耐火澆注料施工方案和注意事項

耐火澆注料施工方案和注意事項澆注料是一種由耐火物質制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預制件使用。耐火澆注料的施工由三個環(huán)節(jié)組成，即拌合、澆筑、養(yǎng)護。1、拌合：必須采用強制式攪拌機或砂漿攪拌機拌料，不可用人工拌料。設備和工具：強制式或砂漿攪拌機、水桶、磅秤、振動棒、工具鍬、手推車等。拌合：先往攪拌機中加入大袋料，然后加入小袋料，干拌1-2分鐘后，方可出料供澆注使用。含水量的判斷方法：為判斷攪拌料的水分含量是否合適，可采用一種簡便的“手捏成團”方法進行測試：如果球團變形從手縫中流出，則表示含水量過多：如果球團開裂、散落，則表示含水量太少。拌合用水量：以該批產(chǎn)品使用說明書上給出的用水量為標準，嚴格掌握用水量，并準確計量。注意事項：①施工過程所用的工具如攪拌器、水桶、工具鍬等需預先清理干凈，不得混入石灰、砂礫、硅酸鹽水泥等其它雜物。②拌合時用水必須是清潔的自來水。在可振動出漿的情況下，盡量少用水，已達到較好的施工效果。③每次拌合量不易過多，應根據(jù)攪拌機的種類型號而定，否則會造成攪拌機卡滯，停轉。澆筑剩余的已凝結的塊料不能加水再次拌合使用。④施工現(xiàn)場溫度必須在5—30℃之間，如施工現(xiàn)場氣溫低于5℃，必須采取相應的升溫保護措施方可施工：如現(xiàn)場氣溫高于30℃，必須采用相應的降溫保護措施方可施工：否則，會造成產(chǎn)品施工困難或性能下降。2、澆筑施工：檢查：澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐熱抓釘。錨固件表面應涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹，以緩沖受熱后的膨脹力，并將模具內雜物清除。澆筑時間控制：新拌合好的澆注料應迅速進行澆注，一般應在20分鐘內澆注完畢。澆注：將拌合好的澆注料倒入模具內，并及時插入振動棒振搗，振搗要均勻，待澆注料表面翻漿呈流動狀態(tài)時在移動振動棒，移動速度為1-2米/分鐘。拔出振動棒時速度要慢。澆筑后現(xiàn)場溫度要求控制：澆注完畢后未凝結之前，現(xiàn)場溫度必須保持在5℃以上（5-30℃），現(xiàn)場溫度低于5℃，必須采取相應的升溫保護措施，否則會造成緩凝，導致產(chǎn)品性能下降。注意事項：①震動后的澆注料表面宜保持自然，不宜用工具抹光，更不允許在表面撒水泥細粉抹光。②振動棒要有備用，以免在振動棒出現(xiàn)故障時，備用棒能及時啟用。③施工完畢后，施工體24小時內，特別是澆注料在硬化之前，嚴禁挪動、震動或搗打，否則，澆筑體會產(chǎn)生裂紋甚至完全破壞。④澆注料應連續(xù)施工，因各種原因不能連續(xù)施工時，可留施工縫，并且留在膨脹縫處，否則施工縫做成麻面，即在澆注料上劃深10mm，寬20mm左右的十字溝，間距100mm左右。3、養(yǎng)護：工具：聚乙烯塑料薄膜，草袋等。環(huán)境溫度要求與控制：澆注體的養(yǎng)護溫度在15-35℃之間為宜，超出此溫度區(qū)間，應采取相應的升溫或降溫措施，否則會造成產(chǎn)品使用性能下降。養(yǎng)護：澆注料硬化后，需立即用聚乙烯塑料薄膜覆蓋住施工體表面，上面再加蓋濕草袋，以防止水分蒸發(fā)，促使水泥活化。硬化后，一天內禁止敲打、震動，根據(jù)硬化情況，一般硬化24-30小時后可以拆模。拆模后，據(jù)需養(yǎng)護2天，養(yǎng)護時繼續(xù)加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。氧化3天后，揭去聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。使?jié)沧Ⅲw在空氣中自然干燥1天，即可烘烤。隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火澆注料必將迅速發(fā)展，與此同時品種增加質量也將相應提高，重點仍將發(fā)展低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料，結合資源條件選用均化和優(yōu)質原料和特殊骨料以改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強耐火澆注料和自流耐火澆注料，應用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能