生產(chǎn)技術(shù)部門制度匯編

II級(jí)以上資格證書的工程技術(shù)人員或探傷工中選派，或由明白得無損檢測(cè)技術(shù)的技術(shù)人員兼任。2、探傷組應(yīng)配有一定的超探、磁探探傷人員。3、探傷人員應(yīng)由具有一定技術(shù)、文化程度、思想好、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員擔(dān)任。4、探傷人員應(yīng)參加有關(guān)探傷業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，取得部鑒定考核委員會(huì)頒發(fā)的資格證書后才能獨(dú)立工作。5、探傷人員作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按《探傷治理細(xì)則》和《探傷工藝》進(jìn)行，不得簡(jiǎn)化作業(yè)，探傷后正確填寫探傷記錄和報(bào)表并做好探傷儀器的保養(yǎng)工作。6、探傷人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)探傷工作的理論和實(shí)踐進(jìn)行學(xué)習(xí)、探討，以不斷提高本職業(yè)務(wù)能力。（三）、探傷工作治理制度1、干部包保制度：公司應(yīng)加強(qiáng)對(duì)探傷工作領(lǐng)導(dǎo)，檢修車間主任包保探傷工作，熟悉有關(guān)無損探傷規(guī)章、制度。定期對(duì)探傷工作進(jìn)行檢查，并在記錄中簽署整改意見，及時(shí)解決探傷工作中存在的問題。2、三操縱度：一般部件自檢，重要部件互檢，大部件專檢。3、四探四不探四認(rèn)真制度：四探：一般部件認(rèn)真探，關(guān)鍵部件反復(fù)探，易裂部件重新探，裂紋跟蹤部件雙人探；四不探：探傷儀靈敏度不夠不探，部件不潔凈不探，照明不足不探，部件不解體不探；四認(rèn)真：認(rèn)真測(cè)試靈敏度、提升力，認(rèn)真執(zhí)行工藝、范圍，認(rèn)真執(zhí)行大部件四面探傷，認(rèn)真填寫記錄。二、探傷作業(yè)安全制度工作前應(yīng)檢查探傷設(shè)備及電氣線路，確保良好可靠。探傷架應(yīng)牢固，配件應(yīng)放置平穩(wěn)。連接電源線路或插座時(shí)，要確認(rèn)電壓正確。探任何物件時(shí)，必須確保所探物件表面已清潔良好，無油垢。探傷中發(fā)生探傷器或電線路異常時(shí)，要立即切斷電源，待確認(rèn)故障并排除后方可接著作業(yè)。工作中需要搬動(dòng)笨重物件時(shí)，應(yīng)呼喚應(yīng)答；向地面放置配件前，應(yīng)將地面雜物清潔潔凈。禁止將物件由作業(yè)臺(tái)上直接掀到地上。機(jī)車輪對(duì)探傷作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人防護(hù)，與調(diào)車作業(yè)者呼喚應(yīng)答清晰。動(dòng)車時(shí)以點(diǎn)動(dòng)為宜。探傷輪對(duì)配件時(shí)，必須打好止輪器。如需轉(zhuǎn)動(dòng)輪對(duì)時(shí)，要與相關(guān)班組作業(yè)人員呼喚應(yīng)答。探傷構(gòu)架及其它大部件時(shí)要符合安全作業(yè)要求，不得隨意簡(jiǎn)化防護(hù)措施，以免發(fā)生意外。三、電氣焊安全作業(yè)制度電、氣焊工必須經(jīng)考核合格后持證上崗。無證不得上崗作業(yè)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。熔接工人作業(yè)前，首先要按規(guī)定穿戴好所配發(fā)的勞保用品，穿好工作衣、絕緣鞋，戴好工作帽，并預(yù)備好所用的手套、眼鏡和焊工面具。在使用電焊機(jī)前，首先要檢查設(shè)備狀態(tài)、功能良好；在焊線、焊把等器具沒有布置到現(xiàn)場(chǎng)前，禁止開啟電焊機(jī)。氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)分開存放。作業(yè)時(shí)，禁止把焊接用的帶電電線與氣焊管設(shè)在一起，乙炔瓶和氧氣瓶要按規(guī)定間隔一定的距離，并不得靠近電焊機(jī)。禁止在內(nèi)部有壓力的容器及盛有危險(xiǎn)性液體、氣體及爆炸物的容器上實(shí)施焊接。焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有可燃、易爆和危險(xiǎn)物品。車內(nèi)電氣焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)易燃品、油垢、雜物等清理潔凈，預(yù)備良好的滅火器，并做好必要的防護(hù)方可進(jìn)行。工作中要專人防護(hù)；作業(yè)完畢后，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，消滅火種，并進(jìn)行一定時(shí)刻的監(jiān)控觀看，確認(rèn)安全后方可離去。作業(yè)完畢收工后，應(yīng)按規(guī)定存放好氣瓶和焊接工具，及時(shí)關(guān)閉電焊機(jī)開關(guān)及電源總閘。四、機(jī)床工作業(yè)安全制度（一）、操作者必須熟知“應(yīng)知、應(yīng)會(huì)”內(nèi)容，熟悉設(shè)備性能，經(jīng)考試合格取得設(shè)備操作證方可上崗操作；（二）、各種機(jī)床必須有防護(hù)裝置，并保持良好狀態(tài)，操作技術(shù)規(guī)程齊全，否則禁止使用；（三）、各種設(shè)備均應(yīng)安裝在妥善的位置及牢固的地基上相互之間距離許多于1m，并注意機(jī)床運(yùn)動(dòng)的最大外探距離，工作地點(diǎn)應(yīng)保持整潔，不得有雜亂物品及障礙物，機(jī)床照明必須采納36V以下電壓。（四）、工作人員必須著用規(guī)定的防護(hù)用品，不得穿寬大衣服，袖口須扎緊，女職工必須將頭發(fā)挽束帽內(nèi)，嚴(yán)禁工作中戴手套。（五）、遇下列情況應(yīng)停車退刀機(jī)床工離開機(jī)床時(shí)；進(jìn)行修理、調(diào)整、更換刀具、齒輪、和裝卸工作物時(shí)；檢查測(cè)量工作物時(shí)；掃除金屬屑時(shí)；停電或轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生故障時(shí)（六）、在機(jī)床上裝卸加工笨重物件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備輔助工具1、工作物及刀具應(yīng)牢固，正確卡置于機(jī)床上，禁止在機(jī)床面上放置工作物或夾具，裝卸工作物及夾具時(shí)應(yīng)事先清除上面的毛刺，鐵屑及油污；2、工作完畢，應(yīng)將機(jī)床和工作場(chǎng)所收拾潔凈，加工部件應(yīng)放置適當(dāng)處所，并將工作中所發(fā)生的不正常情況報(bào)告工長(zhǎng)和接班人員。五、鉗工安全作業(yè)制度1、進(jìn)行鉗工作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)地、工作臺(tái)面應(yīng)無雜亂物品障礙及油污，工作臺(tái)、工具、虎鉗、夾具要事先檢查合格，不得擅自使用不熟悉的工具、機(jī)械設(shè)備等，女同志應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)壓在工作帽內(nèi)。2、工件在虎鉗上要夾牢，工件、工具要在鉗工工作臺(tái)放置整齊，不得疊放或放在工作臺(tái)邊緣。3、鉗工臺(tái)對(duì)面放置虎鉗時(shí)，中間應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)。4、使用手錘、大錘等錘類時(shí)，禁止戴手套或墊布，揮錘前要注意周圍的情況，防止傷人。不得以手錘作墊鐵使用。5、鑿切作業(yè)時(shí)，幸免對(duì)面有人；鋸割作業(yè)時(shí)，當(dāng)工件快鋸斷時(shí)，推鋸要平、輕，應(yīng)抓住割下的一端，以防止掉下砸腳。6、銼削作業(yè)時(shí)，銼刀必須有手把，銼紋中的鐵屑應(yīng)用專用鋼絲刷清除，不準(zhǔn)用嘴吹手拂，不準(zhǔn)用手摸銼刀加工的表面。7、使用扳手時(shí)，不準(zhǔn)將扳手向反方向扳動(dòng)，不準(zhǔn)將扳手當(dāng)錘使用。8、使用虎鉗作業(yè)，錘擊工作物時(shí)，不得用錘與鉗口打平；為愛護(hù)加工表面和防止打滑，應(yīng)使用銅鉗口，銅鉗口嵌入鉗口不可過淺；拆卸工件時(shí)腳應(yīng)躲開。9、使用噴燈時(shí)，勿使燃油流在不處；不得將火焰對(duì)準(zhǔn)人。10、使用臺(tái)鉆時(shí)，臺(tái)鉆上必須配有良好臺(tái)鉗，必須將工件夾牢靠，不準(zhǔn)用手扶持工件；要戴好防護(hù)眼鏡，執(zhí)行好操作的安全規(guī)程。11、刮瓦時(shí)，要使用專用夾具，夾具要放平穩(wěn)，瓦要夾牢，刮刀要輕拿輕放。六、砂輪機(jī)（切割機(jī)）安全作業(yè)制度（一）、砂輪機(jī)（切割機(jī)）應(yīng)設(shè)在妥善的位置及牢固的地基上，工作地點(diǎn)保持整潔，不得有雜物及障礙物，應(yīng)在明顯處掛上安全操作規(guī)程。（二）、砂輪（切割機(jī)）防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯、異音，砂輪要無缺陷。（三）、砂輪機(jī)（切割機(jī)）是班組包保設(shè)備之一，要負(fù)責(zé)到人，嚴(yán)格按照設(shè)備“五好”“三會(huì)”規(guī)定治理好設(shè)備。使用砂輪機(jī)（切割機(jī)）時(shí)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：使用前，認(rèn)真檢查砂輪機(jī)（切割機(jī)）各部，防護(hù)罩、砂輪片（切割機(jī)片）是否符合要求；必須佩戴防護(hù)眼鏡；禁止二人同時(shí)使用一個(gè)砂輪，禁止砂輪機(jī)側(cè)面研磨；砂輪片磨耗至與夾盤同樣大小時(shí)禁止使用；不得用砂輪磨大型工作物，過小的工作物不得用手研磨。啟動(dòng)電機(jī)后，待砂輪速度穩(wěn)定，將軀體站在側(cè)面，頭部閃開；工作中不得用力過猛，或用太大的力壓緊砂輪；應(yīng)使砂輪出的火星向下方；砂輪與固定承臺(tái)間隙應(yīng)保持3mm以內(nèi)（間隙）；使用完后應(yīng)立即關(guān)斷電源；禁止非工作人員使用。砂輪機(jī)（切割機(jī)）如發(fā)生故障要及時(shí)關(guān)斷電源總開關(guān)，并在其上掛好禁動(dòng)牌。第五章檢修工裝設(shè)備安全管理制度一、設(shè)備使用安全治理制度1、各種設(shè)備必須有明確指定的包保負(fù)責(zé)人，包保負(fù)責(zé)人所負(fù)責(zé)的工裝設(shè)備按自檢自修的范圍做好保養(yǎng)工作，使工裝設(shè)備經(jīng)常保持清潔和性能良好。2、操作者必須按要求持有設(shè)備操作合格證，嚴(yán)禁無證操作，禁止他人動(dòng)用工裝設(shè)備。3、設(shè)備的附件、儀器、儀表、冷卻、潤(rùn)滑、安全防護(hù)裝置等，要保持完好無損，不能隨便拆卸作它用。4、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)要立即停機(jī)，并保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告主管負(fù)責(zé)人通知維修人員進(jìn)行故障確認(rèn)和處理，并做好記錄。倒班人員要做好交接班記錄。5、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超壓、超負(fù)荷等違章作業(yè)；操作者應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、使用原理和加工檢測(cè)范圍。6、操作設(shè)備要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，禁止以腳代手；保養(yǎng)設(shè)備要認(rèn)真，設(shè)備旁禁止防止其它物件，要保持作業(yè)場(chǎng)所通暢。7、工裝設(shè)備必須在明顯處掛置安全操作規(guī)程；按照車間制定的維修打算及自檢自修范圍進(jìn)行維修，維修時(shí)不得隨意更改設(shè)備性能和拆減內(nèi)部零件。8、設(shè)備維修完畢后，有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)設(shè)備作啟動(dòng)的實(shí)驗(yàn)良好后，方可投入運(yùn)用。二、設(shè)備的使用保養(yǎng)制度使用設(shè)備必須執(zhí)行兩定（定人、定設(shè)備）、三包（包使用、包養(yǎng)修、包保管）。要緊設(shè)備操作人員必須通過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證，無操作證者禁止使用設(shè)備。設(shè)備使用人要按照《三好（治理好、使用好、養(yǎng)修好）、四會(huì)（會(huì)使用、會(huì)養(yǎng)修、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）》范圍的要求使用設(shè)備，執(zhí)行《設(shè)備操作規(guī)程》，禁止超負(fù)荷、拼設(shè)備和精機(jī)粗用。設(shè)備使用人員必須認(rèn)真添記“運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”，輪班使用設(shè)備，必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。設(shè)備使用人要對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑實(shí)行“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人）。第六章檢修主要工裝設(shè)備操作規(guī)程一、離心機(jī)安全操作規(guī)程1、離心機(jī)由檢修車間派專人進(jìn)行操作，保養(yǎng)及維修。2、離心機(jī)是用來清洗抱軸毛線專用，不得挪做他用，如發(fā)覺挪做他用，將嚴(yán)肅處理。

3、清洗毛線前應(yīng)試車，試車前必須清除機(jī)內(nèi)的各種雜物，檢查鎖緊轉(zhuǎn)鼓的主軸螺母是否緊固。

4、試車時(shí)先點(diǎn)動(dòng)，檢查轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼上的指示箭頭是否一致，無異常時(shí)再空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)3min。

5、如試車異常必須立即停機(jī)由專業(yè)人員查找緣故,并排除故障后,方可使用。

6、必須在停機(jī)情況下加入毛線并分布均勻,起動(dòng)后假如發(fā)覺異常立即停機(jī)重新布置。

7、取出毛線前必須斷電,剎車時(shí)必須收、放交替扳動(dòng)手柄,完全停機(jī)后方可取出毛線。

8、離心機(jī)應(yīng)四個(gè)月加入一次鋰基潤(rùn)滑脂,從主軸上端中心孔加入。潤(rùn)滑脂應(yīng)嚴(yán)格檢查,不得含有任何雜質(zhì),每二年更換一次下軸承。

9、離心機(jī)操作人員在使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。二、落輪機(jī)安全操作規(guī)程1、使用落輪機(jī)前，檢查各部狀態(tài)良好，走行軌，電機(jī)傳動(dòng)部分正常。2、保證落輪機(jī)上部與落輪坑各處位置正確，間隙正常，承載物體不偏載。3、不可使落輪機(jī)超載運(yùn)行，以免損壞設(shè)備，當(dāng)發(fā)生作業(yè)中跳閘現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即檢查四周有無卡滯及其他異常。排除后方可重新啟動(dòng)，不得盲目接著作業(yè)。

4、落輪機(jī)升降過程中應(yīng)保證四根絲杠立柱與落輪孔對(duì)中。

5、落輪作業(yè)中，牽引電機(jī)須三點(diǎn)支撐良好，止輪器牢固，待落輪機(jī)下落至安全高度時(shí)，方可左右移動(dòng)。

6、作業(yè)中發(fā)生卡滯時(shí)，應(yīng)退車重走，不得用撬棍等物品在走車時(shí)撬動(dòng)落輪機(jī)。

7、使用完落輪機(jī)，應(yīng)將其恢復(fù)至安全狀態(tài)，嚴(yán)禁不打安全鐵而動(dòng)車。三、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用前用手轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查砂輪狀態(tài)，應(yīng)無拉痕、缺損、緊固螺絲是否松動(dòng)，兩側(cè)砂輪平衡度是否一致。2、如發(fā)覺砂輪有裂紋必須更換。

3、砂輪有凸臺(tái)、失圓，應(yīng)用砂輪切割片整修。4、檢查閘刀、接線、電機(jī)狀態(tài)，應(yīng)無松脫、短路、漏電。5、穿戴好防護(hù)用品，戴好防目鏡。6、操作時(shí)，不要正對(duì)砂輪施工，應(yīng)側(cè)在一邊，防止砂輪掉塊飛出傷人。磨削小工件時(shí)，注意用鉗子夾住，防止傷手。

7、施工完后，按順序關(guān)開關(guān)，拉閘刀，清理作業(yè)場(chǎng)地。四、壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)壓縮機(jī)前，檢查各部螺絲、螺母、管路、閥門、油位、皮帶電氣線路及各電器開產(chǎn)在正常，并打開儲(chǔ)氣缸下部排污閥排污。

2、將排氣閥門全開，合閘使空壓機(jī)再無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘，無異常情況，在關(guān)閉各閥打風(fēng)。

3、潤(rùn)滑油應(yīng)每運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)更換一次，每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)

加油一次，使用500小時(shí)式半年拆卸清洗氣閥一次。

4、安全閥的泄放壓力一般高于排氣壓力0.1Mpa,不得擅自調(diào)整設(shè)定。

5、使用中壓縮機(jī)工作壓力不得超過額定工作壓力。五、氧氣焊安全操作規(guī)程1、接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)牢固無漏泄。2、嚴(yán)禁將氧氣瓶靠近熱源、電閘箱，并不得放在電線下面，切勿在陽(yáng)光下爆曬，應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。3、氧氣瓶、乙炔與焊、割矩的間距應(yīng)在10米以上，專門情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距不能小于5米。4、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)配備瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈，移動(dòng)時(shí)應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶，禁用帶油脂手套搬動(dòng)。5、開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器。6、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊矩及割矩上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。如緊急時(shí)，可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。焊完后擰緊氧氣瓶和乙炔瓶嘴安全帽，將氧氣瓶和乙炔瓶、氧氣管、乙炔管放在規(guī)定地點(diǎn)。六、搖臂鉆安全操作規(guī)程1、工件裝夾必須位正、牢固。薄板鉆孔時(shí)，應(yīng)用虎鉗夾緊，并在工件下墊好木板，使用平頭鉆頭。

2、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁放置障礙物，工作前橫臂應(yīng)夾牢。

3、嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭。

4、假如發(fā)生工件隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁用手阻止工件移動(dòng)。

5、鉆深孔時(shí)，應(yīng)采納斷續(xù)進(jìn)鉆和退鉆方法清除鐵屑，并隨時(shí)添加冷卻液冷卻鉆頭，嚴(yán)禁用棉紗、布頭加注冷卻液。

6、在鉆孔過程中，如遇停電或機(jī)床發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)退出鉆頭，再切斷電源。七、電焊安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)、焊鉗、電源線各接頭要連接可靠。2、應(yīng)依照工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝及電流施焊，嚴(yán)禁用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。3、工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好，禁止在放有易燃易爆物品的地方施焊，必要時(shí)做好防護(hù)措施。4、在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)解焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。5、清理焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部避開敲渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，禁止對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。6、必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不能手觸焊機(jī)導(dǎo)線及用臂夾持電焊夾。7、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉電焊機(jī)；分不清理歸整好焊鉗電源和焊把線，以免合閘時(shí)造成短路。八、綜合電器試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程1、測(cè)試各種電器時(shí)先將要測(cè)試的元件可靠聯(lián)接，將各旋鈕反時(shí)針旋轉(zhuǎn)到最小位。各扳鈕扳到時(shí)起始位置，打開電源開關(guān)，觀看電源指示燈是否點(diǎn)亮，電源電壓是否與標(biāo)稱值相符。

2、在進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)工作前，須先將被測(cè)電器部件與試驗(yàn)臺(tái)的相插座接好，確定無誤后方可打開電源開關(guān)。測(cè)試工作中得用手接觸被試件的裸露帶電部分，如需進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)在斷電的情況下進(jìn)行。檢測(cè)完工后應(yīng)先將電源關(guān)閉，然后再將被部件與試驗(yàn)臺(tái)的連接線取下，嚴(yán)禁在不斷電的情況下拔插接頭與連接線。

3、劈相機(jī)啟動(dòng)繼電器283AK測(cè)量：將XS5插座與283AK連接插頭接好，各接線連接好后將開關(guān)K打開，283AK上的紅色電源指示燈與臺(tái)上的V11指示燈同時(shí)應(yīng)亮，平緩調(diào)整電壓調(diào)節(jié)手輪，使PV4電壓表的指示逐上升，當(dāng)接近220V時(shí)，283AK應(yīng)動(dòng)作，現(xiàn)在臺(tái)上V11指示燈應(yīng)熄滅。將手輪反時(shí)針旋轉(zhuǎn)到零，斷開開關(guān)K，按下SA3鈕待電路恢復(fù)后，重新打開開關(guān)K，283AK通過8~10秒延時(shí)后動(dòng)作。

4、時(shí)刻繼電器：將需測(cè)試的時(shí)刻繼電器與XS1插座聯(lián)接好，1#、2#、3#、4#線分不接于時(shí)刻繼電器的線圈和常開觸頭上，QS置〝"1"〞位，先按下SA1，再按下SA2，觀看時(shí)刻計(jì)時(shí)器的指示，當(dāng)計(jì)時(shí)器停止工作后，所顯示的即是時(shí)刻繼電器的延遲時(shí)刻。

5、司機(jī)操縱器、輔助司機(jī)操縱器檢測(cè)：將司機(jī)操縱器或輔助司機(jī)操縱器分不與XS2或XS3相連接，QS打到〝"2"〞或"〝3"〞位，轉(zhuǎn)動(dòng)司機(jī)操縱器手柄和手輪或輔助司機(jī)操縱器手柄，則臺(tái)上的V1~V12指示燈可觀看各觸指接點(diǎn)的接觸狀態(tài)。

6、電操縱動(dòng)操縱器（大閘）檢測(cè)：將操縱器與XS4相連接，QS打到"2"位，轉(zhuǎn)動(dòng)操縱器手柄，則臺(tái)上V1~V12指示燈可觀看各觸指接點(diǎn)接觸狀態(tài)。

7、中間繼電器，直流接觸器經(jīng)圈的檢測(cè)：從X3、X4兩接線柱引出的110V直流電壓接于中間繼電器或接觸器的接線柱上，調(diào)整臺(tái)上電壓調(diào)節(jié)手輪，從PV1電壓表上測(cè)量出線圈的最小吸合電壓，最大釋放電壓值。

8、司機(jī)操縱器給定電阻637R、638R平滑度的檢測(cè)在進(jìn)行司機(jī)操縱器檢測(cè)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)司機(jī)操縱器的手輪，從PV3、PV4兩電壓表與PA2上觀測(cè)給定電阻有無跳躍現(xiàn)象。

9、驗(yàn)好的器件要做好記錄，貼好標(biāo)簽，擺放整齊。

10、試驗(yàn)臺(tái)上的交流輸出插座為小功率輸出，不得在其上接大功率的用電設(shè)備，以防內(nèi)部電路損壞。

11、工作完畢后，關(guān)閉電源開關(guān)，將試驗(yàn)臺(tái)各開關(guān)扳鈕恢復(fù)原始位置，工作臺(tái)面清理潔凈，拔下電源插頭。九、主斷試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程1、主斷路器皿試驗(yàn)臺(tái)是試驗(yàn)主斷路器的專用試驗(yàn)設(shè)備，操作前應(yīng)確認(rèn)試驗(yàn)臺(tái)與被試主斷的連接狀態(tài)、電源線、操縱線及各風(fēng)管是否連接正常。2、記時(shí)器的三根線接線：1#、2#、3#分不與主斷路器上的轉(zhuǎn)動(dòng)瓷瓶、靜觸片、主動(dòng)觸頭法藍(lán)相連接。3、將20插頭插入主斷路器，測(cè)試夾在主觸頭上，交流220V插頭插入電源插座，打開電源開關(guān)，將風(fēng)壓按試驗(yàn)要求分不打到“1”或“2”位。在“2”位時(shí)用調(diào)壓器將風(fēng)壓調(diào)至所需的風(fēng)壓。4、將隔離開扳到分閘位，可測(cè)試主斷的固定分閘時(shí)刻。將隔離開關(guān)扳到合閘位，可測(cè)度主斷的固定合閘時(shí)刻。將隔離開關(guān)扳到延時(shí)位，可測(cè)試主斷的主動(dòng)觸頭斷開到隔離開關(guān)斷開時(shí)的時(shí)刻。5、按工藝要求測(cè)試各風(fēng)壓、各電壓狀態(tài)下的技術(shù)數(shù)據(jù)，作好記錄。6、試驗(yàn)完主斷器時(shí)，注意周圍的人員走動(dòng)情況，并設(shè)專門人員防護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，以防發(fā)生意外。7、當(dāng)延時(shí)時(shí)刻不合要求時(shí)，可調(diào)整延時(shí)閥，使主斷達(dá)到所需要求值，當(dāng)遇異常情況立即切斷電源，檢查故障緣故，并排除故障。8、試驗(yàn)完畢后，整理好記錄。將排風(fēng)閥打開，排除完儲(chǔ)風(fēng)缸的風(fēng)壓，調(diào)壓器回零位，關(guān)閉電源。清理臺(tái)面，保持清潔，蓋好防塵布。并記錄設(shè)備使用時(shí)刻。十、制動(dòng)軟管試驗(yàn)安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各管路、接頭及各電器開關(guān)、螺絲等正常，無松動(dòng)漏泄。

2、油箱、水箱油、水位正常，不足時(shí)加滿。

3、安裝軟管時(shí)，注意檢查軟管及座絲扣良好。

4、壓力上升后，目視各接頭及堵無漏泄，嚴(yán)禁帶壓力緊固、敲打軟管。

5、拆卸軟管時(shí)，須待水壓回零后進(jìn)行，嚴(yán)禁帶壓力拆卸。

6、試驗(yàn)完畢，須關(guān)電放水。

7、試驗(yàn)臺(tái)有故障時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專人修理，禁止擅自拆卸。十一、抱軸毛線清洗安全操作規(guī)程本規(guī)定適用于進(jìn)入毛線清洗間和從事作業(yè)的人員1、進(jìn)入毛線間的人員必遵守安全操作規(guī)程。2、毛線間的作業(yè)人員必須要熟知本工種的安全操作規(guī)程，工作場(chǎng)地禁止一切明火作業(yè)，禁止穿帶釘鞋和攜帶引火物進(jìn)入工作場(chǎng)地。3、對(duì)用后的廢油，廢棉絲和油手套要妥善處理，當(dāng)日工作完畢必須及時(shí)清理工作場(chǎng)地、做到活完料凈、場(chǎng)地清潔。4、毛線嚴(yán)禁在地面堆積，要用專用設(shè)備存放，以防發(fā)生易燃著火。5、工作場(chǎng)地的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)采納機(jī)械通風(fēng)，定期和不定期地進(jìn)行防火安全檢查，及時(shí)發(fā)覺和消除火災(zāi)隱患。6、毛線間要配備一定數(shù)量的輕便滅火器材。7、嚴(yán)禁在毛線清洗間私接電源，亂拉明線。十二、充電機(jī)安全操作規(guī)程1、將充電機(jī)的正極線接至蓄電池正極，負(fù)極線接入蓄電池負(fù)極，現(xiàn)在充電機(jī)電壓表顯示正的蓄電池電壓。2、閉合電源開關(guān)，接通380V電源。3、閉合總電源按鈕開關(guān)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至穩(wěn)流位，將充放電開關(guān)打至充電位。4、在給機(jī)車充電時(shí)，遇到要拉車分車，必須停機(jī)，拆除充電線，方可動(dòng)車。5、在對(duì)機(jī)車充電時(shí)，應(yīng)依照蓄電池的型號(hào)用穩(wěn)流或穩(wěn)壓進(jìn)行充電。6、充電完畢后，應(yīng)先關(guān)閉充電機(jī)，切斷電源，方可拆除蓄電池上的充電線。十三、切割機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前檢查切割片狀態(tài)，不得有缺損、掉塊、裂紋，否則更換。

2、檢查切割片緊固螺絲是否松動(dòng)，夾具是否正常，手輪作用良好。

3、切割口下方是否有異物，必須清除潔凈。

4、檢查接線，閘刀、按鈕開關(guān)是否正常，有無短路、漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)覺及時(shí)處理。

5、切割時(shí)，人體側(cè)向一邊，不能正對(duì)切割片，工件要夾緊，不得切割直徑較大的工件。

6、作業(yè)完后，及時(shí)斷電，拉下閘刀并清理場(chǎng)地。十四、單梁起重機(jī)安全操作規(guī)程1、使用天車前，應(yīng)目測(cè)鋼絲繩、吊鉤及天車內(nèi)部各部件無異常。

2、操作時(shí)，應(yīng)聽天車起吊聲音，看天車起吊狀態(tài)，有異常時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

3、吊運(yùn)物件時(shí)，嚴(yán)禁任何人站立于被吊物品下。

4、操作天車人員必須注意力集中，防止天車頂?shù)偶胺蠢p鋼絲繩。

5、吊運(yùn)物件時(shí)，鋼絲繩與被吊物件最大傾斜角不大于30度。

6、停止起吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷操作盒電源，防止誤動(dòng)作。

7、嚴(yán)禁超載起吊。十五、車床安全操作規(guī)程1、車床工作時(shí)，不得隔越車床傳遞物件，禁止在刀架上存放工具、量具和工件。、2、工作時(shí)，嚴(yán)禁突然變換旋轉(zhuǎn)方向和速度，嚴(yán)禁緊固工件和緊急制動(dòng)。3、車削內(nèi)孔時(shí)，嚴(yán)禁用銼刀倒角；光磨內(nèi)孔時(shí)，嚴(yán)禁將手或手臂伸到里面去打磨。4、加工偏心工件時(shí)，卡盤、花盤必須使用平衡塊，采納低速切削，減少振動(dòng)，制動(dòng)不宜過猛。5、進(jìn)行車床鉆孔時(shí)，應(yīng)擰緊尾座頂針座。6、如因停電或突然停機(jī)，須及時(shí)退出刀架，并切斷電源。十六、壓力表試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程1、試驗(yàn)臺(tái)要可靠接地，電源線與機(jī)殼間不得有相碰的地點(diǎn)，插頭插座應(yīng)完好無損，否則予以更換。2、各表及傳感器的安裝連接要嚴(yán)密，防止試驗(yàn)用介質(zhì)外漏。3、對(duì)成套校驗(yàn)的儀表進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，須將各聯(lián)線的插頭插座可靠連接后，再接通電源進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試時(shí)緩慢旋轉(zhuǎn)旋鈕，觀看電壓表、母表、被測(cè)表的變化是否協(xié)調(diào)一致。按工藝要求進(jìn)行調(diào)整。4、驗(yàn)好的儀表要做好記錄，貼好標(biāo)簽，擺放整齊。5、試驗(yàn)臺(tái)使用完后，關(guān)閉電源開關(guān)，拔下電源插頭，清掃臺(tái)面保持試驗(yàn)臺(tái)的清潔、潔凈，蓋好蓋布。作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。十七、電流電壓表試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程1、電流電壓表試驗(yàn)臺(tái)可測(cè)試機(jī)車內(nèi)電流表、電壓表，試驗(yàn)前將各旋鈕全部反時(shí)針旋至零，總電源開關(guān)斷開位，急停按鈕彈出。2、校驗(yàn)前檢查被測(cè)表的調(diào)零器是否良好，并進(jìn)行零位調(diào)零。依照被試表的量程選用相應(yīng)的插座，將測(cè)量插頭與插座插好，將照明電源線、測(cè)試線分不接于被測(cè)表的相應(yīng)接線柱上。3、打開總電源開關(guān)，電壓表應(yīng)指示為零，觀看被測(cè)表照明燈應(yīng)亮，指針應(yīng)在零位置。調(diào)節(jié)相應(yīng)的旋鈕，依照電壓表指示值，檢測(cè)被測(cè)表的示值應(yīng)與換算后的數(shù)值一致，如有誤差，則調(diào)整被測(cè)表內(nèi)的調(diào)節(jié)器，使其符合工藝要求。4、測(cè)試過程中，如有異常，立即關(guān)機(jī)檢查故障緣故。

5、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源后，取下接線夾，拔下電源插頭。清理臺(tái)面，保持清潔。做好測(cè)試記錄。十八、DZH4－3型轉(zhuǎn)速速度表試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程1、工作場(chǎng)地應(yīng)保持清潔、潔凈，儀器設(shè)備合格，試驗(yàn)人員熟悉試驗(yàn)臺(tái)性能。2、試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)有專人進(jìn)行保養(yǎng)、記錄。3、進(jìn)行試驗(yàn)前應(yīng)首先檢查外觀及各部件無損壞，一切正常后方可進(jìn)行試驗(yàn)。4、進(jìn)行試驗(yàn)前必須確認(rèn)速度傳感器安裝良好后方可開啟電源開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)速試驗(yàn)，嚴(yán)禁在試驗(yàn)臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下安裝或取下速度傳感器。5、技術(shù)要求1）、輸出幅度高電平≥9V、低電平≤2V；2）、脈沖占空比50％±20％；3）、雙路輸出的脈沖相位差90°±45°；6、按規(guī)定填寫記錄，做好合格標(biāo)識(shí)。第七章檢修技術(shù)臺(tái)帳管理制度一、機(jī)車檢修技術(shù)臺(tái)帳明細(xì)1、機(jī)車記名檢修檔案（機(jī)車檢修檔案、機(jī)車記名修工作票、個(gè)人檔案三本合一本）（手工填寫），包括附表5－23的內(nèi)容：2、月度小輔修合格率登記表（打?。?，格式見附表1：3、機(jī)車要緊部件破損記錄（打?。袷揭姼奖?：4、技術(shù)改造登記簿（打?。袷揭姼奖?：5、機(jī)車小輔修用料統(tǒng)計(jì)（打印），格式見附表5：6、機(jī)車互換配件臺(tái)帳（打?。袷揭姼奖?：7、輔小修機(jī)車質(zhì)量考核評(píng)定?。ㄊ止ぬ顚懀袷揭姼奖?：8、電力機(jī)車輔、小修前熱機(jī)檢查表（手工填寫），格式見附表7：9、機(jī)車小、輔修復(fù)檢會(huì)記錄（手工填寫），格式見附表8：10、機(jī)車小、輔修工作匯報(bào)記錄（手工填寫），格式見附表9：11、SS4改型電力機(jī)車交車記錄（手工填寫），格式見附表10：12、機(jī)故、臨修分析記錄（手工填寫），格式見附表24：13、機(jī)車臨（碎）修登記簿（打?。袷揭姼奖?8：14、機(jī)車輔小修竣工驗(yàn)收記錄?。ǖ怯浛⒐危ㄊ止ぬ顚懀?5、機(jī)車整修記錄（春檢、秋整記錄匯總）（手工填寫），見附表26：16、機(jī)車月度碎修分析（每月碎修分析匯總）（打?。?7、技術(shù)措施及技術(shù)方法（車間制定的技術(shù)文件匯總）（打印）：18、技術(shù)文件（公司發(fā)技術(shù)文件整理匯總）19、機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳（打?。┮姼奖?5：20、月度機(jī)車檢修臺(tái)帳（打印）見附表27：21、機(jī)車檢修工作記錄（打?。┮姼奖?9：二、打印及填記要求：1、打?。篈4紙、抬頭二號(hào)宋體、正文小四號(hào)宋體；2、手工填寫：表面整潔、字跡工整、左對(duì)齊、日期××.××.××、機(jī)車號(hào)SS4G××××。三、機(jī)車大部件范圍大部件指機(jī)車內(nèi)的關(guān)鍵部件及價(jià)值高的部件，大部件破損指大部件損壞需要大修或者達(dá)到報(bào)廢程度。具體情況見下表：機(jī)車大部件明細(xì)表高壓電器部分電子電器部分電機(jī)輔機(jī)部分：制動(dòng)機(jī)部分車體及機(jī)械走行部其他部分1、受電弓總成

2、主斷路器

3、高壓隔離開關(guān)

4、電壓互感器

5、電流互感器

6、高壓聯(lián)接器

7、主變壓器1、電子柜

2、電源柜

3、整流柜

4、LCU邏控單元

5、線路接觸器1、牽引電機(jī)

2、牽引通風(fēng)機(jī)

3、制動(dòng)風(fēng)機(jī)

4、變壓器風(fēng)機(jī)

5、劈相機(jī)

6、壓縮機(jī)電機(jī)1、電空制動(dòng)操縱器

2、DKL邏控單元

3、主壓縮機(jī)

4、輔助壓縮機(jī)

5、干燥塔

6、總風(fēng)缸1、車鉤及緩沖器

2、牽引裝置

3、機(jī)車構(gòu)架

4、排障器

5、抱軸箱

6、齒輪箱

7、輪對(duì)

8、軸箱

9、砂箱

10、單元制動(dòng)器

11、變壓器承重梁

12、牽引梁

13、側(cè)梁

14、端梁

15、車頂蓋1、空調(diào)機(jī)組

2、空調(diào)電源（空調(diào)操縱器）

3、自降操縱盒

4、甩單節(jié)操縱盒

5、自動(dòng)過分相操縱盒

6、車頂絕緣檢測(cè)操縱盒四、臺(tái)帳流程圖五、填記要求（格式見下面附表）：附表12008年9月份小輔修合格率登記表序號(hào)時(shí)刻車號(hào)小輔修評(píng)定輔后五趟報(bào)票評(píng)定12008.9.1SS4G優(yōu)1件優(yōu)22008.9.12SS4G優(yōu)無優(yōu)月度評(píng)定評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1輔小修機(jī)車質(zhì)量評(píng)定表（良）以上為合格。2輔后五趟報(bào)票有責(zé)任碎修為不合格附表22008年9月機(jī)車大部件破損記錄日期機(jī)車號(hào)部件名稱破損緣故處理方法工作者9.1SS4GA節(jié)壓縮機(jī)材質(zhì)緣故造成進(jìn)風(fēng)口渦輪打碎更換進(jìn)風(fēng)渦輪標(biāo)頂公司附表3技術(shù)改造登記薄項(xiàng)目名稱加裝機(jī)車頂部高壓隔離開關(guān)安裝開始日期2007.1.19安裝結(jié)束日期2007.3.11簡(jiǎn)要講明（假如有上級(jí)批文，必須注明?。〤HTHGK1-400/25型高壓隔離開關(guān)是依照GB1985-1989《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)》及鐵道部的專門要求設(shè)計(jì)的高壓電器，當(dāng)車頂設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能將故障部分隔離，維持機(jī)車運(yùn)行。安裝車號(hào)日期車號(hào)日期車號(hào)2007.1.19SS4G05852007.3.11SS4G05842007.1.22SS4G05802007.2.1SS4G05832007.2.4SS4G05822007.2.5SS4G05862007.2.21SS4G05882007.2.23SS4G05792007.2.26SS4G05812007.3.7SS4G0587技術(shù)改造登記必須包括以下內(nèi)容：相關(guān)的技術(shù)資料，如改造或安裝圖、電路圖及使用講明，以及登記表。附表4機(jī)車配件互換臺(tái)帳序號(hào)配件名稱編號(hào)更換緣故下車號(hào)上車號(hào)工作者日期1制動(dòng)風(fēng)機(jī)0000運(yùn)行中制動(dòng)風(fēng)機(jī)異音大SS4GA克制1SS4GB克制2×××2008.9.1注：機(jī)車互換配件要緊是輔機(jī)等大部件。附表5SS4G579機(jī)車2X檢修用料統(tǒng)計(jì)檢修日期2008.9.1統(tǒng)計(jì)人技術(shù)員車間負(fù)責(zé)人主任（副主任）材料名稱數(shù)量單價(jià)（元）總價(jià)（元）材料名稱數(shù)量單價(jià)（元）總價(jià)（元）電機(jī)碳刷144塊314464主斷聯(lián)鎖開關(guān)1只8080滑板20塊38760主斷其他用料碳條12根14168車鉤1個(gè)31003100銅螺絲、平彈墊40套280垂向油壓減振器1個(gè)610610軟連線5根80400橫向油壓減振器1個(gè)797797功補(bǔ)電阻1個(gè)760760檢修齒輪箱用料2套150300移相電容1塊500500洗毛線用柴油6L6.2/L37.2脫口開關(guān)1只350350浸泡毛線用抱軸油6L14.5/L87腳爐1只8585接地軟線2根65130中間繼電器1個(gè)217217一系彈簧1個(gè)930930時(shí)刻繼電器1個(gè)270270齒輪箱1套36003600接觸器1個(gè)29502950軸頭587密封膠1管8585風(fēng)壓表1塊160160鋰基脂2.5桶60150電機(jī)電流表1塊580580探頭、探頭線100小壓力表1塊3737乙炔、氧氣20速度傳感器1個(gè)38503850電空閥組件1套1515動(dòng)、靜觸指1套145145制動(dòng)機(jī)橡膠件車頂絕緣子1只13001300壓縮機(jī)油5L96/L480動(dòng)、靜觸頭1套14941494壓縮機(jī)三濾1套20092009主斷轉(zhuǎn)軸1根13001300風(fēng)管1根134134小計(jì)（元）小計(jì)（元）費(fèi)用合計(jì)（元）附表6輔小修機(jī)車質(zhì)量考核評(píng)定表機(jī)車號(hào)：SS4G579修程：1X1日期：2008.9.1交車工長(zhǎng)：×××驗(yàn)收員：×××序號(hào)考核項(xiàng)目發(fā)覺問題扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分考核人1施修過程檢查(15分)1違反工藝范圍違章漏檢減2.0出安全事故降兩級(jí)×××23452細(xì)檢檢查(15分)1清掃每件減0.5漏修每件減2.0質(zhì)量差每件減1.5×××23453交車情況(15分)1責(zé)任修每件減2.0排除故障超時(shí)1h減0.5×××23454驗(yàn)收情況(10分)1每件1.0×××2345運(yùn)用反饋(10分)1每件1.0×××2346司機(jī)長(zhǎng)檢查(10分)1每件1.0×××2347輔后五趟報(bào)票分析(20分)1返工修每件減2.0機(jī)故大臨修降兩級(jí)2348評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)90分以上為優(yōu);85—89分為良;75—84分為一般;74分以下為差。實(shí)得總分總評(píng)附表7電力機(jī)車輔、小修前熱機(jī)檢查表序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容檢查情況負(fù)責(zé)人1受電弓升、降弓時(shí)刻及有無沖網(wǎng)、砸頂現(xiàn)象，升、降弓特性曲線是否符合要求。B節(jié)降弓慢×××2主斷路器分合閘時(shí)檢查各風(fēng)路接頭、主閥有無漏泄，動(dòng)作有無卡滯，分合是否到位，及其他異響、異狀。正?！痢痢?輔機(jī)系統(tǒng)傾聽確認(rèn)劈相機(jī)、通風(fēng)機(jī)、油泵電機(jī)、風(fēng)泵電機(jī)、變壓器風(fēng)機(jī)、制動(dòng)風(fēng)機(jī)及主變壓器有無異音，用長(zhǎng)柄起子聽各電機(jī)軸承有無異音，風(fēng)泵打風(fēng)有無異狀、異音。B克制1風(fēng)機(jī)異音×××4高、低壓試驗(yàn)A、B組牽引、制動(dòng)試驗(yàn)劈相機(jī)自起、電容啟動(dòng)試驗(yàn)。A節(jié)B組電制時(shí)電流波動(dòng)大×××5儀表觀看確認(rèn)兩端司機(jī)室及車內(nèi)各儀表是否正常，是否卡滯。A節(jié)前2電流表卡滯×××6制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)電空位及空氣位制動(dòng)機(jī)機(jī)能，檢查各風(fēng)管接頭閘件制動(dòng)缸等有無漏風(fēng)，電路動(dòng)作是否正常。B節(jié)55#調(diào)壓閥漏風(fēng)×××7輪噴狀態(tài)檢查輪噴性能是否良好，有無漏風(fēng)、不噴油等不良狀態(tài)，檢查噴嘴角度。A節(jié)左1、B節(jié)右2輪噴不下油×××8風(fēng)笛試驗(yàn)各風(fēng)笛聲音是否正常正?！痢痢?空調(diào)暖風(fēng)試驗(yàn)工作是否正常。正常×××10其他1、A節(jié)司機(jī)側(cè)輔燈不亮；2、B節(jié)調(diào)速手輪松動(dòng)；3、B節(jié)小閘上蓋固定螺絲少一個(gè)；4、A節(jié)司機(jī)側(cè)雨刷不動(dòng)作；5、B節(jié)牽引時(shí)零位燈打閃。附表8機(jī)車小、輔修復(fù)檢會(huì)記錄機(jī)車號(hào)SS4G修程1X入庫(kù)時(shí)刻9.1-8：00出庫(kù)時(shí)刻9.2-18：00一、復(fù)檢會(huì)時(shí)刻2008.9.1-9：00地點(diǎn)檢修車間機(jī)械班主持人×××復(fù)檢人員劉拓、高向東復(fù)檢會(huì)議記錄復(fù)檢人員復(fù)檢活件班組復(fù)檢人員復(fù)檢活件班組劉拓B節(jié)286KT觸頭燒損電器A節(jié)受電弓偏磨電器高向東A左1齒輪箱漏油機(jī)械B節(jié)小閘制后閘缸壓力上升，不保壓機(jī)械附表9機(jī)車小、輔修工作匯報(bào)記錄時(shí)刻2008.9.1地點(diǎn)檢修技術(shù)室主持人×××參加人員：二、輔修會(huì)議記錄所屬班組輔修工作匯報(bào)電器除AB節(jié)絕緣未測(cè)量，其他已完成。機(jī)械已完成，因調(diào)車機(jī)不在，不能合車。輔修乘務(wù)組車頂絕緣子擦拭還剩2個(gè)，其他已完成。三、小輔修工作評(píng)定：四、小輔修機(jī)車質(zhì)量跟蹤反饋：1、A節(jié)B組電制時(shí)電流升降正常。五、特不提示：1、A節(jié)B組電制時(shí)電流波動(dòng)大，輔修已處理，跟車時(shí)注意觀看。附表10SS4改型電力機(jī)車交車記錄機(jī)車號(hào)SS4G交車工長(zhǎng)×××驗(yàn)收員×××接車司機(jī)×××一、電器組1、受電弓升不起。緣故：A節(jié)297QS行程開關(guān)接觸不良，處理后正常。交車者：×××二、制動(dòng)組1、B節(jié)小閘制動(dòng)后中立位閘缸壓力下降，不保壓。緣故：B節(jié)小閘不良，更換后正常。2、A節(jié)高壓安全閥900kpa動(dòng)作。緣故：A節(jié)高壓安全閥整定值低，調(diào)整后正常。交車者：×××注：下面的工作票中作業(yè)者發(fā)覺有問題時(shí)如實(shí)填記。附表11SS4改型機(jī)車高壓電器記名修工作票機(jī)車號(hào)：SS4G579修程：1X日期：2008.9.1A節(jié)受電弓要緊數(shù)據(jù)記錄升弓時(shí)刻降弓時(shí)刻滑條厚度接觸壓力最低動(dòng)作風(fēng)壓最大升弓高度同高壓力差同向壓力差SSmmNKpammNN檢修項(xiàng)目檢修簡(jiǎn)記工作者主斷路器隔離開關(guān)觸頭安裝緊固，間隙符合要求?！痢痢翜缁∈覄?dòng)靜觸頭接觸面不良，更換動(dòng)靜觸頭（觸頭面良好，復(fù)原彈簧無斷裂、變形）。各瓷瓶清潔無缺損、爬電現(xiàn)象，安裝緊固。主斷路器下部下車解體檢修（各部緊固無漏風(fēng)，接線良好）。受電弓及附屬裝置無變形、裂損，安裝良好?！痢痢粮邏哼B接器連接良好，軟線斷股不超限，防塵罩無破損自動(dòng)降弓裝置接頭緊固，管子無破損、漏風(fēng)，自降盒進(jìn)出風(fēng)管連接正確、工作正常。高壓電壓、電流互感器油位正常、絕緣子良好，干燥劑無變色，穿墻導(dǎo)電桿無銹蝕。高壓隔離開關(guān)安裝緊固、絕緣子清潔，觸指連接線良好，分合正常。觸指給油。車頂瓷瓶及導(dǎo)電桿絕緣子清潔無缺損、爬電現(xiàn)象，安裝緊固，導(dǎo)電桿無裂損、變形，絕緣套無破損。主變壓器散熱器、蝶閥及油管散熱器無漏油，通暢。蝶閥、油管無變形、漏油?！痢痢粮骰ジ衅鹘泳€緊固、無裂損，包扎良好。各抽頭、磁瓶、導(dǎo)電排、風(fēng)筒連接緊固無變形、破損，連接正常。車頂門鎖及車頂緊固狀態(tài)緊固無變形、破損、開焊。高壓安全報(bào)警器安裝緊固、車頂罩無破損，工作正常。工班長(zhǎng)簽字：×××注：括號(hào)內(nèi)為輔修填記內(nèi)容。附表12SS4改型機(jī)車高低壓柜記名修工作票機(jī)車號(hào)：SS4G579修程：1X日期：2008.9.1A節(jié)工作范圍檢修簡(jiǎn)記工作者1#高壓柜電空接觸器無漏風(fēng)，安裝緊固，觸頭無燒痕，滅弧良好?！痢痢羶晌恢棉D(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、觸頭良好、聯(lián)鎖開距正常。各閘刀電阻電容閘刀靈活、夾力適當(dāng)，涂凡士林，電阻電容接線良好、測(cè)量值正常。固定分路電阻、磁削電阻無過熱、斷裂，阻值正常，瓷管、瓷夾無破損。TJJ2繼電器安裝緊固，銜鐵動(dòng)作靈活，觸頭開距、超程正常。插座線束銅排風(fēng)管清掃檢查，接線良好緊固，風(fēng)管不漏風(fēng)，絕緣測(cè)量值正常。電壓、電流傳感器安裝緊固、接線良好，作用正常。2#高壓柜電空接觸器無漏風(fēng)，安裝緊固，觸頭無燒痕，滅弧良好?！痢痢羶晌恢棉D(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、觸頭良好、聯(lián)鎖開距正常。各閘刀、電阻電容閘刀靈活、夾力適當(dāng)，涂凡士林，電阻電容接線良好、測(cè)量值正常。固定分路電阻、磁削電阻無過熱、斷裂，阻值正常，瓷管、瓷夾無斷裂。TJJ2繼電器安裝緊固，銜鐵動(dòng)作靈活，觸頭開距、超程正常。插座線束銅排風(fēng)管清掃檢查，接線良好、緊固，絕緣測(cè)量值正常。電壓、電流傳感器安裝緊固、接線良好，作用正常。1#低壓柜中間、時(shí)刻繼電器銜鐵動(dòng)作靈活線圈良好、觸頭開距、超程值正常?！痢痢岭娮永^電器、零壓變壓器去外罩檢查各部良好，動(dòng)作時(shí)刻值正常。繞組鐵芯無放電，絕緣正常，各接線良好。電磁接觸器觸頭動(dòng)作靈活無燒痕，開距、超程、厚度值正常。二極管、電阻、電容安裝緊固，正反阻值測(cè)量正常，電阻電容值正常。萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)安裝緊固，接線正確，動(dòng)作靈活。三相自動(dòng)開關(guān)清掃檢查，接線緊固，手動(dòng)開斷性能良好。插座接線端子線束清掃檢查，接線良好、緊固，絕緣測(cè)量值正常。LCU邏輯操縱單元清掃檢查，接線良好，插件、插頭無松動(dòng)，顯示正常。2#低壓柜中間、時(shí)刻繼電器銜鐵動(dòng)作靈活線圈良好、觸頭開距、超程值正常?！痢痢吝^流繼電器去外罩檢查各部良好，動(dòng)作時(shí)刻值正常。電磁接觸器觸頭動(dòng)作靈活無燒痕，開距、超程、厚度值正常。各閘刀開關(guān)、三相自動(dòng)開關(guān)清掃檢查，接線緊固，閘刀靈活、涂凡士林。手動(dòng)良好。各電阻、電容安裝緊固，電阻電容值正常。萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)安裝緊固，接線正確，動(dòng)作靈活。插座接線端子線束清掃檢查，接線良好、緊固，絕緣測(cè)量值正常。LCU邏輯操縱單元清掃檢查，接線良好，插件、插頭無松動(dòng)，顯示正常。工班長(zhǎng)簽字：×××附表13SS4改型機(jī)車輔機(jī)記名修工作票機(jī)車號(hào)：SS4G579修程：1X日期：2008.9.1A節(jié)工作范圍檢修簡(jiǎn)記工作者牽引通風(fēng)機(jī)清掃檢查接線盒、風(fēng)機(jī)組裝，各部緊固，補(bǔ)油脂，絕緣測(cè)量正常。×××制動(dòng)風(fēng)機(jī)清掃檢查接線盒，風(fēng)機(jī)組裝，各部緊固，補(bǔ)油脂，絕緣測(cè)量正常。壓縮機(jī)電機(jī)清掃檢查接線盒、端蓋，各部緊固，定子繞組可見部分良好，轉(zhuǎn)子鐵芯與軸無位移，補(bǔ)油脂，絕緣測(cè)量正常。劈相機(jī)清掃檢查接線盒、端蓋，各部緊固，定子繞組可見部分良好，轉(zhuǎn)子鐵芯與軸無位移，補(bǔ)油脂，絕緣測(cè)量正常。變壓器風(fēng)機(jī)清掃檢查接線盒，風(fēng)機(jī)組裝，各部緊固，補(bǔ)油脂，絕緣測(cè)量正常。輔助壓縮機(jī)清掃檢查接線盒、各部緊固，整流子表面良好，轉(zhuǎn)子鐵芯與軸無位移，補(bǔ)油脂，絕緣測(cè)量正常。電阻制動(dòng)柜清掃電阻制動(dòng)帶，各部緊固無過熱、燒損，阻值、絕緣測(cè)量正常。劈相機(jī)啟動(dòng)電容無鼓包、漏液，接線良好，電容測(cè)量值正常。司機(jī)室風(fēng)扇安裝緊固，風(fēng)葉無裂損變形，電源線無破損，絕緣良好。油泵電機(jī)油泵體無裂紋漏油，接線盒螺絲緊固油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正常。風(fēng)道繼電器清除積塵，安裝緊固，接線良好。油流繼電器安裝緊固，指針顯示正常。工班長(zhǎng)簽字：×××附表14SS4改型機(jī)車電器（司機(jī)室）記名修工作票機(jī)車號(hào)：SS4G579修程：1X日期：2008.9.1A節(jié)司機(jī)室電器工作范圍檢修簡(jiǎn)記工作者頭燈裝置等機(jī)車照明裝置安裝緊固、密封，接線、燈泡（燈管）、燈座良好?！痢痢林?、副司控器清掃檢查各部，聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)磨耗只是限，符合定位關(guān)系，電位器阻值正常，各部給油。轉(zhuǎn)換開關(guān)及按鈕安裝緊固無破損，接線良好，各位置測(cè)量正常。主、副臺(tái)開關(guān)組安裝緊固，接線良好，各位置測(cè)量正常。主副臺(tái)故障顯示屏（狀態(tài)指示燈）安裝緊固，插頭接線良好，顯示正常。（插頭接線、電源板狀態(tài)良好，自檢、顯示正常。）內(nèi)部通話器、軸報(bào)顯示器安裝緊固，接線良好。手柄無松動(dòng)、通話正常。自檢、顯示正常。窗加熱、腳、壁爐、熱風(fēng)機(jī)安裝緊固，接線良好，無破損變形，工作正常。非正常制動(dòng)報(bào)警裝置清掃檢查，安裝緊固，插頭無松動(dòng)，性能良好。插座接線端子線束清掃檢查，接線良好、緊固。自動(dòng)過分相、高壓絕緣檢測(cè)裝置清掃檢查，安裝緊固，性能良好。撒砂操縱器、切車節(jié)裝置清掃檢查，安裝緊固，性能良好。功補(bǔ)柜真空接觸器安裝緊固，觸頭無燒痕，開距、滑竿行程正常。各閘刀閘刀靈活、夾力適當(dāng)，涂凡士林。電阻、電容安裝緊固，電阻電容值正常。放電接觸器安裝緊固，接線良好，銜鐵動(dòng)作靈活，阻值正常。操縱變壓器互感器清掃檢查，安裝緊固，無過熱變色，接線、絕緣良好。工班長(zhǎng)簽字：×××附表15SS4改型機(jī)車牽引電機(jī)記名修工作票機(jī)車號(hào)：SS4G579修程：1X日期：2008.9.1A電機(jī)第一電機(jī)第二電機(jī)第三電機(jī)第四電機(jī)外觀狀態(tài)清掃檢查，無松動(dòng)，給油。清掃檢查，無松動(dòng)，給油。清掃檢查，無松動(dòng)，給油。清掃檢查，無松動(dòng)，給油。電機(jī)連線狀態(tài)緊固無過熱緊固無過熱緊固無過熱緊固無過熱刷握狀態(tài)緊固，絕緣良好，無燒痕緊固，絕緣良好，無燒痕緊固，絕緣良好，無燒痕緊固，絕緣良好，無燒痕支持絕緣狀態(tài)清潔，絕緣良好清潔，絕緣良好清潔，絕緣良好清潔，絕緣良好電刷狀態(tài)（mm）××mm××mm××mm××mm刷架圈緊固狀態(tài)緊固緊固緊固緊固整流子狀態(tài)光潔無拉傷、放電、變色光潔無拉傷、放電、變色光潔無拉傷、放電、變色光潔無拉傷、放電、變色接線盒內(nèi)狀態(tài)緊固無過熱緊固無過熱緊固無過熱緊固無過熱主極絕緣（兆歐）電樞絕緣（兆歐）軸溫報(bào)警網(wǎng)絡(luò)線探頭、連接線、接線盒顯示器緊固，測(cè)試正常探頭、連接線、接線盒顯示器緊固，測(cè)試正常探頭、連接線、接線盒顯示器緊固，測(cè)試正常探頭、連接線、接線盒顯示器緊固，測(cè)試正常工作者××××××××××××工班長(zhǎng)簽字：×××附表16SS4改型機(jī)車電子部分記名修記錄工作票機(jī)車號(hào)：SS4G579修程：1X日期：2008.9.1A節(jié)工作范圍檢修簡(jiǎn)記工作者輪噴操縱盒清掃檢查，安裝緊固，工作正常?！痢痢岭娭苿?dòng)記錄儀清掃檢查，安裝緊固，工作正常?！痢痢量照{(diào)系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組清掃檢查、緊固，絕緣阻值正常。×××電氣操縱箱清掃檢查、緊固，接線良好。隔離變壓器清掃檢查、緊固，接線良好只是熱，通電檢查正常。電源箱清掃檢查、接線良好，絕緣、通電檢查正常。1、2架整流器清掃檢查，扁線、絕緣子、熔斷器、管子接線良好，元件值測(cè)試正常。×××1、2架電容柜清掃檢查，接線良好，電容無漏液、鼓包?！痢痢岭娮庸癫孱^及連線清掃檢查，插頭、連線緊固，無破損?！痢痢晾鋮s風(fēng)扇接線良好，轉(zhuǎn)動(dòng)正常。插件插裝良好無過熱，顯示正常。電源柜電源箱清掃檢查，面板指示正常，插件插裝良好無過熱。×××變壓器清掃檢查，無過熱變色，接線、絕緣良好。阻容裝置清掃檢查，接線良好，無過熱燒痕。插頭及連線清掃檢查，插頭、連線緊固。工班長(zhǎng)簽字：×××附表17SS4改型機(jī)車儀表記名修工作票機(jī)車號(hào)：SS4G579修程：1X日期：2008.9.1A節(jié)工作范圍檢修簡(jiǎn)記工作者風(fēng)表下車校驗(yàn)×××電壓表清掃檢查，顯示正確，照明良好。×××電流表清掃檢查，顯示正確，照明良好。×××網(wǎng)壓表清掃檢查，顯示正確，照明良好?！痢痢梁笾苿?dòng)缸壓力表（數(shù)顯表）清掃檢查，玻璃完整，密封良好，安裝緊固。（接線良好無破損、顯示正確。）×××輔助風(fēng)缸壓力表清掃檢查，玻璃完整，密封良好，安裝緊固。×××操縱電源電壓表清掃檢查，顯示正確，照明良好。×××操縱電源電流表清掃檢查，顯示正確，照明良好。×××充、放電電流表清掃檢查，顯示正確，照明良好?！痢痢?、2號(hào)端子柜及各方插清掃緊固，方插無松動(dòng)。×××電度表安裝緊固，無破損?！痢痢岭p針?biāo)俣缺硐萝囆ｒ?yàn)（玻璃完整，密封良好，安裝緊固）。速度傳感器下車校驗(yàn)（安裝緊固，插頭、接線良好）。×××工班長(zhǎng)簽字：×××附表18SS4改型機(jī)車蓄電池組記名修工作票機(jī)車號(hào)：SS4G579修程：1X日期：2008.9.1A節(jié)充電日期：2008年9月1日充電電流：A充電時(shí)刻：8時(shí)10分至11時(shí)50分單格電壓（V）編號(hào)充前電壓充后電壓編號(hào)充前電壓充后電壓編號(hào)充前電壓充后電壓117332183431935420365213762238723398244092541102642112743122844132945143046153147163248總電壓充電前：V充電后：V講明：工作者：×××重聯(lián)線、外圍插座清掃檢查，插頭、連線緊固，無破損變形。工作者：×××工班長(zhǎng)簽字：×××附表19SS4改型機(jī)車制動(dòng)記名修工作票工作范圍檢修簡(jiǎn)記工作者制動(dòng)屏柜中繼閥、遮斷閥下車校驗(yàn)（清掃檢查、安裝緊固）?！痢痢练峙溟y下車校驗(yàn)（清掃檢查、安裝緊固）。緊急閥下車校驗(yàn)（清掃檢查，安裝緊固，接線、皮碗良好）。電動(dòng)放風(fēng)閥下車校驗(yàn)（清掃檢查，安裝緊固，接線、皮碗良好）。重聯(lián)閥下車校驗(yàn)（清掃檢查，安裝緊固接線良好）。電空閥下車校驗(yàn)（清掃檢查，安裝緊固接線良好）。壓力開關(guān)及調(diào)節(jié)器清掃檢查，安裝緊固、接線良好。小壓縮機(jī)及聯(lián)軸器清掃檢查，安裝緊固，聯(lián)軸器、油位正常。邏控單元及插頭清掃檢查，插頭緊固，插件無過熱，顯示正常。風(fēng)缸、風(fēng)管、塞門、閥清掃緊固，無漏風(fēng)，位置開通正常。主壓縮機(jī)三濾與油位檢查按運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)更換三濾及油（清掃擦拭緊固）?！痢痢粒輻U式）工作時(shí)刻×××小時(shí)。聯(lián)軸器、扇葉、散熱器手動(dòng)正常、無破損、無漏油。溫度、壓力開關(guān)緊固，作用良好。高壓安全閥緊固，狀態(tài)正常。電操縱動(dòng)操縱器清掃檢查各部，聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)磨耗只是限，符合定位關(guān)系，各部給油?！痢痢量諝庵苿?dòng)閥下車校驗(yàn)（清掃檢查，安裝緊固接線良好）。×××總風(fēng)缸及附屬裝置安裝緊固，無破損、漏風(fēng)。×××各軟管、折角塞門軟管下車校驗(yàn)（安裝緊固，無破損、漏風(fēng)）?！痢痢灵T聯(lián)鎖及風(fēng)管路安裝緊固，無卡滯、漏風(fēng)?！痢痢粮稍锲鞲稍镅b置及排污閥安裝緊固，干燥劑、各閥狀態(tài)正常?！痢痢翜乜匮b置安裝緊固，接線良好，工作正常。風(fēng)笛及刷雨器安裝緊固，無破損、漏風(fēng)。×××機(jī)車號(hào)：SS4G579修程：1X日期：2008.9.1A節(jié)工班長(zhǎng)簽字：×××注：括號(hào)內(nèi)為輔修填記內(nèi)容。附表20SS4改型機(jī)車機(jī)械走行部記名修工作票機(jī)車號(hào)：SS4G579修程：1X日期：2008.9.1A節(jié)工作范圍檢修簡(jiǎn)記工作者車鉤中心高：mm檢查車鉤三態(tài)、測(cè)量各部數(shù)據(jù)，探傷?！痢痢灵]位開度：mm開位開度：mm車鉤緩沖器及鉤尾框無裂紋，磨耗只是限，間隙正常?！痢痢僚耪掀骶嘬壝娓叨茸螅簃m右：mm安裝緊固，檢查各部，測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)。×××掃石器距軌面高度左：mm右：mm安裝緊固，無破損、變形?；A(chǔ)制動(dòng)裝置1軸清掃檢查緊固給油，制動(dòng)器、閘瓦托正常?！痢痢?軸清掃檢查緊固給油，制動(dòng)器、閘瓦托正常。3軸清掃檢查緊固給油，制動(dòng)器、閘瓦托正常。4軸清掃檢查緊固給油，制動(dòng)器、閘瓦托正常。齒輪箱抱軸承1軸安裝緊固，無漏油、裂損、變形?！痢痢?軸安裝緊固，無漏油、裂損、變形。3軸安裝緊固，無漏油、裂損、變形。4軸安裝緊固，無漏油、裂損、變形。摩擦限制器安裝緊固，無裂紋。×××手制動(dòng)系統(tǒng)部件齊全，狀態(tài)正常，給油?！痢痢翣恳b置安裝緊固無裂損，磨耗只是限，膠墊不老化。×××軸箱及彈簧1軸安裝緊固無裂損，圓簧高度正常，接地裝置良好軸承間隙正常，補(bǔ)油?！痢痢?軸安裝緊固無裂損，圓簧高度正常，接地裝置良好軸承間隙正常，補(bǔ)油。3軸安裝緊固無裂損，圓簧高度正常，接地裝置良好軸承間隙正常，補(bǔ)油。4軸安裝緊固無裂損，圓簧高度正常，接地裝置良好軸承間隙正常，補(bǔ)油。輪對(duì)1軸遲緩線良好，輪緣踏面、輪箍、輻板、擋圈良好?！痢痢?軸遲緩線良好，輪緣踏面、輪箍、輻板、擋圈良好。3軸遲緩線良好，輪緣踏面、輪箍、輻板、擋圈良好。4軸遲緩線良好，輪緣踏面、輪箍、輻板、擋圈良好。垂、橫向油壓減震器部件齊全、緊固，不漏油?！痢痢羾娭臁⒐藜帮L(fēng)管路部件齊全、緊固，不漏風(fēng)、不漏油，距離正常?！痢痢辽肮?、砂箱安裝緊固，無破損、砂眼，距離正常?！痢痢翗?gòu)架及電機(jī)懸掛、安全托鐵等附屬裝置無裂損開焊橡膠圈不老化，安全托鐵搭接量良好?！痢痢淋圀w及附屬裝置車體、百葉窗、頂蓋狀態(tài)正常，無漏雨、銹蝕?！痢痢灵T、窗、座椅等無變形、卡滯，作用良好。×××工班長(zhǎng)簽字：×××附表21SS4改型機(jī)車機(jī)械走行部狀態(tài)登記表機(jī)車號(hào)：SS4G579修程：1X日期：2008.9.1A節(jié)軸序1軸2軸3軸4軸踏面磨耗量左右輪緣厚左右輪箍厚左右軸頸徑左右軸承內(nèi)徑左右備注工作者：×××工班長(zhǎng)簽字：×××測(cè)試名稱機(jī)車號(hào)SS4G日期2008.9.1修程1X測(cè)試人主變壓器A節(jié)原邊次邊a2X2次邊a1X1次邊a3X3次邊a4X4次邊a5X5次邊a6X6×××B節(jié)原邊次邊a2X2次邊a1X1次邊a3X3次邊a4X4次邊a5X5次邊a6X6×××輔機(jī)電機(jī)牽1牽2制1制2劈相繼壓縮機(jī)主變器風(fēng)機(jī)油泵×××AB制動(dòng)電阻帶A節(jié)制1制2電阻值×××B節(jié)制1制2電阻值×××平波電抗器A節(jié)11L21L31L41L×××B節(jié)11L21L31L41L×××高壓電壓互感器A節(jié)原邊次邊×××B節(jié)原邊次邊×××附表22小修機(jī)車絕緣測(cè)試記錄工班長(zhǎng)簽字：×××附表23機(jī)統(tǒng)－28提活記錄機(jī)車號(hào)：SS4G579修程：1X日期：2008.9.1班組：電器司機(jī)：××驗(yàn)收員××序號(hào)不良處所處理方法工作者附表24機(jī)故、臨修分析記錄機(jī)車號(hào)司機(jī)副司機(jī)車次現(xiàn)象參加人主持人定責(zé)事故概況：緣故分析及采取措施：附表25XX工班XX設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)記錄序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)治理號(hào)維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)記檢修人1車床C6140801-048107年9月20日：各齒輪箱檢查，清洗換油，電機(jī)絕緣測(cè)量08年3月15日：清掃、緊固、給油，變速箱油潤(rùn)檢查，，電器部件檢查維護(hù)，絕緣測(cè)量。唐富江趙銀龍?zhí)聘唤w銀龍2車床CW6163B801-044707年9月20日：檢查清掃各部，齒輪箱檢查，電機(jī)絕緣測(cè)量08年3月15日：清掃、緊固、變速箱油潤(rùn)檢查，，電器線路檢查，絕緣測(cè)量。唐富江趙銀龍?zhí)聘唤w銀龍3電焊機(jī)ZXG-300827-101707年9月20日：內(nèi)部檢查清掃，緊固、測(cè)量變流管，絕緣測(cè)量08年3月15日：內(nèi)部清掃、緊固、電器檢查測(cè)量，絕緣測(cè)量。史和平趙銀龍史和平趙銀龍4電焊機(jī)ZXG827-101807年9月20日：內(nèi)部檢查清掃，緊固、測(cè)量變流管，絕緣測(cè)量08年3月15日：內(nèi)部清掃、緊固、電器檢查測(cè)量，絕緣測(cè)量。史和平趙銀龍史和平趙銀龍5電焊機(jī)ZXG827-101907年9月20日：內(nèi)部檢查清掃，緊固、測(cè)量變流管，絕緣測(cè)量08年3月14日：內(nèi)部清掃、緊固、電器檢查測(cè)量，絕緣測(cè)量。史和平趙銀龍史和平趙銀龍6刨床B665803-116807年9月20日：檢查、清掃，給油、絕緣測(cè)量。08年3月15日：內(nèi)部清掃、緊固、電器檢查測(cè)量，絕緣測(cè)量。唐富江趙銀龍?zhí)聘唤w銀龍7鉆床RIBAOP25805-036307年9月21日：檢查、清掃，給油、絕緣測(cè)量。08年3月14日：內(nèi)部清掃、緊固、電器檢查測(cè)量，絕緣測(cè)量。唐富江趙銀龍?zhí)聘唤w銀龍附表26機(jī)車秋季重點(diǎn)整修記錄機(jī)車型號(hào)：修程：整修日期：調(diào)度：序號(hào)整修項(xiàng)目整修內(nèi)容工作者檢查者車頂部分受電弓及車頂瓷瓶全面清潔受電弓，完全清除污垢，升降弓特性必須符合工藝要求，支持瓷瓶及各部螺絲作緊固性檢查；快速降弓裝置作用良好，檢查快排閥和密封件；檢查各絕緣子無裂損，表面清潔，絕緣良好；普查防污閃涂料和導(dǎo)電桿絕緣套，缺損及遺漏的及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)齊。主斷路器及絕緣檢測(cè)裝置隔離閘刀潤(rùn)滑，瓷瓶清潔，絕緣良好；普查防污閃涂料，缺損及遺漏的進(jìn)行噴涂；普查車頂高壓絕緣檢測(cè)裝置,試驗(yàn)良好。導(dǎo)電桿絕緣強(qiáng)化外觀檢查，不良及時(shí)修補(bǔ)或更新。高壓互感器檢查高壓電壓互感器油位標(biāo)記清晰，油位、干燥劑及安全閥狀態(tài)良好，處理漏油處所；處理漏雨電流互感器和避雷器；絕緣子部分不良者處理。高壓聯(lián)接器各部清潔、完好，叉形觸頭與半環(huán)搭接良好，復(fù)位良好；左右、上下擺動(dòng)范圍及對(duì)接后高低差。防污閃涂料，缺損及遺漏的進(jìn)