臨建工程技術(shù)交底

技術(shù)交底書簽證表單位：鐵路工程工程名稱鐵路工程交底編號T-交底里程交底工程臨建施工交底內(nèi)容：（一）室內(nèi)地板粘貼1、操作程序：清理基層一彈線一安裝標準塊一鋪貼一灌縫一清潔一養(yǎng)護。2、施工墨線：（1）重測量地面各局部尺寸，查明飾面層的種類和厚度；（2）在四邊墻腳開出完成面標高加50厘米墨線；（3）留出四周墻面裝飾面層厚并找出方彈出地面線；（4）在地上彈出十字中心線，有對稱要求的彈出對稱軸，按塊面的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊；（5）按塊料地面鋪貼圖彈出把握線，由于在鋪貼塊材時要先用半干砂漿鋪底，待實際鋪貼時再依這些把握線在石材地面的頂面線。3、施工工藝：（1）基層處理：檢查基層平坦狀況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補，基層應(yīng)清潔，不能有油污、落地灰，特別不要有白灰、砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后在抹底子灰前應(yīng)灑水潮濕。（2）鋪貼：耐磨磚以1:3干硬性水泥砂漿用找平、結(jié)合層。鋪貼前應(yīng)試擺一下確認板塊間隙、標高等都要符合要求后，端起板塊，在磚后滿刮水泥砂漿，隨后安放塊料。留意安放時四角同時下落，并用橡皮錘或木錘敲實，平坦。（3）鋪貼挨次：從中部向四側(cè)退步鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間局部，然后再向兩邊開放。踢腳線則應(yīng)留意地面成品保護；（4）安裝踢腳板時在板反面抹2?3mm素水泥漿，貼于墻根，并用木錘或橡皮錘敲實，找平找直。次日用同色水泥漿擦縫。（5）灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與板面同色水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈榛高。場實際狀況埋設(shè)排水管或挖排水溝，并且與四周排水系統(tǒng)聯(lián)系，做到標準化排水。1、施工預(yù)備：管道穿越構(gòu)造部位的孔洞和套管均已預(yù)留完畢。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝結(jié)實，位置正確。室內(nèi)彈出房間尺寸線及準確的水平線。2、施工工藝：（1）工藝流程：安裝預(yù)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一灌水試驗。（2）預(yù)制加工：按現(xiàn)場實際狀況畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的構(gòu)造位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。（3）排出管安裝：①在預(yù)留好的洞口處鋪設(shè)管道時，按實際狀況找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段依次相連。②管道鋪設(shè)后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、水平位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口上臨時封堵。③依據(jù)現(xiàn)場實際對鋪設(shè)好的管道位置及須留管口尺寸進展檢查，確認準確無誤后即可對埋地污水管從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀看水位不下降，各接口及管道無滲漏。④管道系統(tǒng)經(jīng)檢查合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，協(xié)作土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。（4）立管安裝：①依據(jù)現(xiàn)場實際狀況校對預(yù)留管洞尺寸。②立管檢查口設(shè)置按實際要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。③安裝立管應(yīng)二人上下協(xié)作，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將立管上半部拴牢，上拉下托將立管依次連接，反復(fù)校準垂直度，然后固定結(jié)實。④立管安裝完畢后，先用油麻封堵洞口，然后用油灰嵌縫。⑤室內(nèi)管道安裝完畢后，隨即進展伸頂通氣管和通氣帽的安裝。（6）支管安裝：①先將預(yù)制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后，再進展粘接，粘接后，應(yīng)快速擺正位置，校正坡度，臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支撐件，但不宜卡箍過緊。②支管末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。③依據(jù)實際狀況對鋪設(shè)好的管道位置及須留管口尺寸進展檢查，確認準確無誤后即可從預(yù)留管口處對埋地污水管灌水做閉水試驗，水滿后觀看水位不下降，各接口及管道無滲漏。（7）地漏安裝要求：①地漏安裝應(yīng)平坦，無滲漏，地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mmo②地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安裝位置正確，鐵篦子做防腐，并開啟機敏。^一）衛(wèi)生間：1、現(xiàn)場預(yù)備：衛(wèi)生間設(shè)于生活區(qū)房屋后，化糞池尺寸及衛(wèi)生間布置尺寸見后附施工圖。2、施工工藝：（1）根底砌石專滿足現(xiàn)場實際狀況，工藝詳見（六）砌磚。（2）彩板房安裝尺寸滿足現(xiàn)場實際狀況，工藝詳見（五〕彩板房安裝。（3）衛(wèi)生間內(nèi)地板粘貼施工工藝詳見（一）室內(nèi)地板粘貼。（4）潔具安裝：①工藝流程：安裝預(yù)備f衛(wèi)生潔具及配件檢查一測量一衛(wèi)生潔具安裝一衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝f衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理一衛(wèi)生潔具外觀檢查一通水試驗②安裝預(yù)備：測量場地實際尺寸，比照實際尺寸找位置。全部與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓、灌水試驗已完畢。③衛(wèi)生潔具及配件檢驗：全部衛(wèi)生潔具及配件均要開箱檢查，檢查其規(guī)格、型號、品牌、尺寸、顏色、孔徑是否全都，安裝前要進展預(yù)裝試配。④衛(wèi)生潔具安裝：將潔具上下水口清理干凈，將場地預(yù)留上下水口也清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物；將潔具出水口對準預(yù)留口放平找正后，在固定處畫好印記。⑤潔具配件預(yù)裝：上下水管、水嘴按潔具安裝需要長度預(yù)制并試裝。⑥潔具穩(wěn)裝：排水口對準下水口、放平、找正；打膠安裝安牢。⑦縫隙處理：潔具與墻、地縫隙打膠收口、將全部絲扣處鉛油、麻絲、生料帶均應(yīng)清理干凈

⑧外觀檢查：衛(wèi)生潔具外表必需干凈光滑無污物，放置平穩(wěn)結(jié)實，坡度適宜；成排潔具應(yīng)橫平豎直；支托架防腐良好；連接處嚴密不漏。⑨通水試驗：將器具內(nèi)污物清理干凈，用干凈水做通水試驗。⑩質(zhì)量標準：穩(wěn)：安放穩(wěn)妥，不應(yīng)在使用一段時間后消滅松動。牢：安裝結(jié)實。準：位置準確。嚴密：連接件應(yīng)連接嚴密不漏。機敏：開關(guān)、把手應(yīng)機敏牢靠。注.加右江向舜問.渚準時口祠品枯未吊睢率一交底人復(fù)核人接底人日期(6)養(yǎng)護：在拭凈的塊料面上掩蓋鋸末保護，24h后灑水養(yǎng)護2?3d內(nèi)制止上人。4、質(zhì)保措施：(1)防板塊空鼓：①基層徹底去除灰渣和雜物，用水沖洗干凈，晾干。②必需用干硬砂漿做結(jié)合層，砂漿應(yīng)拌勻，拌熟，忌用稀砂漿。③鋪結(jié)合層砂漿前，先潮濕基層，水泥素漿刷勻，隨即鋪結(jié)合層砂漿；并拍實，用木抹子抹平、搓毛。④面板鋪貼前，板塊應(yīng)潮濕、晾干，板背應(yīng)清潔，鋪貼時用水灰比為0.45的水泥素漿為粘結(jié)劑，假設(shè)干灑水泥素灰要撒勻，并灑適量的水，定位后，將板塊均勻輕擊壓實。(2)板接縫凹凸差偏大：①用“品”字法選擇合格產(chǎn)品，對厚薄不勻的板塊，承受厚度調(diào)整方法，在板背抹砂漿調(diào)整板厚。②試鋪時，澆漿宜稍厚一些，板塊正式定位后，用水平尺平置在相鄰板塊上，邊輕擊壓實，邊觀看接縫，直至板塊平坦為止。(二)室內(nèi)墻面涂料粉刷1、施工預(yù)備：(1)墻面應(yīng)根本枯燥，基層含水率不得大于10%；(2)抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面枯燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊；(3)地面施工已完，管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進展完。2、施工工藝：施工挨次：基層處理一修補膩子一刮膩子一施涂第一遍(薄)涂料一其次遍一第三遍(薄)(1)基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等處去除鑿平，將殘留在基層外表上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿液等雜物去除掃凈；(2)修補膩子：用石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，枯燥后用砂紙將凸出處磨平，并將浮土等掃凈；(3)刮膩子：膩子的協(xié)作比為重量比，白乳膠：滑石粉或大白粉：2%竣甲基纖維速溶液=1:5:3.5；具體操作方法：第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板接一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最終收頭，枯燥后用破紙磨平,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。其次遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，枯燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用刮板找批膩子，后滿刮，將墻面等基層刮平刮光，枯燥后用細砂紙磨光，留意不得漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ唬?）施涂第一遍涂料：施涂挨次是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈，涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開，枯燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子枯燥后用砂紙磨光，并清掃干凈；（5）施涂其次遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜枯燥后，用細砂紙將墻面上的小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈；（6）第三遍涂料：操作要求同其次遍，由于乳膠漆枯燥較快，應(yīng)連續(xù)快速操作,涂刷時從一頭開頭，漸漸涂刷向另一頭，要留意上下順刷、相互連接，后一排筆緊接前一排筆，避開消滅枯燥后再處理接頭。3、質(zhì)量措施：（1）施涂前應(yīng)首先清理好四周環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量；（2）施涂墻面時，不得污染地面、踢腳線、陽線、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分局部項工程；（3）最終一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜枯燥后外表無光或光澤缺乏；（4）涂料未干前，不應(yīng)清掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料；（5）涂料墻面完工后要妥當保護，不得磕碰污染墻面；（6）每天施工完畢后，要做到工完場清，文明施工。（三）室內(nèi)木門安裝：1、施工預(yù)備：（1）門框進入施工現(xiàn)場必需檢查驗收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上狀況應(yīng)先進展修理。（2）木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)枯燥。（3）門框的安裝應(yīng)符合現(xiàn)場要求，并留意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線把握。2、施工工藝：(1)工藝流程：彈線一洞口處理一門框安裝一壓條安裝一門扇和五金安裝。(2)施工要點：①木門安裝前應(yīng)對構(gòu)造預(yù)留洞口進展處理，不平坦的地方應(yīng)進展剔鑿，偏差過大的地方要進展抹灰處理。②)在構(gòu)造預(yù)留洞口預(yù)埋木石專，木磚需事先進展防腐處理。將反面經(jīng)過防潮處理后的門套先用鉆釘好孔后，用螺絲用固定在木磚上，固定點間距W400mm。木門套立框與橫框連接處應(yīng)成45度角對接，門框與墻體間空隙處理用水泥砂漿填充。③企口板安裝:將反面帶膠的門條用汽釘固定于木門套上，立條與橫條連接處應(yīng)成45度角對接，最終用膩子補釘眼描色修漆。④門壓條安裝:將反面帶膠的門壓條用汽釘固定于木門套上，立條與橫條連接處應(yīng)成45度角對接，最終用膩子補釘眼描色修漆。⑤木門扇的安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向進展檢查。檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。將門扇靠在柜上劃出相應(yīng)的尺寸線，假設(shè)扇大，則應(yīng)依據(jù)框的尺寸將大出的局部刨去，假設(shè)扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子打牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1?2nim。第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸適宜，畫其次次修刨線，標出合頁槽的位置(距門扇的上下端各1/10,且避開上、下冒頭)。同時應(yīng)留意口與扇安裝的平坦。門扇其次次修刨，縫隙尺寸適宜后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒出合頁的寬度，依據(jù)上、下早頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平坦，刨合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙，保證口與扇平坦，然前方可將螺絲全部擰上擰緊。五金安裝應(yīng)符合現(xiàn)場實際要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95~100cm,插銷應(yīng)在拉手下面03、質(zhì)量標準(1)保證工程①木門框/扇安裝位置，開啟方向，使用功能必需符合設(shè)計要求。②門框必需安裝結(jié)實，固定點，防火密封做法正確。(2)根本工程①門框與墻體間填塞的水泥砂漿必需飽滿密實，外表平坦，不應(yīng)有空鼓/不實的缺陷。②門扇安裝裁口順直，刨面平坦光滑/無能岔，無錘印，開關(guān)機敏/嚴密，無回彈翹曲和變形，合頁與門框必需垂直，合頁槽底應(yīng)平坦，槽深淺全都。③五金安裝結(jié)實/位置適宜，槽深全都，邊緣整齊，小五金齊全，螺絲擰緊，插銷嚴密順直。(四)鋁合金窗安裝：1、預(yù)備工作(1)窗戶應(yīng)嚴格依據(jù)現(xiàn)場要求生產(chǎn)制作，進場后對窗戶準時檢查。檢查工程包括有無開焊、斷裂、變形以及保護膜是否破損等，檢查合格前方可用于工程。(2)窗戶進場后要放在清潔平坦的地方，且防止雨淋。窗戶要立放，立放的角度不小于70度，并實行防傾措施。2、窗戶安裝(1)安裝流程立面、平面掛線一依線立窗框一窗框校正一窗框與墻固定一檢驗一打聚氨酯發(fā)泡膠一嵌縫密封一玻璃安裝一清洗及撕掉保護膜。(2)立面必需要掛垂線，反復(fù)核對垂線無誤后將該線固定。水平線以室內(nèi)+0.5m線為準。安裝時要嚴格依線安裝，保證同一立面的窗戶橫平豎直。(3)門窗的安裝位置見現(xiàn)場實際狀況。(4)連接件的固定要里外對稱安裝，不得全部固定在一個面。磚墻上用塑料脹栓或膨脹螺栓固定，每個連接件與墻體的固定不得少于2個點。(5)窗體與墻體間隙應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡膠填嵌飽滿，外表用密封膠密封，密封膠要粘貼結(jié)實，外表應(yīng)光滑，順直無裂紋。(6)在玻璃安裝前應(yīng)在框內(nèi)墊厚度不同的柔性墊塊，且墊塊需用聚氯乙烯膠加以固定。玻璃不得與框直接接觸。3、質(zhì)量標準：(1)窗戶安裝完畢后，再次檢查保護膜等有無破損，假設(shè)破損，應(yīng)準時重修補。(2)安裝的玻璃壓條要結(jié)實，尤其在夾角處要密合。(3)窗扇的全部五金件安裝要結(jié)實，位置端正，使用機敏。窗戶的把手關(guān)閉后全都向下。(五)彩板房安裝：1、依據(jù)生產(chǎn)生活需要，安裝彩鋼夾芯板輕體裝配式房屋，房屋大小依據(jù)使用功能確定。使用的構(gòu)配件及材料應(yīng)符合設(shè)計的要求。2、墻板安裝平坦、接槎順直、拼縫嚴密平坦，門窗安裝結(jié)實，門鎖、插銷等齊全有效。屋面板安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，拼縫嚴密無翹曲，防水處理有效。3、外墻板承受100mm厚EPS聚苯夾芯板，隔墻板承受75mm厚EPS聚苯夾芯板,屋面板承受110mm厚EPS聚苯夾芯板；墻板鋼板厚度0.326mm,屋面板鋼板厚度為外0.426mm、內(nèi)0.376mm；鋼板雙面鍍鋅量應(yīng)不小于120g/m2o4、用于承重夾芯板的聚苯板密度，應(yīng)不小于15kg/m3；用于非承重夾芯板的聚苯板密度，應(yīng)不小于12kg/m3；均要求添加阻燃劑；粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.IMPa。5、彩鋼夾芯復(fù)合門厚度50mm,窗戶承受單框雙玻塑鋼窗。屋面、外墻、外窗應(yīng)能防止雨水和冰雪溶化水浸入室內(nèi)；門窗單塊玻璃面積應(yīng)小于等于1.5m20(六)砌磚：1、操作工藝(1)工藝流程砂漿攪拌作業(yè)預(yù)備f石專澆水f砌石專墻f驗評(2)組砌方法①承受一順一丁砌法；②磚墻應(yīng)上下錯縫內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為10mm,也不應(yīng)大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；③磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必需留置的臨時連續(xù)處應(yīng)砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3；④每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。cromiMm①排磚擺底：依據(jù)已彈出的把握線位置考率排磚打算。②砌石專：砌筑墻體應(yīng)將從磚縫出溢出的水泥砂漿刮除。③砌筑前，根底應(yīng)清理干凈，并澆水潮濕，但不能有積水。④砌筑完畢后，要做到工完、料盡、場地清。2、質(zhì)量把握(1)保證工程①磚、砂漿的品種、強度必需符合設(shè)計要求。②砌體砂漿必需密實飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%0③外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎。(2)一般工程①砌體上下錯縫，不能有通縫現(xiàn)象。②磚砌體接槎處灰漿飽滿密實。磚平直，灰縫厚度不小于8mm。③構(gòu)造柱位置要正確，先退后進，上下順直，殘留砂漿要清理干凈。(七)場地硬化1、施工預(yù)備：(1)對原地面表層腐殖土、表土、草皮等進展清理，填挖均衡，保證場地平坦。(2)應(yīng)實行臨時排水措施，確保施工作業(yè)面不積水。2、施工工藝：生產(chǎn)生活區(qū)(廚房前空地)等進展場地硬化，使用C15混凝土，硬化厚度不小于10cm。(1)立模板①模板承受膠合板模板，澆筑混凝土的模板經(jīng)檢查符合實際要求。②立模板時對模板進展加固，保證在混凝土澆筑前后模板都能保持直立。當硬化面積較大，需要用兩塊或兩塊以上模板時，兩塊模板之間拼縫w1mm,保持模板在同始終線上，以保證硬化路面的美觀。(2)澆筑混凝土①澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段連續(xù)進展，如必需間歇，時間應(yīng)盡量縮短。②使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按挨次進展，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍。③澆筑混凝土確保硬化場地的與現(xiàn)場四周狀況相結(jié)合。收面時要保證混凝土面平整、美觀。⑤混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)澆水養(yǎng)護。（八）駐地臨時道路1、施工預(yù)備（1）施工期應(yīng)將根底表層中的雜物進展去除，人工清底至現(xiàn)場要求，厚度滿足要求后可進入混凝土施工。（2）攤鋪前，基層外表灑水潮濕，以免混凝土底部水分被枯燥的基層吸去，以致產(chǎn)生細裂縫。2、施工工藝：（1）支模對寬度在4m（一塊板寬）以上的應(yīng)支模，模板應(yīng)支撐結(jié)實，不漏漿。模板應(yīng)平坦直順，模板標高應(yīng)考慮路拱橫破。（2）攤鋪和振搗將混凝土運達攤鋪地點后，混凝土均勻的卸落到規(guī)定范圍內(nèi)，利用人工挖高補低，找平均勻。嚴禁拋灑使混合料產(chǎn)生離析，攤鋪時還應(yīng)留意考慮碎振搗后的沉降量。攤鋪時還應(yīng)留意角邊及模板處應(yīng)補實，防止蜂窩麻面。振搗用振搗器作業(yè)，使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按挨次進展，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的L5倍。振搗過程中，低陷處應(yīng)隨時補足，邊角處要加強振搗。4、外表整修振搗完成后碎面層過多的砂漿必需刮掉，要求原漿抹面。要求凹凸不超過5mm,不合格馬上返工。抹面完畢后用木抹子搓平，用布條拉毛并吸去外表泌水。5、養(yǎng)護、切縫與灌縫混凝土終凝3小時后，當外表已有相當?shù)挠捕?，用手指輕壓不消滅痕跡時即可開頭養(yǎng)護。養(yǎng)護承受濕水養(yǎng)護，板面消滅發(fā)干發(fā)白現(xiàn)象時灑水潮濕，養(yǎng)護不少于7天，切縫工作宜在混凝土終凝12小時后準時進展。