采購部工作總結(jié)2013課件

2013年工作總結(jié)與2014年工作規(guī)劃

新品采購部&產(chǎn)品部——轉(zhuǎn)眼來公司已有6個(gè)年頭，回首過去我感慨頗多，在這個(gè)平臺(tái)上我見證了公司的跨越、轉(zhuǎn)型和花色的成長(zhǎng)。——2007年成為奧組委指定供應(yīng)商，2010年花色品牌的誕生，公司逐漸走向產(chǎn)品專業(yè)化、業(yè)務(wù)多元化，在行業(yè)內(nèi)探索出一條與眾不同的發(fā)展路線?！谶@里傾注了我很多感情，2011年開始了品牌之旅，從第一款折疊杯的怦然心動(dòng)，到一系列的材質(zhì)、款式、功能多元化，通過全體花色人的努力，我們的產(chǎn)品目前已經(jīng)有141款?！覀兙褪窃诟鷷r(shí)間賽跑，花色今年“三歲半”了，很高興我們能見證它的成長(zhǎng)，花色從年銷售額300萬到今天突破1300萬，我們因它驕傲、因它自豪，但同時(shí)也倍感壓力?！獛е恋榈榈膲毫蜐M滿的希望我們迎來了新的一年，回顧2013的….目錄部門人員介紹和職務(wù)說明2013年度工作完成情況二一三四工作中不足與改進(jìn)措施新品開發(fā)項(xiàng)目回顧及展望（產(chǎn)品部）2013年度工作完成情況二完善準(zhǔn)入體系完善考核體系健全采購工作規(guī)范嚴(yán)格管理歸檔供應(yīng)商資質(zhì)每月郵件方式評(píng)價(jià)供應(yīng)商的能力每月以郵件方式評(píng)價(jià)供應(yīng)商的服務(wù)供應(yīng)商的管理規(guī)范化開發(fā)供應(yīng)商嚴(yán)格遵守審批流程供應(yīng)鏈管理與開發(fā)了解供應(yīng)商生產(chǎn)水平玻璃制品炸裂套裝產(chǎn)品顏色不統(tǒng)一包裝盒不干膠貼有折痕重要質(zhì)量事故回顧及改良計(jì)劃原因：不同廠家生產(chǎn)的顏色有色差解決方案：開發(fā)新品初期盡量選擇同一廠家生產(chǎn)半成品，按同一色樣提前打樣2014年質(zhì)量控制玻璃制品炸裂現(xiàn)象不合格率≤3‰，原因：氣候原因?qū)е虏桓赡z貼進(jìn)入空氣產(chǎn)生折痕解決方案：將原來貼不干膠工藝改為銅版紙復(fù)合工藝質(zhì)量控制規(guī)范1.做到入庫單次100%驗(yàn)收2.印刷定制要求佩戴手清理環(huán)境3.對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品果斷做拒收處理1.繼續(xù)執(zhí)行合同附加質(zhì)量要求單

2.以AQL表為依據(jù)規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.做到單單有據(jù)可查可追究1.除半成品繼續(xù)執(zhí)行簽字確認(rèn)樣外，所有訂制品訂單打樣不低于4個(gè)，見到銷售簽字確認(rèn)樣品方可生產(chǎn)大貨，嚴(yán)謹(jǐn)口頭確認(rèn)行為規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)跨部門溝通特殊案例1.對(duì)于已做過驗(yàn)證的品類，條件允許，可以每季度抽查送檢重要質(zhì)量事故回顧及改良計(jì)劃改善與其他部門的溝通方式改變與供應(yīng)商的溝通方法避免口頭溝通，提倡郵件方式以促成銷售的工作意識(shí)工作需提高內(nèi)部管理水平

多做15%充分利用供應(yīng)商資源熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范熟悉產(chǎn)品性能及采購知識(shí)拓寬開發(fā)供應(yīng)商資源的能力

提升溝通技巧增強(qiáng)服務(wù)意識(shí)鞏固專業(yè)技能開拓學(xué)習(xí)能力2014成長(zhǎng)學(xué)習(xí)計(jì)劃熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程和檢驗(yàn)規(guī)范；加強(qiáng)與供應(yīng)商關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的交流定期比價(jià)，議價(jià)，使采購成本合理化降低四新品開發(fā)項(xiàng)目回顧及展望硅膠16大類材質(zhì)圍繞三個(gè)主題思想產(chǎn)品部服務(wù)計(jì)劃配合渠道1.合理安排庫存計(jì)劃2.使斷貨率降低到10%3.訂制品加快回饋速度4.對(duì)特殊訂單給予更多支持1.更多關(guān)注電商的銷售排行2.勾選產(chǎn)品給電商多色庫存支持3.不良品率降低到≤3‰4.一個(gè)工作日內(nèi)處理電商的投訴事件配合電商庫房1.做到提前填寫入庫單2.入庫產(chǎn)品>5個(gè)方提前電話通知3.提前一周安排產(chǎn)品組裝計(jì)劃4.盡可能給予庫房更多的組裝時(shí)間1.維持提前兩天填寫派車單2.避免同一天內(nèi)提三批以上貨物3.減少快遞費(fèi)用及不必要的物流成本物流——