車間管理考核制度

車間管理考核制度車間管理考核制度為充分調(diào)動員工的生產(chǎn)積極性，努力降低成本，提高員工的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)公司及員工雙贏目標。特制定壓鑄車間如下定額績效考核制度。一、壓鑄車間付主任：1、必須帶領(lǐng)本部員工完成公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。2、必須做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。3、千方百計降低生產(chǎn)成本，積極主動解決在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。二、班產(chǎn)定額制度為了規(guī)劃生產(chǎn)管理，根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能及人員效率，制定以下班產(chǎn)定額：設(shè)備型號班產(chǎn)定額每模定價12T拉頭6500模/班0.007元12T--18T力勁4500模/班0.010元30T力勁手動2300模/班0.02元自動4000模/班0.013元88T力勁手動1800模/班0.035元自動2500模/班0.022元每班按3人計算，開機不得少于4臺，每班生產(chǎn)總模數(shù)班產(chǎn)為17000模，勞動報酬以計件形式核算。勞動報酬比例分配原則：付主任負責晝夜兩班的生產(chǎn)管理，勞動報酬所得占當班勞動報酬總額的22.7%;班長負責當班的'生產(chǎn)情況管理，勞動報酬所得占當班勞動報酬總額的31.8%;其余兩名員工占當班勞動報酬總額的45.4%，由付主任根據(jù)員工具體工作情況公平分配。普通員工、班長、付主任可根據(jù)個人能力實行晉級制度。三、操作人員1、完成生產(chǎn)指標，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、必須做到安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)，愛護機器設(shè)備，保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。3、做好交接工作，交班時做到設(shè)備清潔，油路暢通、正常更換的部件要做到及時。4、交班時設(shè)備發(fā)生異常應(yīng)及時告訴付主任或接班班長，說明情況后方可下班。四、獎勵與處罰1、獎勵：每季度考核一次，按公司季度獎考核制度執(zhí)行。2、處罰：每月累計造成非正常原因使產(chǎn)品損失在1000元(每公斤按5.00元計算)以內(nèi)的不予處罰，超過1000元以上的超出部分按每公斤5.00元計算進行處罰，處罰比例：付主任承擔22%，領(lǐng)班28%，當班操作人34%(平均分攤).3、凡違反安全操作規(guī)程的經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予50元處罰，造成人身安全及設(shè)備事故的后果自負。4、對于不注意節(jié)約能源(油、電)及設(shè)備上專用的零部件，未按時保養(yǎng)維護設(shè)備的班組不予獎勵。5、對工作不認真，消極怠工，不服從生產(chǎn)安排的、脫崗、睡崗的予以50--100元的罰款，嚴重者予以重罰或開除。五、公司無訂單停機不開工時，公司給予保底工資：機手每天40元，領(lǐng)班每天60元，付主任每天90元。

車間設(shè)備保養(yǎng)考核管理制度11.目的為了保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停臺時間，加強設(shè)備操作中的安全性。2.適用范圍本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。3.設(shè)備保養(yǎng)3.1設(shè)備操作人員應(yīng)掌握關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會”，“三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障?！皾櫥宥ā敝傅氖嵌ㄈ恕⒍ㄆ?、定質(zhì)、定量、定點。3.2設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進行保養(yǎng)，做到機床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。3.3設(shè)備關(guān)機前應(yīng)先結(jié)束當前運行的加工程序，將設(shè)備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴禁直接拉閘)。3.4設(shè)備維護保養(yǎng)時，應(yīng)在停機后進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。3.5設(shè)備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。3.6設(shè)備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，必須暫停設(shè)備運行。3.7設(shè)備維修時，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進行空運行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認。3.8操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下復(fù)位按鈕。當發(fā)生意外情況時(如斷刀)，一般應(yīng)先按進給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。3.9當設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。3.10目前,車間每一臺設(shè)備的操作者均不只一個人，那么當班的操作者則定為該設(shè)備的第一責任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責任人嚴禁擅自將設(shè)備交給他人操作。3.11操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。3.12操作者必須保持機床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機并切斷電源的狀態(tài)下進行。3.13開機前應(yīng)對機床進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動。3.14機床在加工過程中，嚴禁觸及運動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。3.15操作機床時，不能頻繁開關(guān)機床電源，關(guān)機與開機時間間隔應(yīng)大于三分鐘。3.16小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。4.保養(yǎng)標準4.1保養(yǎng)優(yōu)秀：設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規(guī)定認真維護保養(yǎng)并記錄。4.2保養(yǎng)合格：設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進行維護保養(yǎng)并做好記錄。4.3保養(yǎng)不合格：設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設(shè)備進行加油、清潔，維護保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。5、考核設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進行。

車間設(shè)備保養(yǎng)考核管理制度2第一章總則第一條目的。為加強設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。第二條相關(guān)職責。1．生產(chǎn)部設(shè)備管理科負責對生產(chǎn)設(shè)備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。2．各車間負責各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護。3．總經(jīng)理負責新設(shè)備的`購買。4．技術(shù)部參與對新設(shè)備的改造和驗收。第二章生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定第三條生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。第四條生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當培訓(xùn)，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認合格后方可讓其操作。第五條兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。第六條操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作逐級報告，并采取適當?shù)陌踩胧５谄邨l使用部門必須指定專人負責設(shè)備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進行處罰。第八條對貴重設(shè)備（價值在××元以上），應(yīng)建立專門的設(shè)備管理檔案。第九條機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。第十條非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。第十一條設(shè)備管理科對設(shè)備使用狀態(tài)負有監(jiān)督職責，對無正當理由長期閑置不用、使用不合理或利用率低下的設(shè)備有權(quán)重新調(diào)配使用。第三章設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定第十二條現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。第十三條生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。第十四條生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理的，應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。第十五條班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。第十六條按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通油、氣管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。第十七條操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到完好的要求。第十八條設(shè)備發(fā)生損壞、丟失或其他事故，要迅速報告設(shè)備管理部門，查清原因，填寫損壞、丟失報表，辦理清賬手續(xù)。第十九條一般來說，所有設(shè)備一律不準私自拆改，如確需拆改，需由使用部門提出申請，報設(shè)備管理科批準。第二十條對無法檢修或無修理價值的設(shè)備，使用部門應(yīng)提出報廢申請，經(jīng)過技術(shù)鑒定填寫《設(shè)施報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后報廢，并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上。

車間設(shè)備保養(yǎng)考核管理制度3設(shè)備的維護保養(yǎng)工作由設(shè)備所在崗位負責實施，把崗位設(shè)備進行定機、定人、定職責，分配到崗位操作員實行。做到臺臺設(shè)備有人管，有人維護，有人負責。1、要按操作正確使用設(shè)備，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，不準無關(guān)人員隨意亂支用機械設(shè)備。2、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)松動、異常呼聲、振動、泄漏等不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，不能處理應(yīng)立即匯報跟班維修工進行處理，或匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有特殊情況，危及生產(chǎn)安全或其它財產(chǎn)安全，應(yīng)采取緊急停機措施，然后匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4、經(jīng)常擦拭清掃設(shè)備，保證在用或待用設(shè)備表面清潔，觀察設(shè)備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5、保持設(shè)備運轉(zhuǎn)場地的清潔干凈，保證設(shè)備不受不應(yīng)有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。6、按設(shè)備的潤滑規(guī)定給設(shè)備按時、按質(zhì)、按量加油換油，保證設(shè)備潤滑正常。7、一般設(shè)備的維護保養(yǎng)工作每班進行一次，重要設(shè)備(鍋爐、回轉(zhuǎn)爐、煤氣爐、30KW以上風(fēng)機及30KW以上水泵)每班進行二次或以上，并少量多次。由班組長督促進行。8、作好設(shè)備維護保養(yǎng)工作記錄并交接班。9、因維護保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道積污積灰，要對維護保養(yǎng)工處以考評，因維護保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道損壞，對有關(guān)人員應(yīng)以處罰。

車間設(shè)備保養(yǎng)考核管理制度4設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學(xué)維護，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度：一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備臺完好。二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：（1）正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。（2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。（4）設(shè)備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。（5）認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。四、機泵維護分一、二、三級保養(yǎng)。一保時間為1000小時，由崗位人員負責；二保時間為3000小時，由維修班負責；三保時間為10000小時，由專業(yè)檢修隊伍負責。各級保養(yǎng)均按操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；五、各種附屬設(shè)備、儀器、儀表、壓力容器、安全閥按周期進行鑒定和校對，各種機泵設(shè)備清潔，作好緊固、防腐、潤滑、調(diào)整工作；六、搞好設(shè)備潤滑。嚴格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。七、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。八、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

車間設(shè)備保養(yǎng)考核管理制度51.工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。2.工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。3.設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”。4.當值人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停＿通知單”，一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。5.當值人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填清任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。6.在“檢修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工項目及時間。

車間設(shè)備保養(yǎng)考核管理制度6第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護的第一責任人。第五條設(shè)備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。第六條對設(shè)備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標準》。第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設(shè)備的培訓(xùn)，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：（一）嚴格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴格控制操作指標，嚴禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。（三）嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標準及設(shè)備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：（一）堅持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。（四）嚴格按總公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。（五）加強技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。（六）保運單位應(yīng)嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。第九條各單位要加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。第十條各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。第十一條設(shè)備維護保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及TPM活動的開展，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。最新車間生產(chǎn)管理制度范本1目的規(guī)范工人對生產(chǎn)現(xiàn)場的收拾整理，實現(xiàn)均衡、、文明生產(chǎn)、進步營業(yè)素質(zhì)，進步經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有主要意義。2范圍金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。3內(nèi)容3.1質(zhì)量3.1.1各車間應(yīng)嚴酷實行《程序文件》的規(guī)定，履行本人的職責、協(xié)調(diào)工作。3.1.2對樞紐過程按《程序文件》的規(guī)定嚴酷控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明理由，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)固的受控狀況。3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行搜檢，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半制品絕不流入下道工序。3.1.5嚴酷劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標識顯明、數(shù)目準確、處理及時。3.2工藝3.2.1嚴酷貫徹實行工藝規(guī)程。3.2.2對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅引導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期搜檢工藝紀律實行情況。3.2.3嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴酷遵守、認真實行，按規(guī)定進行搜檢，做好記錄。3.2.4對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。3.2.5嚴酷實行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。3.2.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。3.2.7新制作的工裝應(yīng)進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)直立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。3.2.9合理行使設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和優(yōu)異的技術(shù)狀況。3.3定置3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理行使工位器具。3.3.2勤搜檢、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。3.3.3做到單物符合，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)目符合。3.3.4增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。3.3.5通道內(nèi)不得擺放任何物品。3.3.6器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔。3.43.4.1車間設(shè)備指定專人。3.4.2嚴酷實行公司設(shè)備行使、維護、保養(yǎng)、制度，認真實行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴酷遵守操作規(guī)程。3.4.3做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，天天上班后搜檢設(shè)備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待搜檢無題目方可正式工作。3.4.4設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。3.4.5實施重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機符合。3.4.6嚴酷設(shè)備事故報告制度,平常事故3天內(nèi),龐大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。3.4.7堅持八字要求,即:劃一、清潔、、潤滑，做到“三好&rdquoldquo;四會&rdquoldquo;五項紀律”。三好：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會行使、會保養(yǎng)、會搜檢、會排除平常故障。五項紀律：即：遵守操作規(guī)程、常常保持設(shè)備整齊，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、關(guān)照維修人員搜檢、處理。3.4.8設(shè)備運行中,視察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調(diào)整、勤維修。3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。3.4.10保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。3.4.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制體系,裝配齊全可靠。3.5工具3.5.1卡物符合，小我長期行使的'工具做到領(lǐng)用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。3.5.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。3.5.3細密、珍貴工具、量具應(yīng)嚴酷按規(guī)定保管和行使。3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。3.5.5車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。3.6計量3.6.1行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便搜檢、補綴、鑒定。禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。悉數(shù)在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的關(guān)照自覺及時送檢。3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。3.6.3嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。3.6.4凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。3.6.5各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。3.6.6對不按規(guī)定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行指斥教育或予以罰款。3.7能源3.7.1積極履行節(jié)能職責，認真考核。3.7.2開展能源損耗統(tǒng)計核算工作。3.7.3認真實行公司下達的能源損耗定額。3.7.4隨時搜檢耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴酷把握控制設(shè)備預(yù)熱時刻，杜絕空車運行。3.7.5未經(jīng)許可不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。3.8勞動紀律3.8.1車間可據(jù)公司制度，具系統(tǒng)體例定細則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實驗。3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。3.8.3嚴酷，要做到生產(chǎn)使命過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。3.8.4常常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。3.8.5積極參加技術(shù)