行一周以上方可投料運(yùn)行。3.4皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)，操作人員要緊密注意電機(jī)的啟動(dòng)電流變化?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員必須等皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)方可離開開關(guān)現(xiàn)場(chǎng)。4、皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中檢查與操作4.1檢查皮帶機(jī)是否有跑偏、打滑現(xiàn)象，如有跑偏現(xiàn)象要及時(shí)調(diào)整。4.2檢查皮帶硫化接頭是否起皮開裂現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)覺有起皮現(xiàn)象要停機(jī)處理。4.3檢查下料是否均勻，進(jìn)出料口是否有異物堵塞，特不注意不應(yīng)有金屬物卡位進(jìn)、出料口，防止損壞皮帶。4.4檢查減速機(jī)（電）滾筒軸承溫度是否過高，有無異常聲音，要及時(shí)反饋給機(jī)修人員及車間。4.5檢查張緊裝置是否合適、皮帶機(jī)清掃器工作狀況，不合適要及時(shí)調(diào)整。4.6檢查托輥、滾筒上是否粘有過多物料，清掃器工作是否正常。4.7檢查擋皮帶有無破損、跑偏出現(xiàn)象。4.8檢查皮帶機(jī)進(jìn)料罩擋板是否損壞，漏料。4.9檢查電機(jī)、減速機(jī)是否有異音、異振、異溫、異味。4.10操作中要掌握“一看、二不、三勤”的操作要領(lǐng)：①一看：物料粒度大小、有無其它雜物、下料口是否通暢。②二不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮破皮帶。③三勤：勤檢查、勤潤滑、勤清掃。4.11具體皮帶輸送機(jī)開車程序按具體皮帶輸送機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行檢查。5、皮帶輸送機(jī)的停車5.1正常停車:接到停車指令后，中空操作員（或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員）等皮帶輸送機(jī)上的物料排空后再停車。5.2緊急停車：皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中遇到危及設(shè)備和人身安全的緊急情況時(shí)，中空操作員可重載停車，或現(xiàn)場(chǎng)巡檢工可通過拉繩開關(guān)重載停車。5.3具體皮帶輸送機(jī)停車程序按具體皮帶輸送機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。5.4皮帶輸送機(jī)停車后，現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員按下列要求認(rèn)真細(xì)致地檢查：5.4.1檢查減速（電）滾筒和皮帶托輥軸承是否缺油，缺油要及時(shí)補(bǔ)充。5.4.2檢查皮帶有無撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象、皮帶硫化接頭是否良好，發(fā)覺問題要及時(shí)處理。5.4.3檢查各地腳螺栓、固定螺栓是否松動(dòng)，如有要及時(shí)緊固。5.4.4檢查各托輥是否掉落、變形、斷裂，如有要及時(shí)補(bǔ)裝、修補(bǔ)。5.4.5檢查滾筒上是否粘有過多物料，要及時(shí)清理。5.4.6檢查檢查重錘張緊裝置配重箱是否有積灰，如有要及時(shí)清除。5.4.7檢查清掃器擋皮有無破損，破損嚴(yán)峻要及時(shí)更換。5.4.8檢查皮帶機(jī)進(jìn)料罩擋板是否損壞，損壞通知機(jī)修處理。6、皮帶輸送機(jī)安全操作注意事項(xiàng)6.1皮帶啟動(dòng)不起來或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等方法處理。6.2在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和橫跨皮帶；不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有安全防護(hù)罩和安全拉繩必須保證安全可靠。6.3當(dāng)皮帶跳停后，中控操作員必須得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員確認(rèn)安全無誤后，方可開機(jī)。6.4嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清理滾筒結(jié)皮料，當(dāng)確需清理時(shí)，必須將皮帶斷電或?qū)⑥D(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置后，方可站在側(cè)面進(jìn)行清理，嚴(yán)禁將手或軀體其它部位伸入滾筒內(nèi)。6.5停機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置。6.6更換皮帶托輥時(shí)，必須將皮帶斷電，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置。6.7在高空皮帶機(jī)走廊上巡檢、行走時(shí)要手扶扶手，注意腳下安全。6.8嚴(yán)禁站在皮帶上作業(yè)。機(jī)械維修工崗位操作規(guī)程1、機(jī)械維修工必須遵守公司的《安全生產(chǎn)治理制度》、《職工崗位安全行為準(zhǔn)則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。2、機(jī)械維修工必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格，取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。3、機(jī)械維修工上崗要求3.1機(jī)械維修工上崗作業(yè)前要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品，不準(zhǔn)穿長衣、散衣、嚴(yán)禁穿高跟鞋。3.2機(jī)械維修工上崗前要清晰當(dāng)班任務(wù)，施工方法、安全措施和工藝過程，預(yù)備好工作中使用的工具材料等一切用具。3.3工作前必須檢查所用工具，起吊設(shè)備的可靠性，嚴(yán)禁超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。。3.4較大維修項(xiàng)目，必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，設(shè)安全負(fù)責(zé)人，監(jiān)督檢查，互相配合。3.5機(jī)械維修工夜間巡檢須帶照明燈，禁止班前飲酒。4、檢修機(jī)械設(shè)備必須先辦理停電手續(xù)，并在操作開關(guān)上掛警告牌，同時(shí)設(shè)備機(jī)旁按盒的現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到“檢修”位置；檢修結(jié)束后，及時(shí)辦理送電手續(xù)，并通知有關(guān)人員。5、檢修人員如因工作需要，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)將斷電裝置加鎖，一切工作預(yù)備完成后，方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修工作。6、設(shè)備檢修完工后，應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)無錯(cuò)后，方可通知有關(guān)人員送電試車。7、高空作業(yè)要求7.1公司規(guī)定：離地面1.5米以上為高空作業(yè)，所有高空作業(yè)者，均應(yīng)按此要求執(zhí)行。7.2凡患有高血壓，心臟病、癲癇病、手腳殘病，深度近視等，其它不適宜高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。7.3登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。7.4高空作業(yè)時(shí)，站立處必須牢固、可靠；要穿軟底鞋，不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下。7.5高空作業(yè)時(shí)，要戴安全帽和安全帶，安全帶要高掛低用，并栓在結(jié)實(shí)，牢固的構(gòu)件上，不能栓在有尖銳棱角的物件上，以免被其割斷造成事故。7.6高空作業(yè)時(shí)，要把所需要用的材料、工具放進(jìn)工具包內(nèi)，不應(yīng)把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣，傳遞物件應(yīng)用吊繩，防止下落傷人，嚴(yán)禁上下拋擲工具、器材，不同意向地下拋東西。7.7進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，特不要注意周圍環(huán)境，如電纜、電線，各種機(jī)械設(shè)備，管道、支架等，如有危害工作人員安全現(xiàn)象，應(yīng)立即排除或停止工作。7.8使用梯子登高時(shí)，梯子中間不得缺層，并應(yīng)牢固地支撐在墻柱上，梯角要有防滑措施，靠放斜度不小于30°度，使用人字梯必須掛牢掛鉤。7.9遇到六級(jí)以上大風(fēng)和大雨時(shí)，禁止露天高空作業(yè)，若因搶修需要，必須采取有效安全措施。8、使用電焊的一般要求（具體按《電氣焊、割工安全操作巡檢規(guī)程》執(zhí)行）8.1使用電焊時(shí)，必須戴好電焊帽、電焊手套、絕緣鞋、檢查電焊線絕緣是否可靠。8.2電焊機(jī)接地線及電焊工作回路不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上，不準(zhǔn)借設(shè)備接地（零）線做焊接回線，焊接工作回路應(yīng)接觸良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。9、使用用氣焊（割）的一般要求（具體按《電氣焊、割工安全操作巡檢規(guī)程》執(zhí)行）9.1使用氣焊（割）時(shí)，必須對(duì)焊（割）炬進(jìn)行檢查。9.2氧氣瓶與乙炔瓶的水平距離不得小于5米，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源10米以外。9.3氣瓶放在陰涼地點(diǎn)，不得烈日暴曬，注意防火，瓶身不得沾染油脂、瀝青等。9.4搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放。9.5檢查壓力表時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面，正面不許有人。10、檢修起重工作要求10.1起重工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地，以及所用工具，設(shè)備的性能是否良好、可靠。10.2多人操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，起重工均應(yīng)熟悉各種手勢(shì)，信號(hào)旗語等。10.3依照物體重量、體積、形狀等，采納適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物件，不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。10.4起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過，起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。10.5嚴(yán)禁將電纜橋架作為起重支承點(diǎn)，不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔，必要時(shí)，要通過有關(guān)部門同意，經(jīng)計(jì)算后，方可進(jìn)行，吊環(huán)要焊接牢固可靠。10.6廠房?jī)?nèi)吊裝孔、每層之間，必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置，各吊裝孔，必須有牢固蓋板或欄桿，臨時(shí)吊裝孔眼，必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板，并加醒目標(biāo)志，以防行人跌落。10.7嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn)，吊裝孔下嚴(yán)禁行人。10.8嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備以及不牢固的建筑物或其它物體上固定滑輪、葫蘆、巻揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。10.9各種起重工具都要符合規(guī)格，經(jīng)常檢查，定期檢修，維護(hù)電動(dòng)葫蘆，檢修后，必須作超載20%的試驗(yàn)，合格后方可接著使用。10.10各種設(shè)備的起重噸位，必須明確、清晰，以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置等，必須靈活可靠。10.11各種起重設(shè)備，必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，建立設(shè)備檔案，各零部件不得隨意拆卸，更換，必須更換時(shí)，應(yīng)經(jīng)公司主管部門同意。10.12吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，有下列情況應(yīng)予更換：10.12.1表面有裂紋、破口。10.12.2危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。10.12.3掛繩處斷面磨損超過高度10%。10.13自動(dòng)起重機(jī)應(yīng)符合勞動(dòng)部、機(jī)械部（起重機(jī)械安全規(guī)程）和技術(shù)要求。10.14鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢：10.14.1鋼絲繩燒壞或斷一股。10.14.2鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕，達(dá)到40%（直徑）以上。10.14.3受過死角擦扭，部分受壓變形。10.14.4鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的：①安全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%。②安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%。11、檢修工作中，拆下的零部件應(yīng)妥善放置，不得丟失，檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時(shí)，應(yīng)將吊起部件部份整穩(wěn)，手不得伸入其間，檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒，不得用明火照明，檢查容易傾倒的部件時(shí)，必須支撐牢固。12、檢修工作中，使用扳手時(shí)，扳手與螺帽接觸部份，不得粘有油脂，接觸緊密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手當(dāng)錘使用。13、檢修工作中，要注意周圍人員及自身安全，防止因揮動(dòng)工具，造成工具脫落、工件及鐵屑飛濺，造成損害；消除鐵屑、雜物必須用工具，嚴(yán)禁用手拉、嘴吹。兩人以上一起作業(yè)要注意協(xié)助、配合。14、檢修工作中，使用大錘、斧頭前要檢查手柄、錘頭是否牢固，掄大錘、斧頭，正面嚴(yán)禁站人。15、檢修工作中，使用鑿子前，應(yīng)清除工件和鑿子毛刺，如對(duì)面有人，必須注意人身安全；清除鐵屑、鐵銹灰塵時(shí)，禁止用嘴吹或壓縮氣體（氧氣）吹。16、檢修工作中，銼鋸、彎曲、校正工件和管道時(shí)，必須夾裝牢固。緊固導(dǎo)管及零件時(shí)，只準(zhǔn)一手用力，另一手攀住固定物。17、檢修工作中，裁鐵板、敲榔頭時(shí)，人不可對(duì)面站立，使用的工件、管件要放置合理。18、檢修工作中，使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)檢查電線絕緣情況及漏電愛護(hù)裝置。19、檢修工作中，用柴油洗零件時(shí)周圍5米內(nèi)不準(zhǔn)有明火，現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油，清洗過的廢油要及時(shí)處理，以免發(fā)生或在事故。20、檢修有液體壓力、氣體壓力或帶電的設(shè)備時(shí)，必須先卸壓斷電再檢修，禁止帶壓（電）檢修。21、進(jìn)入金屬容器或潮濕環(huán)境工作時(shí)，必須使用12V以下低壓電源照明；其它地點(diǎn)必須使用36V以下低壓電源照明。22、進(jìn)入料倉內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)檢查料倉內(nèi)料位情況并系好安全帶，同時(shí)與巡檢崗位聯(lián)系好，禁止進(jìn)料，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。具體按《清倉（庫）安全操作巡檢規(guī)程》執(zhí)行。23、進(jìn)入高溫、高風(fēng)速設(shè)備內(nèi)部前，必須確認(rèn)溫度，風(fēng)速下降到適宜程度后方可進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行檢查、檢修。24、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)，要先檢查設(shè)備是否有不安全因素再進(jìn)入；在設(shè)備內(nèi)動(dòng)用電氣焊（割）工具時(shí)，要對(duì)電氣焊（割）工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，同時(shí)要開采取強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)措施，防止觸電、中毒事故發(fā)生。25、檢修斗提時(shí)，必須確認(rèn)逆止器工作可靠，料斗內(nèi)無存料，以免發(fā)生飛車；檢修斗式提升機(jī)內(nèi)板鏈、鏈斗等部位時(shí)，不得將軀體部位伸到機(jī)殼內(nèi)部。26、檢修風(fēng)機(jī)時(shí)，必須將風(fēng)機(jī)閥門關(guān)閉，同時(shí)用繩子將風(fēng)葉固定，防止風(fēng)機(jī)風(fēng)葉回轉(zhuǎn)傷人。27、檢修螺桿式空氣壓縮機(jī)時(shí)，一定將機(jī)內(nèi)壓縮空氣卸完后再檢修，禁止帶壓檢修。28、檢修中如需要進(jìn)行設(shè)備盤車，須設(shè)專人監(jiān)護(hù)、指揮下進(jìn)行。29、檢修中需要現(xiàn)場(chǎng)試車時(shí)，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須與該設(shè)備的停電負(fù)責(zé)人聯(lián)系送電，現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)設(shè)備必須通過班長同意，上下工序聯(lián)系好，現(xiàn)場(chǎng)巡檢工確認(rèn)后，方可現(xiàn)場(chǎng)試車；如需中控試車，中控操作員必須得到檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、停送電負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)操作巡檢工的確認(rèn)后方可中控試車。30、設(shè)備檢修后必須進(jìn)行試車，試車設(shè)備正常后方可確認(rèn)該設(shè)備檢修工作完成。31、設(shè)備檢修后，必須試用緊停開關(guān)，拉線是否靈活、可靠。必須恢復(fù)設(shè)備的安全防護(hù)、愛護(hù)裝置，必須對(duì)其安全防護(hù)、愛護(hù)裝置進(jìn)行測(cè)試，確保安全防護(hù)、愛護(hù)裝置安全、可靠、靈敏。32、設(shè)備沒有停穩(wěn)，嚴(yán)禁在設(shè)備上或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查。33、檢修時(shí)嚴(yán)禁在皮帶或機(jī)殼上行走、坐臥、休息。34、檢修完設(shè)備后，對(duì)潤滑油質(zhì)、油量進(jìn)行檢查。35、上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，如不能采取防護(hù)措施，上面檢修人員，應(yīng)避讓下面檢修人員，以防落物傷人。36、從高處往下清理物料時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)，必須設(shè)防護(hù)欄或拉警戒繩。37、冬季長期停機(jī)時(shí)，要切斷循環(huán)水并將設(shè)備內(nèi)部的水吹凈，以防凍壞。38、聽到啟動(dòng)鈴聲后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤離到安全地點(diǎn)。39、檢修完后，必須由檢修項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查，驗(yàn)收合格后方能交付使用。電、氣焊工安全操作規(guī)程1、電、氣焊工必須遵守公司的《安全生產(chǎn)治理制度》、《職工崗位安全行為準(zhǔn)則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。2、電、氣焊工必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格，取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。3、電、氣焊工上崗要求3.1電、氣焊工上崗作業(yè)前要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品，焊接時(shí)應(yīng)穿工作服，上衣不許穿在褲內(nèi)，口袋須有遮蓋，褲腿不應(yīng)有卷邊，應(yīng)系鞋帶。3.2電、氣焊工上崗前要清晰當(dāng)班任務(wù)，施工方法、安全措施和工藝過程，預(yù)備好工作中使用的工具材料等一切用具。3.3禁止班前飲酒。4、電、氣焊工工作前預(yù)備：4.1檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。4.2檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線一定要牢固。4.3檢查防護(hù)面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。4.4氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，遠(yuǎn)離熱源、火源和易燃品的地點(diǎn)10米安放。4.5檢查管帶、接頭等是否牢固，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用。4.6檢查工作環(huán)境周圍有無阻礙工作的物體、有無易燃、易爆物，若有應(yīng)及時(shí)清理或更換工作場(chǎng)地。4.7檢查工作場(chǎng)所周圍環(huán)境是否有不安全因素，若有不安全因素要及時(shí)排除，禁止冒險(xiǎn)蠻干。5、依照工件的厚度和受力等情況，選用適當(dāng)大小的焊條和調(diào)整適當(dāng)大小的電流。6、清理工件表面焊接處的腐蝕層，保證焊接質(zhì)量。7、進(jìn)行工作時(shí)，必須穿戴好絕緣服和防護(hù)面具，嚴(yán)禁穿戴化纖服裝，防止焊渣飛濺，造成灼傷。8、仰臥工作時(shí)，要墊絕緣物或干木頭，防止觸電。9、雨天要幸免露天作業(yè)，無法幸免時(shí)，要搭防雨棚，同時(shí)穿戴絕緣用具，再行施焊。10、敲打焊渣時(shí)，不可用力過猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。11、關(guān)于存有殘余油脂或可燃液體的容器應(yīng)洗凈并將蓋口打開方可進(jìn)行焊接。12、在焊接場(chǎng)所附近應(yīng)設(shè)有消防設(shè)備，進(jìn)行焊接時(shí)，必須有防止金屬溶渣飛濺而引起火災(zāi)的措施。13、盛著汽油等易燃爆物質(zhì)的容器，禁止焊接。14、電焊機(jī)長期停用，使用前應(yīng)搖測(cè)絕緣電阻。15、收、放電源線時(shí)，應(yīng)斷開電源，電源開關(guān)應(yīng)為雙極刀開關(guān)。16、電焊機(jī)調(diào)頭，更換零件或較長時(shí)刻停止使用，以及工作人員離開現(xiàn)場(chǎng)，均應(yīng)斷開電源。17、在潮濕地點(diǎn)或金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)做好防止觸電措施。18、手工電弧焊機(jī)的空載電壓，不得超過90伏。19、旋轉(zhuǎn)式直流焊機(jī)、交流焊機(jī)、硅整流式直流焊機(jī)和其它電焊設(shè)備的機(jī)殼，都必須設(shè)接地或接零愛護(hù)，且電阻不得超過4Ω。20、進(jìn)行氣焊、氣割工作時(shí)，氣瓶放在陰涼地點(diǎn)，不得烈日暴曬，注意防火，瓶身不得沾染油脂、瀝青等。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放。氣瓶在運(yùn)輸和貯存過程中必須戴有瓶帽和瓶護(hù)圈，檢查壓力表時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面，正面不許有人。21、氧割焊作業(yè)點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥，熄火時(shí)順序相反，開、關(guān)動(dòng)作不可過猛，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生響聲，這是回火的象征，應(yīng)立即熄火，關(guān)閉閥門，不準(zhǔn)割槍，焊接器具有火放下。22、使用乙炔瓶時(shí)，必須配備合格的乙炔專用減壓器和回火防止器。乙炔瓶不得遭受劇烈振動(dòng)或撞擊，在存放和使用時(shí)，要直立不能臥放。瓶體表面溫度不得超過30--40℃，否則應(yīng)立即停止使用，并采取水澆降溫，妥善處理后，送充氣單位檢查。23、使用時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的水平距離不得小于5米。并應(yīng)遠(yuǎn)離電、火源10米以外。氧氣軟管、乙炔軟管要符合規(guī)定，不能相互混用。禁止使用沒有壓力表或壓力表失靈的乙炔氣、氧氣瓶。24、焊炬使用安全要求：24.1使用前應(yīng)先檢查焊炬的射吸性能。檢查各連接的調(diào)節(jié)部位是否嚴(yán)密，合格后才能點(diǎn)火，點(diǎn)火時(shí)宜先開啟乙炔調(diào)節(jié)手柄，點(diǎn)燃后再開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪并調(diào)整火焰。24.2關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪后關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)手柄。24.3發(fā)生回火時(shí)應(yīng)急速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪和氧氣調(diào)節(jié)手輪。25、割炬使用安全要求：25.1使用前檢查割炬的射吸性能和連接及調(diào)節(jié)部位的嚴(yán)密性，合格后才能點(diǎn)火，點(diǎn)火時(shí)宜先開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪，點(diǎn)燃后再開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪并調(diào)整火焰。25.2割炬關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪。25.3發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)急速關(guān)閉乙炔和氧氣調(diào)節(jié)手輪。25.4乙炔管發(fā)生著火時(shí)，采取旁折軟管的方法將火熄滅，并迅速關(guān)閉乙炔閥。26、氧氣膠管與乙炔膠管不得互相混用，不得用氧氣膠管吹除乙炔膠管的堵塞物。27、依照工件厚度，調(diào)整適當(dāng)火力和選用適當(dāng)?shù)母?、焊矩?8、若割、焊工件時(shí)，應(yīng)先除去鐵銹層，防止在割、焊操作中，鐵銹飛濺，造成灼傷。29、切割較大工件時(shí)，操作人員站位一定要合理，以防切割斷后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰傷。30、工作人員要臨時(shí)離開工作崗位時(shí)，必須要熄火，不同意割、焊塊帶火放下。31、工作完成后，切斷電源，整理好電焊鉗線，熄火，關(guān)閉氣閥門，拆除管帶，清理并收好工具和工件。32、檢查工作場(chǎng)地周圍有無火災(zāi)隱患，如有應(yīng)及時(shí)清除火源，方可離開，防止發(fā)生火災(zāi)。33、安全注意事項(xiàng)：33.1幾臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)作業(yè)或有其他人在場(chǎng)工作時(shí)，必須立屏互隔。33.2夾焊條時(shí)，必須要夾牢，不準(zhǔn)夾在焊條藥皮上，以免接觸不良。33.3焊鉗不得放在地線和地線導(dǎo)電部位上，以免燒電焊機(jī)或其他意外事故。33.4氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽光下爆滿，二者之間要保持五公尺以上距離。33.5氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)放在易燃、易爆物體旁，五公尺范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。33.6氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴(yán)禁接觸油脂物體，嚴(yán)禁接進(jìn)火源。33.7管帶不準(zhǔn)橫穿人行道、軌道等，必要時(shí)，須加以愛護(hù)或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。33.8如若不可幸免要在有易燃物處作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按防范措施執(zhí)行，同時(shí)要備足消防器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，灑水降溫，隨時(shí)撲滅火源，防止事故發(fā)生。機(jī)械維修工崗位安全巡回檢查制度1、機(jī)械維修按要求對(duì)骨料線范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡查，每班許多于兩次。2、巡查過程要認(rèn)真細(xì)致，采取聽、摸、看等方法，推斷車間機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)行正常。巡檢設(shè)備的同時(shí)，要協(xié)助巡檢工排除故障。做到不漏臺(tái)、不漏項(xiàng)、不漏記。對(duì)需要停車檢查處理的故障要及時(shí)與中控聯(lián)系并向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3、巡檢內(nèi)容如下：3.1設(shè)備的潤滑液壓系統(tǒng)巡檢內(nèi)容：潤滑部位溫度，壓力、油位、密封、冷卻是否正常。3.2設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)巡檢內(nèi)容：傳動(dòng)部位是否有異常振動(dòng)、異常聲音、異常溫度、異常現(xiàn)象。3.3設(shè)備的緊固件巡檢內(nèi)容：牢固件有無振動(dòng)、松動(dòng).3.4每班巡檢的設(shè)備、部位及設(shè)備工作情況以及對(duì)發(fā)覺問題的處理情況和存在問題必須做好全面記錄，并向機(jī)修對(duì)長匯報(bào)，發(fā)覺安全隱患要向分廠分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.5認(rèn)真教填寫巡查記錄并簽名，同時(shí)要得到崗位工的認(rèn)可并簽名。4、發(fā)覺問題及時(shí)處理，處理不掉的立即匯報(bào)隊(duì)長或車間值班。隊(duì)長要及時(shí)安排解決，若需要停主機(jī)處理的必須經(jīng)車間主任同意，需停輔機(jī)處理的必須和車間分管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決，幸免阻礙正常生產(chǎn)。5、阻礙安全生產(chǎn)的緊急情況可先停機(jī)后匯報(bào)。6、做好交接班工作，對(duì)巡檢中臨時(shí)不能處理的問題要給接班人員交待清晰，作為巡檢重點(diǎn)。7、巡檢中發(fā)覺的問題，必須及時(shí)處理，件件有著落；不處理或處理不及時(shí)造成設(shè)備發(fā)生故障阻礙生產(chǎn)的一律按車間內(nèi)部事故追查。巡檢工崗位安全巡回檢查制度1、巡檢工必須遵守公司的《安全生產(chǎn)治理制度》、《職工崗位安全行為準(zhǔn)則》、《車間巡檢崗位安全操作規(guī)程》、《車間崗位巡檢與安全注意事項(xiàng)》、《車間巡檢崗位責(zé)任制》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。2、巡檢工必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格，取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3、必須熟練掌握車間生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常巡檢的技術(shù)要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。4、熟悉車間巡檢崗位設(shè)備的開、停車程序和操作方法，與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號(hào)，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。必須按規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢作業(yè)，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地點(diǎn)通過。5、巡檢作業(yè)時(shí)，軀體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或震動(dòng)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備。6、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。7、設(shè)備出現(xiàn)異常，必須及時(shí)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決。并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。8、進(jìn)磨機(jī)、袋收塵器等設(shè)備內(nèi)檢查前，必須停電、現(xiàn)場(chǎng)打閉鎖。使用安全可靠的梯子、繩子等工具，使用安全行燈或手電照明，同時(shí)不處要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人、未經(jīng)分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。9、關(guān)閉各設(shè)備檢修門、觀看門前必須指定專人檢查，在確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無人及其他工具、雜物后才能關(guān)閉檢修門、觀看門。10、在磨機(jī)、袋收塵器等設(shè)備上作業(yè)時(shí)，必須系安全帶。11、高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)地面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)并拉警戒繩，嚴(yán)禁人員進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)。12、檢查風(fēng)機(jī)時(shí)，必須停電、現(xiàn)場(chǎng)打閉鎖。并用繩索將風(fēng)葉固定，防止風(fēng)葉回轉(zhuǎn)傷人。13、檢修、檢查任何設(shè)備，必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，做到停機(jī)掛牌，開關(guān)達(dá)到閉鎖“檢修”位置，確保檢修作業(yè)安全。專門情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。14、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、平臺(tái)有冰雪及油類物質(zhì)要及時(shí)清除潔凈。15、清掃高處的衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。16、現(xiàn)場(chǎng)檢查處理設(shè)備故障，必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查，系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)儀表、閥門不準(zhǔn)隨意調(diào)整。生料車間環(huán)境整治治理方法及目標(biāo)一、車間環(huán)境整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組：1、組長：胡學(xué)清、李舟2、副組長：張文全、姜兵3、成員：馬存智、陳維樂、劉健、劉兵、陳天友、楊傳來、閻毅、龐再奎、廖延軍二、總體目標(biāo)：1、車間辦公室：窗明幾凈、室內(nèi)物品擺放整齊，無蜘蛛網(wǎng)、無煙蒂、無灰塵，室內(nèi)電器無灰塵。2、車間會(huì)議室：窗明幾凈、室內(nèi)無蜘蛛網(wǎng)、無煙蒂、無灰塵，擺放的工具柜上無雜物、陳設(shè)整齊潔凈。3、崗位休息室（包括機(jī)修休息室）：窗明幾凈、室內(nèi)物品擺放整齊，無蜘蛛網(wǎng)、無煙蒂、無灰塵，室內(nèi)電器無灰塵。崗位記錄按時(shí)填寫后放至固定位置，茶杯、安全帽、工作服、勞保鞋等物件整齊擺放在規(guī)定的位置。4、崗位：4.1所屬機(jī)械設(shè)備、設(shè)施表面無油跡、無污垢、無積灰、無積料；4.2所屬電氣開關(guān)盒表面潔凈無積灰、無污垢；4.3各皮帶機(jī)罩表面潔凈無積灰、無污垢，皮帶機(jī)架無積料、無污垢，皮帶機(jī)下部廊道潔凈無雜物、無積料。4.4車間內(nèi)各平面樓層潔凈、無積灰、無雜物、無污垢，必要的檢修備件等物品需堆放整齊。4.5各種標(biāo)識(shí)牌吊掛正規(guī)，表面潔凈無浮灰。4.6調(diào)配站、增壓泵房等有玻璃的地點(diǎn)，確保窗明幾凈、無浮灰。4.7清掃衛(wèi)生用工具集中擺放整齊。5、工業(yè)廣場(chǎng)：潔凈整潔、堆放的設(shè)備等無積灰，廣場(chǎng)上無工業(yè)垃圾、無生活垃圾、無積水。6、房前屋后：潔凈無雜草、無雜物、無任何垃圾、無污水。7、轄區(qū)內(nèi)排水溝：潔凈暢通、無堵塞現(xiàn)象，溝內(nèi)無雜物、無淤泥、無雜草等，有蓋板的確保蓋板擺放整齊。8、所屬綠化帶：無雜草、無生活垃圾、無工業(yè)廢棄物、無行人踩踏的道路，草地?zé)o損壞。三、具體安排：1、磨房廣場(chǎng)及兩收塵下廣場(chǎng)衛(wèi)生，每天夜班負(fù)責(zé)清掃潔凈。2、配料站東側(cè)廣場(chǎng)衛(wèi)生，每天夜班負(fù)責(zé)清掃潔凈。3、配料站西側(cè)路面衛(wèi)生，每天早班當(dāng)班者負(fù)責(zé)清掃潔凈。4、外排廣場(chǎng)衛(wèi)生，每天由中班負(fù)責(zé)清掃潔凈。5、輔料堆棚西側(cè)廣場(chǎng)衛(wèi)生以及輔堆內(nèi)部道路衛(wèi)生的清掃，每天由驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)，早班崗位工配合。6、A7皮帶下部機(jī)修組旁邊道路衛(wèi)生，輔料機(jī)修組房前屋后責(zé)任區(qū)范圍衛(wèi)生，每天由機(jī)修人員負(fù)責(zé)清掃。7、卸煤坑廣場(chǎng)衛(wèi)生，每天進(jìn)煤結(jié)束后由卸煤坑當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清掃潔凈。8、石均化軌道衛(wèi)生、軌道外側(cè)的圓形走廊衛(wèi)生、地溝廣場(chǎng)衛(wèi)生以及石均化西門、南門、北門衛(wèi)生，每天早班負(fù)責(zé)清掃。9、煤均化軌道衛(wèi)生、軌道外側(cè)的圓形走廊衛(wèi)生等，由各班承包者當(dāng)班時(shí)清掃。10、輔料輸送皮帶走道與路之間的衛(wèi)生，每天上午由張學(xué)芝、平懷芝負(fù)責(zé)清掃。11、班組和個(gè)人承