電鍍員工安全培訓(xùn)教材(修改).課件

深圳*****有限公司三級(jí)安全培訓(xùn)安全教育

安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的形式很多，“三級(jí)”安全教育是安全教育的一種形式，也是法律明確規(guī)定的對(duì)新員工的教育制度。“三級(jí)”安全教育是指廠級(jí)（公司）安全生產(chǎn)教育、車間(部門)級(jí)安全教育、班組級(jí)安全教育。

1、廠級(jí)安全教育培訓(xùn)主要內(nèi)容：安全生產(chǎn)基本知識(shí)；本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度；勞動(dòng)紀(jì)律；作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施；有關(guān)事故案例等。安全生產(chǎn)法律法規(guī)危險(xiǎn)化學(xué)品安全知識(shí)消防應(yīng)急知識(shí)個(gè)人防護(hù)知識(shí)

安全生產(chǎn)禁令與公司安全管理制度安全生產(chǎn)事故案例公司一級(jí)安全培訓(xùn)主要內(nèi)容行政法規(guī)1、《安全生產(chǎn)法》（2002年11月1日起施行）2、《消防法》3、《道路交通安全法》4、《礦山安全法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院第591號(hào)令，2011年12月1日起施行）；《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》（國(guó)務(wù)院第352號(hào)令，2002年5月12日起施行）；《江蘇省安全生產(chǎn)條例》2009年6月1日起施行）《安全生產(chǎn)違法行為處罰辦法》（2003年7月1日起施行）；《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》（05年2月1日起施行）法律地方性安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)章憲法第四十二條規(guī)定：“中華人民共和國(guó)公民有勞動(dòng)的權(quán)利和義務(wù)。國(guó)家通過(guò)各種途徑，創(chuàng)造勞動(dòng)就業(yè)條件，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，改善勞動(dòng)條件，并在發(fā)展生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，提高勞動(dòng)報(bào)酬和福利待遇。國(guó)家對(duì)就業(yè)前的公民進(jìn)行必要的勞動(dòng)就業(yè)訓(xùn)練?！?/p>

憲法標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)我國(guó)安全生產(chǎn)法律體系的基本框架一、《安全生產(chǎn)法》概況第一章總則(15條)第三章從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)(9條)

第四章安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理(15條)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》共七章九十七條《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》于中華人民共和國(guó)第九屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十八次會(huì)議于2002年6月29日通過(guò)，由中華人民共和國(guó)主席江澤民于2002年6月29日以中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)予以公布，自2002年11月1日起施行。第五章生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援與調(diào)查處理(9條)第七章附則(2條)第二章生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)保障(28條)第六章法律責(zé)任(19條)《安全生產(chǎn)法》安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容包括安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)管理人員、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全培訓(xùn)、安全生產(chǎn)策劃、安全生產(chǎn)檔案等。安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”安全生產(chǎn)管理的目的是通過(guò)各種手段，減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免事故造成的人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。安全生產(chǎn)管理原則：一把手全面負(fù)責(zé)的原則；管生產(chǎn)必須管安全的原則；安全具有否決權(quán)的原則；安全生產(chǎn)人人管理的原則；“三同時(shí)”的原則；“四不放過(guò)”的原則；“五同時(shí)”的原則安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中為避免發(fā)生人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失，而采取相應(yīng)的組織措施和技術(shù)措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)得以順利進(jìn)行的相關(guān)活動(dòng)。基礎(chǔ)知識(shí)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》二、新《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》概況新《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》共八章一百零二條第一章總則共十條第二章生產(chǎn)、儲(chǔ)存安全共十七條第三章使用安全共四條

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第四章經(jīng)營(yíng)安全共十條第五章運(yùn)輸安全共二十二條第六章危險(xiǎn)化學(xué)品登記與事故應(yīng)急救援共九條第七章法律責(zé)任共二十二條

第八章附則

共六條

危險(xiǎn)化學(xué)品的分類標(biāo)志OSIModelLayer1爆炸品234567Formoracle8

火災(zāi)的一般原因1、人的因素（如放火、亂扔煙頭、違章用火用電等）

2、設(shè)備的原因（如超負(fù)荷用電、線路缺乏維護(hù)檢修等）

3、物料的原因（如易燃易爆品）

4、環(huán)境的原因（如雷擊、自燃）預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)的危害的措施個(gè)人消防技能應(yīng)做到“四懂四會(huì)”（1）懂得工作和生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)中

—不安全因素和火災(zāi)隱患；(2）懂得火災(zāi)的預(yù)防措施；（3）懂得初期火災(zāi)的撲救方法；（4）懂得逃生的方法。

{1}會(huì)正確報(bào)火警；

{2}會(huì)使用各種消防器材；{3}會(huì)撲滅初期火災(zāi)；

{4}會(huì)組織人員逃生?；馂?zāi)的原因與預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)的危害的措施從業(yè)人員的義務(wù)：1、職工在勞動(dòng)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，遵守本廠規(guī)章制度（自律遵章）。2、職工必須按規(guī)定正確使用各種勞動(dòng)保護(hù)用品（正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品）。3、在勞動(dòng)過(guò)程中，職工有義務(wù)聽(tīng)從用人單位管理人員的生產(chǎn)指揮，不得隨意行動(dòng)（服從管理）。4、職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者危險(xiǎn)及健康安全險(xiǎn)情時(shí)，有義務(wù)向管理人員報(bào)告（危險(xiǎn)報(bào)告的義務(wù)）。1、安全生產(chǎn)例會(huì)等安全生產(chǎn)會(huì)議制度

2、安全生產(chǎn)責(zé)任制3、安全投入保障制度

4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保督查獎(jiǎng)罰規(guī)定6、生產(chǎn)管理人員帶班規(guī)定

5、安全培訓(xùn)教育制度

（五）公司安全管理制度與規(guī)定

781112防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案特種作業(yè)人員管理制度安全檢查和隱患排查治理制度

9作業(yè)安全管理制度公司安全管理制度與規(guī)定安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門變更管理制度

102022/10/31簡(jiǎn)介：

安全生產(chǎn)是所有生產(chǎn)過(guò)程都必須十分重視的問(wèn)題，特別是對(duì)于電鍍生產(chǎn)過(guò)程，更是不可忽略的重要問(wèn)題，因?yàn)殡婂兩a(chǎn)過(guò)程中和工作的現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)都要使用和存放有各種酸、堿、鹽等有害化學(xué)品，有時(shí)還包括有嚴(yán)重毒害的劇毒品，如氰化物。對(duì)電鍍過(guò)程進(jìn)行安全生產(chǎn)管理分為兩大項(xiàng)，一項(xiàng)是日常的安全生產(chǎn)，另一項(xiàng)是出現(xiàn)緊急事項(xiàng)的管理。如果日常的安全生產(chǎn)管理很到位，出現(xiàn)緊急狀態(tài)的概率會(huì)大大，其排除事故的效率和速度也會(huì)大大提高。國(guó)內(nèi)電鍍企業(yè)安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀

1)目前，在我國(guó)電鍍企業(yè)中，規(guī)?；拇笮图庸て髽I(yè)較少，中小型企業(yè)占絕大多數(shù)，這些企業(yè)普遍存在起點(diǎn)低、管理水平低的狀況，企業(yè)法人重生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、輕安全管理的傾向普遍存在。

2)相對(duì)于其它行業(yè)，電鍍與表面處理加工領(lǐng)域的職業(yè)教育程度比較薄弱，系統(tǒng)受過(guò)專業(yè)理論和操作技能培訓(xùn)的從業(yè)人員占總體從業(yè)人員的比例較小，由于專業(yè)知識(shí)欠缺，安全生產(chǎn)的意識(shí)淡薄。

3)改革開(kāi)放以來(lái)，由于受經(jīng)濟(jì)成分多元化，從業(yè)人員復(fù)雜化、生產(chǎn)品種多樣化的影響，一些電鍍企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施不完善，安全生產(chǎn)管理的投入欠帳較多，造成事故多發(fā)。

4)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)激烈，電鍍加工費(fèi)用較低，尤其是鍍鋅、銅、鎳、鉻等一些大路貨鍍種加工利潤(rùn)微薄、企業(yè)無(wú)力在安全生產(chǎn)上投入較多資金，設(shè)備陳舊或帶病運(yùn)行，存在安全隱患。

5)近些年來(lái)，新的表面處理技術(shù)和工藝不斷涌現(xiàn)，如涂料涂裝、熱噴涂及熱浸鍍等，企業(yè)一時(shí)難以適應(yīng)，安全設(shè)施不完備，安全管理滯后。綜上所述，我國(guó)電鍍行業(yè)安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀是不容樂(lè)觀的，需要業(yè)內(nèi)人士加以認(rèn)真地思考和研討，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的好經(jīng)驗(yàn)，吸取以往事故的教訓(xùn)，切實(shí)做好新形勢(shì)下的安全生產(chǎn)管理工作?，F(xiàn)階段電鍍企業(yè)的安全管理要點(diǎn)

建立企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系，營(yíng)造企業(yè)安全文化“安全第一”、“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”，這些耳熟能詳?shù)臉?biāo)語(yǔ)口號(hào)，在每個(gè)企業(yè)中都能看到，關(guān)鍵在于落實(shí)。在安全管理中，首先應(yīng)明確企業(yè)法人是企業(yè)生產(chǎn)安全責(zé)任第一人，責(zé)任重于泰山。其次是建立企業(yè)安全管理保證體系，制訂各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程，把安全生產(chǎn)的理念和具體要求落實(shí)到每道工序和每個(gè)操作者?；ぴ瞎芾硎前踩a(chǎn)管理的重點(diǎn)

在電鍍企業(yè)物資管理中，化工原料的管理應(yīng)作為重點(diǎn)。電鍍生產(chǎn)使用的化工原料種類繁多，從外觀看有的很相似，從名稱看有的很接近，有的原料有多名，在保管和使用中必須分辨清楚，對(duì)化工原料管理的要求為:登記入帳、帳物相符、明顯標(biāo)志、分類存放、限額領(lǐng)用、合理庫(kù)存及定期清理。實(shí)際生產(chǎn)中由于管理不當(dāng)和使用者粗心大意，錯(cuò)用材料的情況時(shí)有發(fā)生。如將硫酸銅誤認(rèn)為硫酸鎳加入鍍鎳槽中，將磷酸三鈉誤認(rèn)為亞硝酸鈉加入鋼鐵件氧化槽中等。這不僅造成材料的浪費(fèi)，也容易導(dǎo)致事故的發(fā)生。電鍍行業(yè)職業(yè)危害因素

基本工藝電鍍加工中涉及最廣的是鍍鋅，鍍銅、鎳、鉻，其中鍍鋅占45~50%，鍍銅、鎳、鉻占30%，氧化鋁和陽(yáng)極化膜占15%，電子產(chǎn)品鍍鉛/錫、金約占5%?；竟に囍饕譃?；鍍前準(zhǔn)備（檢驗(yàn)、拋磨、絕緣處理）―上掛具（籃筐）―前處理（化學(xué)除油、電解除油、酸除銹、預(yù)處理、中和、活化、預(yù)鍍等）―電鍍或氧化或化學(xué)鍍―后處理（清洗、鈍化、著色、封閉、中和、烘干等）危害因素電鍍生產(chǎn)中存在的化學(xué)、物理等對(duì)人體產(chǎn)生健康損害的因素稱之為職業(yè)危害因素，按其來(lái)源可分為以下二大類：即生產(chǎn)過(guò)程和勞動(dòng)過(guò)程中的有害因素。電鍍行業(yè)職業(yè)危害因素

②粉塵：電鍍粉塵主要產(chǎn)生源為拋光（包括振動(dòng)光飾）、打磨、噴砂、等工序。主要是造成矽肺病的潛在危害。③溫度因素：人在高氣溫或同時(shí)存在高濕度或熱輻射的不良件下進(jìn)行勞動(dòng)，機(jī)體發(fā)生體溫調(diào)節(jié)障礙、代謝平衡紊亂，心率加快，血管擴(kuò)張心臟負(fù)擔(dān)增加，對(duì)循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)都有損害，導(dǎo)致作業(yè)人員感到熱、頭暈、心慌、煩、渴、無(wú)力、疲倦等不適感，工作效率下降，動(dòng)作協(xié)調(diào)性差，易發(fā)生誤操作，也易于發(fā)生中暑事故。低溫通常指10℃以下的環(huán)境溫度，低溫環(huán)境對(duì)人體的主要影響是使人體深部體溫下降，從而引起一系列保護(hù)性或代償性的生理反應(yīng)，如顫抖、人體表面血管收縮、代謝率升高、心率和呼吸率加速以及血液成分變化等。若深部體溫降至34°以下，人便會(huì)出現(xiàn)健忘、說(shuō)話結(jié)巴和空間定向等障礙、觸覺(jué)辨別力下降、手的操作靈活性明顯降低；影響工作效率。電鍍行業(yè)職業(yè)危害因素

④噪聲和振動(dòng)因素：長(zhǎng)期在超標(biāo)噪聲環(huán)境中工作，聽(tīng)力器官會(huì)受到損傷，導(dǎo)致神經(jīng)、消化、心血管等諸系統(tǒng)發(fā)生由生理反應(yīng)到病理改變的病變。主要反應(yīng)有：頭痛、頭暈、耳鳴、心悸及睡眠障礙等神經(jīng)衰弱綜合癥。振動(dòng)因素在電鍍行業(yè)中出現(xiàn)的情況不多見(jiàn)。⑤勞動(dòng)強(qiáng)度因素；指勞動(dòng)時(shí)間定義上（包括不合理的休息制度）和超出個(gè)人生理能力的勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大；以及局部器官的過(guò)度疲勞和長(zhǎng)時(shí)間用不良體位和姿勢(shì)勞動(dòng)或使用不合理的工具勞動(dòng)。這種過(guò)大的勞動(dòng)強(qiáng)度使勞動(dòng)者工作規(guī)律和生活規(guī)律遭到破壞，體內(nèi)疲勞淤積向過(guò)勞狀態(tài)轉(zhuǎn)移，使血壓升高、動(dòng)脈硬化加劇。國(guó)際上定義為：慢性疲勞綜合癥。導(dǎo)致出現(xiàn)：體力下降、記憶力減退、頭痛頭暈、精神不振、失眠多夢(mèng)、煩躁焦慮、心理壓力過(guò)大等癥狀，處于筋疲力盡的亞健康狀態(tài)。安全教育

安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的形式很多，“三級(jí)”安全教育是安全教育的一種形式，也是法律明確規(guī)定的對(duì)新員工的教育制度。“三級(jí)”安全教育是指廠級(jí)（公司）安全生產(chǎn)教育、車間(部門)級(jí)安全教育、班組級(jí)安全教育。2、車間(部門)級(jí)安全生產(chǎn)培訓(xùn)培訓(xùn)主要內(nèi)容：本車間(部門)安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度；作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施；事故案例等。3、班組級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)主要內(nèi)容：崗位安全操作規(guī)程；生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、勞動(dòng)保護(hù)用品(用具)的性能及正確使用方法；事故案例等。2022/10/31電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的安全技術(shù)知識(shí)歸納起來(lái)有堿性溶液操作安全知識(shí)、酸性溶液操作安全知識(shí)、氰化物操作安全知識(shí)及其他有關(guān)(有機(jī)溶劑、機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備)的安全知識(shí)。電鍍生產(chǎn)中的安全技術(shù)知識(shí)2022/10/31

堿性溶液的操作安全知識(shí)

電鍍生產(chǎn)中堿性溶液應(yīng)用較多，如化學(xué)除油、電解除油、氧化及有色金屬精密件去氧化等。堿液對(duì)人的皮膚和衣服有較強(qiáng)的黏附性及腐蝕性，腐蝕時(shí)有灼熱的感覺(jué)。因此在生產(chǎn)中使用堿溶液時(shí)，應(yīng)掌握如下的安全操作知識(shí)。2022/10/31操作溫度(除氧化溶液外)一般不宜超過(guò)80℃，以免堿液蒸汽霧粒外逸，影響操作環(huán)境和傷害工人的皮膚和衣服。應(yīng)配備抽風(fēng)設(shè)備或添加氣霧抑制劑。操作時(shí)，工件進(jìn)出溶液的速度應(yīng)緩慢，嚴(yán)防堿液濺出傷害人體。氧化溶液升溫時(shí)，用鐵棍將其表面硬殼破碎，防止內(nèi)壓作用濺出的堿液傷人。操作時(shí)必須配備好防護(hù)用品，女同志一定要戴工作帽。

堿液粘在皮膚或衣服時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗干凈。皮膚可用2％左右的醋酸或2％的硼酸溶液中和清洗干凈，待皮膚干燥后涂以甘油、醫(yī)用凡士林、羊毛脂或橄欖油等。若吸人體內(nèi)，只有輕微的感覺(jué)不適，可內(nèi)服1％的檸檬酸溶液，多飲牛奶、黏米湯。嚴(yán)重灼傷者，送醫(yī)院治療。2022/10/31酸性溶液的操作安全知識(shí)

常用的酸性溶液有硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、鉻酸以及其混合酸液等。這些酸液腐蝕性很強(qiáng)，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，對(duì)人體危害也較大。因此操作時(shí)應(yīng)掌握如下的安全操作知識(shí)。操作人員應(yīng)熟悉各種酸的特性。配制和使用酸液時(shí)，應(yīng)有抽風(fēng)裝置，工作者應(yīng)佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用具。配制單酸的酸蝕溶液時(shí)，必須是先加水，后加酸。配制混合酸蝕液時(shí)，應(yīng)先加相對(duì)密度小的酸，后加相對(duì)密度大的酸，如配硫酸、硝酸和鹽酸的混合酸時(shí)，它們的加料順序是先把鹽酸加入水中，再加硝酸，然后再加硫酸。宜在室溫條件下使用濃硝酸，以防止分解而污染環(huán)境。細(xì)小通孔管狀工件需用濃硝酸腐蝕時(shí)，應(yīng)將工件同時(shí)浸入，不得一端插入酸液中，避免酸液和生成氣體從管內(nèi)向外噴射傷人。發(fā)現(xiàn)酸液濺在皮膚上時(shí)，立即用水沖洗干凈，可用含2％左右的硫代硫酸鈉或含2％左右的碳酸鈉溶液洗滌，然后用水洗凈，再涂以甘油或油膏。若輕微吸人體內(nèi)時(shí)，可飲大量的溫水或牛奶。嚴(yán)重灼傷者，沖洗后立即送醫(yī)院治療。氰化物的操作安全知識(shí)

氰化物的毒害很嚴(yán)重，操作不當(dāng)，危及人的生命，因此，必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作制度。工作者必須熟悉氰化物的特性和它的危害性，操作時(shí)一定要集中注意力。操作前必須穿戴好防護(hù)用品。使用氰化物電解液時(shí)，必須具備良好的通風(fēng)裝置，應(yīng)該是先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)，然后操作。氰化物遇酸類物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)生成劇毒的氫氰酸氣體，影響環(huán)境和安全生產(chǎn)，因此氰化物不能擺放在酸類物質(zhì)的附近，酸類溶液不能與氰化物溶液共用抽風(fēng)系統(tǒng)。工件進(jìn)入氰化物溶液之前，必須將酸類物質(zhì)徹底清洗干凈(特別是有盲孔的或袋狀的工件)，以杜絕酸液帶進(jìn)氰化物溶液中。配制和添加氰化物時(shí)速度應(yīng)緩慢，一方面使它能在溶液中充分?jǐn)U散起反應(yīng)，同時(shí)要避免溶液外濺。為了減少氰化物的分解揮發(fā)，防止環(huán)境的污染，溶液的溫度不宜超過(guò)60℃。盛過(guò)和使用過(guò)氰化物的容器和工具，必須用硫酸亞鐵溶液作消毒處理后，再用水徹底沖洗干凈(專用于盛裝氰化物)。凡含有氰化物的廢水、廢渣等都應(yīng)進(jìn)行凈化處理，經(jīng)處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放。操作人員皮膚有破傷時(shí)，不得直接操作氰化物。清理氰化物電解液中陽(yáng)極板時(shí)，必須在濕潤(rùn)狀態(tài)下先中和，清洗后再進(jìn)行。清理時(shí)必須帶好手套。必須嚴(yán)格遵守氰化物劇毒品的領(lǐng)用制度。嚴(yán)禁在工作地區(qū)吸煙、吃食物。下班后應(yīng)更換工作服。一切防護(hù)用品不準(zhǔn)帶回家去，應(yīng)放在專用的更衣柜內(nèi)。下班后應(yīng)漱口，用l0％的硫酸亞鐵溶液清洗手和皮膚。每天下班后必須洗澡，防護(hù)用品應(yīng)做到勤清洗。

氰化物有苦杏仁味，發(fā)現(xiàn)有此中毒跡象，可內(nèi)服1％的硫代硫酸鈉溶液，并立即送醫(yī)院救護(hù)。

硫酸本品助燃，具強(qiáng)腐蝕性和吸水性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸