2021新版油管切割焊接安全施工措施

2021新版油管切割焊接安全施

工措施Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0318

化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全2021新版油管切割焊接安全施工措施說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產業(yè)。既然是一種產業(yè)，就要有產品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的施工、服務和管理。可以下載修改后或直接打印使用。為做好電廠的脫硫改造工作，需要對原管道支架進行改造，原管道支架上有煤油管線，煤油為易燃品，為防止在切割焊接施工過程中發(fā)生火災等安全隱患，特制訂下列安全施工措施：一、主要改造的管線及區(qū)域管線改造的地點為新建的1#脫硫系統(tǒng)循環(huán)池上，即原電廠北門上部的主要管道支架，管道及支架已影響到循環(huán)池設備間的土建施工，必須進行改造。改造過程中對現(xiàn)在暫時不用的管線進行切斷封死，對必須要用的三支管：洗煤廠煤油管線DN50、洗煤廠起泡劑管線DN50和東龐礦中水管線DN250進行臨時改造，其余管道，待土建完工，新管架搭建好后再恢復連接使用。二、各管線改造流程.施工前的工作準備ChemicalSafetyTechnology化工安全(1)煤油管道切割方法①切割前協(xié)調好各個部門，盡量放空管內剩余的煤油。②煤油管道切割采用鋼鋸，人工鋸割，割的過程中用水沖洗。③做好管內存留的油污的收集工作，現(xiàn)場準備2只0.5m?的大桶,對管內的剩余煤油進行收集，不要使油污泄露到焊接地點周圍。(2)管道周圍安全防火、防爆措施①向洗煤廠申請焊接、動火作業(yè)許可。②將周圍10米內供輸油管道，全部用石棉布遮蓋。③在動火地點設置多個干粉滅火器具。④氧、乙燃氣瓶擺放間距達到規(guī)范要求。⑤進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶。⑥現(xiàn)場動火必須有看護人。.管道安裝工藝流程：安裝準備一預制加工一干管安裝一支管安裝一管道試壓一管道沖洗一管道防腐(保溫).管道主安裝的一般要求ChemicalSafetyTechnology化工安全.材料到貨時，須具備合格證并檢測其圓度，及其外觀是否合要求；.管子、管件、閥門等在安裝前必須按設計要求核對無誤；.所有閥門安裝前必須按照規(guī)定進行強度及嚴密性試驗；.舊管道拆除后，管線可以沖水清洗。.新管線預制完好后先進行試壓，試驗壓力為1.6MPA,試完壓逐條對新舊管線進行連接。.動火前要分析舊管內的介質，合格后方可動火，所以施工時尤其做到安全動火，安全用電，各項安全措施應做到周密，確保不發(fā)生任何事故。三、管道的預制加工管道在預制前根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，爭取其深度達70%（焊口計），預制下料應在固定口直管段留出安裝調整量100毫米，采用氫電聯(lián)焊，提高預制件一次合格率，管道上儀表管嘴孔定位開孔。四.管道、管件組的焊接。焊接方法化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全(1)焊接前準備：①焊接前管道內用水沖洗，直至看不到明顯的油污，水沖洗后再進行化學清洗。②沖洗后用干粉滅火器向管道內噴入干粉，要保證干粉充滿管壁。③充入干粉后，再在需要焊接的內部塞入防火巖棉，巖棉要塞實，不得留有空隙，并且塞入巖棉的長度不少于10厘米。(2)焊接過程①焊接過程中要備好：滅火器、足量的沙土等。②焊接時間盡量要快。③焊接過程中做好滴漏油污等附近易燃物的防火。(3)焊接后管道采用法蘭連接，盡量少動用明火在管道附近作業(yè)。(4)焊接工藝。為保證焊接質量，采用焊條電弧焊的焊接方法;焊接資格：WS/D1T9或相應資格。(5)焊接技術要求及注意事項。焊工持有相應的有效期內的合化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全格證。在焊接過程中，應做好防風防雨措施。使用焊條電弧填充時,用磨光機做好層間清渣，同時各層間的焊道頭要錯開。焊完后，焊工清理焊渣等，并對焊縫進行自檢，同時在焊縫附近管線號、焊口編號旁邊應打上自己的焊工鋼印號。焊條使用前應按質量證明書的規(guī)定進行烘干，并在施工過程中使用焊條保溫筒，注意保持干燥，做到隨用隨取.(6)焊接外觀檢驗要求。焊縫外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊2MM為宜。角焊縫的焊腳高度應符合設計規(guī)定，外形應平緩過渡。焊接接頭表面不允許有裂紋、未熔合，氣孔，渣，飛存在。管道焊縫咬邊深度不應大于0.5MM,連續(xù)咬邊長度不應大于100MM,且焊縫兩側咬邊總長不在于該焊全長的10%.焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高不大于，且不大于3MM。其中B1為焊接組對后坡口的最大寬度。焊接頭錯邊不應大于壁厚的10%,且不大于IMMo四、管道的安裝L管道安裝應遵循先地下后地上，先大后小，先管帶后設備的原則。管道的安裝施工，按照立管-水平橫管-支管的施工順序?；ぐ踩夹gIChemicalSafetyTechnology化工安全.管道安裝前，必須清除管道內污垢和雜物；安裝中斷或完畢的敞口處應臨時封閉。.管道連接時，不得采用強力對口，以免造成內應力和管變形。.有特殊流向的閥門必須保證閥門所示流向和介質流向一致。管道安裝時，要嚴格按照施工圖紙要求的安裝坡度進行安裝；.法蘭連接應檢查其密封面，不得有缺陷，保持接合面的平行度和同心度0.6毫米，保證螺栓自由穿入，安裝雙頭螺栓兩頭對稱均勻，外露螺紋大致相同，且不在于二位螺距。.新舊管碰口處焊接因不能參加試壓，按100%比例進行X射線探傷或磁粉探傷。.管路閥門的型號、規(guī)格、數(shù)量、安裝位置須符合圖紙要求，要求做到連接牢固、緊密，閥門啟閉靈活，朝向合理。閥門耐壓強度和嚴密性試驗必須符合設計和施工規(guī)范要求。.管道及附件安裝完畢后，如實填寫相試驗資料、質量評定表作為竣工資料保存。.層的漆膜應均勻一致，天面光亮平，不能存在皺紋、淚跡、化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全孔隙等缺陷。五、法蘭接口.在安裝法蘭時首先要注意平眼（螺栓孔平行），無論是幾個眼的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個眼必須呈水平狀；安裝在垂直管道上靠近墻的兩個眼的連線必須與墻平行；其次要注意法蘭對平找正，即兩片法蘭的對接面要互相平行，兩片法蘭的每個孔眼要對正。若不對平找正，出現(xiàn)盤面傾斜，不但影響外形美觀，而且會使墊片受力不均造成泄漏。.石棉橡膠墊在使用前應放到機油中浸泡，并涂以鉛油或鉛粉,以增加嚴密性。安裝時墊片準加兩層，位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷。.法蘭密封面要清理干凈，不能有任可雜物。如果是舊法蘭，要清理出金屬本色。.法蘭使用的螺栓要符合設計規(guī)定，擰緊螺栓時要對稱成十字交叉式進行。每個螺母要分2?3次擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣。用于