2022年煤礦機電運輸戰(zhàn)線工作規(guī)范資料選編

2022年煤礦機電運輸戰(zhàn)線工作規(guī)范資料選編資料匯編

目錄1、楊莊煤礦設備維修、自制加工勞務費結算制度2、煤礦安全生產(chǎn)事故報告、應急救援和調(diào)查處理制度3、煤礦地面粉煤灰制漿站自動輸灰技術4、預防煤礦瓦斯災害技術5、某煤礦生產(chǎn)副總經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制

楊莊煤礦設備維修、自制加工勞務費結算制度楊莊煤礦設備維修、自制加工勞務費結算制度為進一步規(guī)范設備維修、自制加工管理，突出市場經(jīng)濟在企業(yè)內(nèi)部約束與激勵作用，逐步實現(xiàn)內(nèi)部市場鏈式結算管理。依據(jù)精細化管理，市場化運作的要求，特制定《楊莊煤礦設備維修、自制加工勞務費結算辦法》。一、設備維修1、以確保安全生產(chǎn)為前提，包范圍、包質量、包工期。2、升井設備統(tǒng)一交機電科建帳管理，需維修的，由機電科牽頭，經(jīng)管科、機電維修區(qū)參加現(xiàn)場鑒定維修等級、設備零配件缺失情況并詳細記錄在案，確定交付使用時間。凡機電維修區(qū)不能維修的，由礦另行安排。3、機電維修區(qū)要建立設備維修臺帳，注明每臺設備維修等級、零配件缺失情況、維修更換零配件數(shù)量和規(guī)格及交付使用時間，做到閉合管理。4、設備維修好，由機電維修區(qū)提出驗收申請，機電科驗收(機電科對驗收設備的質量負責)，紀審科、機電科、經(jīng)管科、物管科參加，驗收合格后，由機電維修區(qū)負責將設備送至設備庫，機電科出具驗收單，經(jīng)管科依據(jù)驗收單進行考核。凡驗收不合格的，一律重修，所需材料費用、人工費用由機電維修區(qū)承擔。5、機電維修區(qū)要于每月25日前將維修更換下的廢舊零配件交物管科，機電維修區(qū)未按規(guī)定交庫的，扣除當月勞務費用的15%～30%。6、物管科要安排專人、專庫、專帳進行驗收，庫房逐月清理，并于每月25日前將機電維修區(qū)交舊情況統(tǒng)計完畢報經(jīng)管科。7、機電維修區(qū)對設備維修質量負責，凡因質量問題造成損失的，由機電維修區(qū)承擔。二、自制加工品1、自制加工產(chǎn)品的驗收由經(jīng)管科牽頭，每周驗收一次，紀審科、物管科(物管科對驗收質量負責)參加。經(jīng)驗收合格后的產(chǎn)品，機電維修區(qū)負責送往物管科指定地點統(tǒng)一發(fā)放，經(jīng)管科依據(jù)驗收單考核機電維修區(qū)勞務費用，需機電維修區(qū)代為保管的產(chǎn)品仍由物管科發(fā)放。凡驗收不合格的自制加工產(chǎn)品，材料費用、勞務費用由機電維修區(qū)承擔。2、各單位領用時，由物管科收取勞務費用，月底匯總后交經(jīng)管科審核。3、需福樂定公司所轄廠協(xié)助完成或獨立加工的產(chǎn)品，由機電維修區(qū)申請，經(jīng)管科負責聯(lián)系，經(jīng)管科、物管科及廠家共同核價后方可加工。否則，不予結算費用。4、機電維修區(qū)對自制加工產(chǎn)品質量負責，嚴格按圖紙加工，凡因未按圖紙加工產(chǎn)生的質量問題造成損失的，由機電維修區(qū)承擔。由機電維修區(qū)與公司車間共同完成的自制加工產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題，造成經(jīng)濟損失的，由機電維修區(qū)承擔。5、自制加工產(chǎn)品必須在規(guī)定的時間內(nèi)完工，凡未在規(guī)定時間內(nèi)完工的，每推遲一天，扣除本批次自制加工產(chǎn)品人工費總額的5%，扣完為止。特殊情況另定，以不影響安全生產(chǎn)為原則。三、結算辦法經(jīng)管科依據(jù)每周驗收情況及機電科驗收單，按勞務費用標準結算勞務費用。四、材料考核1、設備維修、自制加工所需材料、配件等由機電維修區(qū)到物管科購買。2、機電維修區(qū)要進一步加強材料管理，減少浪費，提高材料的利用率。因管理不善造成浪費、丟失的，按材料雙倍費用扣除勞務費用，并罰管理責任人300元/次。五、具體要求1、考核本著公開、公平、公正的原則，經(jīng)管科每周組織相關單位進行驗收，驗收合格的產(chǎn)品交物管科(含材料性設備、風動工具)或機電科發(fā)放，機電維修區(qū)不得發(fā)放;每月28日進行總驗收(每周三預驗)，如遇休班考核日期順延。特殊情況另行通知。2、所有驗收票據(jù)當月有效，隔月作廢。3、參加驗收、考核的人員要認真負責，凡發(fā)現(xiàn)弄虛作假的，嚴肅處理，并罰200元/次middot;人。4、建立修舊、自制加工產(chǎn)品質量保障制度。凡修復后的風動工具、錨桿機、漲拉儀等，使用期限不得低于3個月，電器、設備類不得低于5個月。達不到要求的，由使用單位、維修單位、機電科、經(jīng)管科現(xiàn)場鑒定，分清責任后，按原值賠償。5、價格目錄上未規(guī)定的價格，依據(jù)設備損壞情況及加工難易程度雙方協(xié)商。

煤礦安全生產(chǎn)事故報告、應急救援和調(diào)查處理制度煤礦安全生產(chǎn)事故報告、應急救援和調(diào)查處理制度為加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，規(guī)范安全生產(chǎn)事故的報告，應急救援和調(diào)查處理，落實安全生產(chǎn)事故責任追究制度，防止和減少安全生產(chǎn)事故，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》等有關法律法規(guī)和邦達公司相關制度，結合我礦具體實際制定本制度。一、各單位發(fā)生輕傷及以上事故或其它安全生產(chǎn)事故時，必須立即向礦調(diào)度匯報，調(diào)度接到匯報后，按程序、按事故類別、按事故級別分別向相關礦領導報告，并通知相關部門;相關部門接到通知后，必須立即通知各部室領導到部門待命，并做好應急救援準備工作。二、事故報告必須及時、準確、完整，任何單位或個人對事故不得不報、遲報、謊報或瞞報。三、報告安全生產(chǎn)事故時應包括以下內(nèi)容：事故發(fā)生時間、事故地點、事故現(xiàn)場情況、事故的簡要經(jīng)過、事故傷亡情況及采取的措施。事故報告后出現(xiàn)新情況應及時補報。四、發(fā)生輕傷事故，礦調(diào)度室接到匯報后，必須及時通知相關部門立即安排救護車輛和醫(yī)務人員送往醫(yī)院檢查治療。五、發(fā)生重傷及其以上安全生產(chǎn)事故時，礦調(diào)度室接到匯報后，應及時向邦達公司總調(diào)度室報告。六、發(fā)生死亡事故時，必須按要求及時向有關部門報告，并積極配合有關部門按程序進行事故調(diào)查。七、發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，相關礦領導調(diào)度室的報告后應及時趕赴調(diào)度室指揮，并組織應急救援。八、發(fā)生安全生產(chǎn)事故，礦必須嚴格按照事故應急救援體系中相關制度要求，及時將受事故威脅地點的人員撤離至安全地點，并積極組織救援工作，防止事故擴大，造成人員傷亡或增加傷亡數(shù)量。九、發(fā)生一般安全生產(chǎn)事故后，必須按事故的類別由礦分管領導組織相關部門進行調(diào)查處理，并按下列要求進行。㈠發(fā)生安全生產(chǎn)事故使礦井停工、使采區(qū)停產(chǎn)或采掘工作面停產(chǎn)24小時的，由生產(chǎn)礦長組織，安全礦長組織相關單位或專業(yè)人員參加進行調(diào)查分析和處理。㈡由于采掘工作面瓦斯治理力度不夠，造成回風流瓦斯?jié)舛瘸^1%或局部瓦斯達到2%及以上的，由礦總工程師組織，安全礦長及相關單位或專業(yè)人員參加進行調(diào)查分析和處理。㈢采掘、巷修工作面發(fā)生片幫、冒頂，巷道、石門或采煤工作面冒頂長度超過5米(含5米)，掘進巷修工作面冒頂長度達3米及以上的安全生產(chǎn)事故，由生產(chǎn)礦長組織，安全礦長、總工程師及相關單位或專業(yè)人員參加進行調(diào)查分析和處理。㈣出現(xiàn)煤與瓦斯突出動力現(xiàn)象，或大面積瓦斯超限的安全生產(chǎn)事故，由總工程師組織，安全礦長及相關單位或專業(yè)人員參加進行調(diào)查分析和處理。㈤發(fā)生水災使一個采掘工作面被淹停產(chǎn)的，由總工程師組織，安全礦長及相關單位或專業(yè)人員參加進行調(diào)查分析和處理。㈥停電、觸電、斜井跑車、溜子斷鏈傷人、皮帶斷帶傷人的安全生產(chǎn)事故，由機電礦長，安全副礦長及相關單位或專業(yè)人員參加進行調(diào)查分析和處理。㈦通風系統(tǒng)不合理，通風設施不可靠，損壞通風設施的，由總工程師組織相關單位或專業(yè)人員參加進行調(diào)查分析和處理。㈧發(fā)生放炮崩人類型安全生產(chǎn)事故，由生產(chǎn)礦長組織，安全副礦長、總工程師及相關單位或專業(yè)人員參加進行調(diào)查分析和處理。㈨不按要求排放瓦斯的，由總工程師組織相關單位或專業(yè)人員進行調(diào)查分析和處理。㈩發(fā)生其他意外造成重傷的，由安全副礦長組織相關單位或人員進行調(diào)查處理。十、安全生產(chǎn)事故發(fā)生單位有關人員必須積極配合事故調(diào)查工作，如實提供有關情況。十一、安全生產(chǎn)事故調(diào)查應堅持實事求是，尊重科學的原則，及時準確的查清事故經(jīng)過、事故原因、事故損失，查明事故性質，認定事故責任，總結事故教訓，提出防范和整改措施。十二、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權在公司。

煤礦地面粉煤灰制漿站自動輸灰技術摘要：在兗州礦區(qū)熱電廠除塵的粉煤灰被廣泛作為黃泥注漿防火的替代材料，取得較好效果。粉煤灰由電廠粉煤炭倉至粉煤灰制漿站的輸送是粉煤友制漿的關鍵技術，文章介紹了粉煤灰自動輸送技術，該技術具有自動化程度高，操作人員少，工藝先進，安全可靠的特點，在礦井防滅火工作中發(fā)揮了積極作用。關鍵詞：粉煤灰；自動輸送；制漿兗州礦業(yè)集團有限公司東灘煤礦建有總裝機容量4.2萬kW的自備電廠，年排灰量約10萬多t，產(chǎn)生的粉煤灰主要作為生產(chǎn)井下噴漿原料，部分外銷作為生產(chǎn)水泥的混合材料，其余作為廢料外排充填塌陷區(qū)，會造成一定的環(huán)境污染。為有效利用粉煤灰，減少外排，有效控制環(huán)境污染，對粉煤灰的物理、化學及成漿特性進行了試驗，選用粉煤灰替代黃土作井下防滅火注漿材料，符合井下防滅火材料的要求。為此，在礦白備電廠附近建設了一座制漿站，從地面施工鉆孔下套管通至井下，利用地面制漿站、立管把粉煤灰漿輸送至井下，進行注漿防火工作。制漿站選用自動輸灰、下漿工藝設備，全面提高了采制漿的自動化程度，工藝先進，安全可靠，滿足了制漿防滅火工作的需要。1制漿站自動化采制漿工藝1.1采制漿工藝流程(1)主要生產(chǎn)工藝流程。電廠粉煤灰倉→雙嘴庫底卸料器→氣力輸送泵→輸送管路→注漿站粉煤灰倉→電動鎖氣器→沖灰器→攪拌漿池→混合池→注漿孔。(2)工藝過程。在電廠粉煤灰倉下+5.00m平面的干灰出料口，安裝1臺雙嘴庫底卸料器，將干灰送入氣力輸送泵。干灰通過氣力輸送泵及管路送至注漿站的2座50m3粉煤灰倉儲存。注漿站粉煤灰倉下口安裝電動鎖氣器，電動鎖氣器把粉煤灰定量送入沖灰器經(jīng)壓力水的沖擊作用后成漿，流入攪拌漿池。兩座攪拌漿池輪換使用，攪拌漿池上方分別裝有移動式攪拌機，灰漿經(jīng)充分攪拌后經(jīng)混合池流入注漿孔。采制漿工藝流程如圖1所示。1.2采制漿工藝主要設備(1)雙嘴庫底卸料器。安裝于電廠粉煤灰倉下口，通過氣力輸送，將粉煤灰輸送入氣力輸送泵?？梢酝ㄟ^氣動元件實現(xiàn)自動控制。(2)氣力輸送泵。為自動輸送粉煤灰，在電廠灰倉下口安裝1臺L×1400-00型氣力輸送泵。主要技術參數(shù)：2000mm，Q=30m3/h，耗氣量=10～20m3/h。氣力輸送泵采用間歇式輸送方式，倉泵每進出一次物料為一個工作循環(huán)。倉泵投入運行后，進料閥打開，物料介入倉泵，當料位計發(fā)出倉滿信號后，進料閥自動關閉。同時，倉泵進氣閥打開，壓縮空氣分成加壓、流化、噴射三路進入倉泵，將物料吹送出去。當物料吹送完畢，管路內(nèi)壓力下降，壓力變送器發(fā)出低壓信號，控制系統(tǒng)自動關閉進氣閥，從而進入第二個工作循環(huán)。倉泵通過不斷的工作，完成物料的輸送。氣力輸送泵的電氣控制系統(tǒng)以PLC可編程控制器作為核心部件，對倉泵輸送中的各種參數(shù)進行控制，通過氣動元件控制各種機械元件動作，從而實現(xiàn)對倉泵的自動控制。

預防煤礦瓦斯災害技術我國預防煤礦瓦斯災害技術的研究已經(jīng)從局部性的單項技術向區(qū)域性的以建設本質安全礦井為目的的綜合技術發(fā)展，包括瓦斯災害易發(fā)區(qū)域的預測技術、高效瓦斯抽采及抽采效果評價技術、瓦斯災害監(jiān)測預警技術等。一、瓦斯災害易發(fā)區(qū)域預測技術瓦斯災害與地質構造有密切關系，地質構造復雜的區(qū)域通常屬于瓦斯災害易發(fā)區(qū)域。瓦斯災害易發(fā)區(qū)通常賦存著較高的瓦斯含量，因此，預測高瓦斯含量區(qū)域也是預測瓦斯災害易發(fā)區(qū)的有效手段。(一)地質雷達超前探測地質構造技術。地質雷達是利用無線電反射原理超前探測地質構造的一種有效手段。最新研制出的適合煤礦環(huán)境使用的本質安全型地質雷達，能夠超前探測采掘工作面20-30米深處煤巖內(nèi)的隱伏小型構造等地質異常體，通過在西山、淮南、松藻等礦區(qū)的試驗，取得了好的效果。(二)P-S波長距離構造探測技術。P-S波長距離超前構造探測主要檢測地震波中反射回來的P波和S波并分析預報地質構造，能方便快捷預報采掘工作面100-150米深處煤巖內(nèi)的地質異常情況。(三)煤層瓦斯含量直接測定技術。通過向煤層施工取芯鉆孔，將煤芯從煤層深部取出并及時放入煤樣筒中密封；測量煤芯的瓦斯解吸速度及解吸量，計算瓦斯損失量；測量從煤樣筒中釋放出的瓦斯量，與井下測量的瓦斯解吸量一起計算煤芯瓦斯解吸量；將煤樣筒中的部分煤樣裝入密封的粉碎系統(tǒng)，測量在常壓下粉碎過程及粉碎后一段時間所解吸出的瓦斯量，計算粉碎瓦斯解吸量;據(jù)此計算出可能瓦斯含量。再根據(jù)實驗可測定煤層殘余瓦斯含量，最終求出煤層瓦斯含量。目前試驗取樣鉆孔深度達到50米。利用這種方法能夠大面積測定煤層瓦斯含量，了解各區(qū)域的煤層瓦斯含量分布狀態(tài)，以此為基礎便可有效預測瓦斯災害易發(fā)區(qū)。二、高效瓦斯抽采技術(一)地面鉆孔抽采采動卸壓區(qū)煤層或采空區(qū)瓦斯。瓦斯抽采是預防瓦斯災害最根本的手段，借鑒國內(nèi)外經(jīng)驗并結合淮南礦區(qū)實際，對煤礦區(qū)地面鉆井抽采采動卸壓區(qū)煤層或采空區(qū)瓦斯技術進行了試驗研究表明，在通常情況下，鉆孔在正常工作期間，瓦斯抽放量和瓦斯?jié)舛染^高，平均流量為每分鐘15立方米，平均瓦斯?jié)舛葹?0%，抽放效果較好。當工作面推過鉆孔4-100米時，鉆孔瓦斯流量和濃度都增到最大值。(二)井下順煤層枝狀長鉆孔預抽煤層瓦斯技術。使用澳大利亞VLD-1000定向千米鉆機，對不同深度鉆孔的抽采效果進行了現(xiàn)場試驗和考察，發(fā)現(xiàn)隨著鉆孔深度的增加，鉆孔的累計抽采總量也相應增加，說明增加鉆孔長度對提高抽采效果是可行的。在煤礦井下實施千米鉆孔后，既可大幅度減少抽采巷道工程量，又能實現(xiàn)大面積預抽。對相同深度鉆孔抽采量與抽采時間進行比較，認為鉆孔的合理抽采時間以1-2年為宜。三、瓦斯災害監(jiān)測技術瓦斯災害監(jiān)測是及時發(fā)現(xiàn)瓦斯災害隱患的關鍵手段，主要包括傳感器技術和監(jiān)控網(wǎng)絡系統(tǒng)兩部分。(一)紅外瓦斯傳感器技術。紅外瓦斯傳感器主要利用瓦斯氣體對某一特定波長紅外光吸收性能與瓦斯?jié)舛戎g存在一確定關系，通過測定特定波長紅外光被吸收的程度反映瓦斯?jié)舛戎档脑磉M行工作。對研制的紅外傳感器進行的測試結果表明，紅外瓦斯傳感器能夠測量0-100%甲烷的測量范圍。(二)寬帶監(jiān)控系統(tǒng)KJ90分布式網(wǎng)絡化煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)主干傳輸平臺即采用了基于IP的工業(yè)以太網(wǎng)通信技術，將地面以太網(wǎng)技術直接延伸至煤礦井下環(huán)境，為礦井構筑了先進、可靠、標準、高速、寬帶、雙向的綜合信息傳輸平臺，使得礦山安全和綜合自動化系統(tǒng)的各種監(jiān)控設備、自動化過程控制設備、語音通訊設備、圖像監(jiān)控設備等都以IP方式接人，并與煤礦企業(yè)的因特網(wǎng)整體架構實現(xiàn)無縫連接。四、瓦斯災害預警技術瓦斯災害預警技術是通過建立大量的信息數(shù)據(jù)庫，并通過監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測各相關影響因素的變化，利用試驗研究得到的相關模型，實現(xiàn)對瓦斯災害預警，并提出合理的消除瓦斯災害隱患的建議，利用技術提升礦井安全生產(chǎn)的管理水平。預警系統(tǒng)基于ARCInfor三維地理信息系統(tǒng)平臺進行開發(fā)，使過程和結果具有直觀性。預警系統(tǒng)主要具備以下功能模塊：瓦斯賦存分析與預測，區(qū)域煤與瓦斯突出危險性預測，采掘工作面煤與瓦斯突出危險性預測，瓦斯變化實時監(jiān)控與預測，瓦斯爆炸危險性預測，系統(tǒng)管理、礦圖維護與輸入輸出。

某煤礦生產(chǎn)副總經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制某煤礦生產(chǎn)副總經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制生產(chǎn)副總經(jīng)理是煤礦安全生產(chǎn)的主要負責人，對采煤、掘進、一通三防、防治水等安全生產(chǎn)管理工作負全面責任。對煤礦開拓、掘進過程中的安全生產(chǎn)負全面責任。生產(chǎn)副總經(jīng)理必須熟練掌握專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓，取得安全資格證。生產(chǎn)副總經(jīng)理必須在保證安全的前提下科學安排、合理組織生產(chǎn)。一、崗位職責1、積極配合礦長開展工作，在煤礦生產(chǎn)過程中，必須遵守國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和技術規(guī)范。2、必須加強對分管職能科室(部門)的領導。對職能科室(部門)提出需要解決的安全生產(chǎn)問題，要協(xié)調(diào)好相關的工作。及時發(fā)現(xiàn)、解決有關問題。3、協(xié)助總經(jīng)理主持召開安全生產(chǎn)辦公會議，研究分析安全生產(chǎn)情況，安排落實安全生產(chǎn)工作，并對煤礦生產(chǎn)中的安全問題提出處理意見。4、根據(jù)煤礦的長遠規(guī)劃、接續(xù)計劃，參與制定年度、季度、月度的開拓、掘進、采煤等生產(chǎn)計劃，合理組織生產(chǎn)。5、每月至少主持召開一次煤礦生產(chǎn)班組長例會，貫徹上級的安全生產(chǎn)指示，分析安全生產(chǎn)中的重大問題和隱患(特別是一通三防、防治水、頂板管理)，制定解決的措施，檢查上一次會議確定的重大工作落實情況。6、抓好生產(chǎn)系統(tǒng)重大安全隱患排查、治理。對排查出來的安全隱患，要保證人員、時間、資金、措施、質量五落實。7、堅持開展采煤、掘進、一通三防、防治水安全質量標準化工作，切實提高本企業(yè)的安全管理水平。8、對礦井通風及瓦斯、煤塵、自然發(fā)火、水害治理工作負監(jiān)督檢查責任。經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時組織采煤、掘進安全生產(chǎn)(質量)大檢查，督促相關部門(人員)整改安全隱患。9、負責監(jiān)督采煤、綜掘隊落實采煤、掘進工作面作業(yè)規(guī)程以及其他區(qū)隊按章施工。10、負責組織相關部門、人員進行采煤、掘進工作面投產(chǎn)驗收，對存在的問題要及時組織復查。11、負責組織成立采煤工作面初采、初放、回撤領導小組，并進行指導。12、外出期間必須明確專人代行職權。13、盡職盡責，杜絕三違現(xiàn)象。二、責任追究1、有下列行為之一的，給予生產(chǎn)副總經(jīng)理警告處分;造成嚴重后果，構成犯罪的，依法追究刑事責任。(1)違章指揮工人或者強令工人違章、冒險作業(yè)的;(2)對工人屢次違章作業(yè)熟視無睹，不加制止的;(3)對重大事故預兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的;(4)拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機構或其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。2、煤礦發(fā)生事故，有下列情形之一的，依法給予生產(chǎn)副總經(jīng)理降級直至開除的紀律處分;構成犯罪的依法追究刑事責任。(1)不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的;(2)偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;(3)阻礙、干涉煤礦調(diào)查工作，拒絕接受調(diào)查取證不能夠提供有關情況和資料的。3、未及時組織進行重大事故隱患排查的，給予記過直至撤職的處分。對排查出的重大事故隱患未采取措施進行處理的給予記大過直