電動給水泵技術(shù)規(guī)范

招標(biāo)編號:電動給水泵技術(shù)規(guī)范書目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一部分技術(shù)規(guī)范 11總則 12設(shè)計條件與環(huán)境條件 13設(shè)備規(guī)范 34技術(shù)要求 45質(zhì)量保證、試驗、監(jiān)造及驗收 106包裝、運輸、裝卸 12第二部分供貨范圍 141一般要求 142供貨范圍 14第三部分技術(shù)資料和交付進(jìn)度 171一般要求 172資料交付基本要求 18第四部分交貨進(jìn)度 22第五部分設(shè)備監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗 231概述 232工廠檢驗 233設(shè)備監(jiān)造 234性能驗收試驗 26第六部分技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò) 271投標(biāo)人現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 272培訓(xùn) 283設(shè)計聯(lián)絡(luò) 29第七部分分包與外購 30第八部分大（部）件情況 31第九部分技術(shù)規(guī)格偏離表 32附件一電動給水泵熱控技術(shù)規(guī)范 33PAGEPAGE37第一部分技術(shù)規(guī)范1總則1.1本技術(shù)規(guī)范書的使用范圍僅限于xx項目（自備電站工程）給水泵設(shè)備，它包括本體及其驅(qū)動裝置，輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)規(guī)范書提出是最低限度的要求，并未對一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。1.3如供方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議，那么需方可以認(rèn)為供方提供的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。1.4在簽訂合同（含技術(shù)協(xié)議）之后，需方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，供方應(yīng)承諾予以配合。具體項目由供、需雙方共同商定。1.5本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2設(shè)計條件與環(huán)境條件2.1工程條件及設(shè)備運行環(huán)境2.1.1氣象條件大慶市地處北半球中緯度地帶。本地區(qū)冬季受蒙古及西伯利亞冷高壓的控制，多偏北風(fēng)，氣溫較低，降水量較少；夏季受太平洋副熱帶高壓控制，東南風(fēng)盛行，氣溫較高，降雨多；春秋兩季則為過渡性氣候。受季風(fēng)和海洋環(huán)境的影響，本地區(qū)氣候溫和，空氣濕潤，植被茂盛，夏季溫暖多雨，冬季多風(fēng)寒冷，全年四季分明。設(shè)備安裝地點：室內(nèi)主廠房零米海拔高度：137米(暫定）多年平均最高/最低氣溫：23.4℃/-18℃多年平均氣溫：4.6℃年平均相對濕度： 63%地震基本烈度：6度2.2設(shè)備的使用條件2.2.1輸送介質(zhì)特性輸送介質(zhì)：鍋爐給水水中含氧量 ≤0.007mg/LPH值（25OC） 8.8～9.3硬度 ≤1μmol/LFe ≤0.02mg/LCu ≤0.005mg/LSiO2 應(yīng)保證蒸汽二氧化硅符合標(biāo)準(zhǔn)油 ≤0.3mg/L冷卻水質(zhì)：給水泵軸封采用自循環(huán)機(jī)械密封，密封水取自水泵且回到水泵。給水泵電機(jī)采用YKK型，其空氣冷卻器不需要冷卻水，油冷卻器及其他需要冷卻的裝置均使用工業(yè)水冷卻。工業(yè)水水質(zhì):溶解氧： ≤40μg/l硬度： ≤1.0μmOl/l導(dǎo)電率： ≤0.3μS/cm工業(yè)水≤33℃工業(yè)水:0.3～0.5Mpa.g2.2.2除氧器條件除氧器型式： 立式旋膜式出力：580t/h除氧器水箱型式： 臥式除氧器布置標(biāo)高： 布置于除氧框架17.50m除氧器水箱有效容積： 120m3運行方式： 定壓運行除氧水箱額定工作壓力： 0.588MPa除氧水箱水溫： 158℃2.2.3鍋爐條件額定蒸發(fā)量480T/H，最大520T/H給水泵出力包括鍋爐減溫水流量3設(shè)備規(guī)范3.1設(shè)備名稱：鍋爐電動給水泵組（4臺定速、1臺變頻）3.2技術(shù)參數(shù)工況點的確定：1、鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量對應(yīng)的工況（給水流量：汽包爐為最大連續(xù)蒸發(fā)量即BMCR工況的110%）作為給水泵組的最大運行工況點即銘牌工況點，保證流量、揚(yáng)程和給水泵的各方面的性能要求。2、鍋爐額定工況蒸發(fā)量時，對應(yīng)給水泵運行時間概率最長的給水量和揚(yáng)程，作為給水泵組的經(jīng)濟(jì)運行工況點，在該點附近運行，效率應(yīng)予保證。以此工況點作為給水泵效率考核工況點。3、給水泵不設(shè)前置泵。3.3給水泵技術(shù)數(shù)據(jù)（空白處由制造廠填寫）

項目單位運行工況泵型號銘牌工況(1.1倍BMCR)經(jīng)濟(jì)運行工況（BMCR）進(jìn)水溫度℃158158進(jìn)水壓力MPa(a)～0.78～0.78進(jìn)水流量（不含軸封漏水）M3/h630584出水流量M3/h630584揚(yáng)程m19001900效率%必需汽蝕余量m轉(zhuǎn)速r/min出水壓力(暫定)MPa(g)軸功率kw電動機(jī)功率kw//閉口揚(yáng)程m//最小循環(huán)流量t/h重量kg進(jìn)口/出口公稱直徑mm進(jìn)口/出口公稱壓力MPa(g)軸承形式旋轉(zhuǎn)方向時針（從向看）驅(qū)動方式電動機(jī)電動機(jī)型號潤滑油站型號規(guī)格3.5最小流量裝置每臺給水泵配置一套最小流量裝置，采用空排止回閥。4技術(shù)要求4.1設(shè)備性能要求4.1.1給水泵組應(yīng)能在最大工況下長期連續(xù)運行，同時又能滿足鍋爐各種運行工況下給水量的要求，給水泵組在設(shè)計工況下的各項參數(shù)應(yīng)保證在最大工況下流量及揚(yáng)程給予的保證值。泵組的最小流量應(yīng)不超過額定流量的20%～25%。4.1.2本工程4臺鍋爐選用5×100%容量的給水泵，其中4臺運行，1臺備用。4.1.3泵的性能曲線，從最大運行點至出口關(guān)閉點的變化應(yīng)當(dāng)平緩，泵出口關(guān)閉揚(yáng)程不應(yīng)高于設(shè)計揚(yáng)程的25%，給水泵在經(jīng)常運行工況下，應(yīng)使運行效率處于高效率范圍。4.1.4當(dāng)運行的給水泵組故障時，備用給水泵組應(yīng)能自動投入運行，不影響汽輪發(fā)電機(jī)連續(xù)運行。4.1.5在水泵的保證點上（銘牌工況），對于容量、總壓頭和效率不應(yīng)有負(fù)的偏差量，總揚(yáng)程可在+25%范圍內(nèi)變化。4.1.6在正常運行范圍內(nèi)運行時，設(shè)備應(yīng)設(shè)計為連續(xù)運行且不需人看管。4.1.7設(shè)備的總體設(shè)計和布置應(yīng)為檢查、加潤滑油和維修提供通道。4.1.8鍋爐給水泵組的保證流量應(yīng)考慮：(1)10%的裕量；(2)過熱器減溫水量；(3)鍋爐給水泵的密封水的泄漏量；4.1.9任何一臺給水泵組在啟動時應(yīng)能提供100%的保證給水量至鍋爐，給水泵組應(yīng)有適當(dāng)?shù)脑Ａ繚M足流量的突變。4.1.10給水泵組應(yīng)能滿足所需要的壓力輸送介質(zhì)到過熱器減溫器。4.1.11在給水泵組設(shè)計中應(yīng)采取減少水泵所需汽蝕余量的措施，以滿足在因為負(fù)荷變化或汽機(jī)脫扣引起的電廠瞬變工況下，泵應(yīng)能安全運行而無汽蝕現(xiàn)象。供方應(yīng)提供為抗汽蝕給水泵在設(shè)計、材料選用上采取的措施。4.1.12電動給水泵組特性應(yīng)一致，保證可以相互充當(dāng)起動用給水泵，當(dāng)流量減小時，水泵的揚(yáng)程曲線應(yīng)平緩地上升。4.1.13給水泵采用閉式循環(huán)機(jī)械密封，密封水取自水泵并回到水泵，不需要外接水源。給水泵和電動機(jī)軸承冷卻水按開式循環(huán)設(shè)計，采用無壓回水。4.1.14葉輪、轉(zhuǎn)子和其他可拆除的部件應(yīng)在相同用途的水泵中是可互換的，備用轉(zhuǎn)子應(yīng)能在所提供的任何水泵的殼體中進(jìn)行性能試驗。葉輪的硬度應(yīng)比可拆除型的泵殼的硬度大些，并且葉輪軸套與密封件的硬度應(yīng)錯開一個等級，以防止材料的咬住。4.1.15泵的設(shè)計應(yīng)能經(jīng)受熱沖擊，當(dāng)主機(jī)甩負(fù)荷后，允許給水溫度下降速率為28℃/S。拆卸葉輪、泵軸和軸承時，應(yīng)不需要拆卸出入口管道，泵的軸封裝置應(yīng)可靠耐用。4.1.16供方應(yīng)指出每臺泵能連續(xù)運行而不受損壞的最小流量。4.1.17泵與其驅(qū)動機(jī)械作為一個整體的第一臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)高于設(shè)計工況轉(zhuǎn)速的150%或高于變速泵運行范圍中任何轉(zhuǎn)速。4.1.18處于備用狀態(tài)的泵，是否應(yīng)設(shè)有暖泵管道，投標(biāo)單位應(yīng)給予明確說明，若有暖泵管路應(yīng)在啟動前暖泵至工作泵的給水溫度，保證備用泵自起動到出口參數(shù)滿足最大工況要求的時間不超過15秒，在每條暖泵的管束上應(yīng)有限流孔板，以保持一定流量并降低壓力。4.1.19泵的轉(zhuǎn)子及其主要的旋轉(zhuǎn)部件都應(yīng)進(jìn)行靜平衡和動平衡試驗。靜平衡精度不低于GB9239中的G6.3級，動平衡精度不低于GB9239中的G2.5級。泵的振動應(yīng)在無汽蝕運轉(zhuǎn)條件下測量，軸承處的振動值應(yīng)符合JB/T8097級的規(guī)定。4.1.20供方提供的給水泵進(jìn)、出口管接口尺寸或焊接坡口尺寸應(yīng)適應(yīng)于設(shè)計院設(shè)計的管道尺寸，并保證與管道材質(zhì)的焊接。4.1.21給水泵應(yīng)在距離隔音罩殼1米遠(yuǎn)處的噪音應(yīng)低于85dB(A)。4.2設(shè)備制造要求4.2.1材質(zhì)要求4.2.1.1材料的選擇應(yīng)合理地選擇泵體及附件的材料，供方應(yīng)提供的材料填寫于下表。零件名稱材料名稱標(biāo)準(zhǔn)代號外殼體泵蓋吸入段（單殼體）吐出段（單殼體）吸入接管吐出接管抽頭接管中段及內(nèi)殼體吸入段導(dǎo)葉葉輪軸平衡盤（鼓）平衡套殼體密封環(huán)中間襯套雙頭螺栓穿杠軸承支架4.2.1.2鑄件4.2.1.2.1鑄件應(yīng)符合JB/T6880.2標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鑄件表面應(yīng)用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。4.2.1.2.2泵的葉輪和導(dǎo)葉鑄造尺寸公差應(yīng)符合JB/T6879的規(guī)定。4.2.3鍛件鍛件應(yīng)規(guī)定適當(dāng)?shù)腻懺毂?，鍛后?yīng)進(jìn)行熱處理，不允許存在影響使用的缺陷。4.2.2焊接要求對需要焊接的部套，供方應(yīng)按相應(yīng)的部頒標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，供方應(yīng)向需方提供焊接程序及檢查方法。4.2.3其它要求4.2.3.1泵組標(biāo)記每臺泵組（包括電動機(jī)）均應(yīng)有固定銘牌及轉(zhuǎn)向標(biāo)志。名牌應(yīng)耐腐蝕，并應(yīng)牢固地安裝在泵體明顯的位置上。銘牌的內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備名稱，型號，泵的主要參數(shù)（流量、揚(yáng)程、必需汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、軸功率、重量），泵的出廠編號，泵的出廠日期，制造廠名稱。4.2.3.2泵組的涂漆應(yīng)符合JB/T4297的規(guī)定。4.2.3.3設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)為使泵能夠適應(yīng)各種運行工況，供方最低限度地應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具體如下：標(biāo)準(zhǔn)代號名稱GB1220-84不銹鋼棒GB2100-80不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件HGB3077-88合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3216-89離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法GB3323-87鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB5677-85鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB7021-86離心泵名詞術(shù)語GB7233-87鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法GB9113-88整體鋼制管法蘭GB9115-88對焊鋼制管法蘭GB9239-88剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的確定GB9439-88灰鑄鐵件GB10889-89泵的振動測量與評價方法GB10890-89泵的噪聲測量與評價方法GB11352-89一般工程用鑄造碳鋼件ZBJ04005-87滲透探傷方法JB4726～4728-94壓力容器用鋼鍛件JB/T8059-96高壓鍋爐給水泵技術(shù)條件GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB4730-94壓力容器無損探傷JB4709-92綱制壓力容器焊接規(guī)程JB4708-92綱制壓力容器焊接工藝評定ASMEPTC美國機(jī)械工程師學(xué)會動力試驗法規(guī)HIS水利協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求GB997電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號GB1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法GB4942-1電機(jī)外殼保護(hù)等級GB755-87旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)條件GB/T13957-92大型三相異步電動機(jī)和基本系列技術(shù)條件4.4儀表和控制要求詳見附件一電動給水泵熱控技術(shù)規(guī)范。4.5電氣部分的要求詳見電氣部分。4.6其它特殊要求4.6.1表面處理和油漆a.所有鍛件、碳鋼和低合金鋼外表面要用適當(dāng)方式進(jìn)行基本處理并加以油漆。b.底漆應(yīng)在設(shè)備生銹之前涂刷、底漆干后再涂表層油漆。c.供方應(yīng)說明這些涂料的名稱、制造廠家、型號以及用以清除這些涂料的化合物名稱和使用方法。4.6.2設(shè)備的清洗裝運前應(yīng)清除零部件內(nèi)部的所有雜物及內(nèi)外表面的一切不應(yīng)有的痕跡。4.6.3設(shè)備運輸和貯存措施設(shè)備在裝運前必須完全干燥，所有的開孔及法蘭接口等都必須加以保護(hù)，以免損害，腐蝕或進(jìn)入雜質(zhì)。4.6.4保溫對設(shè)備外表面溫度高于50℃的部位，需要進(jìn)行保溫。供方應(yīng)提供需要保溫的部件的名稱、外表面積、表面溫度及對保溫結(jié)構(gòu)型式的要求。保溫所需的材料及輔件由需方提供。4.6.5外協(xié)部件供方應(yīng)列出所有重要外協(xié)外購部件，名稱、數(shù)量、及制造廠商分包商，分包商的選擇須征得需方的認(rèn)可。4.7設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計、制造廠應(yīng)遵照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（供方填寫）。4.7.1設(shè)計規(guī)程4.7.2材料標(biāo)準(zhǔn)4.7.3管路標(biāo)準(zhǔn)4.7.4制造標(biāo)準(zhǔn)4.7.5質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)4.7.6油漆、包裝、運輸標(biāo)準(zhǔn)：JB2536-80壓力容器油漆、包裝、運輸。4.7.7地震標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)4.7.8上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果供方提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計、材料、制造工藝等，同時又能使供方提供的設(shè)備達(dá)到本標(biāo)書之要求，并確保安全持續(xù)運行，在征得需方同意后，供方可以不全部使用上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。4.7.9從訂貨之日起至供方開始投料制造之前的這段時間內(nèi)，如果因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生修改和變化，需方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，供方應(yīng)滿足并遵守這些要求。4.7.10供方應(yīng)在開始投料制造之前，向需方提供一份GB/T10300或ISO9000質(zhì)量認(rèn)證書及執(zhí)行GB/T10300或ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書及準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的目錄清單。5質(zhì)量保證、試驗、監(jiān)造及驗收5.1 設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)5.1.1給水泵組和輔助設(shè)備及附件的設(shè)計、選材、制造和檢驗要求均應(yīng)不低于國標(biāo)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。進(jìn)口機(jī)組按相應(yīng)國家（公司）標(biāo)準(zhǔn)。若各標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有矛盾時按較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并征得招標(biāo)人認(rèn)可。5.1.2投標(biāo)人應(yīng)開列出設(shè)計、選材、制造和驗收要求所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范清單。5.2 質(zhì)量保證5.2.1投標(biāo)人應(yīng)滿足本規(guī)范書所提的技術(shù)要求。5.2.2投標(biāo)人應(yīng)向招標(biāo)人保證所供設(shè)備是技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的全新產(chǎn)品，在設(shè)計、材料選擇和工藝上均無任何缺陷和差錯，技術(shù)文件及圖紙的內(nèi)容必須正確、完整，圖畫清晰，能充分滿足安裝、啟、停及正常運行和維護(hù)的要求。5.2.3投標(biāo)人應(yīng)具備有效方法，控制所有外協(xié)、外購件的質(zhì)量和服務(wù)，使其符合本規(guī)范書的要求。5.2.4招標(biāo)人有權(quán)派代表到投標(biāo)人工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢驗按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其它合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由投標(biāo)人進(jìn)行的一些元件試驗和整個裝配件的試驗。投標(biāo)人應(yīng)提供給招標(biāo)人代表技術(shù)文件及圖紙，試驗及檢驗所必需的儀器工具、辦公用具。5.2.5在設(shè)備開始生產(chǎn)前，投標(biāo)人應(yīng)提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進(jìn)度表，進(jìn)度表中應(yīng)包括檢查與試驗的項目，以便招標(biāo)人決定哪些部分?jǐn)M進(jìn)行現(xiàn)場檢查。招標(biāo)人應(yīng)向投標(biāo)人明確擬對哪些項目進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并事先通知投標(biāo)人，以便投標(biāo)人安排。5.2.6如在安裝和試運期間發(fā)現(xiàn)零部件的缺陷、損壞情況，在證實設(shè)備儲存、安裝、維護(hù)和運行都符合要求時，投標(biāo)人應(yīng)盡快免費更換。5.3 試驗5.3.1出廠試驗要求 投標(biāo)人在泵出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠檢驗，以檢查其是否符合技術(shù)規(guī)范要求，至少要包括水壓試驗、汽蝕試驗、性能試驗(提供同型號泵試驗報告)、振動測量、噪聲測量、軸承溫度測量、軸封泄漏測量及液力偶合器的空負(fù)荷試驗。工廠檢驗程序應(yīng)經(jīng)招標(biāo)人認(rèn)可后方可進(jìn)行。 投標(biāo)人應(yīng)提供材料證明書和工廠試驗數(shù)據(jù)，以證實符合技術(shù)規(guī)范書和合同的要求。對于一些重要的檢查和試驗項目，招標(biāo)人有權(quán)派代表參加，投標(biāo)人應(yīng)在試驗前規(guī)定的時間內(nèi)通知招標(biāo)人。5.3.1.1水壓試驗 外殼體應(yīng)按設(shè)計轉(zhuǎn)數(shù)下泵設(shè)計壓頭的150%進(jìn)行水壓試驗。 內(nèi)殼體（包括備件）應(yīng)按投標(biāo)人標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗。5.3.1.2性能試驗 投標(biāo)人應(yīng)按照GB3216標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠試驗，每臺泵應(yīng)從最小流量到最大流量間進(jìn)行常溫清水試驗。5.3.1.3試驗報告 經(jīng)證明的試驗報告應(yīng)提供招標(biāo)人。報告應(yīng)包括試驗安排、儀表及標(biāo)定數(shù)據(jù)，試驗過程、試驗數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)結(jié)果計算。 性能試驗結(jié)果應(yīng)繪成曲線。包括總壓頭、效率、功率及入口凈正吸水頭，保證性能點、最大運行點及試驗水溫應(yīng)標(biāo)在曲線上。 每個性能試驗報告應(yīng)包括下列項目： 1）運行轉(zhuǎn)數(shù)下的性能試驗結(jié)果（一臺泵）的計算曲線。這些曲線應(yīng)包括總壓頭、抽頭壓力、進(jìn)口壓力、所需最小流量、最大流量。2）試驗過程的論述，儀表及設(shè)備的校準(zhǔn)及完整的試驗數(shù)據(jù)的計算。5.3.2現(xiàn)場試驗要求 具體試驗項目，參照有關(guān)規(guī)定。5.3.3水泵作全速試驗時，其振動值必須在國家標(biāo)準(zhǔn)合格的范圍內(nèi)，泵組軸承在各方向的振動值應(yīng)符合JB/T8097的規(guī)定。5.3.4由于熱膨脹等原因，水泵找平要求由投標(biāo)人在說明書中詳細(xì)闡明。5.4 性能保證投標(biāo)人應(yīng)按本規(guī)范書的要求，保證泵組的下列性能(空白處由投標(biāo)人填寫)：5.4.1最大工況點給水泵的流量：t/h;揚(yáng)程：m軸功率：kW,效率:%，5.4.2額定工況點：給水泵的流量：t/h;揚(yáng)程:m軸功率：kW,效率:，5.4.3刪除5.4.4每臺給水泵均能與另一臺泵并列運行；5.4.5噪音必須控制在JB/T8098規(guī)定的范圍之內(nèi)，且小于或等于85dB(A)。5.4.6給水泵的各項振動值應(yīng)符合JB/T8097的有關(guān)規(guī)定,給水泵的軸振動為mm。5.4.7水泵的壽命水泵的使用壽命不少于30年（不包括易損件），其中機(jī)械密封等易損件可連續(xù)運行_______小時以上。5.4.8電動機(jī)性能保證值:5.4.8.1當(dāng)冷卻器的入口冷卻水溫為℃時，電動機(jī)的額定功率為kW；當(dāng)冷卻器的入口冷卻水溫為℃時，電動機(jī)的最大功率為kW。5.4.8.2電動機(jī)的效率%(額定功率)5.4.8.3電動機(jī)與給水泵組成軸系，在額定轉(zhuǎn)速下運行時，電動機(jī)軸承座振動速度有效值為mm/s,軸承座處雙振幅值小于mm。6包裝、運輸、裝卸6.1包裝6.1.1泵的包裝應(yīng)符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。6.1.2設(shè)備發(fā)運前應(yīng)將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子、疏水閥等時，投標(biāo)人應(yīng)確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。6.1.3所有開口、法蘭、接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。泵的進(jìn)出口、管孔應(yīng)用蓋板封嚴(yán)。6.1.4需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。6.1.5遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。6.1.6包裝箱內(nèi)應(yīng)考慮設(shè)備的支撐與固定，所有松散部件要另用小箱盒裝好放入箱內(nèi)。6.1.7每個包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝件明顯位置上，并應(yīng)采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的零部件，必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，標(biāo)明部件號、編號、名稱、數(shù)量等，并應(yīng)與裝箱單一致。6.1.8泵及其附件應(yīng)采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過12個月時，一般應(yīng)進(jìn)行檢查，并重新作防銹處理。6.2 運輸6.2.1包裝件應(yīng)符合運輸作業(yè)的規(guī)定，以避免在運輸和裝卸時包裝件內(nèi)的部件產(chǎn)生滑動、撞擊和磨損，造成部件的損壞。6.2.2包裝件上應(yīng)有以下標(biāo)志： 運輸作業(yè)標(biāo)志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、繩索固定部件等）； 發(fā)貨標(biāo)志：出廠編號、箱號、發(fā)貨站（港）、到貨站（港），體積（長×寬×高），設(shè)備名稱，毛重（公斤），發(fā)貨單位，收貨單位； 應(yīng)注明設(shè)備存放和保管要求的等級。7 附圖（表）

第二部分供貨范圍1一般要求1.1本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍，投標(biāo)人保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合附件1的要求。1.2投標(biāo)人應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)人仍須在執(zhí)行的同時補(bǔ)足。1.3除有特別注明外，所列數(shù)量均為1臺機(jī)組所需。1.4投標(biāo)人應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。1.5提供運行所需備品備件(包括儀表和控制設(shè)備)，并在投標(biāo)書中給出具體清單。1.6投標(biāo)人提供的技術(shù)資料清單見附件3。2供貨范圍2.1投標(biāo)人提供的設(shè)備應(yīng)包括（單臺機(jī)組）2.1.1給水泵、電動機(jī)、潤滑油站2.1.2裝配完整的水泵（包括本體、油、水系統(tǒng)、聯(lián)軸器、底座、墊鐵、地腳螺栓）；2.1.3出口空排止回閥；2.1.4專用工具：包括螺栓加熱器，芯包抽出裝置，起吊工具，芯包體座架等。2.1.5電動給水泵組供貨清單（按4臺電動定速給水泵組,1臺電動變頻泵。但不限于此）。電動給水泵本體和底座，包括地腳螺栓 1套泵組所用的冷卻、密封暖泵系統(tǒng)的設(shè)備閥門、管道及附件和系統(tǒng)中測量表計及附件 1套泵組所用的潤滑油系統(tǒng)的所有設(shè)備、儀表、管道閥門及附件 1套給水泵出口空排止回閥 1套聯(lián)軸器： 1套2.1.6詳細(xì)供貨范圍（按單臺機(jī)組計）請依據(jù)上述供貨要求細(xì)化供貨清單（投標(biāo)人填寫）序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注2.1.7熱控、供貨清單見附件一。2.1.8進(jìn)口件清單2.2備品備件及專用工具2.2.1備品備件為滿足設(shè)備安裝、調(diào)試、連續(xù)運行和維護(hù)要求（一個大修期），供方應(yīng)提供需要更換零部件的備品備件名稱及預(yù)期的使用壽命，推薦其所需的最少數(shù)量如下：（按4臺泵）名稱數(shù)量壽命名稱數(shù)量壽命首級葉輪推力瓦塊組次級葉輪機(jī)械密封套平衡盤O型圈套平衡套泵芯套導(dǎo)葉纏繞墊套中段軸瓦套2.2.2專用工具供方應(yīng)隨泵組提供拆裝泵體及零部件所需要的專用工具，說明專用工具的名稱、用途及數(shù)量，并提供使用說明書。備品備件一覽表名稱數(shù)量名稱數(shù)量拆卸專用工具套測量表桿個鉤扳手個

第三部分技術(shù)資料和交付進(jìn)度1一般要求1.1投標(biāo)人提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。進(jìn)口部件的外文圖紙及文件應(yīng)由投標(biāo)人免費翻譯成中文。1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。1.3投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)招標(biāo)書提出的設(shè)計條件，技術(shù)要求，供貨范圍，保證條件等提供完整的標(biāo)書文件和圖紙資料。圖紙資料的交付進(jìn)度應(yīng)滿足工程進(jìn)度的要求。投標(biāo)人應(yīng)在技術(shù)協(xié)議簽訂后7個工作日內(nèi)提供工程設(shè)計的基礎(chǔ)資料，滿足設(shè)計院的基礎(chǔ)設(shè)計。在技術(shù)協(xié)議簽定后15天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)。1.4投標(biāo)人提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，配合工程設(shè)計階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗及施工調(diào)試、試運、性能驗收試驗和運行維護(hù)等四個方面。投標(biāo)人須滿足以上四個方面的具體要求。1.5對于其它沒有列入合同的技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標(biāo)人也應(yīng)及時免費提供。如本期工程為多臺設(shè)備構(gòu)成，后續(xù)設(shè)備有改進(jìn)時，投標(biāo)人也應(yīng)及時免費提供新的技術(shù)資料。1.6招標(biāo)人要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。1.7投標(biāo)人提供的隨機(jī)技術(shù)資料為每臺機(jī)組套,電子版套。1.8投標(biāo)人在配合工程設(shè)計階段應(yīng)提供的技術(shù)資料為本期工程6套（設(shè)計院、電廠各3套），電子文件2套（設(shè)計院、電廠各1套）。1.9投標(biāo)人應(yīng)對招標(biāo)人最終版的設(shè)備基礎(chǔ)圖紙會簽。1.10投標(biāo)人提供的所有資料和圖紙均應(yīng)有“工程MW機(jī)組專用”與“正式資料”章，修改版資料對修改部分應(yīng)有明顯的標(biāo)識和標(biāo)注。1.11投標(biāo)人所提交的技術(shù)資料內(nèi)容至少應(yīng)包括本附件中所要求的。如招標(biāo)人在工程設(shè)計中需要本附件以外的資料，投標(biāo)人應(yīng)及時無償?shù)靥峁?.12投標(biāo)人提交給招標(biāo)人的每一批資料都應(yīng)附有圖紙清單，每張資料都應(yīng)注明版次，當(dāng)提交新版資料時應(yīng)注明修改處并說明修改原因。1.13工作配合和資料交換所用的語言為中文。1.14本工程設(shè)計執(zhí)行招標(biāo)人提供的以KKS編碼為基礎(chǔ)修改而成的編碼標(biāo)識系統(tǒng)（編碼深度為至元件級），制造廠供貨范圍內(nèi)所有的設(shè)備、閥門、管道等均在最終版的圖紙及供貨實物上標(biāo)明其KKS編碼，具體內(nèi)容在以后的配合中確定。2資料交付基本要求2.1投標(biāo)方在投標(biāo)時應(yīng)提供的技術(shù)文件：(1)工廠說明和業(yè)績表(2)為說明投標(biāo)書而必須的圖紙和其它文件(3)水泵所配套的電動機(jī)要求供方按三家及以上生產(chǎn)廠家投標(biāo)及報價，供需方選擇確定。2.2在投標(biāo)時應(yīng)提供設(shè)計院滿足電廠施工圖設(shè)計要求的下列設(shè)計文件。合同（含技術(shù)協(xié)議）簽訂后10天內(nèi)應(yīng)提供滿足設(shè)計院施工圖設(shè)計要求的第一版文件:2.2.1設(shè)備基礎(chǔ)圖（含詳細(xì)布置，動、靜載和抗地震結(jié)構(gòu)圖）。2.2.2設(shè)備外形尺寸圖，總平面布置圖，正視圖，側(cè)視圖，并有詳細(xì)尺寸。電動給水泵組（包括電動機(jī)，給水泵）的總組裝圖，剖視圖，解體間隙圖。2.2.3與有關(guān)設(shè)備配合接口圖，管道連接圖，法蘭和焊接接口尺寸，流量孔板位置及參數(shù)，重要部件（如支持軸承、推力軸承端部密封組件等）的組裝圖及給水泵組的性能曲線。2.2.4設(shè)備部件明細(xì)表（含規(guī)范、數(shù)量、重量和材料）。2.2.5給水泵組進(jìn)出口管路在三維空間的冷、熱態(tài)允許推力（力矩）值和膨脹方向。2.2.6輔助系統(tǒng)的布置圖及設(shè)備外形圖圖、接口尺寸（含潤滑油系統(tǒng)、密封水、冷卻水系統(tǒng)、暖泵系統(tǒng)、檢測儀表控制系統(tǒng)等）。2.2.7各種冷卻器、冷油器的技術(shù)參數(shù)和各系統(tǒng)接口、法蘭的尺寸直徑、流量孔板及參數(shù)。2.2.8空排止回閥外形圖和剖面圖及說明書。2.2.9安裝調(diào)試和運行、維修說明書、空負(fù)荷運行保護(hù)說明書。2.2.10給水泵組特性曲線，在各種轉(zhuǎn)速下，流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線。2.2.11給水泵組系統(tǒng)啟、停運行聯(lián)鎖控制要求及說明書2.2.12控制箱、安裝布置圖及端子排接線圖。2.2.13電動機(jī)測點布置圖及運行參數(shù)值、泵濾網(wǎng)報警值。2.2.14備件及專用工具清單2.2.15進(jìn)口設(shè)備及部件清單2.2.16供貨范圍系統(tǒng)圖2.2.17熱控部分的技術(shù)文件見附件一。2.2.2供方在收到設(shè)計院反饋意見后兩周內(nèi)應(yīng)提供以上文件的最終設(shè)計文件.2.2.3供方在產(chǎn)品完成后，應(yīng)提供8.2節(jié)所有技術(shù)文件給需方。2.2.4最終圖紙應(yīng)注明定貨合同號。2.3投標(biāo)時供方應(yīng)提供的設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表。2.3.1給水泵組參數(shù)如下表所列單運行工況點項目位銘牌工況經(jīng)濟(jì)運行工況最小流量工況型號流量m3/h揚(yáng)程mH2O效率（冷態(tài)/熱態(tài)）%汽蝕余量mH2O轉(zhuǎn)速RPM閉口揚(yáng)程m軸功率KW進(jìn)口/出口管徑mm級數(shù)進(jìn)口/出口管公稱壓力MPa超速限制轉(zhuǎn)速rpm暖泵水流量t/h泵本體重量Kg進(jìn)口濾網(wǎng)阻力值MPa冷卻水量m3/h2.3.2驅(qū)動電動機(jī)性能參數(shù)如下表所列項目單位給水泵電機(jī)定速泵電動機(jī)型號變頻泵電動機(jī)型號功率KW電壓V轉(zhuǎn)速rpm頻率Hz效率%絕緣等級冷卻方式Y(jié)KK防護(hù)等級2.4供方提交給需方的每一批資料都應(yīng)附有圖紙清單，每張資料都應(yīng)注明版次，當(dāng)提交新版資料時應(yīng)注明修改處并說明修改原因。2.5設(shè)備監(jiān)造檢查所需要的技術(shù)資料投標(biāo)人應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術(shù)資料2.6施工、調(diào)試、試運、機(jī)組性能試驗和運行維護(hù)所需的技術(shù)資料（招標(biāo)人提供具體清單和要求，投標(biāo)人細(xì)化，招標(biāo)人確認(rèn)）。包括但不限于：2.6.1提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。2.6.2安裝、運行、維護(hù)、檢修所需詳盡圖紙和技術(shù)資料(包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等)。2.6.3設(shè)備安裝、運行、維護(hù)、檢修說明書(包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求、啟動調(diào)試要領(lǐng)、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護(hù)說明等)。2.6.4投標(biāo)人須提供備品備件清單和易損零件圖,檢修專用工具清單。2.7投標(biāo)人提供的其它技術(shù)資料(招標(biāo)人提供具體清單和要求，投標(biāo)人細(xì)化，招標(biāo)人確認(rèn))。2.7.1檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。2.7.1.1產(chǎn)品檢驗合格證書；2.7.1.2制造、檢驗記錄；2.7.1.3主要零部件材料檢驗合格證書、主要零部件材料試驗報告；2.7.1.4性能試驗報告；2.7.1.5電氣試驗報告；2.7.1.6投標(biāo)人要求的其他記錄、試驗報告和證件2.7.2設(shè)備和備品管理資料文件(包括設(shè)備和備品備件發(fā)運和裝箱的詳細(xì)資料，設(shè)備和備品備件存放與保管的技術(shù)要求，運輸超重超大件的明細(xì)表和外形圖)。2.7.3詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、水壓試驗和性能檢驗/試驗等)的證明。

第四部分交貨進(jìn)度招標(biāo)人要求#_____爐設(shè)備（含公用部分）到達(dá)交貨地點的時間為____年____月____日前，#____爐設(shè)備到達(dá)交貨地點的時間為____年____月____日前。在投標(biāo)階段投標(biāo)人應(yīng)按下表提出設(shè)備各部件的交貨時間和順序（各分項交貨時間為設(shè)備該部件全部到達(dá)交貨地點的時間）：設(shè)備的交貨順序要滿足工程安裝進(jìn)度的要求。序號設(shè)備/部件名稱、型號發(fā)運地點#爐交貨時間#爐交貨時間1234567備品備件和專用工具的交貨隨設(shè)備部件的交貨及時提供。第五部分設(shè)備監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗1概述1.1本條款用于合同執(zhí)行期間對投標(biāo)人所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進(jìn)行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保投標(biāo)人所提供的設(shè)備符合本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2投標(biāo)人應(yīng)在本合同生效后1個月內(nèi)，向招標(biāo)人提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗的標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2工廠檢驗2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標(biāo)人須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標(biāo)人提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。2.3投標(biāo)人檢驗的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，投標(biāo)人要采取措施處理直到滿足要求，同時向招標(biāo)人提交不一致報告。投標(biāo)人發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知招標(biāo)人，處理方案應(yīng)經(jīng)招標(biāo)人認(rèn)可。2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。3設(shè)備監(jiān)造3.1監(jiān)造依據(jù)電力部機(jī)械工業(yè)部文件電辦（1995）37號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》，以及國家有關(guān)部門規(guī)定。3.2監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標(biāo)人和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標(biāo)人復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。R點：投標(biāo)人只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。W點：招標(biāo)人監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。H點：投標(biāo)人在進(jìn)行至該點時必須停工等待招標(biāo)人監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。招標(biāo)人接到見證通知后，應(yīng)及時派代表到投標(biāo)人檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果招標(biāo)人代表不能按時參加，W點可自動轉(zhuǎn)為R點，但H點如果沒有招標(biāo)人書面通知同意轉(zhuǎn)為R點，投標(biāo)人不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與招標(biāo)人商定更改見證時間，如果更改后，招標(biāo)人仍不能按時參加，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。不論招標(biāo)人監(jiān)造代表對投標(biāo)人產(chǎn)品質(zhì)量簽證與否，并不免去投標(biāo)人對產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。3.3監(jiān)造內(nèi)容。為確保設(shè)備在生產(chǎn)裝配過程的中質(zhì)量，投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)自己的成熟經(jīng)驗填寫下表中的設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容及監(jiān)造方式，招標(biāo)人可以對表中的項目增加或?qū)ΡO(jiān)造方式調(diào)整，投標(biāo)人保證接受。具體監(jiān)造內(nèi)容﹑監(jiān)造方式由雙方協(xié)商，最終由招標(biāo)人確定。機(jī)械性能R水壓試驗RW3組裝葉輪與密封環(huán)間隙R轉(zhuǎn)子各部位的徑向跳動R4出廠試驗水力及效率試驗RH振動試驗RH噪音試驗RH3.3.2給水泵質(zhì)量見證項目一覽表。序號零部件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式一筒體1.化學(xué)成分報告R2.機(jī)械性能試驗R3.射線探傷R4.超聲波檢驗R5.滲透探傷R6.水壓試驗RH二轉(zhuǎn)子部件(軸、葉輪)1.化學(xué)成分報告R2.機(jī)械性能試驗R3.超聲波檢驗R4.磁粉探傷R5.主軸徑向跳動檢查R6．動平衡試驗R三組裝1.各部件徑向及端面配合間隙RH四出廠試驗1.水力及效率試驗RH2.振動試驗RH3.噪音試驗H3.4對投標(biāo)人配合監(jiān)造的要求：3.4.1投標(biāo)人有配合招標(biāo)人監(jiān)造的義務(wù)，并及時提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費用。3.4.2投標(biāo)人應(yīng)給招標(biāo)人監(jiān)造代表提供工作、生活方便。3.4.3提前10天（進(jìn)口產(chǎn)品提前60天）將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知招標(biāo)人監(jiān)造代表和招標(biāo)人，監(jiān)造項目和方式由投標(biāo)人、招標(biāo)人監(jiān)造代表、招標(biāo)人三方協(xié)商確定；3.4.4招標(biāo)人監(jiān)造代表和招標(biāo)人代表有權(quán)通過投標(biāo)人有關(guān)部門查（借）閱合同與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如招標(biāo)人認(rèn)為有必要復(fù)印，投標(biāo)人應(yīng)提供方便。3.4.5招標(biāo)人人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，招標(biāo)人有權(quán)提出意見，投標(biāo)人應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論招標(biāo)人是否要求和知道，投標(biāo)人均應(yīng)主動及時向招標(biāo)人提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標(biāo)人不知道的情況下投標(biāo)人不得擅自處理。3.4.6投標(biāo)人應(yīng)在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗記錄或報告資料提供給招標(biāo)人監(jiān)造代表。4性能驗收試驗4.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備及其附屬設(shè)備的所有性能是否符合技術(shù)性能的要求。4.2性能驗收試驗的地點由供需雙方商定，一般為招標(biāo)人現(xiàn)場。4.3性能驗收試驗的時間：試驗一般在機(jī)組168小時試運之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗時間由投標(biāo)人與招標(biāo)人協(xié)商確定。4.4性能驗收試驗由招標(biāo)人主持，投標(biāo)人參加。試驗大綱由招標(biāo)人提供，與投標(biāo)人討論后確定，具體試驗由投標(biāo)人與招標(biāo)人共同認(rèn)可的測試單位進(jìn)行。4.5性能驗收試驗的內(nèi)容：按本技術(shù)規(guī)范附件一的要求和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.6性能驗收試驗的標(biāo)準(zhǔn)和方法：按本技術(shù)規(guī)范的要求和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。GB3216 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法JB/T8097泵的振動測量與評價方法JB/T8098 泵的噪聲測量與評價方法GB10068.2旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動測定方法及限值振動限值GB10069旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值噪聲限值GB1032三相異步電機(jī)試驗方法4.7性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)都將由投標(biāo)人提供，招標(biāo)人提供配合。同時投標(biāo)人還將提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。4.8性能驗收試驗結(jié)果的確認(rèn)：性能驗收試驗報告以招標(biāo)人為主編寫，投標(biāo)人派員參加，共同簽字確認(rèn)結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決。進(jìn)行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進(jìn)行確認(rèn)簽字蓋章。第六部分技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)1投標(biāo)人現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)1.1投標(biāo)人現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的目的是保證所提供的合同設(shè)備安全、正常投運。投標(biāo)人要派出合格的、能獨立解決問題的現(xiàn)場服務(wù)人員。投標(biāo)人提供的包括服務(wù)人天數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)表應(yīng)能滿足工程需要。如果由于投標(biāo)人的原因，下表中的人天數(shù)不能滿足工程需要，招標(biāo)人有權(quán)追加人天數(shù)，且發(fā)生的費用由投標(biāo)人承擔(dān)；如果由于招標(biāo)人的原因，下表中的人天數(shù)不能滿足工程需要，招標(biāo)人要求追加人天數(shù)，投標(biāo)人應(yīng)滿足招標(biāo)人的要求。1.2投標(biāo)人服務(wù)人員的一切費用已包含在合同總價中，它包括諸如服務(wù)人員的工資及各種補(bǔ)助、交通費、通訊費、食宿費、醫(yī)療費、各種保險費、各種稅費，等等。1.3現(xiàn)場服務(wù)人員的工作時間應(yīng)與現(xiàn)場要求相一致，以滿足現(xiàn)場安裝、調(diào)試和試運行的要求。招標(biāo)人不再因投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員的加班和節(jié)假日而另付費用。1.4未經(jīng)招標(biāo)人同意，投標(biāo)人不得隨意更換現(xiàn)場服務(wù)人員。同時，投標(biāo)人須及時更換招標(biāo)人認(rèn)為不合格的投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員。1.5下述現(xiàn)場服務(wù)表中的天數(shù)均為現(xiàn)場服務(wù)人員人天數(shù)。序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計劃人日數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1安裝2試運行34561.6投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員具有下列資質(zhì)：1.6.1遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；1.6.2有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時到位；1.6.3了解合同設(shè)備的設(shè)計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；1.6.4身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。投標(biāo)人向招標(biāo)人提供安裝服務(wù)人員情況表。投標(biāo)人有權(quán)提出更換不合格的投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員。1.7投標(biāo)人現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的職責(zé)1.7.1投標(biāo)人現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。1.7.2在調(diào)試前，投標(biāo)人技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向招標(biāo)人技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對重要工序(見下表)，投標(biāo)人技術(shù)人員要對施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，否則招標(biāo)人不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)投標(biāo)人確認(rèn)和簽證的工序如因投標(biāo)人技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯誤而發(fā)生問題，投標(biāo)人負(fù)全部責(zé)任。投標(biāo)人提供的調(diào)試重要工序表序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注121.7.3投標(biāo)人現(xiàn)場安裝服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，投標(biāo)人現(xiàn)場人員要在招標(biāo)人規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如投標(biāo)人委托招標(biāo)人進(jìn)行處理，投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。1.7.4投標(biāo)人對其現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。1.7.5投標(biāo)人現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的正常來去和更換事先應(yīng)與招標(biāo)人協(xié)商。1.8招標(biāo)人的義務(wù)招標(biāo)人要配合投標(biāo)人現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供方便，費用由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。2培訓(xùn)2.1為使合同設(shè)備能正常安裝和運行，投標(biāo)人有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與工程進(jìn)度相一致。2.2培訓(xùn)計劃和內(nèi)容列表如下：序號培訓(xùn)內(nèi)容計劃人日數(shù)培訓(xùn)教師構(gòu)成地點備注職稱人數(shù)1給水泵原理，系統(tǒng)布置2給水泵安裝、維護(hù)、大修3運行42.3培訓(xùn)的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由供需雙方商定。2.4投標(biāo)人為招標(biāo)人培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場地、資料等培訓(xùn)條件，并提供食宿和交通方便。3設(shè)計聯(lián)絡(luò)有關(guān)設(shè)計聯(lián)絡(luò)的計劃、時間、地點和內(nèi)容要求由雙方商定設(shè)計聯(lián)絡(luò)計劃表（商定后填寫）序號次數(shù)內(nèi)容時間地點人數(shù)

第七部分分包與外購?fù)稑?biāo)人要按下列表格填寫分包情況，每項設(shè)備的候選分包商一般不少于3家，并報各分包商的簡要資質(zhì)和業(yè)績情況。分包情況表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家交貨地點備注123

第八部分大（部）件情況序號部件名稱數(shù)量尺寸(m)長×寬×高重量(t)廠家名稱部件產(chǎn)地備注包裝未包裝包裝未包裝說明：1、投標(biāo)人須對所有投標(biāo)設(shè)備(包括大件設(shè)備)運輸方案(運輸車輛型號及數(shù)量、運輸路線<包括始發(fā)站、經(jīng)過車站或路局、到達(dá)車站、運輸距離等>)做出詳細(xì)說明。2、當(dāng)采用鐵路運輸時，設(shè)備的運輸外形尺寸，應(yīng)考慮該設(shè)備擬采用的運輸車輛裝載面至軌面的高度要求。3、投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)大件運輸?shù)木€路及運輸方式，對沿途中所經(jīng)過的涵洞、橋梁等構(gòu)、建筑物進(jìn)行充分的調(diào)查和論證，在投標(biāo)文件中提出大件運輸?shù)姆桨?，確保大件設(shè)備運至現(xiàn)場指定交貨地點。第九部分技術(shù)規(guī)格偏離表技術(shù)規(guī)格偏離表序號貨物名稱招標(biāo)文件條目號招標(biāo)規(guī)格或招標(biāo)技術(shù)條款投標(biāo)規(guī)格或投標(biāo)文件技術(shù)條款偏離說明注：投標(biāo)人遞交的技術(shù)規(guī)范書中與招標(biāo)文件的技術(shù)規(guī)范書中的要求有不同時，應(yīng)逐條列在技術(shù)偏離表中，否則將認(rèn)為投標(biāo)人接受招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)格書中的要求。投標(biāo)人名稱：_______________投標(biāo)人代表簽字:投標(biāo)人公章:日期：

附件一電動給水泵熱控技術(shù)規(guī)范1.0本規(guī)范作為《電動給水泵標(biāo)書》不可分割的一部分。供方應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)計和提供本技術(shù)要求所列出的儀表和控制裝置。不管本技術(shù)規(guī)范是否作出規(guī)定，供方都應(yīng)負(fù)責(zé)電動給水泵組（包括給水泵、電動機(jī)及油站、最小流量控制裝置等）設(shè)計和提供必要的就地儀表和控制裝置以及試驗接口。1.1供方配套供應(yīng)的儀表和控制設(shè)備范圍及選型須由需方認(rèn)可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安全、可靠、與全廠熱控設(shè)備選型相一致并與需方對電動給水泵組控制的整體設(shè)計方案相協(xié)調(diào)。1.2供方應(yīng)在投標(biāo)書中詳細(xì)列出儀表和控制系統(tǒng)的供貨范圍及工作范圍，并由需方確認(rèn)。2.0儀表及控制要求2.1總的要求2.1.1為給水泵組正常運行和事故保護(hù)（報警及停泵保護(hù)）所需的就地測量儀表（包括檢測元件，就地指示表及表架，儀表閥門等附件）；最小流量裝置；控制軸承溫度、暖泵的溫度控制器等以及從檢測元件到本體接線盒之間的接線和就地接線盒隨給水泵成套供貨。2.1.2供方應(yīng)采用符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)的元件和設(shè)備組件，熱電阻采用Pt100（雙只）；模擬量信號為4～20mADC（供方接受或發(fā)出的模擬量信號應(yīng)有隔離功能）；開關(guān)量為無源干接點，接點形式為DPDT，接點容量為230VAC，5A、220VDC，3A。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測量元件。所有儀表應(yīng)采用國家法定計量單位。2.1.3供方提供的就地控制盤、箱、柜防護(hù)等級應(yīng)為IP56（NEMA4）。2.1.4泵組軸承溫度測量熱電阻應(yīng)采用彈簧壓緊,彈簧一定要支撐在軸承殼上，并要求彈簧有足夠的強(qiáng)度，至少應(yīng)能克服兩倍于軸承最大振動的推力。2.1.5泵組所有測溫元件及控制、聯(lián)鎖、保護(hù)一次元件應(yīng)由供方引接至所供相應(yīng)的接線盒。供方提供的接線盒應(yīng)防水、防