消防設(shè)備檢修規(guī)程

前言為進一步規(guī)范神華內(nèi)蒙古國華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司消防設(shè)備檢修管理，提高消防設(shè)備的可靠性，預(yù)防和減少火災(zāi)危害，保障設(shè)備和人身安全，特制定本規(guī)程。本規(guī)程為神華內(nèi)蒙古國華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司消防檢修工藝規(guī)程，根據(jù)現(xiàn)行的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制造廠家說明書、圖紙資料，二十五項反事故措施，現(xiàn)場設(shè)備實際情況及國華公司本安管理體系等有關(guān)規(guī)程和規(guī)定編制。檢修規(guī)程的內(nèi)容包括但不限于以下內(nèi)容：1.設(shè)備概況及參數(shù)；2.檢修類別及檢修周期；3.檢修項目；4.檢修前試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)；5.主要備品備件；6.檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；7.檢修后試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)；8.其它事項等；9.對于專業(yè)性極強，必須由廠家技術(shù)人員維修的消防設(shè)備，本規(guī)程只做日常檢查維護規(guī)定。隨著檢修經(jīng)驗的不斷豐富，檢修技術(shù)的不斷進步以及設(shè)備變更、技術(shù)改造的情況，每兩年進行一次修訂，逐步完善本規(guī)程。本規(guī)程的歸口管理部門為神華內(nèi)蒙古國華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司生產(chǎn)技術(shù)部。神華內(nèi)蒙古國華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司下列人員應(yīng)熟知本規(guī)程：生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、副總工程師生產(chǎn)技術(shù)部、運行部、設(shè)備管理與維護部經(jīng)理及助理生產(chǎn)技術(shù)部、運行部、設(shè)備管理與維護部相關(guān)專業(yè)專工后勤相關(guān)專業(yè)人員神華內(nèi)蒙古國華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司下列人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程：生產(chǎn)技術(shù)部人員設(shè)備管理與維護部人員發(fā)電管理與運行部人員后勤相關(guān)人員本次參加消防設(shè)備檢修規(guī)程編制人員：第一部分消防水系統(tǒng)一、消防水系統(tǒng)概況1.1消防水池二期消防水泵從消防水池蓄水池取水，消防蓄水池由全廠補給水系統(tǒng)供水，消防水池總?cè)莘e為1000m3。能保證最大一次消防所需的總用水量，蓄水池還設(shè)有溢流管，在煤倉間頂部47m處設(shè)30m3高位水箱，供消防初期使用。三期消防水泵從消防水池蓄水池取水，消防蓄水池由全廠補給水系統(tǒng)供水，消防水池總?cè)莘e為400m3。能保證最大一次消防所需的總用水量，蓄水池還設(shè)有溢流管，在煤倉間頂部47m處設(shè)20m3高位水箱，供消防初期使用。1.2消防水泵我廠的消防水泵以二期一臺電動泵為主、一臺柴油消防泵為輔助備用，平時利用穩(wěn)壓泵（2臺，互為備用）及隔膜式氣壓罐裝置維持管網(wǎng)壓力，在消防水使用時（管網(wǎng)壓力下降）自動啟動消防泵（停電或電泵故障時，自動啟動柴油消防泵）。三期一臺電動泵為主、一臺柴油消防泵為輔助備用，平時利用穩(wěn)壓泵（2臺，互為備用）及隔膜式氣壓罐裝置維持管網(wǎng)壓力，在消防水使用時（管網(wǎng)壓力下降）自動啟動消防泵（停電或電泵故障時，自動啟動柴油消防泵）。二期電動消防泵型號：8×23FS-G，流量：560m3/h，最大揚程：114米。柴油消防泵型號：8×23FS-G，流量：560m3/h，最大揚程：114米。穩(wěn)壓泵型號：32LG6.5-15×7，流量：6.5m3/h,最大揚程：105米。三期電動消防泵型號：OS150-605，流量：560m3/h，最大揚程：80米。柴油消防泵型號：OS150-605，流量：560m3/h，最大揚程：80米。穩(wěn)壓泵型號：XBD10/15-DL，流量：54m3/h,最大揚程：100米。1.3消防管網(wǎng)消防水系統(tǒng)由消防水池引出后，主管網(wǎng)采用DN300的消防水管，從升壓站、主廠房周圍、輸煤區(qū)域、和燃油庫區(qū)域分別敷設(shè)，在主要建筑間形成環(huán)網(wǎng)，全廠消防水系統(tǒng)形成大環(huán)網(wǎng)，遍布生產(chǎn)及生活區(qū)域。全廠所有建筑內(nèi)都分布有室內(nèi)消火栓；廠區(qū)內(nèi)所有建筑周圍都分布有就近的室外消火栓；各個保護區(qū)域外部分別設(shè)有16組水泵結(jié)合器；室內(nèi)消火栓供水立管DN100，消火栓接口閥門為DN65；室外消火栓全部都有DN65和DN100接口。二、消防水系統(tǒng)檢修第一節(jié)消防泵1、設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況：消防水泵包括4臺消防穩(wěn)壓泵、2臺電動消防水泵、2臺柴油消防水泵，共用4根出水母管，其間均裝有聯(lián)絡(luò)門，互為備用。1.2設(shè)備參數(shù)：設(shè)備型號安裝位置流量（m3/h）生產(chǎn)廠家揚程（m）電機功率kw轉(zhuǎn)速（r/min）投產(chǎn)日期2、檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注A級檢修6年視設(shè)備狀態(tài)C級檢修2年視設(shè)備狀態(tài)3、檢修項目3.1A級檢修項目3.1.1復(fù)查對輪中心；3.1.2檢查軸承室油位，油質(zhì)；3.1.3檢查機械密封動靜環(huán)密封面磨損情況；3.1.4疏通密封冷卻水通道；3.1.5檢查泵臺板基礎(chǔ)的腐蝕情況；3.1.6清掃葉輪銹垢，檢查腐蝕情況，檢測葉輪與口環(huán)間隙是否符合規(guī)定，晃動度是否合格；3.1.7檢查軸有無裂紋，損傷及腐蝕，絲扣部分是否完好，鎖母是否合適；3.1.8檢查軸套、水封環(huán)、壓蘭磨損損壞情況；3.1.9更換密封墊圈，密封填料。3.1.10葉輪的靜平衡實驗；3.1.11軸承檢查及處理；3.1.12泵軸彎度的測量；3.1.13清掃油室，更換潤滑油；3.2.C級檢修項目3.2.1復(fù)查對輪中心；3.2.2檢查軸承室油位，油質(zhì)；3.2.3檢查機械密封動靜環(huán)密封面磨損情況；3.2.4疏通密封冷卻水通道；3.2.5檢查泵臺板基礎(chǔ)的腐蝕情況；3.2.6檢查軸承的磨損及間隙。4、檢修前試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1泵組振動點檢儀測量泵組振動啟動泵組，測量泵及電動機水平、垂直向振動≤0.06mm2軸承溫度點檢儀測量驅(qū)動端和自由端軸承溫度啟動泵組30min＜70℃5、主要備品備件序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質(zhì)備注1機械密封120C-70（Y－Y）件1HT2泵軸L/70443/1T59根12cr133消防泵葉輪口環(huán)SLOWMH-195件12cr136、檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢修項目工藝步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備解體⑴拆下電機聯(lián)軸器護罩；測量聯(lián)軸器徑向間隙值，角向間隙值做好記錄；⑵拆下電機地腳螺栓，取下電機各地腳墊片；畫草圖記錄各地腳墊片厚度值；⑶拆下泵體后端蓋螺栓及軸承室支腳螺栓；將泵體組件從泵腔中抽出；⑷檢查臺板基礎(chǔ)的腐蝕情況；檢查泵腔體上的螺孔螺紋；取下泵腔密封墊圈檢查測繪，記錄墊圈厚度值；檢查泵腔密封端面，流道及口環(huán)，并記錄口環(huán)直徑；⑸拆下葉輪取下鍵并檢查鍵與鍵槽的配合；用拉馬拆卸葉輪時施力要均勻緩慢不得硬拆；⑹檢查葉輪流道，平衡孔；檢查葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)的間隙并做好記錄；⑺松開機械密封壓蘭螺栓將填料室由泵軸上抽出；松開機械密封動環(huán)的螺釘并將動環(huán)拆下；拆卸動環(huán)時應(yīng)先檢查軸套及軸表面有無毛刺及硬物附著，以免損壞動環(huán)內(nèi)“O”型密封圈；由軸上取下機械密封壓蓋及靜環(huán)，檢查壓蓋密封“O”型膠圈狀態(tài)；⑻拆下泵側(cè)聯(lián)軸器及鍵檢查鍵與鍵槽配合情況；松開兩側(cè)軸承端蓋螺絲，拆下端蓋清洗檢查；取下軸承端蓋墊片，測繪記錄厚度值；⑼從軸上拆軸承，清洗檢查，記錄軸承徑向軸向間隙值；清洗泵軸并檢查軸頭螺紋狀態(tài)及軸的光潔度，測量軸的主要尺寸、軸彎曲度、橢圓度、鍵槽中心線偏差并做好記錄；清洗軸承室并檢查；⑴泵體、葉輪、托架等鑄件應(yīng)無砂眼、氣孔、毛邊、毛刺等鑄造缺陷，泵體及托架上栽絲螺孔螺紋良好光滑無壞扣；⑵泵體前后端蓋裂紋可用同材料焊條進行補焊消除，葉輪、泵軸有腐蝕或裂紋缺陷不進行修補，應(yīng)更換備件；⑶葉輪的內(nèi)外表面，口環(huán)及軸套等處的水垢鐵銹應(yīng)清掃干凈，葉輪槽道內(nèi)用鐵絲或特制工具將污物刮干凈；⑷殼體結(jié)合面應(yīng)光滑平整，用平面刮刀刮去粘在上面的墊片，注意不能在結(jié)合面上刮出刀痕。2設(shè)備回裝⑴安裝軸承，并涂潤滑脂；將軸組件由聯(lián)軸器側(cè)裝入軸承室；⑵安裝軸承端蓋，記錄調(diào)整后墊片厚度；⑶安裝聯(lián)軸器及鍵；安裝軸套及鍵；⑷安裝密封壓蓋及靜環(huán)；安裝鍵及葉輪，葉輪鎖母墊片及鎖母，并擰緊葉輪鎖母；⑸泵體口環(huán)應(yīng)在葉輪回裝前安裝好；將轉(zhuǎn)子組件裝入泵腔內(nèi)，擰緊泵體端蓋螺栓及軸承室支架螺栓；⑹擰緊軸封壓蓋螺栓；將電機就位；找正對輪；⑺安裝對輪彈性柱銷及對輪護罩；⑴葉輪軸及軸套上鍵槽都應(yīng)光滑無毛刺，他們的中心線與對應(yīng)的軸孔中心線偏差≯0.03mm/100mm；⑵軸徑表面無劃痕，光潔度不低于▽7，垂直度及橢圓度不大于直徑公差的一半；⑶泵腔密封口環(huán)光滑平整，不圓度直徑方向≯0.40mm，葉輪密封環(huán)的徑向跳動≯0.35mm；⑷葉輪應(yīng)完整無裂紋，端面及鍵槽平整光滑無毛刺；⑸各鍵與鍵槽配合兩側(cè)無間隙；軸套外圓光滑，無剝皮現(xiàn)象，不圓度小于0.40mm；⑹軸的最大彎曲度≤0.04mm，軸徑處最大彎曲度≤0.02mm；安裝后軸向竄動量≯0.50mm，⑺對于軸封裝置為水封密封的泵，軸向竄動量≯0.10mm；葉輪密封口環(huán)與泵體密封口環(huán)間隙0.06mm-0.51mm；組裝后手動盤車靈活，無卡澀現(xiàn)象；⑻電機地腳墊片數(shù)≤3片；兩聯(lián)軸器徑向偏差≤0.04mm，角向偏差≤0.06m；⑼試運泵達銘牌出力整體無泄漏，軸封滴漏10-20滴/分鐘，軸承振動≯0.04mm，軸承溫度≯70℃。7、檢修后試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1泵組振動點檢儀測量泵組振動啟動泵組，測量泵及電動機水平、垂直向振動≤0.06mm2軸承溫度點檢儀測量電動機上下軸承溫度試運時間≮4小時＜70℃第二節(jié)柴油消防泵蓄電池1、設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況消防水系統(tǒng)共設(shè)2臺柴油機消防泵，每臺柴油機設(shè)***鉛酸蓄電池2只，用于柴油機馬達啟動供電。1.2設(shè)備參數(shù)：序號設(shè)備型號額定電壓額定容量廠家臺數(shù)在裝范圍112V135AH2柴油消防泵柴油機2、檢修類別及檢修周期說明：檢修類別為A、C級檢修。檢修周期為A、C級檢修對應(yīng)的檢修周期。檢修類別檢修周期備注A級檢修60C級檢修123、檢修項目3.1蓄電池每年以實際負荷做一次核對性充放電試驗。3.2正常浮充時不需要均衡充電，如有下列情況需進行均衡充電：3.2.1正常浮充時，電壓偏差大于0.1v。3.2.2個別單體電池電壓低于13.4V。3.2.3長期浮充電壓偏低，每半年一次。3.2.4放電后，擱置期超過24小時。3.2.5過流放電（電流大于規(guī)定20%）和過量放電（超過額定容量10%應(yīng)立即進行均衡充）。3.2.6長期小電流放電。3.3蓄電池在初次投入使用時，應(yīng)進行一次大充大放試驗4檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1蓄電池充放電的步驟及方法4.1.1蓄電池充放電的工作做好蓄電池充放電的技術(shù)措施和安全措施以及作業(yè)指導(dǎo)書。準(zhǔn)備好蓄電池充放電工器具、測量儀表、蓄電池放電儀、記錄表、溫度計、測溫計、電纜等。開具蓄電池充放電的工作票。4.1.2蓄電池放電的步驟先將蓄電池與直流系統(tǒng)斷開。再將與直流系統(tǒng)斷開的蓄電池充足電。方法采用均衡充電的方法。將蓄電池與充電裝置斷開后，靜止1小時,然后接到蓄電池放電儀。調(diào)整電流達到10小時率的放電電流進行放電。放電過程中，要每隔1小時記錄一次蓄電池的放電電流、單體電池電壓、總電壓，以及蓄電池的溫度和環(huán)境溫度。在臨近放電終期時，，要縮短記錄時間，防止過放電。蓄電池放電終止的電壓與放電電流的關(guān)系：放電電流（A）終止電壓（V）2V6V12V小于0.05C或間歇放電1.905.7011.40.05C（20h率）1.805.4010.800.1C（10h率）1.805.4010.800.17C（5h率）1.805.4010.800.25C（3h率）1.805.4010.800.55C（1h率）1.755.2510.500.6C到3C1.604.809.60大于3C1.303.907.80即按0.1C（10h率）的放電電流，放電終止的電壓是10.80V。當(dāng)蓄電池按0.1C（10h率）的放電電流不間斷放電10小時后，說明已達放電要求容量，雖然電壓未達到放電終止的電壓，也應(yīng)停止放電。當(dāng)蓄電池在放電過程中出現(xiàn)單體電池達到放電終止的電壓10.80V時，雖未放出要求容量，也應(yīng)停止放電。并查找分析原因。4.1.3蓄電池充電的步驟：蓄電池的充電方法采用恒壓限流法充電。12V蓄電池充電電壓為14.1V/只，初始充電電流為0.1CA。一般充電24小時即可充足。將放電終了的蓄電池立即接到充電裝置上（注意：蓄電池組的正極接充電裝置的正極，蓄電池組的負極接充電裝置的負極）。不應(yīng)停留過長時間，以免造成蓄電池過放電，縮短蓄電池的使用壽命。充電期間，蓄電池的溫度一般保持在5-30℃范圍內(nèi)，低于5℃或高于35℃都有可能因充電不足或過熱而降低壽命。如蓄電池的溫度高于35℃，應(yīng)減小充電電流，采取降溫措施，或停止充電，待溫度降低到規(guī)定范圍內(nèi)再進行充電。充電時間應(yīng)適當(dāng)延長。充電期間，應(yīng)每隔1小時記錄電池的電壓、溫度及充電電流、環(huán)境溫度。充電末期間隔時間應(yīng)縮短。蓄電池充足電的標(biāo)志：充電末期，充電電流值連續(xù)3h無變化，已表明電池充足電。將充足電的蓄電池轉(zhuǎn)為浮充電運行。用棉布和肥皂水清潔蓄電池，清理現(xiàn)場，結(jié)束蓄電池的充放電工作。4.1.4蓄電池均衡充電的步驟方法：將蓄電池與直流系統(tǒng)斷開。蓄電池的均衡充電方法也采用恒壓限流法充電。12V蓄電池充電電壓為14.1V/只，初始充電電流為0.1CA。充電期間，蓄電池的溫度一般保持在5-30℃范圍內(nèi)。充電期間，應(yīng)每隔1小時記錄一次全體單體電池的充電電壓及溫度、總電壓及充電電流、環(huán)境溫度。蓄電池充足電的標(biāo)志：充電末期，充電電流值連續(xù)3h無變化，已表明電池充足電。將充足電的蓄電池轉(zhuǎn)為浮充電運行。4.1.5.蓄電池的補充充電：蓄電池長期儲存時，由于自放電容量逐漸損失，應(yīng)對其進行補充充電，補充充電采用恒壓限流方法，通常初始電流為0.05C，12V系列充電電壓為14.1V/只，通常充電20小時即可。4.1.6蓄電池的浮充使用：浮充使用的蓄電池，也采用采用恒壓限流方法。①25℃時，12V電池浮充電壓為13.5V/只。②環(huán)境變化時，必須對浮充電壓進行調(diào)整，其校正系數(shù)為-3mv/℃，即：Vt=[13.5-0.003（t-25）]×n。n為電池單格數(shù)，校正范圍為5-30℃。4.1.7核對性放電試驗:蓄電池在初次投入使用時進行一次大充大放試驗,以后每年進行一次核對性放電試驗,以檢驗蓄電池的使用性能和健康狀況。核對性放電試驗方法同普通放電方法一樣,.以0.1CA的放電電流放出額定容量的30%--40%。放電時每小時應(yīng)測一次電壓（單體及電池組），放電電流，環(huán)境溫度，放電后應(yīng)進行均衡充電然后轉(zhuǎn)浮充運行。核對性放電應(yīng)達到的要求：放出額定容量的30%--40%時，放電時間不能超過3～4個小時。放電期間，蓄電池的溫度不能有明顯的升高。4.2蓄電池日常維護：4.2.1該系列蓄電池主要用于連續(xù)浮充使用，也可用于循環(huán)充放電使用。充電必須采用限流恒壓法。4.2.2充電設(shè)備的浮充電壓值必須保持在±1%的誤差之內(nèi)，波紋系數(shù)≤2%，具有過流、過壓、欠壓自動報警功能。4.2.3每月應(yīng)測一次電池單體電壓及總電壓并保留記錄，檢查外觀有無變形和發(fā)熱。4.2.4熱脹冷縮會導(dǎo)致連接線松動，每月應(yīng)檢查一次連接導(dǎo)線是否牢固，是否有腐蝕，并應(yīng)及時更換或緊固。4.2.5不要單獨增加蓄電池組中某幾只電池的負荷，否則將造成單體電池荷電量的不平蘅，而降低電池組壽命。4.2.6有機溶劑會腐蝕電池殼體（ABS），可使用棉布和肥皂水清潔電池。4.2.7如果蓄電池需進行儲存，應(yīng)先充足電后然后斷開電池組與充電設(shè)備和負載的連接部分。4.2.8較低的溫度能夠降低蓄電池自放電速度，蓄電池應(yīng)儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)、潔凈處。4.3蓄電池使用注意事項：4.3.1蓄電池可在環(huán)境溫度-15℃—45℃范圍內(nèi)工作，但在20℃—25℃之間，使用壽命最長。4.3.2溫度升高將縮短電池壽命，蓄電池應(yīng)遠離熱源如暖氣和易產(chǎn)生火花的地方，且安全距離應(yīng)大于1米。4.3.3蓄電池應(yīng)避免陽光直射。4.3.4蓄電池室能通風(fēng)，地面應(yīng)有足夠的承載能力。4.3.5蓄電池在測試、維護中要防止短路。4.3.6蓄電池組在安裝、測試、維護過程中應(yīng)使用絕緣工具，以放電擊。4.3.7不同廠家、不同容量的蓄電池嚴(yán)禁互連使用。4.3.8臟污的連接板和端子或不緊密的連接均可能引起端子部位打火，緊固螺母時，扭矩一般不超過15N.M，防止損壞極柱。4.3.9蓄電池組與充電機或負載連接前，一定檢查電池組的總電壓及正負極性是否與理論值相符。4.3.10蓄電池壽命終止后，因內(nèi)部含有腐蝕性液體硫酸，不要拆開蓄電池或?qū)⑵渫度牖鹬?。第三?jié)消防穩(wěn)壓泵1、設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況：分公司消防泵房裝有四臺立式穩(wěn)壓泵。位于兩個供水泵房內(nèi)，別供兩套系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)間裝有聯(lián)絡(luò)門，互為備用。1.2設(shè)備參數(shù)：1.2.1消防穩(wěn)壓泵設(shè)備型號安裝位置設(shè)備編碼軸封型式流量（m3/h）生產(chǎn)廠家揚程（m）電機功率kw轉(zhuǎn)速（r/min）投產(chǎn)日期2、檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注A級檢修4年視設(shè)備狀態(tài)C級檢修2年視設(shè)備狀態(tài)3、檢修項目3.1A修標(biāo)準(zhǔn)項目1.水泵解體2.測量密封環(huán)間隙3.檢查更換軸套4.測量軸彎曲度5.測量轉(zhuǎn)子晃度6.泵體組裝7.檢修逆止門、放空氣門8.水泵試運3.2C修標(biāo)準(zhǔn)項目1．更換盤根2．檢查軸承3．檢查軸套4．更換潤滑油脂5．消除缺陷6.水泵試運4、檢修前試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1泵組振動點檢儀測量泵組振動啟動泵組，測量泵及電動機水平、垂直向振動≤0.06mm2軸承溫度點檢儀測量電動機上下軸承溫度啟動泵組30min＜70℃5、主要備品備件序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質(zhì)備注1葉輪65DL-001件1HT2泵軸MVI3208根12cr133軸套65DL-003件12cr136、檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備解體⑴測量對輪徑向間隙，角向間隙，端面間隙并做好記錄；⑵拆下對輪連接彈性柱銷以及電機座連接螺栓；將電機吊下，拆開泵體結(jié)合面連接螺栓；⑶將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體一起從下泵體中抽出；將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體進行解體；取下泵腔密封墊圈檢查測繪，記錄墊圈厚度值；⑷檢查泵腔密封端面，流道及口環(huán)，并記錄口環(huán)直徑；檢查主葉輪、副葉輪、密封葉輪；檢查泵軸、副葉輪罩、葉輪鎖母；檢查軸承端蓋、軸承；檢查電磁閥及出口逆止閥；⑴泵體托架鑄件無夾渣、砂眼、氣孔、毛邊、毛刺等鑄造缺陷，泵體及托架上栽絲螺孔螺紋良好光滑無壞扣；⑵下泵腔、主葉輪、副葉輪、密封葉輪內(nèi)部無腐蝕、變形、氣孔、裂紋等缺陷。主葉輪、副葉輪、密封葉輪如有以上缺陷不進行修補，應(yīng)更換備件；⑶葉輪的內(nèi)外表面、下泵腔等處的水垢鐵銹應(yīng)清掃干凈，葉輪槽道內(nèi)用鐵絲或特制工具將污物刮干凈；⑷葉輪及軸上的鍵槽都應(yīng)光滑無毛刺，他們的中心線與對應(yīng)的軸孔中心線偏差≯0.03/100mm；軸徑表面不應(yīng)有傷痕，光潔度不低于▽7，垂直度及橢圓度不大于直徑公差的一半；⑸泵腔密封環(huán)光滑平整，其橢圓度<0.38mm；⑹葉輪應(yīng)完整無裂紋，端面及鍵槽平整光滑無毛刺；⑺各鍵與鍵槽配合兩側(cè)無間隙；軸的最大彎曲度0.04，軸徑處最大彎曲度≤0.02mm；安裝后軸向竄動量≤0.04mm。⑻組裝后手動盤車靈活，無卡澀現(xiàn)象；兩聯(lián)軸器徑向偏差≤0.04mm，角向偏差≤0.06mm；⑼試運泵達銘牌出力整體無泄漏，軸承振動≯0.04mm，軸承溫度≯70℃，試運時間≮4小時。2設(shè)備回裝⑴安裝軸承，并涂潤滑脂潤；⑵將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體進行組裝；⑶安裝軸承端蓋記錄調(diào)整后墊片厚度；⑷安裝聯(lián)軸器及鍵；⑸安裝副葉輪罩；⑹安裝葉輪；⑺將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體一同裝在下泵腔內(nèi)；⑻擰緊泵體結(jié)合面螺栓及軸承室支架螺栓；⑼安裝電磁閥及逆止閥；7、檢修后試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1泵組振動點檢儀測量泵組振動啟動泵組，測量泵及電動機水平、垂直向振動≤0.06mm2軸承溫度點檢儀測量電動機上下軸承溫度啟動泵組30min＜70℃第四節(jié)消防泵、穩(wěn)壓泵電機1、設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況：水源取自消防水池，有地下水補給；由消防水泵增壓至0.7～0.9MPa，由穩(wěn)壓泵維持管網(wǎng)壓力。1.2設(shè)備參數(shù)：序號設(shè)備名稱銘牌設(shè)備在裝量（臺）1消防水泵電機22穩(wěn)壓泵電機42、檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注A級檢修4年C級檢修1年3、檢修項目3.1A級檢修項目3.1.1復(fù)查對輪中心；3.1.2檢查軸承室油位，油質(zhì)；3.1.3檢查機械密封動靜環(huán)密封面磨損情況；3.1.4疏通密封冷卻水通道；3.1.5檢查泵臺板基礎(chǔ)的腐蝕情況；3.1.6清掃葉輪銹垢，檢查腐蝕情況，檢測葉輪與口環(huán)間隙是否符合規(guī)定，晃動度是否合格；3.1.7檢查軸有無裂紋，損傷及腐蝕，絲扣部分是否完好，鎖母是否合適；3.1.8檢查軸套、水封環(huán)、壓蘭磨損損壞情況；3.1.9更換密封墊圈，密封填料。3.1.10葉輪的靜平衡實驗；3.1.11軸承檢查及處理；3.1.12泵軸彎度的測量；3.1.13清掃油室，更換潤滑油；3.2.C級檢修項目3.2.1復(fù)查對輪中心；3.2.2檢查軸承室油位，油質(zhì)；3.2.3檢查機械密封動靜環(huán)密封面磨損情況；3.2.4疏通密封冷卻水通道；3.2.5檢查泵臺板基礎(chǔ)的腐蝕情況；3.2.6檢查軸承的磨損及間隙。4、檢修前試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1泵組振動點檢儀測量泵組電機振動啟動泵組，測量泵組電動機水平、垂直向振動≤0.06mm2軸承溫度點檢儀測量電動機上下軸承溫度啟動泵組30min＜70℃5、主要備品備件序號設(shè)備名稱備品名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1消防水泵電機軸承——個22穩(wěn)壓泵電機軸承309個26、檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢修項目工藝步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備解體⑴測量對輪徑向間隙，角向間隙，端面間隙并做好記錄；⑵拆下對輪連接彈性柱銷以及電機座連接螺栓；將電機吊下，拆開泵體結(jié)合面連接螺栓；⑶將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體一起從下泵體中抽出；將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體進行解體；取下泵腔密封墊圈檢查測繪，記錄墊圈厚度值；⑷檢查泵腔密封端面，流道及口環(huán)，并記錄口環(huán)直徑；檢查主葉輪、副葉輪、密封葉輪；檢查泵軸、副葉輪罩、葉輪鎖母；檢查軸承端蓋、軸承；檢查電磁閥及出口逆止閥；⑴泵體托架鑄件無夾渣、砂眼、氣孔、毛邊、毛刺等鑄造缺陷，泵體及托架上栽絲螺孔螺紋良好光滑無壞扣；⑵下泵腔、主葉輪、副葉輪、密封葉輪內(nèi)部無腐蝕、變形、氣孔、裂紋等缺陷。主葉輪、副葉輪、密封葉輪如有以上缺陷不進行修補，應(yīng)更換備件；⑶葉輪的內(nèi)外表面、下泵腔等處的水垢鐵銹應(yīng)清掃干凈，葉輪槽道內(nèi)用鐵絲或特制工具將污物刮干凈；⑷葉輪及軸上的鍵槽都應(yīng)光滑無毛刺，他們的中心線與對應(yīng)的軸孔中心線偏差≯0.03/100mm；軸徑表面不應(yīng)有傷痕，光潔度不低于▽7，垂直度及橢圓度不大于直徑公差的一半；⑸泵腔密封環(huán)光滑平整，其橢圓度<0.38mm；⑹葉輪應(yīng)完整無裂紋，端面及鍵槽平整光滑無毛刺；⑺各鍵與鍵槽配合兩側(cè)無間隙；軸的最大彎曲度0.04，軸徑處最大彎曲度≤0.02mm；安裝后軸向竄動量≤0.04mm。⑻組裝后手動盤車靈活，無卡澀現(xiàn)象；兩聯(lián)軸器徑向偏差≤0.04mm，角向偏差≤0.06mm；⑼試運泵達銘牌出力整體無泄漏，軸承振動≯0.04mm，軸承溫度≯70℃，試運時間≮4小時。2設(shè)備回裝⑴安裝軸承，并涂潤滑脂潤；⑵將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體進行組裝；⑶安裝軸承端蓋記錄調(diào)整后墊片厚度；⑷安裝聯(lián)軸器及鍵；⑸安裝副葉輪罩；⑹安裝葉輪；⑺將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體一同裝在下泵腔內(nèi)；⑻擰緊泵體結(jié)合面螺栓及軸承室支架螺栓；⑼安裝電磁閥及逆止閥；7、檢修后試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1泵組振動點檢儀測量泵組振動啟動泵組，測量泵及電動機水平、垂直向振動≤0.08mm2軸承溫度點檢儀測量電動機上下軸承溫度啟動泵組30min＜80℃第五節(jié)消防水泵接合器1、設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況：消防水泵接合器是消防車和機動泵向建筑物內(nèi)消防給水系統(tǒng)輸送消防用水或其他液體滅火劑的連接器具，它由本體、彎管、止回閥、安全閥、閘、排水閥、消防接口等部件組成。其安裝型式可分為地上式（SOS）、地下式（SOX）、墻壁式（SOB）和多用式（SOD）其中多用式消防水泵接合器具有體積小、外形美觀、結(jié)構(gòu)全理、維護方便等優(yōu)點。消防水泵接合器的作用：一是當(dāng)室內(nèi)消防水泵因檢修、停電或其它故障時，利用消防車從室外水源抽水，向室內(nèi)消防給水管網(wǎng)提供滅火用水；二是當(dāng)遇大火室內(nèi)消防用水量不足時，必須利用消防車從室外水源抽水，向室內(nèi)消防給水管網(wǎng)補充消防用水。神華河北國華定洲發(fā)電有限責(zé)任公司所屬消防水泵接合器為墻壁式水泵接合器，型號為SQB150。如下圖所示。

1.2設(shè)備參數(shù)：序號參數(shù)名稱單位參數(shù)值1消防接口個DN652止回閥個DN1003安全閥個DN1002、檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注日常檢修——根據(jù)運行情況定期檢修6個月3、檢修項目3.1日常檢修3.1.1接合器出廠時，各處均進行動作和試驗，安裝時不宜自行拆卸，并注意供水方向。3.1.2接合器的閘閥是作為檢修是關(guān)閉水泵接合器用，平時應(yīng)處于常開狀態(tài)。3.1.3檢查接合器的外觀是否良好，是否存在泄漏現(xiàn)象。3.2定期檢修定期檢查、保養(yǎng)接合器組件，各旋轉(zhuǎn)部位每半年潤滑一次，保持旋轉(zhuǎn)靈活。4、檢修前試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)無5、主要備品備件序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質(zhì)備注1消防接口DN65個——————2止回閥DN100個——————3安全閥DN100個——————6、檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1消防水泵接合器的安裝，應(yīng)特別注意止回閥的方向不能倒裝，否則將變成裝于室外的系統(tǒng)內(nèi)消火栓而失去應(yīng)有的功能。6.2多用式消防水泵接合器的安全閥形狀較小，避免誤認為是泄水裝置而去掉，僅用管堵堵住，影響安全使用。6.3避免消防水泵接合器組的閘（蝶）閥與止回閥的位置倒裝，消防水泵接合器組的閘（蝶）閥，在投入正常使用后將處于常開位置，止回閥的閥瓣將承受系統(tǒng)內(nèi)外壓差，而系統(tǒng)測試、檢修時，壓力波動更大，止回閥閥瓣常需檢修更換。閘（蝶）閥位于止回閥與室內(nèi)管網(wǎng)之間，則檢修止回閥時關(guān)閉將不影響室內(nèi)系統(tǒng)的正常使用。6.4應(yīng)在消防水泵接合器組安裝前進行砌筑井腔、封底，避免底板混凝土或灰沙土將泄水口堵住而導(dǎo)致本體銹蝕損壞。6.5消防水泵接合器的鑄鐵件表面應(yīng)光滑，除銹后上部外露部分應(yīng)涂紅色漆、漆膜色澤均勻，無龜裂、無明顯的劃痕和碰傷。6.6接合器鑄銅件表面應(yīng)物嚴(yán)重的砂眼、氣孔、渣孔、縮松、氧化渣、裂紋、冷隔和穿透性缺陷。6.7接合器在公稱壓力水壓下，各連接部分不得有滲漏現(xiàn)象，截斷類閥門和排放閥也不得有滲漏現(xiàn)象。6.8接合器在公稱壓力1.5倍的水壓下，所有的鑄件不得有滲漏現(xiàn)象及影響正常使用的損傷。7、檢修后試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)無第六節(jié)消火栓1、設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況：公司消火栓有室內(nèi)消火栓和室外地下消火栓兩類。1.1.1室內(nèi)消火栓室內(nèi)消火栓用于撲救室內(nèi)火災(zāi)，均安裝在消火栓箱內(nèi)，與消防水帶和水槍等配套使用。結(jié)構(gòu)型式及型號規(guī)格：單閥單出口室內(nèi)消火栓（SN65），見下圖所示。室內(nèi)消火栓產(chǎn)品符合GB3445—2005《室內(nèi)消火栓》國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2地下消火栓地下式室外消火栓是一種室外供水設(shè)施。安裝于地下，不影響廠容和交通。由消防接口、閥桿、本體、法蘭連接管、排水閥、閥瓣、閥座、閥體、彎管等零部件組成。1.2設(shè)備參數(shù)：序號參數(shù)名稱單位參數(shù)值1單閥單出口室內(nèi)消火栓mmSN652消防水帶mmΦ653直流水槍mmΦ654室外地下消火栓mm100×65×652、檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注日常檢修——根據(jù)運行情況定期檢修6個月3、檢修項目3.1日常檢修3.1.1消防栓如有泄漏缺陷，必須在兩個工作日內(nèi)處理好。3.1.2檢查消防栓及消防箱的外觀。3.2定期檢修3.2.1定期在螺紋處涂抹潤滑油脂，以免銹蝕。3.2.2定期對閥門進行開關(guān)試驗。3.2.3定期檢查、保養(yǎng)消防栓，各旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)每半年清洗一次，保持旋轉(zhuǎn)靈活。4、檢修前試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1消防栓各密封點無滲漏檢查檢查消防栓各密封點滲漏情況管道進行充水檢查滲漏情況無滲漏2消防栓門芯嚴(yán)密性檢查檢查消防栓門芯有無漏流管道沖壓至0.98MP，關(guān)閉消防栓門芯，檢查其嚴(yán)密性無漏流5、主要備品備件序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質(zhì)備注1單閥單出口室內(nèi)消火栓SN65個1鑄鐵——2消防水帶Φ65條1————3直流水槍Φ65支2————4室外地下消火栓SA100—65個1鑄鐵——5專用扳手——個2碳鋼——6、檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1消防栓的所有法蘭結(jié)合面要平正，不能有劃痕、麻坑、臟物。6.2消防水帶和其接頭連接好，不能有漏水現(xiàn)象。6.3更換消防栓時絲扣處要用麻或生料袋纏好，以免漏水影響使用。7、檢修后試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1消防栓各密封點無滲漏檢查檢查消防栓各密封點滲漏情況管道進行充水檢查滲漏情況無滲漏2消防栓門芯嚴(yán)密性檢查檢查消防栓門芯有無漏流管道沖壓至0.98MP，關(guān)閉消防栓門芯，檢查其嚴(yán)密性無漏流第七節(jié)消防水管路及閥門1、設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況：廠區(qū)內(nèi)布置有消防水管路，水源取公用水，由消防水泵增壓至0.8～0.98MPa，經(jīng)支管引致各區(qū)域。其中汽機、鍋爐系統(tǒng)主要布置在機爐房內(nèi)墻和撈碎渣機附近，輸煤系統(tǒng)主要布置在輸煤廊道內(nèi)部及煤場四周，脫硫系統(tǒng)主要部分車間內(nèi)設(shè)置。1.2設(shè)備參數(shù)：序號參數(shù)名稱單位參數(shù)值1主廠房以外消防水管路mmDN300/DN2502消防水截斷門mm3主廠房以外隔離門數(shù)量個4室內(nèi)消防水管路mmDN250/DN150/DN1005室內(nèi)消防水隔離門mmDN1256室內(nèi)消防水隔離門數(shù)量個7供水管路mmDN250/DN3008消火栓供水立管mm9mm10mm11Mm2、檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注A級檢修4年C級檢修1年3、檢修項目3.1A級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目：3.1.1消防水管路檢查3.1.2消防水截斷門解體檢查，更換磨損嚴(yán)重的閥門3.2C級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目：3.2.1消防水管路外觀檢查3.2.2消防水截斷門密封檢查，更換密封墊4、檢修前試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1管道無滲漏檢查檢查管道滲漏情況管道進行充水檢查滲漏情況無滲漏2閥門嚴(yán)密性檢查檢查閥門有無漏流管道沖壓至0.98MPa，關(guān)閉閥門，檢查其嚴(yán)密性無漏流5、主要備品備件序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質(zhì)1蝶閥DN300個1普通碳鋼2蝶閥DN200個1普通碳鋼3截止閥DN200個2普通碳鋼4墊片DN125個2碳鋼5供水管路φ80m1碳鋼6供水管路φ100m1碳鋼7供水管路φ133m1碳鋼8供水管路φ250m1碳鋼6、檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢修項目工藝步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1閥門外部檢查1.清除臟物，拆除保溫；2.檢查閥體外部缺陷。閥體無砂眼、無裂紋。2閥門的解體1.解體前做好配合記號；2.解體時閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)；3.注意拆卸順序；4.不要損傷零部件；5.清洗卸下的螺栓及零件。螺栓及零部件均應(yīng)完好。3閥桿檢查修理1.清理干凈閥桿表面污垢，檢查閥桿缺陷；2.必要時進行校直或更換；3.視情況進行表面氮化處理。1.閥桿彎曲度不大于閥桿全廠的1‰，不圓度小于0.05mm；2.閥桿表面應(yīng)光滑無麻點、無劃傷、無裂紋。閥桿與填料接觸部位的均勻點蝕深度不大于0.3mm，其它部位無缺陷；3.閥桿螺紋完好，當(dāng)磨損超過原厚度1/3時應(yīng)更換。4閥瓣、閥座和閥體的檢查修理1.檢查閥瓣、閥座和閥體有無裂紋、溝槽等缺陷；2.用紅丹粉檢查密封面吻合度，根據(jù)檢查情況，確定修復(fù)方式。研磨工藝見附錄B；3.打磨閥體與自密封墊圈的結(jié)合面。（自密封形式）；4.打磨閥體密封面上下法蘭的結(jié)合面。（法蘭密封形式）；5.檢查閥座與閥體結(jié)合是否牢固。1.閥瓣、閥座、閥體無裂紋和溝槽；2.密封面的粗糙度Ra應(yīng)小于0.20μm；徑向吻合度不低于80%，且密封面周圈接觸均勻，無斷線；3.閥體與自密封墊圈結(jié)合面處光滑，無溝槽；（自密封形式）；4.閥體上下法蘭結(jié)合面光滑，無溝槽。（法蘭密封形式）；5.閥座與閥體結(jié)合牢固，無松動現(xiàn)象；6.閥體內(nèi)部無異物及其他缺陷；5閥蓋檢查修理1.清理填料箱并打磨填料箱內(nèi)壁、填料壓蓋及座圈；2.打磨閥蓋與封墊圈結(jié)合面。1.填料箱內(nèi)壁、填料壓蓋及座圈光潔；2.閥蓋與自密封墊圈結(jié)合面平整、光潔。6四合環(huán)（六合環(huán)）墊圈等的修理（自密封形式）1.打磨四合環(huán)、墊圈；1.四合環(huán)、墊圈光滑，無銹蝕，四合環(huán)厚度均勻，無破損、無變形現(xiàn)象，墊圈無變形、無裂紋等缺陷；7組裝1.閥門組裝時，閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)；2.按配合順序組裝；3.補充潤滑劑；4.更換填料；5.按順序裝入四合環(huán)（自密封形式）；6.均勻緊固各部連接件；7.檢查各部間隙。1.閥桿與閥瓣連接牢靠，閥桿吻合良好；2.各部間隙如下：2.1墊圈與閥體閥蓋間隙為：0.10mm～0.30mm；2.2閥桿與壓蓋間隙為0.10mm～0.30mm；2.3填料與壓蓋間隙為0.10mm～0.15mm；2.4閥桿與座圈的間隙為0.10mm～0.20mm；2.5座圈與填料箱的間隙為0.10mm～0.15mm；3.附件及標(biāo)牌齊全；8更換新閥門1.除生產(chǎn)廠家有特殊要求外，都要進行解體檢查；2.必要時按規(guī)程要求做水壓試驗。1.各零部件完好，材質(zhì)及閘門質(zhì)量合乎要求；2.焊口質(zhì)量合格；3.水壓試驗時各結(jié)合面、密封面無泄漏。7、檢修后試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1管道無滲漏檢查檢查管道滲漏情況管道進行充水檢查滲漏情況無滲漏2閥門嚴(yán)密性檢查檢查閥門有無漏流管道沖壓至0.98MP，關(guān)閉閥門，檢查其嚴(yán)密性無漏流第二部分低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)一、二氧化碳滅火系統(tǒng)概況1．1概況：1、2#機組在主廠房和綜合樓內(nèi)的18個防護區(qū)設(shè)置全淹沒低壓CO2氣體消防系統(tǒng)，為固定式組合分配系統(tǒng)。采用固定管網(wǎng)式，滅火劑的基本用量按組合分配系統(tǒng)中最大一個防護區(qū)滅火用量計算，CO2備用量為100%，設(shè)兩個臥式儲罐，儲罐間設(shè)在汽機房±0.00米層，9-10A軸，B-4/A列。在每個防護區(qū)的主要出入口內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè)一套聲光報警裝置，在外側(cè)都應(yīng)設(shè)置一個氣體釋放燈。每一個防護區(qū)只設(shè)一個就地控制盤和電氣式手動啟動器。系統(tǒng)采用自動啟動方式時，應(yīng)在接到同一個防護區(qū)的兩個獨立的火災(zāi)探測報警信號后才能啟動。滅火系統(tǒng)啟動后，延時30秒（15～30可調(diào)）噴射滅火劑，并同時向集控室發(fā)出報警信號。煤斗采用惰化滅火系統(tǒng)，人工確認后手動滅火。1.2系統(tǒng)的組成：系統(tǒng)主要由兩個3.75t二氧化碳儲罐、截至閥、選擇閥、泄壓閥、徑向式噴嘴、壓力調(diào)節(jié)器、壓力開關(guān)、集流管、汽化器、壓力訊號器、報警及滅火控制盤、火災(zāi)探測器、全淹沒噴嘴、聲光報警器、放氣指示燈部件組成。其中儲罐包括罐體及保溫、制冷機、關(guān)閉閥、電磁閥、安全閥組、液位計和壓力表、充氣和平衡管路等。1.3技術(shù)參數(shù)：最大工作壓力貯存壓力滅火劑充裝密度滅火劑噴射時間電磁啟動器工作電壓使用環(huán)境溫度15MPa5.17MPa600Kg/m3≤240sDC24V00C～490C二、二氧化碳滅火系統(tǒng)檢修1、設(shè)備參數(shù)：序號參數(shù)名稱單位參數(shù)值1CO2支管路mm602CO2母管路mm803母管截斷門mm654來氣截斷門mm203截斷門數(shù)量個/爐202、檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注A級檢修4年C級檢修1年3、檢修項目3.1A級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目：3.1.1來氣管路檢查3.1.2截斷門解體檢查，更換磨損嚴(yán)重的閥門3.2C級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目：3.2.1來氣管路外觀檢查3.2.2截斷門密封檢查，更換密封墊4、檢修前試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1管道無滲漏檢查檢查管道滲漏情況管道進行充氣檢查滲漏情況無滲漏2閥門嚴(yán)密性檢查檢查閥門有無漏氣管道沖壓至工作壓力，關(guān)閉閥門，檢查其嚴(yán)密性無漏氣5、主要備品備件序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質(zhì)1截斷門DN65個1普通碳鋼2球閥DN20個1普通碳鋼6、檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢修項目工藝步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1閥門外部檢查1.清除臟物，拆除保溫；2.檢查閥體外部缺陷。閥體無砂眼、無裂紋。2閥門的解體1.解體前做好配合記號；2.解體時閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)；3.注意拆卸順序；4.不要損傷零部件；5.清洗卸下的螺栓及零件。螺栓及零部件均應(yīng)完好。3閥桿檢查修理1.清理干凈閥桿表面污垢，檢查閥桿缺陷；2.必要時進行校直或更換；3.視情況進行表面氮化處理。1.閥桿彎曲度不大于閥桿全廠的1‰，不圓度小于0.05mm；2.閥桿表面應(yīng)光滑無麻點、無劃傷、無裂紋。閥桿與填料接觸部位的均勻點蝕深度不大于0.3mm，其它部位無缺陷；3.閥桿螺紋完好，當(dāng)磨損超過原厚度1/3時應(yīng)更換。4閥瓣、閥座和閥體的檢查修理1.檢查閥瓣、閥座和閥體有無裂紋、溝槽等缺陷；2.用紅丹粉檢查密封面吻合度，根據(jù)檢查情況，確定修復(fù)方式。研磨工藝見附錄B；3.打磨閥體與自密封墊圈的結(jié)合面。（自密封形式）；4.打磨閥體密封面上下法蘭的結(jié)合面。（法蘭密封形式）；5.檢查閥座與閥體結(jié)合是否牢固。1.閥瓣、閥座、閥體無裂紋和溝槽；2.密封面的粗糙度Ra應(yīng)小于0.20μm；徑向吻合度不低于80%，且密封面周圈接觸均勻，無斷線；3.閥體與自密封墊圈結(jié)合面處光滑，無溝槽；（自密封形式）；4.閥體上下法蘭結(jié)合面光滑，無溝槽。（法蘭密封形式）；5.閥座與閥體結(jié)合牢固，無松動現(xiàn)象；6.閥體內(nèi)部無異物及其他缺陷；5閥蓋檢查修理1.清理填料箱并打磨填料箱內(nèi)壁、填料壓蓋及座圈；2.打磨閥蓋與封墊圈結(jié)合面。1.填料箱內(nèi)壁、填料壓蓋及座圈光潔；2.閥蓋與自密封墊圈結(jié)合面平整、光潔。6四合環(huán)（六合環(huán)）墊圈等的修理（自密封形式）1.打磨四合環(huán)、墊圈；1.四合環(huán)、墊圈光滑，無銹蝕，四合環(huán)厚度均勻，無破損、無變形現(xiàn)象，墊圈無變形、無裂紋等缺陷；7組裝1.閥門組裝時，閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)；2.按配合順序組裝；3.補充潤滑劑；4.更換填料；5.按順序裝入四合環(huán)（自密封形式）；6.均勻緊固各部連接件；7.檢查各部間隙。1.閥桿與閥瓣連接牢靠，閥桿吻合良好；2.各部間隙如下：2.1墊圈與閥體閥蓋間隙為：0.10mm～0.30mm；2.2閥桿與壓蓋間隙為0.10mm～0.30mm；2.3填料與壓蓋間隙為0.10mm～0.15mm；2.4閥桿與座圈的間隙為0.10mm～0.20mm；2.5座圈與填料箱的間隙為0.10mm～0.15mm；3.附件及標(biāo)牌齊全；4.填料及密封墊圈的質(zhì)量符合要求，溫度超過450℃的中法蘭閥門，應(yīng)使用1Cr18Ni9Ti的齒形墊；5.閥體保溫良好8更換新閥門1.除生產(chǎn)廠家有特殊要求外，都要進行解體檢查及光譜復(fù)查；2.對焊口進行100%探傷檢查；3.必要時按規(guī)程要求做水壓試驗。1.各零部件完好，材質(zhì)及閘門質(zhì)量合乎要求；2.焊口質(zhì)量合格；3.充壓試驗時各結(jié)合面、密封面無泄漏。7、檢修后試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1管道無滲漏檢查檢查管道滲漏情況管道進行充氣檢查滲漏情況無滲漏2閥門嚴(yán)密性檢查檢查閥門有無漏氣管道沖壓至工作壓力，關(guān)閉閥門，檢查其嚴(yán)密性無漏氣三、二氧化碳滅火劑充裝規(guī)程3.1灌裝前的準(zhǔn)備工作3.1.1準(zhǔn)備灌裝前，應(yīng)仔細檢查CO2罐是否在運輸或吊裝時有損壞。3.1.2所有管子在安裝前后均應(yīng)吹凈，所有的螺紋管材應(yīng)當(dāng)包上聚四氟乙烯帶。3.1.3壓縮機電源電壓應(yīng)為220V,50HZ，單相或380V,50HZ,三相，參看設(shè)計圖紙或壓縮機控制盤內(nèi)“儲罐（單）三相電源接線圖”。3.1.4供電電壓和過電流保護。在壓縮機控制盤內(nèi)三相電源L1、L2、L3接入前，應(yīng)設(shè)一空氣開關(guān)，視壓縮機功率大小確定為“一斷三相”的空氣開關(guān)（一般為10A-20A），這樣當(dāng)任何一相電源電壓短路或斷路時，三相電源同時斷開，不致使壓縮機缺相運行而燒壞。此電源還應(yīng)與CO2控制盤IQ-396X電源分開。如電源為單相，則設(shè)一單相的空氣開關(guān)即可。3.1.5安裝了儲罐截止閥，并處于關(guān)閉位置。3.1.6致冷劑觀察窗應(yīng)指示為一個干燥的系統(tǒng)。3.1.7電氣接地，壓縮機控制盤的地線應(yīng)與消防地可靠地連接。3.2灌裝前檢查（見附圖1）3.2.1松下壓縮機組件上的發(fā)運固定螺栓（壓縮機座下的4個，見附圖1-P1、P2、P3、P4）。3.2.2瞬時對電動機起動器通電，檢查凝結(jié)器風(fēng)扇的正確轉(zhuǎn)向，在壓縮機控制盤三相電源L1、L2、L3接入端有一強制按鈕，當(dāng)接好三相電源，用改錐按一下此按鈕，風(fēng)扇應(yīng)轉(zhuǎn)動，觀察風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向，若不與風(fēng)扇上方所示箭頭方向一致，可把L1、L2、L3中任意兩相倒一下即可。3.2.3開啟冷凍液儲箱的輔助閥（閥V1、V2、V3共3個），對冷卻系統(tǒng)加壓。開啟輔助閥時應(yīng)先取下小黑帽，再用扳手擰至全開位置。3.2.4關(guān)閉冷凍液輔助閥，檢查所有冷卻管路的泄漏。用肥皂泡檢查，從壓縮機組件到儲液箱，CO2罐連接處，各接頭部位均應(yīng)檢查。3.2.5開啟所有冷凍液輔助閥。3.3沖洗CO2儲罐3.3.1見附圖2，開閥V1、V2，關(guān)閥V3、V4。3.3.2通過蒸氣平衡閥將CO2儲罐壓力泄放到0PSI表壓。在CO2儲罐發(fā)運時，罐內(nèi)仍存有25PSI的CO2氣體。若安裝總截止閥時，把CO2氣體已放掉，則CO2罐內(nèi)應(yīng)為空氣。3.3.3加壓到10PSI，保持2分鐘。3.3.4通過蒸氣平衡閥和V2閥將壓力泄放到2PSI表壓。3.3.5重復(fù)以上步驟2和3，至少重復(fù)5次，目的是排空CO2罐中空氣及殘渣，保證罐中為純CO2。3.4灌裝CO2儲罐：（參見附圖2）3.4.1用CO2蒸氣增壓到100PSI，開閥V1、V2，關(guān)閉V3、V4。3.4.2檢查總截止閥、蒸氣平衡閥、液體充裝閥，閥V1、V2、V3、V4等是否有泄漏。3.4.3開啟儀表管沖洗閥V4，沖洗壓力表、液位計等儀表管路。3.4.4開啟所有致冷劑輔助閥門。3.4.5打開蒸氣平衡閥和液體充裝閥，將大約1000磅液體CO2注入CO2儲罐，檢查壓力表和液位表，如果壓力上不去，應(yīng)停充幾小時，讓壓力上去后再充裝。3.4.6檢查所有液體管路和閥門的泄漏。3.4.7測試壓縮機控制盤上的低壓報警，若關(guān)V1、V2閥，開V4閥，壓力開始下降，當(dāng)?shù)椭?50PSI時，應(yīng)報警燈亮，報警喇叭響。若開V1、V2閥，關(guān)V4閥，則壓力開始上升，當(dāng)升至260PSI時，應(yīng)報警燈滅，報警喇叭不響。3.5罐裝后壓縮機風(fēng)扇和冷凍液的檢查（見附圖3）3.5.1當(dāng)壓力升至305PSI時，冷卻系統(tǒng)應(yīng)啟動，壓縮機風(fēng)扇應(yīng)轉(zhuǎn)，冷卻液細管上的電磁閥應(yīng)打開，冷卻系統(tǒng)開始循環(huán)，靠近CO2罐處冷卻液粗管應(yīng)變冷。3.5.2當(dāng)壓力低于295PSI時，冷卻系統(tǒng)應(yīng)停止，壓縮機風(fēng)扇應(yīng)停，冷卻液細管上的電磁閥應(yīng)關(guān)閉，冷卻系統(tǒng)停止循環(huán)，冷卻液粗管由冷變至常溫。3.5.3冷卻液細管一直保持常溫，靠近風(fēng)扇處冷卻液粗管和冷卻加壓泵應(yīng)變熱，有很強的風(fēng)吹向冷卻液加壓泵，而風(fēng)扇遠離罐體處則有吹風(fēng)不大，似有吸力。3.5.4裝完液后，壓縮機會無規(guī)循地啟停不斷，5天內(nèi)應(yīng)變得有規(guī)律，啟停壓力應(yīng)正常。如超過5天仍不正常，請于安素公司聯(lián)系。3.6灌裝后液位和泄漏的檢查3.6.1CO2儲罐中液態(tài)CO2的液位必須保持低于蒸發(fā)器管。儲罐灌裝之后，宜稍微打開蒸氣平衡閥，觀察CO2的噴放。如果噴射是由透明到薄霧，充裝是合適的。如果噴放很厚，包含干冰的顆粒，罐中的液位太高，表示充裝過量。如果充裝過量，應(yīng)打開蒸氣平衡閥，直到噴射變成透明或者只是薄霧為止。CO2泄漏會很容易被檢測到，因為泄漏的外貌是有白色氣體或者管子上結(jié)冰、結(jié)霜。因此，為了確定小的泄漏處，用發(fā)泡液檢查管連接處是必要的。而大量的泄漏CO2，管連接處必有噴氣的聲音和大量的結(jié)冰。第三部分低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)一、泡沫滅火系統(tǒng)概況1.1系統(tǒng)簡介我廠的固定式泡沫消防系統(tǒng)布置于儲油罐區(qū)，儲液罐、比例混合器、供水閥門等主要設(shè)備布置在泡沫消防室，通過管網(wǎng)與油罐頂部的空氣泡沫發(fā)生器及深入油罐內(nèi)部的噴頭組成泡沫滅火系統(tǒng)。所用水由廠區(qū)消防管網(wǎng)引來，通過電磁閥控制出水，為了保證管網(wǎng)安全，分別在比例混合器出口及油罐前設(shè)置有電動閥門。泡沫消防室配置兩套儲液罐及比例混合裝置，互為備用或補充，室外管網(wǎng)共用。1.2系統(tǒng)組成隔膜壓力式泡沫比例混合裝置由比例混合器、泡沫罐（橡膠隔膜）、壓力表、排氣閥、安全閥、不銹鋼閥門及管道組成。當(dāng)壓力水進入比例混合器時，部分水進入貯罐擠壓膠囊，促使泡沫液經(jīng)吸液管道擠出與水自動混合液流，經(jīng)空氣泡沫產(chǎn)生器產(chǎn)生泡沫利用噴嘴噴射進行滅火。二、泡沫滅火系統(tǒng)檢修1.系統(tǒng)介紹1.1設(shè)備概況我公司兩個儲油罐配套設(shè)計了2臺等壓式置換式泡沫滅火裝置，其出口管道與兩個油罐頂部及防火堤外的4個泡沫消防栓相連接，為上述裝置提供泡沫。工作原理：一旦油罐發(fā)生火災(zāi)，首先開啟水供給設(shè)施出水管閥，自動（或手動）啟動水供給設(shè)施，自動（或手動）開啟水供給設(shè)施出口閥和泡沫比例混合器（裝置），泡沫液和水按一定比例混合，形成泡沫混合液并通過管道流到被保護場所的泡沫產(chǎn)生器，再由泡沫產(chǎn)生器的吸氣口吸入空氣形成泡沫，通過緩沖器、導(dǎo)流罩沿油罐內(nèi)壁淌至燃燒的油面上，產(chǎn)生厚厚的一層泡沫覆蓋油面，將火窒息撲滅。結(jié)構(gòu)：等壓式置換式泡沫滅火裝置主要由下列部件組成：1.泡沫儲罐殼體；2.泡沫膠囊；3.泡沫儲罐下部排水口；4.泡沫儲罐下部排渣口；5.PHY型等壓置換式泡沫比例混合器；6.出口管道止回閥；7.膠囊內(nèi)排氣閥；8.膠囊外排氣、吸氣閥；8.消防水來水電動閘閥；9.出口電動蝶閥；10.泡沫出口管道。制造廠：西安新竹防災(zāi)救生設(shè)備有限公司1.2設(shè)備參數(shù)說明：應(yīng)用列表的形式表述，應(yīng)包括:型號、介質(zhì)、級數(shù)、尺寸、重量、轉(zhuǎn)速、旋向、材質(zhì)、揚程、流量、溫度、壓力、功率等等，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際情況，不限于此。如：序號參數(shù)名稱單位參數(shù)值1貯罐容積L50002混合比6％3混合液流量L/S484供水壓力MPa0.6-1.25壓力降損失MPa≤0.00562、檢修類別及檢修周期說明：檢修類別為A、C級檢修。檢修周期為A、C級檢修對應(yīng)的檢修周期。檢修類別檢修周期備注3、檢修項目說明：A級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目；C級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目。4、檢修前試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法1膠囊性能檢查密封性能檢查打開儲罐底部的排渣口，看是否有液體流出，如果有泡沫流出，則說明該膠囊已損壞，其內(nèi)部的泡沫液發(fā)生泄漏。2電動門檢查檢查電動門開、關(guān)情況檢查電動門開、關(guān)靈活，并持續(xù)觀察動作時的位置與其標(biāo)注的位置相符。3電動門檢查檢查電動門的嚴(yán)密性開、關(guān)電動門3次，并打至關(guān)的位置，關(guān)持續(xù)觀察在消防水正常投入時該閥門后壓力表指示的變化情況，如果壓力表壓力持續(xù)升高則說明該閥門已損壞，發(fā)生內(nèi)漏，需進行更換。45、主要備品備件說明：主要備品備件、材料及專用工器具等，如：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質(zhì)備注1等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道電動蝶閥（3件）D943HPN16DN150件3上海電站閥門廠2等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道電動蝶閥用密封墊片φ160×φ200×3件6復(fù)合石墨墊片3個蝶閥用3等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道電動蝶閥固定螺栓M20×80件483個蝶閥用等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道電動蝶閥固定螺栓檢修用扳手S30梅花/插口扳手件2等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道電動蝶閥與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)接螺栓M10×45件4等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道電動蝶閥與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)接螺栓檢修用扳手S17梅花/插口扳手件2等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道電動蝶閥盤根壓蘭螺栓M8×40件2等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道電動蝶閥盤根壓蘭螺栓用扳手S14梅花件14等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道止回閥H41T件2等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道止回閥出、入口墊片φ160×φ200×3件4復(fù)合石墨等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道止回閥出、入口法蘭螺栓M20×80件322閥門用等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道止回閥出、入口法蘭螺栓檢修用扳手S30梅花扳手件2等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道止回閥門蓋密封墊片φ155×φ188×3件2復(fù)合石墨等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道止回閥門門蓋固定用雙頭螺栓M20×90件16等壓式置換式泡沫滅火裝置泡沫出口管道止回閥門門蓋固定用雙頭螺栓檢修用扳手S30梅花扳手件25等壓置換式泡沫比例混合器PHY型（工作壓力范圍：0.6-1.2NPa)額定工作壓力：1.0MPa、泡沫混合液流量：48L/s、混合比：6％；壓力降≤0.005MPa件2等壓置換式泡沫比例混合器進、出入口法蘭密封墊片φ160×φ210×3件2復(fù)合石墨等壓置換式泡沫比例混合器進、出入口法蘭緊固螺栓M20×80件16件等壓置換式泡沫比例混合器進、出入口法蘭緊固螺栓檢修用扳手S30梅花件2泡沫儲罐底部排渣口法蘭密封墊片φ60×φ188×3件2泡沫儲罐底部排渣口法蘭緊固螺栓M16×80件8雙頭螺栓也可泡沫儲罐底部排渣口法蘭緊固螺栓檢修用扳手S24梅花件2泡沫儲罐底部排水口法蘭密封墊片φ60×φ110×3件2復(fù)合石墨泡沫儲罐底部排水口法蘭緊固螺栓M16×70件8雙頭螺栓也可泡沫儲罐底部排水口法蘭緊固螺栓檢修用扳手S24梅花件2進水手動閥下短管兩側(cè)法蘭用密封墊片φ160×φ210×3件2復(fù)合石墨進水手動閥下短管兩側(cè)法蘭緊固螺栓M16×80件20進水手動閥下短管兩側(cè)法蘭緊固螺栓檢修用扳手S30梅花件2電動閘閥Z941HDN200PN1.6件1鑄鋼1＃泡沫儲罐消防水來水電動閥出口變徑管道兩端密封墊片φ160×φ210×3件2復(fù)合石墨1＃泡沫儲罐消防水來水電動閥出、入口法蘭緊固螺栓M16×80件201＃泡沫儲罐消防水來水電動閥出、入口法蘭緊固螺栓檢修用扳手S30梅花件21＃泡沫儲罐消防水來水電動閘閥兩端法蘭密封墊片φ220×φ265×3件2復(fù)合石墨1＃泡沫儲罐消防水來水電動閘閥兩端法蘭緊固螺栓M20×80件241＃泡沫儲罐消防水來水電動閘閥兩端法蘭緊固螺栓檢修用扳手S30梅花件21＃泡沫儲罐消防水來水電動閘閥門蓋用密封墊片φ×φ×3件2需在有機會解體時進行測量1＃泡沫儲罐消防水來水電動閘閥門蓋緊固螺栓M20×115件121＃泡沫儲罐消防水來水電動閘閥門蓋緊固螺栓檢修用扳手S30梅花件21＃泡沫儲罐消防水來水電動閘閥門體與執(zhí)行器中間支架聯(lián)結(jié)螺栓（球頭）M16×90件41＃泡沫儲罐消防水來水電動閘閥門體與執(zhí)行器中間支架聯(lián)結(jié)螺栓檢修用扳手S24梅花件21＃泡沫儲罐消防水來水電動閥壓蘭盤根φ30×φ50×101＃泡沫儲罐消防水來水電動閘閥中間支架上部與電動執(zhí)行器下短接下部聯(lián)接螺栓M12×40件41＃泡沫儲罐消防水來水電動閘閥中間支架上部與電動執(zhí)行器下短接下部聯(lián)接螺栓檢修用梅花扳手S19件11＃泡沫儲罐消防水來水電動閘閥執(zhí)行器短接上部緊固螺栓M10×45件81＃泡沫儲罐消防水來水電動閘閥執(zhí)行器短接上部緊固螺栓檢修用扳手S16梅花扳手件16泡沫儲罐底部排水內(nèi)螺紋球閥2"件4不銹鋼泡沫儲罐底部排渣內(nèi)螺紋球閥2"件4不銹鋼泡沫儲罐泡沫出口手動閥（法蘭式）DN50PN16件2不銹鋼泡沫儲罐泡沫出口手動閥出、入口法蘭密封墊片φ57×φ100×3件2泡沫儲罐泡沫出口手動閥出、入口法蘭緊固螺栓M16×65件16泡沫儲罐泡沫出口手動閥出、入口法蘭緊固螺栓檢修用扳手S24梅花件2泡沫儲罐泡沫出口手動閥門體固定螺栓M10×30件8泡沫儲罐泡沫出口手動閥門盤根壓蘭扳手S40件1泡沫儲罐泡沫出口手動閥門手柄固定螺母M12件2泡沫儲罐泡沫出口手動閥門手柄固定螺母檢修用扳手S19梅花件1泡沫儲罐進水手動閥（法蘭式）DN50PN16件2不銹鋼泡沫儲罐泡沫進水手動閥出、入口法蘭密封墊片φ57×φ100×3件2泡沫儲罐泡沫進水手動閥出、入口法蘭緊固螺栓M16×65件16泡沫儲罐進水手動閥出、入口法蘭緊固螺栓檢修用扳手S24梅花件2泡沫儲罐進水手動閥門體固定螺栓M10×30件8泡沫儲罐進水手動閥門盤根壓蘭扳手S40件1泡沫儲罐進水手動閥門手柄固定螺母M12件2泡沫儲罐進水手動閥門手柄固定螺母檢修用扳手S19梅花件17膠囊內(nèi)進、排氣內(nèi)螺紋球閥DN25件2不銹鋼膠囊內(nèi)進、排氣內(nèi)螺紋球閥檢修用扳手S45插口件1罐膠囊內(nèi)進、排氣球閥下法蘭用密封墊片φ33×φ185×3件1罐膠囊內(nèi)進、排氣球閥下法蘭固定螺栓M16×80件8罐膠囊內(nèi)進、排氣球閥下法蘭固定螺栓檢修用扳手S24梅花件2膠囊外進、排氣內(nèi)螺紋球閥DN25件2不銹鋼膠囊外進、排氣內(nèi)螺紋球閥檢修用扳手S45插口8電動法蘭式蝶閥DN200PN16件1電動法蘭式蝶閥兩端固定螺栓M20×80件24電動法蘭式蝶閥與電動執(zhí)行器聯(lián)結(jié)螺栓M8×35件4電動法蘭式蝶閥與電動執(zhí)行器聯(lián)結(jié)螺栓檢修用扳手S14梅花件1電動法蘭式蝶閥兩端固定螺栓檢修用扳手S30梅花扳手件29泡沫出口管上部法蘭用密封墊片φ57×φ170×3件1復(fù)合石墨泡沫出口管上部法蘭用緊固螺栓M16×65件4泡沫出口管上部法蘭用緊固螺栓檢修用扳手S24梅花件2檢修孔用雙頭固定螺栓M27×150件20件/罐檢修孔用雙頭固定螺栓檢修用扳手S40梅花敲擊扳手件2件檢修孔用雙頭固定螺栓檢修用大錘12P件110檢修孔用密封墊片φ545×3件2復(fù)合石墨墊片泡沫儲罐內(nèi)膠囊XZJN5000L件2氟橡膠庫存編號：1527072泡沫液3％水成膜L5000/罐庫存編號：179075腳手架1.0×1.5×3米檢修泡沫儲罐出口管道、消防水電動閘閥、消防水電動蝶閥用尼龍吊帶1T×0.5米件2檢修泡沫儲罐出口管道、消防水電動閘閥、消防水電動蝶閥用手拉葫蘆0.5T×3米臺1檢修泡沫儲罐出口管道、消防水電動閘閥、消防水電動蝶閥用細鐵絲1.5mmM1.5克絲鉗件1破布Kg5橡膠板3mmm286、檢修工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)泡沫儲罐來消防水電動門內(nèi)漏情況檢查每周檢查該電動門后的壓力表，觀察其壓力是否有升高趨勢，如果有升高則說明該電動門存在內(nèi)漏，需要進行檢修。泡沫儲罐內(nèi)膠囊內(nèi)膽的檢查打開儲罐的排水口球閥，觀察排水口排出的液體是否有泡沫流出，如果有則說明該儲罐內(nèi)的膠囊內(nèi)膽已有破損處，需進行更換。儲罐內(nèi)膠囊的更換：1.廢泡沫的排出：1.1準(zhǔn)備抽水泵一臺，可以選用齒輪泵（河北省泊頭市亞到高溫油泵廠生產(chǎn)的：KCB-83.8型齒輪油泵，泵的流量為83.8L/min；泵的電源盤配備：HY2-15倒順開關(guān)。泵的出、入口鋼絲增強塑料管道10米＋30米）1.2打開泡沫出口管道上部的堵板，并將齒輪泵接好電源，入口管道接至打開的泡沫出口管道內(nèi)，出口接至放在油庫院墻外放置的廢泡沫回收桶內(nèi)。水泵就地控制電源控制箱處放一人，廢泡沫回收桶處放一人。齒輪泵的操作人員要根據(jù)回收桶處人員的信號隨時切斷其電源，避免泡沫從廢桶中溢出。1.3直至齒輪泵入口處不能再抽出泡沫為止。1.4將剩余的泡沫從儲罐下的排水、排渣口處排出。2.膠囊的拆除2.1拆除儲罐膠囊下的排渣口法蘭，結(jié)合面清理干凈，并將膠囊的墊片推入到儲罐內(nèi)部。2.2將儲罐頂部的排氣、進氣球閥下部的法蘭拆除，并將其上部固定的塑料管道拆除，結(jié)合面清理干凈，。2.3將儲罐的檢修孔拆除，并將其內(nèi)部的支撐裝置取出，并將儲罐的密封面清理干凈。2.4將膠囊拆除，并放至合適的地點，進行回收處理。2.5將泡沫儲罐內(nèi)壁清理干凈。3.膠囊的回裝3.1將膠囊排渣口先進行回裝，要將膠囊的密封墊片由排渣口處送出，然后將排渣口的法蘭的固定螺栓緊固好。3.2將膠囊鋪開，并將其排氣、進氣膠管由罐體的排氣、進氣孔法蘭處穿出，并固定牢固。4.泡沫液的充裝4.1將泡沫液用齒輪泵抽出，并通過泡沫儲罐的泡沫出口管道上部的法蘭孔加入，加注至4500L時要注意觀察液位，避免泡沫液溢出。4.2加注泡沫液至5000L后，要打開儲罐下部的排水口，檢查無泡沫溢出。4.3將檢修人孔內(nèi)的支撐裝置回裝。4.4將儲罐的檢修人孔上好墊片，并緊固螺栓，并均勻的進行緊固。4.5回裝儲罐上部的膠囊進、排氣管道與膠囊的橡膠管道用鐵絲綁扎好，并將該法蘭及儲罐出口法蘭裝上墊片，并緊固好。1.排渣、排水管道內(nèi)已無泡沫流出。將膠囊拆出，并將罐壁清理干凈；排渣口，檢修人孔結(jié)合面清理干凈；儲罐的進、排氣孔法蘭清理干凈；儲罐的排渣口清理干凈。排渣口墊片放置位置居中，法蘭固定螺栓緊固均勻。膠囊的進、排氣管道固定牢固。充裝時要避免泡沫溢流到地面檢查排水口無泡沫液流出注意觀察支撐裝置的現(xiàn)狀，其凹面與膠囊相接觸。檢修孔的密封墊片要居中，螺栓緊固時要對角進行，均勻的用力，并在工作完成后用卡尺進行測量，偏差不超過0.1mm為佳。膠囊的進、排氣孔與膠囊的膠管固定牢固?；匮b儲罐上部的膠囊進、排氣管道的法蘭及儲罐出口法蘭的墊片放置要居中，緊固時要均勻用力，避免偏斜過大。7、檢修后試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法1漏點檢查膠囊漏點檢查全部泡沫加注完畢后，將泡沫儲罐下部排渣口處的球閥打開，觀察無液體滲漏出來。2漏點檢查儲罐底部排渣口漏點連續(xù)觀察3天，觀察該排渣口法蘭結(jié)合面無液體滲出。3漏點檢查儲罐底部排水口漏點連續(xù)觀察3天，觀察該排渣口法蘭結(jié)合面無液體滲出。4漏點檢查消防水進水管與罐體連接短管上、下法蘭結(jié)合面滲漏情況觀察兩處法蘭的結(jié)合面無液體滲出。5漏點檢查儲罐的檢修人孔漏點情況觀察該罐的人孔結(jié)合面處無液體滲出。6漏點檢查膠囊內(nèi)進、排氣球閥的的滲漏情況觀察該球閥的螺紋及閥芯內(nèi)無液體滲出。7漏點檢查消防水電動閥（蝶閥或閘閥）及到混合器出口管段漏點觀察消防水電動閥（蝶閥或閘閥）的兩個法蘭結(jié)合面及盤根處未滲漏跡象；檢查至泡沫混合器出口的逆止閥后的4個法蘭結(jié)合面無滲漏跡象。8閥門內(nèi)漏情況檢查消防水電動蝶閥或閘閥的內(nèi)漏情況持續(xù)觀察電動閥門關(guān)閉時，閥門后消防水壓力表無上升現(xiàn)象。第四部分水噴淋滅火系統(tǒng)一、水噴淋滅火系統(tǒng)概況1系統(tǒng)設(shè)備概況我廠4臺330MW機組共配置了33套DV-5型雨淋閥組和44套ZSFM型雨淋閥。雨淋系統(tǒng)的控制方式具有三種：濕式導(dǎo)管、干式導(dǎo)管和電磁閥驅(qū)動，它們分別適合于不同的場合，雨淋閥組工作原理為由隔膜將閥隔開為壓力腔和供水腔，由于上下受水作用面積和重力的差異，實現(xiàn)良好的密封關(guān)閉。當(dāng)發(fā)生火警時，由于火災(zāi)探測器發(fā)出信號，開啟隔膜雨淋閥上的電磁閥，或作感溫信號用的閉式噴頭遇熱炸開，（也可手動打開快開球閥）使壓力腔的水快速排出，泄壓后，閥瓣下部供水腔的壓力迅速推起閥瓣，進入系統(tǒng)管網(wǎng)噴水滅火。同時流入報警管路，使水力警鈴發(fā)出報警聲，和接通壓力開關(guān)，給總控制室發(fā)出電信號及啟動消防泵供水1.2電氣驅(qū)動方式電氣控制的雨淋滅火系統(tǒng)：由雨淋閥組、電磁閥、開式噴頭、各種電子探測裝置及火災(zāi)報警控制器等組成。在整個系統(tǒng)內(nèi)各種電子探測器與開式噴頭分布在防火分區(qū)的關(guān)鍵部位，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)后電子探測系統(tǒng)把不同類型的火警信號送入火災(zāi)報警控制器經(jīng)分析、相與判斷為火災(zāi)后打開電磁閥泄水使雨淋閥控制腔內(nèi)壓力下降，雨淋閥迅速打開，水從開式噴頭噴出撲滅火災(zāi)。

二、水噴淋滅火系統(tǒng)設(shè)備檢修第一節(jié)消防壓力開關(guān)1、設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況：壓力開關(guān)是根據(jù)彈性元件受壓后產(chǎn)生的變形與所受壓力大小有確定關(guān)系原理制成的。當(dāng)達到壓力設(shè)定值時，彈性元件自由端產(chǎn)生位移，通過拉桿使微動開關(guān)動作，輸出信號。它是由彈性元件、拉桿、微動開關(guān)和表殼構(gòu)成。使用地點：消防水系統(tǒng)和氣體系統(tǒng)。1.2設(shè)備參數(shù)：序號型號類型可調(diào)整范圍1PS10-1A（雨淋閥）壓力開關(guān)0.035～1.2MPa2壓力開關(guān)──雙刀單擲（氣體）----------2、檢修類別及檢修周期消防系統(tǒng)因需連續(xù)運行，無特殊原因不得退出運行。消防設(shè)備狀態(tài)檢修。壓力開關(guān)出現(xiàn)異常，立即更換。拆下表計送實驗室效驗。檢修類別檢修周期備注A級檢修——根據(jù)運行情況C級檢修——根據(jù)運行情況3、檢修項目進行外觀檢查，定值校驗。4、檢修前試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1外觀檢查檢查儀表是否有泄露、卡澀等現(xiàn)象；壓力開關(guān)接點、接線柱等是否有損壞目測檢查，手動操作檢查儀表無泄露、卡澀等現(xiàn)象；壓力開關(guān)接點、接線柱等無損壞5、主要備品備件序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質(zhì)備注1壓力校驗臺DHI-DPG1臺12壓力校驗臺DHI-PPC2+臺16、檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢修項目工藝步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1定值校驗定值校驗儀表誤差不超過儀表的允許誤差；儀表回程差不超過儀表允許的回程差2微動開關(guān)檢查微動開關(guān)檢查動作正常，接觸良好7、檢修后試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)無第二節(jié)消防電磁閥1、設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況本產(chǎn)品為自動噴水滅火系統(tǒng)專用消防電磁閥，執(zhí)行GB《自動噴水滅火系統(tǒng)－通用閥門》標(biāo)準(zhǔn)，已通過公安部“國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢測中心”型式檢測。使用地點：消防水系統(tǒng)。高可靠性電磁閥采用活塞型先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，超大先導(dǎo)孔，不結(jié)垢、不生銹，啟閉迅速，性能可靠，克服現(xiàn)有電磁閥的各種弊端。廣泛應(yīng)用于體育場館、展覽館、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)廠房及各類大空間滅火系統(tǒng)的配套產(chǎn)品。1.2設(shè)備參數(shù)：型號規(guī)格：ZSCF-15工作電壓：DC24V額定壓力：1.2Mpa。序號型號測量范圍工作電壓使用地點1ZSCF-151.2MpaDC24V消防水系統(tǒng)2、檢修類別及檢修周期消防系統(tǒng)因需連續(xù)運行，無特殊原因不得退出運行。消防設(shè)備狀態(tài)檢修。電磁閥出現(xiàn)異常，立即更換。檢修類別檢修周期備注A級檢修——根據(jù)運行情況C級檢修——根據(jù)運行情況3、檢修項目電磁閥外觀完整，工作時是否動作正常4、檢修前試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1電磁閥外觀檢查電磁閥外觀檢查電磁閥外觀完整，工作時是否動作正常電磁閥外觀完整，工作時應(yīng)動作正常2電磁閥動作實驗按下通電開關(guān)電磁閥門是否動作，閥把是否打開電磁閥門動作正常，閥把打開5、主要備品備件序號型號測量范圍工作電壓數(shù)量材質(zhì)備注1ZSCF-15電磁閥1.2MpaDC24V1——6、檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電磁閥出現(xiàn)異常工作時動作不正常需立即更換，更換時通知消防隊，工作時解開電磁閥電源線用絕緣膠布纏好，用扳手拆下舊電磁閥，安裝新電磁閥安裝好后接好電源線。消防隊人員通電試驗正常。7、檢修后試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)無第三節(jié)信號蝶閥1、設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況：溝槽式（卡箍）連接閥門是引進美國與德國同類先進產(chǎn)品而設(shè)計制造的一系列新型連接閥門。它具有安裝快速、簡易、安全、可靠、不受安裝場地限制、便于管道與閥門的維修保養(yǎng)，有隔振隔音與一定的角度范圍內(nèi)有克服管道連接不同軸而產(chǎn)生仿差，解決溫差所產(chǎn)生熱脹冷縮等優(yōu)點。

廣泛應(yīng)用于輸送流體管道的給排水，消防、空調(diào)、燃氣、石油、化工、水處理、市政、造船等管道工程作為控制流體作用。使用地點：消防水系統(tǒng)。1.2設(shè)備參數(shù)：公稱壓力1.O1.62.5試驗壓力殼體強度5密封性能1.11.762.75適用介質(zhì)產(chǎn)品類型鑄鐵、球墨鑄鐵銅碳鋼不銹鋼適用介質(zhì)水、水蒸汽、油品、空氣水、水蒸汽水、水蒸汽、油品、空氣硝酸類工作溫度密封面材質(zhì)橡膠乙腈橡膠乙丙橡膠氟橡膠聚四氟塑料銅不銹鋼工作溫度≤60≤80≤250≤250≤200≤200≤200信號蝶閥動作到位后微動開關(guān)動作，接點接通，工作電壓7伏。2、檢修類別及檢修周期消防系統(tǒng)因需連續(xù)運行，無特殊原因不得退出運行。消防設(shè)備狀態(tài)檢修。信號蝶閥出現(xiàn)異常，立即更換。檢修類別檢修周期備注A級檢修——根據(jù)運行情況C級檢修——根據(jù)運行情況3、檢修項目信號蝶閥外觀完整，工作時是否動作正常4、檢修前試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標(biāo)準(zhǔn)1信號蝶閥外觀檢查信號蝶閥外觀檢查信號蝶閥外觀完整，工作時是否動作正常信號蝶閥外觀完整，工作時應(yīng)動作正常5、主要備品備件序號型號工作電壓單位數(shù)量材質(zhì)備注1ZSXF·D信號蝶閥7伏個1——6、檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)信號蝶閥出現(xiàn)異常工作時動作不正常需立即更換，更換時通知消防隊，工作時解開信號蝶閥電源線用絕緣膠布纏好，用扳手拆下舊信號蝶閥，安裝新信號蝶閥安裝好后接好電源線。消防隊人員操作試驗正常。7、檢修后試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)無第四節(jié)雨淋閥主體檢修1、設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況：我廠4臺330MW機組共配置了33套DV-5型雨淋閥組44套ZSFM型雨淋閥和ZSFZ濕試報警閥6套。雨淋系統(tǒng)的控制方式具有三種：濕式導(dǎo)管、干式導(dǎo)管和電磁閥驅(qū)動，它們分別適合于不同的場合，雨淋閥組工作原理為由隔膜將閥隔開為壓力腔和供水腔，由于上下受水作用面積和重力的差異，實現(xiàn)良好的密封關(guān)閉。當(dāng)發(fā)生火警時，由于火災(zāi)探測器發(fā)出信號，開啟隔膜雨淋閥上的電磁閥，或作感溫信號用的閉式噴頭遇熱炸開，（也可手動打開快開球閥）使壓力腔的水快速排出，泄壓后，閥瓣下部供水腔的壓力迅速推起閥瓣，進入系統(tǒng)管網(wǎng)噴水滅火。同時流入報警管路，使水力警鈴發(fā)出報警聲，和接通壓力開關(guān)，給總控制室發(fā)出電信號。1.2設(shè)備參數(shù)：設(shè)備型號DV-5安裝位置三四號機最大工作壓力17.2bar生產(chǎn)廠家泰科材質(zhì)Rilsan熱塑性聚酰胺內(nèi)外涂覆球墨鑄鐵規(guī)格DN40-DN200式樣膜片式直立或水平型投產(chǎn)日期2006年2、檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注A級檢修2年視設(shè)備狀態(tài)C級檢修1年視設(shè)備狀態(tài)3、檢修項目3.1A級檢修項目3.1.1檢查壓力表、電磁閥、壓力開關(guān)。3.1.2檢查模腔供水管路過濾器、主供水門過濾器。3.1.3檢查模腔自動關(guān)斷閥、進水門出水門。3.1.4檢查基本管路是否密封嚴(yán)密，安裝是否符合規(guī)定。3.1.5檢查模腔內(nèi)部是否有銹垢腐蝕。；3.1.6解體后膜片檢查。3.1.7管路接頭及密封墊片更換。3.1.8雨淋閥啟動試驗。3.2.C級檢修項目3.2.1檢查壓力表、電磁閥、壓力開關(guān)。3.2.2檢查模腔供水管路過濾器、主供水門過濾器。3.2.3檢查模腔自動關(guān)斷閥、進水門出水門。3.2.4檢查基本管路是否密封嚴(yán)密，安裝是否符合規(guī)定。4、檢修前試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號試驗項目試驗