大桶純凈水生產(chǎn)過程質(zhì)量控制指導(dǎo)書課件

大桶純凈水生產(chǎn)過程質(zhì)量控制指導(dǎo)書2021/7/131大桶純凈水生產(chǎn)過程質(zhì)量控制指導(dǎo)書2021/7/131原水池的清洗、消毒一、作業(yè)步驟1、清洗周期常規(guī)情況下90天沖洗一次。2、消毒周期6個(gè)月至少消毒一次。3、液位管出現(xiàn)綠藻時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)液位管清洗、消毒。并對(duì)原水箱清洗、消毒。2021/7/132原水池的清洗、消毒一、作業(yè)步驟2021/7/1324、清洗、消毒程序4.1排空水箱內(nèi)余水,用自然水流沖洗水箱底部沉積泥沙,然后用水管沖洗殘余泥沙。4.2沖洗后,用350ppm的雙氧水或400-500ppm二氧化氯對(duì)水箱內(nèi)部進(jìn)行噴霧,封閉消毒,時(shí)間為1-2小時(shí)。4.3將雙氧水或消毒劑排放掉,用清水沖洗原水箱,同時(shí)檢查余氯濃度,直至余氯濃度≤3ppm符合要求。4.4每次清洗結(jié)束后，品控取原水池水測(cè)定菌落總數(shù)。2021/7/1334、清洗、消毒程序2021/7/133二、職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，確保進(jìn)水指標(biāo)符合要求。2、做好清洗、消毒記錄三、檢查項(xiàng)目1、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生2、余氯濃度3、細(xì)菌總數(shù)2021/7/134二、職責(zé)2021/7/134四、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1、細(xì)菌總數(shù)〈100個(gè)2、余濾濃度〈3ppm五、注意事項(xiàng)1.每次原水池排水完畢，檢查一次水池底部是否有泥沙沉淀.六、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/135四、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)2021/7/135碳濾——正反洗反洗1.開啟碳濾器的上排閥、下進(jìn)閥，打開原水閥，利用原水壓力對(duì)濾器進(jìn)行反沖，反沖約10－15分鐘2.開啟原水泵，加壓力進(jìn)行反沖，反沖時(shí)注意控制活性碳不被沖出，沖洗時(shí)間約20分鐘，水質(zhì)基本澄清，無(wú)明顯大黑粒，則反沖完畢。3.反沖壓力及水流量與正常運(yùn)行情況下相同。4.反沖洗后，進(jìn)行正洗。2021/7/136碳濾——正反洗反洗2021/7/136正洗關(guān)閉碳濾器的下進(jìn)閥、上排閥。開啟碳濾器上進(jìn)閥、下排閥，開啟原水泵，對(duì)碳濾器進(jìn)行正洗。正洗壓力及水流量與正常運(yùn)行情況下相同。4．正洗30分鐘后，要根據(jù)《余氯濃度的測(cè)定》作業(yè)指導(dǎo)書測(cè)余氯濃度。2021/7/137正洗2021/7/137三、職責(zé)1.按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，維護(hù)制水設(shè)備的正常運(yùn)行，確保產(chǎn)水指標(biāo)符合要求。2.服從上級(jí)的工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。四、清洗標(biāo)準(zhǔn)壓力大?。悍礇_到水質(zhì)基本澄清，無(wú)明顯大黑粒清洗頻次：每周1次2021/7/138三、職責(zé)2021/7/138五、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1.沖洗不干凈2.沖洗壓力過大六、品控工作對(duì)可能不良點(diǎn)清洗頻率、清洗方法和操作規(guī)程進(jìn)行監(jiān)控。七、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/139五、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/139機(jī)械過濾——正反洗一、反洗1、打開機(jī)械濾器的下排閥排放濾器內(nèi)積水，排放約半分鐘后關(guān)閉下排閥。2、開啟排氣閥和進(jìn)氣閥，打開壓縮空氣供應(yīng)閥，用無(wú)油壓縮空氣磨擦和清洗濾料，氣的壓力為0.1-0.3MPA，清洗時(shí)間3-5分鐘。3、打開機(jī)械濾器下進(jìn)閥，開啟原水泵，用氣、水來反沖洗，反沖洗時(shí)間10-15分鐘，反洗強(qiáng)度一般控制在濾料不被沖出為限。a)氣、水反沖后，關(guān)閉壓縮空氣供應(yīng)閥，用水再進(jìn)行反沖約20分鐘，直至出水澄清b)反洗完畢，進(jìn)行正洗處理2021/7/1310機(jī)械過濾——正反洗一、反洗2021/7/1310二、正洗1、本操作接機(jī)械濾器的反洗后可以進(jìn)行正洗程序2、關(guān)閉下進(jìn)閥、上排閥、排氣閥、進(jìn)氣閥，開啟上進(jìn)閥和下排閥。3、開啟絮凝劑計(jì)量泵，絮凝劑泵滴量與正常運(yùn)行情況下相同。4、開啟原水泵，機(jī)械濾器開始正洗，正洗時(shí)間10-30分鐘。5、在正洗過程中要根據(jù)《污染指數(shù)FI(SDI)的測(cè)定》作業(yè)指導(dǎo)書測(cè)污染指數(shù)，當(dāng)出水污染指數(shù)FI15<4時(shí)，正洗完畢，開啟出水閥，關(guān)閉下排閥，濾器投入運(yùn)行。2021/7/1311二、正洗2021/7/1311三、職責(zé)1.按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，維護(hù)制水設(shè)備的正常運(yùn)行，確保產(chǎn)水指標(biāo)符合要求。2.服從上級(jí)的工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。四、清洗標(biāo)準(zhǔn)1.氣、水壓力2.出水污染指數(shù)FI15<43.清洗頻次：每周1次2021/7/1312三、職責(zé)2021/7/1312五、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1.氣、水壓力太高，濾料被沖出2.出水污染指數(shù)FI15>4六、品控工作檢測(cè)可能出現(xiàn)的不良點(diǎn)和濁度。七、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/1313五、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/1313過濾器的清洗一、作業(yè)步驟1、初效過濾器和中效過濾器1.1當(dāng)過濾器容塵量增加使風(fēng)量明顯減少時(shí)，應(yīng)清洗初效過濾器或中效過濾器1.2取出濾料拍打后用洗滌劑清洗干凈、晾干后反可重復(fù)使用。1.3初效過濾器一般兩個(gè)月左右清洗一次,中效過濾器大約半年左右清洗一次.2021/7/1314過濾器的清洗一、作業(yè)步驟2021/7/13141.4在清洗過程中發(fā)現(xiàn)有破損而且又不能修補(bǔ)時(shí),必須更換新的初效過濾器,2、高效過濾器因高效過濾器是一次性的,所以當(dāng)出現(xiàn)下列情況,高效空氣過濾器應(yīng)予更換：①氣流速度降到最低限度,即使更換初效和中效過濾器后氣流速度仍不能增大。②高效空氣過濾器的風(fēng)量為原風(fēng)量的70％。③出現(xiàn)無(wú)法修補(bǔ)的滲漏。2021/7/13151.4在清洗過程中發(fā)現(xiàn)有破損而且又不能修補(bǔ)時(shí),必須更換新的初3、過濾器的保養(yǎng)3.1操作工每天檢查高效過濾器3.2對(duì)初中效過濾器及時(shí)清洗,并嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)要求清洗,3.3每半年請(qǐng)專業(yè)部門進(jìn)行風(fēng)速等各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè).2021/7/13163、過濾器的保養(yǎng)2021/7/1316二、崗位職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，確保設(shè)備運(yùn)行正常。2、服從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。三、檢查項(xiàng)目1、頻率：1次/班2、過濾器表面容塵量3、氣流速度。2021/7/1317二、崗位職責(zé)2021/7/1317四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、清洗方式不對(duì)，使過濾器受到損傷。2、清洗或更換不及時(shí)，潔凈室潔凈度受影響。五、品控工作：1、過濾器的運(yùn)行情況，進(jìn)口潔凈度2、風(fēng)速3、維護(hù)保養(yǎng)，清潔工作4、正常生產(chǎn)時(shí)開啟情況六、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/1318四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/1318更換保安過濾器濾芯作業(yè)步驟1更換條件：壓差＞0.07MPa,濾芯污染2更換方法：2.1到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取所需數(shù)量的保安濾芯。2.2打開碳濾下排閥，關(guān)閉碳濾出水閥，關(guān)閉RO泵出口閥。2.3拆開保安過濾器與RO泵間的連接管路，排放保安過濾器內(nèi)積水。2021/7/1319更換保安過濾器濾芯作業(yè)步驟2021/7/13192.4拆開保安過濾器取出濾芯。2.5打開碳濾出水閥，沖洗保安過濾器及其管路。2.6安裝前按濾芯說明書要求用純凈水浸泡一定時(shí)間，并沖洗干凈。2.7關(guān)閉碳濾出水閥，更換新濾芯，安裝好保安過濾器2.8保安過濾器與RO泵間的連接管路，打開RO泵出口閥，檢查有無(wú)漏水后，即可投入使用。2021/7/13202.4拆開保安過濾器取出濾芯。2021/7/1320二、職責(zé)1.按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，維護(hù)制水設(shè)備的正常運(yùn)行，確保產(chǎn)水指標(biāo)符合要求。2.服從上級(jí)的工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。三、檢查項(xiàng)目1、壓差2、沖洗水是否含雜質(zhì)3、管路連接后是否漏水四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、沖洗水含雜質(zhì)2、管路連接后漏水，注意緊固定螺絲時(shí)對(duì)稱擰緊操作工→生產(chǎn)帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/1321二、職責(zé)2021/7/1321臭氧發(fā)生器的操作一開機(jī)前的準(zhǔn)備1打開冷卻水控制閥。2按逆時(shí)方向打開臭氧氣輸出閥。3按下“電源”按鈕，再按下“低壓”按鈕，開啟低壓干燥系統(tǒng)。4按逆時(shí)鐘方向打開流量計(jì)流量控制針形閥。5觀察壓力表，將氣壓調(diào)到6-8Kg/cm22021/7/1322臭氧發(fā)生器的操作一開機(jī)前的準(zhǔn)備2021/7/13226當(dāng)干燥空氣壓力達(dá)到要求時(shí)，全部打開控制流量的針形閥，放大氣量用干燥空氣吹30分鐘，將機(jī)內(nèi)可能存有的塵埃和濕空氣去除，調(diào)節(jié)該針形閥到恰當(dāng)位置(視所需濃度而定)，并檢查壓力表，將壓力調(diào)節(jié)控制在0.4-0.8Kg/cm27按動(dòng)“高壓”按鈕，發(fā)生器高壓升壓變壓器接通電源。2021/7/13236當(dāng)干燥空氣壓力達(dá)到要求時(shí)，全部打開控制流量的針形閥，放大氣8按順時(shí)方向緩慢旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)整器手輪,調(diào)節(jié)電壓到150-190V。9正常運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后，測(cè)定臭氧濃度?？筛鶕?jù)測(cè)定臭氧濃度調(diào)整輸入電壓。暫時(shí)關(guān)閉10逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)整器手輪至起始位置11切斷高壓電源2021/7/13248按順時(shí)方向緩慢旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)整器手輪,調(diào)節(jié)電壓到150-190二關(guān)閉程序1逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)整手輪調(diào)節(jié)至起始位置2切斷高壓電源3關(guān)閉冷卻水控制閥。4維持低壓系統(tǒng)工作半小時(shí)，使臭氧機(jī)內(nèi)殘存的微量臭氧清除干凈。5關(guān)閉通往干燥凈化系統(tǒng)的控制閥。(防止過濾材料被污染使干燥劑失效)6關(guān)閉臭氧輸出閥(防止不凈潮濕空氣或其他異物進(jìn)入)7切斷電源2021/7/1325二關(guān)閉程序2021/7/1325三.職責(zé)1按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，確保機(jī)器無(wú)故障正常運(yùn)行。2做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。四檢查項(xiàng)目1、升壓變壓器輸出端電壓不得超過額定值。2、工作壓力應(yīng)保持0.4--0.8Kg/cm23、沒有送入干燥無(wú)油空氣之前，不得打開高壓送電。2021/7/1326三.職責(zé)2021/7/1326五可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、臭氧濃度達(dá)不到要求（臭氧濃度不小于0.5ppm）。2.未按程序操作，出現(xiàn)反常情況。損壞設(shè)備。六品控工作1、臭氧機(jī)操作方法2、控制指標(biāo)，氣壓指標(biāo)3、成品水箱和臭氧混合塔的臭氧濃度七品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/1327五可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/1327空壓機(jī)操作一、開機(jī)前的準(zhǔn)備1.1空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前須用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪2-3轉(zhuǎn)，主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無(wú)障礙。1.2確認(rèn)排氣閥門關(guān)閉,供氣閥門打開,接通電源,瞬時(shí)啟動(dòng)空壓機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。.1.3如上述檢查正常,可讓空壓機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上。1.4把電壓逐步升至額定工作壓力。檢查電動(dòng)控制系統(tǒng)是否正常。2021/7/1328空壓機(jī)操作一、開機(jī)前的準(zhǔn)備2021/7/13281.5儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體壓力超過額定工作壓力0.75Mpa時(shí)，氣壓自動(dòng)開關(guān)的閉合觸頭脫開，電磁啟動(dòng)器切斷電流，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。1.6當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力低于額定工作壓力0.3±0.05MP時(shí)，氣壓自動(dòng)開關(guān)的觸頭復(fù)位。電路接通，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，空壓機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)供氣。2021/7/13291.5儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體壓力超過額定工作壓力0.75Mpa時(shí)二、運(yùn)行中作好各項(xiàng)記錄，并注意觀察有無(wú)異常情況三、關(guān)機(jī)3.1工作結(jié)束后，切斷空壓機(jī)電源。3.2打開排污閥，進(jìn)行排氣、排污。當(dāng)壓力下降至0.1Mpa時(shí),打開排氣閥排放積水.3.3作好運(yùn)行時(shí)間記錄。2021/7/1330二、運(yùn)行中作好各項(xiàng)記錄，并注意觀察有無(wú)異常情況2021/7/四、注意事項(xiàng)工作中安全閥失靈，進(jìn)行檢查或更換時(shí)，切不可在空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作，應(yīng)立即停機(jī)，排空儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣后進(jìn)行。五、職責(zé)a)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，確保機(jī)器無(wú)故障正常運(yùn)行。b)做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。2021/7/1331四、注意事項(xiàng)2021/7/1331六、檢查項(xiàng)目a)三相電壓、電流b)安全閥c)排氣溫度d)氣壓自動(dòng)開關(guān)七、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)電磁啟動(dòng)器、氣壓自動(dòng)開關(guān)的接線及螺釘不緊固。八、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/1332六、檢查項(xiàng)目2021/7/1332制水崗位操作一作業(yè)步驟檢查設(shè)備衛(wèi)生情況，確保場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。打開儀器PH計(jì)、電導(dǎo)率儀電源，預(yù)熱30分針并校正，作好記錄。觀察藥劑是否需要配制或添加，作好記錄。啟動(dòng)空壓機(jī)，打開儲(chǔ)氣罐的排污閥排污。待空壓機(jī)氣壓表為0.8MPa,打開臭氧機(jī)進(jìn)水、進(jìn)氣閥門，啟動(dòng)低壓吹15-30分鐘，同時(shí)打開其冷凝水閥門排污。2021/7/1333制水崗位操作一作業(yè)步驟2021/7/1333打開原水排放閥并打開原水閥（水壓0.3MPa左右),排除水管內(nèi)積水雜物8-10分鐘。然后檢查各相關(guān)閥門（進(jìn)出水閥、濃水排放及回流閥）是否在開的狀態(tài)。并測(cè)原水電導(dǎo)率、PH、余氯濃度、水溫。如以上正常，將所有的脈沖泵打到自動(dòng)檔位置，啟動(dòng)源水泵，待濾前壓達(dá)到0.35MPa時(shí)，立即啟動(dòng)一、二級(jí)高壓泵，并馬上調(diào)整一、二級(jí)濃水閥門。2021/7/1334打開原水排放閥并打開原水閥（水壓0.3MPa左右),排除水管啟動(dòng)系統(tǒng)，根據(jù)RO系統(tǒng)儀表顯示及測(cè)量流程水的PH、電導(dǎo)率的值、調(diào)節(jié)NaOH脈沖泵的沖程和一級(jí)濃水排放量，使二級(jí)產(chǎn)水的PH值、電導(dǎo)率符合各項(xiàng)工藝指標(biāo)，產(chǎn)水進(jìn)入臭氧混合塔。（注意每次生產(chǎn)時(shí)成品水罐無(wú)殘留水）。當(dāng)臭氧塔中的水達(dá)到溢流高度并其臭氧濃度達(dá)到0.8PPM時(shí)送水至成品水箱2021/7/1335啟動(dòng)系統(tǒng)，根據(jù)RO系統(tǒng)儀表顯示及測(cè)量流程水的PH、電導(dǎo)率的值調(diào)整臭氧機(jī)高壓至150~190V,待5分鐘測(cè)成品水箱中臭氧濃度(0.7-0.8PPM)泵水至灌裝間，排水10分鐘，取樣測(cè)臭氧濃度，(0.7-0.8PPM)后，通知灌裝生產(chǎn)灌裝前30桶水不壓蓋，必須經(jīng)制水操作工或化驗(yàn)員取樣分析，PH、電導(dǎo)率、臭氧達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后再灌裝10-15桶后棄去，方可繼續(xù)生產(chǎn)。11.臭氧濃度要求：水箱水中0.6-0.7ppm，成品水中0.5-0.6ppm2021/7/1336調(diào)整臭氧機(jī)高壓至150~190V,待5分鐘測(cè)成品水箱中臭氧濃二、制水工崗位職責(zé)1.按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，維護(hù)制水設(shè)備的正常運(yùn)行，確保產(chǎn)水指標(biāo)符合要求。2.服從上級(jí)的工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。三、檢查項(xiàng)目車間及設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備是否正?；瘜W(xué)藥劑是否夠用電源電壓,水源水壓是否正常成品水臭氧濃度，電導(dǎo)率PH符合規(guī)定要求。2021/7/1337二、制水工崗位職責(zé)2021/7/1337四可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、臭氧濃度O3<0.5ppm2、PH、電導(dǎo)率、濁度不合要求3、微生物檢驗(yàn)不合格五、品控工作1、操作工操作的正確性2、各個(gè)參數(shù)的運(yùn)行情況3、感官和理化檢測(cè)、不合格糾正4、過程異常報(bào)告和糾正恢復(fù)正常的驗(yàn)證。六、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/1338四可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/1338制水間理化指標(biāo)的測(cè)定一、流程水1.1流程水的檢測(cè)1.1.1用潔凈的塑料杯分別在原水、砂濾、碳濾、保安過濾器、一級(jí)反滲透、二級(jí)反滲透、臭氧塔、成品水出口處取樣，檢測(cè)各水樣的PH值、電導(dǎo)率。1.1.2用潔凈的塑料杯分別在原水、碳濾出水口處取樣，檢測(cè)各水樣的余氯濃度。2021/7/1339制水間理化指標(biāo)的測(cè)定一、流程水2021/7/13391.2流程水的指標(biāo)1.2.1原水：符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，PH＝6.5~8.5電導(dǎo)率≤750us/cm余氯≤0.1PPM1.2.2機(jī)械過濾：符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)PH＝6.5~8.5電導(dǎo)率≤750us/cmFI15≤41.2.3碳濾：符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)PH＝6.5~8.5電導(dǎo)率≤750us/cm余氯≤0.05PPM1.2.4保安過濾器：符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)PH＝6.5~8.5電導(dǎo)率≤750us/cm2021/7/13401.2流程水的指標(biāo)2021/7/13401.2.5一級(jí)反滲透：PH＝5.0~6.0電導(dǎo)率≤10us/cm1.2.6二級(jí)反滲透:純凈水:電導(dǎo)率≤10us/cm1.2.7臭氧塔：純凈水：電導(dǎo)率≤10us/cm1.2.8成品罐：符合GB17323－1998標(biāo)準(zhǔn)要求，純凈水：電導(dǎo)率≤10us/cm二、成品水2.1成品水化驗(yàn)：用潔凈的玻璃燒杯取灌裝成品水，檢測(cè)其PH、電導(dǎo)率。2.2成品水的指標(biāo):符合GB17323－1998標(biāo)準(zhǔn)，純凈水：電導(dǎo)率＜＝10us/cm2021/7/13411.2.5一級(jí)反滲透：PH＝5.0~6.0電導(dǎo)率≤1三、要求：接班后即做以上檢測(cè)，然后每隔1小時(shí)做一次，并做好記錄。檢測(cè)方法嚴(yán)格遵照《PH計(jì)操作規(guī)程》、《電導(dǎo)率操作規(guī)程》、《余氯濃度的測(cè)定》、《臭氧濃度的測(cè)定》作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、臭氧濃度不滿足要求2、PH值不合標(biāo)準(zhǔn)3、導(dǎo)率超標(biāo)4、余氯濃度超標(biāo)2021/7/1342三、要求：2021/7/13425、記錄不及時(shí)、不準(zhǔn)確五、職責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，維護(hù)制水設(shè)備的正常運(yùn)行，確保產(chǎn)水指標(biāo)符合要求。服從上級(jí)的安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。六、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/13435、記錄不及時(shí)、不準(zhǔn)確2021/7/1343驗(yàn)桶預(yù)處理一、作業(yè)步驟1.穿戴好工作衣帽、工作證。整理好空桶擺放區(qū)。2合格的即用推車裝好，拉到空桶擺放區(qū)分類整齊碼放。2.1遵循原則：先外后內(nèi)，先粗后細(xì)，先自提后配送。2.2先外后內(nèi)：2.2.1、先查驗(yàn)回收桶桶身，應(yīng)無(wú)亂畫、亂添的文字或圖案，不得粘貼其他標(biāo)簽和物品，無(wú)嚴(yán)重且明顯的擦傷痕跡(大于5cm)，商標(biāo)準(zhǔn)確且無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞，若有則挑出。桶外壁應(yīng)基本保持清潔，不得出現(xiàn)難以清洗的油漬等其它臟物或因腐蝕、染色等造成的不可恢復(fù)性異色斑點(diǎn)。2021/7/1344驗(yàn)桶預(yù)處理一、作業(yè)步驟2021/7/13442.2.1、先查驗(yàn)回收桶桶身，應(yīng)無(wú)亂畫、亂添的文字或圖案，不得粘貼其他標(biāo)簽和物品，無(wú)嚴(yán)重且明顯的擦傷痕跡(大于5cm)，商標(biāo)準(zhǔn)確且無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞，若有則挑出。桶外壁應(yīng)基本保持清潔，不得出現(xiàn)難以清洗的油漬等其它臟物或因腐蝕、染色等造成的不可恢復(fù)性異色斑點(diǎn)。2021/7/13452.2.1、先查驗(yàn)回收桶桶身，應(yīng)無(wú)亂畫、亂添的文字或圖案，不2.2.2、桶內(nèi)壁應(yīng)基本保持清潔，查驗(yàn)桶內(nèi)是否有異物、帶色液體，有則必須聞一聞是否有異味。不得出現(xiàn)裝有汽油、柴油、植物油等一切非純凈水的跡象，有則先挑出。2.2.3、對(duì)外部很臟的桶單獨(dú)挑出。3、遇到有爭(zhēng)議的桶，向品控課長(zhǎng)請(qǐng)示。4、不合格桶的處理：4.1破桶：經(jīng)品控課人員、倉(cāng)管確認(rèn)，作好記錄。2021/7/13462.2.2、桶內(nèi)壁應(yīng)基本保持清潔，查驗(yàn)桶內(nèi)是否有異物、帶色液4.2異味桶：挑出后清洗再用適當(dāng)?shù)乃幩?，并掛好?biāo)識(shí)牌。4.3折傷桶：挑出后分純凈水和礦質(zhì)水堆放掛好標(biāo)識(shí)牌。4.4待處理桶：挑出后單獨(dú)存放，掛牌標(biāo)識(shí)。5、驗(yàn)桶完畢后，填寫好《回收桶動(dòng)態(tài)記錄表》、《驗(yàn)桶記錄表》。6、與倉(cāng)庫(kù)辦理好交接手續(xù)2021/7/13474.2異味桶：挑出后清洗再用適當(dāng)?shù)乃幩?，并掛好?biāo)識(shí)牌。7、注意事項(xiàng)：7.1操作時(shí)輕拿輕放，堆碼四個(gè)桶高。7.2處理桶身的頑固污漬時(shí)，特別小心不要擦傷桶身表面。7.3對(duì)合格與不合格的桶要嚴(yán)格區(qū)分，掛牌標(biāo)識(shí)。二、檢查項(xiàng)目1、現(xiàn)場(chǎng)管理。2、是否分類碼放3、各種記錄。2021/7/13487、注意事項(xiàng)：2021/7/1348三、崗位職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，確?；厥胀暗馁|(zhì)量。2、遵守公司的各種規(guī)章制度。四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、不細(xì)心，爛桶當(dāng)好桶。2、驗(yàn)桶數(shù)量不準(zhǔn)確。3、記錄不清晰、不準(zhǔn)確。4、不同廠家的桶未分開生產(chǎn)5、桶內(nèi)有異物進(jìn)行生產(chǎn)2021/7/1349三、崗位職責(zé)2021/7/1349五、品控工作1、驗(yàn)桶工的工作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況2、接受操作工的詢問3、不合格的糾正預(yù)防措施落實(shí)4、抽查質(zhì)量情況5、衛(wèi)生設(shè)備運(yùn)行六、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/1350五、品控工作2021/7/1350上桶質(zhì)檢作業(yè)步驟上崗前穿戴好工作衣帽、工作證，搞好操作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。開機(jī)前給洗瓶機(jī)加滿水配制好內(nèi)洗機(jī)內(nèi)洗桶液，并加熱至75攝氏度以上灌裝機(jī)開機(jī)前，分檢一部分已洗干凈的空桶送到輸送鏈上，擺滿到洗瓶機(jī)前。待灌裝機(jī)開機(jī)后，打開日光燈，仔細(xì)分檢確認(rèn)，符合生產(chǎn)要求的桶則送上輸送鏈，不符合要求者須單獨(dú)挑出另行處理.嚴(yán)禁將不合生產(chǎn)要求的空桶送到輸送鏈上，進(jìn)入灌裝機(jī)。2021/7/1351上桶質(zhì)檢作業(yè)步驟2021/7/1351空桶分檢時(shí)，遵從“先外后內(nèi)，先大后小，先上后下”的原則：先檢查外蓋是否拔去，桶口端面有無(wú)崩缺，對(duì)桶口質(zhì)量不良的須挑出另作處理。尤其注意挑出桶內(nèi)有昆蟲、螞蟻、蒼蠅、紙屑、塑料片等惡性異物桶。檢查桶外壁是否清洗干凈，注意污點(diǎn)、污跡、斑點(diǎn)和標(biāo)簽完整性。2021/7/1352空桶分檢時(shí)，遵從“先外后內(nèi)，先大后小，先上后下”的原則：先檢上桶過程中每隔1小時(shí)給內(nèi)洗機(jī)加滿水，不要溢出，每1天更換內(nèi)洗機(jī)內(nèi)洗液。生產(chǎn)結(jié)束后，及時(shí)清理輸送鏈及地面衛(wèi)生，并清點(diǎn)實(shí)際入庫(kù)數(shù)量，填寫好《回收桶動(dòng)態(tài)記錄表》、《上桶記錄表》2021/7/1353上桶過程中每隔1小時(shí)給內(nèi)洗機(jī)加滿水，不要溢出，每1天更換內(nèi)洗二崗位職責(zé)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，保證桶的質(zhì)量，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。服從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。三注意事項(xiàng)1、操作時(shí)輕拿輕放，避免人為損傷空桶表面。2、生產(chǎn)過程中保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，物品擺放整齊有序。注意白內(nèi)蓋、防盜圈等倒入回收的塑料桶內(nèi)。3、及時(shí)補(bǔ)充洗瓶機(jī)、內(nèi)洗機(jī)缸的水，避免低液位燒壞加熱件。2021/7/1354二崗位職責(zé)2021/7/1354四、檢查項(xiàng)目1、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理。2、洗瓶機(jī)、內(nèi)洗機(jī)是否按時(shí)換水。3、是否按生產(chǎn)要求上桶。4、進(jìn)入灌裝機(jī)的桶是否有不合格桶5、各種記錄。2021/7/1355四、檢查項(xiàng)目2021/7/1355五、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、洗瓶機(jī)、內(nèi)洗機(jī)缺水，導(dǎo)到燒壞加熱件。2、未按要求上桶，導(dǎo)致卡桶和串水。3、不合格桶流入生產(chǎn)線，導(dǎo)致成品異物異味的產(chǎn)生。六、品控工作1、上桶質(zhì)量抽查（按照生產(chǎn)用桶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）2021/7/1356五、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/13562、洗瓶機(jī)和內(nèi)洗機(jī)換水的及時(shí)性3、生產(chǎn)按照按照操作要求的規(guī)范性4、品質(zhì)異常的糾正、預(yù)防報(bào)告5、生產(chǎn)場(chǎng)所衛(wèi)生七、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/13572、洗瓶機(jī)和內(nèi)洗機(jī)換水的及時(shí)性2021/7/1357拔蓋作業(yè)步驟1檢查拔蓋機(jī)是否正常，有無(wú)螺絲松動(dòng)，有無(wú)其他物品。2合上電源3打開氣閥4啟動(dòng)拔蓋機(jī)上的啟動(dòng)旋鈕，將其右旋，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后即可上桶拔蓋。5停機(jī)先關(guān)斷電源，再關(guān)閉氣閥。6衛(wèi)生清理：停機(jī)后，打掃機(jī)器，清除灰塵和雜物。不能用水沖洗，以防損壞電機(jī)和電控箱。7如果工作中卡瓶、蓋拔不出，應(yīng)立即切斷氣源，再切斷電源。并通知設(shè)備管理人員。2021/7/1358拔蓋作業(yè)步驟2021/7/1358二、拔蓋工職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，確保拔蓋質(zhì)量。2、服從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。三、檢查項(xiàng)目1、拔蓋工具是否合標(biāo)準(zhǔn)。2、拔蓋質(zhì)量。3、現(xiàn)場(chǎng)管理。2021/7/1359二、拔蓋工職責(zé)2021/7/1359四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、操作不規(guī)范，導(dǎo)致桶口劃傷。五、注意事項(xiàng)異味或污漬嚴(yán)重、破損嚴(yán)重的桶，做好記錄并報(bào)告生產(chǎn)領(lǐng)班。2021/7/1360四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/1360六、品控工作1、拔蓋工作中是否對(duì)桶造成質(zhì)量隱患如：損傷桶口、桶壁2、設(shè)備運(yùn)行情況3、操作工遵守操作規(guī)程情況4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生遵守情況七、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/1361六、品控工作2021/7/1361內(nèi)洗機(jī)的操作一、作業(yè)步驟每次首次生產(chǎn)時(shí)成品水罐內(nèi)不得有存水，生產(chǎn)結(jié)束時(shí)成品水罐內(nèi)須排完。臭氧混合塔內(nèi)的混合水在開始運(yùn)行時(shí)的前10分鐘用于管道清洗。檢查內(nèi)洗機(jī)是否正常，現(xiàn)場(chǎng)管理是否良好。向內(nèi)洗機(jī)水箱加滿水，加入二氧化氯。保持二氧化氯的濃度范圍為50-100ppm。合上電源，打開加熱器開關(guān)，設(shè)定溫度75攝氏度，升溫。2021/7/1362內(nèi)洗機(jī)的操作一、作業(yè)步驟2021/7/1362當(dāng)溫度升至75攝氏度左右時(shí)啟動(dòng)水泵按扭開始上桶清洗,內(nèi)洗機(jī)的溫度范圍為80±5℃。上桶質(zhì)檢工將經(jīng)人工清洗外壁的桶進(jìn)行燈檢，將不合格桶（異物、異味、商標(biāo)刮花、破桶等）挑出，再將合格桶倒立于內(nèi)洗機(jī)噴頭上。打開沖洗閥門，對(duì)每個(gè)桶的沖洗時(shí)間不得少于20秒,沖洗壓力為0.1-0.5帕.關(guān)閉沖洗閥門，將桶取下再次燈檢后放到輸送鏈上進(jìn)入下一工序。停機(jī)時(shí)，先關(guān)加熱器開關(guān)，再停水泵按鈕、斷開電源。2021/7/1363當(dāng)溫度升至75攝氏度左右時(shí)啟動(dòng)水泵按扭開始上桶清洗,內(nèi)洗機(jī)的打開排水閥將水箱內(nèi)洗滌液全部排出，再用自來水將水箱、篩網(wǎng)沖洗干凈。按要求清理現(xiàn)場(chǎng)，將8個(gè)桶罩在內(nèi)洗機(jī)噴關(guān)上，內(nèi)洗機(jī)進(jìn)水口用已使用的帶白內(nèi)蓋的聰明蓋遮擋。二、內(nèi)洗機(jī)操作工崗位職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，搞好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。2021/7/1364打開排水閥將水箱內(nèi)洗滌液全部排出，再用自來水將水箱、篩網(wǎng)沖洗2、服從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。三、檢查項(xiàng)目1、設(shè)備運(yùn)作情況。2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況。3、現(xiàn)場(chǎng)管理。四、可能出現(xiàn)異常點(diǎn)1、內(nèi)洗機(jī)水箱缺水，引起水泵自動(dòng)停機(jī)。2、加熱器密封圈損壞，產(chǎn)生漏水，引起漏電。3、噴頭堵塞、引起水沖壓力太小，導(dǎo)致洗桶達(dá)不到目的。2021/7/13652、服從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。2021/7/13五、注意事項(xiàng)1、接通電源時(shí)，操作人員必須保持手部干燥，安全生產(chǎn)。2、發(fā)現(xiàn)異常情況，操作人員應(yīng)立即切斷電源，馬上通知設(shè)備管理人員。3、沖洗閥門控制的噴頭不應(yīng)缺桶，以免洗滌液噴出燙傷自已或他人。4、配制洗滌液時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品，配制時(shí)應(yīng)用少量水溶解后再注入內(nèi)洗機(jī)水箱中。2021/7/1366五、注意事項(xiàng)2021/7/1366六、品控工作1、監(jiān)控設(shè)備操作的規(guī)范性2、監(jiān)控各參數(shù)（清洗劑溫度、濃度、沖洗時(shí)間、沖洗壓力）的運(yùn)行情況3、監(jiān)控桶的清洗效果4、設(shè)備運(yùn)行情況5、異常的及時(shí)報(bào)告和驗(yàn)證七、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/1367六、品控工作2021/7/1367凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行管理作業(yè)步驟生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)潔凈室的潔凈時(shí)間及溫度、濕度的要求，確定凈化空調(diào)系統(tǒng)提前系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，必須先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)加熱或制冷等空調(diào)設(shè)備，系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，必須先停加熱或制冷等空調(diào)設(shè)備，后停送風(fēng)機(jī)?；蛑评涞瓤照{(diào)設(shè)備，后停送風(fēng)機(jī)。在潔凈室生產(chǎn)時(shí)，凈化空調(diào)系統(tǒng)不得隨意停止，因故需要停止運(yùn)行時(shí)，必須提前通知潔凈室的管理或工作人員，待做出相應(yīng)安排后才可停機(jī)。凈化風(fēng)機(jī)每運(yùn)行累計(jì)達(dá)1500小時(shí)候應(yīng)停機(jī)檢查聯(lián)接基緊固部分。2021/7/1368凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行管理作業(yè)步驟2021/7/1368二、職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，確保設(shè)備運(yùn)行正常。2、服從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。三、檢查項(xiàng)目1、凈化空調(diào)啟動(dòng)的先后順序。2、凈化空調(diào)關(guān)閉的先后順序2021/7/1369二、職責(zé)2021/7/1369四、注意事項(xiàng)空調(diào)機(jī)、凈化風(fēng)機(jī)、吹淋室等必須進(jìn)行合理的使用和維護(hù)。五、品控工作1、凈化系統(tǒng)在生產(chǎn)中的運(yùn)行情況2、出現(xiàn)故障后的維修驗(yàn)證3、風(fēng)淋運(yùn)行情況六、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/1370四、注意事項(xiàng)2021/7/1370灌裝間無(wú)菌操作1.凈化間管理制度 2.操作流程2.1在更衣室換好已消毒的工作服，戴好帽子（把頭發(fā)全部包?。?，口罩，換好防滑雨靴。2.2踩入鞋靴消毒池中30秒對(duì)靴子消毒后方可進(jìn)入生產(chǎn)間。2.3進(jìn)入洗手消毒區(qū)先用清水清洗，再用皂液清洗，用清水清洗，再用酒精消毒，最后用干手機(jī)干手。2021/7/1371灌裝間無(wú)菌操作1.凈化間管理制度 2021/7/13712.4工作時(shí)盡量少走動(dòng)。有事走動(dòng)要慢，動(dòng)作要輕，幅度要小。進(jìn)入無(wú)菌間后不許隨意進(jìn)出。出去后重新進(jìn)入時(shí)要按2.2-2.3嚴(yán)格消毒后才能進(jìn)入。3.每天生產(chǎn)前需對(duì)灌裝間消毒30min,并開啟空氣凈化裝置4.每天下班前對(duì)門窗、墻壁、地面清潔一次。2021/7/13722.4工作時(shí)盡量少走動(dòng)。有事走動(dòng)要慢，動(dòng)作要輕，幅度要小。、崗位職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求2、遵守公司的各種規(guī)章制度。四、合格標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)車間管理制度頻次為：1次/小時(shí)1、桶蓋衛(wèi)生消毒微生物的衛(wèi)生情況2、灌裝量3、壓蓋情況4、頻率：每2周一次或在生產(chǎn)過程中抽查。但每月至少進(jìn)行2次2021/7/1373、崗位職責(zé)2021/7/1373五、無(wú)菌標(biāo)準(zhǔn)1、動(dòng)態(tài)時(shí)細(xì)菌總數(shù)0-2個(gè)2、靜態(tài)時(shí)細(xì)菌總數(shù)0-1個(gè)3、操作工手部細(xì)菌總數(shù)小于2個(gè)六、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、個(gè)人衛(wèi)生不合要求2、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂3、環(huán)境、設(shè)備微檢超標(biāo)4、人員手部檢測(cè)微檢超標(biāo)5、環(huán)境溫度、濕度太高。2021/7/1374五、無(wú)菌標(biāo)準(zhǔn)2021/7/1374七、品控工作1、衛(wèi)生檢查抽查報(bào)告2、凈化間制度執(zhí)行情況3、大桶水生產(chǎn)過程指標(biāo)監(jiān)控4、每次生產(chǎn)前后桶桶蓋清洗消毒情況5、成品水檢測(cè)指標(biāo)6、生產(chǎn)異常不合格品糾正報(bào)告八、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/1375七、品控工作2021/7/1375桶蓋消毒處理程序作業(yè)步驟1將桶蓋包裝打開，查看是否符合要求，是否有雜物，并進(jìn)行清理2將二氧化氯藥劑投放在消毒箱里，配置成濃度為250ppm的消毒液3將桶蓋浸泡在配置好的二氧化氯消毒液中浸泡10分鐘4將浸泡好的桶蓋放于快速干燥消毒器中進(jìn)行干燥5將干燥好的消毒完全的桶蓋放于潔凈的桶蓋提升機(jī)待用2021/7/1376桶蓋消毒處理程序作業(yè)步驟2021/7/1376二、崗位職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、服從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。3、確保消毒劑的濃度達(dá)到要求。2021/7/1377二、崗位職責(zé)2021/7/1377三、品控檢查項(xiàng)目1、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔狀況2、消毒用消毒劑濃度是否達(dá)到規(guī)定要求3、確保浸泡的桶蓋能完全浸泡4、過程監(jiān)控桶蓋的干燥效果5、確認(rèn)桶蓋提升機(jī)的清潔程度四、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/1378三、品控檢查項(xiàng)目2021/7/1378純凈水灌裝程序作業(yè)步驟1灌裝開始時(shí)首先檢查產(chǎn)品水中的臭氧濃度,確認(rèn)成品水臭氧濃度以不低0.4mg/L方可認(rèn)定為合格水2灌裝開始前10-15桶純凈水不壓蓋，將前10-15桶純凈水棄去3把經(jīng)消毒、滅菌處理的桶蓋放入桶蓋提升機(jī)，并確認(rèn)壓蓋機(jī)壓蓋情況2021/7/1379純凈水灌裝程序作業(yè)步驟2021/7/1379二崗位職責(zé)1嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求2灌裝工在灌裝前確保成品水為經(jīng)品控課檢測(cè)的合格成品水3灌裝前要對(duì)前10-15桶水進(jìn)行排地4灌裝工要確認(rèn)壓蓋效果進(jìn)行確認(rèn)，如壓蓋效果不好，及時(shí)調(diào)整壓蓋機(jī)。5保證灌裝間的潔凈度6灌裝完畢后要開啟紫外燈對(duì)灌裝間環(huán)境進(jìn)行消毒2021/7/1380二崗位職責(zé)2021/7/1380三品控課檢查項(xiàng)目1對(duì)成品水的渾濁度、電導(dǎo)率、PH、臭氧濃度進(jìn)行檢測(cè)，頻率為1次/2小時(shí)2對(duì)灌裝間內(nèi)桶清洗二氧化氯、氫氧化鈉濃度的檢測(cè)，頻率為1次/2小時(shí)3對(duì)灌裝間的工作環(huán)境進(jìn)行微生物檢測(cè)4對(duì)壓蓋效果進(jìn)行確認(rèn)5對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生進(jìn)行檢查四品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/1381三品控課檢查項(xiàng)目2021/7/1381后續(xù)包裝、作業(yè)步驟1上崗前穿戴好工作衣帽，工作證，搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。2生產(chǎn)前，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)取合格證。3操作中須逐桶檢查澄明度，凈含量(凈含量需達(dá)到頸部加強(qiáng)圈以上），封蓋效果、外觀潔凈度等指標(biāo)是否合格，應(yīng)注意將凈含量不足、歪蓋、松蓋、桶身污染及桶內(nèi)有肉眼可見異物的不良品挑出，嚴(yán)禁流入下道工序。4逐桶檢查打碼情況2021/7/1382后續(xù)包裝、作業(yè)步驟2021/7/13825操作注意事項(xiàng)：5.1每天按要求填寫《燈檢記錄》，并對(duì)燈檢中發(fā)現(xiàn)的異常問題保持敏感性，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即通知前工序停機(jī)檢查并匯報(bào)至生產(chǎn)帶班或生產(chǎn)主管。5.2生產(chǎn)過程中應(yīng)注意保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生及物品擺放整齊有序。2021/7/13835操作注意事項(xiàng)：2021/7/1383二、崗位職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、服從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。三、檢查項(xiàng)目1、現(xiàn)場(chǎng)管理。2、熱縮膜打碼情況。3、熱收縮膜收縮情況。4、相關(guān)記錄。2021/7/1384二、崗位職責(zé)2021/7/1384四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、不合格品流入后道工序。2、熱縮膜未按要求打碼。4、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂。五、控制重點(diǎn)不合格品不流入下道工序六、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/1385四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/1385CIP清洗程序清洗前的準(zhǔn)備工作：1當(dāng)發(fā)現(xiàn)膜元件的產(chǎn)水量下降，電導(dǎo)率上升，進(jìn)水壓力上升，并且伴隨有壓差增大等現(xiàn)象時(shí)，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清洗。2按清洗消毒的作業(yè)步驟要求計(jì)劃需要的化學(xué)藥品。3準(zhǔn)備足夠的純凈水。2021/7/1386CIP清洗程序清洗前的準(zhǔn)備工作：2021/7/1386二作業(yè)程序：1將CIP水箱清洗干凈，加入足夠純水。2戴好膠手套，把藥品加入CIP水箱內(nèi)，啟動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)。3進(jìn)入CIP裝置的化學(xué)藥劑必須充分溶解。4注意PH值的變化情況。5清洗時(shí)確保水、電正常。6清洗消毒結(jié)束后，CIP裝置調(diào)整回正常生產(chǎn)狀況，開啟高壓泵，首先生產(chǎn)3小時(shí)的純凈水不能使用，必須排放掉。2021/7/1387二作業(yè)程序：2021/7/1387三檢查項(xiàng)目CIP水箱是否清洗干凈。消毒液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)浸泡時(shí)間。循環(huán)系統(tǒng)是否封閉。四可能出現(xiàn)異常循環(huán)系統(tǒng)漏水。浸泡時(shí)間太長(zhǎng)腐蝕設(shè)備。2021/7/1388三檢查項(xiàng)目2021/7/1388五清洗效果驗(yàn)證感官設(shè)備潔凈度和純凈水的微生物、細(xì)菌菌落指標(biāo)純凈水指標(biāo)：電導(dǎo)率、濁度值、PH值六品控工作監(jiān)控清洗方法監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況驗(yàn)證指標(biāo)測(cè)定（含感官和理化）附純凈水一、二級(jí)指標(biāo)。2021/7/1389五清洗效果驗(yàn)證2021/7/1389七注意事項(xiàng)穿戴好勞保用品，采取必要的防的防護(hù)措施。保持場(chǎng)地干凈、通風(fēng)。消毒結(jié)束時(shí)，一定要低壓沖洗沖洗系統(tǒng)2-3小時(shí)，沖洗水全部排放掉。八品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/1390七注意事項(xiàng)2021/7/1390問題？問題？注：文檔資料素材和資料部分來自網(wǎng)絡(luò)，如不慎侵犯了您的權(quán)益，請(qǐng)聯(lián)系文庫(kù)客服，我們將做刪除處理，感謝您的理解。注：文檔資料素材和資料部分來自網(wǎng)絡(luò)，如不慎侵犯了您的權(quán)益，請(qǐng)大桶純凈水生產(chǎn)過程質(zhì)量控制指導(dǎo)書2021/7/1393大桶純凈水生產(chǎn)過程質(zhì)量控制指導(dǎo)書2021/7/131原水池的清洗、消毒一、作業(yè)步驟1、清洗周期常規(guī)情況下90天沖洗一次。2、消毒周期6個(gè)月至少消毒一次。3、液位管出現(xiàn)綠藻時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)液位管清洗、消毒。并對(duì)原水箱清洗、消毒。2021/7/1394原水池的清洗、消毒一、作業(yè)步驟2021/7/1324、清洗、消毒程序4.1排空水箱內(nèi)余水,用自然水流沖洗水箱底部沉積泥沙,然后用水管沖洗殘余泥沙。4.2沖洗后,用350ppm的雙氧水或400-500ppm二氧化氯對(duì)水箱內(nèi)部進(jìn)行噴霧,封閉消毒,時(shí)間為1-2小時(shí)。4.3將雙氧水或消毒劑排放掉,用清水沖洗原水箱,同時(shí)檢查余氯濃度,直至余氯濃度≤3ppm符合要求。4.4每次清洗結(jié)束后，品控取原水池水測(cè)定菌落總數(shù)。2021/7/13954、清洗、消毒程序2021/7/133二、職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，確保進(jìn)水指標(biāo)符合要求。2、做好清洗、消毒記錄三、檢查項(xiàng)目1、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生2、余氯濃度3、細(xì)菌總數(shù)2021/7/1396二、職責(zé)2021/7/134四、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1、細(xì)菌總數(shù)〈100個(gè)2、余濾濃度〈3ppm五、注意事項(xiàng)1.每次原水池排水完畢，檢查一次水池底部是否有泥沙沉淀.六、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/1397四、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)2021/7/135碳濾——正反洗反洗1.開啟碳濾器的上排閥、下進(jìn)閥，打開原水閥，利用原水壓力對(duì)濾器進(jìn)行反沖，反沖約10－15分鐘2.開啟原水泵，加壓力進(jìn)行反沖，反沖時(shí)注意控制活性碳不被沖出，沖洗時(shí)間約20分鐘，水質(zhì)基本澄清，無(wú)明顯大黑粒，則反沖完畢。3.反沖壓力及水流量與正常運(yùn)行情況下相同。4.反沖洗后，進(jìn)行正洗。2021/7/1398碳濾——正反洗反洗2021/7/136正洗關(guān)閉碳濾器的下進(jìn)閥、上排閥。開啟碳濾器上進(jìn)閥、下排閥，開啟原水泵，對(duì)碳濾器進(jìn)行正洗。正洗壓力及水流量與正常運(yùn)行情況下相同。4．正洗30分鐘后，要根據(jù)《余氯濃度的測(cè)定》作業(yè)指導(dǎo)書測(cè)余氯濃度。2021/7/1399正洗2021/7/137三、職責(zé)1.按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，維護(hù)制水設(shè)備的正常運(yùn)行，確保產(chǎn)水指標(biāo)符合要求。2.服從上級(jí)的工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。四、清洗標(biāo)準(zhǔn)壓力大小：反沖到水質(zhì)基本澄清，無(wú)明顯大黑粒清洗頻次：每周1次2021/7/13100三、職責(zé)2021/7/138五、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1.沖洗不干凈2.沖洗壓力過大六、品控工作對(duì)可能不良點(diǎn)清洗頻率、清洗方法和操作規(guī)程進(jìn)行監(jiān)控。七、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/13101五、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/139機(jī)械過濾——正反洗一、反洗1、打開機(jī)械濾器的下排閥排放濾器內(nèi)積水，排放約半分鐘后關(guān)閉下排閥。2、開啟排氣閥和進(jìn)氣閥，打開壓縮空氣供應(yīng)閥，用無(wú)油壓縮空氣磨擦和清洗濾料，氣的壓力為0.1-0.3MPA，清洗時(shí)間3-5分鐘。3、打開機(jī)械濾器下進(jìn)閥，開啟原水泵，用氣、水來反沖洗，反沖洗時(shí)間10-15分鐘，反洗強(qiáng)度一般控制在濾料不被沖出為限。a)氣、水反沖后，關(guān)閉壓縮空氣供應(yīng)閥，用水再進(jìn)行反沖約20分鐘，直至出水澄清b)反洗完畢，進(jìn)行正洗處理2021/7/13102機(jī)械過濾——正反洗一、反洗2021/7/1310二、正洗1、本操作接機(jī)械濾器的反洗后可以進(jìn)行正洗程序2、關(guān)閉下進(jìn)閥、上排閥、排氣閥、進(jìn)氣閥，開啟上進(jìn)閥和下排閥。3、開啟絮凝劑計(jì)量泵，絮凝劑泵滴量與正常運(yùn)行情況下相同。4、開啟原水泵，機(jī)械濾器開始正洗，正洗時(shí)間10-30分鐘。5、在正洗過程中要根據(jù)《污染指數(shù)FI(SDI)的測(cè)定》作業(yè)指導(dǎo)書測(cè)污染指數(shù)，當(dāng)出水污染指數(shù)FI15<4時(shí)，正洗完畢，開啟出水閥，關(guān)閉下排閥，濾器投入運(yùn)行。2021/7/13103二、正洗2021/7/1311三、職責(zé)1.按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，維護(hù)制水設(shè)備的正常運(yùn)行，確保產(chǎn)水指標(biāo)符合要求。2.服從上級(jí)的工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。四、清洗標(biāo)準(zhǔn)1.氣、水壓力2.出水污染指數(shù)FI15<43.清洗頻次：每周1次2021/7/13104三、職責(zé)2021/7/1312五、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1.氣、水壓力太高，濾料被沖出2.出水污染指數(shù)FI15>4六、品控工作檢測(cè)可能出現(xiàn)的不良點(diǎn)和濁度。七、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/13105五、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/1313過濾器的清洗一、作業(yè)步驟1、初效過濾器和中效過濾器1.1當(dāng)過濾器容塵量增加使風(fēng)量明顯減少時(shí)，應(yīng)清洗初效過濾器或中效過濾器1.2取出濾料拍打后用洗滌劑清洗干凈、晾干后反可重復(fù)使用。1.3初效過濾器一般兩個(gè)月左右清洗一次,中效過濾器大約半年左右清洗一次.2021/7/13106過濾器的清洗一、作業(yè)步驟2021/7/13141.4在清洗過程中發(fā)現(xiàn)有破損而且又不能修補(bǔ)時(shí),必須更換新的初效過濾器,2、高效過濾器因高效過濾器是一次性的,所以當(dāng)出現(xiàn)下列情況,高效空氣過濾器應(yīng)予更換：①氣流速度降到最低限度,即使更換初效和中效過濾器后氣流速度仍不能增大。②高效空氣過濾器的風(fēng)量為原風(fēng)量的70％。③出現(xiàn)無(wú)法修補(bǔ)的滲漏。2021/7/131071.4在清洗過程中發(fā)現(xiàn)有破損而且又不能修補(bǔ)時(shí),必須更換新的初3、過濾器的保養(yǎng)3.1操作工每天檢查高效過濾器3.2對(duì)初中效過濾器及時(shí)清洗,并嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)要求清洗,3.3每半年請(qǐng)專業(yè)部門進(jìn)行風(fēng)速等各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè).2021/7/131083、過濾器的保養(yǎng)2021/7/1316二、崗位職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，確保設(shè)備運(yùn)行正常。2、服從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。三、檢查項(xiàng)目1、頻率：1次/班2、過濾器表面容塵量3、氣流速度。2021/7/13109二、崗位職責(zé)2021/7/1317四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、清洗方式不對(duì)，使過濾器受到損傷。2、清洗或更換不及時(shí)，潔凈室潔凈度受影響。五、品控工作：1、過濾器的運(yùn)行情況，進(jìn)口潔凈度2、風(fēng)速3、維護(hù)保養(yǎng)，清潔工作4、正常生產(chǎn)時(shí)開啟情況六、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/13110四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/1318更換保安過濾器濾芯作業(yè)步驟1更換條件：壓差＞0.07MPa,濾芯污染2更換方法：2.1到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取所需數(shù)量的保安濾芯。2.2打開碳濾下排閥，關(guān)閉碳濾出水閥，關(guān)閉RO泵出口閥。2.3拆開保安過濾器與RO泵間的連接管路，排放保安過濾器內(nèi)積水。2021/7/13111更換保安過濾器濾芯作業(yè)步驟2021/7/13192.4拆開保安過濾器取出濾芯。2.5打開碳濾出水閥，沖洗保安過濾器及其管路。2.6安裝前按濾芯說明書要求用純凈水浸泡一定時(shí)間，并沖洗干凈。2.7關(guān)閉碳濾出水閥，更換新濾芯，安裝好保安過濾器2.8保安過濾器與RO泵間的連接管路，打開RO泵出口閥，檢查有無(wú)漏水后，即可投入使用。2021/7/131122.4拆開保安過濾器取出濾芯。2021/7/1320二、職責(zé)1.按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，維護(hù)制水設(shè)備的正常運(yùn)行，確保產(chǎn)水指標(biāo)符合要求。2.服從上級(jí)的工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。三、檢查項(xiàng)目1、壓差2、沖洗水是否含雜質(zhì)3、管路連接后是否漏水四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、沖洗水含雜質(zhì)2、管路連接后漏水，注意緊固定螺絲時(shí)對(duì)稱擰緊操作工→生產(chǎn)帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/13113二、職責(zé)2021/7/1321臭氧發(fā)生器的操作一開機(jī)前的準(zhǔn)備1打開冷卻水控制閥。2按逆時(shí)方向打開臭氧氣輸出閥。3按下“電源”按鈕，再按下“低壓”按鈕，開啟低壓干燥系統(tǒng)。4按逆時(shí)鐘方向打開流量計(jì)流量控制針形閥。5觀察壓力表，將氣壓調(diào)到6-8Kg/cm22021/7/13114臭氧發(fā)生器的操作一開機(jī)前的準(zhǔn)備2021/7/13226當(dāng)干燥空氣壓力達(dá)到要求時(shí)，全部打開控制流量的針形閥，放大氣量用干燥空氣吹30分鐘，將機(jī)內(nèi)可能存有的塵埃和濕空氣去除，調(diào)節(jié)該針形閥到恰當(dāng)位置(視所需濃度而定)，并檢查壓力表，將壓力調(diào)節(jié)控制在0.4-0.8Kg/cm27按動(dòng)“高壓”按鈕，發(fā)生器高壓升壓變壓器接通電源。2021/7/131156當(dāng)干燥空氣壓力達(dá)到要求時(shí)，全部打開控制流量的針形閥，放大氣8按順時(shí)方向緩慢旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)整器手輪,調(diào)節(jié)電壓到150-190V。9正常運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后，測(cè)定臭氧濃度?？筛鶕?jù)測(cè)定臭氧濃度調(diào)整輸入電壓。暫時(shí)關(guān)閉10逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)整器手輪至起始位置11切斷高壓電源2021/7/131168按順時(shí)方向緩慢旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)整器手輪,調(diào)節(jié)電壓到150-190二關(guān)閉程序1逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)整手輪調(diào)節(jié)至起始位置2切斷高壓電源3關(guān)閉冷卻水控制閥。4維持低壓系統(tǒng)工作半小時(shí)，使臭氧機(jī)內(nèi)殘存的微量臭氧清除干凈。5關(guān)閉通往干燥凈化系統(tǒng)的控制閥。(防止過濾材料被污染使干燥劑失效)6關(guān)閉臭氧輸出閥(防止不凈潮濕空氣或其他異物進(jìn)入)7切斷電源2021/7/13117二關(guān)閉程序2021/7/1325三.職責(zé)1按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，確保機(jī)器無(wú)故障正常運(yùn)行。2做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。四檢查項(xiàng)目1、升壓變壓器輸出端電壓不得超過額定值。2、工作壓力應(yīng)保持0.4--0.8Kg/cm23、沒有送入干燥無(wú)油空氣之前，不得打開高壓送電。2021/7/13118三.職責(zé)2021/7/1326五可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、臭氧濃度達(dá)不到要求（臭氧濃度不小于0.5ppm）。2.未按程序操作，出現(xiàn)反常情況。損壞設(shè)備。六品控工作1、臭氧機(jī)操作方法2、控制指標(biāo)，氣壓指標(biāo)3、成品水箱和臭氧混合塔的臭氧濃度七品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/13119五可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/1327空壓機(jī)操作一、開機(jī)前的準(zhǔn)備1.1空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前須用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪2-3轉(zhuǎn)，主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無(wú)障礙。1.2確認(rèn)排氣閥門關(guān)閉,供氣閥門打開,接通電源,瞬時(shí)啟動(dòng)空壓機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。.1.3如上述檢查正常,可讓空壓機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上。1.4把電壓逐步升至額定工作壓力。檢查電動(dòng)控制系統(tǒng)是否正常。2021/7/13120空壓機(jī)操作一、開機(jī)前的準(zhǔn)備2021/7/13281.5儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體壓力超過額定工作壓力0.75Mpa時(shí)，氣壓自動(dòng)開關(guān)的閉合觸頭脫開，電磁啟動(dòng)器切斷電流，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。1.6當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力低于額定工作壓力0.3±0.05MP時(shí)，氣壓自動(dòng)開關(guān)的觸頭復(fù)位。電路接通，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，空壓機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)供氣。2021/7/131211.5儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體壓力超過額定工作壓力0.75Mpa時(shí)二、運(yùn)行中作好各項(xiàng)記錄，并注意觀察有無(wú)異常情況三、關(guān)機(jī)3.1工作結(jié)束后，切斷空壓機(jī)電源。3.2打開排污閥，進(jìn)行排氣、排污。當(dāng)壓力下降至0.1Mpa時(shí),打開排氣閥排放積水.3.3作好運(yùn)行時(shí)間記錄。2021/7/13122二、運(yùn)行中作好各項(xiàng)記錄，并注意觀察有無(wú)異常情況2021/7/四、注意事項(xiàng)工作中安全閥失靈，進(jìn)行檢查或更換時(shí)，切不可在空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作，應(yīng)立即停機(jī)，排空儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣后進(jìn)行。五、職責(zé)a)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，確保機(jī)器無(wú)故障正常運(yùn)行。b)做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。2021/7/13123四、注意事項(xiàng)2021/7/1331六、檢查項(xiàng)目a)三相電壓、電流b)安全閥c)排氣溫度d)氣壓自動(dòng)開關(guān)七、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)電磁啟動(dòng)器、氣壓自動(dòng)開關(guān)的接線及螺釘不緊固。八、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/13124六、檢查項(xiàng)目2021/7/1332制水崗位操作一作業(yè)步驟檢查設(shè)備衛(wèi)生情況，確保場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。打開儀器PH計(jì)、電導(dǎo)率儀電源，預(yù)熱30分針并校正，作好記錄。觀察藥劑是否需要配制或添加，作好記錄。啟動(dòng)空壓機(jī)，打開儲(chǔ)氣罐的排污閥排污。待空壓機(jī)氣壓表為0.8MPa,打開臭氧機(jī)進(jìn)水、進(jìn)氣閥門，啟動(dòng)低壓吹15-30分鐘，同時(shí)打開其冷凝水閥門排污。2021/7/13125制水崗位操作一作業(yè)步驟2021/7/1333打開原水排放閥并打開原水閥（水壓0.3MPa左右),排除水管內(nèi)積水雜物8-10分鐘。然后檢查各相關(guān)閥門（進(jìn)出水閥、濃水排放及回流閥）是否在開的狀態(tài)。并測(cè)原水電導(dǎo)率、PH、余氯濃度、水溫。如以上正常，將所有的脈沖泵打到自動(dòng)檔位置，啟動(dòng)源水泵，待濾前壓達(dá)到0.35MPa時(shí)，立即啟動(dòng)一、二級(jí)高壓泵，并馬上調(diào)整一、二級(jí)濃水閥門。2021/7/13126打開原水排放閥并打開原水閥（水壓0.3MPa左右),排除水管啟動(dòng)系統(tǒng)，根據(jù)RO系統(tǒng)儀表顯示及測(cè)量流程水的PH、電導(dǎo)率的值、調(diào)節(jié)NaOH脈沖泵的沖程和一級(jí)濃水排放量，使二級(jí)產(chǎn)水的PH值、電導(dǎo)率符合各項(xiàng)工藝指標(biāo)，產(chǎn)水進(jìn)入臭氧混合塔。（注意每次生產(chǎn)時(shí)成品水罐無(wú)殘留水）。當(dāng)臭氧塔中的水達(dá)到溢流高度并其臭氧濃度達(dá)到0.8PPM時(shí)送水至成品水箱2021/7/13127啟動(dòng)系統(tǒng)，根據(jù)RO系統(tǒng)儀表顯示及測(cè)量流程水的PH、電導(dǎo)率的值調(diào)整臭氧機(jī)高壓至150~190V,待5分鐘測(cè)成品水箱中臭氧濃度(0.7-0.8PPM)泵水至灌裝間，排水10分鐘，取樣測(cè)臭氧濃度，(0.7-0.8PPM)后，通知灌裝生產(chǎn)灌裝前30桶水不壓蓋，必須經(jīng)制水操作工或化驗(yàn)員取樣分析，PH、電導(dǎo)率、臭氧達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后再灌裝10-15桶后棄去，方可繼續(xù)生產(chǎn)。11.臭氧濃度要求：水箱水中0.6-0.7ppm，成品水中0.5-0.6ppm2021/7/13128調(diào)整臭氧機(jī)高壓至150~190V,待5分鐘測(cè)成品水箱中臭氧濃二、制水工崗位職責(zé)1.按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，維護(hù)制水設(shè)備的正常運(yùn)行，確保產(chǎn)水指標(biāo)符合要求。2.服從上級(jí)的工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。三、檢查項(xiàng)目車間及設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備是否正?；瘜W(xué)藥劑是否夠用電源電壓,水源水壓是否正常成品水臭氧濃度，電導(dǎo)率PH符合規(guī)定要求。2021/7/13129二、制水工崗位職責(zé)2021/7/1337四可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、臭氧濃度O3<0.5ppm2、PH、電導(dǎo)率、濁度不合要求3、微生物檢驗(yàn)不合格五、品控工作1、操作工操作的正確性2、各個(gè)參數(shù)的運(yùn)行情況3、感官和理化檢測(cè)、不合格糾正4、過程異常報(bào)告和糾正恢復(fù)正常的驗(yàn)證。六、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/13130四可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/1338制水間理化指標(biāo)的測(cè)定一、流程水1.1流程水的檢測(cè)1.1.1用潔凈的塑料杯分別在原水、砂濾、碳濾、保安過濾器、一級(jí)反滲透、二級(jí)反滲透、臭氧塔、成品水出口處取樣，檢測(cè)各水樣的PH值、電導(dǎo)率。1.1.2用潔凈的塑料杯分別在原水、碳濾出水口處取樣，檢測(cè)各水樣的余氯濃度。2021/7/13131制水間理化指標(biāo)的測(cè)定一、流程水2021/7/13391.2流程水的指標(biāo)1.2.1原水：符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，PH＝6.5~8.5電導(dǎo)率≤750us/cm余氯≤0.1PPM1.2.2機(jī)械過濾：符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)PH＝6.5~8.5電導(dǎo)率≤750us/cmFI15≤41.2.3碳濾：符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)PH＝6.5~8.5電導(dǎo)率≤750us/cm余氯≤0.05PPM1.2.4保安過濾器：符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)PH＝6.5~8.5電導(dǎo)率≤750us/cm2021/7/131321.2流程水的指標(biāo)2021/7/13401.2.5一級(jí)反滲透：PH＝5.0~6.0電導(dǎo)率≤10us/cm1.2.6二級(jí)反滲透:純凈水:電導(dǎo)率≤10us/cm1.2.7臭氧塔：純凈水：電導(dǎo)率≤10us/cm1.2.8成品罐：符合GB17323－1998標(biāo)準(zhǔn)要求，純凈水：電導(dǎo)率≤10us/cm二、成品水2.1成品水化驗(yàn)：用潔凈的玻璃燒杯取灌裝成品水，檢測(cè)其PH、電導(dǎo)率。2.2成品水的指標(biāo):符合GB17323－1998標(biāo)準(zhǔn)，純凈水：電導(dǎo)率＜＝10us/cm2021/7/131331.2.5一級(jí)反滲透：PH＝5.0~6.0電導(dǎo)率≤1三、要求：接班后即做以上檢測(cè)，然后每隔1小時(shí)做一次，并做好記錄。檢測(cè)方法嚴(yán)格遵照《PH計(jì)操作規(guī)程》、《電導(dǎo)率操作規(guī)程》、《余氯濃度的測(cè)定》、《臭氧濃度的測(cè)定》作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、臭氧濃度不滿足要求2、PH值不合標(biāo)準(zhǔn)3、導(dǎo)率超標(biāo)4、余氯濃度超標(biāo)2021/7/13134三、要求：2021/7/13425、記錄不及時(shí)、不準(zhǔn)確五、職責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，維護(hù)制水設(shè)備的正常運(yùn)行，確保產(chǎn)水指標(biāo)符合要求。服從上級(jí)的安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。六、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)帶班→品控課長(zhǎng)2021/7/131355、記錄不及時(shí)、不準(zhǔn)確2021/7/1343驗(yàn)桶預(yù)處理一、作業(yè)步驟1.穿戴好工作衣帽、工作證。整理好空桶擺放區(qū)。2合格的即用推車裝好，拉到空桶擺放區(qū)分類整齊碼放。2.1遵循原則：先外后內(nèi)，先粗后細(xì)，先自提后配送。2.2先外后內(nèi)：2.2.1、先查驗(yàn)回收桶桶身，應(yīng)無(wú)亂畫、亂添的文字或圖案，不得粘貼其他標(biāo)簽和物品，無(wú)嚴(yán)重且明顯的擦傷痕跡(大于5cm)，商標(biāo)準(zhǔn)確且無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞，若有則挑出。桶外壁應(yīng)基本保持清潔，不得出現(xiàn)難以清洗的油漬等其它臟物或因腐蝕、染色等造成的不可恢復(fù)性異色斑點(diǎn)。2021/7/13136驗(yàn)桶預(yù)處理一、作業(yè)步驟2021/7/13442.2.1、先查驗(yàn)回收桶桶身，應(yīng)無(wú)亂畫、亂添的文字或圖案，不得粘貼其他標(biāo)簽和物品，無(wú)嚴(yán)重且明顯的擦傷痕跡(大于5cm)，商標(biāo)準(zhǔn)確且無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞，若有則挑出。桶外壁應(yīng)基本保持清潔，不得出現(xiàn)難以清洗的油漬等其它臟物或因腐蝕、染色等造成的不可恢復(fù)性異色斑點(diǎn)。2021/7/131372.2.1、先查驗(yàn)回收桶桶身，應(yīng)無(wú)亂畫、亂添的文字或圖案，不2.2.2、桶內(nèi)壁應(yīng)基本保持清潔，查驗(yàn)桶內(nèi)是否有異物、帶色液體，有則必須聞一聞是否有異味。不得出現(xiàn)裝有汽油、柴油、植物油等一切非純凈水的跡象，有則先挑出。2.2.3、對(duì)外部很臟的桶單獨(dú)挑出。3、遇到有爭(zhēng)議的桶，向品控課長(zhǎng)請(qǐng)示。4、不合格桶的處理：4.1破桶：經(jīng)品控課人員、倉(cāng)管確認(rèn)，作好記錄。2021/7/131382.2.2、桶內(nèi)壁應(yīng)基本保持清潔，查驗(yàn)桶內(nèi)是否有異物、帶色液4.2異味桶：挑出后清洗再用適當(dāng)?shù)乃幩荩旌脴?biāo)識(shí)牌。4.3折傷桶：挑出后分純凈水和礦質(zhì)水堆放掛好標(biāo)識(shí)牌。4.4待處理桶：挑出后單獨(dú)存放，掛牌標(biāo)識(shí)。5、驗(yàn)桶完畢后，填寫好《回收桶動(dòng)態(tài)記錄表》、《驗(yàn)桶記錄表》。6、與倉(cāng)庫(kù)辦理好交接手續(xù)2021/7/131394.2異味桶：挑出后清洗再用適當(dāng)?shù)乃幩?，并掛好?biāo)識(shí)牌。7、注意事項(xiàng)：7.1操作時(shí)輕拿輕放，堆碼四個(gè)桶高。7.2處理桶身的頑固污漬時(shí)，特別小心不要擦傷桶身表面。7.3對(duì)合格與不合格的桶要嚴(yán)格區(qū)分，掛牌標(biāo)識(shí)。二、檢查項(xiàng)目1、現(xiàn)場(chǎng)管理。2、是否分類碼放3、各種記錄。2021/7/131407、注意事項(xiàng)：2021/7/1348三、崗位職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，確?；厥胀暗馁|(zhì)量。2、遵守公司的各種規(guī)章制度。四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、不細(xì)心，爛桶當(dāng)好桶。2、驗(yàn)桶數(shù)量不準(zhǔn)確。3、記錄不清晰、不準(zhǔn)確。4、不同廠家的桶未分開生產(chǎn)5、桶內(nèi)有異物進(jìn)行生產(chǎn)2021/7/13141三、崗位職責(zé)2021/7/1349五、品控工作1、驗(yàn)桶工的工作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況2、接受操作工的詢問3、不合格的糾正預(yù)防措施落實(shí)4、抽查質(zhì)量情況5、衛(wèi)生設(shè)備運(yùn)行六、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/13142五、品控工作2021/7/1350上桶質(zhì)檢作業(yè)步驟上崗前穿戴好工作衣帽、工作證，搞好操作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。開機(jī)前給洗瓶機(jī)加滿水配制好內(nèi)洗機(jī)內(nèi)洗桶液，并加熱至75攝氏度以上灌裝機(jī)開機(jī)前，分檢一部分已洗干凈的空桶送到輸送鏈上，擺滿到洗瓶機(jī)前。待灌裝機(jī)開機(jī)后，打開日光燈，仔細(xì)分檢確認(rèn)，符合生產(chǎn)要求的桶則送上輸送鏈，不符合要求者須單獨(dú)挑出另行處理.嚴(yán)禁將不合生產(chǎn)要求的空桶送到輸送鏈上，進(jìn)入灌裝機(jī)。2021/7/13143上桶質(zhì)檢作業(yè)步驟2021/7/1351空桶分檢時(shí)，遵從“先外后內(nèi)，先大后小，先上后下”的原則：先檢查外蓋是否拔去，桶口端面有無(wú)崩缺，對(duì)桶口質(zhì)量不良的須挑出另作處理。尤其注意挑出桶內(nèi)有昆蟲、螞蟻、蒼蠅、紙屑、塑料片等惡性異物桶。檢查桶外壁是否清洗干凈，注意污點(diǎn)、污跡、斑點(diǎn)和標(biāo)簽完整性。2021/7/13144空桶分檢時(shí)，遵從“先外后內(nèi)，先大后小，先上后下”的原則：先檢上桶過程中每隔1小時(shí)給內(nèi)洗機(jī)加滿水，不要溢出，每1天更換內(nèi)洗機(jī)內(nèi)洗液。生產(chǎn)結(jié)束后，及時(shí)清理輸送鏈及地面衛(wèi)生，并清點(diǎn)實(shí)際入庫(kù)數(shù)量，填寫好《回收桶動(dòng)態(tài)記錄表》、《上桶記錄表》2021/7/13145上桶過程中每隔1小時(shí)給內(nèi)洗機(jī)加滿水，不要溢出，每1天更換內(nèi)洗二崗位職責(zé)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，保證桶的質(zhì)量，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。服從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。三注意事項(xiàng)1、操作時(shí)輕拿輕放，避免人為損傷空桶表面。2、生產(chǎn)過程中保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，物品擺放整齊有序。注意白內(nèi)蓋、防盜圈等倒入回收的塑料桶內(nèi)。3、及時(shí)補(bǔ)充洗瓶機(jī)、內(nèi)洗機(jī)缸的水，避免低液位燒壞加熱件。2021/7/13146二崗位職責(zé)2021/7/1354四、檢查項(xiàng)目1、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理。2、洗瓶機(jī)、內(nèi)洗機(jī)是否按時(shí)換水。3、是否按生產(chǎn)要求上桶。4、進(jìn)入灌裝機(jī)的桶是否有不合格桶5、各種記錄。2021/7/13147四、檢查項(xiàng)目2021/7/1355五、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、洗瓶機(jī)、內(nèi)洗機(jī)缺水，導(dǎo)到燒壞加熱件。2、未按要求上桶，導(dǎo)致卡桶和串水。3、不合格桶流入生產(chǎn)線，導(dǎo)致成品異物異味的產(chǎn)生。六、品控工作1、上桶質(zhì)量抽查（按照生產(chǎn)用桶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）2021/7/13148五、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/13562、洗瓶機(jī)和內(nèi)洗機(jī)換水的及時(shí)性3、生產(chǎn)按照按照操作要求的規(guī)范性4、品質(zhì)異常的糾正、預(yù)防報(bào)告5、生產(chǎn)場(chǎng)所衛(wèi)生七、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/131492、洗瓶機(jī)和內(nèi)洗機(jī)換水的及時(shí)性2021/7/1357拔蓋作業(yè)步驟1檢查拔蓋機(jī)是否正常，有無(wú)螺絲松動(dòng)，有無(wú)其他物品。2合上電源3打開氣閥4啟動(dòng)拔蓋機(jī)上的啟動(dòng)旋鈕，將其右旋，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后即可上桶拔蓋。5停機(jī)先關(guān)斷電源，再關(guān)閉氣閥。6衛(wèi)生清理：停機(jī)后，打掃機(jī)器，清除灰塵和雜物。不能用水沖洗，以防損壞電機(jī)和電控箱。7如果工作中卡瓶、蓋拔不出，應(yīng)立即切斷氣源，再切斷電源。并通知設(shè)備管理人員。2021/7/13150拔蓋作業(yè)步驟2021/7/1358二、拔蓋工職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，確保拔蓋質(zhì)量。2、服從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。三、檢查項(xiàng)目1、拔蓋工具是否合標(biāo)準(zhǔn)。2、拔蓋質(zhì)量。3、現(xiàn)場(chǎng)管理。2021/7/13151二、拔蓋工職責(zé)2021/7/1359四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)1、操作不規(guī)范，導(dǎo)致桶口劃傷。五、注意事項(xiàng)異味或污漬嚴(yán)重、破損嚴(yán)重的桶，做好記錄并報(bào)告生產(chǎn)領(lǐng)班。2021/7/13152四、可能出現(xiàn)不良點(diǎn)2021/7/1360六、品控工作1、拔蓋工作中是否對(duì)桶造成質(zhì)量隱患如：損傷桶口、桶壁2、設(shè)備運(yùn)行情況3、操作工遵守操作規(guī)程情況4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生遵守情況七、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/13153六、品控工作2021/7/1361內(nèi)洗機(jī)的操作一、作業(yè)步驟每次首次生產(chǎn)時(shí)成品水罐內(nèi)不得有存水，生產(chǎn)結(jié)束時(shí)成品水罐內(nèi)須排完。臭氧混合塔內(nèi)的混合水在開始運(yùn)行時(shí)的前10分鐘用于管道清洗。檢查內(nèi)洗機(jī)是否正常，現(xiàn)場(chǎng)管理是否良好。向內(nèi)洗機(jī)水箱加滿水，加入二氧化氯。保持二氧化氯的濃度范圍為50-100ppm。合上電源，打開加熱器開關(guān)，設(shè)定溫度75攝氏度，升溫。2021/7/13154內(nèi)洗機(jī)的操作一、作業(yè)步驟2021/7/1362當(dāng)溫度升至75攝氏度左右時(shí)啟動(dòng)水泵按扭開始上桶清洗,內(nèi)洗機(jī)的溫度范圍為80±5℃。上桶質(zhì)檢工將經(jīng)人工清洗外壁的桶進(jìn)行燈檢，將不合格桶（異物、異味、商標(biāo)刮花、破桶等）挑出，再將合格桶倒立于內(nèi)洗機(jī)噴頭上。打開沖洗閥門，對(duì)每個(gè)桶的沖洗時(shí)間不得少于20秒,沖洗壓力為0.1-0.5帕.關(guān)閉沖洗閥門，將桶取下再次燈檢后放到輸送鏈上進(jìn)入下一工序。停機(jī)時(shí)，先關(guān)加熱器開關(guān)，再停水泵按鈕、斷開電源。2021/7/13155當(dāng)溫度升至75攝氏度左右時(shí)啟動(dòng)水泵按扭開始上桶清洗,內(nèi)洗機(jī)的打開排水閥將水箱內(nèi)洗滌液全部排出，再用自來水將水箱、篩網(wǎng)沖洗干凈。按要求清理現(xiàn)場(chǎng)，將8個(gè)桶罩在內(nèi)洗機(jī)噴關(guān)上，內(nèi)洗機(jī)進(jìn)水口用已使用的帶白內(nèi)蓋的聰明蓋遮擋。二、內(nèi)洗機(jī)操作工崗位職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，搞好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。2021/7/13156打開排水閥將水箱內(nèi)洗滌液全部排出，再用自來水將水箱、篩網(wǎng)沖洗2、服從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。三、檢查項(xiàng)目1、設(shè)備運(yùn)作情況。2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況。3、現(xiàn)場(chǎng)管理。四、可能出現(xiàn)異常點(diǎn)1、內(nèi)洗機(jī)水箱缺水，引起水泵自動(dòng)停機(jī)。2、加熱器密封圈損壞，產(chǎn)生漏水，引起漏電。3、噴頭堵塞、引起水沖壓力太小，導(dǎo)致洗桶達(dá)不到目的。2021/7/131572、服從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。2021/7/13五、注意事項(xiàng)1、接通電源時(shí)，操作人員必須保持手部干燥，安全生產(chǎn)。2、發(fā)現(xiàn)異常情況，操作人員應(yīng)立即切斷電源，馬上通知設(shè)備管理人員。3、沖洗閥門控制的噴頭不應(yīng)缺桶，以免洗滌液噴出燙傷自已或他人。4、配制洗滌液時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品，配制時(shí)應(yīng)用少量水溶解后再注入內(nèi)洗機(jī)水箱中。2021/7/13158五、注意事項(xiàng)2021/7/1366六、品控工作1、監(jiān)控設(shè)備操作的規(guī)范性2、監(jiān)控各參數(shù)（清洗劑溫度、濃度、沖洗時(shí)間、沖洗壓力）的運(yùn)行情況3、監(jiān)控桶的清洗效果4、設(shè)備運(yùn)行情況5、異常的及時(shí)報(bào)告和驗(yàn)證七、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)操作工→生產(chǎn)課長(zhǎng)→品控課長(zhǎng)2021/7/13159六、品控工作2021/7/1367凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行管理作業(yè)步驟生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)潔凈室的潔凈時(shí)間及溫度、濕度的要求，確定凈化空調(diào)系統(tǒng)提前系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，必須先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)加熱或制冷等空調(diào)設(shè)備，系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，必須先停加熱或制冷等空調(diào)設(shè)備，后停送風(fēng)機(jī)?；蛑评涞瓤照{(diào)設(shè)備，后停送風(fēng)機(jī)。在潔凈室生產(chǎn)時(shí)，凈化空調(diào)系統(tǒng)不得隨意停止，因故需要停止運(yùn)行時(shí)，必須提前通知潔凈室的管理或工作人員，待做出相應(yīng)安排后才可停機(jī)。凈化風(fēng)機(jī)每運(yùn)行累計(jì)達(dá)1500小時(shí)候應(yīng)停機(jī)檢查聯(lián)接基緊固部分。2021/7/13160凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行管理作業(yè)步驟2021/7/1368二、職責(zé)1、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，確保設(shè)備運(yùn)行正常。2、服從工