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第三章底盤(pán)汽車(chē)構(gòu)造
發(fā)動(dòng)機(jī)底盤(pán)電氣設(shè)備第一章第二章第三章第四章汽車(chē)構(gòu)造新能源汽車(chē)第五章汽車(chē)總論
第三章底盤(pán)汽車(chē)構(gòu)造第三章底盤(pán)第二節(jié)行駛系統(tǒng)第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)第四節(jié)制動(dòng)系統(tǒng)第一節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)
一、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的概述
1.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的功用
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是指由駕駛?cè)瞬倏v,能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向車(chē)輪偏轉(zhuǎn)和復(fù)位的一套機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的功用是按照駕駛?cè)说囊庠父淖兤?chē)的行駛方向和保持汽車(chē)穩(wěn)定地直線(xiàn)行駛。
2.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的分類(lèi)
汽車(chē)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)按轉(zhuǎn)向動(dòng)力源的不同,可分為機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)兩大類(lèi)。
機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)以駕駛?cè)说捏w力作為轉(zhuǎn)向動(dòng)力源,系統(tǒng)的所有傳動(dòng)件都是機(jī)械的,圖3-146所示為一般乘用車(chē)采用的機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-146乘用車(chē)采用的機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是兼用駕駛?cè)说捏w力和發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力作為轉(zhuǎn)向能源的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是在機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加設(shè)一套轉(zhuǎn)向助力裝置而形成的,如圖3-147所示。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-147動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
3.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的基本組成和工作原理
普通貨車(chē)機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)由轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三大部分組成,其具體組成如圖3-148所示。轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向盤(pán)、轉(zhuǎn)向軸、轉(zhuǎn)向萬(wàn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸,轉(zhuǎn)向器有多種類(lèi)型,普通貨車(chē)一般采用循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,乘用車(chē)常采用齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器,轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向搖臂、轉(zhuǎn)向直拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)臂、轉(zhuǎn)向梯形臂、轉(zhuǎn)向橫拉桿等。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-148普通貨車(chē)機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)示意圖
汽車(chē)轉(zhuǎn)向時(shí),駕駛?cè)宿D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤(pán),通過(guò)轉(zhuǎn)向軸、轉(zhuǎn)向萬(wàn)向節(jié)和轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸,將轉(zhuǎn)向力矩輸入轉(zhuǎn)向器。轉(zhuǎn)向器中有1~2級(jí)嚙合傳動(dòng)副,具有降速增矩的作用。轉(zhuǎn)向器輸出的轉(zhuǎn)矩經(jīng)轉(zhuǎn)向搖臂,再通過(guò)轉(zhuǎn)向直拉桿傳給固定在左轉(zhuǎn)向節(jié)上的轉(zhuǎn)向節(jié)臂,使左轉(zhuǎn)向節(jié)及裝于其上的左轉(zhuǎn)向車(chē)輪繞主銷(xiāo)偏轉(zhuǎn)。左、右轉(zhuǎn)向梯形臂的一端分別固定在左、右轉(zhuǎn)向節(jié)上,另一端則與轉(zhuǎn)向橫拉桿通過(guò)球鉸鏈連接。當(dāng)左轉(zhuǎn)向節(jié)偏轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)左轉(zhuǎn)向梯形臂、轉(zhuǎn)向橫拉桿和右轉(zhuǎn)向梯形臂的傳遞,右轉(zhuǎn)向節(jié)及裝于其上的右轉(zhuǎn)向車(chē)輪也隨之繞主銷(xiāo)同向偏轉(zhuǎn)一定的角度。
左、右轉(zhuǎn)向梯形臂和轉(zhuǎn)向橫拉桿構(gòu)成轉(zhuǎn)向梯形,其作用是在汽車(chē)轉(zhuǎn)向時(shí),使左、右轉(zhuǎn)向車(chē)輪按一定的規(guī)律進(jìn)行偏轉(zhuǎn)。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
4.轉(zhuǎn)向理論
(1)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)角傳動(dòng)比轉(zhuǎn)向系統(tǒng)角傳動(dòng)比是指轉(zhuǎn)向盤(pán)的轉(zhuǎn)角與轉(zhuǎn)向盤(pán)同側(cè)的轉(zhuǎn)向車(chē)輪偏轉(zhuǎn)角的比值,一般用iw表示。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)角傳動(dòng)比是轉(zhuǎn)向器角傳動(dòng)比i1和轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)角傳動(dòng)比i2的乘積。轉(zhuǎn)向器角傳動(dòng)比是轉(zhuǎn)向盤(pán)轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)向搖臂擺角之比。轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)角傳動(dòng)比是轉(zhuǎn)向搖臂擺角與同側(cè)轉(zhuǎn)向車(chē)輪偏轉(zhuǎn)角之比。
(2)轉(zhuǎn)向盤(pán)的自由行程轉(zhuǎn)向盤(pán)的自由行程(圖3-149)是指轉(zhuǎn)向盤(pán)在空轉(zhuǎn)階段的角行程,這主要是由于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)各傳動(dòng)件之間的裝配間隙和彈性變形所引起的。由于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)各傳動(dòng)件之間都存在著裝配間隙,而且這些間隙將隨零件的磨損而增大,因此在一定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤(pán)時(shí),轉(zhuǎn)向節(jié)并不馬上同步轉(zhuǎn)動(dòng),而是在消除這些間隙并克服機(jī)件的彈性變形后,才做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng),即轉(zhuǎn)向盤(pán)有一空轉(zhuǎn)過(guò)程。
轉(zhuǎn)向盤(pán)自由行程對(duì)于緩和路面沖擊及避免駕駛?cè)诉^(guò)于緊張是有利的,但過(guò)大的轉(zhuǎn)向盤(pán)自由行程會(huì)影響轉(zhuǎn)向靈敏性。所以汽車(chē)維護(hù)工作應(yīng)包括定期檢查轉(zhuǎn)向盤(pán)的自由行程。一般汽車(chē)轉(zhuǎn)向盤(pán)的自由行程應(yīng)不超過(guò)15°,否則,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-149轉(zhuǎn)向盤(pán)的自由行程
(3)轉(zhuǎn)向時(shí)車(chē)輪運(yùn)動(dòng)規(guī)律汽車(chē)轉(zhuǎn)向時(shí),內(nèi)側(cè)車(chē)輪和外側(cè)車(chē)輪滾過(guò)的距離是不等的。為了保證轉(zhuǎn)向過(guò)程中車(chē)輪做純滾動(dòng),要求所有車(chē)輪的軸線(xiàn)都交于一點(diǎn)方能實(shí)現(xiàn)。此交點(diǎn)O稱(chēng)為汽車(chē)的轉(zhuǎn)向中心,如圖3-150所示。汽車(chē)轉(zhuǎn)向時(shí)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)向車(chē)輪偏轉(zhuǎn)角β大于外側(cè)轉(zhuǎn)向車(chē)輪偏轉(zhuǎn)角α。α
與β的關(guān)系為式中B——兩側(cè)主銷(xiāo)中心距(可近似認(rèn)為是轉(zhuǎn)向車(chē)輪輪距);L——汽車(chē)軸距。
從轉(zhuǎn)向中心Ο到外側(cè)轉(zhuǎn)向車(chē)輪與地面接觸點(diǎn)的距離R稱(chēng)為汽車(chē)轉(zhuǎn)彎半徑。轉(zhuǎn)彎半徑R越小,則汽車(chē)轉(zhuǎn)向所需要場(chǎng)地就越小,汽車(chē)的機(jī)動(dòng)性也越好。當(dāng)外側(cè)轉(zhuǎn)向車(chē)輪偏轉(zhuǎn)角達(dá)到最大值αMAX時(shí),轉(zhuǎn)彎半徑R最小。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-150汽車(chē)轉(zhuǎn)向示意圖
二、機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
1.轉(zhuǎn)向器
轉(zhuǎn)向器是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中降速增矩的裝置,其功用是增大由轉(zhuǎn)向盤(pán)傳到轉(zhuǎn)向節(jié)的力,并改變力的傳動(dòng)方向。常見(jiàn)的轉(zhuǎn)向器為齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器和循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器。
(1)齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器采用一級(jí)傳動(dòng)副,主動(dòng)件是轉(zhuǎn)向齒輪,從動(dòng)件是轉(zhuǎn)向齒條。齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器主要由殼體、轉(zhuǎn)向齒輪及轉(zhuǎn)向齒輪軸、轉(zhuǎn)向齒條、轉(zhuǎn)向減振器、轉(zhuǎn)向器補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、橡膠防塵套等組成,如圖3-151所示。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-151齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器
轉(zhuǎn)向齒輪與轉(zhuǎn)向齒輪軸制成一體,轉(zhuǎn)向齒輪軸通過(guò)襯套和球軸承裝于殼體上,其伸出端和轉(zhuǎn)向軸連接,轉(zhuǎn)向齒條與左、右橫拉桿及減振器連接,并安裝有橡膠防塵套,以防灰塵進(jìn)入轉(zhuǎn)向器。齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器分兩端輸出式和中間(或單端)輸出式兩種結(jié)構(gòu)形式。齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器是利用轉(zhuǎn)向齒輪順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较虻霓D(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)向齒條左右移動(dòng),再通過(guò)轉(zhuǎn)向橫拉桿推動(dòng)轉(zhuǎn)向節(jié),達(dá)到轉(zhuǎn)向的目的。
齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性好,便于獨(dú)立懸架的布置;同時(shí),由于轉(zhuǎn)向齒輪和轉(zhuǎn)向齒條直接嚙合,轉(zhuǎn)向靈敏、輕便,在各類(lèi)型汽車(chē)上的應(yīng)用越來(lái)越多。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
(2)循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器由轉(zhuǎn)向螺桿、制有齒條的轉(zhuǎn)向螺母、帶齒扇的搖臂軸、側(cè)蓋、底蓋、殼體等組成,如圖3-152所示。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-152循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器
循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器采用兩級(jí)傳動(dòng)副,第一級(jí)是轉(zhuǎn)向螺桿與轉(zhuǎn)向螺母,第二級(jí)是齒條與齒扇。轉(zhuǎn)向螺桿通過(guò)一對(duì)軸承安裝于殼體內(nèi),其上裝有制成方形的轉(zhuǎn)向螺母,形成第一級(jí)傳動(dòng)副。在轉(zhuǎn)向螺桿和轉(zhuǎn)向螺母之間形成的螺旋形通道內(nèi)和轉(zhuǎn)向螺母?jìng)?cè)面的兩根U形導(dǎo)管內(nèi)裝有很多鋼球,轉(zhuǎn)向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鋼球在球道內(nèi)做循環(huán)運(yùn)動(dòng),形成“球流”,以提高傳動(dòng)效率,并減少轉(zhuǎn)向螺桿、轉(zhuǎn)向螺母的磨損。轉(zhuǎn)向搖臂軸通過(guò)滾針軸承裝于殼體內(nèi),齒扇與搖臂軸制成一體并與轉(zhuǎn)向螺母上的齒條相嚙合,形成第二級(jí)傳動(dòng)副。當(dāng)轉(zhuǎn)向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)向螺母不能轉(zhuǎn)動(dòng),只能沿轉(zhuǎn)向螺桿軸線(xiàn)做軸向移動(dòng),并通過(guò)轉(zhuǎn)向螺母下端面的齒條帶動(dòng)齒扇及轉(zhuǎn)向搖臂軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)搖臂擺動(dòng),最后由轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)向力矩傳至轉(zhuǎn)向車(chē)輪,使轉(zhuǎn)向車(chē)輪偏轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。鋼球在轉(zhuǎn)向螺母內(nèi)繞行兩周后,流出轉(zhuǎn)向螺母進(jìn)入導(dǎo)管,再由導(dǎo)管流回轉(zhuǎn)向螺母通道,同時(shí)有兩列鋼球在各自的封閉通道內(nèi)循環(huán)。
轉(zhuǎn)向器通過(guò)托架安裝在車(chē)架上,其側(cè)蓋上裝有調(diào)整螺栓和鎖緊螺母,用來(lái)調(diào)整齒扇和轉(zhuǎn)向螺母上齒條的嚙合間隙;其底蓋與殼體之間裝有調(diào)整墊片,以調(diào)整轉(zhuǎn)向螺桿兩端軸承的預(yù)緊度。殼體上方裝有通氣螺塞,兼作加油用,下方裝有放油螺塞。
循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的最大優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)效率高、操縱輕便、工作可靠、使用壽命長(zhǎng),其主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度要求高。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
2.轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)
汽車(chē)轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)主要由轉(zhuǎn)向盤(pán)、轉(zhuǎn)向軸和轉(zhuǎn)向柱管等組成,如圖3-153所示。轉(zhuǎn)向軸是連接轉(zhuǎn)向盤(pán)和轉(zhuǎn)向器的傳動(dòng)件,并傳遞它們之間的轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)向柱管安裝在車(chē)身上,轉(zhuǎn)向軸從轉(zhuǎn)向柱管中穿過(guò),支承在轉(zhuǎn)向柱管內(nèi)的軸承和襯套上。
轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)的功用是產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向器所必需的操縱力,并具有一定的調(diào)節(jié)和安全性能。轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)要將駕駛?cè)瞬倏v轉(zhuǎn)向盤(pán)的力傳給轉(zhuǎn)向器,同時(shí)為了駕駛?cè)笋{駛舒適,還要求轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行調(diào)節(jié),以滿(mǎn)足不同駕駛?cè)说男枨?;為了防止?chē)輛撞擊后對(duì)駕駛?cè)说膿p傷,還要求轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)具有一定的安全保護(hù)裝置。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-153轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)
(1)轉(zhuǎn)向盤(pán)轉(zhuǎn)向盤(pán)俗稱(chēng)為方向盤(pán),由輪圈、輪輻和輪轂組成,如圖3-154所示。輪輻一般有3或4根輻條。輪轂有圓孔及鍵槽,利用鍵和螺母將其固定在轉(zhuǎn)向軸的軸端。轉(zhuǎn)向盤(pán)內(nèi)部由成形的金屬骨架構(gòu)成,骨架外面一般包有柔軟的合成橡膠、樹(shù)脂或皮革,以具有良好的手感并防止手心出汗時(shí)轉(zhuǎn)向盤(pán)打滑。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-154轉(zhuǎn)向盤(pán)
(2)轉(zhuǎn)向軸與轉(zhuǎn)向柱管乘用車(chē)的轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)要求轉(zhuǎn)向柱管必須裝備能夠緩和沖擊的吸能裝置。轉(zhuǎn)向軸和轉(zhuǎn)向柱管吸能裝置的基本工作原理是:當(dāng)轉(zhuǎn)向軸受到巨大沖擊而產(chǎn)生軸向位移時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)向柱管或支架產(chǎn)生塑性變形、轉(zhuǎn)向軸產(chǎn)生錯(cuò)位等方式,吸收沖擊能量。
可收縮式轉(zhuǎn)向柱管(圖3-155)用于防止駕駛?cè)嗽谑鹿手惺艿絿?yán)重傷害。在碰撞開(kāi)始過(guò)程中可收縮轉(zhuǎn)向柱管,防止轉(zhuǎn)向柱管被壓下時(shí)轉(zhuǎn)向盤(pán)傷害駕駛?cè)耍瑫r(shí)它也緩沖了駕駛?cè)伺c轉(zhuǎn)向盤(pán)之間的二次碰撞。通過(guò)沿轉(zhuǎn)向柱管垂直收縮,碰撞的能量被轉(zhuǎn)向軸或轉(zhuǎn)向柱管吸收。轉(zhuǎn)向軸分為上下兩段,為防止它滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)還可以使用塑料模壓銷(xiāo)將軸的兩部分連接起來(lái)。這種結(jié)構(gòu)允許塑料銷(xiāo)在碰撞開(kāi)始過(guò)程中折斷,轉(zhuǎn)向軸將向內(nèi)壓縮使作用到駕駛?cè)松砩系牧Φ玫骄彌_。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-155可收縮式轉(zhuǎn)向柱管
3.轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的功用是將轉(zhuǎn)向器輸出的力和運(yùn)動(dòng)傳給轉(zhuǎn)向車(chē)輪,使兩側(cè)轉(zhuǎn)向車(chē)輪偏轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)汽車(chē)轉(zhuǎn)向,并保證左右轉(zhuǎn)向車(chē)輪的偏轉(zhuǎn)角按一定關(guān)系變化。
(1)轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)類(lèi)型
1)與非獨(dú)立懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。與非獨(dú)立懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖如圖3-156所示,它一般由轉(zhuǎn)向搖臂、轉(zhuǎn)向直拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)臂、轉(zhuǎn)向梯形臂和轉(zhuǎn)向橫拉桿等組成。各桿件之間都采用球形鉸鏈連接,并設(shè)有防止松動(dòng)、緩沖吸振、自動(dòng)消除磨損后的間隙等的結(jié)構(gòu)。當(dāng)前橋僅為轉(zhuǎn)向橋時(shí),由左、右梯形臂和轉(zhuǎn)向橫拉桿組成的轉(zhuǎn)向梯形一般布置在前橋之后,稱(chēng)為后置式,如圖3-156a所示;這種布置簡(jiǎn)單方便,且后置的橫拉桿有前面的車(chē)橋做保護(hù),可避免直接與路面障礙物相碰撞而損壞。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)位置較低或前橋?yàn)檗D(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋時(shí),往往將轉(zhuǎn)向梯形布置在前橋之前,稱(chēng)為前置式,如圖3-156b所示。若轉(zhuǎn)向搖臂不是在汽車(chē)縱向平面內(nèi)前后擺動(dòng),而是在與路面平行的平面內(nèi)左右擺動(dòng),則可將轉(zhuǎn)向直拉桿橫向布置,并借球頭銷(xiāo)直接帶動(dòng)轉(zhuǎn)向橫拉桿,從而推動(dòng)左、右梯形臂轉(zhuǎn)動(dòng),如圖3-156c所示。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-156與非獨(dú)立懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖
2)與獨(dú)立懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)轉(zhuǎn)向車(chē)輪采用獨(dú)立懸架時(shí),由于每個(gè)轉(zhuǎn)向車(chē)輪都需要相對(duì)于車(chē)架(或車(chē)身)做獨(dú)立運(yùn)動(dòng),所以,轉(zhuǎn)向橋必須是斷開(kāi)式的。與此同時(shí),轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)向梯形也必須分成兩段或三段。圖3-157所示為幾種獨(dú)立懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。其中,圖3-157a所示的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器配用,圖3-157b所示的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器配用。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-157與獨(dú)立懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖
(2)轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要部件的結(jié)構(gòu)
1)轉(zhuǎn)向搖臂。圖3-158所示為常見(jiàn)轉(zhuǎn)向搖臂的結(jié)構(gòu)形式,其大端具有三角細(xì)花鍵錐形孔與轉(zhuǎn)向搖臂軸連接,并用螺母固定;其小端用錐形孔與球頭銷(xiāo)柄部連接,同樣用螺母固定。轉(zhuǎn)向搖臂安裝后,從中間位置向兩邊擺動(dòng)的角度應(yīng)大致相等,故在把轉(zhuǎn)向搖臂安裝到轉(zhuǎn)向搖臂軸上時(shí),兩者相應(yīng)的角度位置應(yīng)正確。為此,常在搖臂大孔外端面上和搖臂軸的外端面上各刻有短線(xiàn),或是在兩者的花鍵部分上都少銑一個(gè)齒作為裝配標(biāo)記。裝配時(shí)應(yīng)將標(biāo)記對(duì)齊。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-158常見(jiàn)轉(zhuǎn)向搖臂的結(jié)構(gòu)形式
2)轉(zhuǎn)向直拉桿。轉(zhuǎn)向直拉桿(圖3-159)是連接轉(zhuǎn)向搖臂和轉(zhuǎn)向節(jié)臂的桿件,具有傳力和緩沖作用。
第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-159轉(zhuǎn)向直拉桿
直拉桿體由兩端擴(kuò)大的鋼管制成,在擴(kuò)大的端部里,裝有由球頭銷(xiāo)、球頭座、彈簧座、壓縮彈簧和螺塞等組成的球鉸鏈。球頭銷(xiāo)的錐形部分與轉(zhuǎn)向搖臂連接,并用螺母固定。
球頭部分通過(guò)鋼管上開(kāi)有的圓孔伸入鋼管內(nèi)前、后兩個(gè)球頭座之間。在螺塞和彈簧的作用下,球頭與球頭座緊靠。在使用中,彈簧緩沖了轉(zhuǎn)向車(chē)輪傳來(lái)的沖擊和振動(dòng),同時(shí)也保證了當(dāng)球頭和球頭座磨損后自動(dòng)消除間隙。彈簧座小端與球頭座背部具有不大的縫隙,以限制彈簧過(guò)載,防止彈簧折斷時(shí),球頭從鋼管中脫出。另外鋼管上裝有油嘴,用來(lái)加注潤(rùn)滑油,轉(zhuǎn)向直拉桿兩端的彈簧裝在球頭銷(xiāo)的同一側(cè),是保證轉(zhuǎn)向直拉桿在受到向前或向后的沖擊力時(shí),都有一彈簧起作用。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
3)轉(zhuǎn)向橫拉桿。轉(zhuǎn)向橫拉桿(圖3-160)由橫拉桿體和兩個(gè)旋裝在兩端的拉桿接頭組成,其特點(diǎn)是長(zhǎng)度可調(diào),通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)向橫拉桿的長(zhǎng)度,可以調(diào)整前輪前束。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-160轉(zhuǎn)向橫拉桿
4)轉(zhuǎn)向減振器。為了衰減由于道路不平而傳遞給轉(zhuǎn)向盤(pán)的沖擊、振動(dòng),防止轉(zhuǎn)向盤(pán)“打手”,穩(wěn)定汽車(chē)行駛方向,許多乘用車(chē)裝有轉(zhuǎn)向減振器。
轉(zhuǎn)向減振器一端與車(chē)身(或前橋)鉸接,另一端與轉(zhuǎn)向直拉桿(或轉(zhuǎn)向器)鉸接。轉(zhuǎn)向減振器的結(jié)構(gòu)如圖3-161所示,其工作原理與懸架中的減振器相類(lèi)似。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-161轉(zhuǎn)向減振器的結(jié)構(gòu)
三、液壓式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
為了減輕駕駛?cè)说钠趶?qiáng)度,改善轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的技術(shù)性能,目前很多汽車(chē)都采用了液壓式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。采用液壓式動(dòng)力轉(zhuǎn)向的汽車(chē)轉(zhuǎn)向時(shí),所需的能量在正常情況下,只有小部分是駕駛?cè)颂峁┑捏w能,而大部分是發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向油泵旋轉(zhuǎn),將發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化為壓力能。并在駕駛?cè)丝刂葡?,?duì)轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置或轉(zhuǎn)向器中某一傳動(dòng)件施加不同方向的隨動(dòng)漸進(jìn)壓力,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。
液壓式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)由機(jī)械轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向控制閥、轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸、轉(zhuǎn)向油泵和轉(zhuǎn)向油罐等組成,如圖3-162所示。轉(zhuǎn)向油泵安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上,由曲軸通過(guò)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)向外輸出油壓,轉(zhuǎn)向油罐有進(jìn)、出油管接頭,通過(guò)油管分別和轉(zhuǎn)向油泵和轉(zhuǎn)向控制閥連接。動(dòng)力轉(zhuǎn)向器為整體式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器,其轉(zhuǎn)向控制閥用以改變油路。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-162液壓式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
1.轉(zhuǎn)向控制閥
液壓轉(zhuǎn)閥式轉(zhuǎn)向控制閥的結(jié)構(gòu)如圖3-163所示。轉(zhuǎn)向控制閥的轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)向齒輪軸上,在其中間插入轉(zhuǎn)向控制閥扭桿并固定。轉(zhuǎn)向控制閥閥體和轉(zhuǎn)向油泵相通,且在其兩端有與轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸相通的閥門(mén)孔,由其所處位置決定是否向轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸供油。轉(zhuǎn)向盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),根據(jù)轉(zhuǎn)向控制閥扭桿的扭轉(zhuǎn)量提供相應(yīng)的油壓輔助力。轉(zhuǎn)向油泵的供油壓力由轉(zhuǎn)向控制閥控制。高壓油經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向控制閥內(nèi)的空隙進(jìn)入轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸活塞兩端,使活塞左右運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)向齒條運(yùn)動(dòng)。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-163液壓轉(zhuǎn)閥式轉(zhuǎn)向控制閥的結(jié)構(gòu)
如圖3-164所示,轉(zhuǎn)向盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)轉(zhuǎn)向控制閥扭桿旋轉(zhuǎn),使轉(zhuǎn)向控制閥轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),閥門(mén)孔打開(kāi),開(kāi)始供油。當(dāng)轉(zhuǎn)向盤(pán)轉(zhuǎn)角很大時(shí),轉(zhuǎn)向控制閥扭桿轉(zhuǎn)角大,進(jìn)入轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸的油液多,推動(dòng)轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸活塞運(yùn)動(dòng),從而減輕轉(zhuǎn)向操縱力。高速時(shí),轉(zhuǎn)向角轉(zhuǎn)角小,進(jìn)入轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸的油液很少,轉(zhuǎn)向操縱力大。當(dāng)進(jìn)入轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸的油液流量很大時(shí),過(guò)剩油液通過(guò)電磁閥流回轉(zhuǎn)向罐。當(dāng)轉(zhuǎn)向盤(pán)旋轉(zhuǎn)停止時(shí),閥門(mén)孔被關(guān)閉,轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸活塞兩端的油壓相同。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-164液壓式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作原理
2.轉(zhuǎn)向油泵
轉(zhuǎn)向油泵是動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的動(dòng)力源,其功用是將發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)轵?qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸工作的液壓能,再由轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸輸出的轉(zhuǎn)向力,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向車(chē)輪轉(zhuǎn)向。
轉(zhuǎn)向油泵的結(jié)構(gòu)類(lèi)型有多種,常見(jiàn)的有齒輪式、轉(zhuǎn)子式和葉片式。目前最常用的是雙作用葉片式轉(zhuǎn)向油泵,其工作原理如圖3-165所示。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)向油泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片在離心力的作用下緊貼在定子的內(nèi)表面上,工作容積開(kāi)始由小變大,從吸油口吸進(jìn)油液,而后工作容積由大變小,壓縮油液,經(jīng)壓油口向外供油。再轉(zhuǎn)180°,又完成一次吸壓油過(guò)程。第三節(jié)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖3-165雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)及工作原理
四、電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的基本原理是根據(jù)汽車(chē)行駛速度(車(chē)速傳感器輸出信號(hào))、轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)向角信號(hào),由ECU控制電動(dòng)機(jī)及減速
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