倉庫收發(fā)料流程

倉庫收發(fā)料流程倉庫收發(fā)料流程倉庫收發(fā)料流程xxx公司倉庫收發(fā)料流程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度倉庫收發(fā)料管理流程目的：為了規(guī)范倉庫物料管理，合理控制庫存，減少庫存資金占用，以便物料收發(fā)有序的流轉(zhuǎn)，特制定以下操作流程。范圍：涂裝倉庫化工庫、輔料庫及生產(chǎn)線直送物料。1、物料采購接收流程配料員根據(jù)生產(chǎn)配料員根據(jù)生產(chǎn)計劃備料供應(yīng)商送貨清點檢驗簽寫轉(zhuǎn)庫、領(lǐng)料單直送生產(chǎn)線入庫涂裝倉庫根據(jù)車間下達的《生產(chǎn)計劃》，并結(jié)合單車定額每天制作物料（如原灰、GJY膠、中涂等）需求數(shù)量。倉庫物料負責(zé)人根據(jù)計劃物料需求數(shù)量和安全庫存量，通知供應(yīng)商送貨。物料送達后，倉庫人員清點數(shù)量、抽查檢驗，看是否有缺失、泄漏現(xiàn)象，并填寫抽查結(jié)果，供應(yīng)商簽字確認。待抽查完畢后根據(jù)庫存要求，入庫擺放，按照“先進先出”原則倒庫；直送物料由生產(chǎn)線物料負責(zé)人協(xié)同清點接收。物料接收完畢后，要求出入倉庫的供應(yīng)商填寫出入記錄，倉庫人員規(guī)范填寫《轉(zhuǎn)庫單》、《領(lǐng)料單》，白聯(lián)、紅聯(lián)交予供應(yīng)商，藍聯(lián)倉庫保存。注意事項：備料時若發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商缺貨，應(yīng)及時向倉庫主管反饋。填寫《轉(zhuǎn)庫單》、《領(lǐng)料單》時內(nèi)容填寫完整，數(shù)據(jù)不得涂抹。2、物料領(lǐng)取流程班組根據(jù)生產(chǎn)需求填寫料單班組根據(jù)生產(chǎn)需求填寫料單領(lǐng)取物料領(lǐng)取物料核對數(shù)量核對數(shù)量運送生產(chǎn)線運送生產(chǎn)線生產(chǎn)線根據(jù)班組生產(chǎn)任務(wù)各自在領(lǐng)料單填寫物料需求數(shù)量、班組代碼、領(lǐng)料人。根據(jù)填寫的物料數(shù)量到化工庫或輔料庫領(lǐng)取物料。班組領(lǐng)料單應(yīng)填寫清楚班組代碼、物料名稱、數(shù)量，倉庫人員認真核對領(lǐng)料單，若有填寫模糊、不清晰、代碼錯誤或涂改，倉庫人員應(yīng)讓領(lǐng)料人重新填寫或拒絕發(fā)料。各班組每天每班領(lǐng)料一次，統(tǒng)一在接班后半小時內(nèi)領(lǐng)完，其他時間領(lǐng)料為異常領(lǐng)料，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)物料不足，領(lǐng)料員需另填領(lǐng)料單，由該班次調(diào)度簽字后方可發(fā)料。注意事項：領(lǐng)料人需將領(lǐng)料單規(guī)范填寫，無涂抹改動，不允許在原來料單上補加物料。領(lǐng)料時搬運物料時不得使用倉庫小車，若確實需要，用員工卡抵押。領(lǐng)料人要及時向倉庫負責(zé)人反饋該工序直送物料剩余量及物料質(zhì)量問題，便于及時備料或退貨。3、物料管理規(guī)定倉庫備料人員每天9點前備齊所需物料，并通知供應(yīng)商送貨，若因物料漏備導(dǎo)致生產(chǎn)線缺料，對備料人員通報處罰。收貨時點貨人未嚴格清點驗收，導(dǎo)致實際收貨與開出料單數(shù)據(jù)不符，對點料人員通報處罰。物料入庫后，收貨人員應(yīng)監(jiān)督供應(yīng)商、領(lǐng)料人應(yīng)按照“先進先出”原則送領(lǐng)料，若發(fā)現(xiàn)庫存物料過期或因存放時間過長導(dǎo)致批量積壓，則對點料人員通報處罰。領(lǐng)料人應(yīng)按照料單填寫數(shù)量領(lǐng)料，發(fā)料時若發(fā)現(xiàn)填寫數(shù)量與實際領(lǐng)取數(shù)量不符，則對領(lǐng)料人通報罰