機(jī)械專業(yè)課試題

PAGEPAGE17機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)判斷1、使用安全系數(shù)是判斷機(jī)械零件強(qiáng)度的一種方法，在保證安全和可靠的前提下，盡可能選用較小的安全系數(shù)（R）2、曲柄連桿機(jī)構(gòu)中，存在死點(diǎn)位置，可利用在曲柄上安裝飛輪的方法，使機(jī)構(gòu)闖過死點(diǎn)（R）搖桿主動(dòng)才會(huì)出現(xiàn)死點(diǎn)，克服死點(diǎn)有兩種方法：機(jī)構(gòu)交錯(cuò)安裝、安裝飛輪。3、齒輪模數(shù)是有量綱的參數(shù)（R），單位是mm。4、齒輪的失效主要是輪齒失效，輪轂、輪輻很少失效（R）5、當(dāng)需要傳遞較大載荷，且對中要求較高時(shí)，齒輪與軸宜采用平鍵聯(lián)接。（W）注：應(yīng)采用花鍵聯(lián)接6、帶傳動(dòng)傳動(dòng)能力與最大有效圓周力無關(guān)。（W）主要取決于最大有效拉力。7、皮帶的拉力大小與小皮帶輪的包角α有很大關(guān)系，包角越小，則拉力越小。（Ｒ）8、空心軸比相同外徑的實(shí)心軸質(zhì)量輕，但抗彎強(qiáng)度差。（R）9、將實(shí)心軸加工成為外徑不變的空心軸，可提高抗彎強(qiáng)度。（W）注：重量一樣時(shí)，空心軸比實(shí)心軸的抗扭強(qiáng)度高。10、滾動(dòng)軸承的類型選擇中，載荷小、速度高的不適宜選擇滾子軸承。（R）球軸承的特點(diǎn)11、凸緣聯(lián)軸器是剛性聯(lián)軸器，適用兩軸線徑向位移較大的載荷。（W）注：剛性聯(lián)軸器不允許有偏移。12、按照受力情況，螺旋彈簧可分為壓力和拉力彈簧，扭力彈簧等（R）單選題1、系統(tǒng)的可靠性與系統(tǒng)中零部件個(gè)數(shù)的關(guān)系是（D）A、零部件個(gè)數(shù)愈多可靠性越高B、無關(guān)C、零部件個(gè)數(shù)越少可靠性越高 D、不一定2、機(jī)械由于某些原因不能__C___稱為失效A、工作B、連續(xù)工作C、正常工作D、負(fù)載工作3、常用齒輪的齒廓曲線是（B）A、正弦曲線B、漸開線C、圓弧線D、提線4、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般情況下，齒輪分度圓的壓力角為（B）A、10°B、20°C、30°D、40°5、用范成法加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪，被加工齒輪不出現(xiàn)根切得最小齒數(shù)是（C）A、15B、16C、176、_____C______傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)平面上直角相交，兩軸間傳動(dòng)。A、帶B、圓柱齒輪C、圓錐齒輪D、蝸桿7、蝸桿傳動(dòng)的變位中，蝸桿通常采用（C）蝸輪變位，蝸桿不會(huì)變位。A、正變位B、負(fù)變位C、不變位D、正變位或負(fù)變位8、螺紋M10X1表示（B）A、普通粗螺紋B、普通細(xì)螺紋C、管螺紋D、英制螺紋9、只傳遞轉(zhuǎn)矩不承受彎矩的軸承是（A）A、傳動(dòng)軸B、心軸C、傳動(dòng)心軸D、轉(zhuǎn)軸10、按軸線形狀分，凸轉(zhuǎn)軸是（B）A、星型軸B、直軸C、曲軸D、鋼絲軟軸11、滑動(dòng)軸承寬徑比越大（C）A、端泄流量越大B、偏載越小C、溫升越大D、摩擦功耗越小12、滑動(dòng)軸承的潤滑方式有：①油環(huán)潤滑②壓力循環(huán)潤滑③油杯潤滑④脂潤滑其適用的速度由低至高正確序列是（B）A、①②③④B、④③①②C、④①②③D、④③②①多選題1、兩個(gè)漸開線直齒圓柱齒輪實(shí)現(xiàn)正確咬合必須具備條件（B、C）A、兩齒輪分度圓直徑相等B、兩齒輪模數(shù)相等C、兩齒輪壓力角相等D、兩齒輪齒數(shù)相等2、齒輪傳動(dòng)的主要失效形式有（A、B、C、D）A、齒面點(diǎn)蝕B、齒輪折斷C、齒面磨損D、齒面膠合3、（A、B、C）均符合同標(biāo)準(zhǔn)的螺紋，稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋。A、牙型B、直徑C、螺距D、旋向4、使用螺栓作緊固時(shí)，螺栓承受的力通常有（B、C、D）A、壓力B、拉力C、扭力D、剪切力5、提高帶傳動(dòng)工作能力的措施有（A、B）A、提高帶與帶輪摩擦系數(shù)B、增大包角C、減少帶與帶輪的摩擦系數(shù)D、減小包角6、考慮零件軸向定位時(shí)，通常使用（A、B、D）A、軸肩B、套筒C、花鍵D、螺母7、根據(jù)摩擦副表面間的潤滑狀態(tài)，可將摩擦分為（A、B、C、D）A、干摩擦B、液體摩擦C、邊量摩擦D、混合摩擦8、晃動(dòng)軸承有多種類型，其滑動(dòng)表面之間的摩擦狀態(tài)可能是（A、B、C）A、液體摩擦B、混合摩擦C、干摩擦D、無摩擦9、滾動(dòng)軸承優(yōu)點(diǎn)是（C、D）Ａ、對沖擊載荷不敏感B、對贓物不敏感C、靜摩擦系數(shù)小D、保養(yǎng)工作量小10、機(jī)械的正常磨損大致可分為（A、B、D）A、磨合摩擦階段B、穩(wěn)定磨損階段C、粘著磨損階段D、劇烈磨損階段簡答題1、列舉機(jī)械傳動(dòng)的方式？答：齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)2、簡述帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的各自的優(yōu)點(diǎn)（各列舉3條即可）答：帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：（1）適用于中心距較大的傳動(dòng)；（2）帶具有良好的撓性，可緩和沖擊、吸收振動(dòng)；（3）過載時(shí)帶與帶輪之間會(huì)出現(xiàn)打滑，避免了其它零件的損壞；（4）結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：（1）鏈輪傳動(dòng)沒有彈性滑動(dòng)和打滑，能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比；（2）需要的張緊力小，作用在軸上的壓力小，可減少軸承的摩擦損失；（3）結(jié)構(gòu)緊湊；（4）能在高溫，有油污等惡劣環(huán)境下工作；（5）制造和安裝精度較低，中心距較大時(shí)其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單。3、簡述齒輪傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)，齒輪傳動(dòng)的主要失效形式有哪些？答：齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：（1）傳動(dòng)比準(zhǔn)確、傳動(dòng)平穩(wěn)。（2）圓周速度大，高達(dá)300m/s。（3）傳動(dòng)功率范圍大，從幾瓦到10萬千瓦。（4）效率高(η→0.99)、使用壽命長、工作安全可靠。（5）可實(shí)現(xiàn)平行軸、相交軸和交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)。缺點(diǎn)：要求較高的制造和安裝精度，加工成本高、不適宜遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。失效形式：輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、齒面磨損、齒面塑性變形。4、實(shí)現(xiàn)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸以2:1的比同向傳動(dòng)，不得打滑，可采用那些傳動(dòng)方式？主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的直徑之比為多少？答：（傳動(dòng)比>1時(shí)，做減速運(yùn)動(dòng)，<1加速運(yùn)動(dòng)，=1勻速運(yùn)動(dòng)。）該題中傳動(dòng)比為2，可以采用內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)。主動(dòng)輪與從動(dòng)輪直徑之比等于傳動(dòng)比的反比為1:2。5、能否通過齒輪副傳動(dòng)的方法，分別將軸扭矩變大，轉(zhuǎn)速提高和功率放大？如果能請給出方法？答：扭矩、轉(zhuǎn)速都可以放大，但功率只能保持不變。扭矩放大用減速傳動(dòng)（傳動(dòng)比大于1），轉(zhuǎn)速提高用加速傳動(dòng)（傳動(dòng)比小于1）6、點(diǎn)蝕一般首先發(fā)生在輪齒的什么部位？如何提高齒面的抗點(diǎn)蝕能力？答：節(jié)點(diǎn)（節(jié)線）附件，提高方法：（1）提高齒面強(qiáng)度；（2）齒面粗糙度數(shù)值越小越好；（3）使用粘度高的潤滑油；（4）提高制造精度。7、螺母與螺栓聯(lián)結(jié)，防止聯(lián)結(jié)松動(dòng)的方法有哪些？（列舉3種）答：摩擦防松、機(jī)械防松和永久防松。機(jī)械防松和摩擦防松稱為可拆卸防松，而永久防松稱為不可拆卸防松。常用的永久防松有：點(diǎn)焊、鉚接、粘合等。這種方法在拆卸時(shí)大多要破壞螺紋緊固件，無法重復(fù)使用。常見摩擦防松有：利用墊片、自鎖螺母及雙螺母等。常見的機(jī)械防松方法：利用開口銷、止動(dòng)墊片及串鋼絲繩等。機(jī)械防松的方法比較可靠，對于重要的聯(lián)接要使用機(jī)械防松的方法。8、軸上零件的軸向和周向固定常用方法有哪些？答：軸向固定方法：軸肩、套筒、圓螺母周向固定方法：鍵、花鍵、銷、過盈配合、異型軸9、比較接觸式與非接觸式動(dòng)密封的特點(diǎn)，各列舉3個(gè)例子？答：比較接觸式特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、摩擦和磨損較大、機(jī)械零件壽命短，只適用于相對滑動(dòng)速度較低的場合。實(shí)例：單腔密封、唇形密封、機(jī)械密封（密封環(huán)、多面密封）壓緊式填料密封、脂密封、油封、刮油環(huán)密封、毛氈密封、漲圈密封、滑環(huán)密封、成型填料密封非接觸式密封的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封效果較差，摩擦和磨損較小、機(jī)械零件壽命長、適用于相對滑動(dòng)速度較高的場合。實(shí)例：間隙密封、迷宮密封、甩油密封（離心密封）浮動(dòng)環(huán)密封、螺旋密封、丟油環(huán)密封、氣墊密封、磁流體密封。10、機(jī)械零件的磨損過程，大致可分為哪幾個(gè)階段？減輕磨損的措施有哪些？至少寫出3條答：可分為三個(gè)階段，磨合階段、穩(wěn)定磨損階段、劇烈磨損階段。措施：（1）加強(qiáng)潤滑；（2）提高表面強(qiáng)度；（3）降低表面粗糙度數(shù)值，提高表面光潔度；（4）加強(qiáng)密封，減少磨粒磨損。（一）工程制圖一、判斷題1、左視圖是從右向左觀察物體，并垂直向右投影所得到的圖形。（×）2、已知點(diǎn)的兩個(gè)投影，可利用點(diǎn)的三面投影特性來求其第三個(gè)投影。（√）3、在三投影面體系中，一條直線不可能同時(shí)在兩個(gè)投影中反映時(shí)長。（×）4、兩個(gè)直徑相同的圓柱體正交時(shí)，相貫線為“×”。（√）5、以剖視圖表示內(nèi)外螺紋連接時(shí)，其旋合部分應(yīng)按外螺紋畫法繪制。（√）6、在設(shè)計(jì)部件或機(jī)器時(shí)，一般先設(shè)計(jì)出零件圖，然后根據(jù)零件圖畫裝配圖。（×）方案設(shè)計(jì)（總體設(shè)計(jì)）-詳細(xì)設(shè)計(jì)（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）：裝配圖——零件圖二、單選題1、機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定漢字書寫應(yīng)書寫成（B）A、草體B、長仿宋體C、宋體D、楷體2、機(jī)械制圖中表示不去除材料而達(dá)到表面粗糙度的標(biāo)注符合（）三、多選題1、階梯軸零件在制圖中，以下哪幾項(xiàng)是通常需要標(biāo)準(zhǔn)的（A、C、D）A、同軸度B、圓柱度C、平行度D、直徑2、三視圖是指：（A、B、C）A、主視圖B、俯視圖C、左視圖D、剖視圖（二）金屬材料及熱處理一、判斷題1、熱處理是將鋼材由固態(tài)加熱到液態(tài)，并經(jīng)保溫冷卻的一種工藝方法。（×）2、金屬熱處理工藝可適當(dāng)提高材料硬度、強(qiáng)度、韌性或耐磨性。（√）3、塑性是指金屬材料在外力作用下，發(fā)生暫時(shí)性變形的特性。（×）二、單選題1、金屬材料的工藝性能是指在（C）所表現(xiàn)出來的性能。A、使用條件下B、外力作用下C、加工過程中D、運(yùn)輸過程中2、灰鑄鐵HT250的數(shù)字是指直徑30mm的標(biāo)準(zhǔn)化試棒最為（C）250Mpa。A、硬度B、屈服強(qiáng)度C、抗拉強(qiáng)度D、抗壓強(qiáng)度三、多選題1、可用于測試金屬材料硬度的方法有（A、B、C、D）A、布氏B、肖氏C、洛氏D、淮氏2、在焊接過程中，（A、B）被焊接件受到壓力作用。A、電阻點(diǎn)焊B、閃光焊C、熔焊D、釬焊3、鋼常用的回火方法：（B、C、D）A、常溫B、高溫C、中溫D、低溫（三）互換性技術(shù)一、判斷題1、百分表作為精密量具，在測量時(shí)您直接讀出的被測工件的實(shí)際尺寸大小。（×）2、公差等級中IT7級的公差值比公I(xiàn)T8級的公差值小，尺寸精度高。（√）3、形位公差符號“◎”表示圓柱度。（×）表示同軸度。4、互換性是指在同一規(guī)格的一批零件或部件中任選其一，不需要任何挑選或附加修配（如鉗工修理），就能裝在機(jī)器上，達(dá)到規(guī)定的功能要求。（√）5、在批量生產(chǎn)中，加工達(dá)到的精度越高越好。（×）6、國際中公差配合分為三種，分別為：間隙配合、過盈配合、偏差配合。（×）7、常用的長度單位有公制和美制兩種，我國采用公制長度單位。（√）二、單選題1、在形位公差中，屬于形狀公差的是（C）A、垂直度B、同軸度C、圓柱度D、對稱度2、基孔制配合的基準(zhǔn)件是孔，基準(zhǔn)孔的基本偏差代號是（A）A、(H)B、(B)C、(K)D、(S)3、可能具有間隙或過盈配合是（B）A、間隙B、過渡配合C、過盈配合D、公差三、多選題1、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織對國際單位制規(guī)定了7個(gè)基本量及單位，其中包括（A、B、D）A、長度B、電流C、力D、發(fā)光強(qiáng)度2、配合尺寸Φ30m7H8表示的意義包括（A、B）A、過渡配合B、基孔制C、過盈配合D、基軸制3、表面粗糙度對零件有哪些影響（A、B、C、D）A、耐磨性B、疲勞強(qiáng)度C、裝配穩(wěn)定性D、提高抗磨性液壓傳動(dòng)一、判斷題1、液壓泵工作時(shí)，其工作壓力的大小一般由負(fù)載大小決定。在額定壓力范圍內(nèi)，負(fù)載越大，泵的工作壓力越高。（√）二、單選題1、液壓泵是液壓系統(tǒng)中的（A）A、能源機(jī)構(gòu)B、執(zhí)行機(jī)構(gòu)C、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)D、輔助機(jī)構(gòu)2、液壓系統(tǒng)中優(yōu)先采用（D）A、外嚙合齒輪泵B、內(nèi)嚙合齒輪泵C、葉片泵D、軸向柱塞泵3、液壓泵能實(shí)現(xiàn)吸油和壓油是由于泵（D）變化。A、動(dòng)能B、壓力能C、流動(dòng)方向D、密封容積4、在變量泵出口處于泵系統(tǒng)并聯(lián)-溢流閥，其作用是：（C）A、防止漏油B、穩(wěn)壓（定量泵出口安裝的溢流閥作用）C、安全D、調(diào)壓三、多選題1、液體粘度通常不同的表示方法是（A、B、C）A、動(dòng)力粘度B、運(yùn)動(dòng)粘度C、相對粘度D、密度粘度2、容積式液壓元件正常工作的條件：（A、D、E）A、具有若干個(gè)密封且又可以同期變化的空間B、具有產(chǎn)生推力作用的彈簧裝置C、具有一定數(shù)量的葉片D、具有相應(yīng)的配流機(jī)構(gòu)E、具有充足的潤滑油3、調(diào)節(jié)閥在液壓系統(tǒng)中的作用是：（D）A、控制液體流向B、調(diào)節(jié)壓力C、減小壓力流動(dòng)D、控制流量4、組成液壓系統(tǒng)的基本回路有：（A、B、C）A、卸載回路B、增壓回路C、調(diào)壓回路D、緩沖回路（緩沖裝置的作用）四、簡答題1、液壓泵功率損失有哪些？產(chǎn)生功率損失的原因是什么？答：功率損失有兩種：流量損失和機(jī)械效率損失。原因：流量泄漏和機(jī)械磨損。2、液壓系統(tǒng)中常用的控制閥有哪類？請列舉三類，并說明其作用？答：（1）壓力控制閥，作用：用來控制液壓系統(tǒng)中油液壓力或通過壓力信號實(shí)現(xiàn)控制。（2）流量控制閥，作用：流量控制閥是靠改變閥口開度大小或通道長度（即改變液阻）來調(diào)節(jié)通過閥的流量，以達(dá)到調(diào)節(jié)執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度的目的。（3）方向控制閥，作用：用于控制和改變液體流動(dòng)的方向。（4）換向閥，作用：利用閥芯和閥體間相對位置的變化來接通、斷開或改變系統(tǒng)中油液的流動(dòng)方向。金屬加工一、單選題1、諸如汽缸蓋和汽缸的箱體，加工時(shí)常用的定位方式是（D）A、兩銷孔B、兩面銷C、三支點(diǎn)D、四平面2、雙火花塞孔M14×1.25前鉆孔所用鉆頭直徑最好為（A）A、φ12.7B、φ13C、φ14Dφ11.5底孔直徑算法：D螺紋大徑，P螺距。底孔=D-P。其中D=14、P=1.25所以底孔應(yīng)等于12.75。3、下列溶液中式金屬切削加工中常用的切削液（B）A、水B、乳化液C、植物油D、潤滑油4、（A）是工藝過程的基本單元。A、工序B、安裝C、工位D、工步二、多選題1、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)時(shí)可以是（A、B、C），它們既可以是實(shí)際存在的，也可以是假象的。A、點(diǎn)B、線C、面D、體2、軸的表面強(qiáng)化處理方法有：（A、C）A、滾壓B、精磨C、滲碳D、氧化3、在零件表面形成壓縮殘余應(yīng)力以提高零件疲勞強(qiáng)度的方法有（A）A、噴丸處理B、淬火處理C、滲碳處理D、表面鍍鎳4、影響零件加工切削量的要素是（A、B、D）A、切削速度B、進(jìn)給量C、刀具壽命D、切削深度5、金屬切削中溶液的作用（A、B、C、D）A、冷卻B、潤滑C、清洗D、防銹三、簡答題1、在制定機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)具備的原始資料有哪些？答：1、零件圖、技術(shù)要求、圖樣2、生產(chǎn)綱領(lǐng)3、產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)4、工藝條件及加工設(shè)備5、毛坯類型2、在工藝過程中，經(jīng)常用于工藝基準(zhǔn)有哪些？答：工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、