混凝土工程冬季施工方案及注意事項(xiàng)

混凝土工程冬季施工方案1、混凝土的拌制（1）料場(chǎng)提前備足冬季施工用料，砂石料要用單獨(dú)的料倉(cāng)存放，保溫防雨雪，砂石料中不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊以及凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。（2）對(duì)拌和用水進(jìn)行加熱到60~80℃，可滿足混凝土拌和需要的溫度。實(shí)際施工時(shí)用鍋爐對(duì)拌合用水加溫，通過(guò)管道對(duì)拌和機(jī)供熱水。（3）當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，骨料可用碘鎢燈加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。注意水泥不得直接加熱。（4）拌合站要圍擋覆蓋，配料機(jī)計(jì)量吊桿用碘鎢燈加熱以保證計(jì)量準(zhǔn)確。為保證混凝土的和易性和流動(dòng)性，混凝土拌和時(shí)間較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。（5）混凝土溫度要求：砼卸出拌合機(jī)不低于15℃，入模溫度不低于5℃。2、混凝土的運(yùn)輸混凝土用砼罐車運(yùn)輸，罐體外包保溫套；為減小混凝土溫度損失，施工時(shí)要盡量縮短罐車運(yùn)輸時(shí)間和澆筑前等待時(shí)間，以保證混凝土入模溫度不低于5℃。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。3、混凝土的澆注（1）澆筑砼前，必須做好準(zhǔn)備工作，應(yīng)對(duì)支架模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)雜物和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板內(nèi)如有縫隙，應(yīng)堵塞嚴(yán)密，檢查防滑措施、振搗機(jī)具、工具的準(zhǔn)備等；澆筑砼前，用熱風(fēng)機(jī)清除冰雪冰塊，對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行預(yù)熱，并檢查砼的坍落度、流動(dòng)性、和易性。（2）砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，因此混凝土澆筑盡量安排在中午溫度較高時(shí)進(jìn)行。（3）混凝土澆筑均分層澆筑，每層不超過(guò)30cm。為防止空洞出現(xiàn)，采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，在振搗時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，與模板應(yīng)保持5~10cm距離，插入下層砼5~10cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件及預(yù)留孔等，對(duì)每一處振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。（4）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許出現(xiàn)施工縫；如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間必須小于前層砼的初凝時(shí)間。4、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)采用簡(jiǎn)易土工布暖棚覆蓋蒸氣養(yǎng)護(hù)法熱源由蒸汽鍋爐提供，用φ40mm的鋼管做成蒸汽管道輸送暖氣，保證暖棚內(nèi)溫度≥10℃，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%后拆除暖棚。（2）蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度控制a、氣溫10℃左右靜放4小時(shí)；b、以10~15℃/h的升溫速度升溫；c、升溫至50~60℃時(shí)保持恒溫養(yǎng)護(hù)；d、當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓強(qiáng)度滿足防凍臨界強(qiáng)度要求即達(dá)到箱梁設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的40%時(shí)，以15℃/h的降溫速度降溫。（3）測(cè)溫設(shè)置在冬期施工期間，由專門人員分別負(fù)責(zé)對(duì)大氣溫度、水泥、石子、砂、水等原材料溫度、砼出盤溫度、入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度進(jìn)行測(cè)定記錄，測(cè)定的次數(shù)為：a、氣溫的測(cè)定每天7：30，14：00，21：00時(shí)共測(cè)三次。b、對(duì)拌合材料的溫度，砼出盤溫度，入模溫度每工作班兩次或視情況需要測(cè)定記錄。c、測(cè)定記錄澆筑完畢和開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的砼溫度。d、蓄熱法養(yǎng)護(hù)