盾構(gòu)機(jī)主軸承和硬巖掘進(jìn)機(jī)TBM軸承維護(hù)保養(yǎng)修復(fù)完美方案

盾構(gòu)機(jī)主軸承和硬巖掘進(jìn)機(jī)TBM軸承維護(hù)保養(yǎng)修復(fù)完美方案主軸承概況：主軸承用于TBM主驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)軸承，品牌SKF，ROBALLO,KOYO，產(chǎn)地JAPAN,France，運(yùn)行公里數(shù)約2km，4km-6km，目前處于維護(hù)保養(yǎng)和修復(fù)階段。修復(fù)回轉(zhuǎn)軸承廠家：洛陽(yáng)軸承LTZC方案編制：洛陽(yáng)軸承袁高工158- 9658- 0190現(xiàn)場(chǎng)診斷時(shí)間：2009-2014年廠家技術(shù)代表：袁嘉君許舒明審核：高級(jí)工程師總工待修復(fù)軸承基本情況：1套，外形尺寸：°3300-5500；其中，01圈（外圈）5300mm，外觀：端面有劃傷痕跡，部分區(qū)域?yàn)楹笃诓鹦恫划?dāng)造成，軸承溝道呈現(xiàn)點(diǎn)狀腐蝕;滾子壓痕明顯，銹蝕；溝道硬度層有細(xì)微點(diǎn)、坑，明顯可見(jiàn)。02圈（主推力滾道）外觀：套圈均出現(xiàn)滾道壓痕，部分區(qū)域出現(xiàn)劃痕損傷；徑向滾道有片狀或不規(guī)則點(diǎn)坑損蝕。22圈（副推力滾道）外觀：表面呈現(xiàn)較好狀態(tài)，承受載荷有限，磨損一般。06保持架，主推力保持架狀態(tài)良好，部分接觸點(diǎn)磨損需要修復(fù)，圓度需要矯正。修復(fù)方案對(duì)軸承原始狀況進(jìn)行解體和測(cè)量：對(duì)軸承進(jìn)行解體前，先期了解和實(shí)測(cè)軸承的基本參數(shù)，為修復(fù)后軸承的關(guān)鍵參數(shù)提供基本依據(jù)。零件檢測(cè)：1.1探傷檢查：在乙方工廠對(duì)內(nèi)圈滾道面、外圈滾道面要求進(jìn)行著色探傷。并提供檢測(cè)報(bào)告。1.2硬度檢測(cè)：對(duì)內(nèi)、外圈所有滾道面、滾動(dòng)體、對(duì)滾道面有明顯壓痕的地方做出標(biāo)記作為重點(diǎn)檢測(cè)位置檢測(cè)硬度（HRC）,檢測(cè)滾道硬度層深度；另外部分圓周均勻按8個(gè)檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè)硬度；檢測(cè)滾動(dòng)體硬度，檢測(cè)結(jié)果可作為后續(xù)新制滾動(dòng)體的硬度范圍參考。（滾動(dòng)體可進(jìn)行抽檢，主推力滾動(dòng)體抽檢率為20%，徑向和反推力滾動(dòng)體抽檢率為15%，硬度抽檢20%）1.3端面跳動(dòng)及橢圓度檢測(cè)：對(duì)所有滾道面進(jìn)行端面跳動(dòng)及橢圓度檢測(cè)；軸承裝配后成品檢測(cè)：2.1外形尺寸檢測(cè)：內(nèi)徑、外徑、裝配高度尺寸，并提供測(cè)繪圖紙2.2游隙測(cè)量：軸承軸向、徑向游隙測(cè)量。上述檢測(cè)數(shù)據(jù)需形成書(shū)面報(bào)告提交，提交給需方參考，并作為修復(fù)工作開(kāi)始條件和修復(fù)工作的參考依據(jù)。修復(fù)內(nèi)容及要求：拆解軸承，清洗零部件。內(nèi)圈：上內(nèi)圈反推力滾道面磨削；下內(nèi)圈主推力滾道面磨削；徑向滾道面磨削；所有磨削表面粗糙度不低于Ra0.5（一般0.5?0.3）。端面平行差0.015mm。外圈：外圈主推力滾道面磨削；外圈反推力滾道面磨削；外圈徑向滾道面磨削；所有磨削表面粗糙度不低于Ra0.5（一般0.5?0.3）。端面平行差0.015mm。每磨削0.1mm需進(jìn)行硬度測(cè)試，每處硬度不得低于HRC56.5，并及時(shí)測(cè)量局部最深腐蝕深度；如發(fā)現(xiàn)硬度低于HRC56.5或者局部最深腐蝕深度>0.5mm情況，則應(yīng)統(tǒng)計(jì)最深腐蝕點(diǎn)深度數(shù)量和分布情況、以及硬度低于上述值的統(tǒng)計(jì)情況進(jìn)行匯報(bào)，由需方判斷是否繼續(xù)實(shí)施維修工作。對(duì)滾道面重點(diǎn)檢測(cè)位置進(jìn)行硬度復(fù)測(cè)，另外部分圓周均勻打8個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)硬度，作為驗(yàn)收條件之一。滾道面磨削完成后進(jìn)行100%表面著色探傷，表面不允許有裂紋。滾動(dòng)體：材質(zhì)采用軍甲鋼，ZGCr15SiMn。主、反推力滾動(dòng)體、徑向滾動(dòng)體全部更換、全部磁粉探傷；滾動(dòng)體材料需提供材料相關(guān)材質(zhì)證明文件和質(zhì)量證明文件；滾動(dòng)體加工完成的硬度范圍為HRC58?HRC62，各項(xiàng)質(zhì)量要求不得低于JB/T10471-2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。保持架：進(jìn)行表面清理修復(fù)利用。軸承修復(fù)后公差等級(jí)原則上參考JB/T10471-2004規(guī)定的P5級(jí)公差范圍，特殊情況下公差采用與需方協(xié)商后確定。游隙要求：徑向游隙參考值為：90-200^m；軸向游隙為：180-280^m。(以雙方會(huì)簽技術(shù)協(xié)議確認(rèn))全部更換密封圈修復(fù)后的主軸承參照SKF軸承的使用壽命大于5000h。驗(yàn)收資料軸承的測(cè)繪圖紙軸承過(guò)程檢測(cè)記錄，包含軸承前后對(duì)比數(shù)據(jù)軸承的探傷檢測(cè)，著色探傷/磁粉探傷報(bào)告硬度檢測(cè)報(bào)告有效深度層檢測(cè)記錄報(bào)告滾子材質(zhì)證書(shū)，檢驗(yàn)合格證書(shū)驗(yàn)收紀(jì)要軸承質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告軸承合格證

儲(chǔ)存保養(yǎng)方案軸承修復(fù)完畢后對(duì)軸承的內(nèi)包裝進(jìn)行潤(rùn)滑，防銹，滿足1年內(nèi)的儲(chǔ)存要求。按照工廠儲(chǔ)存大型精密回轉(zhuǎn)軸承標(biāo)準(zhǔn)，保證回轉(zhuǎn)軸承在非負(fù)荷情況下平穩(wěn)放置，防腐防銹，潤(rùn)滑充足，一年以內(nèi)如不投入安裝使用，需要拆開(kāi)軸承內(nèi)部去除舊潤(rùn)滑脂，加注新潤(rùn)滑脂，并重新復(fù)核軸承的各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)。4.TBM主軸承零件清單列表如下：簡(jiǎn)圖結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng)外圈01保持架副推力套圈主推力滾子If4.TBM主軸承零件清單列表如下：簡(jiǎn)圖結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng)外圈01保持架副推力套圈主推力滾子If LI— 玲主推力套圈序號(hào)項(xiàng)目 修復(fù)內(nèi)容 照片縮略圖參考磨加工端面，內(nèi)外圈（磨加工端面，內(nèi)外圈（01外徑，修磨滾道圈）主推力滾磨加工端面，內(nèi)道套圈外徑，修磨滾道（主推力滾磨加工端面，內(nèi)道套圈外徑，修磨滾道（02）副推力滾道套圈（03）磨加工端面，內(nèi)外徑，修磨滾道保持架副推力滾道套圈（03）磨加工端面，內(nèi)外徑，修磨滾道保持架矯