XX眼鏡廠設(shè)備操作規(guī)程

眼鏡廠公司一、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,女同志戴好安全帽.二、工件必需牢固,卡盤(pán)搬手必需隨手取下,以免開(kāi)車時(shí)飛出,造成人身事故.三、切削時(shí),應(yīng)在刀架斜后方觀察切削情況,勿將頭部正關(guān)于工作旋轉(zhuǎn)方向，時(shí)刻注意切屑流向,不得隨意離開(kāi)機(jī)床，不準(zhǔn)用手扯位切屑,以免切屑飛出傷人.四、新員工一般應(yīng)在技術(shù)員的指導(dǎo)下使用高速切削，嚴(yán)禁單人操作。六、使用銼刀時(shí),必需右手在前,左手握柄.七、機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工具、刀具、量具及工件等。八、下班前,將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端.下班時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān).眼鏡廠公司一、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,女同志戴好安全帽.二、開(kāi)車前,檢查機(jī)床手柄位置及刀具工件夾是否牢固可靠,刀具運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確.三、銑刀和襯套與九桿的配合必需合理,并且保持清潔.四、使用快速進(jìn)給時(shí),當(dāng)工件快接近刀具時(shí),必需事先停滯快速.學(xué)生一般情況下不用快速進(jìn)給.五、一般情況下,不用順銑只用逆銑.六、在工作臺(tái)快速進(jìn)給時(shí),應(yīng)注意手動(dòng)手柄是否脫開(kāi),以免傷人.眼鏡廠公司一、不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑。三、鉆孔前要先定緊工作臺(tái)，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然后方可開(kāi)鉆。四、根據(jù)具體情況，凡需固定后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作要求的一定要將工件固定，并且盡可能固定于工作臺(tái)的中心部位。五、在開(kāi)始鉆孔和工件快要鉆通時(shí)，切不可用力過(guò)猛。眼鏡廠公司一、電工必需具備必要的電工安全知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法。二、值班電工要有高度的工作責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行各種安全用電規(guī)則,工作前必需檢查工具、儀表和防護(hù)用具、設(shè)備是否完好有效。三、各種電氣設(shè)備一律必需停機(jī)、斷電情況下取下熔斷器，并且掛上“禁止分閘，有人工作”的勸告牌后方可進(jìn)行工作。四、維修結(jié)束時(shí)，必需清點(diǎn)所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。穿好防護(hù)服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并且站在絕緣上進(jìn)行。六、電器或線路拆除后，必需即時(shí)用絕緣包布扎好熔斷器的容量要和設(shè)備與線路安裝容量相適應(yīng)。七、工作時(shí)，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。八、登高作業(yè)時(shí)，必需使用安全帶，使用梯子時(shí)，梯子和地面之間的角度以60℃為宜，并且需有防滑措施，使用人字梯時(shí)，拉繩必需牢固。九、在啟動(dòng)發(fā)電機(jī)之前，必需認(rèn)真檢查機(jī)組各變速箱、離合器等各部分的完好情況，并且確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)機(jī)，運(yùn)行進(jìn)程中，每小時(shí)記錄一次主機(jī)進(jìn)行情況。十、停機(jī)期間必需關(guān)于柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行定期維持保養(yǎng)，保護(hù)設(shè)備狀態(tài)良好，清眼鏡廠公司一、工作前油后應(yīng)將油杯（池）蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設(shè)備事故。有無(wú)磨擦和黑油污。砂輪安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行一次平衡，砂輪修正后應(yīng)再次作靜平衡，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)3——5分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，確認(rèn)安全后，再開(kāi)始工作。嚴(yán)禁使用。0.6_2MM砂輪修正器的金鋼石必需尖銳,其尖點(diǎn)高應(yīng)與砂輪中心線的水平面相一致.禁止使用磨鈍的金鋼石,修正砂輪時(shí)必需使用冷卻液.二、工作中用設(shè)備，設(shè)備在工作中，嚴(yán)禁操作工擅自離開(kāi)或委托他人代管。在后退位置，以防與工件接觸碰撞。裝卸和測(cè)量工作時(shí)，必需將砂輪退離工件，停車后進(jìn)行。適當(dāng)另加夾具，防止零件歪倒造成事故。35運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。不正常等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車檢查，并且通知檢修人員協(xié)同處理。經(jīng)常駐注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤(pán)上牢固狀態(tài)，適時(shí)修正砂輪。經(jīng)磨削加工后工件，應(yīng)按規(guī)則放置，嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。禁止在工作臺(tái)面及電磁卡盤(pán)上敲打和校直工件。操作工必需嚴(yán)格遵守設(shè)備管理和維修工作制度。工作中嚴(yán)禁戴手套，女同志要載工作帽。三、工作后將胡輪移至后端，將全部操作手柄于非工作位置，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。按“5S”無(wú)銹蝕，保持各活動(dòng)面潤(rùn)滑良好。接班制度”要求進(jìn)行交接。眼鏡廠公司一、杪輪機(jī)的防護(hù)罩必需完備牢固，保護(hù)罩未裝妥時(shí)，請(qǐng)勿開(kāi)動(dòng)機(jī)器，電源開(kāi)關(guān)裝配正確。二、操作者必需戴上防護(hù)鏡，扎好發(fā)等防護(hù)工作后，才能進(jìn)行工作。三、關(guān)于砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。四、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。五、砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。六、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，砂輪機(jī)軸晃動(dòng)、安裝不契合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。七、換新砂輪，必需經(jīng)過(guò)認(rèn)真地選擇。安裝前，請(qǐng)先檢查砂輪外觀有無(wú)瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請(qǐng)辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用?；蛘呱拜嗇S與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。八、換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，安裝時(shí)請(qǐng)勿用鐵錘敲打，勿用力將砂輪裝在心以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。153眼鏡廠公司一、工作前操作者必需熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。定時(shí)、定質(zhì)、定量關(guān)于機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑，防止機(jī)床因吸油干磨而造成設(shè)備事故。齊全完好，各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。二、工作中如皮帶過(guò)松、過(guò)緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生，果適宜調(diào)整或更換皮帶。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。根據(jù)工作的要求，合理調(diào)整各定位、限位裝置。根據(jù)工件的工藝要求正確選用和安裝刀具。裝夾工件必需牢固、可靠，墊板等必需平整。不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打，校直和修正工作。10嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開(kāi)機(jī)床。變幻速度、更換鉆頭時(shí)，必需關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。工作中必經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開(kāi)車.三、工作后將全部操作手柄置于非工作位置，切斷電源。管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生，清理工具和工件。四、操作要求：使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)則的防護(hù)用品，禁止戴棉紗手套。要墊木板。18．不準(zhǔn)在鉆孔進(jìn)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。19．在鉆孔開(kāi)始或鉆孔要鉆穿時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。必要時(shí)要加水冷卻鉆孔。20．眼鏡廠公司一、工作前性能，熟悉各操作按鈕的功能及用途，掌握數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程方法。防止渴油干摩擦而造成的設(shè)備事故。使用。二、工作中面板上的電源開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)通電開(kāi)始工作。刀。5MM不得隨意改動(dòng)，并且做記錄。在加工進(jìn)程中如發(fā)現(xiàn)意外，必需打斷加工程序的執(zhí)行：迅速按下“急停”按甚至造成事故。三、工作后5S境衛(wèi)生及認(rèn)真填寫(xiě)好設(shè)備維持保養(yǎng)、質(zhì)量等有關(guān)記錄，并且按交換班制度進(jìn)行交接班。眼鏡廠公司一、工作前應(yīng)按潤(rùn)滑圖表注油，經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)各部正常，方可工作。二、禁止戴圍巾，手套操作和手指包紗布拋光內(nèi)孔，高速切削須佩戴眼鏡。三、刀具、工件要安裝牢固正確，偏心工件要加以平衡。四、裝卸卡盤(pán)及大件床面應(yīng)墊木板，禁止開(kāi)車裝卸工件和反轉(zhuǎn)制動(dòng)卡盤(pán)。五、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變幻速度，刀具未出工件不得停車，測(cè)量工件時(shí)須停車。六、工作后手柄放回空檔位置，溜板箱和尾架應(yīng)移動(dòng)到后邊，切斷電源，整理好設(shè)備。眼鏡廠公司一、工作前必需按規(guī)則穿戴好防護(hù)用品。二、工作前必需檢查機(jī)床的良好狀態(tài)，堅(jiān)固螺絲釘是否松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停滯裝置、離合器、啟動(dòng)器、啟動(dòng)按鈕等是否靈活可靠，滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必需加注潤(rùn)滑油。三、暴露于機(jī)床之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必需安裝有防護(hù)罩，嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)罩的情況下開(kāi)車或試車。四、裝卸模具時(shí)必需停車斷電，將滑塊到下死點(diǎn)，模具的閉合高度必需正確，校正和行程調(diào)節(jié)必需點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn)，滑塊螺母必需堅(jiān)固，盡快避免偏心載荷，模具必需堅(jiān)固牢靠，并且經(jīng)過(guò)試壓檢查。五、工作時(shí)思想要高度集中，不準(zhǔn)于他人談話，嚴(yán)禁將頭、手伸入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，小零件一定要專用工具進(jìn)行操作，模具卡信壞料時(shí)，只準(zhǔn)用工具支解脫。六、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，或有異常的響聲時(shí)，應(yīng)停滯送料，檢查原因，如七、每沖一個(gè)工件時(shí)，手或腳必需離開(kāi)踏板，以防止誤操作。八、兩人心上操作或試車，應(yīng)定人開(kāi)車，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，注意安全眼鏡廠公司發(fā)電機(jī)操作規(guī)程（A）發(fā)現(xiàn)停電立即：A檢查機(jī)油是否在標(biāo)準(zhǔn)油位，缺少立即補(bǔ)充。打開(kāi)冷卻水閥，觀察出水口應(yīng)有急速的水流出。30700—10005同時(shí)傾聽(tīng)機(jī)組的聲音是否有異常，各個(gè)部件聯(lián)接是否有松動(dòng)或泄露現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)處理好后再重新啟動(dòng)。繼五條后，慢慢加速，并且注視電壓表，頻率表各轉(zhuǎn)速表的走動(dòng)，當(dāng)電壓表顯示380V45—55HZ1500/太遠(yuǎn)，就不忙加載，待查明原因后再加載。合閘，首先點(diǎn)按合閘按扭，再逐級(jí)合上各車間的分閘空氣開(kāi)關(guān)。整個(gè)發(fā)電程序完畢，到柴油庫(kù)房加滿柴油。眼鏡廠公司發(fā)電操作規(guī)程（B）B開(kāi)關(guān)拔至發(fā)電位置。檢查機(jī)油是否在標(biāo)準(zhǔn)油位，缺少立即補(bǔ)充。打開(kāi)冷卻水閥，觀察出水口有急速的水流出，合上啟動(dòng)的電源3—5好后再重新啟動(dòng)。3—545—55之間，電壓在380—420伏之間。整個(gè)發(fā)電程序完畢，到柴油庫(kù)去加滿柴油。眼鏡廠公司本規(guī)程適用于牛頭刨床安全操作要求一、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用加長(zhǎng)套筒，不得用榔頭敲打板手。隨時(shí)將搖手柄取下。三、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。四、刨削進(jìn)程中，頭、手不要伸到車頭號(hào)前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。五、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。六、求準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，工作完畢后應(yīng)切斷電源，整理好設(shè)備。眼鏡廠公司一、開(kāi)車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開(kāi)車。二、檢查各處的潤(rùn)滑油，是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。三、壓力表每年校驗(yàn)一次，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查一次，內(nèi)部檢查水壓攝度四、安全閥每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每?jī)蓚€(gè)月校正一次，并且加鉛封。10七、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。八、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)則的壓力。九、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才能使用。十、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周圍進(jìn)行電焊或堆放易燃易爆品。十一、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。十二、每天至少一次將儲(chǔ)氣罐下面放水閥門(mén)打開(kāi)將水放盡。眼鏡廠公司滾筒的安全操作規(guī)程一、在裝料時(shí)認(rèn)真檢查滾筒的傳動(dòng)連接是否正常，兩邊軸承及電源、閘刀安全等。二、配備消防器材，禁止一切明火作業(yè)。三、應(yīng)標(biāo)明安全醒目標(biāo)志防止外來(lái)閑人進(jìn)入滾筒車間內(nèi)。四、滾筒修理應(yīng)注意起重安全，同時(shí)氣焊時(shí)應(yīng)有審批制度及安全防范措施；五、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按期加油、檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)向生產(chǎn)部或維修部匯報(bào)。六、嚴(yán)禁油類液體外漏。七、滾筒蓋開(kāi)啟時(shí)，一要注意筒子的溫度，二要人站在筒子外筒；三要緩慢開(kāi)筒。八、操作者應(yīng)把上衣扎在褲子里邊，配帶防護(hù)耳塞。九、下班后應(yīng)檢查滾筒情況是否正常。十、經(jīng)常打掃場(chǎng)地，處理油污，保持清潔。眼鏡廠公司一、清理好工作場(chǎng)地，工作場(chǎng)地范圍內(nèi)不得放置其它無(wú)關(guān)雜物。二、檢查電源開(kāi)關(guān)與防護(hù)裝置是否齊全、可靠、安全。三、檢查除塵通道道是否干凈暢通。四、嚴(yán)禁操作人員留長(zhǎng)發(fā)、敞衣、穿衣裙；應(yīng)穿戴勞保用品（如戴口罩等）后，方可生產(chǎn)。五、拋刀時(shí)要求姿勢(shì)用力，角度正確，工作質(zhì)量嚴(yán)格按產(chǎn)品工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)。六、教正布盤(pán)時(shí)，思想要集中，砂輪塊要拿穩(wěn)，角度要正確。七、嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙或夾帶火花進(jìn)操作場(chǎng)所。八、作業(yè)時(shí)思想集中，認(rèn)真操作，發(fā)現(xiàn)有異常立即停滯檢查，認(rèn)真排除。九、班前班后注意電源開(kāi)關(guān)，設(shè)施的安全。眼鏡廠公司全自動(dòng)繞圈機(jī)的操作步驟一、開(kāi)機(jī)步驟：1．開(kāi)“急?！遍_(kāi)頭（按箭頭方向右旋轉(zhuǎn)下“電源”開(kāi)關(guān)。按下“控制”開(kāi)關(guān)。然后進(jìn)入即可。二、關(guān)機(jī)步驟按下“Alt”鍵+F4（或用鼠標(biāo)占擊右上角的“X）退出控制系統(tǒng)。關(guān)直到電腦關(guān)閉“。按下“急?！叭?、全框架的調(diào)校步驟：1．按和產(chǎn)要求的找出相關(guān)于就的坑線模具、刀具和進(jìn)線導(dǎo)輪裝上機(jī)器且緊固。按生產(chǎn)單的要求的找出相關(guān)于應(yīng)的眼核（型號(hào)與尺寸）和坑線并且裝上機(jī)器，（注意：眼核工業(yè)要光滑，中梁位“N”一定要關(guān)于準(zhǔn)機(jī)器標(biāo)識(shí)的“N”位4．打開(kāi)采樣開(kāi)關(guān)，在電腦屏上找到“采樣”鍵并且點(diǎn)擊，根據(jù)提示輸入眼核的型號(hào)和尺碼、坑線的材料規(guī)格代碼，回車后機(jī)器便自動(dòng)采樣了（樣完畢機(jī)器是需要一定時(shí)間來(lái)處理數(shù)據(jù)，請(qǐng)等待）被采樣的眼核的圖形、數(shù)據(jù)和波形圖出來(lái)后請(qǐng)關(guān)閉“采樣”開(kāi)關(guān)。切換到“彎度調(diào)節(jié)”畫(huà)面的“彎度調(diào)整”的值，直到坑線的正反弧度一致。（注意：此功能只是針關(guān)于機(jī)器的初次工作前設(shè)置的，調(diào)校正確后，以后沒(méi)有特殊情況不用再調(diào)節(jié)）（停刀是“CtrL”鍵，用F1、F2、CrtL”鍵盤(pán)退刀）根據(jù)繞出來(lái)的圈進(jìn)行粗調(diào)，囊括整體速度，部分速度（根據(jù)圈形去設(shè)立位（AB）和彎度調(diào)節(jié)（A、BC）察看送線出來(lái)的圈是否有傷痕、皮鋒等不良現(xiàn)象，如果有，要察看送線導(dǎo)輪、拉彎桿、壓彎頭的輪子是否有磨損，這些輪子的表面要保持有鏡面的光澤度。節(jié)模具并且鎖緊。B值,值大向里反,值小向外反.反復(fù)成型調(diào)節(jié)和彎度調(diào)節(jié)粗調(diào)步驟,直到圈形和彎度基本契合.Shift”鍵+“↓”鍵或“↑”鍵來(lái)移動(dòng)型調(diào)節(jié)、部分彎度調(diào)節(jié)和部分長(zhǎng)度。（注意：正反弧要分開(kāi)選擇調(diào)節(jié)）周長(zhǎng)完全合格為止.(注意:如果圈的角有錯(cuò)位的現(xiàn)象也可用此功能調(diào)校)F1F2F3（注意：檢查圈是否有被刀碰傷）生產(chǎn)的數(shù)量，按下“重新工作”鍵就可生產(chǎn)了（注意：生產(chǎn)完畢機(jī)器會(huì)自動(dòng)停滯，生產(chǎn)時(shí)要抽查）生產(chǎn)完一切后按下“正/用“上下鏡面”來(lái)切換圈的左右邊)7_17漁絲架的調(diào)校步驟1—14用選擇位置的”Ⅱ”光標(biāo),安下”↓”鍵或”↑”鍵來(lái)移動(dòng)”Ⅱ”直到要被剪切部分圈的首端,再按下”Shift”elete”半.(注意:用微調(diào)來(lái)個(gè)性圈形、彎度或半框的長(zhǎng)度時(shí)請(qǐng)不要超出漁絲架兩端切口的范圍或者按下“Alt”鍵+“R”鍵來(lái)恢復(fù)成全框架后再調(diào)節(jié))（注意：正反弧要分開(kāi)選擇調(diào)節(jié)）“F1F2F3（注意：檢查圈是否有被子刀碰傷的痕跡）（注意：生產(chǎn)完畢機(jī)器會(huì)自動(dòng)停滯，生產(chǎn)時(shí)要抽查）（“左右鏡面”來(lái)切換圈的正反邊）7---13四、機(jī)器的保養(yǎng)程序操作前要將機(jī)器的導(dǎo)輪、壓彎桿兩側(cè)的輪子擦干凈。工作完畢應(yīng)切斷電源。機(jī)器上嚴(yán)禁堆放其他物件。好的工作環(huán)境。關(guān)于活動(dòng)零件和刀具活動(dòng)支架等要加潤(rùn)滑油。眼鏡廠公司一、使用前注意事項(xiàng)及開(kāi)機(jī)：調(diào)整稱腳，確定秤（四個(gè)秤腳在秤的底部）在水平，無(wú)震動(dòng)的環(huán)境下使用。確定電池電源是否充足。0二、除重：按“扣除毛重”鍵扣除毛重。將空容器放在稱盤(pán)上；按“扣除毛重”鍵，TARE重量顯示負(fù)值。固定扣重。當(dāng)已知經(jīng)常使用的空容器重量時(shí)，可使用固定扣重方法扣重；50050505050再放上每一箱物品后，即可顯示每箱物品的凈重。除重范圍。除重的范圍不能大于該秤的全秤量，使用固定扣重時(shí)，輸入扣5，35TARE三、取樣設(shè)定及計(jì)數(shù)：直接取樣設(shè)定、計(jì)數(shù)。當(dāng)不知道零件的單重時(shí)，使用此法來(lái)取樣。首先取（的輕重及每一單個(gè)的誤差大小而定。基本上是取多一些去秤，再平均其單。由數(shù)字鍵輸入取樣零件的數(shù)量，此數(shù)值會(huì)在重檔中顯示。按數(shù)量設(shè)定鍵完成設(shè)定。此時(shí)單重檔顯示平均單重，總數(shù)檔顯示取樣數(shù)，然后將所需計(jì)數(shù)的零件放上秤盤(pán)，即可自動(dòng)秤出數(shù)量。零件放上秤盤(pán)，即可自動(dòng)秤出數(shù)量。回零。四、警示設(shè)定及響聲：為確定正確輸入，按任何按鍵時(shí)，都會(huì)發(fā)出“噌入。行取樣設(shè)定。閃爍顯示，秤仍可繼續(xù)使用，但計(jì)數(shù)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生些微誤差。定數(shù)警示。希望設(shè)定固定數(shù)量警示時(shí)，使用此方法設(shè)定。操作程序：按定數(shù)警示當(dāng)數(shù)量達(dá)到或超過(guò)定數(shù)值時(shí)，就會(huì)有“噌”聲警示。要取消時(shí)，按定數(shù)警示——設(shè)定消除——單重設(shè)定——定數(shù)警示，即可消除。眼鏡廠公司電腦查片儀操作規(guī)程一、操作前的檢查：將電源插頭插入插座。檢查鏡片是否放在支架上，若有則取下。二、測(cè)量單個(gè)鏡片：將待測(cè)鏡片凹面朝下放置。抬起并且放下固定架，將鏡片固定位，同時(shí)用一只手扶著。當(dāng)鏡片圖象的中心位于最小的環(huán)內(nèi)（ 0.50或更?。r(shí)，屏幕將顯“ALIGNMENTOK。4.改變測(cè)量分度值，在菜單屏幕上選擇（0.0、(0.12)或(0.25)。需要棱鏡顯示時(shí)（NOISPLAY）（X-Y）（MM）MMTRANS下這個(gè)鍵，又會(huì)顯示原來(lái)的數(shù)據(jù)。需要存貯時(shí)，按下MEMORYSS。當(dāng)需要指出是左眼或右眼時(shí)，按RLSLR，MEMORYPRINT三、測(cè)量雙聚焦和三聚焦鏡片：MEMORYAA”將閃爍，表示附加測(cè)量正在進(jìn)行。移動(dòng)待測(cè)鏡片，使近視的區(qū)域關(guān)于準(zhǔn)鏡片支架的中心。MEMORY故而需反復(fù)，按A述測(cè)定，此時(shí)屏幕上分成上下兩段，表示變數(shù)。四、測(cè)量來(lái)加工的漸近焦點(diǎn)式鏡片：在這樣的鏡片上標(biāo)記了測(cè)量的位置，測(cè)量時(shí)，就測(cè)量標(biāo)記的部分：測(cè)量所MEMORYA“A”將閃爍，表示有附加度數(shù)；將鏡片支架關(guān)于準(zhǔn)近視區(qū)域，按下MEMORY果。注意遠(yuǎn)視或近視區(qū)域的測(cè)量部分點(diǎn)被限制了。測(cè)量進(jìn)程中注意光束不要被AEX五、測(cè)量帶鏡架的鏡片：慢慢地移動(dòng)鏡架，前后用鏡片臺(tái)手柄慢慢地前后移動(dòng)鏡片臺(tái)。將鏡片掛在左或右的小鈕上，儀器將自動(dòng)告知鏡片是右鏡片還是左鏡片，ALIGNMENTOKMEMORY六、判斷或測(cè)定帶累進(jìn)度數(shù)的遠(yuǎn)視鏡片：MENU“PRGRSVE”鈕，不易判別單焦鏡片和累進(jìn)聚焦鏡片但可以簡(jiǎn)單判別：測(cè)量時(shí)不要移動(dòng)鏡框底部中心（當(dāng)測(cè)完球經(jīng)度數(shù)后，應(yīng)20.500（具有很強(qiáng)折光作用的棱鏡鏡片除外[ ]表示了一種球屈光度在距框10mm或小于10mm的地方球屈光度值最小。（注意）會(huì)產(chǎn)生很大的畸變（象差）不適合遠(yuǎn)視屈光度測(cè)量。七、測(cè)量已知廠家和型號(hào)的帶框的累進(jìn)焦點(diǎn)鏡片：PROGRSVE視測(cè)量位置的標(biāo)記，但如果已知鏡片的種類，且不具有棱鏡度，將遠(yuǎn)視鏡8mm，也可以測(cè)量。（注意）這不適用于具有棱鏡度的鏡片（囊括加工好的棱鏡鏡片片臺(tái)手柄，將鏡框的邊緣頂在鏡片臺(tái)上。關(guān)于準(zhǔn)鏡架直到出現(xiàn)“MARKINGOK移動(dòng)鏡架直到刻度環(huán)的值關(guān)于應(yīng)于光學(xué)中心到遠(yuǎn)視目標(biāo)的距離。將鏡架移向鼻側(cè)帶中，測(cè)量結(jié)束。眼鏡廠公司漏光檢測(cè)燈操作規(guī)程一、把漏光檢測(cè)燈放置于工作臺(tái)上，插上電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)；二、驗(yàn)人員平坐于燈箱前，眼睛與燈箱玻璃距25-35厘米并且與玻璃平面垂直，所坐的高低位置讓試驗(yàn)人員能看見(jiàn)燈箱發(fā)光透明帶寬度是所檢眼鏡寬度1.5倍左右；三、手拇指和食指訣別托住眼鏡的兩樁頭部位（盡快不讓手指擋住觀察視線慢地靠近燈箱，讓眼鏡兩鏡片的凸面整體朝向燈箱玻璃面并且與其平行，距離8-12四、節(jié)眼鏡與燈箱玻璃面的距離，直至燈箱明帶與眼睛寬度相一致為佳；五、別觀察眼鏡兩鏡片與鏡框內(nèi)邊緣密封處是否有較亮的光線透射，由此可判斷所檢眼鏡是否有漏光。眼鏡廠公司數(shù)顯示彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、將電源線按入試驗(yàn)機(jī)并且按動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)LE數(shù)碼管應(yīng)有數(shù)字顯示，并且將機(jī)器通電預(yù)熱10分鐘。二、按試件的自由高度，將升降座調(diào)整到裝卸試件方便的適當(dāng)位置，用手把將其緊固在立柱上。三、把試件放在下壓盤(pán)（壓縮）或上掛鉤（拉伸）上，按動(dòng)清零鍵，清除試件自重，數(shù)碼顯示應(yīng)為全零。然后按動(dòng)加荷手柄關(guān)于試件加力，同時(shí)讀出標(biāo)尺上的移值時(shí)的負(fù)荷值。若批量檢測(cè)時(shí)，此時(shí)可使用軸齒條上的限位裝運(yùn)定位。此數(shù)據(jù)停電后可保存機(jī)內(nèi)。若顯示值小于設(shè)定的下限值并且且大于等于滿量程的2%（下限指示燈）亮；顯示值小于等于設(shè)定的上限值并且用大于等于（中值指示燈）亮；顯示值大于設(shè)定的上限值時(shí)，“（上限指示燈）亮；此功能在批量分選時(shí)，比較方便、快捷。5%提示操作者即時(shí)修正。眼鏡廠公司眼鏡抗拉試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程一、抗拉試驗(yàn)臺(tái)的立柱插入腳絲試驗(yàn)臺(tái)基座板中心的圈孔中，縱向定位并且讓立柱垂直于基座板。二、整抗拉試驗(yàn)臺(tái)鏡框夾緊裝置的位置，使待試鏡框樁頭朝下，樁頭水平方向伸出夾緊裝置一厘米左右。三、旋緊試驗(yàn)臺(tái)夾緊裝置的四顆夾緊片螺絲，將鏡框固定起來(lái)。四、用規(guī)則的法碼（98牛頓）吊掛在鏡框樁頭上，垂直吊掛一分鐘，如完好無(wú)損即可判為該樁頭抗拉強(qiáng)度合格。五、關(guān)于眼鏡其它部位試驗(yàn)方法相同。眼鏡廠公司眼鏡腳絲彈性試驗(yàn)臺(tái)操作指導(dǎo)一、把眼鏡腳絲彈性試驗(yàn)臺(tái)平穩(wěn)放置于水平工作臺(tái)上。二、待試驗(yàn)眼鏡架腳絲向上，讓兩腳絲與兩滑輪中心在一條直線上，然后適當(dāng)旋緊鏡框固定夾的螺絲將鏡架固定。三、別讀出兩腳絲與標(biāo)尺刻度面垂直所關(guān)于應(yīng)的初始刻度值，并且記錄下來(lái)。五、把兩條砝碼吊繩經(jīng)過(guò)兩滑輪上側(cè)的滑槽訣別鉤掛在眼鏡架兩腳絲的適當(dāng)高度位置上。六、吊繩均勻地加上砝碼，直至兩腳絲訣別相關(guān)于初始位置移動(dòng)為25mm為止，靜止此狀態(tài)1分鐘。七、取下吊繩和砝碼，讓兩腳絲自動(dòng)復(fù)位，觀察兩腳絲所復(fù)位位置與初始位置的相關(guān)于變化量可得腳絲的彈性情況。眼鏡廠公司眼鏡腳絲成形角度試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程一、眼鏡腳絲成形角度試驗(yàn)臺(tái)置放于工作平臺(tái)上，調(diào)整試驗(yàn)臺(tái)與底面垂直，并且旋緊其垂直調(diào)節(jié)固定螺絲。二、松量角器，固定板梯形滑軌的緊固螺絲，將量角器的活動(dòng)尺調(diào)與適當(dāng)?shù)奈恢煤笮o固定。三、將量角器的活動(dòng)尺讀出刻線關(guān)于準(zhǔn)量角器90度位置，調(diào)整工作臺(tái)與活動(dòng)尺靠近，看兩者是否平行，若不平行必需調(diào)整平行后方可使用。四、手拿眼鏡架橫梁部位，將待試眼鏡靠近工作臺(tái)上兩立柱，讓兩鏡框內(nèi)側(cè)與兩立柱成四點(diǎn)接觸，腳絲伸向量角器側(cè)。五、調(diào)整工作臺(tái)升降手柄，并且同時(shí)調(diào)整量角器活動(dòng)尺，反復(fù)進(jìn)行，直至活動(dòng)尺與腳絲平行靠近為止。90腳絲相關(guān)于鏡框平面的下垂成形角度。眼鏡廠公司眼鏡傾斜角測(cè)量器操作指導(dǎo)書(shū)一、眼鏡傾斜角測(cè)量器用于測(cè)量眼鏡鏡框與鏡腿傾斜度之用。三、調(diào)好眼鏡傾斜角測(cè)量器，使兩滑動(dòng)套柱處于測(cè)量眼鏡傾斜度的合適位置。四、平穩(wěn)捏住待檢眼鏡橫梁部位，將其左右鏡框垂直接觸測(cè)量器的兩個(gè)滑動(dòng)套柱。五、保持待測(cè)眼鏡左右框垂直接觸兩滑動(dòng)套柱，同時(shí)平行移動(dòng)待測(cè)眼鏡，直到眼鏡腿與某一刻度線平行重合為止。讀出其平行重合的刻度度數(shù)，即為所測(cè)量眼鏡傾斜角度眼鏡廠公司釘鉸鏈機(jī)操作進(jìn)規(guī)程一、裝夾具模，并且固夾具模，不允許松動(dòng)，并且調(diào)節(jié)否合適的位置。pa.4四、操作進(jìn)程嚴(yán)禁碰及手動(dòng)開(kāi)關(guān)。六、清理雜物時(shí)，必需關(guān)掉電源。一、開(kāi)機(jī)前模具裝配要領(lǐng)：

眼鏡廠公司板鏍絲,用板手將模具固定;上模固定后,用同樣的方法將下模固定.根據(jù)模具的高度,進(jìn)行模具調(diào)試,壓力保持在30—80Kg為宜二、 開(kāi)機(jī)中開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)左手把持機(jī)門(mén),右手模中取產(chǎn)品.操作員不得隨意調(diào)試技術(shù)員設(shè)定好的技術(shù)參數(shù).緊急狀況應(yīng)使用”緊急停滯”按鈕.不可敲打模具,不可向工作中的模具中扔異物.機(jī)頂面不可放任何物品,防止落入模中.10.全自動(dòng)機(jī)器,應(yīng)有人巡查.三、 停機(jī)后11．應(yīng)檢查機(jī)油量是否契合規(guī)則活動(dòng)軸應(yīng)注油，保持潤(rùn)滑。清理機(jī)面雜物不使用的模具拆卸后應(yīng)注意注油防銹.眼鏡廠公司普通點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程在工作前技術(shù)員應(yīng)先裝好夾具、工裝、并且調(diào)試好鎖塊：80V---200V橫梁：80V---200V酒杯：80V---180V鉸鏈：140V---220V莊頭：120V---220V腳絲：140V---180V米釘：120V---180V焊頭下降速度,依據(jù)焊接件調(diào)整3—6操作時(shí)不允許載手套。若點(diǎn)焊不慎濺入眼中或口中，應(yīng)立即沖洗。眼鏡廠公司手動(dòng)噴漆操作規(guī)程一、工作前檢查噴槍是否正常檢查氣壓是否正常防護(hù)用品是否正常抽風(fēng)設(shè)備是否正常向噴槍內(nèi)灌漆62---42---32---53—5二、工作中7．正確佩毒口罩和手套。如果噴油濺到眼里或嘴應(yīng)立即清洗三、工作后工作后，清潔噴槍關(guān)掉抽風(fēng)設(shè)備和空壓設(shè)備清理現(xiàn)場(chǎng)。一、工作前

眼鏡廠公司自動(dòng)噴漆操作規(guī)程檢查機(jī)器是否否正常,工具是否齊備是否通風(fēng),防護(hù)品是否齊備二、工作中4—6Pcc關(guān)來(lái)回噴油一次即可機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中，不能用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)軸。光油若濺入眼或口中應(yīng)立即清洗。不可將火源帶入現(xiàn)場(chǎng)三、工作后9．眼鏡廠公司3/41.5---2kg三、完成一、二前后，打開(kāi)加熱電源，溫度調(diào)節(jié)到40℃--60℃三、當(dāng)丙酮加熱后的蒸氣上升后盒子的3/4處時(shí)，打開(kāi)機(jī)器啟動(dòng)電源，鏈條轉(zhuǎn)速控制為700---900轉(zhuǎn)/分鐘桌子大不能超過(guò)1200轉(zhuǎn)/分鐘五、操作進(jìn)程必需佩載防毒口罩，不允許載手套六、工作中應(yīng)注意通風(fēng)眼鏡廠公司線切割加工操作規(guī)程一、根據(jù)工件需加工的要求,將加工的精確尺寸輸入計(jì)算機(jī):二、將輸入的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為加工程序:三、將加工程序輸入控制器(按編輯、M四、將工件預(yù)制穿絲孔內(nèi)經(jīng)過(guò)，置于機(jī)床平臺(tái)上，用百分表將工件的一面與機(jī)床的拖板校正平行或垂直，然后用壓板緊固工件；五、將鉬絲的一端從穿絲孔內(nèi)經(jīng)過(guò)，經(jīng)守導(dǎo)輪，然后固定在轉(zhuǎn)絲上，擰緊的行程擋鐵，熏好擋板：六、將加工要求及引線和長(zhǎng)度，定好鉬絲的中心，然后在控制器上按加工，進(jìn)給鍵，鎖住拖板，將拖板手柄刻度調(diào)到0位置，擋好擋板七、開(kāi)啟冷卻水和轉(zhuǎn)絲筒，適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水量和轉(zhuǎn)絲筒的速度：9（此時(shí)工件與鉬絲相接觸的地方有火花根據(jù)工件的高度，調(diào)整脈沖電源的電壓，脈寬，脈間，及輸出功率的參數(shù)。M工程序自動(dòng)進(jìn)行工作了：9.暫停,機(jī)床則從斷絲處繼續(xù)切割.9.暫停,機(jī)床則從斷電處繼續(xù)切割;十二、加工完畢,關(guān)閉冷卻水和轉(zhuǎn)絲筒,將鉬絲的一端取下，松開(kāi)壓板，取下工件。十三、操作員必需載皮手套。十四、裝卸工件時(shí),板手要由上而下.十五、加工時(shí),手不得碰工件或鉬絲.眼鏡廠公司電脈沖加工操作規(guī)程一、檢查電源電壓是否正常，各開(kāi)關(guān)按扭是否在所需位置，平動(dòng)頭是否歸零；二、跟據(jù)加工工件的高度調(diào)節(jié)機(jī)頭的高度，檢查機(jī)頭部電極定位是否與墊鐵平行，確認(rèn)正常后方可開(kāi)機(jī)工作；加工面向上，將電極裝在機(jī)頭部的固定板上，擰緊固定螺絲（此時(shí)電極與工件之間有一定的距離；四、用定位板定位：在工件上加裝定位板并且固定緊，使定位板向前、后、左、右均不能擺動(dòng)（特殊情況下，應(yīng)在定位板與工件之間的兩邊各加裝一塊平鐵，平鐵的高度必需一樣502膠水將工件與墊鐵固定，然后按復(fù)位開(kāi)關(guān)，待機(jī)頭上長(zhǎng)后，輕輕取下定位板，用?10五、加工開(kāi)始，關(guān)閉快速放油閥門(mén)，適當(dāng)調(diào)節(jié)油位擋板，關(guān)閉油箱門(mén)，啟動(dòng)供油開(kāi)關(guān)：30—5014—185—75—101、調(diào)節(jié)完畢必需按一下確認(rèn)鍵，因只有按了確認(rèn)鍵，數(shù)據(jù)才能輸入計(jì)算機(jī)，此時(shí)加工情況可根據(jù)百分表、電壓表、電流表顯示出來(lái)，其加工00.2-0.3mm,寸,粗加工完畢.1、脈寬0.3-0.403-0503-0510.05-0.1