皮革廢水處理預(yù)案

50/505000m3/d皮革廢水處理方案

第一章總論第一節(jié)概況為引起人們對環(huán)境問題的重視，聯(lián)合國將每年的六月五日定為世界環(huán)境日，并發(fā)出“只有一個(gè)地球”的警告。生態(tài)的平衡和環(huán)境愛護(hù)已成為當(dāng)今各國政府和人民緊密關(guān)注的世界性的社會問題。它關(guān)系到人們的生活與健康、經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展和子孫后代的幸福。二十世紀(jì)五十年代以來，世界上許多地區(qū)的生活環(huán)境與生產(chǎn)環(huán)境遭到日益嚴(yán)峻的污染和破壞。環(huán)境污染差不多成為嚴(yán)峻的社會公害，天空煙霧布滿；內(nèi)陸水域骯臟污濁；寬闊的大海成了垃圾場等等，使寬敞人民的健康和生命受到極大的威脅。在環(huán)境問題變得如此十分嚴(yán)峻的時(shí)代，以臟、亂、臭、累聞名的制革工業(yè)已面臨空前的壓力。制革污水是水環(huán)境污染的重要污染源之一，也是號稱“三大廢水”（造紙廢水、印染廢水、制革廢水）之一。治理問題較多，難度較大，這與我國目前制革廠規(guī)模小，散布廣，治理不嚴(yán)，不重視科學(xué)技術(shù)等諸多因素有關(guān)。國家差不多明確指出，這些污染大戶（如造紙廠、印染廠、制革廠）假如不上污水處理設(shè)施，排放的污水不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，將迫使他們關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)。國務(wù)院《關(guān)于環(huán)境愛護(hù)若干問題的決定》明確指出，限“十五小”企業(yè)于一九九六年九月三十日往常全部下馬，已表明了國家所下的決心。制革業(yè)是產(chǎn)生大量污水的行業(yè)，制革污水不僅量大，而且是一種成分復(fù)雜、高濃度的有機(jī)廢水，其中含有大量石灰、染料、蛋白質(zhì)、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、鉻鹽以及毛類、皮渣、泥砂等有毒有害物質(zhì)。CODCr、BOD5、硫化物、懸浮物特不高，是一種較難治理的工業(yè)廢水。國內(nèi)現(xiàn)有500多家工業(yè)規(guī)模的制革廠，15000多家小型制革廠，還有許多小作坊無法統(tǒng)計(jì)。年加工能力為牛皮1000多萬張，豬皮7500萬張和羊皮1000萬張。國內(nèi)制革廠現(xiàn)有近150多家建有環(huán)保設(shè)施，但達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)且正常運(yùn)行的為數(shù)不多，大差不多上因?yàn)樘幚砉に嚥缓侠?、運(yùn)行費(fèi)用太高（處理水越多，企業(yè)背的包袱越大）、運(yùn)行治理苦惱，而不能正常運(yùn)行，大多數(shù)制革廠廢水未經(jīng)處理或只通過簡單沉淀后直接排入河流或湖泊，有的甚至滲坑排放。1、我國皮革行業(yè)污染特點(diǎn)皮革行業(yè)有句行話講“水里撈金”是特不形象的，由于制革生產(chǎn)的濕加工差不多上在水中進(jìn)行的，專門多的皮革化工原料都要加到水中，而制革生產(chǎn)中的原料皮又不可能將水中的化工原料汲取完全，而且有的化工原料汲取率特不低，如制革生產(chǎn)中的浸灰脫毛工序，所使用的石灰、硫化鈉和硫氫化鈉的汲取率只有約10～30%，從轉(zhuǎn)鼓中排出時(shí)硫化物有3000多mg/l，COD高達(dá)十幾萬mg/l；還有從原料皮中溶解下來的蛋白質(zhì)能過分解以后，釋放出來的氨氮濃度也特不高，致使經(jīng)處理過的污水中的氨氮含量比沒有處理前的氨氮含量還高；另外在加工皮革時(shí)所使用的表面活性劑被排放到廢水后，不但比較難去除，還阻礙到了微生物的生長；在制革過程中還使用了重金屬鉻，它回收回來后沒有人要，用到制革過程中阻礙成品革的質(zhì)量，不回收隨著制革污泥排放到環(huán)境中又是危險(xiǎn)廢棄物等等。另外制革廢水的排放，還因?yàn)樵掀ぃㄅＦ?、羊皮、豬皮）的不同，加工工藝的不同，成品皮革的不同（鞋面革、服裝革、沙發(fā)革、箱包革等等），廢水水質(zhì)相差特不大，這些差不多上制革廢水比較難治理的緣故。2、皮革廢水的性質(zhì)制革業(yè)是產(chǎn)生大量污水的行業(yè)，制革污水不僅量大，而且是一種成分復(fù)雜、高濃度的有機(jī)廢水，其中含有大量石灰、染料、蛋白質(zhì)、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、鉻鹽以及毛類、皮渣、泥砂等有毒有害物質(zhì)。CODCr、BOD5、硫化物、氨氮、懸浮物等特不高，是一種較難治理的工業(yè)廢水。在制革生產(chǎn)中，由于原料皮的不同、加工工藝不同、成品的不同，污水水質(zhì)差不專門大，尤其是COD的差不，就山羊皮和綿羊皮而言，COD的差不都在1800～6100mg/l，由于制革生產(chǎn)中使用了大量的脫脂劑、加脂劑和表面活性劑，污水通過常規(guī)的曝氣好氧活性污泥法進(jìn)行處理，容易產(chǎn)生大量的泡沫，活性污泥會隨著泡沫跑掉。因此，常規(guī)的曝氣活性污泥法當(dāng)用在制革污水的處理時(shí)，就需要對工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。徐州南海皮廠有限公司，位于徐州市睢寧縣境內(nèi)，針對該地的氣候和環(huán)境條件以及該廠的實(shí)際情況，通過我們認(rèn)真考慮、研究，并進(jìn)行了充分論證，本著投資省，占地較少，運(yùn)行費(fèi)用低的原則，現(xiàn)擬出徐州港威皮革有限公司污水處理方案，供各位專家論證。第二節(jié)方案編制的依據(jù)、原則、范圍一、設(shè)計(jì)依據(jù)1、預(yù)備頒布的《皮革行業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)》。2、徐州南海皮廠有限公司提供的該廠污水的水量和水質(zhì)數(shù)據(jù)。3.《中華人民共和國環(huán)境愛護(hù)法》（1989年12月26日）4.《中華人民共和國水污染防治法》《實(shí)施細(xì)則》（2003.3.20）5.《中華人民共和國水法》（2002年9月2日）6.《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14-87,1997年版）7.《給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50106-2001）8.《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2003）9.《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50332-2002）10．《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-1990）11．《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ25.1-1989）12．《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ69-1984）13．《給水排水設(shè)計(jì)手冊》（1-11冊）14．《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)15．《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)16．《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）17．《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）18．《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）19．《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）20．《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）21．《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）22．《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2001)23．《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2003)24．《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB14554-93)25．《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5004-95）26．《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價(jià)方法與參數(shù)》(第二版1993年)27．28.《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50053-94)29.《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范(試行)(GBJ65-83)30.《3－110KV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50060-92)31．《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-95)32．《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50217-94)33．《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(2000年版)(GB50057-94)34．35．36．陜西科技大學(xué)在國內(nèi)多項(xiàng)污水治理項(xiàng)目中的研究成果與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。二、設(shè)計(jì)原則1、符合國家現(xiàn)行的污水排放標(biāo)準(zhǔn)；2、以水解+好氧生化（CAST）+生物脫氮技術(shù)為主，輔以物化手段，進(jìn)行優(yōu)化組合的綜合工藝，盡量減少占地，減少投資和運(yùn)行治理費(fèi)用；3、操作、維護(hù)方便，達(dá)標(biāo)并運(yùn)行穩(wěn)定；4、貫徹持續(xù)進(jìn)展戰(zhàn)略，推廣清潔生產(chǎn)工藝，做到綜合利用，使環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益有機(jī)結(jié)合。三、設(shè)計(jì)范圍依照徐州南海皮廠有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模和實(shí)際情況，按設(shè)計(jì)處理能力5000m3/d計(jì)算，提出綜合污水處理方案、污水處理廠投資概算、處理成本核算及處理費(fèi)用概算。第三節(jié)工藝方案依照編制依據(jù)、原則和廠方實(shí)際情況，重點(diǎn)在污染源的操縱，推行清潔生產(chǎn)技術(shù)，減少污染源，減少排污總量；在污染源有效操縱的基礎(chǔ)上，引進(jìn)先進(jìn)的制革污水治理技術(shù)，該技術(shù)得到了中國皮革協(xié)會和聯(lián)合國工業(yè)進(jìn)展組織的援助，提高處理效果并穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行。現(xiàn)給出徐州港威皮革有限公司制革廢水處理工藝方案如下：一、實(shí)行清潔生產(chǎn)工藝，清污分流，鉻單獨(dú)回收處理1、盡量實(shí)行小液比，鉻鞣高汲取技術(shù)或鉻的回收循環(huán)使用技術(shù)2、盡量采納環(huán)保型脫脂劑和無害化染料二、調(diào)整制革工藝中廢水處理（或回收）工藝1、引進(jìn)新工藝，改進(jìn)含鉻廢水處理工藝，降低成本。盡可能的使用廢鉻液的循環(huán)，當(dāng)循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)意外或突發(fā)事件時(shí)，廢鉻液的處理使用如下處理回收工藝：含鉻廢水通過轉(zhuǎn)鼓下方的集液小槽分流至車間外的鉻液儲存池，然后再泵入鉻液反應(yīng)池進(jìn)行加堿沉淀處理，鉻泥利用板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水干化，上清液進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。2、含硫廢水處理，采納催化氧化處理工藝。盡量使用清潔生產(chǎn)技術(shù)，使含硫廢水循環(huán)利用，并可減少約70%的有機(jī)物和有機(jī)氮產(chǎn)生。假如脫毛系統(tǒng)出現(xiàn)意外或發(fā)生突發(fā)事件，含硫廢水通過細(xì)格柵分離掉水中的肉屑、毛渣、石灰等不溶性物質(zhì)流至儲存池。儲存池的含硫廢水進(jìn)入催化氧化池進(jìn)行脫硫，脫硫后的廢水進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。3、綜合廢水處理采納物化、生化相結(jié)合，缺氧好氧相結(jié)合，采納新技術(shù)提高處理效果，降低運(yùn)行成本。（1）綜合污水首先通過粗細(xì)兩道格柵，去除皮渣，肉屑；進(jìn)入沉砂池，將水中的肉屑、毛渣、石灰等不溶性物質(zhì)沉淀下來，去除大部分泥砂，進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，再通過水泵提升，使后續(xù)處理達(dá)到重力流。（2）調(diào)節(jié)沉砂的污水，進(jìn)行混凝沉淀，然后再進(jìn)入水解酸化池，提高廢水的可生化性。（3）水解酸化后，污水進(jìn)入生物選擇池和CAST池進(jìn)行生化處理，再通過A/O脫氮池進(jìn)行深度脫氮處理，后有二沉池。二沉池出水通過砂濾池過濾把關(guān)，即可達(dá)標(biāo)排放。（4）污泥經(jīng)濃縮后，采納臥螺式離心分離機(jī)干化處理。第四節(jié)結(jié)論為愛護(hù)水資源和生態(tài)環(huán)境，徐州南海皮廠有限公司污水處理工程的建設(shè)是特不必要的。依照我們做過的制革污水處理工程的經(jīng)驗(yàn)，綜合污水經(jīng)沉淀、加藥氣浮、水解酸化、CAST生化處理、A/0脫氮，完全能夠達(dá)到徐州南海皮廠有限公司所要求的綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)。該工藝占地略少、投資較省、工藝先進(jìn)、操作簡單、運(yùn)行成本低、處理效果好，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益，真正做到三個(gè)效益的統(tǒng)一，是科學(xué)可行的。第三章工藝流程第一節(jié)工藝流程的選擇、確定針對以上處理制革污水所存在的問題，我們進(jìn)行了認(rèn)確實(shí)分析研究，本著投資少，占地面積小，運(yùn)行治理方便，耗能少，運(yùn)行費(fèi)用低的原則，確定了如下的處理工藝流程：氫氧化鈉1、含鉻廢水處理流程：氫氧化鈉反應(yīng)沉淀罐曝氣調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池細(xì)格柵含鉻廢水反應(yīng)沉淀罐曝氣調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池細(xì)格柵含鉻廢水沉淀沉淀板框壓濾機(jī)鉻餅外運(yùn)板框壓濾機(jī)鉻餅外運(yùn)硫酸錳硫酸錳2、含硫廢水處理流程：含硫廢水調(diào)節(jié)池催化氧化池曝氣調(diào)節(jié)池濾渣空氣攪拌細(xì)格柵3、綜合廢水處理流程：含硫廢水調(diào)節(jié)池催化氧化池曝氣調(diào)節(jié)池濾渣空氣攪拌細(xì)格柵反沖洗水綜合廢水粗格柵反沖洗水綜合廢水粗格柵細(xì)格柵沉砂池曝氣調(diào)節(jié)池混凝沉淀池氣浮池水解酸化池生物選擇池A/O脫氮池二沉池出水污泥濃縮池污泥脫水間泥餅外運(yùn)濾液回流砂濾池第二章基礎(chǔ)參數(shù)的確定一、廢水水質(zhì)情況(1)綜合污水總流量：5000m3/d.(2)廢鉻液流量：500m3/d.(3)含硫廢水流量：500m3/d(4)制革綜合污水待處理水質(zhì)：CODcr≤6000mg/LBOD5≤2200mg/LSS≤4000mg/LNH3-N(以N計(jì))≤300mg/LPH7～8含鉻廢水待處理水質(zhì)：Cr3+≤1000mg/LPH4含硫廢水待處理水質(zhì)：S2-≤4000mg/LCOD≤13000mg/LSS≤6000mg/L要求出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）中規(guī)定一級排放標(biāo)準(zhǔn)，即：CODcr≤100mg/LBOD5≤30mg/LSS≤70mg/L硫化物≤1.0mg/LNH3-N≤15mg/L色度≤50本設(shè)計(jì)處理能力5000m3/d本設(shè)計(jì)處理水量250m3/h第二節(jié)工藝講明一、含鉻廢水處理1、反應(yīng)機(jī)理Cr（Ⅲ）為兩性物質(zhì)，溶于酸和強(qiáng)堿，在pH為8.5時(shí)，生成氫氧化鉻沉淀，其Ksp=6.3×10-31，依照化學(xué)平衡理論：[OH-]=14–8.5=5.5[Cr3+][OH-]3=Ksp=6.3×10-31mol/l1.99×10-13×51.9961=1.034×10-11g/l=1.034×10-8mg/l通過以上的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理和化學(xué)平衡的計(jì)算，從理論上來講，當(dāng)PH在8.5時(shí)，加堿沉淀法是完全能夠?qū)⒑t廢水中的三價(jià)鉻沉淀出來的，上層清液是完全能夠達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)的，使用氫氧化鈉來調(diào)節(jié)PH。鉻在環(huán)境中是長期積存性物質(zhì)，屬排放標(biāo)準(zhǔn)中的一類操縱污染物。單獨(dú)收集處理含鉻廢水既可保證達(dá)到鉻的排放要求，使剩余污泥可用作農(nóng)肥，又可回收資源，制造價(jià)值（鉻餅可定期外賣），因此企業(yè)必須做到清污分流。2、水質(zhì)水量含鉻廢水來源于制革生產(chǎn)中的鉻鞣和復(fù)鞣工序，其中Cr3+的含量專門高。其廢水產(chǎn)生量為500m3/d，本工程設(shè)計(jì)日處理含鉻廢水量為500m3/d。其水質(zhì)指標(biāo)如下：PH：4Cr3+：1000mg/L3、工藝操作轉(zhuǎn)鼓下方設(shè)有集液小槽單獨(dú)收集含鉻廢水，被分流至車間外的鉻液儲存池，然后再泵入到鉻液反應(yīng)池，在加堿（加NaOH），的同時(shí)蒸汽加溫至65℃，PH操縱在8.5，反應(yīng)2h，然后靜止沉淀，可生成氫氧化鉻沉淀，沉淀再用板框壓濾機(jī)壓成鉻餅儲存，濾液及上清液排至綜合廢水集水池。4、由于鉻屬重金屬，屬于一類污染物質(zhì)，假如采納鉻的循環(huán)使用技術(shù)，每年差不多不產(chǎn)生鉻泥餅，如有突發(fā)事件（每年按兩次計(jì)），可產(chǎn)生約Cr（OH）32000kg，交危險(xiǎn)廢棄物處理中心。如不采納清潔生產(chǎn)工藝，每年將產(chǎn)生約300t（全年以生產(chǎn)300天計(jì)）危險(xiǎn)廢棄物，需交危險(xiǎn)廢棄物處理中心處理。二、含硫廢水處理1、反應(yīng)機(jī)理2、水質(zhì)指標(biāo)如下：S=：2700mg/lPH：13SS：6000mg/lCODCr：130003、工藝講明廢水中的硫化物來自脫毛浸灰工序，含有大量的石灰、毛渣、蛋白質(zhì)、蛋白質(zhì)的水解產(chǎn)物和硫化堿。含硫廢水產(chǎn)生量為500m3/d，本工程設(shè)計(jì)日處理含硫廢水量為500m3/d。4、含硫廢水處理的操作含硫廢水首先進(jìn)入細(xì)格柵，以去除水中的肉屑、毛渣、石灰等不溶性物質(zhì)，經(jīng)細(xì)格柵過濾后的廢水流至含硫廢水儲存池。儲存池的含硫廢水再進(jìn)入催化氧化池，在曝氣的同時(shí)加入硫酸錳進(jìn)行催化氧化，使S2-氧化為SO42—及單質(zhì)S沉淀，每1Kg硫化物反應(yīng)生成硫酸根約需0.6Kg氧，催化劑MnSO4用量為28g，濃度約為100mg/l，反應(yīng)最佳PH值為10，反應(yīng)時(shí)刻為5～8h，S=去除率可達(dá)到80％左右。脫硫后的廢水泵入曝氣調(diào)節(jié)池，污泥排入污泥儲存池。三、綜合廢水的處理綜合污水首先通過粗、細(xì)格柵、沉砂池，將水中的皮渣、肉塊等固體物以及牛毛除去，進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池，然后用泵提升到混凝沉淀池，使水中不容性的泥砂等細(xì)小固體物沉淀，同時(shí)對水質(zhì)、水量和PH進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后進(jìn)行氣浮池。處理后的上清液進(jìn)入水解酸化池，提高廢水的可生化性。經(jīng)水解酸化后的污水然后進(jìn)入生物選擇器和CAST池，立即與池內(nèi)的好氧污泥（好氧菌、原生動(dòng)物、后生動(dòng)物等）充分混合，進(jìn)行吸附和代謝活動(dòng)。制革污水的氨氮來源有兩部分，一部分來自中和工序中加入的無機(jī)氮，如碳酸氫氨、硫酸氨和氨水，一部分來自污水中有機(jī)物分解后釋放出的有機(jī)氮，這確實(shí)是一般二級處理制革廢水工藝出水口比進(jìn)水口氨氮還要高的緣故。經(jīng)CAST處理后的污水，氨氮仍不能達(dá)標(biāo)，故在其后設(shè)置A/O脫氮池，交替通過缺氧段和好氧段充分進(jìn)行反硝化和硝化作用，出水通過二沉池沉淀即可達(dá)標(biāo)排放。采納本工藝所產(chǎn)生的污泥全部排至污泥濃縮池濃縮，然后經(jīng)臥螺式離心分離機(jī)可做為農(nóng)肥或填埋。第三節(jié)工藝特點(diǎn)一、水解酸化的機(jī)理與特點(diǎn)水解（酸化）+好氧處理系統(tǒng)中的水解（酸化）段的目的，關(guān)于工業(yè)廢水處理，要緊是將其中難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì)，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧生物處理。水解工藝中的優(yōu)勢菌群是厭氧微生物，以兼性微生物為主，而在好氧AO工藝A段中的優(yōu)勢菌是以好氧菌為主，僅僅部分兼性菌參加反應(yīng)；其次，在反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度不同，水解工藝采納的是升流式反應(yīng)器，其中污泥濃度能夠達(dá)到15～25g/L。（1）水解、產(chǎn)酸時(shí)期的產(chǎn)物要緊為小分子有機(jī)物，可生物降解性一般較好。故水解池能夠改變原污水BOD/COD比值，提高可生化性，從而減少反應(yīng)的時(shí)刻和處理的能耗。（2）對固體有機(jī)物的降解可減少污泥量，其功能與消化池一樣。工藝僅產(chǎn)生專門少的難厭氧降解的生物活性污泥，故實(shí)現(xiàn)污水、污泥一次性處理。（3）不需要密閉的池，不需要攪拌器，不需要水、氣、固三相分離器，降低了造價(jià)和便于維護(hù)。由于這些特點(diǎn)，能夠設(shè)計(jì)出適應(yīng)大、中、小型污水處理廠所需的構(gòu)筑物。（4）反應(yīng)操縱在第二時(shí)期完成之前，出水無厭氧發(fā)酵的不良?xì)馕?，改善處理廠的環(huán)境。（5）第一、第二時(shí)期反應(yīng)迅速，故水解池體積小，與初次沉淀池相當(dāng)，節(jié)約基建投資。二、好氧污泥的阻礙因素1、溶解氧供氧不足會出現(xiàn)厭氧狀態(tài)，阻礙微生物正常的代謝過程。供氧多少一般用混合液溶解氧的濃度的操縱?；钚晕勰嘈跄w越大，所需的溶解氧的濃度就要大一些。為了使沉淀分離性能良好，較大的絮凝體是所期望的。一般來講，溶解氧濃度以2mg/l左右為宜。氧化溝氧的轉(zhuǎn)化率高，能滿足生物處理的要求。2、營養(yǎng)物微生物的代謝需要一定比例的營養(yǎng)物質(zhì)，除以BOD5表示的碳源外，還需要氧、磷和其它元素。其中BOD5∶N∶P=100∶5∶1是微生物的最佳營養(yǎng)比例。而制革廢水中的蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)是特不豐富的，因此我們正常運(yùn)行了20多年從沒有給曝氣池中投加過任何微生物的營養(yǎng)物質(zhì)。3、PH值關(guān)于好氧生物處理，PH值一般以6～9為宜。假如在馴化污泥過程中將PH值那個(gè)因素考慮到里面去，則活性污泥在一定范圍內(nèi)能夠逐漸適應(yīng)。但如出現(xiàn)沖擊負(fù)荷，PH值急劇變化，則將給活性污泥帶來嚴(yán)峻打擊。那個(gè)地點(diǎn)設(shè)調(diào)節(jié)池要大一些，讓各種廢水相互稀釋，幸免這種情況發(fā)生。4、水溫：關(guān)于生化過程，一般認(rèn)為水溫在20～30℃時(shí)效果最好，35℃以上和10℃以下凈化效果即行降低。那個(gè)地點(diǎn)不可能出現(xiàn)高溫狀況，低溫有可能出現(xiàn)，但水溫能維持在6～7℃，一般采納提高污泥濃度和降低污泥負(fù)荷等措施，活性污泥仍能有效的發(fā)揮其凈化功能。5、有毒物質(zhì)：對生物處理有毒害作用的物質(zhì)專門多，而制革污水中不多，資料介紹的只有Cr3+、H2S等物質(zhì)，由于制革污水PH值較高，Cr3+都沉淀了，而H2S特不容易氧化，因此我們運(yùn)行十九年和經(jīng)驗(yàn)表明，制革污水中的有毒物質(zhì)對微生物差不多沒有危害性。三、CAST工藝原理及運(yùn)行要點(diǎn)（1）生物選擇器，不設(shè)機(jī)械攪拌裝置，反應(yīng)條件在缺氧和厭氧之間變化。生物選擇區(qū)有三個(gè)功能：a．絮體結(jié)構(gòu)內(nèi)底物的物理團(tuán)聚與動(dòng)力學(xué)和代謝選擇同步進(jìn)行；b．選擇器被隔開，保證初始高絮體負(fù)荷，以及酶快速去除溶解底物；c.通過選擇器的設(shè)計(jì)，還能夠制造一個(gè)有利于磷釋放的環(huán)境，如此促進(jìn)聚磷菌的生長。生物選擇區(qū)的設(shè)置嚴(yán)格遵循活性污泥種群組成動(dòng)力學(xué)的有關(guān)規(guī)律，制造合適的微生物生長條件，從而選擇出絮凝性細(xì)菌?；钚晕勰嗟男躞w負(fù)荷S0/X0(即底物濃度和活性微生物濃度的比值)對系統(tǒng)中活性污泥的種群組成有較大的阻礙，較高的污泥絮體負(fù)荷有助于絮凝性細(xì)菌的生長和生殖。CAST工藝中活性污泥不斷地在生物選擇器中經(jīng)歷高絮體負(fù)荷時(shí)期，如此有利于絮凝性細(xì)菌的生長，提高污泥活性，并通過酶反應(yīng)快速去除廢水中的溶解性易降解底物，從而抑制了絲狀細(xì)菌的生長和生殖，幸免了污泥膨脹的發(fā)生。同時(shí)當(dāng)生物選擇器處于缺氧環(huán)境時(shí)，回流污泥存在的少量硝酸鹽氮(約為N3-N=20mg/L)可得到反硝化，反硝化量可達(dá)整個(gè)系統(tǒng)硝化量的20%。當(dāng)選擇器處于厭氧環(huán)境時(shí)，磷得以有效地釋放，為生物除磷做預(yù)備。（2）主反應(yīng)區(qū)在可變?nèi)莘e完全混合反應(yīng)條件下運(yùn)行，完成含碳有機(jī)物和包括氮的去除。運(yùn)行時(shí)通過操縱溶解氧的濃度使其從0緩慢上升到2.5mg/L來保證硝化、反硝化的進(jìn)行。硝化反硝化。同步反硝化意味著在不專門為硝酸鹽的去除設(shè)混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下，硝化與反硝化同時(shí)在同一反應(yīng)器發(fā)生。通常認(rèn)為在系統(tǒng)中，氮去除機(jī)制與在微生物絮體內(nèi)由于受擴(kuò)散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關(guān)，如此硝化菌存在于高溶解氧區(qū)或正氧化還原點(diǎn)位(OPR)，相反，反硝化菌在溶解氧降低區(qū)或負(fù)氧化還原點(diǎn)位(OPR)下活性十足。CAST工藝運(yùn)行中操縱供氧強(qiáng)度以及混合液溶解氧的濃度使其從0逐漸上升到2.5mg/L左右，如此使活性污泥絮體的外周保持一個(gè)好氧環(huán)境進(jìn)行硝化，由于氧在活性污泥絮體內(nèi)的傳遞受到限制，而具有較高濃度梯度的硝酸鹽則能較好地滲透到絮體內(nèi)部有效地進(jìn)行反硝化。另外，該工藝曝氣與非曝氣交替進(jìn)行，從而使泥水混合液通過主反應(yīng)區(qū)，順序通過缺氧-好氧-厭氧環(huán)境，尤其在非曝氣時(shí)期0.5h～1.0h內(nèi)污泥層以胞內(nèi)在生物選擇高負(fù)荷下儲存或汲取的碳為碳源，進(jìn)行反硝化，在污泥沉淀過程中也有一定的反硝化作用。（3）在曝氣結(jié)束后，主反應(yīng)區(qū)進(jìn)行泥水分離，由于現(xiàn)在期無進(jìn)水水力干擾，在靜止環(huán)境中進(jìn)行，從而保證系統(tǒng)良好的分離效果。CAST整個(gè)工藝過程遵循生物的“積存一再生”原理，生物先在生物選擇器經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷反應(yīng)時(shí)期，然后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)低負(fù)荷反應(yīng)時(shí)期，生物選擇其中較高的污泥絮體負(fù)荷，能夠使廢水中存在的溶解性易降解有機(jī)物通過酶轉(zhuǎn)移機(jī)理予以快速地吸附和汲取進(jìn)行底物的積存，然后在污泥絮體負(fù)荷較低的主反應(yīng)區(qū)完成底物的降解，從而實(shí)現(xiàn)了活性污泥的再生。再生的污泥又以一定的比例回流至生物選擇器中，進(jìn)行機(jī)制的再次積存，如此不斷地循環(huán)完成了生物的“積存—再生”，實(shí)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用表明，當(dāng)高于75%的易降解有機(jī)物質(zhì)通過酶轉(zhuǎn)移機(jī)理去除，則剩余可溶解COD小于100mg/L。（4）A/O工藝原理及運(yùn)行要點(diǎn)A/O工藝流程A/O工藝是一種前置反硝化工藝，屬單級活性污泥脫氮工藝，即只有一個(gè)污泥回流系統(tǒng)，A/O工藝的特點(diǎn)是原廢水先經(jīng)缺氧池，再進(jìn)好氧池，并將好氧池的混合液和沉淀池的污泥同時(shí)回流到缺氧池。A/O工藝與傳統(tǒng)的與傳統(tǒng)的多級生物脫氮工藝相比，要緊有如下優(yōu)點(diǎn)：1、流程簡單，省去了中間沉淀池，構(gòu)筑物少，大大減少了基建費(fèi)用，且運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積少；2、以原污水中的含碳有機(jī)物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)約了投加外碳源的費(fèi)用并可獲得較高的C/N比，以確保反硝化作用的充分進(jìn)行。3、好氧池在缺氧池之后，可進(jìn)一步去除反硝化殘留的有機(jī)污染物，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。4、缺氧池置于好氧池之前，由于反硝化消耗了原污水中一部分碳源有機(jī)物BOD，即可減輕好氧池的有機(jī)負(fù)荷，又可改善活性污泥的沉淀性能，以利于操縱污泥膨脹，而且反硝化過程產(chǎn)生的堿度能夠補(bǔ)償硝化過程對堿度的消耗。A/O生物脫氮工藝流程見圖：A/O脫氮工藝特性曲線見下圖：由圖可見，在O段好氧池中，由于硝化作用氨氮的濃度快速下降，而硝酸鹽氮的濃度不斷上升，COD和BOD也不斷下降。在A段缺氧池中氨氮有所下降，要緊由于用于反硝化的微生物細(xì)胞合成，由于反硝化過程中利用了原污水中的有機(jī)物為碳源，故COD和BOD均有所下降，在反硝化菌的作用下，硝態(tài)氮的含量明顯下降。在A/O生物脫氮系統(tǒng)中缺氧池和好氧池能夠是兩個(gè)獨(dú)立的構(gòu)筑物，也能夠合建在一個(gè)構(gòu)筑物內(nèi)，用隔板將兩池隔開。在此工藝中，混合液的回流比的操縱較為重要，若操縱過低，則將導(dǎo)致缺氧池中的BOD/NO3-—N過高，從而使反硝化菌沒有足夠的NO3-作電子受體而阻礙反硝化速率；若操縱過高，將導(dǎo)致缺氧池中的BOD/NO3-—N過低，從而使反硝化菌無足夠的碳源作電子供體而抑制反硝化菌的作用。第五節(jié)處理效果分析1、含鉻廢水那個(gè)地點(diǎn)采納了NaOH作為PH的調(diào)節(jié)劑，這時(shí)Cr3+出水濃度為鉻的溶度積（即Ksp）決定，出水濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于1.5mg/l，即去除率約為100%。出水進(jìn)綜合廢水處理系統(tǒng)的曝氣調(diào)節(jié)池。2、含硫廢水含硫廢水Q=500m3/d格柵曝氣除硫出水濃度去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷mg/lCOD：13000mg/l56502024709880S=：2700mg/l852295405SS：6000mg/l530020114045603、綜合廢水綜合污水Q=5000m3/d粗格柵細(xì)格柵沉砂池曝氣調(diào)節(jié)池混凝沉淀池去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷COD：6000mg/l5350528315808301368501596NH3-N：300mg/l3090SS：4000mg/l520051903010833075850884S2-：40.5mg/l綜合污水Q=5000m3/d氣浮池水解酸化池CAST池A/0脫氮池出水濃度去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷mg/lCOD：6000mg/l3047930335806277011047NH3-N：300mg/l801688033．68.4SS：4000mg/l60531602128512070156.4S2-：40.5mg/l104.19032.8903.20.4注：1、調(diào)節(jié)池的30%的去除效率要緊是廢水間的相互稀釋作用，對總量沒有去除。2、由于A/O池的出水差不多達(dá)標(biāo)，砂濾池要緊起把關(guān)作用，那個(gè)地點(diǎn)不再討論去除效率。3、硫化物在調(diào)節(jié)池被稀釋了10倍。第四章綜合污水處理要緊設(shè)備及構(gòu)筑物要緊設(shè)備和構(gòu)筑物一、綜合污水處理部分1、粗格柵：(1)功能：截除進(jìn)污水處理廠污水中的較大雜物，愛護(hù)水泵。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：650m3/h柵條間隙:5mm格柵傾角：60°(3)運(yùn)行：自動(dòng)運(yùn)行，機(jī)械自動(dòng)耙渣。(4)要緊工程內(nèi)容：一道寬1.2m，高2.2m，溝深1.2m的全不銹鋼機(jī)械格柵.2、細(xì)格柵：(1)功能：攔截污水中較小的漂移物，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)荷，保證正常運(yùn)行。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：650m3/h柵條間隙:1mm格柵傾角：60°(3)運(yùn)行：自動(dòng)運(yùn)行，機(jī)械自動(dòng)耙渣。(4)要緊工程內(nèi)容：一道寬1.2m，高2.2m，溝深1.2m的全不銹鋼機(jī)械格柵.3．沉砂池：(1)功能：去除比較大的無機(jī)顆粒，減輕后續(xù)構(gòu)筑物的負(fù)荷。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：650m3/h(3)運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(4)要緊工程內(nèi)容：平流式沉砂池一座，分兩格，每格尺寸為寬1m，兩閘板間距為5m，高3.7m，其中有效水深為1.2m。4．曝氣調(diào)節(jié)池：(1)功能：皮革廠污水排放最大水量與平均水量相差專門大，工作班制8、16小時(shí)不等，每段排水水質(zhì)極不均勻。而污水處理24小時(shí)運(yùn)行，要求能有一個(gè)相對穩(wěn)定的進(jìn)水水質(zhì)，利于微生物生存，使污水處理能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),故在此池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),并進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,有利于后續(xù)生化處理。此外，制革污水中動(dòng)物油脂比較多，曝氣能夠提高后續(xù)沉淀池的沉淀效果約30%。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：有效容積為：3000m3，33×15×6.5m（包括超高0.5）停留時(shí)刻：12h需空氣量:622.9.m3空氣/h(3)運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(4)要緊工程內(nèi)容：池內(nèi)安裝穿孔管進(jìn)行曝氣。5設(shè)備操作工房：（1）安裝提升泵兩臺。（2）安裝羅茨風(fēng)機(jī)四臺。（3）安裝配電系統(tǒng)。（4）采納半地下式泵房,尺寸為：長×寬=6.0×6.0m.6、提升泵：(1)功能：將重力匯入污水站的污水提升，進(jìn)入污水處理構(gòu)筑物，保證處理后污水自流進(jìn)入廠外，并使后續(xù)處理構(gòu)筑物埋深值處于經(jīng)濟(jì)合理范圍內(nèi)。同時(shí)在泵后設(shè)置管道混合器投放PAC（聚合氯化鋁）藥液。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：依照處理后污水排除要求的水位和構(gòu)筑物水頭損失以及進(jìn)水最低水位確定水泵揚(yáng)程為15米，平均流量為250m3/h。(3)選用Q=300m3/h,H=14m，P=30kw，6PWL型污水泵2臺，1用1備。7.輻流式沉淀池：(1)功能：通過絮凝沉淀的物理、化學(xué)方法進(jìn)行混合液的再次固液分離。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)： 設(shè)計(jì)流量：250m3/h停留時(shí)刻：4h(3)表面負(fù)荷：1m3/m2·h堰口負(fù)荷：3.65m3/m·h(4)要緊工程內(nèi)容：輻流式沉淀池1座，每座尺寸為Φ17.8m,總高4.8m，其中有效水深4m，泥斗傾角10°.8.氣浮池：(1)功能：通過產(chǎn)生大量微小氣泡使得密度接近水的固體或者液體污染物粘附上浮至水面形成浮渣,進(jìn)行固液分離或液液分離,從而去除比較較小的懸浮物.(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：250m3/h表面負(fù)荷：3.6m3/m2.h停留時(shí)刻：50min(3)運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行。(4)要緊工程內(nèi)容：氣浮池一座分兩格，每格尺寸如下：接觸室：0.5m×4m×3.3m，分離室：10.4×4m×3.3m；溶氣罐一個(gè)，尺寸Φ1.5m,高4m。9.水解酸化池(1)功能：水解酸化可進(jìn)一步提高了廢水的BOD/COD比，增加了廢水的可生化性，且對COD有一定的去除率，為后續(xù)的好氧生化處理制造了良好的環(huán)境。(2)設(shè)計(jì)參數(shù):設(shè)計(jì)流量：250m3/h表面負(fù)荷：0.75m3/m2.h水力停留時(shí)刻：8h填料高度:4m(3)運(yùn)行方式連續(xù)運(yùn)行(4)要緊工程內(nèi)容：水解酸化池兩座，每座尺寸：18×9.2×8.8m，其中有效水深為6m。池中填充半軟性組合填料，高度4m。10、生物選擇池(1)功能:污水中所含有的易降解有機(jī)物在缺氧段被去除，則絲狀菌的生長將被抑制，故防止了系統(tǒng)污泥膨脹和改善污泥的沉降性能。(2)設(shè)計(jì)參數(shù):設(shè)計(jì)流量：208.33m3/h水力停留時(shí)刻:4hCAST池混合液回流比：30%(3)運(yùn)行方式連續(xù)運(yùn)行(4)要緊工程內(nèi)容：缺氧生物選擇池一座，尺寸Φ11.9m，高度8m。11、CAST生化池(1)功能:在SBR的基礎(chǔ)上增加了選擇器和污泥回流設(shè)施，并對時(shí)序做了一些調(diào)整，大大提高了SBR工藝的可行性和效率，達(dá)到高COD去除效率以及良好的脫氮效果。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：208.33m3/hMLSS濃度:4000mg/L排出比:1/m=1/4污泥負(fù)荷:0.15kgBOD/(kgMLSS﹒d)運(yùn)行周期:24h進(jìn)水曝氣時(shí)刻:18h沉淀時(shí)刻:2h排水時(shí)刻:2h閑置時(shí)刻:2h污泥回流比:30%泥齡:7天(3)運(yùn)行方式：間歇運(yùn)行(4)要緊工程內(nèi)容：CAST池四座,圓形,尺寸均為Φ18.8m,高度6.5m;采納口徑250mm,功率110kw的羅茨風(fēng)機(jī)兩臺,一用一備;采納不銹鋼潷水器四臺,長6m,潷水能力625m3/h.12、A/O脫氮池：(1)功能：A/O法為一種前置反硝化脫氮工藝。前面一個(gè)缺氧池,后面一個(gè)好氧池,并將好氧池的混合液回流到缺氧池.好氧池在缺氧池之后進(jìn)一步去除殘留的有機(jī)污染物,保證水質(zhì)量達(dá)標(biāo).(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：250m3/hMLSS濃度:4000mg/L硝化污泥負(fù)荷:0.033kgNH3-N/(kg﹒d)缺氧段水力停留時(shí)刻:2h好氧段水力停留時(shí)刻:10h混合液回流比:100%(3)運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行(4)要緊工程內(nèi)容：A段缺氧池與O段好池并建一座。A段缺氧池尺寸：5.6×15×6.5m；O段好氧池尺寸：27.8×15×6.5m.13、二沉池(1)功能：二沉池其要緊作用是進(jìn)行混合液的固液分離，與A/O法相配合，以達(dá)到最終從污水中去除、分離有機(jī)物的目的。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：250m3/h表面負(fù)荷：1.0m3/m2.h沉淀時(shí)刻:3h(3)運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行。(4)要緊工程內(nèi)容：Φ18m，高3.8m輻流式沉淀池1座，其中有效水深3m，泥斗傾角取10o，池底設(shè)刮泥機(jī)。14、砂濾池由于A/O工藝在曝氣時(shí)期，屬于延時(shí)曝氣，活性污泥絮體較輕，容易引起二沉池沉淀效果不佳，因此，砂濾池要緊起把關(guān)作用。（1）設(shè)計(jì)流量：250m3/h（2）表面負(fù)荷：10.4m3/m2.h共分2格設(shè)置，總過濾面積24m2，濾速8.7m/h。(3)運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行。(4)要緊工程內(nèi)容：要緊有效尺寸：4×6×2.8m（包括超高0.5m）15、污泥濃縮池：(1)功能：污泥濃縮池使污泥的含水率由原來的99%可降到95～96%以下，為污泥的后續(xù)處理制造條件。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：1355.3m3/d污泥固體負(fù)荷：8kg/m2.d污泥濃度：30kg/m3濃縮時(shí)刻：16h(4)要緊工程內(nèi)容：Φ15.2m輻流式污泥濃縮池兩座，工作高度為5m，泥斗傾角為10o，池底設(shè)周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)。16、污泥脫水機(jī)房(1)功能：進(jìn)一步降低污泥含水率，減少污泥體積，便于污泥運(yùn)輸處置。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：253.3m3/d采納臥螺式離心分離機(jī)2臺，每小時(shí)處理10m3含水率95%的污泥。(3)(4)要緊工程內(nèi)容：污泥脫水機(jī)房一座，結(jié)構(gòu)平面尺寸為(1)功能：將絮凝劑PAC與清水以1:10的比例混合配成液體,以便和污水混合.(2)工藝參數(shù):PAC的投放量為3000kg/d(3)要緊工程內(nèi)容：配液池一座,尺寸為長3m,寬1m,高1m.二、含鉻污水處理部分1、細(xì)格柵(1)功能：攔截污水中較小的漂移物，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)荷，保證正常運(yùn)行。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：100m3/h柵條間隙:1mm格柵傾角：60°(3)運(yùn)行：自動(dòng)運(yùn)行，機(jī)械自動(dòng)耙渣。(4)要緊工程內(nèi)容：寬0.5m，高3m，溝深1.2m的全不銹鋼機(jī)械格柵。2、含鉻廢水蓄水池(1)功能：進(jìn)行水量及水質(zhì)調(diào)節(jié),污水處理2班運(yùn)行。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：停留時(shí)刻：12h(3)運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(4)要緊工程內(nèi)容：方形池一座，長12.5m,寬5m,池深4.5m。3、反應(yīng)沉淀池(1)功能：是鉻、液分離的關(guān)鍵組成部分,通過化學(xué)反應(yīng)，最終實(shí)現(xiàn)分離的目的。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：周期4h(3)運(yùn)行：間歇運(yùn)行(4)要緊工程內(nèi)容：50m3反應(yīng)罐3個(gè)，Φ2m,高4m。4、(1)功能：將NaOH配成液體,以便和污水混合.(2)工藝參數(shù):NaOH的投放量為1153.9kg/d(3)要緊工程內(nèi)容：配液池一座,尺寸為長3m,寬2m,高2m.5、板框壓濾機(jī)(1)功能：進(jìn)一步降低污泥含水率，減少污泥體積，便于污泥運(yùn)輸處置。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：采納自動(dòng)型廂式壓濾機(jī)配帶螺桿泵一臺過濾面積30m2功率3kW(3)運(yùn)行：間歇運(yùn)行(4)要緊工程內(nèi)容:污泥脫水機(jī)房一座，結(jié)構(gòu)平面尺寸為長×寬＝12m×6m。三、含硫污水處理部分1、細(xì)格柵(1)功能：攔截污水中較小的漂移物，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)荷，保證正常運(yùn)行。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：100m3/h柵條間隙:1mm格柵傾角：60°(3)運(yùn)行：依照柵前柵后水位差自動(dòng)運(yùn)行，機(jī)械自動(dòng)耙渣或人工耙渣。(4)要緊工程內(nèi)容：一道寬0.5m，高3m，溝深1.2m的全不銹鋼機(jī)械格柵.2、含硫廢水催化氧化池(1)功能：以MnSO4為催化劑通過化學(xué)反應(yīng)氧化硫化物。(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量:25m3/h停留時(shí)刻:10h(3)運(yùn)行：間歇運(yùn)行(4)要緊工程內(nèi)容：催化反應(yīng)池一座,長10m,寬5m,高5.3m.第二節(jié)平面布局（附后）第五章投資概算及處理成本核算投資概算要緊設(shè)備和構(gòu)筑物一覽表設(shè)備和構(gòu)筑物數(shù)量要緊數(shù)據(jù)費(fèi)用（萬元）動(dòng)力（kW）備注構(gòu)筑物部分沉砂池1V：27.4m32.2鋼筋混凝土曝氣調(diào)節(jié)池1V：2700m3162鋼筋混凝土設(shè)備間1A:72m24.4磚混結(jié)構(gòu)混凝沉淀池2V：714.1m385.68鋼筋混凝土氣浮池1V：290m317.4鋼筋混凝土水解酸化池2V：1305.6m3 156.67鋼筋混凝土生物選擇池1V：889.3m353.358鋼筋混凝土CAST池4V：1803.4m3432.816鋼筋混凝土A/0脫氮池1V：3256.5m3179.49鋼筋混凝土二沉池1V：915.6m394.936鋼筋混凝土砂濾池2V:124.29.936污泥濃縮池2V：1045.9m3125.508鋼筋混凝土污泥脫水機(jī)房1A：24m21.44磚混結(jié)構(gòu),綜合廢水污泥用絮凝劑配液池1V:25m32.5鋼結(jié)構(gòu),防腐處理,污泥用1V:30m33鋼結(jié)構(gòu),防腐處理,綜合廢水用1V：281.3m316.878鋼筋混凝土，耐酸水泥澆筑1A：24m31.44磚混結(jié)構(gòu),鉻泥用1V：265m315.91V:12m31.2鋼結(jié)構(gòu),防腐處理1366.752設(shè)備部分粗格柵1Q：625m3/h101不銹鋼,綜合污水用細(xì)格柵1Q：625m3/h131不銹鋼,綜合污水用細(xì)格柵1Q：100m3/h70.75不銹鋼,含鉻廢水用細(xì)格柵1Q：100m3/h70.75不銹鋼,含硫廢水用污水提升泵2Q：300m3/h,H:141.2306PWL型,綜合污水用污水提升泵10.12.5含鉻廢水用污水提升泵10.12.5含硫廢水用閘板及啟閉機(jī)40.8羅茨風(fēng)機(jī)2φ250mm10110用一備一,CAST池用羅茨風(fēng)機(jī)2φ200mm637用一備一,曝氣調(diào)節(jié)池、A/O池用管道混合器1DN200mm0.8溶氣系統(tǒng)24曝氣頭2037φ215mm24.444填料1324m315.94m3/h,L:6m28.08121.210.27.510.52523.21.5215.23118235301過濾面積30㎡433φ2m,H:4m124147.5含硫廢水用管道16自控系統(tǒng)130實(shí)驗(yàn)室設(shè)備110小計(jì)287.724總計(jì):2084.6由表可見，土建構(gòu)筑物投資1366.752為萬元，單位池容積投資規(guī)模600元/m3，設(shè)備總投資為287.724萬元，總裝機(jī)容量323KW。工程直接費(fèi)：1654.476萬元(1)其它費(fèi)用：1、設(shè)計(jì)費(fèi)用：1654.476×5%=82.7328萬元(2)2、調(diào)試培訓(xùn)費(fèi)：1654.476×5%=82.7328萬元(3)3、不可預(yù)見費(fèi)：1654.476×5%=82.7328萬元(4)4、稅金：（82.7368+82.7328）×5.5%=9.0996萬元(5)工程總投資：(1)+(2)+(3)+(4)+(5)=1911.774萬元折合噸水投資為：3823.55元/噸。綜合污水處理運(yùn)行成本核算一、勞動(dòng)定員依照污水處理廠生物處理工藝要求，三班倒連續(xù)運(yùn)行，本污水處理廠配置定員15人（白班和中班各6人，夜班3人）。二、運(yùn)行費(fèi)用：(1)正常滿負(fù)荷運(yùn)總功率：323KW；由于CAST工藝及其他某些處理工序是間隙運(yùn)行不是滿負(fù)荷，故設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行率為60%。工業(yè)用電按：0.60元/KW·h則323×0.6×24÷5000×60%=0.56元/m3(2)人工費(fèi)：15人×800元/月÷30÷5000=0.08元/m3(3)藥劑費(fèi):NaOH按:1.16t/dPAC按:8.5t/dMnSO4按：0.028t/d則1.16×800+8.5×1400+0.028×6000=11273元/d即2.60元/m3三、運(yùn)行成本：(1)＋(2)＋(3)=3.24元/m3第六章制革污泥堆肥可行性分析與建議一．制革污泥強(qiáng)制通風(fēng)堆肥重金屬鉻含量的分析《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境阻礙報(bào)告表》關(guān)于制革污泥中重金屬鉻含量的分析結(jié)論：本項(xiàng)目采納以上的清潔工藝和廢水處理技術(shù)后，含鉻廢水單獨(dú)處理產(chǎn)生的鉻渣，經(jīng)壓濾后制成鉻餅，直接外售，不參與堆肥；染色剩余污泥經(jīng)箱式壓濾機(jī)壓濾后與煤拌混均勻送鍋爐焚燒；其他制革污泥不僅含氮量高，而且鉻含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于農(nóng)用污泥的標(biāo)準(zhǔn)要求（<1g/kg），工程上采取強(qiáng)制通風(fēng)堆肥制造有機(jī)肥，年產(chǎn)有機(jī)肥可達(dá)1200t。該技術(shù)為聯(lián)合國工發(fā)組織援助項(xiàng)目，由陜西科技大學(xué)和徐州鷹球公司聯(lián)合完成。已通過聯(lián)合國工發(fā)組織和皮革工業(yè)協(xié)會的驗(yàn)收，并得到了聯(lián)合國工發(fā)組織的好評?，F(xiàn)在正在東南亞地區(qū)推廣使用。二．制革污泥強(qiáng)制通風(fēng)堆肥1、強(qiáng)制通風(fēng)的裝置制革污泥含水約70%，因濕度較大結(jié)構(gòu)緊實(shí)，因此，解決堆肥過程中的通風(fēng)問題是堆肥成敗的關(guān)鍵。本工藝強(qiáng)制通風(fēng)裝置要緊由堆肥底床、通風(fēng)管、雙向風(fēng)機(jī)、溫度操縱器等部件構(gòu)成。底床：由長5m、寬3.5m、高0.2m的磚池構(gòu)成，內(nèi)填石磚，底部略有傾斜，并在池子尾部留有出水口。通風(fēng)管：由直徑為10cm的PVC管制成。在管壁側(cè)面的雙向或單向打孔?？讖揭谰囡L(fēng)機(jī)的距離在8~12mm范圍內(nèi)，由小到大打孔。安裝好后，放置在底床石磚中。風(fēng)機(jī)：為雙向式風(fēng)機(jī)。功率依據(jù)堆肥多少而定，其運(yùn)行由自動(dòng)控溫裝置操縱。2、備料及堆肥過程制革污泥由于含氮量高，水分多，結(jié)構(gòu)緊實(shí)，因此，需添加調(diào)理劑改善其碳氮比及孔隙狀況。調(diào)理劑可采納秸桿等含碳較高的材料。操作過程如下：(1)將風(fēng)干的稻草（或麥秸）粉碎至小于1cm長的碎片狀。將稻草和污泥按照一定的配比進(jìn)行攪拌混合，經(jīng)多次混合攪拌，使堆料的顆粒度至1cm左右。(2)堆置。在底床上覆蓋有網(wǎng)孔濾布，以防止通風(fēng)管的氣孔被堵塞。將混合均勻的堆料堆在上面至堆制過程中應(yīng)注意堆置均勻，適當(dāng)壓實(shí)，以便水分、空氣正常運(yùn)。(3)堆垛尺寸。以底床為基礎(chǔ)，堆垛呈梯形。一般操縱垛高1.5m，下底寬3.5m，上底寬2m。垛的大小與風(fēng)機(jī)功率相匹配。(4)覆蓋層。為幸免熱量散失，垛上可覆蓋10~15cm厚的草席作為保溫層。3、日常的操作及治理堆肥過程中風(fēng)機(jī)的運(yùn)行由堆垛的溫度自動(dòng)操縱。當(dāng)堆垛溫度上升到控溫點(diǎn)時(shí)溫控器自動(dòng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)采納抽氣方式使堆垛溫度降至控溫點(diǎn)以下。當(dāng)堆肥初期溫度較低時(shí)，無法通過控溫器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)，可用人工通氣，以保證堆垛氧氣充足。堆肥過程中可能造成堆內(nèi)水分散失，應(yīng)依據(jù)堆作狀況適當(dāng)澆水使水分保持在55-60%之間。整個(gè)堆肥時(shí)刻約30天，每天需觀測溫度、水分的變化情況，嚴(yán)格操縱，以保證堆肥的質(zhì)量效果。堆垛完畢須測定肥料中的總固體含量、水分、氮、磷、鉀及鉻含量，以供農(nóng)用或綠化使