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文檔簡介

第一章:生產(chǎn)準備

第一節(jié):班前會內(nèi)容

第二節(jié):崗前思考五分鐘內(nèi)容

第三節(jié):勞保品穿戴標準

第四節(jié):記錄填寫

第五節(jié):交接班

第二章:運行崗位職責

第一節(jié):機動車輛運行崗位職責

第二節(jié):運行班長組長崗位職責

第三節(jié):運行司機崗位職責

第三章:安全生產(chǎn)

第一節(jié):工作現(xiàn)場的主要危險源及預防措施第二節(jié):本班組車輛的用車情況

第三節(jié):車輛工作前的注意事項安全駕駛第四節(jié):原料車間的上礦及卸車流程注意事項第五節(jié):礦場交叉作業(yè)及料堆塌方的危險第六節(jié):礦場車輛的狀況及用車情況

第七節(jié):車輛事故預防措施

第四章:車輛工作原理構(gòu)造及故障排除方法第一節(jié):裝載機工作原理及構(gòu)造

第二節(jié):叉車工作原理及構(gòu)造

第三節(jié):車輛常見故障及排除方法

第五章:機動車輛安全操作規(guī)程

第一節(jié):機動車輛操作規(guī)范

第二節(jié):叉車安全操作規(guī)程

第三節(jié):裝載機安全操作規(guī)程

第四節(jié):升降車福田車安全操作規(guī)程第五節(jié):汽車起重機檢查操作規(guī)程

第六節(jié):挖掘機檢查操作規(guī)程

第七節(jié):托盤車、自卸車安全操作規(guī)程

第六章:應(yīng)急預案

第一節(jié):礦場料堆塌方事故應(yīng)急救援預案第二節(jié):廢油泄漏事故現(xiàn)場應(yīng)急預案第三節(jié):大霧應(yīng)急預案

第四節(jié):車輛傷害事故現(xiàn)場應(yīng)急預案

第五節(jié):車輛火災應(yīng)急逃生預案

第六節(jié):加油站失火事故應(yīng)急預案

第七章:車輛傷害的主要原因及應(yīng)急處理方法

第一節(jié):車輛傷害的主要原因

第二節(jié):應(yīng)急處理方法

第八章:加注燃油時注意事項及防火要求

第一章:生產(chǎn)準備

第一節(jié):班前會內(nèi)容

1交班班長介紹上一班次的生產(chǎn)及設(shè)備運行情況。

2接班班長根據(jù)上班生產(chǎn)情況及設(shè)備情況和上級的生產(chǎn)指令,對本班生產(chǎn)進行安排,對每個崗位和每個班員的工作提出具體要求。

3檢查本班人員的勞保品穿戴情況,并根據(jù)當前生產(chǎn)及設(shè)備運行情況,提出在崗位操作接巡檢過程中應(yīng)注意的安全事項。

第二節(jié):崗前思考五分鐘內(nèi)容

一分鐘思考勞保用品是否穿戴齊全有效;一分鐘思考運行(檢修)工作的操作(檢修)步驟;一分鐘思考操作(檢修)過程中的潛在危害;一分鐘思考如果出現(xiàn)緊急情況應(yīng)如何采取補救措施;一分鐘思考如果補救措施失效,應(yīng)有那些逃生方法。

第三節(jié):勞保品穿戴標準:

1工作服穿戴要求三緊:即領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊,扣子全部扣好。

2戴安全帽要求必須系帶子,冒內(nèi)襯墊不能過低,長發(fā)或辮子要盤在安全帽內(nèi)。

3工作鞋帶必須系牢,后根部要提好。不準拖拉。

4防護眼鏡要戴好,不準用墨鏡代替防護眼鏡。

第四節(jié):記錄填寫

一、記錄填寫內(nèi)容

1按時巡檢并及時地將生產(chǎn)狀況填寫在巡檢記錄本上。

2針對檢查中設(shè)備運行狀況及參數(shù),認真填寫設(shè)備點檢卡。

3按時檢查操作條件,并認真做好記錄。

二、記錄填寫要求

1記錄填寫要求字跡工整。

2誰檢查、誰填寫、誰簽名,不準代記代簽。按時檢查,按時記錄,不準超前或拖后。

3填寫內(nèi)容要符合巡回檢查及點檢時設(shè)備、生產(chǎn)運行的真實情況,不準漏填、瞞報或事后修改。

4交、接班簽名時,經(jīng)雙方確認后當面簽字。

5技術(shù)指標的原始記錄要求表格內(nèi)設(shè)定的內(nèi)容必須全部填寫,各類數(shù)據(jù)準確無誤。

6各種表格、記錄本要妥善保管,注意保持整潔,封皮干凈無污漬,整體無卷角,沒有撕頁、缺頁和胡寫亂畫。

7異常情況應(yīng)在備注欄中注明,并分析原因,重要的情況要向上級匯報。

第五節(jié):交接班

一、交班

、提前一小時向班長匯報本崗位情況。

、認真填寫本崗位的交班記錄。

、本班產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)指標情況。

、設(shè)備使用、清理、檢修情況。

、工具、儀表、材料、消防設(shè)施是否齊全、完好。

6清理環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生,達到交班標準。

7負責向接班者口頭、詳細、認真、如實介紹本班生產(chǎn)情況及提出下個班注意事項,回答接班者提出的問題,經(jīng)接班者簽字同意后方可離開崗位。

二、接班

1穿戴好勞動保護品,提前分鐘開班前會,聽取班長布置生產(chǎn)任務(wù)及有關(guān)事項。

2提前分鐘到崗位,對所屬設(shè)備進行詳細檢查,認真了解生產(chǎn)狀況及指標情況。

3聽取交班者介紹情況,如有問題當面提出,并與交班者協(xié)同處理,無問題后準許交班者離開崗位。

、接班情況及時匯報班長。

第二章:

運行崗位職責

第一節(jié):機動車輛運行崗位職責

1機動車輛的檢修工作實行運行班長負責制并由車隊隊長監(jiān)督、管理。

2認真執(zhí)行廠規(guī)廠紀及崗位職責的相關(guān)內(nèi)容。

3認真學習各車間的規(guī)章制度、安全規(guī)程及防火、防爆、防燙傷和觸電的有關(guān)知識。

4機動車輛作業(yè)場所要有良好的照明設(shè)施。

5在班長的帶領(lǐng)下負責所駕車輛的安全,圓滿完成各項生產(chǎn)任務(wù)。

6運行人員應(yīng)熟知“三好、四會”(管好、用好、修好;會操作、會檢查、會維修、會排除故障),熟練掌握車況及正確的操作要求。

7本崗位員工應(yīng)認真執(zhí)行崗位巡檢制度,并按巡檢內(nèi)容認真填寫記錄,為檢修提供可行性資料。

8崗位員工在駕駛車輛時,必須按規(guī)定路線行駛,遵守“道路法規(guī)”的有關(guān)內(nèi)容,嚴禁超速l公里)急剎車、急轉(zhuǎn)彎。

9機動車輛運行人員必須嚴格執(zhí)行本崗位的車輛保養(yǎng)制度,做到“五勤”,即:勤檢查、勤聽、勤摸、勤看、勤擦。

0本崗位人員應(yīng)搞好機動車輛的調(diào)整、緊固、潤滑、衛(wèi)生、防腐等工作,使機動車輛始終保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

1經(jīng)常檢查車輛的潤滑情況是否良好,時刻注意各潤滑部位油量、溫度是否正常。

2對機動車輛應(yīng)做到定期巡檢或重點部位特殊維護,以保證車輛安全、穩(wěn)定運行。

3注意車輛各部有無螺栓松動及異響現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理以免發(fā)生意外。

、定期、定時檢查發(fā)動機工作是否正常,遇有情況及時聯(lián)系檢修人員處理。

、經(jīng)常檢查車輛各連接點有無損傷、開裂,是否牢固。如有異常,應(yīng)及時停車處理。

6機動車輛運轉(zhuǎn)部位輕固件松動或附屬設(shè)備發(fā)生故障,必須停車處理。

7車輛運行時,禁止擦洗機動車輛及其附屬設(shè)施,如有必要,必須穿戴整齊,袖口扎緊,棉紗、手套等要離開轉(zhuǎn)動部件,避免纏住傷人。

8機動車輛在正常使用中,其安全裝置失去作用時,應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并處理,確保不發(fā)生意外事故。

9機動車輛運轉(zhuǎn)部位夾有雜物時,禁止在運轉(zhuǎn)中用手去拿,必須停車處理。

0本崗位人員應(yīng)認真做好車輛電器設(shè)施的維護工作,更不要將水濺到電器設(shè)施上。電器發(fā)生故障應(yīng)及時聯(lián)系檢修人員處理。

1注意在作業(yè)范圍內(nèi)有無障礙物。若有,應(yīng)及時處理,以免損傷車輛或發(fā)生意外事故。

2對于車輛在使用過程中出現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時處理,避免造成更大的損失。

3經(jīng)常檢查機動車輛各方向的運動操作及制動操作是否靈敏、準確。

4進入車間工作,駕駛員必須聽從車間負責人或指定人員的分配,其他人無權(quán)對駕駛員下達命令或做其他工作(特殊情況除外)。

5本崗位員工要切實為服務(wù)單位著想,服務(wù)得當,言行得體,不得故意刁難、推搡。

6機動車輛運行人員必須嚴格執(zhí)行崗位交接班制度,養(yǎng)成良好的交接班習慣,做到交班清、接班嚴,接班者未按時上班時,交班職工不得中止工作離開崗位。

I)機動車輛崗位交班制度

、提前半小時向班長匯報本崗位生產(chǎn)及車輛使用情況情況。

b認真填寫本崗位交班記錄,包括:車輛使用、清理、檢修情況;安全情況;工器具是否齊全、完好;車間或班組長指示。

、做好車輛衛(wèi)生,達到交班標準。

d交班者負責向接班者如實、詳細地介紹本班生產(chǎn)情況及提出下班注意事項,回答接班者提出的問題,經(jīng)接班者簽字同意后方可離開崗位。

⑵機動車輛崗位接班制度

a穿戴好勞保用品,提前半小時開班前會,聽取班長布置生產(chǎn)任務(wù)及有關(guān)注意事項。

b提前分鐘到崗,對車輛進行詳細檢查,認真了解生產(chǎn)狀況及車輛使用情況。

、認真聽取交班者介紹情況,如有問題應(yīng)當面提出,并與交班者協(xié)同處理,無問題后準許交班者離崗下班。

d如遇有特殊情況接班者應(yīng)及時匯報班長。

e接班者無故不得故意不接班。

第二節(jié):運行班長、組長崗位職責

一、在本車間主任的領(lǐng)導下進行工作,負責本班的全面工作。

二、當班期間服從調(diào)度安排,并執(zhí)行其調(diào)度命令,當調(diào)度命令,與本車間的指示或規(guī)程不符合時,應(yīng)向調(diào)度提出,當調(diào)度堅持執(zhí)行命令時,應(yīng)迅速執(zhí)行,如執(zhí)行命令后,會威脅人員、設(shè)備安全時,則班長應(yīng)拒絕執(zhí)行,并將拒絕執(zhí)行的理由,報告當班調(diào)度與車間領(lǐng)導。

三、班長是班組的領(lǐng)導者和組織者,是安全經(jīng)濟運行的負責人,應(yīng)積極帶領(lǐng)全班人員貫徹上級指示和遵守各種規(guī)章制度。

四、嚴格遵守值班紀律,對違反勞動紀律和規(guī)章制度者,應(yīng)及時批評教育,對好人好事要及時表揚,對工作不負責任、態(tài)度惡劣者,報車間領(lǐng)導。

五、制定和落實本班的工作計劃及領(lǐng)導布置的各項工作,在交班前按時召開班前班后會,及時總結(jié)經(jīng)驗,向車間匯報本班的安全生產(chǎn)情況,爭做文明班組。

六、發(fā)生事故時,要向主任匯報,并在領(lǐng)導帶領(lǐng)下,全面進行事故處理,按照“四不放過”原則,召集組織本班人員開展事故分析會。

七、按時巡檢,隨時掌握車輛的運行狀況,安全狀況和員工精神狀況。

八、完成車間交給的其他任務(wù)。

第三節(jié):運行負責人、司機崗位職責

一、嚴格遵守廠規(guī)廠紀,班組規(guī)章制度以及崗位職責的有關(guān)內(nèi)容。

二、在班長的帶領(lǐng)下負責本駕駛車輛的安全,圓滿完成各項運輸,叉裝任務(wù)。

三、必須掌握“三好、四會”(管好、用好、修好,會操作、會檢查、會維修、會排除故障)本著節(jié)能降耗的思想,不得長期怠速運轉(zhuǎn)等待任務(wù)。

四、必須配合巡檢人員對車輛查驗,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,不得隱瞞、謊報,做好日常維護工作,把不安全隱患消失在萌芽狀態(tài)。

五、養(yǎng)成良好的交接班習慣,把本班的實際車況進行書面登記,接班人員要在查驗車況無礙時方可填寫接班記錄,開好放心車,做好職責人。

六、駕駛車輛時,必須按規(guī)定路線行駛,遵守“道路法規(guī)”的有關(guān)內(nèi)容,嚴禁超速、急剎車、急轉(zhuǎn)彎。

七、進入車間工作必須聽從車間負責人和制定人員分配工作任務(wù),其他人無權(quán)對駕駛員下達命令或做其他工作(特殊情況除外)。

八、要切實為服務(wù)對象著想,服務(wù)熱情,細致周到,言行得當,不得因故刁難、推搡。

九、學習各車間的規(guī)章制度,安全規(guī)程以及防火、防爆、防觸電的有關(guān)知識。

十、嚴格遵守規(guī)范操作知識,行車前及停車后的檢查,車輛必須保持清潔、完整。

第三章:安全生產(chǎn)

第一節(jié):工作現(xiàn)場的主要危險源及預防措施

一、工作地點危險源:

1原料、礦場:裝載機上礦、卸車、打堆等礦堆下作業(yè)容易塌坊、砸傷車輛。

2焙燒車間:挑包、裝、卸車、跨道作業(yè)容易磕碰車輛與外來車輛發(fā)生事故、

3煤氣站:上煤、裝卸車、打堆等容易與外來車輛發(fā)生碰車事故。

4提鐵車間:進行運料、倒料、裝卸車、打堆等容易磕碰車輛與外來車輛發(fā)生碰車事故。

5外出車間:車輛行駛中上方有障礙物、地上有坑(溝)泥濘路段可能出現(xiàn)陷車危險,作業(yè)現(xiàn)場有鈍器雜物損傷輪胎。

二、預防措施:

、作業(yè)時要時刻注意作業(yè)現(xiàn)場外來車輛、外來人員和工作人員及道路上的車輛、行人動態(tài),做到提前預防和防范措施。

2外出作業(yè)時,了解工作環(huán)境現(xiàn)場是否存在安全隱患,工作現(xiàn)場是否存在障礙物,作業(yè)途徑路線是否暢通。

第二節(jié):本班組車輛的用車情況

1原料車間使用裝載機進行上料作業(yè)、基建零活等。

、原料倉庫使用裝載機進行卸車、打堆、平場地作業(yè)等。

、焙燒車間:使用叉車進行包裝、挑包作業(yè),裝卸車作業(yè)等,使用裝載機進行倒料、打堆、基建零活等。

、煤氣站車間使用裝載機進行上煤、裝卸車、打堆、煤渣處理等,使用叉車進行挑水、放水、基建零活等。

5提鐵車間使用裝載機進行運料、倒料、裝卸車、打堆、平場地作業(yè)等。

6其他車間主要使用裝載機及叉車進行運送、報廢物品,基建零活等。

第三節(jié):車輛工作前的注意事項、安全駕駛

一、注意事項:

、車輛工作前掌握車輛的運行安全技術(shù)狀況,車輛是否存在安全隱患。

、車輛工作前如果發(fā)現(xiàn)問題及時通知檢修班長或檢修人員,嚴禁駕駛帶故障的車輛。

二、安全駕駛

、熟悉出車前的檢查,檢查各系統(tǒng)和操縱裝置等有無異?,F(xiàn)象。

、起動車輛時的注意周圍是否安全起步前按喇叭禁止車后站人。

、運行操作中不得急開、急停、急轉(zhuǎn)彎,超速、超載、開帶病車。

、停車后檢查車輛補給情況,及潤滑情況和車輛外表清潔情況等。

第四節(jié):原料車間的上礦及卸車流程注意事項

、按照原料車間上礦需求、種類、礦量積極配合上礦。

、按照卸車要求,及時給予(人工車)卸車,(自卸車)打堆等。

、上礦時,注意現(xiàn)場工作人員,以及外來車輛、外來人員,預防事故發(fā)生。

、卸車、打堆時,同樣要注意現(xiàn)場工作人員,以及外來車輛、外來人員,預防事故發(fā)生。

第五節(jié):礦場交叉作業(yè)及料堆塌方的危險

、礦場裝載機與本車間車輛或外來卸礦車輛交叉作業(yè)時,可能出現(xiàn)剮蹭、撞車、或追尾危險,也有可能碰撞到現(xiàn)場的工作人員及外來人員。

、裝載機在上礦作業(yè)時,大垛容易出現(xiàn)塌方或者垛上卸車的裝載機推料時,礦石滾落出現(xiàn)砸車傷人危險。

第六節(jié):礦場車輛的狀況及用車情況

、及時熟知本小組的車輛的安全技術(shù)狀況,應(yīng)了解車輛良好的技術(shù)狀況是否良好,是否存在安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時通知班長及檢修人員。

、熟知各用車單位的用車作業(yè)內(nèi)容、用車的大約返回時間、用車中可能潛在的安全隱患,作業(yè)中是否出現(xiàn)違章指揮等有礙安全作業(yè)的問題。

第七節(jié):車輛事故預防措施

、作業(yè)時要時刻注意作業(yè)現(xiàn)場外來車輛、外來人員和工作人員及道路上的車輛、行人動態(tài),做到提前預防和防范措施。

、外出作業(yè)時,了解工作環(huán)境現(xiàn)場是否存在安全隱患,工作現(xiàn)場是否存在障礙物,作業(yè)途徑路線是否暢通。

第四章:車輛工作原理、構(gòu)造及故障排除方法

第一節(jié):裝載機工作原理及構(gòu)造

一、工作原理:

發(fā)動機驅(qū)動行走、轉(zhuǎn)向、工作液壓系統(tǒng)等,根據(jù)不同工作情況,可扳動操作手柄,控制裝載機的行走、轉(zhuǎn)向和裝載機的動臂和鏟斗的動作的來實現(xiàn)上料、裝卸車等工作。

二.裝載機構(gòu)造

裝載機主要由動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、車架、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、行走裝置、工作裝置、工作液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)組成。

第二節(jié):叉車工作原理及構(gòu)造

一、工作原理是:發(fā)動機驅(qū)動液壓齒輪泵不斷產(chǎn)生高壓油,液壓油從油箱吸出,經(jīng)油管進入多路閥,根據(jù)不同工作情況,可扳動操作手柄,便可實現(xiàn)貨叉的起升、降落、前傾、后傾、轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)向等動作。

二、叉車一般分為如下七個系統(tǒng),即動力系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、工作裝置、和液壓系統(tǒng)。

第三節(jié):車輛常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

自行停車

燃油用盡。

加滿燃油。

發(fā)動機不能起動

蓄電池電量不足或接線松動。

充電,擰緊

或修復接線柱。

發(fā)電機不發(fā)

電,充

電不足

帶松馳、折斷。

檢查帶松緊程度或者更換

機油壓力不正常

機油油面過低,變質(zhì)變稀。

添加、

更換機油

氣壓不足

管路漏氣。

檢查漏氣處排除或者更換氣管

起動機故障

連接線接觸不良或保險線熔斷

焊接或更換新線、換用新保險絲

制動力不足

制動管道中有空氣或制動液過少

排除空氣、添加制動液

第五章:機動車輛安全操作規(guī)程

機動車輛駕駛員應(yīng)熟知并掌握所駕車輛的安全操作要求及規(guī)程,并不斷積累經(jīng)驗,才能有效預防車輛事故的發(fā)生。很多事故證明,車輛發(fā)生事故,主要與車輛的技術(shù)狀況、道路條件、管理水平及駕駛員的安全素質(zhì)、思想意識、操作技能和應(yīng)變能力等因素有關(guān)。因此,作為機動車輛駕駛員應(yīng)熟練掌握崗位車輛的各種操作規(guī)程及要求,必須科學管理,正確使用,強制學習,以保證車輛具有良好的車況,減少或杜絕車輛事故的發(fā)生■第一節(jié):機動車輛操作規(guī)范

駕駛員必須熟悉所駕駛車輛的技術(shù)性能。

充分做好駕駛前的準備工作(每次行駛前的例行檢查和發(fā)動機的啟動)。

在使用中,駕駛員要堅持“三檢”,即出車前、作業(yè)中、收車后的檢查。

啟動發(fā)動機后,必須怠速至分鐘后,各儀表讀數(shù)正常,方可起步行車。

車輛在惡劣環(huán)境,工作強度大時,各類用油、水溫、壓力等不得超過規(guī)定范圍。如有異常,必須停機檢查。

發(fā)動機溫度較低時,不要過快地提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速,否則會加劇發(fā)動機運行部件的磨損(不規(guī)范地起動發(fā)動機是機件正常磨損率的%)。

在作業(yè)過程中,嚴禁駕駛員兩手同時離開方向盤,必須兩腳離合的方式換檔,換檔時要平穩(wěn)。

當制動系統(tǒng)氣壓達到并超過時,車輛方可起步。

重載車輛必須用一擋起步。

避免油門全開起步及緊急制動(油門全開起步會導致離合器損傷或不勻的輪胎磨損;

緊急制動會加速輪胎和制動摩擦片的磨損)。

嚴禁車輛超載運行(超載運行會縮短車輛的使用壽命并可能造成安全事故)。

清洗車輛時,不要用水直接沖洗儀表盤等用電設(shè)施及易損部件。

發(fā)動機運轉(zhuǎn)中嚴禁關(guān)閉電源總開關(guān),但車輛停車后,一定要關(guān)閉電源開關(guān)。

翻轉(zhuǎn)駕駛室前,一定要檢查駕駛室內(nèi)是否有易傾倒的物器,若有一定要清理。

第二節(jié):叉車安全操作規(guī)程

■■啟動前的檢查

在上車或啟動前,要進行繞車檢查,看是否有螺栓松動、連接點損傷、殘渣堆積或油料及冷卻液泄漏等情況,檢查輪胎、門架、滑架及貨叉有無異常。

、檢查駕駛室操作系統(tǒng)是否工作正常。

、檢查儀表盤是否有損傷的指示燈或儀表。

、試驗喇叭或其它電氣設(shè)施是否工作正常。

、檢查門架及起升鏈條、鏈板、銷軸是否磨損或斷裂,鏈輪是否松動。

、檢查滑架、貨叉護頂架及屬具是否磨損或損壞,螺栓是否有松動或丟失現(xiàn)象。

、檢查輪胎及輪轂是否割裂損傷,是否有異物及螺栓松動或丟失現(xiàn)象。

、檢查有無“三漏”現(xiàn)象,即漏油、漏水、漏電;是否存在軟管損壞現(xiàn)象。

、檢查發(fā)動機機油、冷卻液是否加足,空氣濾芯是否清潔,燃油是否加足。

、啟動車后,觀察儀表盤的指示系統(tǒng)是否正常。

、檢查啟動裝置運轉(zhuǎn)、及制動效果是否正常。

二、起動后的注意事項:

1起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。

2氣壓制動的車輛,制動氣壓讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。

、叉車在載物時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

、起步時須緩慢平穩(wěn)。

三、行駛注意事項:

、行駛時,貨叉低端距地面高度應(yīng)保持一,門架須后傾。

、行駛時不得將貨叉升得太高。載物行駛時,如貨叉升得太高,會增加叉車總體重4高度,影響叉車得穩(wěn)定性。

、進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。

、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常得行駛位置后再行駛。

、轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號,并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

、內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

、非特殊情況,禁止在行駛中載物急剎車。

、載物行駛在超過度的坡度和用高于一擋的速度上下坡時,非特殊情況下不得使用制動器。

、叉車在運行時要嚴格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛或穿插、裝運貨物中的1車輛保持一定的安全距離。

、叉車運行時,載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物體擋住駕駛員的視線,此時應(yīng)倒開叉車。

叉車由于后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎急現(xiàn)象,

造成不必要的傷害。

、禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

、嚴禁跳車。

四、裝卸注意事項:

、叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。

、載物高度不得遮擋駕駛員的視線。

、在運行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

、貨叉車接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木等,以免損壞輪胎或壓碾起物傷及他人。

、用貨叉叉取貨物時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面。還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件,應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時,可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞,以免損壞車輛。

、叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍。車輛活動區(qū)域內(nèi),應(yīng)避免貨物倒或車輛傷人。

、叉車貨叉上嚴禁載人或載人從事作業(yè),以免發(fā)生安全事故。

、不準用制動慣性溜放物品。

、禁止超載或使用單叉作業(yè)。

五、停車注意事項:

、將叉車水平放置,降低貨叉門架前傾直到貨叉接觸地面,使鏈條放松。在坡上停車時應(yīng)塞住車輪并拉起手制動。

、叉車只能停放在安全區(qū)域,嚴禁阻礙交通。

、將鑰匙開關(guān)擰到關(guān)閉位置,拔下鑰匙并收好,以防丟失。

、對叉車進行清潔、護理,保持整潔。

第三節(jié):裝載機安全操作規(guī)程

一、出車前的檢查

、檢查水箱水量,燃油箱、發(fā)動機油底殼油量,檢查各油管、水管、氣管及各部件密封情況及蓄電池接電情況。

、檢查液壓油油量、液壓系統(tǒng)、管路密封是否正常,檢查腳制動、手制動是否可靠。

、各操縱桿是否靈活并放在空擋位置。

、檢查輪胎氣壓是否正常。

、啟動發(fā)動機,檢查各儀表指示是否正常。

、檢查各照明設(shè)施、指示燈、制動燈及喇叭的工作情況。

、操縱工作裝置,檢查其動作情況,低速運轉(zhuǎn)中傾聽發(fā)動機工作是否正常。

二、起動時的注意事項

、行駛前檢查車輛周圍是否安全然后鳴喇叭起步。禁止車后站人(車后部有一個觀察肓區(qū)所以開車時特別小心)。

、將鏟斗收起并提至運輸位置(斗銷離地高度約為)。

、高速行駛時不要突然換檔換檔時利用制動減速后換檔嚴禁高速行駛時前后換檔。

、在進行挖掘或裝載作業(yè)時只準使用檔或檔。

、轉(zhuǎn)向時要輕注意不要超出行程終端。

、運行中的鏟斗內(nèi)或駕駛室外嚴禁站人。

、運行作業(yè)時水溫、油溫不得超出0的范圍如超出立即檢查找原因并處理。三、運行操作注意事項:

、不允許快速高檔位切入料堆,以免鏟斗與料堆碰撞引起工作裝置損壞。

、作業(yè)時如果鏟斗切入角頭,裝載機前橋輪胎易拱離地面,此時應(yīng)立即調(diào)整切入角,一般切入角為?度。超負載的鏟斗切入,易引起后輪離地,此時應(yīng)立即放松油門,停止切入,減輕負載。

、滿斗后的裝載機應(yīng)盡快后退,決不允許繼續(xù)向料堆方向前進,以免引起油缸損壞。

、在高處滿斗的鏟車,如需下降動臂,應(yīng)緩慢進行,不要在中途急停以免使物料散落或引起臂缸下腔突然升壓,避免因升壓而導致密封件超壓損壞,或發(fā)生翻車事故。

、在鏟車作業(yè)過程中,如物料阻力過大,不要任意加大油門(裝載機的鏟掘力并不是隨油門增大而增大)。一般情況下當輪胎即將打滑時,其推進力最大,此時就不能加大油門作業(yè),否則,不僅浪費燃油,而且易損壞發(fā)動機。

、卸斗時應(yīng)盡量緩慢翻轉(zhuǎn)鏟斗,為使物料卸盡,允許鏟斗在某一高度(約全高度的以上)適當碰擊限位塊,但不能過多過猛,以免轉(zhuǎn)斗缸的內(nèi)液壓沖擊過猛,造成系統(tǒng)損壞。

、清理作業(yè)現(xiàn)場時,首先要鏟除損壞輪胎和妨礙作業(yè)的障礙。

、鏟裝物料時,車速應(yīng)降至公里小時以下,盡量減少打死方向。

四、停車注意事項:

、停車前應(yīng)將鏟斗平放于地面,逐漸降低轉(zhuǎn)速到?轉(zhuǎn)分。運轉(zhuǎn)幾分鐘后,使各

部分冷卻后再停車,并關(guān)閉電源總開關(guān),拉起手制動器手柄。

、繞車檢查

作業(yè)后,水、油溫很高,應(yīng)注意,待冷卻后再進行檢查。

巡視車輛周圍,檢查工作裝置、車體、底盤,看是否存在漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,

檢查輪胎表面及氣壓情況,如有不正常情況及時修復。

清除發(fā)動機表面油漬并檢查空濾的清潔情況。

檢查燃油箱、變速箱油位,不足時及時添加。

檢查、保養(yǎng)各鉸接處的潤滑部位以及對各旋轉(zhuǎn)部位的螺栓進行檢查、堅固。

保持全車外表清潔、無刮傷。

第四節(jié):升降車、福田車安全操作規(guī)程

一、啟動前的檢查

、檢查冷卻液面是否正常。

、檢查發(fā)動機潤滑油面是否正常。

、檢查燃油濾清器,油水分離器的排放情況。

、檢查燃油箱油量是否需要添加。

、檢查動力轉(zhuǎn)向油面是否正常。

、檢查輪胎氣壓及胎面有無破損及鑲物情況。

、檢查貯氣筒放水情況。

、檢查有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。

、檢查并清潔玻璃及后視鏡。

、檢查離合器液壓油油面。

、檢查喇叭是否工作正常。

、燈光、電氣系統(tǒng)是否正常。

、檢查方向盤、變速桿及制動系統(tǒng)是否正常。

二、啟動后的檢查注意事項:

、確認變速器換擋操縱桿處于空擋位置。

、每次啟動發(fā)動機時間不準超過秒,每兩次啟動至少要間隔分鐘。

、為了保證安全,當啟動發(fā)動機時一定要踩下離合器踏板。

、在發(fā)動機啟動后,應(yīng)立即將鑰匙放松,并徐徐放松加速踏板,過渡到怠速運行位置,務(wù)必在秒鐘內(nèi)觀察機油壓力情況。

三、運行操作注意事項:

、起動后,必須怠速到分鐘方可鳴喇叭起步。空載不可超速公里,負載不可超速公里。行駛途中應(yīng)避免急剎車,注意觀察路面情況,雨雪天注意防滑。

、駕駛過程中,無論由高速檔換低速檔或由低速檔換高速檔都必須使用兩腳離合器的換檔方法。在完成了離合器操作后,不要把腳放在離合器踏板上。

、進入車間,要注意天車的動向,防止發(fā)生碰撞。將車停在指定位置后,摘檔并拉起手制動,不熄火(因電磁原因)。駕駛員離開駕駛室后,方可吊裝抬包。吊裝時要注意安全,放置好后要檢查抬包放置是否安全可靠。

、在過磅時,要注意避免產(chǎn)生震蕩,以防地磅損壞或失靈。

、卸車時,抬包車應(yīng)停在指定位置。停穩(wěn)后,拉緊手制動,離開駕駛室,方可吊卸抬包,嚴禁在車上打開抬包蓋。

、在抬包車或抬包作業(yè)存在不安全隱患時,杜絕開車運輸。裝卸抬包時,必須有專人指揮。

、負載抬包車進入車間后嚴禁調(diào)頭或拐彎,確需調(diào)頭,拐彎時要卸下負載,空車調(diào)頭、拐彎。

、在進行上坡或下坡作業(yè)前,應(yīng)試一下制動器工作是否正常。

、在預定停車地點前到米,開始輕點制動踏板到停車地點前,保持車輛制動效果平緩,最后緩慢停車。

1隨時要注意輪胎氣壓情況。

四、停車注意事項:

、在停車時,不要馬上熄火,必須在怠速狀態(tài)下運轉(zhuǎn)至分鐘,等發(fā)動機冷卻液溫度下降后才可熄火。特別是在發(fā)動機大負荷運轉(zhuǎn)后,必須進行怠速運轉(zhuǎn),否則會造成發(fā)動機拉缸和增壓器損壞等故障發(fā)生。

、熄火后關(guān)斷一切開關(guān),拉起手制動。

、停車后應(yīng)進行繞車檢查,觀察車外表是否有刮傷現(xiàn)象,輪胎有無損壞或漏氣現(xiàn)象,有無漏油,漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決處理。

、檢查全車螺栓有無松動(底盤、傳動軸、輪胎螺栓有無松動)。

、檢查全車燈光、電氣系統(tǒng)是否靈敏有效、

、檢查制動氣壓及制動效果。

、清潔全車(如車輛所在工作環(huán)境極差,應(yīng)對散熱器、空氣濾清器進行清潔)保持車輛整潔。

第五節(jié):汽車起重機檢查操作規(guī)程

一、汽車起重機檢查的主要內(nèi)容

、發(fā)動機日常檢查同抬包車。

、清掃駕駛室和機身上的灰塵和油污,并保持清潔。

、檢查鋼絲繩的磨損情況和各種安全裝置是否靈敏可靠。

、檢查液壓系統(tǒng)及蓄能器儀表是否正常,指示是否準確。

、檢查起升限位器、力矩限制器工作是否正常。

、檢查全車各種用油的油量是否達到標準要求,有無滲漏、發(fā)熱等現(xiàn)象。

、檢查電器設(shè)施的絕緣情況,各種燈光、指示器是否安全有效。

、檢查支腿機構(gòu)是否存在無漏油、下滑現(xiàn)象,若有應(yīng)及時處理。

、輪式起重機的下車部分,應(yīng)在出車前檢查并達到相關(guān)技術(shù)要求。

二、起重機的十不吊

、指揮信號不明或多人亂指揮,不吊。

、物體重量不明或超負荷,不吊。

、斜拉物體,不吊。

、重物上面站人或有浮置物,不吊。

、工作場地昏暗無法看清場地、被吊物及指揮信號,不吊。

、工件埋在地下,不吊。

、工件捆綁不牢,不吊。

、重物棱角處與吊繩之間不加襯墊,不吊。

、吊具達到報廢標準或安全裝置失效,不吊。

1六級風以上,不吊。

三、起重機作業(yè)時的技術(shù)要求

、禁止在松軟地面、下水道、地洞或有塌方危險的場地工作。

、不得在高壓線附近進行作業(yè),特殊情況應(yīng)采取停電措施或保持必要的安全距離。

、遇有大風、大霧和雷雨等惡劣天氣應(yīng)停止工作,允許工作風力一般小于級(風壓在以下)。

、在操作者視線受阻的條件下作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮和建立有效的通訊系統(tǒng)。夜間作業(yè)時應(yīng)保證作業(yè)場所具有良好的照明設(shè)施。

、在化工、防火和防爆區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定辦理作業(yè)手續(xù),并對動力裝置、電氣設(shè)備采取專業(yè)的安全防護措施,保持必要的安全距離。

、在人員雜亂的現(xiàn)場作業(yè)時,應(yīng)劃定安全區(qū)域并由專人負責安全警戒。

、工作時的環(huán)境溫度應(yīng)在?℃?;剞D(zhuǎn)支撐基準面的傾斜度不得大于度。

、嚴禁解除力矩限制器進行吊重作業(yè)。

、根據(jù)實際工況和倍率對力矩顯示器進行調(diào)整,保持顯示數(shù)值正確。

、操作支腿、變幅、吊臂伸縮、回轉(zhuǎn)、起升、吊重等機構(gòu)時,必須嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。

、嚴禁超載作業(yè)。

四、起重機行駛時的技術(shù)要求

行駛前須按運輸車輛的有關(guān)標準進行檢查,并達到相關(guān)技術(shù)要求。行駛時應(yīng)遵守交通規(guī)則和機動車輛的一切相關(guān)規(guī)定。止匕外,還應(yīng)注意以下事項:

、行駛前,應(yīng)將伸縮臂和副臂全部收回,將吊臂和吊鉤置于適當位置并固定,鎖定回轉(zhuǎn)機構(gòu),將支腿收回,然后解除動力分配箱的結(jié)合。

、行駛前,對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)及各種安全指示系統(tǒng)進行檢查。

、確定最佳的作業(yè)線路,注意吊臂頭部的轉(zhuǎn)向半徑和架空線路、管架、橋梁及涵洞的限制。

、差速鎖只在陷車時使用,在整車停穩(wěn)后或步速時接通和解除并保持低速和直行。

、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,禁止關(guān)閉電源主開關(guān)和點火開關(guān)。熄火時,用熄火開關(guān)熄滅發(fā)動機,再關(guān)閉電源。

第六節(jié)挖掘機檢查操作規(guī)程

操作挖掘機存在一定的危險性,如果忽略安全防范措施,將可能導致傷害甚至死亡事故。因此,在操作挖掘機之前,操作人員必須熟知相關(guān)安全要求及防范危險情況的有關(guān)規(guī)定。

一.安全總則

、在操作、維護和保養(yǎng)挖掘機前,應(yīng)認真學習相關(guān)挖掘機使用保養(yǎng)說明書及其他有關(guān)資料。

、僅允許有資格且具備安全常識的人操作、保養(yǎng)和維修挖掘機。

、駕駛?cè)藛T應(yīng)明確責任,遵守交通規(guī)則。駕駛?cè)藛T有權(quán)拒絕任何不安全的工作指示。

、受訓人員須在經(jīng)驗豐富的老師指導下方能操作挖掘機,受訓合格后方能獨立操作挖掘機。

、操作、保養(yǎng)挖掘機時應(yīng)穿戴必需的勞保用品并緊裝束裹。嚴禁配帶手表、戒指、項鏈及領(lǐng)帶、絲巾等物品操作挖掘機。

、離開座椅前應(yīng)將安全鎖定桿抬起。

、不要帶工具、零部件上、下挖掘機,更不要將轉(zhuǎn)向桿、操縱手柄作為扶手。禁止從挖掘機上跳下,應(yīng)使用專用工具。

、上下挖掘機時,應(yīng)雙手抓住扶手,面向挖掘機。如遇危險情況,可將前窗作為逃離窗口。二.防損壞和灼傷措施

、將挖掘機牢固停于地面或適當泊位上,方可在機體下面工作。

、嚴禁使用已損壞的、不合安全要求的鋼絲繩、鏈鉤。

、應(yīng)使用專用工具對挖掘機進行拆卸或安裝。

、散熱器風扇口附近禁止放置雜物。

、避免與盛有冷卻液的部件接觸,以免發(fā)生意外事故。

、待散熱器冷卻后方可用手接觸,并檢查冷卻液面的高度,慢慢擰開散熱器蓋,以釋放壓力。

、避免接觸高溫液壓油或盛有高溫液壓油的部件,以免灼傷。

、在接觸和搬運蓄電池時,應(yīng)戴安全手套、眼鏡。同時,蓄電池周圍禁止明火及火花。

、禁止用手直接調(diào)節(jié)鏟斗或抓斗位置。

、在發(fā)動機區(qū)域工作時,工作人員應(yīng)確認發(fā)動機罩和邊門牢固可靠。

三、防火及防爆措施

、在給挖掘機加油前,應(yīng)先關(guān)閉發(fā)動機。

、在加油、充電或儲存易燃材料區(qū)域內(nèi),應(yīng)嚴禁煙火。

、要按操作規(guī)程要求正確啟動發(fā)動機。

、經(jīng)查檢查電氣系統(tǒng),如有故障應(yīng)及時處理。

、除必用燃油外,機體內(nèi)不準存放任何其它易燃物品。

、經(jīng)常檢查各管路部件是否有泄漏現(xiàn)象,如有異常應(yīng)及時處理。

、冷啟動易引起火災,只能在通風的環(huán)境內(nèi)方可使用并遠離一切火源。

四、挖掘機啟動安全守則

、檢查各部件是否有松動現(xiàn)象,是否有“三漏”現(xiàn)象。

、如存在任何不安全因素,禁止啟動挖掘機。

、檢查挖掘機及其周圍是否存在影響作業(yè)的物件。

、檢查各儀表工作是否正常。

、啟動發(fā)動機前,應(yīng)先鳴喇叭,確定旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)安全后方可啟動。

、駕駛員坐在駕駛椅上并系好安全帶后方可啟動挖掘機。

、放下安全鎖定桿,觀察各部件是否正常。

、將發(fā)動機和液壓系統(tǒng)預熱到工作溫度并讓發(fā)動機在中速無負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)五分鐘。

五、挖掘機操作安全守則

、駕駛員應(yīng)熟悉工地,熟知交通和安全標志,必要時須指定指揮人員。

、挖掘機應(yīng)與各類橫梁、圍墻、易塌陷地面保持安全距離。

、了解工地下水、電、氣管路設(shè)置情況。必要時,須由相關(guān)人員標出準確位置。

、挖掘機工作裝置應(yīng)與附近的高壓線保持一定的安全距離。

如不慎碰上高壓電,須按如下步驟處理:

不要離開挖掘機;

盡可能讓挖掘機離開危險區(qū);

警告周圍人員不要接觸挖掘機;

讓有關(guān)人員切斷電源;

在肯定電源已切斷后再離開挖掘機。

、在移動挖掘機前應(yīng)先查看周圍區(qū)域是否安全。

、挖掘機上不得有與工作無關(guān)的其他人員。

、車輛未完全停穩(wěn),不要離開座椅。

、挖掘機行走時,上架對準縱向,重心應(yīng)盡可能放低。

、在斜坡上工作時,應(yīng)將工作裝置放低,盡量使挖掘機面向下坡。下坡行走時,不得換檔并應(yīng)使用低速檔。

、注意不要使斗齒觸及駕駛室。

六、挖掘機停放安全守則

、應(yīng)將挖掘機停放在水平的硬地面上。

、如須將挖掘機停放在斜坡上,應(yīng)使用楔形木塊穩(wěn)住。也可將鏟斗插進土中,以確保安全。

、放下動臂,將鏟斗的斗齒輕輕卡到地面上。

、所有操作手柄置于中位,即打開行走制動和回轉(zhuǎn)制動。

、發(fā)動機應(yīng)低速空轉(zhuǎn)五分鐘后熄火。

、抬起安全鎖定桿。

、把啟動開關(guān)打到關(guān)閉狀態(tài),拔出鑰匙。

七.除以上內(nèi)容外,本崗位人員還應(yīng)認真學習并嚴格遵守《液壓挖掘機使用保養(yǎng)說明書》

的其它相關(guān)內(nèi)容。

第七節(jié)托盤車、自卸車安全操作規(guī)程

一、開車前應(yīng)檢查是否按要求加足機油、燃油和冷卻液。

二、啟動時間不得超過秒,連續(xù)啟動須間隔分鐘,三次以上啟動不成功應(yīng)查明原因。

三、柴油機啟動后,必須緩機,在怠速運行分鐘,方可提速運行。

四、柴油機在工作完熄火前,也必須冷機,在怠速運行分鐘后,方可停機。

五、柴油機不宜在怠速狀態(tài)下,長時間運轉(zhuǎn),一般怠速不宜超過分鐘。

六、禁止柴油機在無空氣濾清器的情況下工作,防止空氣未經(jīng)過濾就進入氣缸。

七、發(fā)動機每天啟動前,應(yīng)檢查機油、冷卻液的液位,檢查近期系統(tǒng)的密封性。

八、工作前應(yīng)檢查空氣濾清器的報警器,當進氣阻力三時,應(yīng)對空濾器的主濾芯進行

保養(yǎng)。

九、空濾器主濾芯保養(yǎng)次后,必須更換,更換時同時更換安全濾芯。

十、停車后,如果溫度有可能低于℃,而且未使用防凍添加劑時,應(yīng)將水箱和柴油機內(nèi)的水放掉。

十一、禁止在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,檢查潤滑油面高度。

十二、發(fā)動機熄火前不得添加燃油。

十三、在外出作業(yè)時不能私自改變行車路線。

十四、在廠內(nèi)行駛不超過公里,廠外行駛不超過《粉煤車載車》公里??哲嚥怀^公里。

第六章:應(yīng)急預案

第一節(jié):礦場料堆塌方事故應(yīng)急救援預案

在正常生產(chǎn)或生產(chǎn)準備過程中,如果出現(xiàn)料堆塌方事故,應(yīng)立即啟動本預案,按照本預案的相關(guān)程序組織開展事故處理,保證事故得到有效控制。

一、出現(xiàn)事故時報告程序

發(fā)生此事故時,當班班長應(yīng)按照以下程序立即向車間主任匯報,車間主任逐級向上匯報,同時啟動相關(guān)的應(yīng)急預案。

當班班長f車間主任f分廠廠長f分公司總經(jīng)理

二、事故現(xiàn)場處理措施

()、發(fā)生料堆塌方后,現(xiàn)場工作員工應(yīng)立即向上級領(lǐng)導匯報,說明位置,塌方部位,同時逐級上報。

()、現(xiàn)場員工立即拉警戒線、懸掛警示牌,防止人員和車輛進入事故現(xiàn)場。

()、班長應(yīng)立即組織人員利用另一輛裝載機將塌下的料及時清除,將受傷人員救出及時送往醫(yī)院治療,損壞車輛由檢修班長負責檢查、維修和清理。

()、在清理現(xiàn)場過程中,班長視情況及時聯(lián)系挖掘機進行挖料,及時清理現(xiàn)場。

三、應(yīng)急物資儲備

警戒線、警示牌。每天要對相應(yīng)物資進行檢查,確保物資儲備充足,確保救援裝備完好。

第二節(jié):廢油泄漏事故現(xiàn)場應(yīng)急預案

一、出現(xiàn)事故時報告程序

發(fā)生此事故時,當班班長應(yīng)按照以下程序立即向車間主任匯報,車間主任逐級向上匯報,同時啟動相關(guān)的應(yīng)急預案。

當班班長f車間主任f分廠廠長f分公司總經(jīng)理

二、事故現(xiàn)場處理措施

1若廢油泄漏時搶險人員應(yīng)使用土掩埋、隔離的方法,防止廢油流入下水道;

2若泄漏人員用土掩埋無效時,應(yīng)用裝載機鏟土掩埋。

、如廢油流入下水道時,應(yīng)急救援小組應(yīng)立即組織人員對下水道進行清理,防止廢油流入潔凈水域,造成大面積污染。

第三節(jié):大霧應(yīng)急預案

冬季大霧天氣給生產(chǎn)、設(shè)備及人員帶來另一定的安全隱患,為了及時有效的應(yīng)對不安全情況的發(fā)生,結(jié)合車間生產(chǎn)實際,本著“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針,以“保人身、保設(shè)備、保生產(chǎn)”為原則,并結(jié)合以往典型事故案例教訓,特制定此預案。

一、任務(wù)及目標

在有大霧天氣時,尤其是夜間,各班、各崗位互相加強配合,加強協(xié)作,嚴格落實安全預防措施,保證人員及設(shè)備安全,確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

二、預防內(nèi)容

、大霧預防工作領(lǐng)導小組

大霧天氣預案啟動后,大霧預防工作領(lǐng)導小組組長負責總指揮,小組成員服從安排各負其責。

、車隊司機

保持清醒的頭腦,點明火,幫司機找好目標引導車輛運行。要降低速度,所有車輛打開防霧燈,能見度低時,礦場每個料口執(zhí)行一輛鏟車、不停止上料,但要采取定時換人的方法,以防疲勞作業(yè)造成不安全情況。可以和各車間協(xié)商把料備到最佳位置,看不到的時候從近處上以確保生產(chǎn)的需要。如果有霧,在能看到的情況下盡量從遠處上。保證生產(chǎn)的正常運行。第四節(jié):車輛傷害事故現(xiàn)場應(yīng)急預案

一、出現(xiàn)事故時報告程序

發(fā)生此事故時,當班班長應(yīng)按照以下程序立即向車間主任匯報,車間主任逐級向上匯報,同時啟動相關(guān)的應(yīng)急預案。

當班班長f車間主任f分廠廠長f分公司總經(jīng)理

二、事故現(xiàn)場處理措施

1發(fā)生車輛傷害事故后,組織應(yīng)急人員及時到達事故現(xiàn)場。根據(jù)實際情況向應(yīng)急救援領(lǐng)導小組匯報并立即進行搶救,若傷員被困現(xiàn)場應(yīng)急人員無法對傷員進行救治,則應(yīng)及時匯報急救援領(lǐng)導小組聯(lián)系消防人員進行救援。救援過程中要設(shè)立警戒區(qū),非救援人員及其它無關(guān)人員禁止進入警戒區(qū)。

2盡快利用有效的時間對傷員進行搶救:如查看有外傷首先進行止血,其次利用紗布對傷口進行包扎。情況嚴重時,如傷者身體部分骨頭斷裂,需綁支架固定身體。如傷員出現(xiàn)呼吸、心跳停止則立即進行“心肺復蘇(胸外按壓、口對口人工呼吸)”,在專業(yè)救援人員未到達現(xiàn)場前不能放棄對傷員的“心肺復蘇”救治。燒(燙)傷處理,盡快用冷水沖洗,用剪刀剪去燒傷位置衣物,查看受傷程度,通過燒傷的深度和面積判斷燒傷程度,如果是重度燒傷則應(yīng)盡快送往醫(yī)院。

3對發(fā)生事故的區(qū)域進行搶救,聯(lián)系消防車、挖掘機、裝載機等救援車輛趕到現(xiàn)場對事故區(qū)域進行搶救。救援過程中要謹慎小心,防止發(fā)生其它傷害。

第五節(jié):車輛火災應(yīng)急逃生預案

在正常生產(chǎn)或生產(chǎn)準備過程中,如果出現(xiàn)發(fā)生火災事故,應(yīng)立即啟動本預案,按照本預案的相關(guān)程序組織開展事故處理,保證事故得到有效控制。

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