云南南亞之門置業(yè)有限公司南亞之門期樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)

云南南亞之門置業(yè)有限公司南亞之門一期施工組織設(shè)計(jì)編制: 審核: 審定：2010年08月26日TOC\o"1-5"\h\zー、工程概況 2二、工程、水文地質(zhì)條件 5三、施工準(zhǔn)則 6四、施工設(shè)計(jì)方案 7五、施エエ序及主要工種施工方法 8（一）施工準(zhǔn)備 8（二）工程測(cè)量 9（三）作業(yè)方法 9（四）、施工エ藝流程圖 9六、施工組織體系 16（一）人員安排 16（二）主要負(fù)責(zé)人的職責(zé) 17七、確保工期期限的技術(shù)組織措施 18ハ、施工設(shè)備及勞動(dòng)カ配置計(jì)劃 18九、材料供應(yīng)計(jì)劃 19十、施工質(zhì)量保證措施 19（-）施工質(zhì)量 19（二）施工質(zhì)量管理 19（三）質(zhì)量保證措施 21（四）、成品、半成品保護(hù)措施 22（五）、關(guān)鍵エ序控制 22（六）、問(wèn)題控制措施 14十一、降低影響的施工措施 23（一）、方案選取 24（二）、準(zhǔn)備工作 24（三）、施工方案及主要技術(shù)措施 24（四）、施工注意事項(xiàng) 24十二、安全、文明施工保證措施 24（-）安全技術(shù)組織措施 35（二）文明施工的技術(shù)組織措施 37（三）安全保護(hù)措施 38（四）安全保護(hù)措施 39（五）施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理 39（六）現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)措施 41（七）現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理 41（八）周圍環(huán)境保護(hù) 41（九）噪音和振動(dòng)控制 42（十）污水處理 42ー、 工程概況:云南南亞之門置業(yè)有限公司擬建的南亞之門工程為拆舊建新項(xiàng)目,場(chǎng)地位于昆明市中心城區(qū),北面為尚義街,東面為白塔路,南面為拓東路,西面有一新規(guī)劃路。本項(xiàng)目?jī)粲玫孛娣e為3425Om：總建筑面積為530530m2,地上總建筑面積為453079m2,地下總建筑面積為77451m2o南亞之門項(xiàng)目由上海華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工作。工程分為北期和南期,北期為一期工程,南區(qū)為二期工程,南區(qū)主要建筑物原為兩棟75F和81F的雙塔及裙樓,塔高333米,后調(diào)整為單塔,84F,最高點(diǎn)塔高360米,大屋面高330.9米。北期主要建筑為3棟43F的酒店式公寓及裙樓,酒店高為150米,新增一幢42層的商住樓。南區(qū)塔樓和裙樓的地下室埋深分別為28.2m和23.7m。北區(qū)塔樓和裙樓的地下室埋深分別為18m和16.8m。南區(qū)（二期工程）上部結(jié)構(gòu)由超高層單塔樓和裙樓組成,大屋面層高均為330.9m?采用鋼筋混凝上核心筒+組合框架結(jié)構(gòu)體系。裙樓5層,屋面標(biāo)高27.60m,采用鋼筋混凝上框架結(jié)構(gòu)。塔樓和裙樓之間設(shè)有沉降抗震縫。北區(qū)（一期工程）共分成4個(gè)上部結(jié)構(gòu)單元,分別為A—C超高層建筑單元和6層裙房組成的雙塔樓大底盤結(jié)構(gòu)單元,D—F超高層建筑單元和6層裙樓組成的雙塔樓大底盤結(jié)構(gòu)單元及G-H超高層建筑單元和4層裙樓組成的單塔接上部結(jié)構(gòu)單元。A-F建筑單元均為43層,層面標(biāo)高149.400m,分成四個(gè)超高層塔樓結(jié)構(gòu)單元,均采用型鋼筋混凝上框架ー鋼筋混凝上剪カ墻結(jié)構(gòu)體系;G-H建筑單元為44層,層面標(biāo)高149.200m,組成一個(gè)超高層塔樓結(jié)構(gòu)單元,采用部分型鋼混凝上剪カ墻結(jié)構(gòu)體系,裙樓均采用鋼筋混凝上框架結(jié)構(gòu)。另外在場(chǎng)地西側(cè)靠近規(guī)劃路處增加一幢42F的近似正方形的商住樓,高約150米,底盤長(zhǎng)24.20米,寬22.60米,其中『7層為商業(yè)用房,7層以上為住宅樓,預(yù)計(jì)地下室深約18米,鋼筋混凝上剪カ墻結(jié)構(gòu)體系。本工程采用樁基,承臺(tái)擬采用變厚度板式承臺(tái)。本工程各結(jié)構(gòu)單元均為超高層建筑工程,結(jié)構(gòu)的使用為50年。結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)防類別:南區(qū)塔樓、裙樓和地下室,北區(qū)雙塔樓大底盤結(jié)構(gòu)單元的大底盤和地下室為重點(diǎn)設(shè)防類（簡(jiǎn)稱乙類）:北區(qū)其余結(jié)構(gòu)部分均為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（簡(jiǎn)稱丙類）,樁基的設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí),安全等級(jí)為ー級(jí),樁基同時(shí)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)。南北區(qū)各塔樓下的布樁情況及塔樓和裙樓樁基承受的承臺(tái)底標(biāo)高處壓カ標(biāo)準(zhǔn)值（未扣除水浮力和地下室埋深范圍內(nèi)土的自重應(yīng)カ）分別為:南區(qū):塔樓下均采用滿堂布樁,估算塔樓樁基最終沉降量時(shí)各塔樓豎向投影范圍以外最外排樁距塔樓外框柱軸線的距離可按6.0米考慮。①、按塔樓外框柱軸線圍成的面積計(jì)算的樁基承受的承臺(tái)底標(biāo)高處壓カ標(biāo)準(zhǔn)值（未扣除水浮力和地下室埋深范圍內(nèi)土的自重應(yīng)カ）約為1600kN/m2o②、按各塔樓最外排樁中心線（距各塔樓外框柱軸線以外的距離為6.0m）圍成的面積計(jì)算的樁基承受的承臺(tái)底標(biāo)高處壓カ標(biāo)準(zhǔn)值（未扣除水浮力和地下室埋深范圍內(nèi)土的自重應(yīng)カ）為1150kN/m%③、裙樓樁基承受的承臺(tái)底標(biāo)高處壓カ標(biāo)準(zhǔn)值（未扣除水浮力和地下室埋深范圍內(nèi)土的自重應(yīng)カ）約為200kN/m20北區(qū):北區(qū)共分成4個(gè)上部結(jié)構(gòu)單元。塔樓下擬優(yōu)先考慮在柱墻下及其附近布樁,以使傳カ直接,盡量減少利用板式承臺(tái)傳カ并盡量減少承臺(tái)厚度,但必要時(shí)也可采用滿堂布樁。估算塔樓樁基最終沉降量時(shí)各塔樓豎向投影范圍以外最外排樁距塔樓外框柱軸線的距離可按2.4米考慮。按塔樓外框柱軸線圍成的面積計(jì)算的樁基承受的承臺(tái)底標(biāo)高處壓カ標(biāo)準(zhǔn)值（未扣除水浮力和地下室埋深范圍內(nèi)土的自重應(yīng)カ）分別為:①、雙塔樓大底盤結(jié)構(gòu)單元的塔樓: llOOkN/n?（A?C超高層建筑單元組成的雙塔樓外墻軸線圍成的面積約1171m2,D?F超高層建筑單元組成的雙塔樓外墻軸線圍成的面積約1250m2）單塔樓結(jié)構(gòu)單元的塔樓: 1300kN/m2（G、H超高層建筑單元組成的單塔樓外墻軸線圍成的面積約958m2）②、按各塔樓最外排樁中心線（距各塔樓外墻軸線以外的距離為2.4m）圍成的面積計(jì)算的樁基承受的承臺(tái)底標(biāo)高處壓カ標(biāo)準(zhǔn)值（未扣除水浮力和地下室埋深范圍內(nèi)土的自重應(yīng)カ）分別約為:A?C超高層建筑單元組成的雙塔樓: 780kN/m2D?F超高層建筑單元組成的雙塔樓: 780kN/m2G、H超高層建筑單元組成的單塔樓: 940kN/m2③、裙樓樁基承受的承臺(tái)底標(biāo)高處壓カ標(biāo)準(zhǔn)值（未扣除水浮力和地下室埋深范圍內(nèi)土的自重應(yīng)カ）分別約為：雙塔樓大底盤結(jié)構(gòu)單元的裙樓: 230kN/m2單塔樓結(jié)構(gòu)單元的裙樓: 190kN/m2本次只進(jìn)行了北區(qū)的勘察,為確定的一期工程,范圍未包括南區(qū)塔樓84F單塔及其裙房的建筑范圍。擬建工程重要性為ニ級(jí),場(chǎng)地等級(jí)為二級(jí)（中等復(fù)雜）,地基巖土種類較多,不均勻,性質(zhì)變化大,等級(jí)為ニ級(jí)。綜合劃分?jǐn)M建項(xiàng)目的巖土工程勘察等級(jí)為甲級(jí)。二、工程、水文地質(zhì)條件場(chǎng)地處于金沙江水系的滇池流域內(nèi),地表水體為盤龍江。昆明市主城區(qū),屬北亞熱帶季風(fēng)溫涼氣候區(qū),具有冬暖夏涼、干濕分明的特點(diǎn)。據(jù)相關(guān)氣象信息中心資料,場(chǎng)區(qū)歷年平均氣溫14.0C,歷年平均濕度74%,最熱月份7月,最高氣溫34.0。。;最冷月份為1月:春、冬干旱,夏、秋多雨,年平均降水量1006.6mm,降雨集中在5?9月（約占全年降水量80%）,其中1月降水最少,年平均117mm,8月最多,最大達(dá)2059mm,11月?次年5月為旱季（降水量占全年降水量20%）。具體詳《巖土工程勘察報(bào)告》。三、施工準(zhǔn)則1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求認(rèn)真組織施工。2、執(zhí)行的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:1)、《工程測(cè)量規(guī)范》)(GB50026-93)；2)、《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001)2009年版;3)、《高層建筑巖土工程勘察規(guī)程》(JGJ72-2004.J366—2004)；4)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)；5)、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)2008年版;6)、《軟土地區(qū)工程地質(zhì)勘察規(guī)范》(JGJ83-91)；7)、《建筑軟弱地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DBJ10-1-90)；8)、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)；9)、《錨桿噴射佐支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GBJ50068-2001)；10)、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JGJ120-99)；11)、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002,J220-2002)；12)、《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程規(guī)范》(CECS22：2005)；13)、《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50123—1999)；14)、《巖土工程基本術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50279—98)；15)、《建筑工程地質(zhì)鉆探技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ87—92)；16)、《土的分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB145—90)；17)、《原狀土取樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ89—92)；18)、《靜カ觸探技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(CECS04：88)；19)、《水利水電工程地質(zhì)勘察規(guī)范》(GB50278-99)；20)、建筑工程勘察文件編制深度規(guī)定(試行)(建設(shè)部建制[2003]144子文)；21)、巖土工程報(bào)告編制標(biāo)準(zhǔn)CECS99：98；22)、其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。23)、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)24)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)25)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)ー標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)26)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)27)、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)3、嚴(yán)格按有關(guān)材料使用要求組織經(jīng)檢驗(yàn)合格的工程施工主材進(jìn)場(chǎng)〇4、工程施工中,認(rèn)真推行GB/T9001-2000質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn),各エ序嚴(yán)格按我公司質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量體系作業(yè)文件進(jìn)行管理及施工。5、虛心接受建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督檢查。施工中出現(xiàn)異常情況及時(shí)反映,不擅自處理。四、施工設(shè)計(jì)方案1、采用①600,①800和中1000旋挖樁施工;2、樁規(guī)格及型號(hào):①600、①800和①1000旋挖樁:3、混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40；4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范施工:5、嚴(yán)格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)技術(shù)要求執(zhí)行:6、樁基礎(chǔ)施工嚴(yán)格按照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202—2002)進(jìn)行施工和驗(yàn)收;五、施工エ序及主要工種施工方法(―)施工準(zhǔn)備1、合同簽訂后,對(duì)照施工總圖,組織項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,以了解水、電、進(jìn)場(chǎng)道路及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆非闆r。2、進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底施工前由項(xiàng)目總エ組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)施工過(guò)程中可能遇到的各種情況制定出切實(shí)可行的預(yù)防措施。根據(jù)設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)技術(shù)交底,相應(yīng)的規(guī)程、規(guī)范,公司質(zhì)量管理相關(guān)程序文件,由技術(shù)負(fù)責(zé)組織編寫更為詳細(xì)的施工計(jì)劃并準(zhǔn)備好報(bào)驗(yàn)資料。3、施工現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,布置生活施工設(shè)施,布置生產(chǎn)用電、用水的架設(shè)。生活區(qū)布置在施工場(chǎng)地外圍,材料堆放隨樁機(jī)位置變化而及時(shí)變化。4、施工材料入場(chǎng)檢驗(yàn)施工用材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)經(jīng)檢查驗(yàn)收、檢驗(yàn)合格后分批并按規(guī)定分類堆放,做好現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放,做好材料的文明施工管理。5、施工設(shè)備就位報(bào)驗(yàn)由項(xiàng)目部組織、檢查各施工設(shè)備,確保投入的設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),并經(jīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)機(jī)械的報(bào)審,報(bào)審合格后合理就位。6、測(cè)量放線定位及開エ報(bào)驗(yàn)由專職測(cè)量人員設(shè)置工程施工各控制、監(jiān)測(cè)點(diǎn),按設(shè)計(jì)圖紙放線、定位,報(bào)驗(yàn)合格后經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理審核同意,批準(zhǔn)開エ報(bào)告后開エ。(二)工程測(cè)量1、檢查設(shè)計(jì)圖中的各種相關(guān)尺寸及計(jì)算出的軸線、樁位位置的X、Y坐標(biāo)值;標(biāo)明各樁的樁頂標(biāo)高值;2、根據(jù)檢校的角點(diǎn)及樁位X、Y坐標(biāo),采用NTS352全站儀進(jìn)行軸線及樁位測(cè)放,并用工程線及白灰標(biāo)注,以木樁加釘標(biāo)注軸線角點(diǎn)；3、編制“測(cè)量放線圖”,明確標(biāo)識(shí)各相關(guān)體系及與起算點(diǎn)關(guān)系,做好放線報(bào)驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后報(bào)送監(jiān)理方；4、積極配合監(jiān)理方、業(yè)主方進(jìn)行測(cè)量放線檢査與驗(yàn)收。5、施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)。(1)、基準(zhǔn)點(diǎn)選埋:為了能夠準(zhǔn)確的觀察樁位的變形情況,充分利用所設(shè)的平面基準(zhǔn)點(diǎn)及高程基準(zhǔn)點(diǎn)。(2)、水平位移監(jiān)測(cè):每ー根旋挖樁完成后,移動(dòng)機(jī)械前用全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)復(fù)合樁位,確保樁位的準(zhǔn)確定位。(3)、樁位標(biāo)高監(jiān)測(cè):先將高程基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到施工場(chǎng)地固定物,施ェ時(shí),先測(cè)定樁位處地面標(biāo)高,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高計(jì)算出成孔深度,用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)以準(zhǔn)確控制樁位標(biāo)高。(三)作業(yè)方法(1)測(cè)量放線及定位樁依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,復(fù)核樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定樁位中心,以中心為圓心以大于樁身半徑在四周設(shè)立十字護(hù)樁,做好標(biāo)記并固定好。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后開鉆。(2)泥漿制備因鉆機(jī)施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水等作用,為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。由于地基巖土中夾有粉砂土層、卵石層,地面水位較高的特點(diǎn),調(diào)制泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)尤為重要。根據(jù)旋挖鉆鉆速快的特點(diǎn)泥漿原材料采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿。制備泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土、膨潤(rùn)土及外加劑。其配比為水:膨潤(rùn)土:粘土:NaOH=WOO：100：60:L5.泥漿可循環(huán)使用,必要時(shí)作凈化處理。膨潤(rùn)土泥漿采用圓筒式攪拌機(jī)拌制,機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)。攪拌機(jī)應(yīng)搭有防雨操作棚,各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全、可靠有效。攪拌機(jī)必須有良好的單獨(dú)接地。(3)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置施工現(xiàn)場(chǎng)1個(gè)墩設(shè)ー個(gè)泥漿池,容積不小于150m3確保制備泥漿滿足鉆孔需要。泥漿中廢棄部分要及時(shí)排放,沉淀物要及時(shí)清理。泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(Pa.s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚度(mm/30min)酸堿度(pH)1.101.1520-35W4295W20く38-10施工過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)清孔后灌注佐時(shí)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo),確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用,避免發(fā)生施工事故。(4)機(jī)械就位、護(hù)筒埋設(shè)施工場(chǎng)地平整夯實(shí),保證旋挖鉆機(jī)底座場(chǎng)地應(yīng)平整,避免在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷。護(hù)筒埋設(shè):護(hù)筒由厚度6mm鋼板制成,護(hù)筒直徑比樁基孔徑大200mm,護(hù)筒長(zhǎng)度4.0m。護(hù)筒埋設(shè)至少高出地面30cm。以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)十字護(hù)樁放樣,把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊進(jìn)孔內(nèi),找出鋼護(hù)筒的圓心位置,用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部,然后移動(dòng)鋼護(hù)筒,使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺、垂球檢查,使鋼護(hù)筒豎直。檢查合格后即在鋼護(hù)筒周圍和底腳對(duì)稱、均勻回填最佳含水率的黏土,要分層夯實(shí),達(dá)到最佳密實(shí)度,以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。如護(hù)筒底土層不是黏土,應(yīng)挖深或換土,在孔底回填夯實(shí)30cm-50cm厚的黏土后,再安放護(hù)筒,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方。夯實(shí)時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜,護(hù)筒上口應(yīng)綁扎方木對(duì)稱吊緊,防止下竄。旋挖鉆機(jī)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí),護(hù)筒埋設(shè)利用旋挖機(jī)的鉆斗擠壓作用做相應(yīng)的調(diào)整。(5)鉆孔施工旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗。鉆機(jī)就位后,調(diào)整鉆桿垂直度,注入調(diào)制好的泥漿,然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后,旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓カ,將士擠入鉆斗內(nèi),儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí),鉆斗底部關(guān)閉,提升鉆斗將士卸于堆放地點(diǎn)。鉆機(jī)施工過(guò)程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部,保證孔壁穩(wěn)定性。通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁,反復(fù)循環(huán)直至成孔。(6)孔渣、廢棄泥漿處理旋挖鉆在開鉆前應(yīng)在施工場(chǎng)外提前聯(lián)系鉆渣、廢棄泥漿堆積場(chǎng)地,旋挖鉆在鉆進(jìn)過(guò)程中帶出的孔渣用挖土機(jī)裝車,自卸汽車運(yùn)往堆積場(chǎng)地。運(yùn)抵堆積場(chǎng)地后用裝載機(jī)推平。廢棄的泥漿在處理時(shí)確保不影響環(huán)境及居民生活。(7)成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后,對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查,不合格時(shí)采取措施處理。用測(cè)繩測(cè)量孔深并做記錄,鉆孔完成后應(yīng)采用探孔器檢測(cè)孔徑,合格后方可清孔。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,鉆孔傾斜度誤差不小于現(xiàn),沉淀厚度符合設(shè)計(jì)要求,樁位誤差不大于50mm。(8)鋼筋籠加工及下放鋼筋籠均在經(jīng)過(guò)地基處理的鋼筋棚內(nèi)采用支架成型法集中制作,用平板拖車通過(guò)便道或施工棧橋運(yùn)至墩位處,利用25T汽車吊下放鋼筋籠。a鋼筋籠的制作應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)制作,允許偏差為:主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,骨架外徑±10mm,骨架傾斜度±0.5%, 骨架保護(hù)層厚度±20mm,骨架中心平面位置20mm,骨架頂端高程±20mm,骨架底面高程±50mm。b鋼筋籠按9mー節(jié)進(jìn)行制作,分段制作的鋼筋籠,其主筋接頭按設(shè)計(jì)要求直徑大于等于25mm的鋼筋采用直螺紋連接。其它型號(hào)主筋采用焊接并應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002及相關(guān)規(guī)范。c搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)安放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁,就位后應(yīng)立即固定。d樁基鋼筋籠制作,主筋采用直螺紋連接,同一截面內(nèi)縱筋接頭面積不得超過(guò)50%,相鄰接頭錯(cuò)開?35d。直螺紋鋼筋連接時(shí),應(yīng)采用扭カ扳手把鋼筋接頭擰緊。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊カ矩值表鋼筋直徑(mm)16?1820?2225283236?40擰緊カ矩(N,m)100200250280320350e鋼筋籠安裝入孔后,應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁,緩慢下放,若中途遇阻不得強(qiáng)行下放(可適當(dāng)轉(zhuǎn)向再下放)。如果仍無(wú)效果,則應(yīng)起籠掃孔后重新下放。f鋼筋保護(hù)層厚度為60mm。鋼筋籠焊接完后,要在箍筋外加鋼筋籠定位鋼筋,等距離焊接在鋼筋籠主筋上,其沿樁長(zhǎng)每2.0m設(shè)一道,每道沿圓周對(duì)稱地設(shè)置4根。g超聲波檢測(cè)管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求,每根樁內(nèi)埋設(shè)三根,具體施工措施如下:①聲測(cè)管與鋼筋籠ー起預(yù)制,分段吊裝,現(xiàn)場(chǎng)焊接;②焊接采取滿焊,防止水泥漿流入管內(nèi)堵塞管道;③聲測(cè)管底端應(yīng)采用5mm厚鋼板滿焊進(jìn)行封堵;④注意保持聲測(cè)管間的平行和距離關(guān)系。(9)導(dǎo)管安裝a導(dǎo)管采用直徑280mll1,壁享3mm,導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度視エ藝要求確定,接頭采用雙螺紋絲扣快速接頭。b導(dǎo)管安放前應(yīng)計(jì)算導(dǎo)管的孔深和導(dǎo)管的總長(zhǎng)度,底節(jié)導(dǎo)管ー般為4?6m長(zhǎng),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般為2?3m,上部可放置2?3根!..0m的短節(jié)，用于調(diào)節(jié)導(dǎo)管的總長(zhǎng)度。C導(dǎo)管對(duì)接過(guò)程中要加密封圈,防止漏水,并上緊絲扣;導(dǎo)管安放時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管在孔中的位置居中,防止碰撞鋼筋籠骨架。首斗灌注必須加隔水塞,未加隔水塞不得灌注。d導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)防掛住鋼筋籠,所以下放過(guò)程中必須保證導(dǎo)管從成孔中心線豎直下放。e導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓,試水壓カ為0.6?1.OMPa。(10)清孔清孔是孔樁施工,保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán),通過(guò)清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)泥漿中含鉆渣量等符合樁孔質(zhì)量要求,采用正循環(huán)排渣法清孔。樁孔終孔后,采用泥漿泵泵入性能指標(biāo)符合要求的泥漿,直到清除孔底沉渣且使泥漿含砂量小于4%為止。若是下鋼筋籠后出現(xiàn)孔底沉淀厚度超標(biāo),則安裝好導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè),以使碎灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保證碎成柱質(zhì)量。(11)水下灌注碎a做好清孔工作,在測(cè)得沉渣厚度滿足要求后半小時(shí)內(nèi)必須澆筑混凝土,并一次性灌注完畢。b開始澆碎時(shí),為保證隔水栓能順利排出,導(dǎo)管底部距孔底距離宜為30〇?500mll!。c有足夠的混凝土儲(chǔ)備量,初灌量應(yīng)使導(dǎo)管ー次埋入混凝土面以下1.0m以上,首批混凝土灌注方量的確數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要,首批混凝土的數(shù)量為:V>nd2hl/4+nD2Hc/4式中:V——首批混凝土所需數(shù)量,m3；hl——樁孔混凝土面高度達(dá)到He時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外水（或泥漿）壓所需要的高度,即hlNHwyw/rc；He——灌注首批稅時(shí)所需樁孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度,Hc=h2+h3,m；o其中h2為導(dǎo)管初次埋置深度,h22L0m；h3為導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙,約0.4m,則Hc=1.4m。Hw——樁孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度,m；d——導(dǎo)管內(nèi)徑（取0.28m）；D——樁孔直徑;re——混凝土拌和物的容重（取24KN/m）Yw——泥漿的容重（取llKN/n?）。南灘橋陸上樁基試樁樁徑1500mm,經(jīng)計(jì)算,V23.98nf,故首批混凝土灌注漏斗容量取4.Onf。當(dāng)下伏基巖遭遇溶洞時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整首批混凝土灌注量。d水下碎必須具備良好的和易性,配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定:塌落度宜為18〇?220mm,每車混凝土檢查。e導(dǎo)管埋深宜為2?6m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土高差,填寫水下混凝土灌注記錄。f水下碎澆筑應(yīng)連續(xù)施工,混凝土總澆注時(shí)間不宜超過(guò)初盤稅的初凝時(shí)間,對(duì)澆注過(guò)程中一切故障均應(yīng)記錄備案。g混凝土澆筑時(shí)每澆筑9mS測(cè)一次充盈系數(shù),每段混凝土充盈系數(shù)不得小于1.〇〇h控制最后一次灌注量,樁頂不得偏低,按設(shè)計(jì)要求樁頂處標(biāo)高要高出設(shè)計(jì)標(biāo)高!mo（12）樁基檢測(cè)檢測(cè)工作主要由業(yè)主指定的檢測(cè)單位承擔(dān),作業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)配合工作。均采用超聲波法進(jìn)行檢測(cè)。安放鋼筋籠時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)3根聲測(cè)管,聲測(cè)管采用中57X3mm無(wú)縫鋼管制作,焊接在加強(qiáng)筋上。聲測(cè)管在鋼筋籠下放到位后用5mm鋼板封堵管口。碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)鉆孔樁計(jì)要求時(shí),聲測(cè)管中注入清水,采用超聲波測(cè)試儀,檢測(cè)樁體驗(yàn)的內(nèi)在質(zhì)量。（四）、施工流程:測(cè)量放線及定樁位ー配置泥漿ー開挖地表面土埋設(shè)護(hù)筒ー檢查樁中心軸線ー鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)ー成孔檢查一清孔一吊放鋼筋籠一安裝混凝土導(dǎo)管ー灌注水下混凝土ー樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收六、施工組織體系（一）人員安排根據(jù)該工程的特點(diǎn),為確保工程質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)的實(shí)施,組建該樁基工程項(xiàng)目經(jīng)理部。在該項(xiàng)目中,為在業(yè)主心中樹立好公司良好形象,保持良好的合作關(guān)系,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),由公司組織富有管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部（如下）：序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)工程項(xiàng)目2項(xiàng)冃技術(shù)負(fù)責(zé)1全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作3施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)樁機(jī)施工管理工作、人員調(diào)配4質(zhì)安員、施工員5負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全管理工作5測(cè)量組2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作6資料員1負(fù)責(zé)資料編制、收集、整理工作(二)主要負(fù)責(zé)人的職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)(1)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的全面管理工作,負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系、生產(chǎn)、技術(shù)、政治思想等工作;(2)、對(duì)施工項(xiàng)目的生產(chǎn)安全、工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé);(3)、組織、領(lǐng)導(dǎo)全體施工人員貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、文件及國(guó)家頒布的政策、法規(guī)、各種規(guī)程等;(4)、負(fù)責(zé)物資采購(gòu)計(jì)劃的審核、審批:(5)、負(fù)責(zé)工程的結(jié)算、移交及顧客回訪。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)的職責(zé)主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)工作,對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行控制,對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。(1)、組織編寫施工組織設(shè)計(jì)并進(jìn)行工前技術(shù)交底,及時(shí)上報(bào)報(bào)驗(yàn)資料(2)、開エ前組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙,確保按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工;(3)、落實(shí)各項(xiàng)制度,保證施工進(jìn)度及施工質(zhì)量;(4)、及時(shí)收集施工項(xiàng)目的各種資料;(5)、施工結(jié)束后編寫竣工報(bào)告。七、確保工期期限的技術(shù)組織措施樁基工程樁按90日歷天工期組織施工,根據(jù)我公司制定的進(jìn)度計(jì)劃,在施工中,將采取以下措施:1、盡量縮短工程準(zhǔn)備期,具備施工條件的盡快施工。2、合理安排機(jī)臺(tái)施工任務(wù),減少停機(jī)、移機(jī)時(shí)間。3、每天項(xiàng)目部統(tǒng)計(jì)施工記錄,合理解決施工中存在的問(wèn)題,提出合理有效的作業(yè)方法,以次來(lái)確保本項(xiàng)目的高質(zhì)量作業(yè)施工。4、做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作,設(shè)備完好率不低于95隊(duì)機(jī)電修理組經(jīng)常指導(dǎo)維護(hù)措施,現(xiàn)場(chǎng)配備ー定數(shù)量的易損配件。5、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題,可自行解決的立即采取措施,需請(qǐng)示業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門的應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,盡快解決。ハ、施工設(shè)備及勞動(dòng)カ配置計(jì)劃根據(jù)本工程的實(shí)際情況,計(jì)劃投入以下設(shè)備,各機(jī)臺(tái)由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé),組織6?7名技術(shù)施工人員,并有1名專業(yè)測(cè)量工程師負(fù)責(zé)樁位、標(biāo)高的監(jiān)測(cè)。主要施工機(jī)械設(shè)備情況表機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量新舊程度現(xiàn)在何地備注旋挖ZYB420G-B臺(tái)1100%昆明市鋼筋制作機(jī)械ZJY420厶290%昆明市電焊機(jī)315A厶290%昆明市其它輔助設(shè)備根據(jù)情況九、材料供應(yīng)計(jì)劃(1)材料檢驗(yàn)會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理單位隨機(jī)進(jìn)行抽檢,見證取樣并送具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)供應(yīng)保證措施材料進(jìn)場(chǎng)后,先由項(xiàng)目部進(jìn)行自檢,自檢合格后在使用前報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行檢查,杜絕不合格產(chǎn)品及未經(jīng)檢查的材料在工程上使用。不符合要求的材料要退出現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)ー,在材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)向監(jiān)理單位提交材料生產(chǎn)廠家的資質(zhì)資料及產(chǎn)品合格證。材料嚴(yán)格按要求堆放。十、施工質(zhì)量保證措施(一)施工質(zhì)量我公司承擔(dān)本工程旋挖樁基礎(chǔ)工程，工程質(zhì)量等級(jí)確保達(dá)到ー次性驗(yàn)收合格,施工過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖的要求及現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范,精心組織,精心施工,強(qiáng)化管理,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(二)施工質(zhì)量管理1、實(shí)行工程質(zhì)量分級(jí)責(zé)任制;(1)明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、安全負(fù)主要責(zé)任。(2)各エ種設(shè)專業(yè)エ長(zhǎng)并對(duì)各工種的質(zhì)量負(fù)責(zé)。(3)本工程設(shè)立專職質(zhì)檢、安全員,加強(qiáng)對(duì)各道工序的質(zhì)量、安全的專職檢查。(4)加強(qiáng)對(duì)旋挖樁質(zhì)量的“五控”:樁位、標(biāo)高、垂直度、樁徑、成樁質(zhì)量。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行經(jīng)常性的安全、質(zhì)量教育,提高其對(duì)該工程施工的重要性認(rèn)識(shí),強(qiáng)化安全、質(zhì)量意識(shí),遵守職業(yè)道德規(guī)范,做到精心組織,嚴(yán)格按圖紙和國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程精心施工。3、加強(qiáng)公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、作業(yè)班組之間的“三級(jí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度”,貫徹落實(shí)到位。4、堅(jiān)持公司制定的“三交底制”：(1)圖紙交底;(2)驗(yàn)收規(guī)范與操作規(guī)程交底:(3)施工方法、技術(shù)措施交底;5、嚴(yán)格按照施工管理機(jī)構(gòu)框圖的程序進(jìn)行施工管理,逐級(jí)自檢,并上報(bào)審批。堅(jiān)持“交接班制”上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序的施ェ:上道工序自檢合格后,交由下道工序檢查合格、簽字,提交質(zhì)量管理員復(fù)核,并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目副經(jīng)理審批后方可施工。6、實(shí)行“關(guān)鍵部位掛牌制”,明確每ー個(gè)操作人員的責(zé)任。7、建立關(guān)于本工程的質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行。把質(zhì)量意識(shí)始終貫穿于整個(gè)工程的管理和施工過(guò)程。8、接受建設(shè)單位、質(zhì)檢部門和監(jiān)理部門對(duì)工程監(jiān)督、檢查,確保エ程的最終質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。9、安全生產(chǎn)管理遵照“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,并執(zhí)行安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)要求。（三）質(zhì)量保證措施1、樁身質(zhì)量控制運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證,并由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收檢查,合格后方可用于施工,對(duì)發(fā)現(xiàn)有不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。2、樁位平面控制在經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方驗(yàn)收合格的軸線基礎(chǔ)上進(jìn)行樁位施放,并經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方驗(yàn)收,同時(shí)在距建筑物外框軸線20米以外布設(shè)ー定數(shù)量的復(fù)核控制點(diǎn)（每隔一條軸線設(shè)置ー個(gè)控制點(diǎn)）,在壓樁前對(duì)已樁位進(jìn)行復(fù)核,無(wú)誤后方可施工。3、垂直度控制施工中樁機(jī)就位后,首先調(diào)整機(jī)架垂直度,機(jī)臺(tái)平實(shí),樁身調(diào)整到同一中心線上。施工時(shí)使用雙向吊線錘（90度方向）監(jiān)測(cè)控制樁身垂直度,出現(xiàn)偏移應(yīng)及時(shí)調(diào)整,始終保持樁身垂直,施工結(jié)束后垂直度偏差不得大于現(xiàn)。施工中如遇起風(fēng)吊線錘擺動(dòng)時(shí),則將吊線錘置于水桶中（裝油及水）,以消除擺動(dòng),若風(fēng)過(guò)大則用經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控。4、標(biāo)高控制保證措施建設(shè)方提供的高程控制點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)好,作為控制樁頂標(biāo)高的依據(jù),施工過(guò)程中每根樁均需用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量控制。樁身調(diào)整到同一中心線上。樁頂以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為準(zhǔn),保證樁頂標(biāo)高的誤差在驗(yàn)收規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。5、鋼筋焊接控制焊エ持證上崗,在開エ前應(yīng)將焊工證交甲方、監(jiān)理方審查,復(fù)印件附在竣工資料中存檔。焊接以減少焊接變形,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求,無(wú)夾渣、氣孔,滿足焊接質(zhì)量要求。6、樁碎控制碎使用商品砂,澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖及相關(guān)技術(shù)進(jìn)行,施工期間由建設(shè)方及監(jiān)理組織現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。施工中質(zhì)量控制措施應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范要求執(zhí)行。7、特殊情況的處理施工中若遇外情況時(shí),應(yīng)暫停施工,并報(bào)甲方雙方及監(jiān)理人員、設(shè)計(jì)人員研究處理。（四）、成品、半成品保護(hù)措施對(duì)于成樁在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)避免硬物的碰撞,并保證養(yǎng)護(hù)所需要的條件。（五）、關(guān)鍵エ序控制1、測(cè)量放線樁位的正確與否,是保證質(zhì)量的前提,因此必須提高重視。為保證樁位正確無(wú)誤,必須采取以下措施:（1）派有經(jīng)驗(yàn)而又認(rèn)真負(fù)責(zé)的測(cè)量技術(shù)人員擔(dān)任測(cè)量工作,并用經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施測(cè);(2)施測(cè)前對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真審查,并詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況,熟悉整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)及圖紙整體尺寸、局部尺寸、樁位尺寸、樁頂相對(duì)標(biāo)高及高程;(3)根據(jù)規(guī)劃紅線、圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況,與建設(shè)方共同驗(yàn)收軸線,軸線測(cè)量誤差小于10mm,并仔細(xì)核查無(wú)誤,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。樁位測(cè)放誤差小于20mm；(4)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和樁機(jī)的生產(chǎn)工期安排,設(shè)置基準(zhǔn)控制點(diǎn)和測(cè)放樁位,并保證測(cè)放樁位與設(shè)計(jì)圖一致,其誤差必須滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。2、樁施工(1)為保證壓樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求,必須嚴(yán)格按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94),《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020-2002)進(jìn)行施工;(2)按設(shè)計(jì)樁位樁機(jī)就位,樁ワ對(duì)中調(diào)直,微調(diào)樁機(jī)使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，，校正樁機(jī)垂宜度。為確保單樁承載カ,施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制有效樁長(zhǎng),并經(jīng)常與巖土程勘察報(bào)告核對(duì)，樁端是否到設(shè)計(jì)要求的持カ層。(六)出現(xiàn)問(wèn)題的控制措施卡埋鉆是旋挖鉆機(jī)最易發(fā)生的施工事故,因此,施工過(guò)程中應(yīng)采取積極主動(dòng)的措施加以預(yù)防。當(dāng)鉆機(jī)施工時(shí)出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時(shí),采取切實(shí)可行的措施及時(shí)進(jìn)行處理施工事故。處理卡埋鉆的方法如下;(1)直接起吊法;采用吊車直接向上起吊即可。（2）鉆斗周圍疏通法:即用水下切割或反循環(huán)等方法,清理鉆筒周圍沉渣,然后起吊即可。Hー、降低影響的施工措施（一）、方案選取施工旋挖樁時(shí),為避免對(duì)對(duì)周邊建筑物造成危害。根據(jù)其成因,綜合考慮方案的經(jīng)濟(jì)和可行性,根據(jù)實(shí)際情況,采用保證措施,減少噪音、震動(dòng)等,具體根據(jù)實(shí)際情況決定。（二）、準(zhǔn)備工作1、會(huì)同建設(shè)方協(xié)調(diào)好周邊單位關(guān)系,作好宣傳、安撫工作,贏得周邊單位的諒解和支持減少因施工產(chǎn)生的矛盾和沖突。2、載建設(shè)方請(qǐng)具有專業(yè)房屋觀測(cè)資格的單位,在施工前、施工中、施工后對(duì)房屋全過(guò)程觀測(cè),提供相關(guān)數(shù)據(jù),以便及時(shí)處理。3、作好相關(guān)政府、單位、部門的協(xié)調(diào)工作,避免意外人為情況影響施工。（三）、施工方案及主要技術(shù)措施（1）場(chǎng)地布置根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場(chǎng)地,先平整場(chǎng)地、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí)。在進(jìn)行場(chǎng)地整平后,組織測(cè)量工程師進(jìn)行放樣,將所有樁位放出,釘好十字保護(hù)樁,做好測(cè)量復(fù)核,并記錄放樣數(shù)據(jù)備案;規(guī)劃行車路線時(shí),使便道與鉆孔位置保持一定的距離:以免影響孔壁穩(wěn)定:施工場(chǎng)地在施工期間地下水位在原地面以下時(shí),將場(chǎng)地平整夯實(shí),清除雜物；鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷;鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。(2)軸線、樁位測(cè)量復(fù)核根據(jù)施工附圖及測(cè)量控制網(wǎng)資料,按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣,并會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線、樁位進(jìn)行測(cè)量復(fù)核,并作出復(fù)核記錄,經(jīng)復(fù)核確認(rèn)樁位的軸線正確無(wú)誤,并做好地下管線物探工作后方可埋設(shè)護(hù)筒。樁中心線根據(jù)基坑邊線適當(dāng)外放200mm,以避免樁因施工誤差偏斜入基坑內(nèi)。(3)鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)長(zhǎng)度4m以內(nèi)的鋼護(hù)筒,采用厚8?10mm的鋼板制作,長(zhǎng)度大于4m的鋼護(hù)筒,采用厚10?15mm鋼板制作;鋼護(hù)筒埋置較深時(shí),采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用,連接形式采用焊接,焊接時(shí)保證接頭圓順,同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求；一般鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑,護(hù)筒的直徑比孔直徑大100mm?150mm,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),一般情況下鋼護(hù)筒高出施工地面0.3cm〇鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端,鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確,鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密,不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)定位的控制樁放樣,把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi),找出鋼護(hù)筒的圓心位置,用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部,然后移動(dòng)鋼護(hù)筒,使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查,使鋼護(hù)筒堅(jiān)直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土,要分層夯實(shí),達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。如果護(hù)筒底土層不是粘性土,應(yīng)挖深或換土,在孔底回填夯實(shí)300?500mm厚度的粘土后,再安放護(hù)筒,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方,夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊,防止下竄。(4)泥漿制作及其性能要求泥漿的配制相對(duì)比較簡(jiǎn)單,由自身設(shè)備配合造漿機(jī)完成,材料的選定,施工中選取水化性能較好,造漿率高,成漿快,含砂量少的膨潤(rùn)土或黏土為宜,施工過(guò)程中做好泥漿過(guò)濾處理,保證泥漿的稠度和比重,其技術(shù)指標(biāo)如下表所示。鉆孔方法 相對(duì)密度g/cm3 黏度Ts 膠體率％ 含砂率％PH值旋挖鉆進(jìn) 1.05~1.10 大于!7 大于95 大于! 大于7開孔時(shí)泥漿比重應(yīng)控制在1.2?1.3;在容易塌孔的土層中成孔時(shí),泥漿比重應(yīng)加大至1.3?1.5;當(dāng)成孔至粘土層時(shí)應(yīng)注入清水,以原土造漿護(hù)壁,泥漿比重應(yīng)控制在1.1-1.3〇泥漿的控制指標(biāo):粘度18?22秒;含砂率不大于8%;膠體率不小于90%。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體率。為了使泥漿有較好的技術(shù)性能,必要時(shí)可在泥漿中投入適量的添加劑。(5)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí),要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好,配套設(shè)備是否齊全,保證鉆機(jī)工作正常。(6)鉆孔施工旋挖鉆機(jī)成孔對(duì)中、微風(fēng)化層而言,一般為清水施工エ藝,無(wú)需泥漿護(hù)壁;而對(duì)地面以下的軟塑?流塑狀淤泥質(zhì)土砂層,由于孔壁不穩(wěn)定,須制作護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。旋挖鉆機(jī)一般采用筒式鉆頭,在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后,旋轉(zhuǎn)鉆頭并加壓,將旋起的土擠入鉆筒內(nèi),待泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭,將鉆頭底部封閉并提出孔外,人工或自動(dòng)開啟鉆頭底部開關(guān),倒出棄土。在鉆進(jìn)過(guò)程中或?qū)@頭提出鉆孔外后,向孔內(nèi)注漿,泥漿液面不得低于護(hù)筒底部,標(biāo)準(zhǔn)筒式鉆頭長(zhǎng)度為L(zhǎng)8m,重10kN。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中由于地質(zhì)情況不一,很少有將鉆頭擠滿的情況,因此,提出的鉆頭有泥漿,存在污染泥漿的問(wèn)題,鉆頭筒中上部留有溢漿ロ,這就造成在旋挖砂層時(shí),泥漿與砂混合后又溢入孔內(nèi),如果泥漿相對(duì)密度小于L3,會(huì)造成灌孔前沉渣太多而超出規(guī)定,即使旋挖鉆機(jī)二次旋挖清孔也無(wú)濟(jì)于事,以致造成混凝土灌注困難,故控制泥漿比重對(duì)泥漿護(hù)壁成孔來(lái)說(shuō),至關(guān)重要。成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。成孔中,按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工,設(shè)專職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù),如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度,同時(shí)在鉆桿的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有垂直度儀,在鉆進(jìn)過(guò)程中有專人觀察兩個(gè)垂直度儀,隨時(shí)指揮機(jī)手調(diào)整鉆桿垂直度。通過(guò)電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度,從而保證了成孔的垂直度。開始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn),后逐漸加大轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓,逐漸鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。必須按要求測(cè)試進(jìn)、出口泥漿指標(biāo),發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)調(diào)整。開孔時(shí)~旋挖到地下4?5m時(shí),鉆機(jī)要輕壓慢轉(zhuǎn)漸漸進(jìn)入正常施工,保證鉆斗對(duì)準(zhǔn)樁位,預(yù)防孔斜和樁位偏差。進(jìn)人正常施工后,要隨時(shí)向孔內(nèi)注滿泥漿,平衡孔內(nèi)側(cè)壓カ。到砂層后,鉆機(jī)操作要輕提、輕放,不要強(qiáng)行加壓。技術(shù)人員要隨時(shí)觀察孔內(nèi)變化,要保持孔內(nèi)泥漿注滿。如果不進(jìn)尺或鉆斗撈不起來(lái)東西,要及時(shí)采取措施:A檢查鉆斗,發(fā)現(xiàn)外出刃磨壞,鉆斗封閉不嚴(yán)時(shí)應(yīng)馬上修理。B調(diào)配泥漿質(zhì)量,把含砂量大的泥漿排放掉,及時(shí)補(bǔ)充制備好新泥漿。C在砂層中隨時(shí)投入泥球,成孔后,由于砂層厚,孔內(nèi)沉淀厚,部分樁孔孔內(nèi)沉渣超標(biāo),用鉆機(jī)進(jìn)行孔底沉渣的清理,確保檢查合格。D在砂層中施工,旋挖工藝成孔困難,一定要控制好泥漿,選擇好鉆斗形式,才能有效地保持正常施工。應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行施工,避免造成成孔孔徑部分偏大,竹量局部超灌現(xiàn)象。含砂量大的泥漿要及時(shí)排放,補(bǔ)足制備好新泥漿,使充盈系數(shù)控制在1.11~1.150砂層施工中,如發(fā)生垮孔,首先把垮孔回填,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間地層穩(wěn)定后,采用優(yōu)質(zhì)泥漿,嚴(yán)格按エ藝要求進(jìn)行施工。(7)地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫《鉆孔記錄表》,主要填寫內(nèi)容為:工作項(xiàng)目,鉆進(jìn)深度,鉆進(jìn)速度,及孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫,交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄;根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄,繪制孔樁地質(zhì)剖面圖,每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒,在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間:旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì);鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣,避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境;鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后,提起鉆桿,用測(cè)量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。（8）成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查,不合格時(shí)采取措施處理。⑼清孔清孔是旋挖鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán),通過(guò)清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求,采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)的清孔方法為:樁孔終孔后,將鉆具提高20?50m,采用大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿,并維持正循環(huán)30min以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于8%為止。工程樁孔因有較厚的松散易坍土層,清孔后不能立即終孔,而在孔內(nèi)下入鋼筋籠,安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè),以使碎灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保證稅成柱質(zhì)量。而另ー個(gè)方法則是采用反循環(huán)進(jìn)行清孔,具體操作方法是:在樁孔終孔后,將制作好的鋼筋籠按要求放置孔內(nèi),同時(shí)將導(dǎo)管接至孔底10cm處。在底管處接入高壓風(fēng)管（或在導(dǎo)管頂端接入）,高壓風(fēng)管另一端連接空壓機(jī),而導(dǎo)管口采用密封只留泥渣排出口的方法,使高壓氣流通過(guò)風(fēng)管在導(dǎo)管底部于泥漿高壓混合,并在高壓的情況下夾帶泥渣流出導(dǎo)管泥渣排出口至沉淀池。沉淀池沉淀泥渣后余泥漿回流孔內(nèi),保持孔內(nèi)壓カ平衡,不至塌孔,保證終孔碎成樁質(zhì)量.(10)有關(guān)鉆具安裝鉆具應(yīng)有一定的剛度,在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí),不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃,鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗,巖心鉆頭,巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。施工時(shí),根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的鉆頭:短螺旋鉆具,適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土、風(fēng)化巖層。巖心螺旋鉆頭,適用于碎石上、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。巖心回轉(zhuǎn)斗,適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格根據(jù)工程的實(shí)際情況選購(gòu)選配。4清孔沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)終孔檢查后,即進(jìn)行清孔。清孔采用抽罐筒離心吸泥泵清孔,在清孔過(guò)程中應(yīng)及時(shí)抽除鉆罐,不斷加入清水稀釋以降低泥漿的比重、粘度、含砂率等指標(biāo),為水下碎灌注做準(zhǔn)備。清孔時(shí),保持孔內(nèi)水位,防止坍孔。孔內(nèi)沉淀厚度及泥漿物理指標(biāo)符合規(guī)范要求。在沖進(jìn)過(guò)程中做好沖進(jìn)記錄,終孔時(shí)利用沖進(jìn)的深度計(jì)算孔底標(biāo)高,以及孔底到護(hù)筒的高度,并利用測(cè)繩進(jìn)行復(fù)核。清孔時(shí)不斷量測(cè)沉楂頂面到護(hù)筒的高度,計(jì)算孔底沉蔭的厚度,直到孔底沉罐符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求,要進(jìn)行多點(diǎn)量測(cè),防止孔底局部沉磧過(guò)厚?；A(chǔ)工程樁采用空氣壓縮機(jī)、反循環(huán)式清渣,詳見圖。5鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:鋼筋凈距必須大于碎粗骨料粒徑3倍以上。主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯(cuò)開,35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋籠主筋外徑應(yīng)比沖孔設(shè)計(jì)直徑小140mm;鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上;鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不小于?0mm（制作時(shí)加耳環(huán),保證保護(hù)層厚度）,其允許偏差為±20mm。分段制作的鋼筋籠,其長(zhǎng)度以8?12m為宜,如果鋼筋籠總長(zhǎng)度不超過(guò)15米、場(chǎng)內(nèi)滿足吊機(jī)作業(yè)時(shí),則在加工場(chǎng)直接按ー節(jié)加工成形、一次吊裝。兩段鋼筋籠連接時(shí)采用單面搭接焊。鋼筋籠制作允許偏差要求如下表:鋼筋籠制作偏差控制值項(xiàng)目 主筋間距 螺旋筋間距 加強(qiáng)箍間距 鋼筋籠直徑 鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差（mm） ±10 ±20 ±50 ±10 ±100鋼筋籠采取25T輪式吊車進(jìn)行吊裝,吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后,應(yīng)立即固定,防止移動(dòng)。鋼筋籠保護(hù)層控制措施:下放鋼筋籠,錨固鋼筋上燒焊2?3根吊環(huán),按鋼護(hù)筒的平面位置居中安放可保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度。鋼筋籠平直保證措施:ー、在場(chǎng)內(nèi)加工時(shí)按規(guī)范的允許偏差范圍施工：二、垂直吊裝時(shí),若超過(guò)12米長(zhǎng)的鋼筋籠應(yīng)采取2個(gè)起吊點(diǎn)同時(shí)起吊,避免造成鋼筋籠扭曲情況。鋼筋籠在灌注過(guò)程中的上浮措施：在錨固筋上安放ー根鋼管或粗鋼筋,然后將其燒焊在鋼護(hù)筒上。鋼筋籠安裝完畢時(shí),會(huì)同設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師對(duì)該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后及時(shí)灌注水下碎,其間歇時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。6水下混凝土澆筑水下混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性的工序,施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量,所以在施工中必須注意以下幾點(diǎn):①導(dǎo)管必須嚴(yán)密,長(zhǎng)度適中,開始灌注稅時(shí),隔水栓吊放的位置應(yīng)近臨泥漿面,導(dǎo)管底端到孔底的距離為0.3?0.5m:隔水栓采用活動(dòng)拉塞,保證第一批混凝土順利封底。②混凝土拌和必須均勻,坍落度控制在18?22cm,首批混凝土必須保證封底成功,開灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下碎中0.8m以上深度的稅儲(chǔ)存量;③隨著稅的上升,要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管底端埋入碎面以下一般保持2?4m,不應(yīng)大于6m,并不得小于1m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出碎面免造成斷樁;④在水下碎灌注過(guò)程中,設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深,以防導(dǎo)管提升過(guò)猛或?qū)Ч苈袢脒^(guò)深,造成斷樁專人記錄,并填寫好水下碎灌注記錄附表；⑤水下混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁中斷澆筑。灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施エ組織設(shè)計(jì)及輔助設(shè)施,一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電停水以及導(dǎo)管堵塞進(jìn)水等事故時(shí),立即采取有效措施,并同時(shí)做好記錄；⑥提升導(dǎo)管時(shí)避免碰掛鋼筋籠,當(dāng)碎面接近鋼筋籠底時(shí),嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管深度不要過(guò)深,當(dāng)碎面上升到鋼筋籠內(nèi)3?4m,再提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端,以防鋼筋籠上浮。⑦控制最后一次碎的灌注量,不使樁頂超高或偏低過(guò)多,一般控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約0.8m,以確保樁頂混凝土的質(zhì)量。7灌注樁主要質(zhì)量技術(shù)保證措施(1)灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。③實(shí)際澆注混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。④澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)稅配合比選用碎配合比設(shè)計(jì)必須符合設(shè)計(jì)要求和水下砂的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),碎配合比設(shè)計(jì)和有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告由碎試驗(yàn)部門提供,符合要求方可采用。(3)旋挖鉆孔樁成孔①樁機(jī)就位要嚴(yán)格對(duì)中,保證樁機(jī)垂直下沖。②在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭、鉆具的磨損、變形和開裂等情況,當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或作維修后才能繼續(xù)使用,防止意外事故發(fā)生。③鉆孔過(guò)程中根據(jù)上層類別、孔徑大小、沖孔深度及供漿量來(lái)確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度。④為了保證成孔的垂直度,還要經(jīng)常對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行水平測(cè)量,以保證鉆機(jī)處于水平狀態(tài)下工作。⑤鉆入巖層時(shí),要按規(guī)定及時(shí)取巖樣,取出巖樣裝入尼龍膠袋存放好備查,并詳細(xì)記錄入巖情況,終孔時(shí)要會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及有關(guān)人員驗(yàn)孔,符合終孔要求后迅速清孔,盡快灌注水下碎。(4)鋼筋籠制安①制作場(chǎng)地要平整,制作時(shí)先將主筋和加勁箍焊接好形成骨架,然后焊接螺旋筋。鋼筋籠在運(yùn)輸和起吊過(guò)程中,要在鋼筋籠上每隔3?4n!裝上可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架,以防止變形。②對(duì)在運(yùn)輸、堆放和起吊過(guò)程中發(fā)生變形的鋼筋籠,必須修復(fù)后オ可使用。(5)水下混凝土灌注①導(dǎo)管壁厚為3mm,直徑為250mm,直徑制作偏差不得超過(guò)2mm,采用無(wú)縫鋼管制作。導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度為1.5m、2.0m,底管長(zhǎng)度為ユ4m；②導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼;③駁接導(dǎo)管時(shí),每節(jié)導(dǎo)管的駁接口必須加上止水密封橡膠圈,駁接導(dǎo)管時(shí),要擰緊駁接螺帽,保證灌注水下碎過(guò)程中,導(dǎo)管不出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。④碎灌注前要進(jìn)行塌落度檢驗(yàn),符合要求方可灌注,試驗(yàn)、質(zhì)檢員跟蹤把關(guān),在灌注稅時(shí)不定時(shí)加強(qiáng)對(duì)坍落度的控制,碎坍落度采用18cm?22cm為宜,在灌注碎過(guò)程中嚴(yán)格測(cè)量灌注碎的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋置深度,導(dǎo)管的埋深應(yīng)保持在2m?4m,要保證佐順利進(jìn)行。⑤灌注碎時(shí),每根樁的留置試塊不得少于ー組。⑥施工人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行施工,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。(四)施工注意事項(xiàng)(1)由于鉆機(jī)設(shè)備較重,施工場(chǎng)地必須平整、寬敞,并有一定硬度,避免鉆機(jī)發(fā)生沉陷。(2)鉆機(jī)施工中檢查鉆斗,發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷,鉆斗封閉不嚴(yán)時(shí)必須及時(shí)整修。(3)泥漿初次注入時(shí),垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿,避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部,致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。(4)因粘土層中鉆進(jìn)過(guò)深易造成頸縮現(xiàn)象,在鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度。(5)鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時(shí),應(yīng)由吊車吊起,將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi),避免碰壞孔壁,使孔壁坍塌,在建澆筑時(shí)出現(xiàn)廢樁事故。(6)根據(jù)不同地質(zhì)情況,必須檢測(cè)清孔后灌注彼時(shí)泥漿性能指標(biāo),確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用。(7)其他施エエ藝事項(xiàng),應(yīng)嚴(yán)格按照橋涵施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。十二、安全、文明施工保證措施(-)組織措施1、堅(jiān)決貫徹國(guó)家勞動(dòng)總部門和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、條例和規(guī)定,按照《建筑安裝安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育工作,貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,樹立“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的思想,堅(jiān)持不斷地安全教育,提高參與本工程施工人員的安全生產(chǎn)和遵守紀(jì)律的意識(shí),提高自我保護(hù)能力。搞好班組安全教育,做到四個(gè)了解（了解崗位的任務(wù)和作用;了解崗位安全規(guī)章和操作規(guī)程;了解防護(hù)用品、器具的作用、使用方法;了解崗位事故隱患和教訓(xùn)）。3、本工程的目標(biāo)為;消除傷亡事故,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)本工程安全達(dá)標(biāo)。建立健全安全生產(chǎn)技術(shù)措施,項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),各職部門按安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制各負(fù)其責(zé),專職安全員跟蹤檢查。4、做好安全交底工作。專業(yè)組和エ長(zhǎng)按工程作業(yè)項(xiàng)目向工人或班組交待施工中對(duì)作業(yè)面應(yīng)注意的安全事項(xiàng),防護(hù)設(shè)施,個(gè)人防護(hù)要點(diǎn),安全事故的教訓(xùn)事例等。整個(gè)交底要履行簽證手續(xù),交底和被交底人都要簽字,不走過(guò)場(chǎng)。5、在施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定懸掛各種警示牌,做好臨時(shí)防范,現(xiàn)場(chǎng)用電、水,運(yùn)輸通道的安全防范,確保周圍建筑及來(lái)往行人的安全。6、切實(shí)做好的檢查使用工作,認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,每日設(shè)1-2人的安全值日制,對(duì)有聲音行為,進(jìn)行說(shuō)服教育,經(jīng)教育不聽者,強(qiáng)行停止其工作。7、堅(jiān)持班前會(huì)講安全生產(chǎn)、文明施工的重要性,施工員每天均應(yīng)查遍整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)事故隱患,及時(shí)排除。8、加強(qiáng)施工用電及機(jī)具設(shè)備的管理工作,機(jī)電エ應(yīng)嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)的“十字作業(yè)法”進(jìn)行施工。嚴(yán)格做好所有電器、機(jī)械的安全架設(shè)、防雷接地、防觸電保險(xiǎn)和定機(jī)定人的工作,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。勞動(dòng)保護(hù)、保護(hù)設(shè)施及材料由供應(yīng)部門提供合格產(chǎn)品,并要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢,抽檢不合格者不準(zhǔn)使用。9、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全用電、防火教育。10、防止機(jī)具（械）傷害措施⑴操作人員必須培訓(xùn)持證上崗,實(shí)行專機(jī)專人負(fù)責(zé);⑵機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩;⑶機(jī)具各種防護(hù)、保護(hù)、?？俊⒅苿?dòng)裝置要求靈敏、可靠,并經(jīng)常維修。11、防觸電傷害措施⑴施工機(jī)械（具）設(shè)置保護(hù)接地或接零措施或設(shè)漏電保護(hù)裝置。⑵動(dòng)カ、生活電路應(yīng)分開架設(shè),安全架設(shè)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。⑶施工設(shè)備用電、各機(jī)專用（ー機(jī)ー閘制）和生活用電的開關(guān)箱應(yīng)符合JBJ46—88第七章規(guī)定之要求,保險(xiǎn)絲嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的導(dǎo)體代替。（二）文明施工的技術(shù)組織措施1、為文明施工,做到整個(gè)施工過(guò)程有序,不擾民,不污染,施工管理規(guī)范,防范設(shè)施整齊。2、做好施工平、立面管理,保證施工道路暢通,做好施工現(xiàn)場(chǎng)防雨、防侵蝕等措施。3、遵守政府有關(guān)市政、市容規(guī)定,確保工作順利開展。4、教育職工嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)制定的規(guī)章制度,加強(qiáng)職エ管理,提高職エ的道德水準(zhǔn)和精神文明的素質(zhì),同建設(shè)單位密切配合,確保正常的生活秩序。5、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理劃分,消除雜亂無(wú)章、臟、亂、差現(xiàn)象。6、確?，F(xiàn)場(chǎng)周圍正常的工作,生活秩序。7、加強(qiáng)材料的計(jì)劃,供應(yīng)到場(chǎng)的材料,分別按規(guī)格、型號(hào)分開堆放。8、施工現(xiàn)場(chǎng)供電、供水按總平面圖布置線路布置。9、設(shè)置的專職清潔員,對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的車輛及現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)清理,做到整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外整潔有序,エ完料盡場(chǎng)地清。10、搞好與該工程相鄰單位、居民的關(guān)系,不干擾相鄰居民的生活、休息。11、建立健全控制人為噪聲和灰塵的管理制度。(三)安全保護(hù)措施⑴對(duì)各施工、操作人員進(jìn)行安全意識(shí)及操作規(guī)程教育。各施工操作人員未經(jīng)安全培訓(xùn)教育不得上崗。⑵嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)定。⑶施工前,施工人員要根據(jù)具體的工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行安全技術(shù)交底,班組長(zhǎng)每天上班對(duì)全班工人要進(jìn)行上崗安全交底。(4)建立安全設(shè)施檢驗(yàn)制度。施工前及施工中要對(duì)本工程的各種安全設(shè)施如