主體框架結構模板技術交底

主體框架結構模板技術交底主體框架結構模板技術交底主體框架結構模板技術交底xxx公司主體框架結構模板技術交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度施工技術交底工程名稱銅煤紫薇園項目部附屬幼兒園工程交底時間施工單位西安市時誠勞務開發(fā)有限公司交底部位主體工程交底內容：模板分項工程1、施工準備作業(yè)條件A、板設計：根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。B、模板拼裝：拼裝場地夯實平整，條件許可時可設拼裝操作平臺。按模板設計圖尺寸，采用50#釘子將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。C、模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。D、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預埋好且可以使用。E、拄子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。、材料要求竹膠板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度15mm。方木：60×80mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。C、對拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ級鋼筋(最好用HPB235)，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。D,隔離劑：嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。E.模板截面定位撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。、施工機具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、卷尺、鐵水平、撬棍等。支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架等。2、工藝流程：安裝梁模板搭設安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預檢安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復核→搭設梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側模板→安裝另一側模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預檢安裝頂板模板搭設支架→安裝橫縱大小龍骨→調整板下皮標高及起拱→鋪設頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢操作工藝（一）安裝柱模板模板組片完畢后，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質量，注意在縱橫蔭個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。將柱模內清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預檢。（二）安裝梁模板在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應在同一條直線上。梁板模板搭設，梁板的模板采用木膠合板，搭設滿堂腳手架作模板支撐架，支撐立柱應垂直，上下層立柱應在同一豎向中心線上，臨邊排架距離墻邊200mm。立桿下端設掃地桿，頂部水平撐力桿上@600布設鋼管并用扣件擰緊，垂直該層鋼管鋪設通長60mm×80mm方木，間距為≤米，在其上按要求鋪設木膠合板，接縫嚴密，對跨度≥4米的梁、板模板，應按跨度的1%～3%的高度起拱。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用?48×鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。梁的底模和側模均采用15mm厚木膠合模板，采用60mm×80mm木方作為次肋，木方間距為200㎜，采用φ48×鋼管作為主肋。螺桿間距為600mm。梁側向加斜撐以確保梁模穩(wěn)定，間距為600。拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側模板上口要拉線找直，用梁內支撐固定。復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。（三）安裝樓板模板支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內容。腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據(jù)給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求。鋪設竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。模板接縫及接頭，模板拼縫處理：平板對接縫粘貼雙面膠帶或透明膠帶，陰陽角拼縫粘貼雙面膠帶或海綿條，以免砼漏漿。模板嚴禁碎拼成形，模板施工時，板小于300的在板的中部。模板隔離劑：為了確保本工程的質量，模板使用專用的脫模劑。模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。將模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。（四）模板拆除模板拆除的一般要點：側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204及《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關條款。作業(yè)班組必須進行拆摸申請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。預應力混凝土結構構件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中相應規(guī)定外，側模應在預應力張拉前拆除；底模應在結構構件形成預應力后拆除。已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。柱子模板拆除：工藝流程：拆除拉扦或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件運輸維護柱模板拆除時，要從上口向外側輕擊和輕撬，使摸板松動，要適當加設臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。梁板模板拆除：工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側模板→下調樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)拆除工藝施工要點：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板，使之與混凝土表面脫離。下調支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支柱頂托螺桿在下調相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。（五）成品保護預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。下雨時，應在堆放的模板上覆蓋塑料布，盡量必避免模板受雨淋。（六）應注意的質量問題柱模板：（1）漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?梁側模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板應按設計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。（七）質量控制預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差/mm預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差及檢驗方法項目允許偏差/mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查梁底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查柱垂直度不大于5m6吊線、鋼尺檢查大于5m8吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查柱表面、現(xiàn)澆板表面平整度55m靠尺和塞尺檢查安全保護措施1．安全保證體系，根據(jù)有關規(guī)定建立健全安全保證體系成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”組織領導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。2、安全施工措施·工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗?！ぬ厥夤しN持證上崗，有關證件符合相關規(guī)定?！つ０宓跹b時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物；注意腳下，防止被探出的鋼筋頭拌倒或扎傷，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線?！ぐl(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進行緊急救護，嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸?！ぷ鳂I(yè)后，須堆放好成品。清理場地，關閉電源，鎖好電閘箱?！C械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平放置。機械須放置在防雨和通風良好的地方，操作現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品?！る姎庠O備必須做好定期檢查工作，確保運行正常?！な┕C械必須設置保護裝置，每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。·工作場所保持道路通暢，危險部位必須設置明顯標志，操作人員必須持證上崗，熟悉機械性能和操作規(guī)程?！じ呖兆鳂I(yè)時操作人員須掛好安全帶。·嚴禁踩在鋼筋或鋼管上操作。·臨邊施工須特別做好安全保護，搭好操作架，施工時系好安全帶。·嚴禁上下同時交叉作業(yè)，嚴防高空墜落?！鬟f物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人?！げ僮鳈C械嚴守機械操作規(guī)程。文明施工措施①對現(xiàn)場堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標示，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設專人管理。②模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。③使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。④加強環(huán)保意識的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。⑤木工棚及高噪音設備實行封閉式隔音處理。⑥在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料。⑦對廢料、舊料做到每日清理回收。⑧支