數(shù)控車床復(fù)合循環(huán)指令編程課件

復(fù)合車削循環(huán)指令要完成一個(gè)多型面粗車過程,，用簡(jiǎn)單車削循環(huán)編程需要人工計(jì)算分配車削次數(shù)和吃刀量，再一段段地用簡(jiǎn)單循環(huán)程序?qū)崿F(xiàn)。簡(jiǎn)單車削指令比用基本加工指令要簡(jiǎn)單，但使用起來(lái)還是很麻煩。若使用復(fù)合車削循環(huán)則只須指定精加工路線和吃刀量，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)計(jì)算出粗加工路線和加工次數(shù)?？纱蟠蠛?jiǎn)化編程工作。1a復(fù)合車削循環(huán)指令要完成一個(gè)多型面粗車過程,，用簡(jiǎn)單車削循環(huán)G71、G72、G73、G70用這組G代碼，只要給出最終精加工路徑、循環(huán)次數(shù)、每次加工余量等參數(shù)，機(jī)床能自動(dòng)決定粗加工時(shí)的刀具路徑，可以完成從粗加工到精加工的全過程。

數(shù)控車床復(fù)合形狀固定

循環(huán)指令編程

2aG71、G72、G73、G70數(shù)控車床復(fù)合形狀固定

循環(huán)指令一、內(nèi)、外圓粗車循環(huán)指令編程（G71）該指令應(yīng)用于圓柱棒料外圓表面粗車、加工余量大、需要多次粗加工的情形。3a一、內(nèi)、外圓粗車循環(huán)指令編程（G71）該指令應(yīng)用于圓柱棒料G71內(nèi)、外圓粗車循環(huán)G71U（Δd）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；

當(dāng)給出精加工形狀的路線及每次背車刀量，就會(huì)進(jìn)行平行于Z軸的多次切削，最后再按預(yù)留的徑向精車余量△U/2、軸向精車余量△W。

4aG71內(nèi)、外圓粗車循環(huán)G71U（Δd）R（e）；當(dāng)G71指令適用于棒料毛坯粗車外圓或粗車內(nèi)徑，以切除毛坯的較大余量。G71內(nèi)、外圓粗車循環(huán)5aG71指令適用于棒料毛坯粗車外圓或粗車內(nèi)徑，以切除毛坯的G71內(nèi)、外圓粗車循環(huán)精車路線：

A→A’→B→A6aG71內(nèi)、外圓粗車循環(huán)精車路線：6a顯示精車輪廓顯示精車余量精車粗車★切削是沿平行Z軸方向進(jìn)行

7a顯示精車輪廓顯示精車余量精車粗車★切削是沿平行Z軸方向進(jìn)行G71U（Δd）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；其中：Δd—每次切削深度，半徑值給定，不帶符號(hào)，切削方向決定于AA‘方向，該值是模態(tài)值；e—退刀量，半徑值給定，不帶符號(hào)，該值為模態(tài)值；ns—指定精加工路線的第一個(gè)程序段段號(hào)；nf—指定精加工路線的最后一個(gè)程序段段號(hào)；Δu—X方向上的精加工余量，直徑值指定；Δw—Z方向上的精加工余量；F、S、T—粗加工過程中的切削用量及使用刀具。精車的F、S、T在ns→nf的程序段中指定。8aG71U（Δd）R（e）；8a徑向精車余量直徑編程軸向精車余量切削深度退刀量循環(huán)起點(diǎn)G71U（Δd）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；9a徑向精車余量軸向精車余量切削深度退刀量循環(huán)起點(diǎn)G71U（Δ說明：

1.Δd、ΔU都是由同一地址U指定的，其區(qū)別是該程序中有無(wú)P、Q。2.在G71程序段或前面指定的F、S、T對(duì)粗車循環(huán)有效，N(ns)到N(nf)之間的程序段中的F、S、T功能，即使被指定也對(duì)粗車循環(huán)無(wú)效，只對(duì)精加工有效。。G71U（Δd）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；10a說明：G71U（Δd）R（e）；10a

3.在粗車循環(huán)過程中，刀尖半徑補(bǔ)償功能無(wú)效。4.輪廓外形必須采用Z向單調(diào)遞增或單調(diào)遞減的形式。G71U（Δd）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；11a3.在粗車循環(huán)過程中，刀尖半徑補(bǔ)償功能無(wú)效。G715.循環(huán)起點(diǎn)的確定：G71粗車循環(huán)起點(diǎn)的確定主要考慮毛坯的加工余量、進(jìn)退刀路線等。一般選擇在毛坯輪廓外1～2mm、端面1～2mm即可，不宜太遠(yuǎn)，以減少空行程，提高加工效率。G71U（Δd）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；12aG71U（Δd）R（e）；12a粗車時(shí)進(jìn)刀深度為1mm，進(jìn)給速度0.3mm/r，主軸轉(zhuǎn)速700r/min，精加工余量為0.5mm(x向),0.3mm(z向)，進(jìn)給速度0.15mm/r

例：13a粗車時(shí)進(jìn)刀深度為1mm，進(jìn)給速度0.3mm/r，主軸轉(zhuǎn)速70O0766N10G99;N20T0101;N30M03S700;N40G00X62Z2;N50G71U1R0.5;N60G71P

Q

U0.5W0.3F0.3;N70G00X20;N80G01Z-20F0.15;N90X40W-20;N100W-20;N110X62;N120G00X100;

N130Z100;

N140M05;N150M30;1107014aO0766N120G00X100;

N130粗車時(shí)進(jìn)刀深度為3mm，退刀量為1mm，進(jìn)給速度0.2mm/r，主軸轉(zhuǎn)速800r/min；精加工余量為0.5mm(x向),0.2mm(z向)進(jìn)給速度0.1mm/r，主軸轉(zhuǎn)速1000r/min練習(xí)：15a粗車時(shí)進(jìn)刀深度為3mm，退刀量為1mm，進(jìn)給O1000G99;M03S800

；T0101；G00X84Z3；G71U3R1；G71P10Q20U0.5W0.2F0.2；N10G00X20；G01Z-20F0.1S1000；X40Z-40；G03X60Z-50R10；G01Z-70；X80；Z-90；N20X84；G00X100Z100；M05M30；16aO100016a二、端面粗車循環(huán)指令編程（G72）該指令應(yīng)用于圓柱棒料端面粗車，且Z向余量小、X向余量大、需要多次粗加工的情形。17a二、端面粗車循環(huán)指令編程（G72）該指令應(yīng)用于圓柱棒料端面G72W（Δd）R（e）；G72P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；G72端面粗車循環(huán)18aG72W（Δd）R（e）；G72端面粗車循環(huán)18aG72端面粗車循環(huán)19aG72端面粗車循環(huán)19aG72端面粗車循環(huán)精車路線：

A→A1→B→A★切削是沿平行X軸方向進(jìn)行20aG72端面粗車循環(huán)精車路線：★切削是沿平行X軸方向進(jìn)行2G72W（Δd）R（e）；G72P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；其中：Δd—每次切削深度，無(wú)正負(fù)號(hào)，切削方向決定于AA‘，方向，該值是模態(tài)值；e—退刀量，無(wú)正負(fù)號(hào)，該值為模態(tài)值；ns—指定精加工路線的第一個(gè)程序段段號(hào)；nf—指定精加工路線的最后一個(gè)程序段段號(hào)；Δu—X方向上的精加工余量，直徑值指定；Δw—Z方向上的精加工余量；F、S、T—粗加工過程中的切削用量及使用刀具。21aG72W（Δd）R（e）；21a循環(huán)起點(diǎn)（粗車起點(diǎn)）切削深度退刀量軸向精車余量徑向精車余量直徑編程精車起點(diǎn)G72W（Δd）R（e）；G72P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；22a循環(huán)起點(diǎn)切削深度退刀量軸向精車余量徑向精車余量精車起點(diǎn)G72G71粗車循環(huán)過程

G72粗車循環(huán)過程刀具是沿Z方向進(jìn)刀，平行于X軸切削刀具是沿Ｘ方向進(jìn)刀，平行于Ｚ軸切削★與G71的區(qū)別主要表現(xiàn)在切削方向上23aG71粗車循環(huán)過程G72粗車循環(huán)過程刀具是沿Z方向進(jìn)刀，刀說明：1.G72指令X向輪廓必須是單調(diào)遞增或遞減。2.其它方面與G71相同。24a說明：24a例：粗車時(shí)進(jìn)刀深度為1mm，進(jìn)給速度0.3mm/r，主軸轉(zhuǎn)速700r/min，精加工余量為0.5mm(x向),0.3mm(z向)，進(jìn)給速度0.15mm/r

25a例：粗車時(shí)進(jìn)刀深度為1mm，進(jìn)給速度0.3mm/r，主軸轉(zhuǎn)速N120G00X100;

N130Z100;

N140M05;N150M30;11070O0766N10G99;N20T0101;N30M03S700;N40G00X42Z2;N50G72U1R0.5;N60G72P

Q

U0.5W0.3F0.3;N70G00Z-18;N80G01X20Z-7F0.15;N90Z-2;N100U-4W-4;N110X42;26aN120G00X100;

N130Z100;

N14粗車刀1號(hào)，每次背吃刀量為3mm，退刀量為1mm，進(jìn)給量為0.2mm/r，主軸轉(zhuǎn)速為500r/min；精車余量X軸為0.2mm，Z軸為0.05mm，主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進(jìn)給量為0.07mm/r。練習(xí)：27a粗車刀1號(hào)，練習(xí)：27aO4011T0101;G99M03S500;G00X166Z3；G72W3R1；G72P10Q20U0.2W0.05F0.2；N10G00Z-40；G01X120F0.07S800；G03X100Z-30R10；G01X40Z-15；Z-5；X10；N20Z3；G00X100;Z100；M05;M30；28aO401128a三、固定形狀粗車循環(huán)指令編程（G73）該指令適合于輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近的鑄件、鍛件毛坯的粗加工。29a三、固定形狀粗車循環(huán)指令編程（G73）該指令適合于輪廓形狀與30a30a精車路線：

A→A1→B→AG73固定形狀粗車循環(huán)31a精車路線：G73固定形狀粗車循環(huán)31a32a32aG73U（Δi）W（Δk）R（d）；G73P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；其中：Δi—X方向總退刀量，半徑值指定，為模態(tài)值；Δk—Z方向總退刀量，為模態(tài)值；d—分層次數(shù)，此值與粗切重復(fù)次數(shù)相同，為模態(tài)值；ns—指定精加工路線的第一個(gè)程序段段號(hào)；nf—指定精加工路線的最后一個(gè)程序段段號(hào)；Δu—X方向上的精加工余量，直徑值指定；Δw—Z方向上的精加工余量；F、S、T—粗加工過程中的切削用量及使用刀具。精車的F、S、T在ns→nf的程序段中指定。33aG73U（Δi）W（Δk）R（d）；33a說明：1.G73指令只適合于已經(jīng)初步成形的毛坯粗加工。對(duì)于不具備類似成形條件的工件，如果采用G73指令編程加工，則反而會(huì)增加刀具切削時(shí)的空行程，而且不便于計(jì)算粗車余量。2.“ns”程序段允許有X、Z方向的移動(dòng)。34a說明：34a例：粗車X軸總退刀量為18mm(x向單邊)，5mm(z向),進(jìn)給速度100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速500r/min，精加工余量為0.5mm(x向),0.5mm(z向),循環(huán)次數(shù)為10次35a例：粗車X軸總退刀量為18mm(x向單邊)，5mm(z向),

O0698G98;T0101；M03S700；G00X95Z2；G73U18W5R10；G73P10Q20U1W0.5F100；N10G00X20；G01Z-20F0.15；X40Z-30；Z-50；G02X80Z-70R20；N20G01X95；粗車X軸總退刀量為18mm(x向單向)，5mm(z向),進(jìn)給速度100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速700r/min，精加工余量為0.5mm(x向雙邊),0.5mm(z向),循環(huán)次數(shù)為10次G00X200；Z200；M05;M30；36aO0698粗車X軸總退刀量為18mm(x向單向)，5mm(四、精車循環(huán)指令編程

（G70）當(dāng)用G71、G72、G73指令粗車工件后，用G70指令來(lái)指定精加工循環(huán)，切除粗加工后留下的精加工余量。37a四、精車循環(huán)指令編程

（G70）當(dāng)用G71、G72、G73指G70P（ns）Q（nf）;其中:ns—精車循環(huán)中的第一個(gè)程序段號(hào)；nf—精車循環(huán)中的最后一個(gè)程序段號(hào)。38aG70P（ns）Q（nf）;38a格式：

G71/G72/G73N(ns)……；……；……；……；N(nf)……；……

G70P(ns)Q(nf);注意要與粗加工里的ns和nf保持一致39a格式：G71/G72/G73注意要與粗加工說明：1.必須先使用G71、G72或G73指令后，才可使用G70指令。2.在使用G70精車循環(huán)時(shí)，要特別注意快速退刀路線，防止刀具與工件發(fā)生干涉。40a說明：40a3.在精車循環(huán)G70狀態(tài)下，“ns”至“nf”程序中指定的F、S、T有效；如果“ns”至“nf”程序中不指定F、S、T，粗車循環(huán)中指定的F、S、T有效。

41a41aO0766N10G99;N20T0101;N30M03S700;N40G00X62Z2;N50G71U1R0.5;N60G71P

Q

U0.5W0.3F0.3;N70G00X20;N80G01Z-20F0.15;N90X40W-20;N100W-20;N110X62;N120G00X100;

N130Z100;

N140M05;N150M30;11070N115G70

N70Q110;42aO0766N120G00X100;

N130Z100;O4011T0101;M03S500;G00X166Z3；G72W3R1；G72P10Q20U0.2W0.05F0.2；N10G00Z-40；G01X120F0.07S800；G03X100Z-30R10；G01X40Z-15；Z-5；X10；N20Z3；G00X100;Z100；M05;M30；G70

N10Q20;43aO4011G70N10Q20;43a

O0698G98;T0101；M03S700；G00X95Z2；G73U18W5R10；G73P10Q20U1W0.5F0.3；N10G00X20；G01Z-20F0.15；X40Z-30；Z-50；G02X80Z-70R20；N20G01X95；粗車X軸總退刀量為18mm(x向單向)，5mm(z向),進(jìn)給速度100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速700r/min，精加工余量為0.5mm(x向),0.5mm(z向),循環(huán)次數(shù)為10次G00X200；Z200；M05;M30；G70

N10Q20;44aO0698粗車X軸總退刀量為18mm(x向單向)，5mm(模塊四復(fù)合循環(huán)指令運(yùn)用實(shí)訓(xùn)45a模塊四復(fù)合循環(huán)指令45a46a46a47a47a準(zhǔn)備工作：編程原點(diǎn)確定在該軸右端面中心處，工件材料45#鋼，各切削參數(shù)選用如下：主軸轉(zhuǎn)速S=600r/min；進(jìn)給速度F=0.1mm/r，固定循環(huán)點(diǎn)（52,2）。選擇刀具：1號(hào)刀為75°外圓車刀，粗車外形；2號(hào)刀為90°外圓車刀，精車外形；3號(hào)刀為寬度5mm的切斷刀，車螺紋退刀槽。48a準(zhǔn)備工作：48aO0040T0101;1號(hào)粗車刀M03S600;G00X52Z2;G71U1R0.5;G71P30Q55U0.2W0.2F0.1;N10G00X12Z2;G01X20Z-2;Z-25;X30Z-35;G03X46Z-55R39;N20G01Z-72;G00X100Z200;49aO004049aT0202;精車刀M03S1000;G00X52Z2;G70P10Q20;G00X100；Z200;T0303;3號(hào)割刀G00X22Z-25;G01X12F0.1;G04P4;G00X22;X100;Z200;M05;M30;；50aT0202;精車刀；50a51a51a52a52a準(zhǔn)備工作：編程原點(diǎn)確定在該軸右圓弧面頂點(diǎn)，工件材料鋁，Φ35×160。各切削參數(shù)選用如下：主軸轉(zhuǎn)速S=1000r/min；進(jìn)給速度F=0.2mm/r，固定循環(huán)點(diǎn)（37,2）。選擇刀具：1號(hào)刀為75°外圓車刀，用于粗車和精車。53a準(zhǔn)備工作：53aN10G00X0Z2;G01Z0;G03X11.89Z-3.3R7;X21.78Z-56.83R60;G02X20Z-85R42;G01Z-95;X32;N20Z-110;G70P10Q20;M05;M30;O0050T0101;M03S1000;G00X37Z2;G73U18W18R9;G73P10Q20W0.2F0.2;

54aN10G00X0Z2;O005054a

O0050T0101;1號(hào)刀M03S1000;G00X37Z2;G73U18W18R9;G73P10Q20W0.2F0.2;N10G00X0Z2;G01Z0;G03X11.89Z-3.3R7;X21.78Z-56.83R60;G02X20Z-85R42;G01Z-95;X32;N20Z-110;G70P10Q20;M05;M30;55aO005055a數(shù)控編程綜合實(shí)例(1)切斷刀寬度56a數(shù)控編程綜合實(shí)例(1)切斷刀寬度56aO0001； T0101S600M03G99；G00X45Z2M08；G94X-1Z0.5F0.1； Z0； G71U1R0.5F0.15； G71P1

Q2

U0.5W0.2；N1

G00X0； G01Z0F0.05； G03X20z-10R10； G01W-6； X26； G03X30W-2R2； G01W-28； X40W-10；

N2Z-79.5；G00X100Z100M05； T0202S1000M03；

G00X45Z2； G70P1Q2； G00X100Z100M05； T0303S400M03； G00X42Z-36； G01X26F0.05； G00X30; W-2; G01X26W2; G00X30; W2; G03X26W-2R2; G00X42； Z-79； G01X0F0.05； G00X100M09；G00Z100M05

；M30; % 數(shù)控編程綜合實(shí)例57aO0001； G00X45Z2； 數(shù)控編程綜合實(shí)復(fù)合車削循環(huán)指令要完成一個(gè)多型面粗車過程,，用簡(jiǎn)單車削循環(huán)編程需要人工計(jì)算分配車削次數(shù)和吃刀量，再一段段地用簡(jiǎn)單循環(huán)程序?qū)崿F(xiàn)。簡(jiǎn)單車削指令比用基本加工指令要簡(jiǎn)單，但使用起來(lái)還是很麻煩。若使用復(fù)合車削循環(huán)則只須指定精加工路線和吃刀量，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)計(jì)算出粗加工路線和加工次數(shù)。可大大簡(jiǎn)化編程工作。58a復(fù)合車削循環(huán)指令要完成一個(gè)多型面粗車過程,，用簡(jiǎn)單車削循環(huán)G71、G72、G73、G70用這組G代碼，只要給出最終精加工路徑、循環(huán)次數(shù)、每次加工余量等參數(shù)，機(jī)床能自動(dòng)決定粗加工時(shí)的刀具路徑，可以完成從粗加工到精加工的全過程。

數(shù)控車床復(fù)合形狀固定

循環(huán)指令編程

59aG71、G72、G73、G70數(shù)控車床復(fù)合形狀固定

循環(huán)指令一、內(nèi)、外圓粗車循環(huán)指令編程（G71）該指令應(yīng)用于圓柱棒料外圓表面粗車、加工余量大、需要多次粗加工的情形。60a一、內(nèi)、外圓粗車循環(huán)指令編程（G71）該指令應(yīng)用于圓柱棒料G71內(nèi)、外圓粗車循環(huán)G71U（Δd）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；

當(dāng)給出精加工形狀的路線及每次背車刀量，就會(huì)進(jìn)行平行于Z軸的多次切削，最后再按預(yù)留的徑向精車余量△U/2、軸向精車余量△W。

61aG71內(nèi)、外圓粗車循環(huán)G71U（Δd）R（e）；當(dāng)G71指令適用于棒料毛坯粗車外圓或粗車內(nèi)徑，以切除毛坯的較大余量。G71內(nèi)、外圓粗車循環(huán)62aG71指令適用于棒料毛坯粗車外圓或粗車內(nèi)徑，以切除毛坯的G71內(nèi)、外圓粗車循環(huán)精車路線：

A→A’→B→A63aG71內(nèi)、外圓粗車循環(huán)精車路線：6a顯示精車輪廓顯示精車余量精車粗車★切削是沿平行Z軸方向進(jìn)行

64a顯示精車輪廓顯示精車余量精車粗車★切削是沿平行Z軸方向進(jìn)行G71U（Δd）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；其中：Δd—每次切削深度，半徑值給定，不帶符號(hào)，切削方向決定于AA‘方向，該值是模態(tài)值；e—退刀量，半徑值給定，不帶符號(hào)，該值為模態(tài)值；ns—指定精加工路線的第一個(gè)程序段段號(hào)；nf—指定精加工路線的最后一個(gè)程序段段號(hào)；Δu—X方向上的精加工余量，直徑值指定；Δw—Z方向上的精加工余量；F、S、T—粗加工過程中的切削用量及使用刀具。精車的F、S、T在ns→nf的程序段中指定。65aG71U（Δd）R（e）；8a徑向精車余量直徑編程軸向精車余量切削深度退刀量循環(huán)起點(diǎn)G71U（Δd）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；66a徑向精車余量軸向精車余量切削深度退刀量循環(huán)起點(diǎn)G71U（Δ說明：

1.Δd、ΔU都是由同一地址U指定的，其區(qū)別是該程序中有無(wú)P、Q。2.在G71程序段或前面指定的F、S、T對(duì)粗車循環(huán)有效，N(ns)到N(nf)之間的程序段中的F、S、T功能，即使被指定也對(duì)粗車循環(huán)無(wú)效，只對(duì)精加工有效。。G71U（Δd）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；67a說明：G71U（Δd）R（e）；10a

3.在粗車循環(huán)過程中，刀尖半徑補(bǔ)償功能無(wú)效。4.輪廓外形必須采用Z向單調(diào)遞增或單調(diào)遞減的形式。G71U（Δd）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；68a3.在粗車循環(huán)過程中，刀尖半徑補(bǔ)償功能無(wú)效。G715.循環(huán)起點(diǎn)的確定：G71粗車循環(huán)起點(diǎn)的確定主要考慮毛坯的加工余量、進(jìn)退刀路線等。一般選擇在毛坯輪廓外1～2mm、端面1～2mm即可，不宜太遠(yuǎn)，以減少空行程，提高加工效率。G71U（Δd）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；69aG71U（Δd）R（e）；12a粗車時(shí)進(jìn)刀深度為1mm，進(jìn)給速度0.3mm/r，主軸轉(zhuǎn)速700r/min，精加工余量為0.5mm(x向),0.3mm(z向)，進(jìn)給速度0.15mm/r

例：70a粗車時(shí)進(jìn)刀深度為1mm，進(jìn)給速度0.3mm/r，主軸轉(zhuǎn)速70O0766N10G99;N20T0101;N30M03S700;N40G00X62Z2;N50G71U1R0.5;N60G71P

Q

U0.5W0.3F0.3;N70G00X20;N80G01Z-20F0.15;N90X40W-20;N100W-20;N110X62;N120G00X100;

N130Z100;

N140M05;N150M30;1107071aO0766N120G00X100;

N130粗車時(shí)進(jìn)刀深度為3mm，退刀量為1mm，進(jìn)給速度0.2mm/r，主軸轉(zhuǎn)速800r/min；精加工余量為0.5mm(x向),0.2mm(z向)進(jìn)給速度0.1mm/r，主軸轉(zhuǎn)速1000r/min練習(xí)：72a粗車時(shí)進(jìn)刀深度為3mm，退刀量為1mm，進(jìn)給O1000G99;M03S800

；T0101；G00X84Z3；G71U3R1；G71P10Q20U0.5W0.2F0.2；N10G00X20；G01Z-20F0.1S1000；X40Z-40；G03X60Z-50R10；G01Z-70；X80；Z-90；N20X84；G00X100Z100；M05M30；73aO100016a二、端面粗車循環(huán)指令編程（G72）該指令應(yīng)用于圓柱棒料端面粗車，且Z向余量小、X向余量大、需要多次粗加工的情形。74a二、端面粗車循環(huán)指令編程（G72）該指令應(yīng)用于圓柱棒料端面G72W（Δd）R（e）；G72P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；G72端面粗車循環(huán)75aG72W（Δd）R（e）；G72端面粗車循環(huán)18aG72端面粗車循環(huán)76aG72端面粗車循環(huán)19aG72端面粗車循環(huán)精車路線：

A→A1→B→A★切削是沿平行X軸方向進(jìn)行77aG72端面粗車循環(huán)精車路線：★切削是沿平行X軸方向進(jìn)行2G72W（Δd）R（e）；G72P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；其中：Δd—每次切削深度，無(wú)正負(fù)號(hào)，切削方向決定于AA‘，方向，該值是模態(tài)值；e—退刀量，無(wú)正負(fù)號(hào)，該值為模態(tài)值；ns—指定精加工路線的第一個(gè)程序段段號(hào)；nf—指定精加工路線的最后一個(gè)程序段段號(hào)；Δu—X方向上的精加工余量，直徑值指定；Δw—Z方向上的精加工余量；F、S、T—粗加工過程中的切削用量及使用刀具。78aG72W（Δd）R（e）；21a循環(huán)起點(diǎn)（粗車起點(diǎn)）切削深度退刀量軸向精車余量徑向精車余量直徑編程精車起點(diǎn)G72W（Δd）R（e）；G72P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；79a循環(huán)起點(diǎn)切削深度退刀量軸向精車余量徑向精車余量精車起點(diǎn)G72G71粗車循環(huán)過程

G72粗車循環(huán)過程刀具是沿Z方向進(jìn)刀，平行于X軸切削刀具是沿Ｘ方向進(jìn)刀，平行于Ｚ軸切削★與G71的區(qū)別主要表現(xiàn)在切削方向上80aG71粗車循環(huán)過程G72粗車循環(huán)過程刀具是沿Z方向進(jìn)刀，刀說明：1.G72指令X向輪廓必須是單調(diào)遞增或遞減。2.其它方面與G71相同。81a說明：24a例：粗車時(shí)進(jìn)刀深度為1mm，進(jìn)給速度0.3mm/r，主軸轉(zhuǎn)速700r/min，精加工余量為0.5mm(x向),0.3mm(z向)，進(jìn)給速度0.15mm/r

82a例：粗車時(shí)進(jìn)刀深度為1mm，進(jìn)給速度0.3mm/r，主軸轉(zhuǎn)速N120G00X100;

N130Z100;

N140M05;N150M30;11070O0766N10G99;N20T0101;N30M03S700;N40G00X42Z2;N50G72U1R0.5;N60G72P

Q

U0.5W0.3F0.3;N70G00Z-18;N80G01X20Z-7F0.15;N90Z-2;N100U-4W-4;N110X42;83aN120G00X100;

N130Z100;

N14粗車刀1號(hào)，每次背吃刀量為3mm，退刀量為1mm，進(jìn)給量為0.2mm/r，主軸轉(zhuǎn)速為500r/min；精車余量X軸為0.2mm，Z軸為0.05mm，主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進(jìn)給量為0.07mm/r。練習(xí)：84a粗車刀1號(hào)，練習(xí)：27aO4011T0101;G99M03S500;G00X166Z3；G72W3R1；G72P10Q20U0.2W0.05F0.2；N10G00Z-40；G01X120F0.07S800；G03X100Z-30R10；G01X40Z-15；Z-5；X10；N20Z3；G00X100;Z100；M05;M30；85aO401128a三、固定形狀粗車循環(huán)指令編程（G73）該指令適合于輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近的鑄件、鍛件毛坯的粗加工。86a三、固定形狀粗車循環(huán)指令編程（G73）該指令適合于輪廓形狀與87a30a精車路線：

A→A1→B→AG73固定形狀粗車循環(huán)88a精車路線：G73固定形狀粗車循環(huán)31a89a32aG73U（Δi）W（Δk）R（d）；G73P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；其中：Δi—X方向總退刀量，半徑值指定，為模態(tài)值；Δk—Z方向總退刀量，為模態(tài)值；d—分層次數(shù)，此值與粗切重復(fù)次數(shù)相同，為模態(tài)值；ns—指定精加工路線的第一個(gè)程序段段號(hào)；nf—指定精加工路線的最后一個(gè)程序段段號(hào)；Δu—X方向上的精加工余量，直徑值指定；Δw—Z方向上的精加工余量；F、S、T—粗加工過程中的切削用量及使用刀具。精車的F、S、T在ns→nf的程序段中指定。90aG73U（Δi）W（Δk）R（d）；33a說明：1.G73指令只適合于已經(jīng)初步成形的毛坯粗加工。對(duì)于不具備類似成形條件的工件，如果采用G73指令編程加工，則反而會(huì)增加刀具切削時(shí)的空行程，而且不便于計(jì)算粗車余量。2.“ns”程序段允許有X、Z方向的移動(dòng)。91a說明：34a例：粗車X軸總退刀量為18mm(x向單邊)，5mm(z向),進(jìn)給速度100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速500r/min，精加工余量為0.5mm(x向),0.5mm(z向),循環(huán)次數(shù)為10次92a例：粗車X軸總退刀量為18mm(x向單邊)，5mm(z向),

O0698G98;T0101；M03S700；G00X95Z2；G73U18W5R10；G73P10Q20U1W0.5F100；N10G00X20；G01Z-20F0.15；X40Z-30；Z-50；G02X80Z-70R20；N20G01X95；粗車X軸總退刀量為18mm(x向單向)，5mm(z向),進(jìn)給速度100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速700r/min，精加工余量為0.5mm(x向雙邊),0.5mm(z向),循環(huán)次數(shù)為10次G00X200；Z200；M05;M30；93aO0698粗車X軸總退刀量為18mm(x向單向)，5mm(四、精車循環(huán)指令編程

（G70）當(dāng)用G71、G72、G73指令粗車工件后，用G70指令來(lái)指定精加工循環(huán)，切除粗加工后留下的精加工余量。94a四、精車循環(huán)指令編程

（G70）當(dāng)用G71、G72、G73指G70P（ns）Q（nf）;其中:ns—精車循環(huán)中的第一個(gè)程序段號(hào)；nf—精車循環(huán)中的最后一個(gè)程序段號(hào)。95aG70P（ns）Q（nf）;38a格式：

G71/G72/G73N(ns)……；……；……；……；N(nf)……；……

G70P(ns)Q(nf);注意要與粗加工里的ns和nf保持一致96a格式：G71/G72/G73注意要與粗加工說明：1.必須先使用G71、G72或G73指令后，才可使用G70指令。2.在使用G70精車循環(huán)時(shí)，要特別注意快速退刀路線，防止刀具與工件發(fā)生干涉。97a說明：40a3.在精車循環(huán)G70狀態(tài)下，“ns”至“nf”程序中指定的F、S、T有效；如果“ns”至“nf”程序中不指定F、S、T，粗車循環(huán)中指定的F、S、T有效。

98a41aO0766N10G99;N20T0101;N30M03S700;N40G00X62Z2;N50G71U1R0.5;N60G71P

Q

U0.5W0.3F0.3;N70G00X20;N80G01Z-20F0.15;N90X40W-20;N100W-20;N110X62;N120G00X100;

N130Z100;

N140M05;N150M30;11070N115G70

N70Q110;99aO0766N120G00X100;

N130Z100;O4011T0101;M03S500;G00X166Z3；G72W3R1；G72P10Q20U0.2W0.05F0.2；N10G00Z-40；G01X120F0.07S800；G03X100Z-30R10；G01X40Z-15；Z-5；X10；N20Z3；G00X100;Z100；M05;M30；G70

N10Q20;100aO4011G70N10Q20;43a

O0698G98;T0101；M03S700；G00X95Z2；G73U18W5R10；G73P10Q20U1W0.5F0.3；N10G00X20；G01Z-20F0.15；X40Z-30；Z-50；G02X80Z-70R20；N20G01X95；粗車X軸總退刀量為18mm(x向單向)，5mm(z向),進(jìn)給速度100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速700r/min，精加工余量為0.5mm(x向),0.5mm(z向),循環(huán)次數(shù)為10次G00X200；Z200；M05;M30；G70

N10Q20;101aO0698粗車X軸總退刀量為18mm(x向單向)，5mm(模塊四復(fù)合循環(huán)指令運(yùn)用實(shí)訓(xùn)102a模塊四復(fù)合循環(huán)指令45a103a46a104a47a準(zhǔn)備工作：編程原點(diǎn)確定在該軸右端面中心處，工件材料45#鋼，各切削參數(shù)選用如下：主軸轉(zhuǎn)速S=