施工成品保護措施

成品保護措施1、工地成立由項目經(jīng)理、安全員、警衛(wèi)班組成的成品、半成品防護領導小組，制定并定期或不定期檢查落實成品、半成品保護措施。2、項目經(jīng)理親自過問指導防護工作，根據(jù)施工進度落實各階段的成品半成品防護措施。3、成品、半成品保護要點：（1）定位樁防護：對定位標準樁、軸線引測樁、標準水準點，用鋼筋籠罩住并做好明顯標志，施工時不得碰撞，經(jīng)常定期復測。（2）回填土工程保護：1）施工時應注意妥善保護定位標準樁、軸線樁、標高程樁，防止撞碰移位。2）夜間施工時應合理安排施工順序，有足夠的照明設施，防止鋪設超厚，嚴禁汽車直接將士倒入槽內(nèi)。3）基礎回填時，嚴禁損壞預留管線、管道。4）已完成的填土應將表面壓實，并做成一定坡度便于排水。（3）鋼筋成品保護：1）鋼筋進場后，應按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標識。2）已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標識。3）綁扎墻柱筋時應搭設架子，不準蹬踩鋼筋。4）予埋電線管與鋼筋發(fā)生沖突時，應將鋼筋上下、左右彎曲，嚴禁隨意切斷鋼筋。5）鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。樓板的彎起鋼筋、負彎筋綁扎完后及時鋪設板道，嚴禁踩在上面行走。6）澆筑混凝土時，設專人看筋，振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及予埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。（4）模板支、拆保護：1）模板進場應整潔，放置合理，吊運時防止碰撞。2）模板涂刷脫模劑應在地面堆放場進行，嚴禁污染鋼筋。3）大模板吊運就位時平穩(wěn)準確，不得碰撞其它墻體，施工中調(diào)整模板時，注意保護模板下面的砂漿找平層。4）拆除時按程序進行，禁止使用大錘敲擊，防止砼墻面及門口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象。（5）屋面防水保護：1）施工人員應保護好已做好的找平層、保溫層等成品。2）禁止在已做好的防水層上穿帶釘鞋行走和放置堅硬物體和雜物，以免損壞防水層。防水層施工完畢，及時做好保護層。3）防水層施工時，應配備足夠滅火器材防止火災，避免污染墻壁面、檐口及門窗等已完工程。4）對穿過板面、墻面等處已穩(wěn)固好的管線加以保護，施工過程中不得碰損變位。（6）砌磚成品保護：1）進場的陶粒磚應在平面圖所指定位置存放，按要求碼放，不得超高，防止碰撞。2）裝運時應輕裝輕放，減少破損，對已砌好的墻體注意保護。（7）抹灰成品保護：1）抹灰前事先把門窗與墻邊接合處的縫隙用水泥砂漿填塞密實。2）及時清擦留在門窗框上的砂漿，鋁合金門窗框抹灰前應保護好保護膜。3）推車或搬運東西時注意不要碰壞門口、門角和墻面。抹灰用的大杠和鍬不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。4）拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后的各種材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角。5）要注意保護好墻上的預埋件、電線盒和各種管道。6）抹灰層未硬化前防止水沖、撞擊、振動和擠壓。（8）地面、樓梯的成品保護：1）通體磚面層施工完成后72小時內(nèi)不準在上面行走或進行其它作業(yè)，以免損壞地面，適時做好養(yǎng)護工作。2）注意保護樓地面，不得直接在樓地面上拌灰。4）樓梯成品保護：對樓梯地面裝修后進行臨時封閉，待養(yǎng)護期過后要對棱角做好保護措施。（9）木門安裝保護：1）門框進場后，應妥善保管，入庫存放，墊起距地20-25cm。2）一般木門框安裝后應用鐵皮保護，其保護高度超過手推車軸，防止砸門框，破壞剪裁口，影響安裝和裝修質(zhì)量。3）修刨門時應用大木楔將門邊墊起卡牢以免損壞門邊。4）安裝門時嚴禁碰撞抹灰口角，調(diào)整修理時不得硬橇。5）五金的安裝應符合圖紙要求，嚴禁丟漏。6）對全部安裝好的門，應設專人看護，不得損壞。（10）塑鋼門窗成品保護：1）塑鋼門窗應入庫存放，并將其墊起、墊平，碼整齊，防止變形。2）門窗的保護膜要粘貼好再進行安裝，安裝后及時將門框兩側(cè)用木板捆綁好，防止碰撞損壞。3）塑鋼門窗框在抹完灰后再安裝，安裝不得破壞塑料保護薄膜。4）塑鋼門窗的保護膜應在交工前撕去，不得用鏟刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。5）架子搭拆、管線施工嚴禁蹭、砸、碰撞塑鋼門窗邊框。（11）玻璃安裝保護：1）對已安裝完門窗玻璃的房間，須派專人看管，每日應按時開關門窗，尤其在風雨天氣更應注意。2）門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞，并把多余的和破碎的玻璃及時清理干凈送往倉庫。3）玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的保護。（12）面磚成品保護：1）搬運裝卸面磚時，要小心輕裝輕放，在樓內(nèi)施工時要防止磕碰地面，做好保護措施。2）要合理調(diào)整施工順序，應提前做好各專業(yè)工種的預埋、預留工作，防止瓷面磚貼好后，鑿墻損壞面磚。3）面磚鑲貼完后，防止水沖，防止污染，防止碰撞陽角門口處和墻面。（13）專業(yè)工程成品保護：1）專業(yè)工程施工中，應嚴格按圖施工禁止隨意改動。2）專業(yè)材料，設備進入現(xiàn)場應妥善保管，堆放整齊、嚴密，嚴禁隨意拆除。3）專業(yè)工程的各種設備、器件，禁止磕碰與踩踏。4）各道工序完畢后方能去掉包裝，在竣工驗收前全部徹底清理一遍，使其干凈、整潔。5）注意工種配合，保護好各類成品。6）竣工清理時，應加強清理人員的成品保護意識，做好對已完工程的成品保護工作。成品保護措施1、工地成立由項目經(jīng)理、安全員、警衛(wèi)班組成的成品、半成品防護領導小組，制定并定期或不定期檢查落實成品、半成品保護措施。2、項目經(jīng)理親自過問指導防護工作，根據(jù)施工進度落實各階段的成品半成品防護措施。3、成品、半成品保護要點：（1）定位樁防護：對定位標準樁、軸線引測樁、標準水準點，用鋼筋籠罩住并做好明顯標志，施工時不得碰撞，經(jīng)常定期復測。（2）回填土工程保護:1）施工時應注意妥善保護定位標準樁、軸線樁、標高程樁，防止撞碰移位。2）夜間施工時應合理安排施工順序，有足夠的照明設施，防止鋪設超厚，嚴禁汽車直接將士倒入槽內(nèi)。3）基礎回填時，嚴禁損壞預留管線、管道。4）已完成的填土應將表面壓實，并做成一定坡度便于排水。（3）鋼筋成品保護：1）鋼筋進場后，應按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標識。2）已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標識。3）綁扎墻柱筋時應搭設架子，不準蹬踩鋼筋。4）予埋電線管與鋼筋發(fā)生沖突時，應將鋼筋上下、左右彎曲，嚴禁隨意切斷鋼筋。5）鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。樓板的彎起鋼筋、負彎筋綁扎完后及時鋪設板道，嚴禁踩在上面行走。6）澆筑混凝土時，設專人看筋，振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及予埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。（4）模板支、拆保護：1）模板進場應整潔，放置合理，吊運時防止碰撞。2）模板涂刷脫模劑應在地面堆放場進行，嚴禁污染鋼筋。3）大模板吊運就位時平穩(wěn)準確，不得碰撞其它墻體，施工中調(diào)整模板時，注意保護模板下面的砂漿找平層。4）拆除時按程序進行，禁止使用大錘敲擊，防止砼墻面及門口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象。（5）屋面防水保護：1）施工人員應保護好已做好的找平層、保溫層等成品。2）禁止在已做好的防水層上穿帶釘鞋行走和放置堅硬物體和雜物，以免損壞防水層。防水層施工完畢，及時做好保護層。3）防水層施工時，應配備足夠滅火器材防止火災，避免污染墻壁面、檐口及門窗等已完工程。4）對穿過板面、墻面等處已穩(wěn)固好的管線加以保護，施工過程中不得碰損變位。（6）砌磚成品保護：1）進場的陶粒磚應在平面圖所指定位置存放，按要求碼放，不得超高，防止碰撞。2）裝運時應輕裝輕放，減少破損，對已砌好的墻體注意保護。（7）抹灰成品保護：1）抹灰前事先把門窗與墻邊接合處的縫隙用水泥砂漿填塞密實。2）及時清擦留在門窗框上的砂漿，鋁合金門窗框抹灰前應保護好保護膜。3）推車或搬運東西時注意不要碰壞門口、門角和墻面。抹灰用的大杠和鍬不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。4）拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后的各種材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角。5）要注意保護好墻上的預埋件、電線盒和各種管道。6）抹灰層未硬化前防止水沖、撞擊、振動和擠壓。（8）地面、樓梯的成品保護：1）通體磚面層施工完成后72小時內(nèi)不準在上面行走或進行其它作業(yè)，以免損壞地面，適時做好養(yǎng)護工作。2）注意保護樓地面，不得直接在樓地面上拌灰。4）樓梯成品保護：對樓梯地面裝修后進行臨時封閉，待養(yǎng)護期過后要對棱角做好保護措施。（9）木門安裝保護：1）門框進場后，應妥善保管，入庫存放，墊起距地20-25cm。2）一般木門框安裝后應用鐵皮保護，其保護高度超過手推車軸，防止砸門框，破壞剪裁口，影響安裝和裝修質(zhì)量。3）修刨門時應用大木楔將門邊墊起卡牢以免損壞門邊。4）安裝門時嚴禁碰撞抹灰口角，調(diào)整修理時不得硬橇。5）五金的安裝應符合圖紙要求，嚴禁丟漏。6）對全部安裝好的門，應設專人看護，不得損壞。（10）塑鋼門窗成品保護：1）塑鋼門窗應入庫存放，并將其墊起、墊平，碼整齊，防止變形。2）門窗的保護膜要粘貼好再進行安裝，安裝后及時將門框兩側(cè)用木板捆綁好，防止碰撞損壞。3）塑鋼門窗框在抹完灰后再安裝，安裝不得破壞塑料保護薄膜。4）塑鋼門窗的保護膜應在交工前撕去，不得用鏟刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。5）架子搭拆、管線施工嚴禁蹭、砸、碰撞塑鋼門窗邊框。（11）玻璃安裝保護：1）對已安裝完門窗玻璃的房間，須派專人看管，每日應按時開關門窗，尤其在風雨天氣更應注意。2）門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞，并把多余的和破碎的玻璃及時清理干凈送往倉庫。3）玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的保護。（12）面磚成品保護：1）搬運裝卸面磚時，要小心輕裝輕放，在樓內(nèi)施工時要防止磕碰地面，做好保護措施。2）要合理調(diào)整施工順序，應提前做好各專業(yè)工種的預埋、預留工作，防止瓷面磚貼好后，鑿墻損壞面磚。3）面磚鑲貼完后，防止水沖，防止污染，防止碰撞陽角門口處和墻面。（13）專業(yè)工程成品保護：1）專業(yè)工程施工中，應嚴格按圖施工禁止隨意改動。2）專業(yè)材料，設備進入現(xiàn)場應妥善保管，堆放整齊、嚴密，嚴禁隨意拆除。3）專業(yè)工程的各種設備、器件，禁止磕碰與踩踏。4）各道工序完畢后方能去掉包裝，在竣工驗收前全部徹底清理一遍，使其干凈、整潔。5）注意工種配合，保護好各類成品。6）竣工清理時，應加強清理人員的成品保護意識，做好對已完工程的成品保護工作。暖衛(wèi)工程施工方案1、工程基本概況:系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DNW32焊接DN>32絲接巖棉管套暗裝丹漆兩道明裝加銀粉兩道給水鍍鋅鋼管絲接聚胺脂軟管套明裝銀粉兩道暗裝瀝青漆兩道消防鍍鋅鋼管絲接聚胺脂軟管套明裝銀粉兩道暗裝瀝青漆兩道排水UPVC管粘接聚胺脂軟管套2、勞動力配備：根據(jù)工程量和施工進度計劃，本工程設專業(yè)技術人員2人，高峰人數(shù)40人。3、施工方法：(1)安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，做好施工前預想。(2)采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。(3)管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。(4)根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應及早插入。(5)為保證施工進度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝T試驗T復驗的方式。(6)嚴格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。(7)設備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設備由專業(yè)起重人員吊運，并請廠家現(xiàn)場指導。4、基本操作方法：(1)絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10%,螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標GB7363-87。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無外露麻頭，防腐良好。(2)焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4,焊縫加強面不超過1mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。具體要求見GB50236-98.(3)UPVC管粘接:UPVC管采用粘接，粘接前應根據(jù)管件實測承口深度在管端標出插入深度，然后根據(jù)標記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗擞浱帲⑿D(zhuǎn)90℃,粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應靜置至接口固化為止，接口應整潔，牢固、密封。具體要求見行標CJJ/T29-98。(4)散熱器安裝：散熱器經(jīng)試驗合格后方可進行安裝，安裝位置、標高須符合驗標規(guī)定，散熱器固定卡及立、支管卡架需提前預栽。具體做法詳見91SB1,待卡架穩(wěn)固后進行安裝。(5)用水器具安裝：衛(wèi)生器具的固定采用預埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式，面盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰，墊塊方式固定標高。臺盆支架應有二道橫撐支撐臺盆，支撐應靠近臺盆。蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩子抹嚴抹光，沖水皮碗應使用喉箍卡嚴或14號銅絲纏繞二道，皮碗處不得用砂漿灌死。給水附件應采用平面扳手或自制板手安裝，鍍鉻件安裝墊橡膠板。5、施工技術措施：(1)采暖：工藝流程：安裝準備T預制加工T卡架安裝T干管安裝T立管安裝T支管安裝T試壓T沖洗T防腐T保溫T散熱器安裝T調(diào)試。1）管道變徑不得使用補芯，應采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差15%以上抽條變徑。2）所有墊料必須使用標準橡膠制品，墊外露不得超過2mm。3）管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點不得小于100mm。接口焊縫距支、吊架邊緣應不小于50mm。4）干、立管分支采用兩個彎頭連接，橫長度300mm,坡度1%。5）采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應采用羊角形式分支。6）管道彎頭采用壓制彎頭的，彎頭外徑須與管道外徑相同。7）固定支架應按要求制作，生根須牢固，并設止動板。（2）給水（消防）：工藝流程：安裝準備T預制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T管道試壓T管道防腐和保溫T管道沖洗。1）立管須按要求設置卡架，卡架設置應美觀不妨礙使用。2）鍍鋅層破損即使處理并加強保護，銅管應有保護措施，防止表面被硬物碰傷。3）潔具與支撐支架應接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標高。4）所有潔具固定應使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。5）蹲便沖洗管1m處須設置單管卡固定牢固。6）給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護性的工具。7）管道支吊架應托架在靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于10。8）用水器具須有北京市用水器具準用證。9）消火栓箱與栓口標高應符合規(guī)定，消火栓固定牢固后，方可填塞與墻體的接縫。（3）排水系統(tǒng)：工藝流程：安裝準備T預制加工T干管安裝T立管安裝—支管安裝—卡件固定—封口堵洞—閉水試驗―通水、通球試驗。1）PVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時應將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。2）管道粘接前必須進行預裝配，經(jīng)預裝配無誤后方可進行粘接。3）管道粘接應避免在濕度較大的環(huán)境中進行。4）初粘接好的接頭應避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。5）預制好的PVC管應防止曝曬，以免變形。6）采用金屬管卡固定管道時，管卡與管道間應采用塑料袋或橡膠物隔墊。7）安裝時須按規(guī)定設置伸縮節(jié)，夏季5-10mm,冬季15-20mm,并做好支承點。8）地漏水封深度應不小于50mm,交工前應消除水封污物，鑄鐵篦子應做好防腐并開啟靈活。9）透氣帽高度：上人屋面高度+2000mm；不上人屋面高度+700mm,可依附于結(jié)構的應做支架支撐，出屋面透氣管施工時應將透氣帽虛捻,也可做臨時封堵，待通球試驗合格后方可完工。（7）統(tǒng)一要求：1）支吊架按T607規(guī)格制作，預埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆，如有油污應除去。2）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點。3）管道在土建濕作業(yè)時須加以保護，防止灰漿污染。4）一個施工階段完成，管道應做臨時封堵，臨時封堵不得隨意打開。5）截門手輪、給水附件、配件等安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝。6）鋼材、管件等金屬制品堆放時應有防雨雪措施，以免銹蝕。6、施工要點：（1）采暖：1）為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數(shù)值如下：支管長1m以內(nèi)1-1.5m1.5m以上坡降值5-10mm15mm20mm施工時根據(jù)坡降值做燈叉彎，并根據(jù)1米線安裝校核。2）散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡，抱卡材料為2.5X3的扁鋼，輕質(zhì)隔墻卡架應提前預栽。本工程采暖系統(tǒng)為上供下回單管垂直系統(tǒng)，支管水平長度超過1.2米即應加支管卡架，卡架位置距三通或彎頭250-300mm。3）與土建交叉施工的成品保護：因工期、氣候等原因，散熱器安裝時墻面飾面尚未完工，與土建協(xié)商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進行散熱器安裝。土建進行其余墻面施工時，散熱器稍加遮擋保護即可。(2)排水:1)排水橫支管安裝時，應根據(jù)管徑和管長提前確定坡降數(shù)值。坡降數(shù)值應符合管道標準坡度，且不小于最小坡度。2)管道甩口封堵應保證封堵去除時雜物不入管道，可用8#鉛絲做一凹形護網(wǎng)，掛入管口，內(nèi)襯牛皮紙或塑料布，再用水泥砂漿封堵，使用時敲掉砂漿，提出護網(wǎng)即可。3)安裝衛(wèi)生潔具時，返水彎絲堵先取下緩裝，竣工前將返水彎清除干凈后裝上進行試驗。(3)套管安裝：為保證預埋質(zhì)量和鋼筋混凝土質(zhì)量，在結(jié)構施工時，將套管綁扎固定在鋼筋網(wǎng)中，并在套管上焊接附加筋，通過附加筋與結(jié)構鋼筋綁扎固定。嚴禁將套管與結(jié)構筋點焊固定。暖衛(wèi)工程施工方案1、工程基本概況:系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DNW32焊接DN>32絲接巖棉管套暗裝丹漆兩道明裝加銀粉兩道給水鍍鋅鋼管絲接聚胺脂軟管套明裝銀粉兩道暗裝瀝青漆兩道消防鍍鋅鋼管絲接聚胺脂軟管套明裝銀粉兩道暗裝瀝青漆兩道排水UPVC管粘接聚胺脂軟管套2、勞動力配備：根據(jù)工程量和施工進度計劃，本工程設專業(yè)技術人員2人，高峰人數(shù)40人。3、施工方法：(1)安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，做好施工前預想。(2)采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。(3)管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。(4)根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應及早插入。(5)為保證施工進度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝T試驗T復驗的方式。(6)嚴格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。(7)設備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設備由專業(yè)起重人員吊運，并請廠家現(xiàn)場指導。4、基本操作方法：(1)絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10%,螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標GB7363-87。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無外露麻頭，防腐良好。(2)焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4,焊縫加強面不超過1mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。具體要求見GB50236-98.(3)UPVC管粘接：UPVC管采用粘接，粘接前應根據(jù)管件實測承口深度在管端標出插入深度，然后根據(jù)標記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗擞浱?，并旋轉(zhuǎn)90℃,粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應靜置至接口固化為止，接口應整潔，牢固、密封。具體要求見行標CJJ/T29-98。(4)散熱器安裝：散熱器經(jīng)試驗合格后方可進行安裝，安裝位置、標高須符合驗標規(guī)定，散熱器固定卡及立、支管卡架需提前預栽。具體做法詳見91SB1,待卡架穩(wěn)固后進行安裝。(5)用水器具安裝：衛(wèi)生器具的固定采用預埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式，面盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰，墊塊方式固定標高。臺盆支架應有二道橫撐支撐臺盆，支撐應靠近臺盆。蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩子抹嚴抹光，沖水皮碗應使用喉箍卡嚴或14號銅絲纏繞二道，皮碗處不得用砂漿灌死。給水附件應采用平面扳手或自制板手安裝，鍍鉻件安裝墊橡膠板。5、施工技術措施：（1）采暖：工藝流程：安裝準備T預制加工T卡架安裝T干管安裝T立管安裝T支管安裝T試壓T沖洗T防腐T保溫T散熱器安裝T調(diào)試。1）管道變徑不得使用補芯，應采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差15%以上抽條變徑。2）所有墊料必須使用標準橡膠制品，墊外露不得超過2mm。3）管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點不得小于100mm。接口焊縫距支、吊架邊緣應不小于50mm。4）干、立管分支采用兩個彎頭連接，橫長度300mm,坡度1%。5）采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應采用羊角形式分支。6）管道彎頭采用壓制彎頭的，彎頭外徑須與管道外徑相同。7）固定支架應按要求制作，生根須牢固，并設止動板。（2）給水（消防）：工藝流程：安裝準備T預制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T管道試壓T管道防腐和保溫T管道沖洗。1）立管須按要求設置卡架，卡架設置應美觀不妨礙使用。2）鍍鋅層破損即使處理并加強保護，銅管應有保護措施，防止表面被硬物碰傷。3）潔具與支撐支架應接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標高。4）所有潔具固定應使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。5）蹲便沖洗管1m處須設置單管卡固定牢固。6）給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護性的工具。7）管道支吊架應托架在靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于010。8）用水器具須有北京市用水器具準用證。9）消火栓箱與栓口標高應符合規(guī)定，消火栓固定牢固后，方可填塞與墻體的接縫。（3）排水系統(tǒng)：工藝流程：安裝準備T預制加工T干管安裝T立管安裝—支管安裝—卡件固定—封口堵洞—閉水試驗―通水、通球試驗。1）PVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時應將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。2）管道粘接前必須進行預裝配，經(jīng)預裝配無誤后方可進行粘接。3）管道粘接應避免在濕度較大的環(huán)境中進行。4）初粘接好的