對(duì)木塑專用生產(chǎn)設(shè)備的幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)

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據(jù)悉，《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)保設(shè)備/產(chǎn)品目錄（2009版?征求意見(jiàn)稿）》中“木塑復(fù)合材料擠出成型機(jī)”又榜上有名，這對(duì)處于爆發(fā)前夜的躁動(dòng)之中的中國(guó)木塑產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，不啻是一件天大的好事。但事物總有其兩面性，對(duì)剛脫離襁褓時(shí)期的國(guó)產(chǎn)木塑專用生產(chǎn)設(shè)備企業(yè)，或者試圖涉足該領(lǐng)域者來(lái)說(shuō)，都必須正視目前面臨的諸多不足之處?，F(xiàn)特提出以下一些看法，并求正于各位方家。

一、國(guó)產(chǎn)木塑專用擠出設(shè)備生產(chǎn)淺析

近幾年來(lái)，依靠國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策的鼓勵(lì)，以及企業(yè)潛在效益需求雙重動(dòng)力的推動(dòng)，特別是木塑材料成功進(jìn)入北京奧運(yùn)會(huì)場(chǎng)館設(shè)施建設(shè)后，全國(guó)性的“木塑材料熱”此伏彼起方興未艾。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止到2008年底，全國(guó)聯(lián)結(jié)在木塑復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈上的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售以及與之配套的企事業(yè)單位已逾200家，其中設(shè)備制造廠家（含模具）占1/4左右。隨著木塑市場(chǎng)的逐步拓展，國(guó)內(nèi)木塑材料生產(chǎn)能力亦有大幅度提高，木塑制品年產(chǎn)銷(xiāo)量已達(dá)15萬(wàn)噸左右，居世界第二位；個(gè)別生產(chǎn)廠家的工藝技術(shù)水平已躍居世界前列，其創(chuàng)新產(chǎn)品屢屢令國(guó)外同行刮目相看。應(yīng)該說(shuō)，這是一個(gè)來(lái)之不易，令人興奮的局面。但是，也應(yīng)該看到，這個(gè)發(fā)展是不均衡的，一些環(huán)節(jié)還問(wèn)題重重。以筆者管見(jiàn)，木塑材料生產(chǎn)專用設(shè)備研發(fā)和制造的滯后就是制約中國(guó)木塑發(fā)展的一處瓶頸。

“木塑專用生產(chǎn)設(shè)備”應(yīng)該是近幾年才出現(xiàn)的一個(gè)名詞，盡管中國(guó)木塑產(chǎn)業(yè)已經(jīng)走過(guò)10來(lái)年的歷程。一個(gè)毋庸置疑的事實(shí)是：目前提供木塑材料生產(chǎn)擠出設(shè)備的廠家，幾乎沒(méi)有一個(gè)不是與塑料加工設(shè)備制造有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系。當(dāng)然，并不是生產(chǎn)塑料加工設(shè)備就不能制造木塑材料生產(chǎn)設(shè)備，更不是生產(chǎn)了塑料加工設(shè)備就不能制造出優(yōu)良的木塑材料生產(chǎn)設(shè)備。從國(guó)外木塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展軌跡來(lái)看，亦與此大致相同。問(wèn)題是現(xiàn)在活躍在國(guó)內(nèi)木塑業(yè)界的一些所謂科研人員，甚至專業(yè)廠商，其實(shí)并沒(méi)有從根本上解決木塑材料制備的核心問(wèn)題，但為木塑材料當(dāng)前的“明星效應(yīng)”吸引，又必須捷足先登搶占市場(chǎng)份額。所以，設(shè)備可以不計(jì)后果地推出，遇到技術(shù)難題，充其量也就是“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”，只要能夠擠出東西來(lái)就脫手，至于擠出什么樣的東西，可能就不再愿意敬陪末座了。

筆者曾經(jīng)應(yīng)邀去考察過(guò)中原地區(qū)一處木塑材料生產(chǎn)廠，投資近300萬(wàn)元購(gòu)進(jìn)的所謂木塑擠出加工設(shè)備，擠塑料制品還勉強(qiáng)可以，若要擠出合格的木塑材料，基本就是一堆廢鐵。投資者痛心疾首，旁觀者亦驚悚不已！此類(lèi)情形，在中國(guó)木塑發(fā)展初期多有上演，漸后越加減少，應(yīng)該說(shuō)，愿意加入木塑生產(chǎn)行列，并努力學(xué)習(xí)進(jìn)步的還是大有人在。筆者曾與一家頗具規(guī)模的設(shè)備廠家董事長(zhǎng)交換關(guān)于木塑專用生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)的意見(jiàn)，彼君認(rèn)為：木塑材料是一個(gè)新的領(lǐng)域，不關(guān)心肯定不行，過(guò)于投入又沒(méi)有多大把握，只有走走看看。據(jù)悉，就是這樣“走走看看”，這家工廠每年木塑設(shè)備的銷(xiāo)售也在兩千萬(wàn)元以上，雖與其主業(yè)相比還有較大距離，但也的確不是“毛毛雨”了。所以，筆者認(rèn)為，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)木塑擠出設(shè)備生產(chǎn)廠商面臨的主要問(wèn)題表面是“力不從心”，癥結(jié)在于“樂(lè)于收獲，懶于耕耘”。

二、木塑專用擠出生產(chǎn)設(shè)備的一些特點(diǎn)

木塑材料的加工方式與主要設(shè)備雖然表面上與塑料加工相似，但作為一個(gè)具有邊緣性、多方位、專業(yè)化特點(diǎn)的新興產(chǎn)業(yè)，其裝備、技術(shù)和工藝涉及到高分子化學(xué)、材料流變學(xué)、木材化學(xué)、物理化學(xué)、精細(xì)化工、精密機(jī)械、液壓傳動(dòng)、真空技術(shù)、熱力傳導(dǎo)、流體力學(xué)、傳感技術(shù)、電子自控和微機(jī)編程等多門(mén)專業(yè)和學(xué)科，其生產(chǎn)設(shè)備有著自己鮮明的特色。經(jīng)過(guò)數(shù)年的探索磨練，實(shí)踐證明木塑材料作為具有獨(dú)立特性的新型材料，其加工難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出普通塑料制品，生產(chǎn)設(shè)備也越來(lái)越傾向?qū)I(yè)化和個(gè)性化，由此產(chǎn)生出許多新的特性和要求，下面略舉一、二。

1、選材要求：由于有大量生物質(zhì)纖維添加，加大了設(shè)備中機(jī)筒和螺桿的磨損，因此用于木塑材料生產(chǎn)的設(shè)備所使用的材料必須采用強(qiáng)度更高、工藝更復(fù)雜的金屬材料，譬如鎢合金雙金屬涂覆材料，以增強(qiáng)耐磨性，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

2、結(jié)構(gòu)調(diào)整：由于木塑材料中包含大量木粉，導(dǎo)致融體流動(dòng)性變差，擠出阻力加大，螺桿扭矩增加，因此在螺桿設(shè)計(jì)時(shí)現(xiàn)多采用壓縮和熔融快、推動(dòng)力強(qiáng)的多段式錐雙結(jié)構(gòu)，以滿足在較低溫度和轉(zhuǎn)速下同樣具有良好塑化和輸送功能。

3、設(shè)計(jì)變化：由于木塑材料制備時(shí)擠出物料流動(dòng)性差且不易冷卻，常規(guī)模具和定型設(shè)備已無(wú)法滿足生產(chǎn)需要，這使得機(jī)頭的設(shè)計(jì)除了要保證流道的圓滑過(guò)渡與合理的流量分配外，還需要對(duì)機(jī)頭的耐高壓能力與溫度控制精度進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)，合理布置機(jī)頭的加熱冷卻裝置，保證木塑制品的擠出速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

4、部件改進(jìn)：由于木粉比重小而填充量大，故木塑設(shè)備加料區(qū)體積要比塑料機(jī)械的加料區(qū)要大1/3左右。另外，木塑制品多為結(jié)構(gòu)復(fù)雜的異型材，溫度控制難度較大。特別在冷卻環(huán)節(jié)，除采用常規(guī)水冷方式外，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，還需安裝特殊的冷卻裝置。

5、專用螺桿設(shè)計(jì)：由于木粉具有熱敏感性，在高溫下會(huì)降解，且熱交換性差和不具流動(dòng)性的特點(diǎn)，使得木塑熔體塑化困難。因此不能沿襲塑料加工工藝，僅靠提高螺筒的溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)塑化，而要求設(shè)計(jì)出具有符合木塑材料熔體特征的較高剪切力的螺桿，利用剪切熱量使木塑熔體在木粉降解的溫度下實(shí)現(xiàn)塑化。

6、專機(jī)專用：木塑擠出機(jī)有多種規(guī)格型號(hào)，理論上每一種型號(hào)的機(jī)型性能都是相同的。但在實(shí)際生產(chǎn)中，往往由于各種因素的交叉，同一型號(hào)的設(shè)備對(duì)同一模具的適應(yīng)性會(huì)有較大差異，這就要求操作工要根據(jù)產(chǎn)品的狀況不斷調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。在目前技術(shù)條件下，木塑材料生產(chǎn)還是以專機(jī)專用為宜。

7、工藝、設(shè)備一體化要求：這是目前木塑設(shè)備廠生產(chǎn)廠家最為撓頭的問(wèn)題，也是解決木塑專用設(shè)備的技術(shù)節(jié)點(diǎn)。以現(xiàn)在木塑材料的制備條件，要求以工藝配方為核心來(lái)配置生產(chǎn)線及模具，而一般不能調(diào)整配方來(lái)適應(yīng)設(shè)備。換句話說(shuō)，一臺(tái)加工中心只負(fù)責(zé)零件加工，零件出來(lái)后怎么用可以不管；而木塑生產(chǎn)設(shè)備不僅要生產(chǎn)出木塑制品，還要保證制品質(zhì)量和使用性能，否則就是一堆廢料。

三、對(duì)國(guó)產(chǎn)木塑專用生產(chǎn)設(shè)備的期望

木塑專用生產(chǎn)設(shè)備囿于“血統(tǒng)”的緣故，更由于個(gè)別技術(shù)人員至今沿用塑料加工的一些理論和方法，再加之投入資金、力量等因素的欠缺，導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)木塑專用生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)期處于“進(jìn)不進(jìn)，退不退”的狀態(tài)。但就在整個(gè)產(chǎn)業(yè)不甚成熟的情況下，僅中國(guó)境內(nèi)涉及木塑成型設(shè)備的專利授權(quán)已不下幾十項(xiàng)，以筆者了解的實(shí)情，大部分專利仍僅具研究意義而基本沒(méi)有實(shí)用價(jià)值。目前各類(lèi)木塑材料生產(chǎn)設(shè)備基本由塑料加工機(jī)械轉(zhuǎn)變而來(lái)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均未有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制約，亦缺乏可信的對(duì)比體系和參照體系，買(mǎi)賣(mài)雙方大多憑經(jīng)驗(yàn)行事，合同執(zhí)行過(guò)程中技術(shù)糾紛屢見(jiàn)不鮮，個(gè)別地方甚至傳有“一份合同附一份訴狀”之說(shuō)，這不能不說(shuō)是中國(guó)木塑發(fā)展中一個(gè)很大的遺患。

現(xiàn)在一些木塑設(shè)備生產(chǎn)廠家動(dòng)輒就拋出“產(chǎn)量大，能耗低”的繡球，吸引一些剛?cè)腴T(mén)的投資者購(gòu)買(mǎi)自己的設(shè)備，實(shí)際問(wèn)題是：木塑擠出機(jī)產(chǎn)量受所擠原料、產(chǎn)品形狀和性能要求等多種因素影響，從來(lái)都應(yīng)該是一個(gè)動(dòng)態(tài)指標(biāo)，而不是一個(gè)靜態(tài)數(shù)據(jù)。如果僅僅強(qiáng)調(diào)產(chǎn)量大小，而不顧及質(zhì)量好壞，擠出量再大也沒(méi)有意義，國(guó)外的一些設(shè)備正是打著“產(chǎn)量”的旗號(hào)而使國(guó)內(nèi)企業(yè)一再上當(dāng)。對(duì)木塑專用生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求應(yīng)該是：在配混較高填充量木粉的前提下，確保物料仍然有較高的流動(dòng)性和實(shí)現(xiàn)良好的塑化，從而促使塑料熔體能充分地與木粉均勻粘接，實(shí)現(xiàn)共同復(fù)合的目的，取得優(yōu)良的力學(xué)性能，用較低的消耗制造出具有優(yōu)良功能和高附加值的產(chǎn)品。

目前國(guó)內(nèi)聲稱能夠制造木塑生產(chǎn)設(shè)備廠家數(shù)量已經(jīng)不少，其影響和作用也一直在逐漸擴(kuò)大。但是，多數(shù)的設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在發(fā)展中也存在人員、技術(shù)、資金、規(guī)模等因素的局限，其發(fā)展勢(shì)頭不是非常順暢。我們必須注意到的另一個(gè)現(xiàn)象是國(guó)外一些木塑專用設(shè)備制造企業(yè)，如：美國(guó)的米拉克龍?辛辛那提公司、戴維斯?丹頓公司、特克帕斯公司等長(zhǎng)期覬覦中國(guó)龐大的木塑材料市場(chǎng)。如果我們不在這個(gè)領(lǐng)域有果斷的措施和相應(yīng)的手段自強(qiáng)自立，作為在國(guó)內(nèi)制造業(yè)中為數(shù)不多的，能夠與歐美平等對(duì)話的新興的中國(guó)木塑產(chǎn)業(yè)將會(huì)受到無(wú)理由的擠壓。

應(yīng)該承認(rèn)，目前在世界范圍內(nèi)，整個(gè)木塑產(chǎn)業(yè)均處于發(fā)展探索的階段，不成熟之處在所難免，我們需正視不足，取長(zhǎng)補(bǔ)短，迎頭趕上。根據(jù)現(xiàn)在的條件預(yù)測(cè)，