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精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)華東理工大學2013—2014學年第1學期《復合材料與環(huán)境》課程論文2013.11班級___復材101___學號______姓名_____溫樂斐____開課學院材料學院任課教師張衍成績__________論文題目:天然纖維改性方法研究論文要求:根據選擇的論文范圍,通過查閱文獻資料,內容能夠反映教師要求,舉例恰當,論文格式符合規(guī)范(參見華東理工大學學報)。2500字以上。包括中英文摘要、關鍵詞、正文和參考文獻等。教師評語:評分項目各項分值得分選題5內容與要求的吻合情況5中文摘要5英文摘要5中英文關鍵詞5綜述內容55正文組織結構10參考文獻集標注10教師簽名2013年月日天然纖維改性方法研究溫樂斐(華東理工大學)摘要提高天然植物纖維在聚合物基體中的分散性,增加纖維與聚合物基體的相容性對于提高天然植物纖維復合材料力學性能有著至關重要的作用。本文概述了天然植物纖維及其復合材料在界面改性方面的研究進展、總結了纖維改性對復合材料性能的影響。隨著天然植物纖維改性研究的不斷深入,天然植物纖維基復合材料應用前景將更加廣闊。關鍵詞:天然纖維;表面改性;研究熱點ProgressinInterfacialModificationMethodsofNaturalFiberCompositesWenLefei(EastChinaUniversityofScienceandTechnology)AbstractItisveryimportantforimprovingthemechanicalpropertiesofthenaturalfibercompositestoincreasethedispersionofnaturalfiberinresinandenhancetheinterfacialcompatibilitybetweennaturalfiberandresin.Thelatestresearchprogressofnaturalfiberinterfacemodificationmethodsandtheirimpactsontheperformanceofnaturalfibercompositearesummarized.Withthemodificationresearchdeepeningofthenaturalplantfiber,thenaturalfibercompositematerialswillhavemorebroadapplicationprospect.Keywords:NaturalFiber;SurfaceModification;Research一.前言由諸如碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維這些高強度的纖維和低強度的聚合物組成的復合材料,在航空航天、體育娛樂、建筑體育等產業(yè)中已經占據主導地位。在某些特別關注時間和運輸成本的產業(yè)中,纖維增強聚合物復合材料的確帶來了很多好處,它們有望能減輕產品的重量,從而增加每次可以運輸的產品數量,減少燃料的消耗,進而減少碳足跡。遺憾的是,從環(huán)保的角度說,這些纖維嚴重阻礙了某些家用產品(比如家具、隔墻和其他次級結構零部件)的發(fā)展,因為它們是不可再生、不可回收、不可生物降解的,再者,制造過程中需要消耗高能量,并且被人體吸入會引發(fā)健康風險。由于玻璃纖維增強復合材料成本低且強度適中,多年來已被廣泛使用以解決多種結構問題,但使用這些材料會導致嚴重的環(huán)境問題,目前大多數西方國家都非常關注此類環(huán)境問題。最近,由于全球都在強調環(huán)保意識,開發(fā)可循環(huán)使用的復合材料成為了重點。在美國,鼓勵制造商依照“4Rs”規(guī)則生產材料和產品,即(1)減少丟棄的垃圾數量,降低垃圾的毒性(減少原料);(2)重復使用容器和產品;(3)對損壞的物品進行維修;(4)盡可能進行回收,包括購買具有回收功能的產品,當用盡了上述方法,才能把材料丟棄在廢棄物填埋場。天然纖維復合材料(naturalfiberreinforcedplastics,簡稱NFRP)是利用天然纖維(麻纖維、木纖維等)與熱塑性或熱固性樹脂基體復合而成的一種新型材料。天然纖維復合材料是復合材料領域的新方向。采用現代復合工藝,將天然纖維與樹脂基體復合成型為代木或代玻璃鋼材料是綜合利用天然纖維的最主要方法。植物纖維分為韌皮纖維(如亞麻纖維、黃麻纖維、大麻纖維等),種子纖維(如棉纖維、椰子纖維等),葉纖維(如劍麻纖維),莖桿類纖維(如木纖維、竹纖維以及草莖纖維等)。事實上,大部分植物纖維復合材料性能較低,只有一些性能較高的植物纖維因其拉伸強度比其他天然纖維高,可以稱為高性能天然纖維。表1展示了不同種類的天然纖維和使用該纖維制成的復合材料的機械性能。表1E-玻璃與其它植物纖維的材料性能和機械性能性能/纖維E-玻璃大麻黃麻椰子殼纖維劍麻亞麻棉花密度(g/m3)2.551.481.461.251.331.41.51拉伸強度(MPa)2400550~900400~800220600~700800~1500400拉伸模量(GPa)7370977063860~8012斷裂伸張(%)31.61.815~25391421.2~1.639357吸水性(%)---8121011744408我國麻類纖維資源極為豐富,但天然纖維一直以來僅作為紡織工業(yè)的原料,應用領域局限比較大,開發(fā)天然纖維作為復合材料增強體,可以拓寬天然纖維的應用范圍。次級天然纖維的農業(yè)生產,對調整農村產業(yè)結構,發(fā)展以天然纖維為基礎的高新技術產業(yè),提高農副產品的附加價值,促進我國材料科學的發(fā)展有著十分積極的意義。并且在環(huán)保問題日益突出、資源形勢日益緊張的當今社會,天然纖維在環(huán)保、節(jié)能材料的研究領域中扮演著越來越重要的角色。二.天然纖維復合材料的性能特點20世紀90年代,天然纖維復合材料在許多應用領域開始取代玻璃鋼,如大麻/環(huán)氧樹脂,亞麻/PP,苧麻/PP等。與玻璃纖維相比,天然纖維復合材料具有以下優(yōu)點。(1)密度小:天然纖維的相對密度為1.5左右,而玻璃纖維的相對密度為2.6。(2)價格低:天然纖維復合材料每公斤造價約為0.22~1.10美元,而玻璃鋼每公斤造價約為1.30~2.00美元。(3)能耗低:生產同一種制品。用天然纖維復合材料比用其他材料所消耗的非再生能源要低(見表2)表2生產不同纖維制品所消耗的非再生性能源單位:MJ/kg玻璃氈亞麻纖維氈苧麻纖維生產步驟能源消耗生產步驟能源消耗生產步驟能源消耗原材料1.7種子種植0.05培育2.50混合1.0肥料1.0植株運輸0.40運輸1.6運輸0.9纖維處理0.48熔化21.5培育2.0纖維運輸0.26紡織5.9纖維處理2.7制氈23.0制氈2.9總計54.7總計9.55總計3.64(4)天然纖維復合材料的物理力學性能受基體樹脂、天然纖維種類、天然纖維處理方法、加工工藝等多方面影響,其綜合性能介于合成樹脂和天然木材之間,是一種理想的以塑代木材料。(5)天然纖維復合材料具有傳統(tǒng)木材所不及的優(yōu)越特性,如無木節(jié)疤、斜紋;制品表面光滑、平整、堅固,并可壓制出各種立體圖案和形狀,不需要復雜的二次加工;可加入各種制品;抗水性、抗蟲蝕性、防腐蝕性和抗污染性均大大優(yōu)于木材;采用低品質的木材作為原料卻能得到具有優(yōu)質木材性能的制品。(6)天然纖維復合材料具有吸潮、隔音、減震、降噪、耐沖擊性高、手感好等特點,在室內裝飾等領域具有和其他材料(如玻璃鋼)無可比擬的優(yōu)點。(7)天然纖維復合材料是一種新型的優(yōu)良環(huán)保型材料。天然纖維制品廢棄后可以自然降解,因此天然纖維復合材料廢料對環(huán)境的影響較?。ㄒ姳?)。制備具有同樣性能的復合材料,天然纖維的含量往往遠高于玻璃纖維,也就是說所需要的對環(huán)境的破壞較大的聚合物基體的用量較小,因此也可以減少對環(huán)境的污染。天然纖維復合材料制品的質量較輕,在汽車工業(yè)中替代玻璃鋼后,可以減小所需動力,從而減少污染物的排放。天然纖維燃燒所排放的二氧化碳與天然合成時所吸收的量相同,對自然界的能量和物質循環(huán)有重要的意義。表3苧麻纖維和玻璃纖維復合材料托盤生產及廢物處理對環(huán)境的影響環(huán)境指標玻璃纖維復合材料托盤苧麻纖維復合材料托盤生產所消耗的非再生性能源/MJ1400717CO2排放量/kg73.142CO排放量/g74.354.6氮化物排放量/g513349硫化物排放量/g289163水中磷化物/g0.591.67水中氮化物/g1.72153此外,天然纖維復合材料的生產和使用不會向周圍環(huán)境散發(fā)危害人類健康的揮發(fā)物,其制品本身還可回收兩次利用,是一種全新的綠色環(huán)保材料,也是一種生態(tài)復合材料。三.天然纖維復合材料的研究熱點作為一類新型的環(huán)保材料,天然纖維增強樹脂基復合材料在非結構件或次結構件等方面,必將逐步部分取代玻璃纖維增強樹脂基復合材料,成為樹脂基復合材料的一直重要力量。但因天然纖維存在先天不足,還有以下幾個關鍵問題需要解決。(1)天然纖維增強體的制備研究。天然纖維與玻璃纖維等人造纖維的主要不同是天然纖維性能不均一,不同生長點的性能明顯不同,而且天然纖維不是無限長。因此,研究天然纖維的處理工藝、增強體制備工藝、增強體形式,對制造性能穩(wěn)定可靠的天然纖維增強體,對天然纖維增強體今后的應用領域、應用方式具有不可忽視的影響。(2)天然纖維的表面處理研究。界面技術是復合材料的關鍵技術之一,不同的纖維、基體間有不同的界面性能,其復合后的材料性能可能千差萬別。因此,方便實用、能充分發(fā)揮天然纖維性能的天然纖維表面處理技術必將是天然纖維增強樹脂基復合材料研究者和推廣者追求的目標。(3)樹脂基體的研究。樹脂基體是樹脂基復合材料的兩大組成元素之一。加速適合天然纖維的樹脂基體的研究是天然纖維增強樹脂基復合材料廣泛應用的基礎、前提。(4)成型工藝的研究。成型工藝是決定復合材料的性能、成本的關鍵技術,成型工藝對天然纖維復合材料最終的應用前景具有舉足輕重的影響,是天然纖維最終能在多大的程度上取代玻璃纖維的決定因素之一。(5)可完全生物降解天然纖維復合材料的制備及性能研究。天然纖維是一種優(yōu)良的天然高分子材料,在自然條件下,有微生物作用時可以自然降解成小分子物質,并被微生物最終分解為CO2和H2O。天然纖維與傳統(tǒng)樹脂基體(如PE、PP等)組成的天然纖維復合材料,由于樹脂基體難以降解,限制了最終天然纖維復合材料制品的降解。因此這種天然纖維復合材料雖然可以降低對環(huán)境的損害,但還沒有完全解決廢棄物的環(huán)境污染問題,還不是真正意義上的“綠色材料”??赏耆锝到獾奶烊焕w維復合材料近年來引起人們的極大興趣。(6)天然纖維復合材料專用生產設備的研制。天然纖維與其它纖維相比,具有耐熱性低,柔軟難以切割,性能離散性大,非連續(xù)等特點,因此需要研制專門生產設備,適應天然纖維復合材料的生產。四.天然纖維的表面處理與改性天然植物纖維由纖維素、半纖維素、木質素及有機抽提物等組成,是一種不均勻的各向異性天然高分子材料。纖維素大分子鏈之間及其內部強烈的氫鍵作用,使植物纖維表現出較強的極性和親水性。同時較強的纖維分子內氫鍵使得其在和聚合物基體共混時易聚集成團,造成分散性不佳。未經處理的纖維的吸濕性和較強的極性使其與非極性樹脂間的界面潤濕性、界面粘合性極差,隨著時間的推移纖維會發(fā)生剝落,導致復合材料的力學性能惡化。通過各種化學或物理方法對其表面進行改性,使其部分生成疏水的非極性化學官能團并具有流動性,從而降低和疏水聚合物之間的相斥作用,達到提高界面相容性的目的。這些方法本質上都是降低纖維的極性,使纖維能很好地分散和被基體樹脂所浸潤。1.物理改性:物理改性不改變纖維的化學組成,但改變了纖維的結構和表面性能,從而改善了纖維與基體樹脂間的物理粘合。(1)蒸汽爆破處理:其原理是在密閉容器內處于高壓狀態(tài)的水蒸氣先進入纖維素的非晶區(qū),引發(fā)纖維素的潤脹,在規(guī)定的極短時間內,容器壓力急劇降低到大氣壓,從而使纖維素的超分子結構破壞,分子內氫鍵斷裂程度增加。天然纖維經過高壓蒸汽爆破處理后,纖維素的形態(tài)結構發(fā)生明顯的變化,纖維素長度變短,并發(fā)生部分原纖化,聚合度有不同程度的下降,而且可以獲得能完全溶解于氫氧化鈉溶液的堿性纖維素。蒸汽爆破處理效果與天然纖維的孔隙度有關??紫抖仍礁?,處理效果越明顯。如在蒸汽爆破處理前,纖維用酸浸漬進行預處理,則可增加天然纖維(特別是木材)的孔隙體積和表面積,從而提高蒸汽爆破處理效果。蒸汽爆破作為一項新技術,被認為是生物再生利用過程中取得的重大進展之一,該法不需要添加任何化學物質,也不需要使用任何催化劑,因此生產過程十分潔凈、環(huán)保。(2)熱處理法:纖維素纖維中有游離水和結合水。游離水可通過干燥除去,結合水則很難除去。復合過程中水的存在是極其不利的。未很好干燥的植物纖維在共混過程中因溫度上升而失水,就不可避免地在復合材料中產生孔隙和內應力缺陷。具有缺陷的復合材料,外力的作用很容易使其中的纖維拔脫,導致材料的斷裂。另一方面,絕干狀態(tài)下的植物纖維相對較脆,這會影響其加工性能,剪切力會強化對絕干狀態(tài)的纖維的脆斷作用。纖維含水量和體系性能可能存在某種平衡關系,還有待進一步研究。對于不同種類的纖維加熱處理溫度也不相同,但一般在低于240℃、氮氣保護下處理,天然纖維具有較好的穩(wěn)定性,可以得到很好的處理效果。(3)堿處理法:含脂性較高的木質材料,其表面的脂肪蠟層會影響其與熱塑性塑料的界面結合。為此,采用此類原料時應采用堿處理。堿處理法使天然纖維中的部分果膠、木質素和半纖維素等低分子雜質溶解以及微纖旋轉角減小,分子取向度提高。纖維表面的雜質被除去,纖維表面變得粗糙,纖維與樹脂之間粘合能力增強。而且堿處理使纖維表面活性點增多,提高了其他改性劑如硅烷偶聯劑的反應能力。但是另一方面,堿處理導致纖維原纖化,復合材料中的纖維束分裂成更小的纖維,纖維的直徑降低,長徑比增加,纖維的強度和模量提高,同時與基體的有效接觸表面增加。堿處理法關鍵在于堿的溶解形式、堿的濃度、體系溫度、處理時間、材料的張力以及所用的添加劑等。選擇不同的優(yōu)化工藝可以提高天然纖維復合材料的強度和耐水性。對于木纖維,常采用在23℃下用17.5%的NaOH溶液浸泡48h來處理。對于黃麻纖維,用25%的NaOH溶液在20℃下處理20min,可使黃麻纖維紗線的拉伸強度提高20%,拉伸模量提高50%。(4)低溫等離子體處理:此法已被廣泛用于對聚烯烴、聚酯及其他高聚物和增強纖維進行表面改性,以提高浸潤性和可粘結性。低溫等離子體能量較低,只有幾十電子伏特,具有強度高、穿透力小、反應溫度低、操作簡單、經濟實用、不污染環(huán)境等優(yōu)點。低溫等離子體中粒子的能量略高于天然纖維中的化學鍵鍵能,足以引起化學鍵斷裂或重新組合。低溫等離子體發(fā)生裝置主要有輝光放電裝置和電暈放電裝置兩大類。對天然纖維進行電暈放電處理是在常壓下兩電極之間施加一個高達15000V的電壓,電極之間的空氣電離而生成混合等離子體,這種等離子體的各種粒子在強電場作用下被加速,轟擊天然纖維的表面,引起反應。電暈處理技術是表面氧化最有效的方法之一,這種反應可以大量激活纖維素表面的醛基,進而改變纖維素的表面能。例如,木纖維的表面活性就隨著醛基的增加而增加。(5)激光及高能射線輻射處理:與其他處理工藝相比,輻射處理具有減少生產費用,縮短工藝流程,對環(huán)境友好等特點。用激光、γ射線等高能射線處理纖維素,可以增加纖維素的活性,還能使纖維素產生游離基,引發(fā)乙烯基單體在纖維素游離基位置上接枝共聚等。電子束輻射對如PE、PS、PP等活性不高的高聚物有很好的效果,它成功地用于降低纖維素纖維/PE混合物的熔體粘度,并提高化學改性。(6)機械改性:拉伸、壓延、混紡等方法也可改變纖維的結構和表面性質,以利于復合過程中纖維的力學交聯作用。(7)浸潤處理:在與基體相容性良好的聚合物單體中對植物纖維進行浸潤,并在催化劑作用下加熱引發(fā)單體聚合。這種方式可以改善復合材料的界面相容性。很明顯,在加工過程中增加聚合物的粘度,會影響聚合物母體對纖維填料的浸潤性能,最終導致界面相容性差。為此,可采用聚合物稀溶液或低粘度的分散劑。通過浸潤的方法值得的復合材料具有好的尺寸穩(wěn)定性。2.化學改性化學改性方法改變了植物纖維表面的化學結構,可以改善纖維與樹脂基體的界面粘結情況,有利于纖維在基體樹脂中的均勻分散,從而提高復合材料的力學性能。(1)氧化改性:纖維素的氧化改性是指對纖維素進行部分氧化作用,引入醛基、酮基、羧基或烯醇基等新的官能團,生成不同性質的氧化物材料。分為選擇性氧化和非選擇性氧化。非選擇性氧化的位置和生成的官能團不能確定,比選擇性氧化復雜得多,研究者多采用選擇性氧化的方法。選擇性氧化體系在氧化某個特定位置羥基的同時抑制其它位置羥基的氧化,而產生選擇性氧化效果??煞譃镃2、C3位仲羥基和C6位伯羥基的選擇性氧化。(2)包覆:包覆處理是較為簡單的表面處理方法。包覆的目的是改善天然纖維與PP、PE等非極性熱塑性聚合物的相容性,改善復合效果。苧麻纖維表面存在大量的極性基團羥基(—OH),而PVC分子的每個鏈節(jié)上都含有一個親核性較強的—Cl。將PVC用二氯乙烷溶解后,浸潤苧麻纖維然后加熱,使溶劑完全揮發(fā),適當分子量的PVC將均勻地包覆在苧麻纖維表面,在PVC和苧麻纖維的結合面上,PVC上親核性強的—Cl很容易與纖維表面的—OH靠靜電作用結合。包覆處理后的纖維與非極性聚合物基體(如PP等)復合后,由于PVC的C—C鏈與非極性聚合物基體的分子鏈相似,它們之間的相容性很好,結合力較強,從而改善界面結合能力。這層PVC薄膜就相當于一個復合界面,膜的一邊以氫鍵與苧麻纖維結合,另一邊與PP、PE等基體材料融為一體。纖維的表面能與纖維的親水性有很密切的關系。用硬脂酸對木纖維進行表面包覆改性,可使纖維疏水化,并提高它們在PP中的分散性。在劍麻纖維表面進行輕度乙?;档土死w維的表面張力,同時輕度乙?;墒箘β槔w維的纖維素大分子鏈上引入少量乙?;?,限制其結構規(guī)整性。用聚乙烯縮醛類處理黃麻纖維,可增強其化學性能和憎水性。(3)纖維素接枝共聚:此法可以使纖維和基體聚合物與偶聯劑之間形成共價鍵或配位絡合鍵,從而改變界面粘結性。纖維素接枝共聚方法主要有自由基聚合、離子型接枝共聚、縮聚與開環(huán)聚合三種。(4)界面偶聯改性:纖維素是一種強極性的親水性天然高分子化合物,與憎水性的聚合物難以相容。當兩種材料不相容時,通??恳环N性質介于這兩種材料之間的第三種材料來使它們達到相容,偶聯劑就起到這樣的作用。利用偶聯劑對天然纖維進行改性,纖維表面的羥基數目減小,使纖維的吸水率減小,有利于天然纖維與基體聚合物的鍵合穩(wěn)定性;另一方面,偶聯劑處理可使纖維和聚合物之間形成交聯網絡,減免纖維的溶脹。下面就是偶聯劑的幾種偶合作用機理:①弱界面層:偶聯劑可以消除弱界面層;②變形層:偶聯劑可以生成既有一定強度又有伸縮性的界面層;③抑制層:偶聯劑的變形系數介于纖維和高聚物之間,可以形成一個高交聯的界面;④潤濕能力:偶聯劑提高了聚合物基體和增強纖維之間的潤濕能力;⑤化學鍵合:偶聯劑在兩種材料之間生成共價鍵;⑥酸堿性影響:偶聯劑了增強材料表面的酸性。常用的偶聯劑有硅烷偶聯劑、鈦酸偶聯劑及鋁酸偶聯劑等。實驗證明,這幾種偶聯劑都可以改善聚合物與植物纖維之間的界面相容性。表面改性和處理都會對天然纖維造成不同程度的損傷。只有當改性或處理對纖維與基體界面結合力的提高或其工藝性能的改善超過了纖維強度的下降,纖維的表面改性或處理才有意義。包覆對纖維造成的損傷最小,偶聯次之,接枝最大。因為包覆是在纖維表面簡單物理包覆一層PVC分子,所以不影響纖維的分子結構,而且包覆的PVC膜較薄,也沒有大幅度增加纖維的直徑。偶聯和接枝都改變了纖維素的分子結構,接枝使得纖維的直徑增加了將近一倍,并且增加部分又不提供強度,所以纖維強度下降幅度最大。(5)酯化:酯化改性可以降低植物纖維的表面極性,使其易于在基體中分散,從而改善纖維和聚合物的界面相容性。酯化試劑一般為乙酸、乙酸酐、馬來酸酐、鄰苯二甲酸酐等低分子羧基化合物??梢杂行У馗纳浦参锢w維的疏水性,從而提高和疏水聚合物之間的相容性。乙?;梢砸瞥w維表面的無定型成分,即弱邊界層。(6)界面改性劑:植物纖維的各種表面處理方法均能改善纖維與基體的相容性,但相對復雜且成本高;對纖維進行接枝處理方法界面改善狀況比較明顯,但也比較復雜;加入化學偶聯劑工藝較簡單,但性能提高不很明顯,成本也較高;添加合適的界面相容劑是最簡單而有效地方法。加入相容劑后復合材料的各項性能都明顯提高;且相容劑可以直接與纖維和樹脂共混復合,不需要纖維的預處理,工藝簡單,便于大規(guī)模的工業(yè)化生產。目前,高分子界面改性劑以及各種改性劑的復配研究是復合材料相容技術中的最新動向和熱點。高分子界面改性劑一般由功能基團和長的溶劑化鏈組成。功能基團一般含有羥基、羧基、羰基和胺基等極性基團,它們靠共價鍵、氫鍵及范德華力等相互作用緊緊地吸附在植物纖維表面:溶劑化鏈分子結構和極性一般和聚合物基體相近,和聚合物有較好的相容性。而且本身應含有長的軟鏈段,以便于形成彈性界面層。同時根據不同的改性劑的特點進行合理復配,這樣才有可能制得綜合性能優(yōu)異的復合材料。3.生物改性:纖維素的生物改性是指利用酶的作用處理纖維素,包括利用酶對纖維素進行局部水解、氧化、表面吸附等,主要應用于造紙行業(yè),利用的酶主要是纖維素酶和半纖維素酶,此外還有利用漆酶或者用幾種酶聯合作用來處理的報導。酶改性可以在不損害纖維強度的前提下改善紙漿的濾水性能,降低打漿能耗;還可以改善成紙的某些強度性質,改善漿料的堿溶解度、脫墨、予漂、助漂等。生物改性的特點是作用條件溫和、能耗低、操作簡單、不污染環(huán)境,缺點是處理周期長,效率較低,此外酶制劑處理紙漿多會對紙漿的強度造成損傷,因此尋找對打漿特性改善顯著并且對紙漿強度無損傷或損傷較小的酶制劑,將是今后研究的重點。五.小結與展望盡管天然纖維增強復合材料的研究已經取得了較大的進展,但仍然沒有把植物纖維的潛在優(yōu)勢發(fā)揮出來。親水性纖維和疏水基體的界面相容性仍沒有得到較好的解決。而且從實用性及商品化的角度來看,要求我們在復合材料綜合性能基本不變的情況下盡量提高植物纖維含量,這些研究多數還停留在實驗室階段,需要做進一步深入的研究。另外,針對具有生物降解性能的產品在使用環(huán)境中可靠性方面的研究還很少,例如如何保證產品在高溫高濕以及其他環(huán)境下力學性能不發(fā)生改變,不發(fā)生降解等課題都需要盡快解決。展望未來綠色復合材料的發(fā)展,在具有一定研究基礎的今天,以后的研究應該進一步深化和多樣化。參考文獻[1].倪敬達,于湖生.天然植物纖維增強復合材料的研究應用[J].化纖與防治技術,2006年6月,第2期:29-33.[2].鄭玉濤,陳就及,曹德榕.改進植物纖維/熱塑性復合材料界面相容性的技術進展[J].纖維素科學與技術,2005年3月,第13卷(第1期):45-55.[3].曹勇,合田公一,陳鶴梅.綠色復合材料的研究進展[J].材料
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