高支模安全專項(xiàng)方案母版

1編制依據(jù) 31.1國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程 31.2相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙 31.3安全管理法規(guī)文件 31.4其他 42工程概況 42.1總體概況 42.2結(jié)構(gòu)概況 42.3高支模結(jié)構(gòu)概況 52.4模板論證部位的平面圖、剖面圖 53施工計(jì)劃 53.1主要施工部位工期計(jì)劃 53.2材料計(jì)劃 63.3設(shè)備準(zhǔn)備 63.4勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工 74樓板模板及支撐體系設(shè)計(jì) 84.1支撐高度超過8M處模板及支撐體系設(shè)計(jì) 84.2施工總荷載大于15KN/M2的樓板支撐體系設(shè)計(jì) 84.3集中線荷載超過20KN/M的梁的支撐體系設(shè)計(jì) 95主要施工方法 125.1施工程序 125.2施工要點(diǎn) 125.3截面1000x2000mm框架梁施工要點(diǎn) 126架體構(gòu)造及搭設(shè)要求 126.1架體構(gòu)造要求 126.2架體搭設(shè)要求 137檢査與驗(yàn)收 147.1材料標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn) 147.2搭設(shè)過程中和使用前的檢查與驗(yàn)收 177.3重新檢查驗(yàn)收 188混凝土施工及注意事項(xiàng) 189監(jiān)測監(jiān)控措施 199.1過程管理 199.2監(jiān)測監(jiān)控措施 2010施工安全風(fēng)險(xiǎn)分析及對(duì)策 2111應(yīng)急預(yù)案 2211.1事故報(bào)告流程 2211.2成立應(yīng)急小組 2211.3應(yīng)急附近醫(yī)院 2311.4制定應(yīng)急措施 2411.5應(yīng)急響應(yīng) 2511.6具體的生產(chǎn)安全事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施 2512季節(jié)性施工措施 2613計(jì)算書及附圖 26附圖1模板論證部位的平面圖、剖面圖附圖2支撐體系平面布置圖附圖3支撐體系剖面圖附圖4支撐體系節(jié)點(diǎn)圖附圖5水平剪刀撐、豎向剪刀撐布置剖面圖附圖6支撐體系與結(jié)構(gòu)拉結(jié)詳圖附圖7混凝土澆筑順序示意圖附圖8監(jiān)測點(diǎn)分布圖梁側(cè)模板計(jì)算書梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書高支模標(biāo)準(zhǔn)方案示例1編制依據(jù)1.1國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程序號(hào)規(guī)范名稱編號(hào)1鋼管腳手架扣件GB15831-20062建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-20084鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB1I/T583-20085建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20127建筑施工高外作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20029建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201110建筑施工安全檢査標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201111建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-83-200312密目式安全立網(wǎng)GB5275-200913施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200514建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)-標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20131.2相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙序號(hào)名稱編號(hào)1.3安全管理法規(guī)文件序號(hào)規(guī)范名稱編號(hào)1中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令第13號(hào)2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院第393號(hào)令3關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知建質(zhì)[2009]72號(hào)

4危險(xiǎn)性加大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)[2009]87號(hào)5建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全管理導(dǎo)則建質(zhì)（2009）254號(hào)6北京市實(shí)施v危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》規(guī)定京建施[2009]841號(hào)1.4其他XXX項(xiàng)目施工總承包工程施工合同XXX項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì)2工程概況2.1總體概況工程名稱XX工程工程地址Xx省XX市XX區(qū)XX街建設(shè)單位Xx公司設(shè)計(jì)單位Xx設(shè)計(jì)公司監(jiān)理單位Xx公司質(zhì)量監(jiān)督單位Xx質(zhì)監(jiān)站施工總承包中國建筑第二工程局有限公司/中建二局第-建筑工程有限公司合同承包范圍Xx合同質(zhì)量日標(biāo)Xx省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)合同工期Xx年XX月XX日~Xx年XX月XX日，共XX工作日。2.2結(jié)構(gòu)概況工程名稱XX工程地點(diǎn)XX結(jié)構(gòu)類型XX占地面積XX抗震等級(jí)XX結(jié)構(gòu)標(biāo)高總建筑面積：XX結(jié)構(gòu)層數(shù)地下Xx地下地上地下地上地上XxXXXXXXXX質(zhì)量目標(biāo)安全目標(biāo)CI目標(biāo)備注2.3高支模結(jié)構(gòu)概況根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)[2009]87號(hào)文）要求：模板搭設(shè)高度8m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程（本方案只針對(duì)此范圍編制示例，下面工程實(shí)例示例）。1）本工程中樓層層高高度超過8m的部位見下表：模板支撐超過8m部位及高度統(tǒng)計(jì)表部位底板板頂標(biāo)高/m頂板板底標(biāo)高/m板厚/mm最大梁（柱帽）裁面（bxh）板底/梁（柱帽）底高度/m2） 施工總荷載大于15kN/m2部位（詳細(xì)說明并標(biāo)明荷載、附圖）各工程施工總荷載按照J(rèn)GJ130-2011和JGJ162-2008,根據(jù)不同工況分別進(jìn)行計(jì)算。3） 集中線荷載大于20kN/m的部位有：（詳細(xì)說明并標(biāo)明荷載、附圖）。4） 搭設(shè)跨度18m及以上的部位有：（詳細(xì)說明并標(biāo)明荷載、附圖）2.4模板論證部位的平面圖、剖面圖（插入圖或者附圖）3施工計(jì)劃3.1主要施工部位工期計(jì)劃工期計(jì)劃一覽表部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月B3.2材料計(jì)劃3.2.1材料準(zhǔn)備1） 熟悉審查圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國標(biāo)、地標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2） 搜集有關(guān)覆膜木膠合板、扣件式鋼管腳手架、碗口式模板支撐架等材料準(zhǔn)備。3） 根據(jù)本工程施工總計(jì)劃，以上各部位高大模板支撐施工時(shí)間在xxx,（是否屬于冬季施工，冬期施工樓板混凝土強(qiáng)度增長較慢，為確保支撐體系基礎(chǔ)穩(wěn)定與安全，高大模板支撐架下部各層支撐（至基礎(chǔ)底板）均不拆除，當(dāng)上部樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可由上自下逐層拆除模板及支撐），根據(jù)施工安排施工總的材料用量做出詳細(xì)計(jì)劃。3.2.2主要材料計(jì)劃表材料規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間一覽表（示例）名稱規(guī)格單位配置數(shù)最進(jìn)場時(shí)間I段II段6m長鋼管(p48.3x3.6根2m長鋼管(p48.3x3.6根碗扣立桿1.8m根碗扣立桿1.5m根碗扣立桿1.2m根碗扣立桿0.9m根碗扣橫桿1.2m根分批進(jìn)場碗扣橫桿0.9m根直角鋼管扣件用于外徑48.3鋼管個(gè)旋轉(zhuǎn)鋼管扣件用于外徑48.3鋼管個(gè)可調(diào)U托外徑＞36mm長度＞600mm根覆膜木膠合板15mm平米備注：特別說明按實(shí)際進(jìn)場的鋼管直徑和壁厚計(jì)算和統(tǒng)計(jì)-以上表格中模板的進(jìn)出場時(shí)間為預(yù)計(jì)時(shí)間，實(shí)際施工時(shí)以現(xiàn)場進(jìn)度為準(zhǔn)。3.3設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注

3.4勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工3.4.1管理層管理層負(fù)責(zé)人一覽表架體搭設(shè)和使用階段職位職 責(zé)工長負(fù)責(zé)腳手架安裝前對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底；在搭設(shè)過程中加強(qiáng)過程控制，搭設(shè)完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)做好預(yù)檢記錄，做好架體的監(jiān)控記錄。安全總監(jiān)在架體搭設(shè)和使用階段，主持對(duì)架體的定期檢査、評(píng)議、整改等工作,召開安全專題會(huì)，對(duì)架體操作、施工注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的交底。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目施工安全管理的第一責(zé)任人，對(duì)外架施工全過程的安全生產(chǎn)和文明施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織架體的驗(yàn)收。3.4.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人勞務(wù)層負(fù)責(zé)人一覽表架體搭設(shè)和使用階段施工隊(duì)伍隊(duì)長職責(zé)負(fù)責(zé)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配,加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育和施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)，加強(qiáng)過程交接和質(zhì)量控制，并做好自檢工作，同時(shí)與項(xiàng)目工長和安全總監(jiān)及時(shí)匯報(bào)架體搭設(shè)中存在的問題，在架體驗(yàn)收后組織混凝土澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土的澆筑順序并做好架體監(jiān)測。3.4.3工人數(shù)量及分工工人及數(shù)量分工一覽表工種1段II段備注木工（人）鋼筋工（人）架子工（人）機(jī)械工（人）4樓板模板及支撐體系設(shè)計(jì)（實(shí)例）4.1支撐高度超過8m處模板及支撐體系設(shè)計(jì)頂板模板設(shè)計(jì)取地下三層熱交換間350mm厚頂板、地下三層冷凍機(jī)房180mm厚頂板進(jìn)行驗(yàn)算，計(jì)算書分別見：附件1：350mm厚樓板模板支架計(jì)算書；附件2：200mm厚樓板模板支架計(jì)算書。1） 地下三層熱交換間（軸線13-14/D-G）,非柱帽處的頂板厚度為350mm,模板底模釆用15mm厚覆膜木膠合板，釆用50x100mm木方間距300mm作次肋，100x100mm木方間距900mm作主肋。550mm厚的柱帽處頂板模板支撐體系釆用50x100mm木方間距200mm作次肋，100x100mm木方間距600mm作主肋。非柱帽處的頂板支撐：支撐高度8m,釆用扣件式鋼管腳手架，立桿縱向、橫向間距均為900mm,歩距為1500mm。柱帽處頂板支撐：支撐高度7.8m,立桿縱向、橫向間距均為600mm,歩距為1500mm。2） 地下三層冷凍機(jī)房（軸線7-12/D-G）、地下三層直飲水機(jī)房等房間（1-3）軸/（D-K）軸，頂板厚度為180mm（MOOmm）,模板底模釆用15mm厚覆膜木膠合板，釆用50x100mm木方間距300mm作次肋，100x100mm木方間距1200mm作主肋。支撐高度8.17m,釆用扣件式鋼管腳手架，立桿縱向、橫向間距均為1200mm,歩距為1500mm。3） 地下一層展廳［軸線8-ll/（l/E）-（l/H）］頂板厚度為150mm（W200mm）、首層側(cè)廳（2-6/F-H）,（13-17/F-H）軸的頂板厚度為120mm（＜200mm）,模板底模釆用15mm厚覆膜木膠合板，釆用50x100mm木方間距300mm作次肋，為符合立桿模數(shù)釆用100x100mm木方間距900mm結(jié)合1200mm作主助。支撐高度分別為9.4m、9.55mm,釆用扣件式鋼管腳手架，因?yàn)轫敯鍨榫至航Y(jié)構(gòu)，次梁間跨度為3m,為符合模數(shù)，立桿布置時(shí)縱向、橫向間距釆用1200mm與900mm相結(jié)合布置，歩距為1500mm。詳見附圖。4.2施工總荷載大于15kN/m2的樓板支撐體系設(shè)計(jì)主要為地下四層750mm厚柱帽，地下三層、地下二層、地下一層550mm厚柱帽。模板底模釆用15mm厚覆膜木膠合板50x100mm木方作次肋，100x100mm木方作主肋。50x100mm木方間距200mm作次肋，100x100mm木方間距600mm作主肋。模板支撐采用碗扣架支撐體系，配合可調(diào)鋼支撐加固，立桿縱向間距600mm,立桿橫向間距600mm,步距1500mm。柱帽支撐于框架柱處每隔兩步設(shè)置一道抱柱。（4m高支撐與框架柱設(shè)置三道抱柱拉結(jié)）。（見附圖）。柱帽模板設(shè)計(jì)取地下四層750mm厚柱帽進(jìn)行驗(yàn)算，計(jì)算書見附件3?750mm厚樓柱帽支架計(jì)算書》。4.3集中線荷載超過20kN/m的梁的支撐體系設(shè)計(jì)梁模板設(shè)計(jì)取1000x2000>300x2000、900x1200三種截面梁進(jìn)行驗(yàn)算。計(jì)算書見：附件4：1000x200。梁模板計(jì)算書；附件5：300x2000梁模板計(jì)算書；附件6：900x1200梁模板計(jì)算書。梁下支撐體系均按此計(jì)算結(jié)果設(shè)置。（見附圖）4.3.1梁底模及側(cè)模1） 梁模板釆用15mm厚覆膜木膠合板，梁底模釆用100x100木方間距200mm作縱肋。2） 梁側(cè)模釆用50x100木方間距200mm作縱肋（內(nèi)龍骨），外龍骨釆用雙鋼管648.3x3.6。3）縱肋下托梁釆用20）48.3x3.6普通鋼管，縱向間距600mm。（1000x2000mm梁除外）。4.3.2梁底支撐體系設(shè)計(jì)1） 梁支撐體系見下表。2） 梁下支撐立桿支撐在梁寬范圍以內(nèi)，不得超岀梁寬，并且立桿對(duì)稱設(shè)置。3） 梁底支撐橫向水平支撐分別向兩側(cè)板支撐連接兩跨，用扣件與托梁可靠連接。各排立桿釆用648.3x3.6普通鋼管拉接，橫桿步距1500mm（1000x2000mm梁橫桿步距為900mm）。4） 梁底每隔三排設(shè)豎向剪刀撐。并分別在掃地桿和最頂部水平桿位置設(shè)置一道水平剪刀撐。梁板支撐體系設(shè)計(jì)詳見下表：梁板支撐體系表范圍部位計(jì)算書附圖板厚mm支撐高度m底模支撞水平剛性連接面板mm次肋mm主肋mm支撐形式立桿縱橫間距mm立桿步距mm支撐髙度超過8m的板地下三層熱交換間(13-15)軸/(D?G)軸附件1附圖11350815厚木膠合板50x100木方間距300100x100木方間距900扣件式鋼管支撐9001500每兩步一逍抱柱連接附件1附圖117507.815J9木膠合板50xl(X)木方間距2(X)100x1()0木方間距60()扣件式鋼管支撐60015(H)毎兩步?道抱柱連接地下三層冷凍機(jī)房(7-12)/(D-G).直飲水機(jī)房等房間(l-3)/(I>K)軸附件2附圖121808.1715陣木膠臺(tái)板50x100木方冋矩300100x1()0木方間距1200扣件式鋼管支揀12001500每兩步?道抱柱連接地下一層展廳軸附件2附圖151509.415厚木膠合板50x100木方間距300100x100木方間距900、1200扣件式鋼管支撞900.12001500毎兩步一道抱柱連接首層側(cè)廳(13-17)軸爐H)軸、(2-6)軸/(F-H)軸附件2附圖161209.5515厚木膠合板50x100木方間距300100x100木方間距900、1200扣件式鋼管支撐900、12001500毎兩步一道抱柱連接二層7-8/E-J,11-I2/E-J,8-1I/D-E附件2附圖16a1209.5515厚木膠合板50x100木方間距300100x100木方間距900、1200扣件式鋼管支撐900、12001500每兩步一道抱柱連接施工總荷我超過l5kN/m2的板地下四層柱帽附件3附圖47504151孕木膠介板50x100木方冋距200100x100木方間距600碗扣架支撩600150()三道抱柱連接地下三層柱帽附件3附圖5550415厚木膠合板50x10()木方間距200100x100木方間距600碗扣架支撐60()1500三道抱柱連接

梁板支撐體系表范圍部位計(jì)算書附圖梁截面(bxh)mm支撐m梁側(cè)模梁底支撞次肋(縱肋)mm主肋(豎助)mmMI6對(duì)拉螺栓支掉形式次肋(縱肋)mm主肋《橫向托梁)mm縱向托梁根數(shù)立桿縱向間距mm立桿橫向間距mm立桿步距mm支撐高度超過8m的板地下三層冷凍機(jī)房(7-12)W(D-G)軸附件6附圖12600x8008.1750x100木方間距250雙＜M8x3.5鋼管間距6002道扣件式鋼管支掾50x100木方間B1180雙648x3.5鋼管間距9002根100x100木方900兩排間距60015()0地下一層展廳(8-11)/(I/E-1/H)軸附件5附圖15300x20008.1750x100木方間距250雙＜M8x3.5鋼管間距6004道扣件式鋼管支撐100x100木方冋距150雙中48,3.5鋼管間距6002根1()0x100木方600兩排間距300900首層側(cè)Jf(l3-I7)W(F-H)軸、(2-6)軸/(F-H)軸附件6附圖16500x7008.9750x100木方間距250雙0*48x3.5鋼管間距60()1道扣件式鋼管支據(jù)50x100木方間距180雙048x3.5鋼管間距9002根100x10()木方900兩排間距6001500集中線荷載大于20kN/m的梁地下一麼夾層頂板梁附件4附圖18附圖191000x2000450x100木方間距250雙0＞4?*3.5鋼管間距5004道扣件式鋼管支揮100x100木方間31167100x100木方間距600無600四拌間距250900地下?層夾層頂板梁附件7附圖20500x20009.450x100木方間距250?048x3.5鋼管間距6004道扣件式鋼管支撐l(X)xl(X)木方間距16711X)x100木方間距600無600四捧間距33390()地下四層頂板梁地下?層頂板梁附件6附圖20700x1200450x10()木方間距250雙＜M8、3.5鋼管間距6003道碗扣架支掉、配合扣件式鋼管支撩l(X)xl(X)木方間距18()雙048x3.5鋼管間距9003根100x100木方900三排間距3501500地下四層頂板梁地下一層頂板梁附件6附圖20700x1400450x100木方間距250雙0?48,3.5鋼管間距6003道碗扣架支撩、配合扣件式鋼管支擇100x10()木方間距180雙中48,35鋼管間鉅9003根100x100木方900三排間距3501500地卜四層頂板梁J也卜,一層頂板梁附件6附圖20800x1400450x100木方間距25()雙＜M8x3.5鋼管間距6003道碗扣架支撐、配合扣件式鋼管支撐100x100木方間距180雙648x3.5鋼管間距9003根100x10()木方900三排間距4(X)1500地下四層頂板梁地下一以頂板梁附件6附圖20900x900450x100木方間距250?048x3.5鋼管間距6002道碗扣架支撐、配合扣件式鋼管支掠l(X)xl(X)木方間31180雙64"5鋼管間距9003根)00x100木方900三排間距4501500地卜四層頂板梁J也卜,一層頂板梁附件6附圖20900x1200450x100木方間距25()雙＜M8x3.5鋼管間距6003道碗扣架支撐、配合扣件式鋼管支撐100x100木方間距180雙648x3.5鋼管間距9003根100x10()木方900三排間距4501500地下四層頂板梁地下?層頂板梁附件6附圖20900x140()450x100木方間距250?<M8x3.5鋼管間距6003道碗扣架支掠.配合扣件式鋼管支撩100x1()0木方間距180雙048x35鋼管間距9003根100x100木方900三排間距4501500備注：面板材料均為：15mm厚木膠合板，梁底支撐橫向水平支撐分別向兩側(cè)板支撐連接兩跨。本方案計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ130-2011)o表中所列間距、步距均為最大值。5主要施工方法5.1施工程序彈線一搭設(shè)梁板滿堂腳手架一調(diào)整標(biāo)高一檢查、驗(yàn)收一鋪梁底模模板一安裝梁側(cè)模一安裝龍骨一鋪頂板模板一校正標(biāo)高一預(yù)檢一梁、板鋼筋綁扎5.2施工要點(diǎn)1） 在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚、梁高調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。2） 嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，支模時(shí)跨中起拱2L/1000o3） 梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。4） 模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。5） 模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。6） 梁柱接頭處的模板，釆用15mm厚覆膜木夾板配制成U型專用模板，與柱、梁模配套安裝。5.3截面1000x2000mm框架梁施工要點(diǎn)1） 梁底縱肋釆用100x100mm木方。2） 橫向托梁釆用1300mm長100x100mm木方（兩側(cè)分別超出梁寬150mm）o3） 托梁間距600mm。4） 梁下4根立桿支撐在梁寬范圍以內(nèi)，不得超出梁寬。5） 立桿橫向?qū)ΨQ設(shè)置間距333mm,縱向間距600mm,步距不大于900mm。6架體構(gòu)造及搭設(shè)要求6.1架體構(gòu)造要求1） 滿堂模板支撐外側(cè)周圍由下至上設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐。2） 中間在縱橫向每隔10m以內(nèi)設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐桿件底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45。?60。。3） 在剪刀撐部位的頂部、中間和掃地桿處設(shè)置三道水平剪刀撐。4） 模板支撐高度超過8m且小于20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平桿。5） 架子橫桿與周邊框架柱釆用648.3x3.6普通鋼管進(jìn)行可靠拉接，拉結(jié)每兩步設(shè)置一道，4m高頂板、梁支撐與柱設(shè)置三道拉結(jié)。（支撐加強(qiáng)構(gòu)造詳見附圖）。6）剪刀撐：剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：剪刀撐的接頭釆用搭接方式接長，不應(yīng)少于三個(gè)扣件連接，固定搭接長度不小于Im,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)大于150mm；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm,剪刀撐的自由長度不應(yīng)大于1500mm。6.2架體搭設(shè)要求1） 地基處理與底座安放：立桿下墊400mm長50x100mm木方作墊木，扣件鋼管支撐掃地桿距地不大于200mm,碗扣支撐架掃地桿距地不大于400mm,墊木統(tǒng)一為南北向（與主肋同向）設(shè)置。2） 桿件搭設(shè)工藝流程：墊木板一彈線、立桿定位一擺放掃地桿一豎立桿并與掃地桿扣緊一裝掃地短向橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊一裝第一步長向橫桿并與各立桿扣緊一安第一步短向橫桿一安第二步長向橫桿一安第二步短向橫桿一加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步長向橫桿扣緊一加設(shè)剪刀撐一安第三、四步長向橫桿和短向橫桿一安裝臨邊結(jié)構(gòu)二層與柱拉桿一接立桿一加設(shè)剪刀撐一鋪設(shè)橫縱肋一鋪板底模。3） 設(shè)在模板支架立桿頂部釆用可調(diào)頂托頭，絲桿外徑不得小于36mm,伸出長度不得超過200mm?？奂戒摴苣_手架頂部第一排橫桿以上立桿自由高度不得超過400mm,碗扣式支架頂部第一排橫桿以上立桿自由髙度不得超過500mm。4） 梁的立桿橫距應(yīng)以梁底中心線為中心向兩側(cè)對(duì)稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于150mm。5） 立桿垂直度偏差不得大于3%。，且立桿接頭必須釆取用對(duì)接扣件對(duì)接，對(duì)接搭接應(yīng)符合以下要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。6） 長向橫桿要求：長向橫桿設(shè)于短向橫桿之下，釆用直角扣件與立桿扣緊，長向橫桿長度不宜小于4500mm跨；長向橫桿釆用對(duì)接扣件連接；同一排長向橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250,且不大于50mmo7） 短向橫桿要求：短向橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在長向橫桿上；每一主節(jié)點(diǎn)（即立桿、長橫桿交匯處）處必須設(shè)置一短向橫桿，并釆用直角扣件扣緊在長向橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm,外伸長度以100mm為宜，操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的短向橫桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2,使腳手板的懸挑長度不大于150mm；短向橫桿嚴(yán)禁全部在立桿同一側(cè)，應(yīng)從支撐架體中間開始，向兩側(cè)對(duì)稱布置。8） 搭設(shè)注意事項(xiàng)隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時(shí)適度擰緊扣件，連接長向橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上。架子的各桿件相交處伸出端頭，均要保證100mm,防止桿件滑脫。剪刀撐的搭設(shè)要將一根斜桿扣在短向橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm。最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離底不大于500mm。安全網(wǎng)的架設(shè)：支撐高度超過8m的模板支撐在支撐中部（4m左右高度）設(shè)置一道水平兜網(wǎng)。7檢査與驗(yàn)收7.1材料標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)扣件鋼管腳手架外觀檢查驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢査方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告、相關(guān)合同要件?！獧z查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測、游標(biāo)卡尺測量。鋼管進(jìn)場驗(yàn)收有要求：單位工程每次進(jìn)場的同一規(guī)格、同一型號(hào)、同一生產(chǎn)廠家的750根為一批，不足750根按一批計(jì)。租賃站現(xiàn)存的用于現(xiàn)場腳手價(jià)的鋼管，由租賃站送公司試驗(yàn)中心檢測，經(jīng)檢測合格后可對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行租賃。

扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)扣件外觀檢査質(zhì)量要求：1扣件各部位不允許有裂紋存在；2蓋板與座的張開距不得小于49(52)o扣件進(jìn)場驗(yàn)收有要求：工程每次進(jìn)場的同一規(guī)格、同一型號(hào)、同一生產(chǎn)廠家的10000件為一批，不足10000件按一批計(jì)。租賃站現(xiàn)存的扣件，由租賃站送公司試驗(yàn)中心檢測，經(jīng)檢測合格后可對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行租賃?？奂摴苣_手架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差A(yù)(mm)不意圖檢查工具焊接鋼管尺寸(mm)外徑48.3

壁厚3.6鋼管兩端面切斜偏差鋼管外表面銹蝕深度鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l<1.5mb.立桿鋼管彎曲3m<l<4m4m<l<6.5m1.70<0.18<12<20±0.5±0.36游標(biāo)卡尺塞尺序號(hào)項(xiàng)目允許偏差A(yù)(mm)不意圖檢查工具焊接鋼管尺寸(mm)外徑48.3

壁厚3.6鋼管兩端面切斜偏差鋼管外表面銹蝕深度鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l<1.5mb.立桿鋼管彎曲3m<l<4m4m<l<6.5m1.70<0.18<12<20±0.5±0.36游標(biāo)卡尺塞尺拐角尺游標(biāo)卡尺鋼板尺c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲

l<6.5m沖壓鋼腳手板a.板面撓曲l<4ml>4m<30<12<16b.板面扭曲(任一角翹起)<5鋼板尺碗扣鋼管腳手架外觀檢查驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢査方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告、相關(guān)合同要件?！獧z査資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測游標(biāo)卡尺測量碗扣碗扣的鑄造件表面應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。全數(shù)目測碗扣立桿連接套管碗扣架的立桿連接套管，其壁厚不應(yīng)小于3.5mm,內(nèi)徑不應(yīng)大于50mm,套管長度不應(yīng)小于I60mm,外伸長度不應(yīng)小于HOmmo3%游標(biāo)卡尺測量碗扣鋼管腳手架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差A(yù)(mm)示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑483壁厚3.5±0.5±0.25游標(biāo)卡尺2立桿端面與立桿軸線應(yīng)垂直，垂直度0.5mm鋼板尺3橫桿接頭和立桿接觸弧面的軸心線與橫桿的軸心線應(yīng)垂直，垂直度1.0mm鋼板尺可調(diào)托撐、腳手板、安全網(wǎng)檢查驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢査方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告、相關(guān)合同要件。—檢查資料可調(diào)托撐可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，絲桿直徑不小于36mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。3%鋼板尺測量

腳手板木腳手板不得有通透疳疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應(yīng)控制在300mm以內(nèi)。全數(shù)目測，必要時(shí)現(xiàn)場做防墜試驗(yàn)。7.2搭設(shè)過程中和使用前的檢査與驗(yàn)收腳手架、模板支架搭設(shè)過程及使用前的檢查與驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法備注1專項(xiàng)施工方案按權(quán)限進(jìn)行審批—檢查資料2基礎(chǔ)及樓面底座或墊塊不晃動(dòng)、滑動(dòng)—觀察不沉降-10觀察3立桿垂直度—<3%o用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺4桿件間距步距—±20鋼板尺縱距—±50鋼板尺橫距—±20鋼板尺5水平加強(qiáng)層、水平剪力撐、豎向剪力撐按規(guī)范要求設(shè)置—鋼板尺螺栓擰緊扭力矩的檢查與驗(yàn)收安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）扭力矩值范圍檢驗(yàn)方法允許的不合格數(shù)51?90540?65Nm隨機(jī)抽取、力矩扳手測扭力矩091?15081151?280131281?500202501?12003231201?1201?320050高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員包括施工單位和項(xiàng)目兩級(jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。7.3重新檢査驗(yàn)收1） 遇五級(jí)以上大風(fēng)之后。2） 遇較大雨、雪之后。3） 停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前。8混凝土施工及注意事項(xiàng)1） 混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對(duì)模板支架進(jìn)行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土。2） 澆筑混凝土?xí)r，模板支撐四周拉警戒線，任何人員不得進(jìn)入模板下部。3） 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向四周擴(kuò)展的澆筑方式。（見附圖）。4） 因?yàn)榈叵率抑炷翉?qiáng)度等級(jí)（C60）高于樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C40）,做法見下圖。5） 混凝土澆筑時(shí)，先用塔吊吊運(yùn)混凝土澆筑柱帽的高性能等級(jí)混凝土，待此部位混凝土澆筑完畢后30?40分鐘，混凝土不再下沉?xí)r，再用混凝土輸送泵配合布料桿澆筑樓板的低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。6） 混凝土澆筑采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。7） 澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人指揮進(jìn)出廠車輛，尤其在出入口，避免發(fā)生碰撞。夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好的照明。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志?；炷猎跇前迳系亩蚜细叨炔坏么笥?00mm,人員不得集中站立。8） 混凝土振搗器使用前，檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動(dòng)棒使用前必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。9） 操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。10） 振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50cm,軟管不得有斷裂，操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。11） 振動(dòng)器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。12） 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有充足的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。13） 塔吊吊運(yùn)混凝土下料時(shí)，應(yīng)慢落慢起，防止吊斗擺動(dòng)過大傷人。且應(yīng)協(xié)調(diào)組織好立體交叉，防止髙空墜物傷人。14） 泵送混凝土?xí)r，泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。15） 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，固定輸送管的支撐架釆用中48鋼管，鋼管不能直接放在鋼筋上，需放在鋪設(shè)的墊木上，管道的架子必須牢固。泵管轉(zhuǎn)彎處需做加強(qiáng)處理，且應(yīng)用密目網(wǎng)和防漏彩條布進(jìn)行圍擋，防止泵管爆裂傷人，輸送前必須試送。9監(jiān)測監(jiān)控措施9.1過程管理9.1.1施工前管理1） 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；2） 交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。9.1.2施工中管理要點(diǎn)1） 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；2） 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收，并在架體上做好監(jiān)測點(diǎn)的布置，詳見監(jiān)測點(diǎn)布置圖；3） 混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4） 隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品混凝土釆購單，釆購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)混凝土站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確?；炷翝仓＿M(jìn)行。5） 根據(jù)實(shí)驗(yàn)室混凝土配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測。6） 開盤前檢查混凝土配合比報(bào)告，實(shí)測混凝土坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。7） 混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。8） 墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。9） 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。9.2監(jiān)測監(jiān)控措施1） 監(jiān)測控制釆用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2） 監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可釆取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3） 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4）儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2"全站儀一臺(tái)RXT—2321±2”,最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測板手15） 監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：一桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；一連墻件是否松動(dòng)；一架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；一施工過程中是否有超載現(xiàn)象；一安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；一支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6） 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20?30分鐘一次，在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。-本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm,立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；-監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。10施工安全風(fēng)險(xiǎn)分析及對(duì)策序號(hào)施工階段事故類別直接原因預(yù)防措施1架體搭設(shè)階段物體打擊高處墜落坍塌其他傷害違章作業(yè)安全措施落實(shí)不到位嚴(yán)格按照方案執(zhí)行；作業(yè)人員持證上崗；做好日常檢查；做好搭設(shè)前和搭設(shè)后的日常檢查和修養(yǎng)；聽從管理人員安排積極配合項(xiàng)目安全員日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改2架體使用階段物體打擊高處墜落坍塌其他傷害違章作業(yè)安全措施落實(shí)不到位操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將承重物件固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備；使用階段嚴(yán)禁隨意改動(dòng)或者拆除桿件

3架體拆除階段物體打擊高處墜落坍塌其他傷害違章作業(yè)安全措施落實(shí)不到位架子在拆除前工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作；拆除架子，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；嚴(yán)格遵守拆除工藝及順序4大風(fēng)、大雨施工階段高處墜落物體打擊火災(zāi)動(dòng)火或吸煙、違章作業(yè)下雨天氣和五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止架上作業(yè)；大風(fēng)過后要對(duì)架上的腳手板、安全網(wǎng)等認(rèn)真檢査一次，禁止現(xiàn)場動(dòng)火、吸煙5冬期下雪天氣施工階段高處墜落違章作業(yè)冬施中遇有下雪天氣，要將模板、鋼管爬梯及扶手用塑料布覆蓋，防止積雪或結(jié)冰；雪停后要認(rèn)真清理積雪或結(jié)冰，在確保安全的前提下方可恢復(fù)施工；后進(jìn)行模板及支撐施工時(shí)注意防滑11應(yīng)急預(yù)案11.1事故報(bào)告流程事故報(bào)告流程圖11.2成立應(yīng)急小組首先成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的應(yīng)急小組，建立支撐架監(jiān)測信息反饋系統(tǒng)。組長： 電話：副組長： 電話：組員： 電話：職責(zé)：1） 組長為模架傾覆事故發(fā)生后的施工現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部架子傾覆事故發(fā)生時(shí)的急救工作和及時(shí)上報(bào)上級(jí)機(jī)關(guān)和部門；組員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場急救工作的組織和協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)與醫(yī)院聯(lián)系、車輛的調(diào)度等；安全員組織人員負(fù)責(zé)搶救傷員；2） 負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)；3） 負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配；4） 進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任；5） 當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)釆取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助；6） 當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，現(xiàn)場發(fā)生人員應(yīng)立即通知應(yīng)急小組成員。并立即對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)施工人員釆取措施防止事故擴(kuò)大；7） 封閉危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入造成二次傷害和影響救援工作；8） 立即清點(diǎn)施工現(xiàn)場作業(yè)人員的數(shù)量，掌握坍塌事故現(xiàn)場內(nèi)是否有施工作業(yè)人員被埋壓；9） 立即組織用于搶險(xiǎn)的大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場備用。10） 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急電話：火警 119急救 120應(yīng)急響應(yīng)小組辦公室公司項(xiàng)目管理部 公司安全管理部 11.3應(yīng)急附近醫(yī)院項(xiàng)目部成立應(yīng)急醫(yī)療救援小組，現(xiàn)場存放藥品及紗布、繃帶、創(chuàng)可貼等常用止血物品，在緊急狀態(tài)實(shí)施簡單的救援工作。同時(shí)根據(jù)項(xiàng)目所處地點(diǎn)，選擇d匕京市XXXXX醫(yī)院（電話XXXXXXX）和XXXXX醫(yī)院（電話XXXXXXX）作為社會(huì)醫(yī)療資源。路線圖如下（示例）：11.4制定應(yīng)急措施針對(duì)支架施工和模板、鋼筋、混凝土施工過程中易出現(xiàn)的問題，分析事件特點(diǎn)及成因，編制應(yīng)急措施，提出處理辦法。1） 高支模工程事故的主要原因是縱橫水平桿、特別是剪刀撐嚴(yán)重不足，造成高支撐體系整體剛度不足，整體穩(wěn)定性差引起的，加之高支模工程具有突發(fā)性的特點(diǎn)。所以，當(dāng)作業(yè)層上每施加施工荷載前應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全相關(guān)人員進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)支撐有變形、支架有偏離、支撐體系連接部位有松動(dòng)時(shí)，應(yīng)組織人員在確保安全的前提下進(jìn)行加固和處理。2） 模板支設(shè)施工前，搭設(shè)專用安全通道，并保持通道暢通。3） 模板支撐時(shí)，設(shè)專職安全員巡視，支設(shè)過程中與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入，澆筑混凝土?xí)r任何人員不得進(jìn)入模板下部。4） 混凝土澆筑過程中，設(shè)置皮數(shù)桿，對(duì)混凝土澆筑沉降情況進(jìn)行及時(shí)觀測，模板上部和支撐周邊設(shè)測量員對(duì)模板及支撐進(jìn)行及時(shí)觀測。5） 混凝土澆筑過程中，測量員隨時(shí)監(jiān)測模板標(biāo)高變化，如岀現(xiàn)標(biāo)高異常變化，立即報(bào)告現(xiàn)場安全員釆取應(yīng)急措施。6） 如模板架體發(fā)出異響、標(biāo)高異常變化或變形，模板上部安全員立即組織施工人員通過安全通道有序撤離，支撐周邊安全員負(fù)責(zé)疏散周邊施工人員到指定的安全地點(diǎn)。11.5應(yīng)急響應(yīng)11.5.1一般事故的應(yīng)急響應(yīng)1） 當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，當(dāng)事人立即向公司安全部及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并釆取應(yīng)急措施，防止