供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、物流一體化

課程：供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、物流一體化日期：2015年12月3~4日（星期四?星期五）地點(diǎn)：上海百仕瑞企業(yè)管理顧問有限公司上海恒匯國際大廈7樓感受：本次關(guān)于供應(yīng)鏈的培訓(xùn)，點(diǎn)多面廣。接觸了關(guān)于采購、生產(chǎn)和銷售的很多理論知識，受益頗多。比較遺憾的是，由于時間限制，在物流和庫存管理方面老師一帶而過，未能詳細(xì)講解，發(fā)放課本中也沒有太多新穎內(nèi)容和細(xì)致描述。但展現(xiàn)了供應(yīng)鏈的整個大體框架，其中很多理論和技能，等待我們自己通過后續(xù)學(xué)習(xí)去添加和完善！小結(jié)：1、 內(nèi)容涉及供應(yīng)商管理、物料和計劃管理、物流管理、訂單交付管理、預(yù)測管理等在內(nèi)的“供應(yīng)鏈”很多環(huán)節(jié)，知識點(diǎn)非常廣泛，所以不是一堂精講專業(yè)課，也并非專講“供應(yīng)鏈”，而是從采購商和制造商的角度解析工作中可能出現(xiàn)的問題。2、 供應(yīng)鏈相關(guān)理念：a、平衡一影響因素為生產(chǎn)模式、規(guī)模、信息、KPI/架構(gòu)、具體方法，b、因地制宜（庫存控制的理念等同于供應(yīng)鏈的管理理念，即追求合理而非為零，庫存成本不會憑空消失，勢必轉(zhuǎn)嫁給鏈中其他環(huán)節(jié)，可用水落石出形容）。3、 課程根據(jù)影響供應(yīng)鏈平衡的五大因素為框架詳細(xì)講解：首先是生產(chǎn)模式分類，分為備貨型（MTS）、按訂單生產(chǎn)（MTO）、設(shè)計和定制（ETO）、裝配（ATO）；分別闡述不同模式的特點(diǎn)、區(qū)別及適用對象。著重講述VMI原理以及講師曾在飛利浦選擇兩家3PL（中外運(yùn)、寶供）“一敗一成”的親身經(jīng)歷，主要是兩家在信息化上的差距。4、 供應(yīng)鏈管理是從成本和速度上尋求平衡。通過《dell供產(chǎn)銷一體化》和WAL-MART成功案例弓【申出供應(yīng)一體化、銷售一體化和生產(chǎn)一體化知識點(diǎn)，列舉數(shù)據(jù)模型和方法（平方根原理加權(quán)平均法ABC分類法），通過供應(yīng)鏈設(shè)計案例計算產(chǎn)品成本和交貨期，總結(jié)WAL-MART在中國水土不服原因：供應(yīng)商信息化不夠、無法實(shí)現(xiàn)集中采購、物流成本過大。5、 產(chǎn)品生產(chǎn)計劃有中長期計劃和主計劃（MPS）之分。長期產(chǎn)能缺口可通過擴(kuò)建和外包解決；短期產(chǎn)能缺口——加班、MTS提前備貨、MTO設(shè)定預(yù)警。主計劃（MPS）的時間跨度應(yīng)覆蓋采購周期，也是實(shí)施采購的主要依據(jù)。中長期計劃的準(zhǔn)確性與企業(yè)的KPI/架構(gòu)密切相關(guān)，通過KPI的實(shí)施，能有效解決產(chǎn)品滯銷或不足等一系列問題。6、 原料可細(xì)分為：一般產(chǎn)品、杠桿產(chǎn)品、戰(zhàn)略產(chǎn)品和瓶頸產(chǎn)品。各類產(chǎn)品所使用采購策略有所差異，從供應(yīng)商數(shù)量、績效考核和供應(yīng)商關(guān)系上區(qū)別對待。供應(yīng)商檢查建議采用突襲方式，可從生產(chǎn)過程、倉庫管理水平、質(zhì)檢（人治or法治）、研發(fā)占銷售額比例/專利、餐廳（員工是否快樂）和周邊（甄別）等著手加以考察。關(guān)于采購合同遇不可抗力免責(zé)的兩個必要條件：a、第一時間書面通知成盡力補(bǔ)救。關(guān)于VMI模式，老師認(rèn)為需同時符合以下條件:雙方信任供應(yīng)商水平高實(shí)現(xiàn)信息共享3PL好具體知識點(diǎn)：第一天上午9:00-12:00第一部分供應(yīng)鏈管理綜述主題：課程總體介紹1培訓(xùn)目標(biāo)陳述2課程總體結(jié)構(gòu)介紹主題：供應(yīng)鏈管理的思想1什么是供應(yīng)鏈？“拉動式供應(yīng)鏈”實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的途徑“推動式供應(yīng)鏈”實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)一體化的途徑4通過DELL的案例，理解什么是供產(chǎn)銷一體化5案例:不同“供應(yīng)鏈”模式交貨期與成本的平衡6供應(yīng)鏈管理對企業(yè)利潤的影響7如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)8“供應(yīng)鏈”各個部門如何實(shí)現(xiàn)跨部門的協(xié)作主題：生產(chǎn)模式1備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)2按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)3按訂單裝配的概念和特點(diǎn)4按訂單設(shè)計的概念和特點(diǎn)5不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響第二部分銷售與生產(chǎn)計劃一體化主題：銷售與供應(yīng)鏈管理1銷售預(yù)測不準(zhǔn)確的潛在原因2生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測是如何銜接的3銷售預(yù)測的特點(diǎn)4如何改進(jìn)預(yù)測的準(zhǔn)確性第二天上午9：00-12：00主題：供應(yīng)商評估模型5如何面對無預(yù)測的需求和突發(fā)訂單主題：銷售預(yù)測的具體方法1預(yù)測數(shù)據(jù)的收集和準(zhǔn)備2平穩(wěn)需求的預(yù)測方法3當(dāng)需求波動很大時的預(yù)測方法4季節(jié)性的預(yù)測方法下午13：00-16：30主題：中長期生產(chǎn)計劃1中長期生產(chǎn)計劃的制定方法2如何解決中長期資源的差異3整個計劃體系中，導(dǎo)致計劃混亂的問題點(diǎn)在哪里主題：短期生產(chǎn)計劃與物料計劃1主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法2物料計劃的具體邏輯和方法3如何確定合理的到貨批量和時機(jī)主題：生產(chǎn)計劃與物料計劃的具體案例1生產(chǎn)計劃的3個關(guān)鍵邏輯2物料計劃的2個關(guān)鍵邏輯第三部分采購與物料供應(yīng)一體化主題：采購冰山說1采購不是追求單價，而是總成本最優(yōu)2采購成本中的可見成本和隱性成本3加權(quán)平均的方法計算“采購總成本”主題：物料分類1ABC分類法的方法和弊端2四象限的方法進(jìn)行物料分類管理3不同物料的采購策略1供應(yīng)商評估除了需要關(guān)注供應(yīng)商的能力，需要關(guān)注供應(yīng)商的積極性2“供應(yīng)商能力”的評估3通過2張財務(wù)報表了解供應(yīng)商財務(wù)狀況的穩(wěn)定性4供應(yīng)商積極性的評估5案例分析：圖表法一綜合供應(yīng)商能力和積極性，選擇最佳的供應(yīng)商主題：供應(yīng)商關(guān)系管理1供應(yīng)商關(guān)系管理“十字箴言”2如何駕馭不聽話的供應(yīng)商3通過一個案例，了解供應(yīng)商獎懲的必要性4針對不同物料，確定合理的供應(yīng)商數(shù)量5經(jīng)驗(yàn)分享：某企業(yè)“供應(yīng)商”管理的得失6案例分析：“供應(yīng)商管理”改變了手機(jī)行業(yè)的格局下午13：00-16：30第四部分庫存管理主題：庫存控制的正確邏輯1什么是“零庫存”2企業(yè)內(nèi)部不同部門在庫存問題上的矛盾3庫存控制不僅僅是改善資金流，同時也在提高企業(yè)的管理水平4庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法5庫存周轉(zhuǎn)率對企業(yè)的重要意義主題：如何設(shè)定安全庫存1安全庫存適用的情況2六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫存3歷史類推法設(shè)定安全庫存4預(yù)測偏差法設(shè)定安全庫存5案例演練：安全庫存設(shè)定的方法6以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用主題：VMI-雙贏的庫存管理模式VMI的理念和具體實(shí)施方法VMI與寄售的差別3案例分享：VMI成敗的關(guān)鍵第五部分倉庫管理主題：倉儲管理保證賬物相符1倉庫賬物不符的原因分析2影響倉庫高效運(yùn)作的因素3倉庫的日常作業(yè)/r