GBT23439-2017混凝土膨脹劑

廣州市宏陽(yáng)工程檢測(cè)有限公司GB/T23439-2017混凝土膨脹劑培訓(xùn)、宣貫實(shí)施日期：2018-11-11、前言本規(guī)程修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1、修改了限制膨脹率和強(qiáng)度的要求；2、修改了抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法；3、修改了檢驗(yàn)規(guī)則；4、修改了包裝；5、增加了附錄A的試驗(yàn)方法B；6、增加了附錄B的試驗(yàn)方法B；

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土膨脹劑的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和標(biāo)記要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫鋁酸鈣類、氧化鈣類與硫鋁酸鈣-氧化鈣類粉狀混凝土膨脹劑。

2、范圍3、新舊標(biāo)準(zhǔn)限制膨脹率與強(qiáng)度的對(duì)照表

項(xiàng)目GB23439-2009GB/T23439-2017指標(biāo)值Ⅰ型Ⅱ型限制膨脹率/%水中7d≥0.0250.0500.0350.050空氣中21d≥-0.020-0.010-0.015-0.010抗壓強(qiáng)度/MPa7d≥20.022.528d≥40.042.54、檢驗(yàn)規(guī)則變化之處4.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目為：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、水中7d的限制膨脹率、7d的抗壓強(qiáng)度。與舊標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別主要是不再需要提供28d的抗壓強(qiáng)度，其它項(xiàng)目不變。4.2型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為：氧化鎂、堿含量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）正常生產(chǎn)時(shí)，每半年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；b）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c）正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d）產(chǎn)品停產(chǎn)超過(guò)90d，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。與舊標(biāo)準(zhǔn)的主要區(qū)別是對(duì)停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)的時(shí)間做出了明確要求。對(duì)沒(méi)有超過(guò)90d的不需要進(jìn)行型式檢驗(yàn)。4.3判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)判定：型式檢驗(yàn)報(bào)告在有效期內(nèi)，且出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果符合要求，可判定出廠檢驗(yàn)合格。型式檢驗(yàn)判定：產(chǎn)品性能指標(biāo)全部合格，可判定型式檢驗(yàn)合格，否則判定該批號(hào)產(chǎn)品不合格。與舊標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別是新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)分別規(guī)定判定標(biāo)準(zhǔn)。5、包裝的不同之處

產(chǎn)品可以袋裝或散裝。袋裝時(shí)須用防潮的包裝袋。袋裝產(chǎn)品每袋凈含量50kg，且不得少于標(biāo)志含量的99%。隨機(jī)抽取20袋，產(chǎn)品總凈含量不得少于1000kg。其他包裝形式由供需方協(xié)商確定。新標(biāo)準(zhǔn)提高了標(biāo)志含量的要求，由原來(lái)的98%增加到99%。6、限制膨脹率試驗(yàn)方法（方法B）6.1儀器

攪拌機(jī)、振動(dòng)臺(tái)、試模及下料漏斗（按GB/T1761規(guī)定），測(cè)量?jī)x（千分表、支架、養(yǎng)護(hù)水槽），縱向限制器

。6.2試驗(yàn)室溫度、濕度1、試驗(yàn)室、養(yǎng)護(hù)箱、養(yǎng)護(hù)水的溫度、濕度應(yīng)符合GB/T17671的規(guī)定。

2、恒溫恒濕（箱）室溫度為（20±2）℃，濕度為（60±6）%。3、每日應(yīng)檢查、記錄溫度、濕度變化情況。6.3試體制備6.3.1水泥膠砂配合比材料代號(hào)材料質(zhì)量水泥C607.5±2.0膨脹劑E67.5±0.2標(biāo)準(zhǔn)砂S1350.0±5.0拌和水W270.0±1.0注：E/C+E=0.10;S/C+E=2.00;W/C+E=0.40.6.3.2水泥膠砂攪拌、試體成型按GB/T17671規(guī)定進(jìn)行。同一條件有3條試體供測(cè)長(zhǎng)用，試體全長(zhǎng)158mm，其中膠砂部分尺寸為40mm×40mm×140mm。6.3.3試體脫模

脫模時(shí)間以試體的抗壓強(qiáng)度達(dá)到（10±2）Mpa時(shí)的時(shí)間確定。6.4試體測(cè)長(zhǎng)1、測(cè)量前3h，將測(cè)量?jī)x、恒溫水槽、自來(lái)水放在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室內(nèi)恒溫，并將試體及測(cè)量?jī)x測(cè)頭擦凈。

2、試體脫模后在1h內(nèi)應(yīng)固定在測(cè)量支架上，將測(cè)量支架和試體一起放入未加水的恒溫水槽，測(cè)量試體的初始長(zhǎng)度。之后向恒溫水槽中注入溫度為（20±2）℃的自來(lái)水，水面應(yīng)高于試體的水泥砂漿部分，在水中養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)移動(dòng)試體和恒溫水槽。測(cè)量試體放入水中7d的長(zhǎng)度，然后再1h內(nèi)放掉恒溫水槽中的水，將測(cè)量支架和試體一起取出放入恒溫恒濕（箱）室養(yǎng)護(hù)，調(diào)整千分表讀數(shù)至出水前的長(zhǎng)度值，再測(cè)量試體放入空氣中第21d的長(zhǎng)度。也可以記錄試體放入恒溫恒濕（箱）室時(shí)千分表的讀數(shù)，再測(cè)量試體放入空氣中第21d的長(zhǎng)度，計(jì)算時(shí)進(jìn)行校正。3、根據(jù)需要也可以測(cè)量不同齡期的長(zhǎng)度，觀察膨脹收縮變化趨勢(shì)。

4、測(cè)量讀數(shù)應(yīng)精確至0.001mm。不同齡期的試體應(yīng)在規(guī)定時(shí)間±1h內(nèi)測(cè)量。6.5結(jié)果計(jì)算ε＝L1-L/L0式中：ε－所測(cè)齡期的限制膨脹率，%；L1

－所測(cè)齡期的試體長(zhǎng)度測(cè)量值，單位為毫米（mm）；L

－試體的初始長(zhǎng)度測(cè)量值，單位為毫米（mm）；L0

－試體的基準(zhǔn)長(zhǎng)度，140mm。取相近的2個(gè)試體測(cè)定值的平均值作為限制膨脹率的測(cè)量結(jié)果，計(jì)算值精確至0.001%。本方法與方法A的主要區(qū)別是使用的測(cè)量?jī)x增加了養(yǎng)護(hù)水槽，水中養(yǎng)護(hù)時(shí)帶支架一起養(yǎng)護(hù)，其它測(cè)量方法基本一致。

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