GIS檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GIS檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光伏電站110kV斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)及操作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點，規(guī)定了GIS系統(tǒng)設(shè)備、GIS氣系統(tǒng)設(shè)備等設(shè)備的檢修周期、項目、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及調(diào)試方法，并給出了設(shè)備規(guī)范和元件清單。根據(jù)電站的實際情況，規(guī)定檢修分為常規(guī)性檢修和非常規(guī)性檢修。常規(guī)性檢修對該套系統(tǒng)設(shè)備進行的檢查性檢修，無需將GIS設(shè)備解體。非常規(guī)檢修需要設(shè)備廠家的專業(yè)技術(shù)人員來現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)的對GIS開關(guān)解體的各種檢修。非常規(guī)檢修項目檢修后的質(zhì)量驗收都是三級驗收，其檢修周期和工期根據(jù)設(shè)備的運行狀況而定。2規(guī)范性引用文件GB11023高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封導(dǎo)則DL/T603氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護規(guī)程DL/T617氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備技術(shù)條件DL/T555氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場耐壓及絕緣試驗導(dǎo)則DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程公司《電力設(shè)備預(yù)防性試驗實施細則》防止電力生產(chǎn)事故十二五項重點要求GB8905-88六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則3術(shù)語和定義GIS：SF6封閉式組合電器，本站電壓等級為110kV，其包含斷路器，接地開關(guān)、避雷器、互感器、氣體監(jiān)測箱等組成部分。4主要技術(shù)參數(shù)4.1整體技術(shù)參數(shù)：額定電壓kV額定電流A額定頻率Hz額定雷電沖擊耐壓（峰值）1.2/50us（相對kV

額定短時耐受電流（3s）kA額定峰值耐受電流kA斷路器SF6氣體額定壓力（20℃）MPa斷路器SF6氣體報警壓力（20℃）MPa斷路器SF6氣體閉鎖壓力（20℃）MPaSF6年漏氣率%/年SF6氣體含水量有電弧分解物隔室ppm（V/V）無電弧分解物隔室ppm（V/V）殼體型式三相共箱地）額定1min工頻耐壓kVkV4.2斷路器技術(shù)參數(shù):序號技術(shù)要求單位數(shù)據(jù)1額定短路開斷電流kA2額定短路關(guān)合電流kA3額定短路開斷電流開斷次數(shù)次4額定短時耐受電流（4s）kA5額定峰值耐受電流kA6開合母線轉(zhuǎn)換電流7機械操作穩(wěn)定性能8合閘時間（額定電壓下）ms9分閘時間（額定電壓下）ms10全開斷時間ms11合閘不同期ms12分閘不同期ms13合分時間ms14額定操作循環(huán)15機械操作穩(wěn)定次16開合小電流感性電流A容性電流A最大過電壓倍數(shù)A

4.3電流互感器技術(shù)參數(shù):絕緣介質(zhì)SF6型式電磁式系統(tǒng)標(biāo)稱電壓kV額定電壓kV額定動穩(wěn)定電流kA（peak）額定熱穩(wěn)定電流（4s）kA（r.m.s）電流比配置方式準(zhǔn)確等級容量4.4電壓互感器:最高電壓kV額定一次電壓kV額定二次電壓V額定耐受電壓一次繞組交流額定耐壓相對地（kV）一次繞組額定雷電沖擊耐受電壓（峰值）（kV）二次繞組工頻耐受電壓（kV）剩余繞組工頻耐受電壓（kV）5檢修周期與檢修項目GIS系統(tǒng)設(shè)備檢修周期：一年一次， 檢修工期：8天GIS設(shè)備檢修項目標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗收序號工作內(nèi)容質(zhì)量要求驗收等級1氣管道檢查無泄漏，管道無銹跡及管道刷漆。二級驗收2各機構(gòu)箱檢查清掃機構(gòu)無異常，無銹蝕，箱內(nèi)無異物，衛(wèi)生清掃干凈。二級驗收3SF6氣體抽樣化驗符合要求二級驗收4SF6檢漏各氣室及氣道接合點密封良好，無泄漏。二級驗收5檢查各個SF6氣室的氣壓，要求在室溫與溫度變化曲線相符要求各氣室氣壓值達到額度值。二級驗收6各母線及屏柜衛(wèi)生清掃衛(wèi)生清潔二級驗收7區(qū)域照明完善照明完好二級驗收8室內(nèi)接地系統(tǒng)完好各接地?zé)o松動無銹蝕無斷裂，標(biāo)識完整二級驗收9安全五星級系統(tǒng)完善符合安全五星級標(biāo)準(zhǔn)二級驗收10電氣屏柜孔洞封堵各屏柜孔洞封堵完好，無遺漏點。二級驗收11電纜溝道封堵要求各屏柜和穿墻與溝道相聯(lián)的出入口均要用防火包或防火泥封牢，長溝道中間應(yīng)有防火包分段隔離。二級驗收12電纜豎井道封堵要求各電纜豎井的出入口均用防火包封嚴實。二級驗收13電纜橋架消缺及完善要求各電纜橋架完好，蓋板蓋好，橋架的出入口均要求用防火包封牢，長橋架中間要求用防火包分段隔離封牢，橋架的各層母線間封堵良好，橋架的各連接螺栓緊固，無松動。二級驗收非常規(guī)檢修項目周期斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)小修周期為每6年一次。斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)大修周期為每12年一次。臨時檢修斷路器的臨時檢修（包括更換觸頭）是在斷路器經(jīng)過預(yù)定的次數(shù)后或出現(xiàn)異常情況下進行。隔離開關(guān)的臨時檢修以消除故障為原則，包括彈簧操作機構(gòu)電站。接地開關(guān)的臨時檢修以消除故障為原則，包括彈簧操作機構(gòu)電站。故障接地開關(guān)（FES）每開合一次，必須進行解體大修。階段性檢修主要針對彈簧操作機構(gòu)電站而言：當(dāng)隔離開關(guān)或接地開關(guān)進行檢修時檢查，為保持機構(gòu)正常狀況及使用要求，在一定時間間隔內(nèi)進行階段性檢查；操作試驗一年一次，三年一次清掃和潤滑操作機構(gòu)；線路和固定部分每三年檢查一次；絕緣試驗每三年一次。控制部分的限位開關(guān)和電磁開關(guān)每三年檢查一次。磁力空氣閥每六年更換一次。每三年詳細檢查一次巡檢項目的部分項目。檢修項目預(yù)防性試驗按照國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行。斷路器的檢修項目小修項目檢查斷路器有無異常聲音。檢查斷路器接地端子和其他部件有無生銹或損傷，必要時進行除銹或更換處理。檢查斷路器充氣入口的密封蓋的密封情況，有泄漏時進行堵漏處理。檢查SF6氣系統(tǒng)（位于操作機構(gòu)箱部分）的SF6氣體壓力、氣體壓力開關(guān)的整定值及氣體逆止閥的開合位置，必要時補充SF6氣體，進行整定值調(diào)整及位置調(diào)整。機構(gòu)檢查檢查分、合閘機構(gòu)閉鎖銷是否能插入，并在相應(yīng)的狀態(tài)下插入相應(yīng)的閉鎖銷以免誤動。檢查分、合閘電磁鐵鐵芯行程和間隙。檢查合閘掣子和防跳躍銷間隙。檢查操作機構(gòu)的潤滑情況，油緩沖器的油位，保持控制環(huán)和螺母的松度情況，必要時加注潤滑油。操作機構(gòu)部分部件的更換。檢查位置指示器的位置指示。檢查操作計數(shù)器的記錄數(shù)。檢查操作機構(gòu)外殼內(nèi)的凝結(jié)水及生銹情況或外殼漏水情況，必要時做進一步處理。檢查操作機構(gòu)外殼門密封情況，如老化則應(yīng)更換密封墊。檢查外殼的螺栓緊固程度。檢查操作機構(gòu)中的配線情況、控制回路，電纜端子標(biāo)記及緊固情況。測量合、分閘線圈的直流電阻，如不合格應(yīng)予更換。操作試驗。手動合、分閘操作。操作試驗時，測量分、合閘時間。大修項目大修前后必須按小修項目檢修試驗一次，并做好詳細記錄?？諝鈮毫﹂_關(guān)的整定檢查空氣泄漏檢查。檢查操作機構(gòu)外殼輔助開關(guān)觸頭的接觸狀況。BCT次級回路絕緣電阻測量，500V兆歐表測量最小值應(yīng)不低于1000MQ?？刂苹芈方^緣電阻測量，500V兆歐表測量最小值應(yīng)不低于2MQ。檢查連桿潤滑系統(tǒng)。臨時檢修項目斷路器的臨時檢修項目按當(dāng)時的故障情況而定，以消除故障為原則。當(dāng)斷路器的操作次數(shù)超過下列允許操作次數(shù)時，必須進行臨時檢修。斷路器的操作次數(shù)規(guī)定：工作條件：開斷額定短路電流，規(guī)定次數(shù)：20次工作條件：開斷額定負荷電流，規(guī)定次數(shù)：6000次工作條件：空載操作，規(guī)定次數(shù)：10000次當(dāng)靜觸頭頂端磨損嚴重或碎裂必須更換靜觸頭。當(dāng)動觸頭尖端磨損嚴重或碎裂變形必須更換動觸頭。當(dāng)噴嘴喉部直徑擴大較多或噴嘴嚴重剝落，必須更換噴嘴。隔離開關(guān)的檢修項目小修項目檢查DS有無異常聲音。檢查DS接地端子有無生銹，其它部件有無損傷，必要時進行除銹或更換處理。檢查密封部位的泄漏情況，有泄漏時進行堵漏處理。檢查氣體監(jiān)視箱的SF6氣體壓力及溫度測量，必要時補充SF6氣體。檢查氣體監(jiān)視箱的氣體壓力開關(guān)的整定值及氣體逆止閥的開、合位置，必要時進行整定值調(diào)整及位置調(diào)整。檢查操作機構(gòu)的潤滑狀況，必要時加注潤滑脂。檢查操作機構(gòu)箱有無生銹，凝結(jié)水及密封墊的老化，否則做進一步處理。檢查安裝螺栓及基礎(chǔ)螺栓的緊固情況。檢查操作機構(gòu)中的控制回路的導(dǎo)線及端子的緊固程度。大修項目包含小修項目檢查連桿潤滑系統(tǒng)?？刂苹芈返慕^緣電阻測量，500V兆歐表測量最小不低于2MQ。檢查密封外殼內(nèi)粘口位置，隔離通道等。隔離開關(guān)的缺陷處理。操作調(diào)試。臨時檢修項目?隔離開關(guān)的臨時檢修項目要根據(jù)隔離開關(guān)的故障情況而定，以消除故障為原則。接地開關(guān)檢修項目小修項目檢查是否有異常聲音或氣味，密封面是否有泄漏現(xiàn)象，有泄漏時進行堵漏處理。檢查與其連結(jié)的設(shè)備外殼上有無裂痕，指示位置與刀閘實際位置相符，外殼之間連接的接地銅塊完好無損，無松動現(xiàn)象。檢查控制回路線路以及端子標(biāo)記完好，緊固程度良好。檢查安裝螺栓，基礎(chǔ)螺栓的緊固程度。檢查彈簧操作機構(gòu)。手動操作是否靈活，到位。大修項目按小修項目詳細檢查和試驗，并做記錄。檢查機構(gòu)傳動部分并測量相關(guān)數(shù)據(jù)。檢查斷口位置和隔離通道等，對于FES，則應(yīng)拆除接地開關(guān)的接地體和外殼，取下動觸頭，檢查動、靜觸頭，必要時更換。清潔密封外殼的內(nèi)表面，并更換隔離開關(guān)的吸附劑。檢查SF6氣體監(jiān)視系統(tǒng)的壓力。接地開關(guān)的缺陷處理。臨時檢修項目?接地開關(guān)的臨時檢修項目按當(dāng)時按地開關(guān)故障情況而定，以消除故障為原則。6檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修前的準(zhǔn)備工作：編制檢修項目及施工進度表，編制檢修所需材料及備品配件明細表。檢查、修理安全用具確保檢修作業(yè)安全，清掃和修理已有的備品配件和專用工具?；厥昭b置及SF6氣體的準(zhǔn)備，與起重人員配合，做好起吊器具的準(zhǔn)備及試驗檢查工作。勞動力合理安排，確定檢修項目的施工和驗收負責(zé)人，組織檢修人員，進行安全知識及檢修工藝知識的培訓(xùn)。編制在本次檢修中所要進行的技術(shù)改革等項目，及檢修中所有的技術(shù)數(shù)據(jù)表格等。斷路器檢修斷路器檢修滅弧觸頭和噴嘴的檢查斷路器噴嘴及滅弧觸頭的檢查根據(jù)前面臨時檢修時的檢查程序進行，如前流程圖所示，具體檢查步驟如下：打開進入孔蓋子，該蓋子位于主密封外殼中心。在進行主密封外殼的內(nèi)部檢查工作前，應(yīng)仔細檢查氧氣密度，若密度低于18%時須注意工作的安全性，應(yīng)連續(xù)向外殼內(nèi)部充入新鮮干燥的空氣。用專用的噴嘴擰緊工具松開噴嘴，用專用的觸頭擰緊工具松開靜滅弧觸頭，用觸頭擰緊工具:松開動滅弧觸頭。清掃新的動、靜滅弧觸頭，用低碳脂處理滅弧觸頭，在觸頭表面薄薄地敷上一層。清掃噴嘴，按拆卸步驟的相反順序重新安裝上述觸頭及噴嘴，應(yīng)特別注意以下幾點：安裝噴嘴時，噴嘴首先可輕輕扭動直到變得有點難于轉(zhuǎn)動，再扭時，又變得很容易轉(zhuǎn)動，在此時，噴嘴應(yīng)只用手旋動（不用扳手）到最后停止。更換外殼內(nèi)所有吸附劑，更換4個進入孔蓋板上的O形圈及密封材料仔細清潔外殼內(nèi)部，關(guān)閉進入孔，對主密封外殼內(nèi)部抽真空，當(dāng)外殼內(nèi)部真空度為1mmHg時，保持真空泵工作至少1小時以上，使外殼內(nèi)殘留水份減至最低程度。將SF6氣體充入外殼內(nèi)部至額定氣體壓力為20℃時0.4Mpa6.2.1.2斷路器故障原因分析及檢查措施電動合閘不成功原因：電源電壓消失或電源電壓低控制回路故障其他檢查項目檢查二次回路是否斷線，端子松動及合閘線圈，壓力開關(guān)，輔助開關(guān)等。檢查是否可手動合閘?電動分閘不成功原因：控制電源消失，電源電壓低控制回路故障操作氣壓低其他檢查項目：檢查控制電壓檢查回路是否斷線，端子松動，合閘線圈，壓力開關(guān)，輔助開關(guān)?；謴?fù)操作氣壓至額定，檢查壓力開關(guān)檢查是否可手動操作?SF6氣壓低報警，發(fā)信號原因：漏氣控制回路故障檢查項目：檢查出漏氣點，補充至額定氣壓檢查尋找是否斷線，接頭松動，繼電器線圈，壓力開關(guān)等6.2.1.3斷路器檢修所需材料和專用工具?材料1）SF6氣體2）吸附劑3）觸頭脂4）導(dǎo)電脂5）潤滑脂6）O形密封圖7）滅弧觸頭8）噴嘴9）氣體密封材料10）閥座11）閥密封12）控制閥部件13）酒精溶劑14）甲苯或香蕉水用于清洗金屬部件?專用工具1）噴嘴更新工具1套2）靜滅弧觸頭更換工具1套3）動滅弧觸頭更新工具1套4）扭矩扳手1件5）板手1件6）提升桿1件，螺栓和螺母1套，螺線1件7）推力軸承裝置1件8）棘輪扳手1套9）彎嘴鉗1件10）彎嘴鉗1件隔離開關(guān)隔離開關(guān)部件的檢修確認相關(guān)設(shè)備的位置適于進行內(nèi)部檢查，排空相關(guān)氣系統(tǒng)中的SF6氣體（按一般的工藝步驟洗凈該設(shè)備所有氣室的sf6氣體）。使之具備檢修條件，檢查步驟及內(nèi)容如下：檢查屏蔽螺栓、屏蔽罩、動觸頭及靜觸頭如必要，拆卸外殼取出靜觸頭和動觸頭如必要更換屏蔽螺栓、屏蔽罩、靜觸頭及動觸頭清潔密封外殼內(nèi)表面及其他部件按拆卸相反順序重新安裝隔離開關(guān)部件。按更換吸附劑的施工要求更換吸附劑，更換時間不能超過30分鐘。按密封面一般施工要求密封隔離開關(guān)按氣室抽真空要領(lǐng)抽真空至合格按SF6氣體充氣要領(lǐng)充SF6氣體至額定壓力對充氣氣室進行檢漏，測微水試驗操作試驗，并測量其分、合閘時間及速度接地開關(guān)的檢修FES的大修FES開合一次后，必須大修，拆除接地開關(guān)裝置的接地體和外殼、取下動觸頭，檢查動、靜觸頭，若燒損嚴重應(yīng)予以更換，不嚴重則應(yīng)用細水砂紙打磨平滑燒損部分，并用汽油或香蕉水清洗干凈。軸密封更換取掉與隔離開關(guān)相連的操作桿銷子，擋圈BS墊片以及三相DS蓋的吸附劑并清洗干凈。從DS的絕緣棒端面，分別測量分閘，合閘位置的“B”尺寸并作記錄，見設(shè)備圖22A。在合閘狀態(tài)下，拆下內(nèi)部Q16mm的銷子（220）及擋圈，轉(zhuǎn)動密封軸，取下內(nèi)拐臂（203）上的q35mm的擋圈及M16*60mm的螺釘。拆下外部一個拐臂（216）軸密封上M12*55mm的螺釘和軸密封（101），清掃密封面。確認清掃后的密封槽、面清潔無塵、無劃傷等，涂上密封膠（KE44W），放上O型圈（P95mm）后，安裝軸密封，在裝軸密封的同時，裝上內(nèi)拐臂（203），BS墊片，軸密封中的中心調(diào)整后，用螺釘M12*55mm緊固。安裝Q35mm的擋圈，用M16*60mm的螺釘緊固絕緣桿，絕緣桿與聯(lián)桿（221）之間用BS墊片，銷子（220）及q16mm的擋圈進行連接。安裝外部拐臂（216）和止動螺釘（201），測量合閘時的“B”尺寸調(diào)節(jié)拐臂（216）和止動螺釘（201）使該尺寸與拆裝前的記”尺寸相同，給止動螺釘涂粘合劑半緊固，轉(zhuǎn)動軸密封，確認“B”尺寸在分閘時的情況后，給止動螺栓涂上粘接劑并緊固，使用扳手手動操作軸密封2-3次以確認分、合狀態(tài)。檢查DS殼體內(nèi)部以及絕緣桿，用酒精清理后，裝上吸附劑，涂密封膠，裝上“O”形圈P170，然后緊固吸附劑蓋板。在密封的殼體內(nèi)抽真空后充入SF6氣體，進行氣體檢漏和微水測定，合格后打開相應(yīng)的空氣閥。最后用力矩扳手把所有的螺栓按規(guī)定的力矩值進行緊固，緊固后用記號筆打上記號。6.2.3.3操作機構(gòu)在操作過程中中途停止或不能自動停止。?檢查機構(gòu)的連結(jié)部分檢查機構(gòu)的機械部分，若機械部分發(fā)生卡滯、磨損厲害、生銹、腐蝕等現(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)程前面的條款予以消除。檢查機構(gòu)的機械連結(jié)部分，若機構(gòu)的機械連結(jié)銷釘脫落，則應(yīng)加裝銷釘以固定連桿的連結(jié)。?檢查機構(gòu)的控制電源，若運行中電源電壓低，則應(yīng)查明原因，檢查電源及電源控制線路并消除缺陷以恢復(fù)正常電壓。?檢查控制回路中限位開關(guān)等，若限位開關(guān)動作不到位，或動作幅度偏大，則應(yīng)重新調(diào)整限位開關(guān)動作行程或予以更換。6.2.3.4其他有關(guān)數(shù)據(jù)?GIS罐體法蘭與絕緣子的連接、罐內(nèi)導(dǎo)體與絕緣件的連接螺栓緊固力矩表:螺紋規(guī)格鋼螺栓力矩（N/m）有色金屬合金螺栓力矩（N-m）上限標(biāo)準(zhǔn)下限上限標(biāo)準(zhǔn)下限M81412109.565.5M1024201614.5129.5M12554535363024M161159575706050M2021018015013011090M24500420340230190160?金屬法蘭對金屬法蘭及金屬法蘭對瓷套的擰緊力矩：力矩（N-m）：螺栓規(guī)格金屬對金屬法蘭金屬法蘭對瓷套M664M8148M102820M124835M1612087M20220170M243002207檢修安全措施與注意事項在檢修過程中，應(yīng)遵守一般的安全規(guī)定，進行檢修時，首先要卸放氣動操作機構(gòu)的操作壓力，并特別注意SF6氣體的特點，以及該氣體對人體的危害。SF6新氣體的安全技術(shù)措施SF6新氣體應(yīng)符合GB8905-88《六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則》中的規(guī)定。SF6新氣體的使用的儲存應(yīng)嚴格遵守GB8905-88《六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則》中的觀點，購入的新氣除有合格證及分析報告書外，還一定要有生物測試無毒合格證書。檢修時的安全技術(shù)措施檢修凈化間和檢修現(xiàn)場應(yīng)具備良好的通風(fēng)設(shè)施，在檢修低凹場所應(yīng)設(shè)置含氧量報警裝置，測試含氧濃度應(yīng)大于18%，并用檢漏儀測試SF6濃度，其安全極限值1000PpM（V/V）。7.3.2在設(shè)備解體前一個月，必須取氣樣作生物毒性試驗，如果必要及條件許可時，還可做氣相色譜分析和水解氟化物的測定，只有在生物毒性試驗證明氣體無毒時，才能進行解體檢修。若生物毒性試驗證明氣體有毒，應(yīng)制定特殊的防護措施回收氣體并送SF6氣體工廠進行分析及凈化處理，有毒氣體不得外泄。氣體回收抽真空后，至少要用高純氮充放一次，且每次排放氮氣均應(yīng)抽真空，每次充氮氣壓力與SF6額定壓力相同，排放氮氣及抽真空用的氧化納的溶液排放到不影響人員安全的地方。工作人員必須按規(guī)定做好防護措施，封蓋打開后，人員暫時撤離現(xiàn)場30分鐘，然后才準(zhǔn)進入作業(yè)區(qū)，解體設(shè)備時，必須先用真空吸塵器吸除零部件的粉塵，然后才能用汽油清洗金屬部件，用丙酮或酒精清洗絕緣零部件。下列物品如真空吸塵器的過濾器及清洗袋，防毒面具的過濾器，全部揩布及紙、斷路器滅弧室中的吸附劑等，均應(yīng)用濃度20%的氫氧化鈉水溶液浸泡后深埋，其包裝應(yīng)有“有毒”的標(biāo)記。檢修人員與分解氣體和粉塵接觸時，應(yīng)穿耐酸質(zhì)的防毒工作服、戴手套并佩戴裝有活性碳或氧氧氣呼吸器，工作人員工作結(jié)束后應(yīng)立即清洗手及人體外露部位。防毒面具、手套、靴子及其他防護用品，每次使用后用肥皂清洗，供下次使用。在室外時，工作人員不能停留在離泄漏點10米以內(nèi)的地方，并應(yīng)立即強迫通風(fēng)。發(fā)生在檢修凈化間，特別是滅弧室里分解氣體泄漏時，15分鐘以內(nèi)，人員不準(zhǔn)進入室內(nèi)（搶救人員除外），在15分鐘以后，4小時以內(nèi)，任何進入室內(nèi)的人員都必須穿防護衣、防護靴、戴手套和防毒面具，四小時后進入室內(nèi)雖然可不用上述措施但在清掃時仍須用上述安全措施。檢修時技術(shù)方面的預(yù)防措施斷路器分閘且兩邊的隔離開關(guān)分閘、斷路器兩端接地。斷開電源的控制回路，從氣室的排氣閥中排出壓縮空氣并切斷報警回路。在內(nèi)部檢查前排出SF6氣體并使外殼通風(fēng)。內(nèi)部檢查及可動部件檢查時注意將防合閘或跳閘的銷釘插入。使用規(guī)定的潤滑脂不要將潤滑脂涂在絕緣子上。法蘭被打開檢查后，更換所有的O形圈。處理O形圈時應(yīng)特別注意以免損傷。不要拆卸滑動密封件。密封外殼內(nèi)部檢查完畢后更換換吸附劑，更換工作須在排出外殼內(nèi)部的空氣前完成。用合適的力矩扭緊每個螺栓。檢查重新安裝的密封面的泄漏。檢修設(shè)備按順序操作前后比較所得的機械操作數(shù)據(jù)。當(dāng)外殼內(nèi)的SF6氣體低于額定氣體壓力時，不允許使用氣動操作機構(gòu)進行操作。檢修場所的要求在施工現(xiàn)場除準(zhǔn)備必要的器具、設(shè)備之外，還應(yīng)做好防塵，防潮的措施。解體后的零部件應(yīng)存放在凈化間內(nèi)，該凈化間應(yīng)具備干燥、除塵、除濕、溫控、通風(fēng)等性能。斷路器的拆卸應(yīng)在睛天或相對濕度＜80%的天氣進行。氣體回收裝置應(yīng)由經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉操作方法的人員保管使用，使用前應(yīng)確認回收裝置各部分均處于良好狀態(tài)，使用時嚴格按照說明書執(zhí)行，絕對禁止誤操作，以防發(fā)生對sf6氣體純度的污染或sf6氣體外泄造成周圍環(huán)境的污染。解體檢修后的組裝按檢修工藝執(zhí)行，在整個工作中要特別注意以下兩點。仔細的清潔工作，要防止灰塵、水分、纖維異物留在內(nèi)部，工作人員嚴禁戴手套工作，封蓋裝吸附劑前一定要有專人負責(zé)最后的清掃吸塵工作。每次工作要有復(fù)查工作，復(fù)查工作應(yīng)指定專人、專責(zé)，特別要復(fù)查內(nèi)部螺絲的緊固情況。潤滑脂及密封脂的選擇使用斷路器內(nèi)部機械可動部分的潤滑及電接觸潤滑應(yīng)選用不與SF6分解氣體反應(yīng)，性能穩(wěn)定，潤滑良好的潤滑指，一般可選用FL-8聚三氯乙烯潤滑脂，其內(nèi)部不能用含硅的合成脂。使用潤滑涂層不宜太厚。所有“O”形密封圈及法蘭面均應(yīng)涂密封脂，其目的是防銹、防止橡膠圈老化，增加密封的可靠性與壽命，應(yīng)避免硅質(zhì)進入“?！毙蚊芊馊?nèi)側(cè)及與SF6氣體接觸的部位。密封面的一般施工要求密封槽面不能有劃傷痕，密封槽面及法蘭平面不能生銹。密封槽面的加工應(yīng)符合工藝要求。密封面組裝順序用丙酮或香蕉水清洗密封面及槽。用無纖維的高級衛(wèi)生紙反復(fù)擦幾遍直到確認清潔為止認真檢查，確認密封面及槽內(nèi)無任何纖維異物。用無纖維的高級衛(wèi)生紙擦“O”形密封圈，要對“0”型密封圈檢查試放，確認良好，不準(zhǔn)用汽油清潔，但可用酒精擦試。分別在槽內(nèi)及密封面涂適量的密封脂，在“O”形密封圈上也涂適量的密封脂，然后放入槽內(nèi)，硅質(zhì)不能流入與SF6氣體接觸部位。專人檢查“O”形密封圈放置位置正確良好。用過的“O”形密封圈應(yīng)當(dāng)更換抽真空的技術(shù)要求抽真空是斷路器現(xiàn)場安裝維護，降低含水量的關(guān)鍵措施，各項技術(shù)要求務(wù)必切實做到。吸附劑從干燥裝置內(nèi)取出至安裝完畢，在大氣暴露時間應(yīng)盡量縮短，一般不應(yīng)超過15分鐘，吸附劑安裝完畢到開始抽真空的時間一般不超過30分鐘。抽真空要有專人負責(zé)，絕對防止誤操作而引起的真空泵油倒灌事故。抽真空到0.038MPa以下起計算時間，維持真空泵運轉(zhuǎn)至少在30分鐘以上，停泵半小時，在真空表上讀出A值，再停5小時，讀出B值，若B-A<0,127MPa才算合格，若B-A>0.127MPa,則應(yīng)找出原因采取措施，檢測泄漏點重復(fù)上述操作，直到合格為止。充SF6氣體到額定壓力，充前檢測SF6氣體中的水分含量，其值應(yīng)小于65PpM(體積比)，至少停24小時后，可檢測該SF6氣體中的水份含量，其值不超過200PpM(V/V)。8風(fēng)險辨識與預(yù)控8.1設(shè)備風(fēng)險危害名稱危害及有關(guān)信息描述風(fēng)險描述風(fēng)險種類現(xiàn)有的控制措施風(fēng)險等級

開關(guān)觸頭接觸不良開關(guān)觸頭接觸不良，大負荷電流運行時發(fā)熱嚴重，可能導(dǎo)致開關(guān)觸頭燒毀、非計劃停運。過熱導(dǎo)致設(shè)備燒損設(shè)備損壞1、按照廠家規(guī)定定期進行檢修，提高檢修人員技能，嚴格按照生產(chǎn)廠家檢修工藝說明書進行，修前、修后進行預(yù)防性試驗合格。2、在工作完成后立即執(zhí)行WH點相關(guān)驗收工作。3、定期巡視。可接受風(fēng)險開關(guān)操作機構(gòu)故障機構(gòu)故障，導(dǎo)致開關(guān)不能正常分合閘設(shè)備破損導(dǎo)致停運設(shè)備破損、設(shè)備停運1、按照廠家規(guī)定定期進行檢修，提高檢修人員技能，嚴格按照生產(chǎn)廠家檢修工藝說明書進行，修前、修后進行預(yù)防性試驗合格。2、在工作完成后立即執(zhí)行WH點相關(guān)驗收工作。3、定期巡視?？山邮茱L(fēng)險操作氣系統(tǒng)故障1、開關(guān)操作氣系統(tǒng)故障，引起操作氣壓降低或大量跑氣，導(dǎo)致開關(guān)不能正常分合閘。2、此危害多年未發(fā)生過。導(dǎo)致開關(guān)非計戈U停運設(shè)備停運1、按照廠家規(guī)定定期進行檢修，提高檢修人員技能，嚴格按照生產(chǎn)廠家檢修工藝說明書進行。2、在工作完成后立即執(zhí)行WH點相關(guān)驗收工作。3、定期巡視?？山邮茱L(fēng)險母線接地1、由于母線接地，開關(guān)跳閘，設(shè)備燒毀，引起110kV系統(tǒng)開環(huán)運行。2、此類危害未發(fā)生過，但存在發(fā)生的可能性。導(dǎo)致非停和設(shè)備損壞設(shè)備損壞1、嚴格按照進行規(guī)程進行檢修，建立三級驗收體系，實行停工待檢點制度，加強人員技術(shù)技能水平培訓(xùn)，保障檢修質(zhì)量。2、修前、修后嚴格按照預(yù)防性試驗規(guī)程進行試驗合格。3、加強巡視，及時發(fā)現(xiàn)問題?？山邮茱L(fēng)險SF6氣體泄露1、SF6泄露導(dǎo)致人員中毒，非計劃停運；2、此危害多年未發(fā)生。導(dǎo)致非停和設(shè)備損壞、可能導(dǎo)致人員重傷或死亡。中毒、設(shè)備停運1、加大通風(fēng)，安裝SF6泄漏在線檢測裝置，并定期檢修校核。人工定期對SF6設(shè)備進行檢測SF6泄漏情況。2、定期進行大修，更換密封件，執(zhí)行WH點相關(guān)驗收工作。3、定期巡視，檢查SF6氣壓。4、定期對GIS氣室進行SF6微水檢測?？山邮茱L(fēng)險8.2作業(yè)風(fēng)險危害名稱危害及有關(guān)信息描述風(fēng)險描述風(fēng)險種類現(xiàn)有的控制措施風(fēng)險等級不當(dāng)?shù)陌踩胧?、工作人員技能水平不足，工作場所安全措施布置不當(dāng)，導(dǎo)致檢修設(shè)備帶電或存在突然帶電可能導(dǎo)致人員重傷或死亡。觸電1、工作前核對安措，開工前現(xiàn)場核實設(shè)備編號；工作現(xiàn)場懸掛“在此工作”標(biāo)示牌。2、做好圖實相符工作；可能的風(fēng)險

危險；隔離措施不當(dāng)或提示不清楚，導(dǎo)致勿入帶電間隔；2、設(shè)備檢修時可遭遇此危害，約每年1次；3、此危害多年未發(fā)生；3、加強人員技術(shù)技能水平培訓(xùn)；不系安全帶1、高處作業(yè)未正確系好安全帶，高空墜落導(dǎo)致人員傷害；2、每年發(fā)生此危害約1次；3、此類危害曾經(jīng)多次發(fā)生過，但未發(fā)生人身傷害；可能導(dǎo)致人員重傷或死亡。高空墜落、高空落物1、高于1.5米處工作時按規(guī)定系好安全帶，防止高空墜落，安全帶、梯子每年定期專人進行檢驗并粘貼合格證；2、上下傳遞工器具及施工材料必須用繩索套牢上下傳遞，嚴禁上下拋擲?？山邮茱L(fēng)險錯誤的施工工藝1、未取得腳手架搭設(shè)及拆除資質(zhì)人員進行搭設(shè)及拆除；2、未制定詳細的腳手架搭設(shè)及拆除方案和安全技術(shù)措施或不符合腳手架搭設(shè)及拆除標(biāo)準(zhǔn)；3、高空落物傷人；4、此類危害未發(fā)生過，但存在發(fā)生的可能性；腳手架坍塌或1人員重傷高空墜落1、腳手架搭設(shè)及拆除嚴格按照相關(guān)規(guī)定進行，加強監(jiān)護；2、腳手架搭設(shè)完成進行專項驗收檢查制度，合格后現(xiàn)場掛合格證；3、嚴格執(zhí)行持證上崗制度；4、上下傳遞工器具及施工材料必須用繩索套牢上下傳遞，嚴禁上下拋擲?？山邮茱L(fēng)險錯誤的檢修工藝1、緊固螺栓使用扭力過大，導(dǎo)致螺栓斷裂或損傷，留下隱患；緊固螺栓使用扭力過小，導(dǎo)致螺栓未緊固，導(dǎo)致設(shè)備運行過熱；2、錯誤的組裝，導(dǎo)致設(shè)備損壞；3、設(shè)備檢修時可遭遇此危害，約每年1次；4、此危害多年未發(fā)生；造成設(shè)備損壞設(shè)備損壞1、提高檢修人員技能，嚴格按照生產(chǎn)廠家檢修工藝說明書進行；2、在工作完成后立即執(zhí)行WH點相關(guān)驗收工作；可能的風(fēng)險錯誤的登高工藝1、高處作業(yè)未系好安全帶或使用不合格的梯子和不合格的安全帶，高空墜落導(dǎo)致人員傷害；2、每年發(fā)生此危害約1次；3、此類危害曾經(jīng)多次發(fā)生過，但未發(fā)生人身傷害；導(dǎo)致人員重傷或死亡。高空墜落、高空落物1、高于1.5米處工作時按規(guī)定系好安全帶，防止高空墜落，安全帽、安全帶、防墜器、梯子定期專人進行檢驗并粘貼合格證，使用前進行外觀檢查；2、上下傳遞工器具及施工材料必須用繩索套牢上下傳遞，嚴禁上下拋擲。3、進入工作現(xiàn)場戴好安全帽?？赡艿娘L(fēng)險

不合格的空氣1、SF6泄露導(dǎo)致人員中毒；2、每年發(fā)生此危害約1次；3、此危害多年未發(fā)生；導(dǎo)致人員重傷或死亡。中毒1、工作前加大通風(fēng)，用SF6泄露檢測儀對設(shè)備進行檢測無SF6泄露； 2、人員在上風(fēng)口進行工作；3、5尸6氣室開蓋前，抽盡5尸6氣體且至負壓，開蓋后人員撤離，通風(fēng)30分鐘后，人員穿防護服進入?？赡艿娘L(fēng)險不合格的空氣1、空氣濕度大于80%時，SF6氣室開蓋檢修暴露時間過長，導(dǎo)致設(shè)備受潮；2、每10年發(fā)生此危害約1次；3、此類危害未發(fā)生過，但存在發(fā)生的可能性；SF6氣室受潮設(shè)備損壞1、嚴格按照GIS檢修規(guī)程和設(shè)備廠家對空氣濕度和暴露時間進行控制，避免SF6氣室受潮的可能； 2、現(xiàn)場放置溫濕度計，對現(xiàn)場濕度進行檢測?？山邮茱L(fēng)險不合格的空氣1、使用過的SF6氣體直接排到大氣中，造成環(huán)境污染；2、設(shè)備檢修時可遭遇此危害，約10年1次；3、此危害多年未發(fā)生；導(dǎo)致大氣污染大氣污染1、嚴格按照GIS檢修規(guī)程和設(shè)備廠家要求，SF6氣室開蓋前，抽盡SF6氣體且至負壓；2、使用SF6回收凈化裝置對SF6氣體進行回收凈化?？山邮茱L(fēng)險不合格的儀器1、使用試驗儀器前未進行檢查，使用檢驗不合格或有缺陷試驗儀器，或回路對側(cè)相關(guān)工作面工作人員未停止工作，均可能導(dǎo)致人員觸電；2、使用不合格儀器危害大約每年1次；3、儀器選擇不當(dāng)引起人員觸電傷害未發(fā)生過，但存在發(fā)生的可能性；可能造成設(shè)備嚴重傷害或?qū)е氯藛T重傷或死亡。觸電1、試驗儀器使用前檢查合格，電源、電壓等級選擇合適；2、由兩人以上試驗人員進行工作?？赡艿娘L(fēng)險未隔離的試驗現(xiàn)場1、回路上有人工作，或預(yù)試現(xiàn)場未隔離到位，預(yù)試時有人進入預(yù)試現(xiàn)場，或預(yù)試后未對預(yù)試設(shè)備進行放電等導(dǎo)致人員觸電。2、此類危害未發(fā)生過，但存在發(fā)生的可能性；可能造成設(shè)備嚴重傷害或?qū)е氯藛T重傷或死亡。觸電1、預(yù)試前確認所有工作面已停止工作，工作票均已押回；2、預(yù)試現(xiàn)場做好隔離措施，懸掛“高壓試驗，禁止入內(nèi)”標(biāo)示牌。入口處專人值守；3、安全措施和技術(shù)措施嚴格按要求布置到位；4、預(yù)試后及時對預(yù)試設(shè)備進行放電?？赡艿娘L(fēng)險錯誤的接線1、安全措施和技術(shù)措施布置不到位，試驗接線造成設(shè)備嚴重設(shè)備嚴重傷害1、嚴格按試驗方案接線，由兩人以上進行工作，預(yù)試前專人進可接受風(fēng)險

不正確，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備；2、此類危害未發(fā)生過，但存在發(fā)生的可能性；傷壞行接線檢查，確保接線正確；2、試驗時嚴格按規(guī)程進行加量，所加電壓嚴格控制在量程或標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。錯誤的操作方法1、由于人員精神狀態(tài)不佳或?qū)υO(shè)備操作流程不熟，試驗過程未按照試驗步驟規(guī)范進行，造成設(shè)備損壞；2、此危害多年未發(fā)生，但存在此危害發(fā)生的可能；調(diào)整電壓或電流過大可能導(dǎo)致設(shè)備燒損設(shè)備燒損試驗前檢查工作班人員精神狀態(tài)，交代注意事項和熟悉操作流程可接受風(fēng)險遺留的工器具1、檢修工作結(jié)束后工器具或檢修材料未清理，可能導(dǎo)致設(shè)備故障；2、設(shè)備檢修時可遭遇此危害，每10年1次；3、此危害多年未發(fā)生；造成設(shè)備損壞設(shè)備損壞1、工作負責(zé)人在封閉前檢查開關(guān)內(nèi)無工器具及材料遺留；2、執(zhí)行WH點相關(guān)驗收工作；可能的風(fēng)險不合格的5尸6氣體1、SF6泄露導(dǎo)致人員中毒；2、每3年發(fā)生此危害約1次；3、此危害多年未發(fā)生；導(dǎo)致人員重傷或死亡。中毒1、工作前加大通風(fēng)15分鐘，人員進入用5尸6泄露檢測儀對設(shè)備進行檢測無SF6泄露；2、人員在上風(fēng)口進行工作；3、5尸6氣室開蓋前，抽盡5尸6氣體且至負壓，開蓋后人員撤離，通風(fēng)30分鐘后，人員穿防護服進入?？山邮茱L(fēng)險不合格的5尸6氣體1、工作中使用了不合格的5尸6氣體，導(dǎo)致設(shè)備受潮損壞。2、此危害大約每3年遭遇1次；3、此危害未發(fā)生過，但存在發(fā)生的可能性；設(shè)備損壞設(shè)備損壞1、加強備用SF6氣體入廠驗收工作；2、加強備用SF6氣體日常管理及定期試驗檢測工作；3、用氣前對SF6氣體進行必要檢驗合格；可接受風(fēng)險不合格的5尸6氣體1、新SF6氣體直接泄